T梁模板工程作业指导书5186.docx

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1、中铁二十四局合福铁路客运专线安徽段站前四标项目经理部铜陵北制梁场分部T梁模板工程作业指导书目 录1适用用范围222作业业准备223技术术要求224施工工程序与与工艺流流程25施工工要求336劳动动组织777材料料要求888设备备机具配配置89质量量控制及及检验8810安安全及环环保要求求99 1适用用范围适用于合合福铁路路安徽段段站前四四标T梁梁预制模模板工程程施工。2准备备工作2.1内内业技术术准备作业指导导书编制制后，在在开工前前组织技技术人员员认真学学习阅读读、审核核施工图图纸后，解解决相关关技术问问题，熟熟悉模板板作业规规范和技技术标准准。对模模板作业业人员进进行技术术交底，对对参加施

2、施工人员员进行上上岗前技技术培训训，考核核合格后后持证上上岗。2.2外外业技术术准备施工作业业层中所所涉及的的各种外外部技术术数据收收集。包包括模板板各位置置尺寸检检查记录录、隔离离剂涂刷刷状况、端端模板预预留预应应力孔道道偏离设设计位置置等。修建生生活房屋屋，配齐齐生活、办办公设施施，满足足主要管管理、技技术人员员进场生生活、办办公需要要。3技术术要求3.1 T梁模模板拼装装在预制梁梁场整套套拼装。3.2 施工前前按照设设计图纸纸要求对对已拼装装好的模模板进行行验收，并并报监理理单位审审核，验验收通过过后方可可进行施施工。4. 施工程序序与工艺流流程4.1底底模安装装底模采用用固定钢钢底模。

3、32m底模预设反拱35mm，按抛物线布置，梁体压缩量：32m预设24mm，24m预设18mm。先在台座座下部基基础预埋埋12mmm钢板板，之后后将底横横梁与预预埋件焊焊接并设设置下挠挠，底横横梁上用用10槽槽钢及工工字钢通通长连接接，其上上分段焊焊接122mm底底模面板板，底模模面板拼拼接时需需要注意意保证各各段的中中心线在在同一直直线上。预制首批批T梁时时，每生生产完一一孔梁，都都必须需需对底模模高程进进行测量量监控并并及时调调整，等等沉降稳稳定后可可以减少少检查的的频次。4.2端端模、侧侧模板安安装梁体钢筋筋骨架绑绑扎成型型后首先先安装端端模板以以便穿绑绑预留孔孔橡胶管管。端模板就就位前先

4、先安装锚锚下支承承垫板。第第一步检检查支承承垫板规规格是否否正确，第第二步是是将支承承垫板紧紧贴端模模板面，用用M12250螺螺栓固定定位置。起吊端模模，通过过吊线锤锤使端模模中线与与底模中中心线重重合，然然后将端端模慢慢慢靠扰就就位。在在端模底底部边缘缘打紧铁铁楔，使使之与底底模板紧紧贴密封封不漏浆浆。钢筋检查查合格后后开始立立侧模。首首先将所所有的落落模装置置调整到到位。并并且涂抹抹润滑油油，以利利拆模方方便。第一步是是立内侧侧模板，从从梁端第第一扇模模板向另另一端按按顺序起起吊安装装，吊装装时保证证模板垂垂直正位位，然后后徐徐靠靠近钢筋筋笼，使使下翼缘缘与底模模贴紧，严严禁碰撞撞钢筋笼笼

5、。每安安装一扇扇模板时时必须吊吊线锤，确确保模板板垂直，并并用钢卷卷尺量测测下翼缘缘，控制制下翼缘缘的高度度，否则则重新调调整落模模装置的的高度。每每装好一一块都要要及时支支垫立稳稳，并打打紧铁楔楔方可松松钩。后块模板板必须贴贴紧叠靠靠在前一一块模板板上，并并上好两两块模板板间的联联结螺栓栓，安装装方法与与前一块块一样。在安装内内侧模时时，同时时将隔板板联结角角钢配件件用 MM1260螺螺栓连接接在模板板上，确确保钢配配件密贴贴、牢固固。为了了保证梁梁体中线线准确，侧侧模安装装采用拉拉线立模模。以同样方方式安装装外侧模模板，并并上好侧侧模与端端模的联联结螺栓栓，通过过用500m钢卷卷尺测量量全

6、长并并调整到到位。另外将模模隔板的的盖板安安装好，同同时安装装好防止止上浮的的螺杆。当桥面钢钢筋绑扎扎完好后后开始安安装挡碴碴墙模板板及端挡挡墙模板板。至此此模板安安装完毕毕，各部部分尺寸寸的施工工允许误误差应符符合模板板安装验验收标准准。当桥梁混混凝土灌灌注完毕毕，后期期张拉及及压浆工工序全部部完成，进进行梁端端封头时时，应安安装封头头模板。5. 施工要要求5.1.施工准准备5.1.1.检查110t门门吊起重重设备是是否正常常，起重重钢丝绳绳是否完完好，如如有损坏坏，必须须立即更更换。5.1.2.检查钢钢模板面面是否平平整、光光洁、有有无凹凸凸变形及及残余粘粘浆，模模板连接接处的橡橡皮条是是

7、否完好好无损，连连接处的的混凝土土残碴是是否清除除干净。模模板所有有与混凝凝土的接接触面应应均匀涂涂刷隔离离剂。5.1.3.检查所所有模板板连接端端部和底底脚有无无碰撞而而造成不不符合使使用要求求的缺陷陷或变形形，振动动器支架架及模板板焊逢处处是否有有开裂现现象，如如有均应应及时补补焊，整整修合格格。5.1.4.固定泄泄水管，并并涂刷隔隔离剂安安装到位位。5.1.5.吊装钢钢模作业业前应认认真检查查各部构构件，确确保吊模模设备在在施工中中的安全全，吊装装的钢模模下严禁禁站人。5.1.6.安装钢钢模前必必须检查查桥梁支支座板位位置是否否正确，支支承模板板的垫件件、扣件件是否完完好、齐齐全，并并处

8、于待待用状态态。5.1.7.端模锚锚下支承承垫板穿穿橡胶管管的孔眼眼周边如如有毛刺刺则应打打锉光滑滑，螺旋旋弹簧筋筋应安放放在设计计位置。5.1.8.上道工工序完成成（钢筋筋绑扎安安装）经经质检人人员检查查合格后后，准许许安装时时方可安安装模板板。5.2.T梁模模板的基基本要求求5.2.1.预制TT梁的模模板主要要由内、外外侧模、底底模、端端模三大大部分组组成，另另外还有有内外挡挡碴墙模模、端挡挡墙模、桥桥梁隔板板盖模以以及各种种拉杆、联联结件等等。5.2.2.T梁钢钢模应具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性；应应能保证证梁体各各部分形形状、尺尺寸及预预埋件的的位置准准确，且且能经多多次反复

9、复使用不不致产生生影响梁梁体外形形的变形形。5.2.3.T梁模模板进场场后需由由质检部部门组织织验收并并报监理理工程师师，验收收合格后后方可使使用。5.3模模板安装装时注意事事项5.3.1.安装钢钢模注意意事项：（1）安安装钢模模时安装装前的检检查工作作务必细细致认真真。模板板必须清清理干净净，不留留死角，并并均匀涂涂刷脱模模剂，不不得使用用柴、机机油混合合物作为为脱模剂剂。（2）侧侧模板安安装侧模安装装完后，检检查整体体模板的的长、宽宽、高、桥桥面中心心线偏离离、垂直直度尺寸寸及不平平整度等等，并做做好记录录。不符符合规定定者，应应及时调调整。钢钢模安装装到位做做到位置置准确，连连接紧密密，

10、侧模模与底模模接缝密密贴且不不漏浆。在制梁过过程中应应根据架架梁的顺顺序确定定预埋件件的安装装。预埋埋件的安安装应严严格按设设计图纸纸施工，确确保每孔孔梁上预预埋件位位置准确确无误。（3）端端模安装装安装过程程中应逐逐根检查查橡胶抽抽拔管是是否处于于设计位位置，锚锚垫板型型号是否否正确。（4）为为防止漏漏浆可用用海绵条条嵌在两两块模板板相接处处或采用用其它办办法。5.4.模板拆拆除时的的注意事事项：5.4.1.预留孔孔道内模模（即成成孔橡胶胶管），应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面不发生生塌陷和和裂缝现现象时，方方可拔除除，拔除除时间应应通过试试验确定定，以混混凝土抗抗压强度度达到00.45

11、51.5MPP为宜。5.4.2.模板拆拆除梁体体强度不不应低于于25MMpa+3.55Mpaa，方可可进行拆拆模作业业。表层层混凝土土与环境境之间的的温差不不大于115。5.4.3.混凝土土的拆模模时间除除需考虑虑拆模时时混凝土土强度外外,还应应考虑到到拆模时时的混凝凝土温度度(由水水泥水化化热引起起)不能能过高,以免混混凝土接接触空气气时降温温过快而而开裂,更不能能在此时时浇注凉凉水养护护.。混混凝土内内部开始始降温以以前以及及混凝土土内部温温度最高高时不得得拆模。5.4.4.拆模时时，不得得损伤混混凝土，并并减少模模板破损损。当模模板与混混凝土脱脱离后，方方可拆卸卸、吊运运模板。 5.4.

12、5.模板拆拆除应按按设计的的顺序进进行，拆拆除时严严禁抛丢丢模板。5.4.6.模板拆拆除后，应应维修整整理，分分类妥善善存放。5.4.7.侧模及及端模拆拆除侧模拆模模时通过过顶压机机构使侧侧模脱离离梁体，再再用门吊吊吊到相相应的位位置上。拆模时，严严禁重击击或硬撬撬，避免免造成模模板局部部变形或或损坏混混凝土棱棱角。模板拆下下后，应应及时清清除模板板表面和和接缝处处的残余余灰浆并并均匀涂涂刷隔离离剂，与与此同时时还应清清点和维维修、保保养、保保管好模模板零配配件，如如有缺损损及时补补齐，以以备下次次使用。并并根据消消耗情况况酌情配配备足够够的储存存量。5.5.钢底模模使用规规定钢底模在在正常使

13、使用时，应应每月用用水平仪仪检查底底板的反反拱及下下沉量，不不符合规规定处均均应及时时整修。及及时清除除底板表表面与橡橡胶密封封处的残残余灰浆浆，均匀匀涂刷脱脱模剂。5.6.模板拆拆除5.6.1. 拆除除钢模板板前先松松开铁楔楔，落模模装置、防防止上浮浮装置、桥桥面拉杆杆和端拉拉杆，卸卸掉预埋埋T钢，泄泄水管、桥桥牌及锚锚下支承承垫板等等定位螺螺栓，并并将模板板间的联联结螺栓栓，所有有联结件件卸掉后后由专人人复检。 拆模时时首先拆拆除端模模，其次次先外侧侧后内侧侧，最后后拆除内内、外挡挡碴墙模模板、端端挡墙模模板。拆拆模时用用力均匀匀，不能能硬撬，防防止发生生意外事事故。5.6.2. 用千千斤

14、顶在在桥面先先外侧后后内侧地地顶开侧侧模板。千千斤顶采采用螺旋旋顶，每每块长度度为4米米、8米、10米米的模型型应分别别使用22台、33台、44台千斤斤顶。千千斤顶放放在脚架架上，放放置要平平稳，施施力方向向保持与与桥梁中中心线垂垂直。拆拆外侧模模时，支支点放在在内侧模模的立柱柱上，拆拆内侧模模时，支支点放在在外挡碴碴墙上，每每台顶由由两名工工人操作作，各千千斤顶操操作应同同步进行行，由专专人同一一指挥，严严禁单顶顶作业。用10TT门吊挂挂住模型型，千斤斤顶均匀匀布置，每每扇模板板端头各各摆一个个，施力力点作用用在模型型的立柱柱上。第第一步用用千斤顶顶顶开模模板，下下沿用铁铁锤振松松模板并并用

15、链条条葫芦拉拉动下沿沿，松开开后，采采用第二二步100T门吊吊将模板板拉开、吊吊走。门门吊司机机操作应应平稳、细细心，动动作不能能过猛过过大，防防止挤撞撞损伤梁梁体混凝凝土，损损坏预埋埋T钢。 模板拆拆除是先先拆端块块，然后后依秩序序拆下去去，不能能从中间间模板开开始。5.6.3气温温急剧变变化时不不宜拆模模。即混混凝土芯芯部温度度与表层层温度不不大于115，混凝凝土表层层与环境境温度不不大于115。6劳动动组织6.1劳劳动力组组织方式式：采用用架子队队组织模模式。6.2施施工人员员应结合合现场实实际情况况确定的的施工方方案、机机械、人人员组合合、工期期要求进进行合理理配置。模板安装装及拆除除

16、共需117人，设设技术负负责人11名，工工班长11名，副副班长11名，普普工155名。7材料料要求 77.1 钢模应应具有足足够的强强度，刚刚度和稳稳定性，不不易变形形。 77.2 所需脱脱模剂应应符合国国家相关关的技术术指标要要求。8设备备机具配配置主要施工工机械设设备配置置表铜陵北制制梁场分分部T梁模板板施工卷扬机2台80T门门吊2台千斤顶30台侧向振动动器20台9质量量控制及及检验检验工具具：500m标准准钢尺、5m检定钢尺、1m靠尺、塞尺、铅垂、吊线、角尺、200N弹簧秤、夹尺钳、水准仪。检验方法法：另见见产品质质量检验验标准方方法及使使用器具具表9.1.模型安安装验收收标准序号项 目

17、允许偏差差（mmm）检 验 方 法法1侧、底模模全长10尺量检查查各不少少于3处处2底模板宽宽+5，00尺量检查查不少于于5处3下翼缘高高度10、04下翼缘宽宽度10、05上翼缘宽宽度10、5尺量检查查6腹板及横横隔板垂垂直度3吊线尺量量检查不不少于55处7下翼缘内内外侧偏偏离设计计位置10、51m靠尺尺和塞尺尺检查各各不少于于5处8侧模接头头错位3尺量检查查9腹板厚度度+10，009隔离剂涂涂刷状况况均匀10模板连接接处的缝缝隙肉眼不可可见12端模板预预留预应应力孔道道偏离设设计位置置310.安安全及环环保要求求在模板安安装前，需需要熟读读相关规规范，技技术要求求，安全全文明生生产规范范：安全全帽佩戴戴标准。在在模板安安装过程程中，需需注意模模板在吊吊装过程程中严禁禁吊物下下站人，刷刷脱模剂剂时应注注意。在在模板拆拆除时，需需得到拆拆模通知知单方可可进行拆拆除，不不应违章章作业。模模板拆除除后，模模板应及及时清理理干净，被被除去的的污垢需需及时的的集中处处理，不不应随意意放置。刷刷脱模剂剂应均匀匀，不应应随意涂涂刷，同同时需注注意脚下下防滑，注注意过往往行人。