混凝土工程施工方案培训讲义13480.docx

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1、目 录第一章 编编制依据44第二章 工工程概况552.1工程程简介52.2 混混凝土：混混凝土采用用预拌（商商品）混凝凝土5第三章 施施工安排773.1. 质量目标标73.2. 工期安排排73.3. 流水段划划分73.4. 混凝土供供应方式883.5. 混凝土配配合比设计计及审核883.6. 混凝土的的运输93.7. 混凝土输输送管道的的布置93.8. 泵管计算算书12第四章 施施工准备1154.1 人人员准备1154.2 技技术准备1154.3 机机具准备1154.4 材材料准备1164.5 劳劳动力组织织164.6 施施工现场准准备174.7 混混凝土浇筑筑前准备118第五章 施施工方法1

2、195.1. 混凝土浇浇筑和振捣捣的一般要要求195.2. 垫层混凝凝土浇筑1195.3. 底板混凝凝土浇筑2205.4. 墙体混凝凝土浇筑2215.5. 框架柱混混凝土浇筑筑235.6. 板，梁混混凝土浇筑筑245.7. 楼梯混凝凝土浇筑2255.8. 汽车坡道道混凝土浇浇筑255.9. 相邻混凝凝土强度等等级和性能能不同的施施工265.10. 混凝土土养护2885.11. 季节性性施工2885.12. 混凝土土成品保护护285.13. 混凝土土试块留置置295.14. 后浇带带混凝土浇浇筑29第六章 质质量标准及及验收标准准316.1 主主控项目3316.2 一一般项目3316.3 防防水

3、混凝土土326.4 普普通混凝土土336.5 质质量验收标标准33第七章 质质量通病与与防治措施施357.1. 保证不漏漏浆措施3357.2. 使用分层层标尺杆控控制分层厚厚度357.3. 控制振捣捣点和振捣捣时间3557.4. 预防蜂窝窝措施3557.5. 预防露筋筋措施3557.6. 预防麻面面措施3557.7. 预防孔洞洞措施3667.8. 预防缝隙隙与夹渣层层措施3667.9. 预防烂根根措施3667.10. 预防洞洞口移位变变形措施3367.11. 其它保保证措施336第八章 主主要管理措措施398.1. 成品保护护措施3998.2. 安全施工工措施3998.3. 环保措施施418.

4、4. 消防措施施4139 广东腾越建筑工程有限公司 第一章 编制依据建设单位提提供的上海海城二期工工程施工图图纸上海城二期期项目工程程施工组织织设计有关规范、规规程及标准准序号名 称编 号号1混凝土结构构工程施工工质量验收收规范(22011版版)GB502204-220112建筑施工质质量验收GB503300-220113混凝土质量量控制标准准GB501164-220114混凝土结构构工程施工工质量验收收规程DBJ011-82-201115混凝土强度度检验评定定标准GB501107-220106混凝土泵送送施工规程程JGJ/TT10-220117回弹法检测测混凝土抗抗压强度技技术规程JGJ/T

5、T23-220118建筑机械使使用安全技技术规程JGJ333-201119混凝土结构构工程施工工规范GB506666-22011第二章 工程概况2.1工程程简介2.1.11本工程建建位于保定定市涞水县县一渡镇安安村北，拒拒马河以东东，交通便便利，本工程为为剪力墙结结构，2.1.22碧桂园九龙湾一一期项目1499#-1553#、1164#-166#、1588#、1660#及地下车车库工程总总建筑面积积447442m2。分分别为1449#建筑筑面积19949，1500#建筑面面积39330，1511#建筑面面积51999，1522#建筑面面积39330。1644#建筑面面积19449，1655#建

6、筑面面积39330，1666#建筑面面积39330，1588#建筑面面积149924，1600#建筑面面积149925，车库建筑面面积暂时约约50000，1499#1553#、1164#166#、1600#住宅楼楼为全现浇浇剪力墙结结构，1551#楼0.000绝对标高高为1088.4，149#、1500#、1552#、1153#、1164#、1165#、1166#楼楼0.000绝对标高高为1088.65，158#、1600#楼0.000绝对标高高为1088.4，151#楼楼地上111层，1499#、1550#、1152#、1153#、1164#、1165#、1166#楼楼地上7层，1588#、

7、1660#楼地地下1层，地地上32层。工程名称：碧桂园九龙湾一一期工程1149#153#、1644#1666#、1160#及及车库建设单位：河北立宇宇超然房地地产开发有有限公司设计单位：广东博意意建筑设计计院有限公公司勘察单位：保定华北北工程勘测测设计研究究院监督单位：保定市涞涞水县质量量监督站监理单位：广东健城城建设监理理有限公司司总包单位：广东腾越越建筑工程程有限公司司总工期2.2 混混凝土： 混凝土采采用预拌（商商品）混凝凝土(1).混混凝土强度度等级: 158#、1160#地地下基础底底板为C335、P66，地下墙墙体-8层层C45（地下外墙抗抗渗P6），9层-13层C40，14层-1

8、8层C35，19层-顶层C30，顶板为C30，车库底板、墙柱、顶板为C30 P6，地上1-5层墙体C35，6-11层墙体C30，12-顶层墙体C25，地上顶板1-4层顶板C30,5-顶层顶板C25；149#、150#、152#、153#、164#、165#、166#（Y192）基础底至顶层墙柱、梁板C25，151#墙柱基础-2层C35，3层-7层墙柱C30，8层-顶层墙柱C25，顶板C25(2) .158#、1600#及车库库基础底板板、外墙及及顶板 采采用防水混混凝土，其其设计抗渗渗等级均为为P6级，防防水混凝土土施工配合合比应通过过试验确定定。其余技技术要求尚尚应符合地地下工程防防水技术规

9、规范GBB501008-20008的有有关规定。(3) .基础垫层层：1000厚用C115素混凝凝土垫层。伸伸出基础底底板四周1100mmm。工程特点、难难点是施工工现场场地地狭窄，混混凝土的施施工需要汽汽车泵和地地泵配合，机机械设备的的合理布置置是本工程程的重点；室内楼层层降板多，混混凝土施工工难度大。第三章 施工安排3.1. 质量目标结构工程：一次性验验收合格；3.2. 工期安排高层合同总总工期7446天，开开工时间22015年7月6日20017年7月21日。（以甲甲方开工令令时间为准准）洋房合同总总工期3997天，开开工时间22015年7月30日22016年8月30日。（以甲甲方开工令令

10、时间为准准）3.3. 流水段划分分地下车库基基础划分三三个施工区区域：1660#主楼楼划分施工工一区；车车库划分施施工二、三三区，其中中每个区域域以图纸设设计的后浇浇带为施工工段进行流流水施工。地地上结构主主体各主楼楼每层为一一个流水段段，墙梁板板一起浇筑筑。（附分分区平面图图）3.4. 混凝土供应应方式本工程全部部采用商品品混凝土，为为保证浇筑筑的连续性性，应提前前与搅拌站站确定好每每次浇筑的的混凝土用用量，材料料组负责核核对混凝土土罐车到场场数量及每每罐混凝土土数量，并并收集混凝凝土小票，试试验工负责责进场混凝凝土坍落度度的测试工工作，工长长负责现场场混凝土的的调度与调调整，安全全员负责车

11、车辆来往疏疏通及周边边安全。3.5. 混凝土配合合比设计及及审核3.5.1 总体要求(1) 最大氯离子子含量：地地下0.1；地上1.0。(2) 混凝土中所所使用的各各类材料均均符合建建筑材料放放射性核素素限量（GGB6566620011）中建筑主主体材料的的指标要求求。(3) 混凝土配合合比设计应应根据普普通混凝土土配合比设设计规程（JGJ552010）及有关标准确定水灰比、砂率的具体数值。3.5.2 配合比要求求(1) 抗渗混凝土土：到场坍坍落度：1120-1160mmm；入泵前前坍落度每每小时损失失值不大于于30mmm，坍落度度总损失值值不大于660mm。(2) 地下室混凝凝土：用低低碱活

12、性集集料配制混混凝土，混混凝土碱含含量控制在在3kg/m3以内。(3) 地下室后浇浇带混凝土土加入微膨膨胀。3.6. 混凝土的运运输3.6.1、 一般要求(1) 混凝土运至至浇筑地点点，应符合合浇筑时规规定的坍落落度，当有有离析现象象时，必须须在浇筑前前进行二次次搅拌。(2) 运输过程中中应尽量减减少对混凝凝土的震动动，避免混混凝土因震震动产生离离析、分层层。(3) 混凝土搅拌拌运输车装装料前，必必须将拌筒筒内积水倒倒净，运输输途中严禁禁向运输车车内的混凝凝土任意加加水。(4) 混凝土的运运送频率，应应能保证混混凝土施工工的连续性性。混凝土土运输车从从出站到现现场时间不不得超过11小时。(5)

13、 运输车在运运送过程中中应采取措措施，避免免遗洒。(6) 混凝土搅拌拌运输车在在运输途中中，拌筒应应保持3-6r/mmin的慢慢速转动。(7) 混凝土输送送泵及需配配备的运输输车辆台数数根据现场场需要提前前调配。3.7. 混凝土输送送管道的布布置本工程高层层地下基础础及1层至至6层全部部汽车泵，77层以上采采用管径为为125mmm的直管管以及900和45的弯管来来布置混凝凝土输送管管线，洋房房全部采用用汽车泵浇浇筑。3.7.11 地上结结构混凝土土浇筑时，主主楼泵管从从首层进入入建筑物，避避开顶板的的主次梁沿沿预留洞口口向上伸展展，到浇筑筑平面时，甩甩出弯管，接接水平管，然然后水平管管与布料机

14、机（旋转半半径12mm）连接，直直到要浇筑筑部位。3.7.22 地泵架架设见下图图泵管轴测测示意图：3.7.33、泵管架架设要在以以下部位进进行固定：(1) 泵管与拖式式输送泵接接口部位附附近该处受受到的冲击击力最大，采采用埋入地地下的混凝凝土墩固定定，见节点点1详图。(2) 泵管在首层层由水平管管变成立管管处进行固固定通过架架设钢管借借助上下楼楼板将泵管管固定。见见节点2详详图。(3) 垂直管在每每层楼板（洞洞口）进行行固定垂直泵管管通过木楔楔将泵管在在楼板预留留洞处塞死死。见节点点3详图。3. 在垂垂直转角和和水平转角角处，泵管管架应与预预埋在楼板板的钢筋固固定牢固。泵泵管架在一一层和施工

15、工层楼层的的垂直转角角和水平转转角处必须须与楼板埋埋件固定，以以此保证泵泵管固定牢牢固。泵管管上楼层后后，视浇筑筑部位再临临时设置泵泵管。4. 泵管管架设原则则(1) 砼输送管的的方向尽量量少变化，距距离尽可能能短、弯管管尽可能少少，以减小小摩阻力。(2) 砼输送管道道垂直配管管时，地面面水平管长长度不宜垂直管的的1/4，并并且不小于于15m,或按照砼砼泵的产品品说明书的的规定配制制，在砼泵泵机Y形管管出料口336m处的的输送管根根部设置截截止阀，以以防砼拌合合物反流。(3) 管路连接要要牢固、稳稳定，各管管卡位置不不得与地面面或支撑物物接触，管管卡在水平平方向距离离支撑物100mmm，距离离

16、地面100mmm，接头头密封严密密（垫圈不不能少）。(4) 泵体引出的的水平管转转弯处用445弯管。(5) 首层的水平平泵管固定定用钢管与与柱围抱（见见水平泵管管与砼柱连连接示意图图）。水平平泵管与垂垂直泵管相相交处下部部加顶撑。5. 在每每次浇筑前前，必须事事先同有关关单位联系系做好有关关前期工作作，以保证证在浇筑混混凝土时能能顺利进行行施工。6. 泵送送工作准备备检查泵机就就位是否牢牢固，布管管是否正确确，搅拌机机混凝土罐罐车导入缸缸料槽布置置是否正确确，检查水水源接通情情况，检测测柴油储备备量等情况况。3.8. 泵管计算书书 计计算依据： 11、大体体积混凝土土施工规范范GB550496

17、6-20009 22、混凝凝土泵送施施工技术规规程JGGJ/T110-20011 33、建筑筑施工计算算手册江江正荣编著著 一、泵送送能力计算算 计计算依据：建筑施施工计算手手册汪正正荣 编著著水平配管长长度l(mm)60垂直配管长长度h(mm)0每米垂直管管换算长度度k4软管根数mm(根)1每根软管换换算长度ff20弯管个数nn1(个)2每个弯管换换算长度bb12变径管个数数n2(个)1每个变径管管换算长度度t8混凝土泵车车最大出口口压力Pmmax(PPa)47100000混凝土输送送管直径dd0(m)0.1255混凝土塌落落度S(ccm)18t2/t110.3混凝土在输输送管内平平均流速V

18、V0(m/ss)0.56径向压力与与轴向压力力之比000.9 1、配配管的水平平换算长度度 LL=l+kkh+fmm+bn11+tn2=60+40+2011+122+81=1112m 2、混混凝土泵车车最大输送送距离 粘粘着系数：K1=(3.00-00.01SS)1002=(3.00-00.0118) 1022=2822Pa 速速度系数：K2=(4.00-00.01SS)1002=(4.00-00.0118) 1022=3822Pa 混混凝土在水水平输送管管内流动每每米产生的的压力损失失： PH=2KK1+K2(1+tt2/t1)V0 0/r0=2282+382(1+00.3) 0.556 0

19、.9/0.0662=166130.8Pa/m 混混凝土泵车车最大输送送距离： LLmax=PPmax/PH =477100000/166130.8=2992m 二、混凝凝土泵车计计算 计计算依据：建筑施施工计算手手册汪正正荣 编著著计划每小时时混凝土的的需要量qqn(m3/h)20混凝土输送送泵车最大大排量qmmax(mm3/h)25泵车作业效效率0.6混凝土缸容容积q(mm3)0.0444混凝土缸数数量z2每分钟活塞塞冲程次数数n31.6混凝土缸内内充盈系数数Kc0.8折减系数0.7工作利用系系数KB0.5 1、混混凝土输送送泵车数量量 NN1=qn/(qmaax)=20/(2500.6)=

20、2台 2、小小时生产率率 混混凝土泵车车或泵小时时生产率： PPh=60qqznnKc=6000.00442231.60.80.7=933.4m33/h 3、台台班生产率率 PP=8PhhKB=8993.43350.5=3773.7mm3/台班 三、混凝凝土泵输出出量 计计算依据：大体积积混凝土施施工规范GGB504496-22009每台混凝土土泵最大输输出量Qmmax(mm3/h)90配管条件系系数0.85作业效率0.6 每每台混凝土土泵的实际际平均输出出量： QQ1=Qmaxx=900.8550.66=45.9m3/h 四、所需需搅拌运输输车数量 计计算依据：大体积积混凝土施施工规范GGB

21、504496-22009每台混凝土土泵的实际际平均输出出量Q1(m3/h)45.9每台混凝土土搅拌运输输车的容量量V(m33)6混凝土搅拌拌运输车平平均行车速速度S(kkm/h)30混凝土搅拌拌运输车往往返距离LL(km)10每台混凝土土搅拌运输输车总计停停歇时间TTt(h)0.75 混混凝土泵连连续作业时时，每台混混凝土泵所所需配备的的混凝土搅搅拌运输车车台数： NN=Q1(L/SS+Tt)/V=445.9(10/30+00.75)/6=88.28889台第四章 施工准备4.1 人员准备本混凝土施施工工程必必须要求具具备相关资资质的专业业分包公司司进行施工工。其施工工人员必须须持有相关关部门

22、颁发发的特种作作业人员上上岗证并持持证上岗。对对整个混凝凝土施工工工程进行全全面控制。为为保证质量量和工期，合合理安排，使使劳动力配配置始终处处于最佳状状态。在劳劳动力组织织安排上，做做到技术工工种和辅助助工种的合合理搭配以以及各技术术工种之间间的合理搭搭配，最大大限度地发发挥各专业业工人的效效率。并根根据防水施施工现场的的实际情况况随时调配配人员，满满足工程进进度的需要要。4.2 技术准备由项目总工工程师组织织各专业人人员施工前前进行内部部图纸初审审、会审，对对审查出的的疑点由设设计计院设设计交底时时办理相关关洽商，对对图纸中的的难点进行行认真分析析讨论，提提出解决问问题的最佳佳办法。通通过

23、熟悉图图纸，了解解各部位混混凝土的强强度及技术术要求。现场设置试试验室，内内设标养室室和压力机机。标养间间内保持2202和相对湿湿度95以上，并并配坍落度度测试工具具及足量的的试模，试试验室的各各器具要提提前做好计计量的检测测和标识工工作。压力力机用于现现场同条件件试块试压压。混凝土施工工前由工长长对操作工工人进行技技术交底，技技术交底要要针对施工工部位、特特点、操作作工人的技技术水平，做做到人人对对具体部位位的具体做做法清楚明明白。技术术交底要做做到具有可可行性和可可操作性，不不可只按工工艺和规范范照抄照搬搬。做好混凝土土浇灌申请请记录。做做好混凝土土施工前隐隐预检工作作。每次浇浇筑混凝土土

24、，工长应应按要求如如实记录混混凝土施工工日志。做好试验工工的岗前培培训工作。试试验工每班班至少两次次进行混凝凝土坍落度度检测及其其他混凝土土观测，对对于不符合合要求的混混凝土及时时通知工长长和主任工工，不符合合要求的混混凝土不得得用于本工工程中。另另外，试验验工根据结结构施工试试验及施工工记录计划划做好本本工程混凝凝土试块留留置的工作作。4.3 机具准备混凝土施工工前，一切切施工用的的机具如：混凝土泵泵、输送管管、布料杆杆以及尖锹锹、平锹、混混凝土吊斗斗、插入式式振捣棒、木木抹子、电电动磨光机机、铝合金金长刮杠等等准备充分分。所有机机具均应在在混凝土浇浇筑前进行行检查，同同时配备专专职技工，随

25、随时检修。在在混凝土浇浇筑期间，要要保证水、电电、照明不不中断。序号名 称型 号单 位数 量1混凝土输送送泵台HBT80012布料杆台13插入式振捣捣器台5012现场泵车提提前支设牢牢固、准备备好照明、水水源、电源源，并搭好好泵车棚。混混凝土输送送泵、布料料杆由租赁赁单位派驻驻场人员进进行日常保保养，保证证正常使用用。其它机机具由项目目机务员负负责保养、维维修。4.4 材料准备预拌混凝土土准备4.4.1 混凝土施工工前，由混混凝土工长长依据预算算部门提供供的工程量量及各部位位混凝土技技术要求，填填写混凝凝土试验委委托单,并提前三三天通过传传真发送至至搅拌站。4.4.2 防水混凝土土施工缝处处理

26、材料计计划序号名称规格数量（m）1遇水膨胀橡橡胶止水条条30mm20mmm按图施工2钢板止水带带300mmm3mm按图施工4.5 劳动力组织织4.5.1 管理层人员员安排序号管理职责责任人人员数量常学能1现场经理于利民1人2施工区负责责人杨新阶龙明2人3混凝土专职职工长刘志琦1人4质检刘湘1人5试验员罗盖1人6测温记录罗盖1人7标高、轴线线测量王开明1人8现场临电石长红1人劳动力安排排序号工种人数主要工作1混凝土工46混凝土浇筑筑、振捣、表表面压实收收光2机操工4混凝土输送送泵的操作作、维修、保保养3普 工6混凝土泵管管布设、混混凝土养护护合计564.6 施工现场准准备浇筑混凝土土前，后浇浇带

27、的堵挡挡工作和钢钢板网分块块已做好。检检查和控制制模板、钢钢筋、保护护层和预埋埋件等的尺尺寸、规格格、数量和和位置，检检查模板稳稳定性、支支撑情况。各各工种自检检合格后，办办理隐、预预检、交接接检，并填填写混凝土土浇灌申请请书。审批批合格后报报监理，取取得同意后后才能浇筑筑。4.6.1 浇筑前检查查并清理板板内、模内内的残留杂杂物。4.6.2 轴线尺寸、标标高等均经经过检查，验验收完毕。控控制线已按按要求设置置完毕。检检查电源、线线路并做好好照明准备备工作。4.6.3 混凝土浇筑筑过程中，要要保证水、电电、照明不不中断。4.6.4 浇筑混凝土土的架子、马马道支搭完完毕。并有有良好的安安全措施。

28、4.6.5 计量器具、试试验器、振振捣棒等检检验合格。操操作者具有有完好的绝绝缘手段。4.6.6 混凝土拖式式泵和水平平及竖向泵泵管安装到到位、牢固固可靠，布布料杆安装装到位，各各种支架要要有足够的的强度和刚刚度。所有有机具在浇浇筑前进行行检查和试试运行，配配备专职技技工，随时时检修。4.6.7 物资部门提提前做好有有关材料的的进场工作作，确保施施工顺利进进行。4.6.8 时刻关注浇浇筑砼近几几天的天气气预报，保保证混凝土土连续浇筑筑的顺利进进行，确保保混凝土质质量。4.6.9 因施工场地地较小，必必须加强现现场指挥和和调度。避避免车辆拥拥挤堵塞。4.7 混凝土浇筑筑前准备4.7.11 申报工

29、工程量时应应注明单位位工程名称称、施工部部位、砼强强度等级、开开盘时间、配配合比、塌塌落度、要要求的初凝凝时间。4.7.22 检查模模板的轴线线位置、截截面尺寸、标标高、垂直直度、支撑撑的牢固程程度及模板板拼缝的严严密程度，对对钢筋保护护层、预埋埋件和预留留洞进行检检查，做好好模板的预预检、钢筋筋评定和隐隐蔽验收等等工作，资资料要符合合广东省技技术资料归归档要求。4.7.33 确保模模板内的杂杂物和钢筋筋上的油污污已经清理理干净。4.7.44 施工前前,工程部应应对施工部部位，施工工方法，浇浇筑路线，质质量要求，安安全要求做做详细的安安全、技术术交底，本本道工序及及相关工序序部位检查查合格后应

30、应填写砼砼浇罐申请请书，并并做好检查查督促工作作。正确分分工，落实实浇筑人员员，各负其其责。4.7.55 沿浇筑筑方向，正正确铺搭脚脚手架。踏踏步板离开开钢筋距离离大于1550mm。4.7.66 铺设好好泵管，检检查泵管接接头连接是是否密封，保保证泵送砼砼过程中不不漏浆。4.7.77 检查用用电线路，确确保施工正正常用电，夜夜间施工保保证足够的的照明。4.7.88 准备好好浇筑工具具及备用工工具，检查查施工机械械的运转是是否正确，确确保正常施施工。4.7.99 做好砼砼浇筑记录录、各种操操作人员位位置、浇筑筑时间。4.7.110 对钢钢筋稠密处处的砼浇筑筑，采用小小型振捣棒棒振捣，并并由专人负

31、负责检查、督督促，以保保证该处砼砼振捣密实实。第五章 施工方法5.1. 混凝土浇筑筑和振捣的的一般要求求5.1.1 浇筑部位各各专业的隐隐预检手续续必须办理理完毕。5.1.2 混凝土在浇浇筑前在罐罐车内必须须进行二次次搅拌。5.1.3 混凝土自布布料杆软管管口下落的的自由倾落落高度不得得超过2mm，如果超超过2m的的应使用溜溜槽或串筒筒下料。5.1.4 使用插入式式振捣器应应快插慢拔拔，插点要要均匀排列列，逐点移移动，按顺顺序进行振振捣，不得得遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大大于振捣棒棒作用半径径的1.55倍，振捣捣上一层时时应插入下下层50mmm，以消消除两层间间的接缝。5.1.5 竖

32、向结构浇浇筑混凝土土时，应在在混凝土底底部先垫330-50mmm的与混凝凝土同配比比去石子的的水泥砂浆浆，浇筑混混凝土时，应应分层浇筑筑，每层混混凝土浇筑筑厚度不超超过5000mm。5.1.6 混凝土浇筑筑应连续进进行。浇筑筑时如遇因因特殊原因因必须间歇歇，间歇时时间应尽量量缩短，并并在混凝土土初凝前将将未浇筑的的混凝土浇浇筑成型，当当超过间歇歇时后，应应按施工缝缝处理。5.1.7 浇筑水平结结构混凝土土时，不得得在同一处处连续布料料，应在22-3m范范围内水平平移动布料料，且宜垂垂于模板。5.1.8 浇筑过程中中，应经常常观察模板板、支架、钢钢筋、预埋埋件和预留留洞的情况况，当发现现有变形、

33、移移位时，应应立即停止止浇筑，并并立即采取取措施在已已浇筑的混混凝土凝结结前修整完完好。5.1.9 浇筑完后及及时将向上上层伸出的的钢筋整理理好，并清清理钢筋上上粘附的砂砂浆。5.2. 垫层混凝土土浇筑垫层混凝土土采用C115混凝土土，厚1000mm。5.2.1 施工工艺：支模板控控制标高（抄抄测混凝土土墩）浇筑混凝凝土找平搓平养护5.2.2 浇筑要点：(1) 垫层混凝土土浇筑前，应应先将基底底进行清理理，土体表表面洒水湿湿润，浇筑筑混凝土时时基层无明明水，脚踏踏不粘鞋即即可。(2) 混凝土施工工时从每个个施工段的的远端（相相对混凝土土输送泵的的位置）开开始浇筑，倒倒行施工，用用水准仪抄抄测混

34、凝土土墩,随铺铺灰随用平平板振捣器器振捣并用用木杠刮平平。刮杠完完成后，将将混凝土用用木抹子搓搓一遍，待待混凝土收收水后用电电动抹光机机进行收面面工作。5.2.3 振捣要点(1) 使用平板振振捣器振捣捣。(2) 振捣混凝土土的持续时时间应使混混凝土表面面呈现浮浆浆且不再沉沉落。5.3. 底板混凝土土浇筑5.3.11、施工工工艺：隐预检完成成 预拌混混凝土运输输 浇筑及及振捣 保温、养养护5.3.2、 浇筑要点(1) 底板混凝土土采用一次次浇筑到顶顶的方法，即即混凝土由由一头开始始浇筑逐步步向另一头头推进，按按照混凝土土浇筑时自自然形成的的坡面一步步一层的向向后退行，直直到浇筑完完毕。混凝凝土浇

35、筑应应连续进行行，如必须须间歇，其其间歇时间间应尽量缩缩短。底板板混凝土与与外墙相交交处，外墙墙混凝土应应高出底板板300mmm，外墙墙混凝土强强度等级CC35、PP6。(2) 底板混凝土土采用二次次振捣，二二次抹面的的方法，控控制混凝土土施工质量量，其中混混凝土一次次振捣随混混凝土正常常浇筑进行行，采用两两台插入式式振捣器，一一台在混凝凝土浇筑点点使用，垂垂直插入混混凝土中进进行振捣，另另一台在混混凝土的斜斜面槎子处处，并与混混凝土形成成45角进行振振捣，每点点振捣时间间以25秒秒为宜，使使混凝土浮浮浆不出现现泛泡为准准；二次振振捣是在混混凝土初凝凝前进行，采采用平板振振捣器振捣捣。(3)

36、混凝土一次次抹面是在在混凝土二二次振捣完完成，主要要是将混凝凝土中的脚脚窝、凹凸凸及因二次次振捣产生生的混凝土土下陷补平平，使混凝凝土表面平平整；二次次抹面是在在混凝土终终凝前进行行，主要是是将混凝土土表面产生生的明水及及网格钢筋筋出现的下下陷、裂纹纹抹平，达达到控制混混凝土裂缝缝的目的。5.3.3、 振捣要点：(1) 振捣棒与混混凝土表面面成4045进行振捣捣。(2) 振捣棒快插插慢拔，在在振捣过程程宜将振捣捣棒上下略略抽动，以以便上下振振动均匀，振振捣至表面面混凝土不不下沉为准准。(3) 振捣棒移动动间距400mmm。每点点振捣时间间15330秒。(4) 混凝土初凝凝前，表面面用平板振振捣

37、器振捣捣。(5) 平板振捣器器的移动间间距，应保保证振捣器器的平板覆覆盖已振实实部分边缘缘。5.4. 墙体混凝土土浇筑5.4.1 施工工艺：放线 各各墙体施工工缝提前清清凿湿润模板验收收铺放接槎槎砂浆 浇筑混混凝土 振捣 拉线找找标高 养护5.4.2 施工方法(1) 地下外墙为为防水混凝凝土，内墙墙为普通混混凝土，内内外墙混凝凝土分别交交替浇筑。施施工时先浇浇外墙混凝凝土，然后后再浇内墙墙混凝土，浇浇筑过程中中必须控制制好内外墙墙浇筑间隔隔时间，防防止内外墙墙接缝处出出现冷缝。内内外墙混凝凝土分界为为外墙混凝凝土进内墙墙50mmm，浇筑前前在内墙加加钢板网。墙墙体混凝土土浇筑高度度应在楼板板底

38、标高向向上50mmm处，拆拆模后应弹弹线用云石石机切缝后后，再进行行剔除软弱弱层、浮浆浆，并保证证混凝土高高于板底或或梁底20mm。(2) 墙体浇筑混混凝土时，应应分层、分分段进行，混混凝土下料料点应在门门窗洞口两两侧均匀下下料，以免免一侧混凝凝土高度太太高造成混混凝土侧压压力不均匀匀而使洞口口模板位移移，混凝土土振捣时应应注意钢筋筋密集部位位，为防止止出现漏振振，振捣棒棒应随浇筑筑点逐段移移动，并在在门窗洞口口两侧均匀匀振捣。(3) 内墙有窗口口时，应在在窗口两侧侧插入振捣捣棒并使之之向窗口下下墙面偏移移，斜插入入窗口下混混凝土墙。(4) 墙体混凝土土浇筑时，应应注意不能能让振捣棒棒碰撞模板

39、板、埋铁及及设备穿墙墙管，如在在振捣过程程中发现声声音不对，应应将振捣器器拔出，重重新选点振振捣。(5) 在混凝土墙墙竖向施工工缝处，振振捣棒下振振点要与施施工缝保留留500mmm距离，以以免造成竖竖向施工模模板位移、跑跑浆。5.4.3 浇筑要点：(1) 浇水湿润基基层后，人人工用铁锨锨匀铺3050mm与混凝土土同配比减减石子砂浆浆，随即分分层浇筑混混凝土进行行浇筑。分分层浇筑厚厚度不大于于500mmm，用专专用尺杆测测量，控制制分层振捣捣厚度。(2) 下料点分散散布置，不不得在一处处连续卸落落，应在223m范围内内水平移动动。竖向施施工缝1mm以外下料料，避免破破坏施工缝缝封闭。不不得集中在

40、在口模单侧侧下料，应应该在口模模上部向口口模两侧分分别下料，防防止口模承承受的单侧侧压力过大大而发生位位移。(3) 混凝土浇筑筑完后，将将上口甩出出的钢筋加加以整理，用用木抹子按按标高线将将墙体上表表面混凝土土找平。5.4.4 振捣要点：(1) 装入混凝土土后, 采用f500插入式振振捣器振捣捣，振捣至至表面泛浆浆，不出现现气泡为止止。不能过过早提棒，但但也要适时时停振，防防止混凝土土产生严重重的砂浆上上浮、石子子下沉现象象，影响混混凝土的质质量。(2) 振捣器距洞洞口边1550mm以以上，在窗窗口木模下下部均匀的的打466个f20放放气孔，并并将此部位位振捣时间间适当延长长，使f200放气孔

41、出出现水泥浆浆后，停止止振捣，确确保此部位位混凝土百百分之百密密实。(3) 在混凝土墙墙竖向施工工缝处，振振捣棒下振振点要与施施工缝保留留300mmm距离，以以免造成竖竖向施工缝缝模板位移移、跑浆。(4) 墙体混凝土土浇筑时，应应注意不能能让振捣棒棒碰撞模板板、埋铁及及设备穿墙墙管，如在在振捣过程程中发现声声音不对，应应将振捣棒棒拔出，重重新选点振振捣。5.5. 框架柱混凝凝土浇筑5.5.1 施工工艺模板验收 机具准准备 垫30050mmm厚砂浆浆 浇筑混混凝土 振捣 拉线控控制顶高 调整钢钢筋 养护5.5.2 浇筑要点(1) 浇筑一排柱柱的顺序应应从两端同同时开始，向向中间进行行。(2) 柱

42、子分区域域浇筑，浇浇筑混凝土土时要连续续进行。(3) 浇筑混凝土土前，在已已硬化的混混凝土表面面上，应清清除水泥薄薄膜和松动动的石子以以及软弱混混凝土层，并并加以充分分湿润和冲冲洗干净且且不得积水水。柱浇筑筑前底部应应先浇30050mmm混凝土土同配比减减石子砂浆浆，后分层层浇灌混凝凝土，分层层振捣，分分层厚度不不超过500mmm，用分色色尺杆控制制分层浇筑筑厚度。(4) 柱混凝土应应依次分层层浇筑，一一次浇筑完完毕，结构构层间施工工缝留在梁梁底处，高高于梁底550mm，应应弹线用云云石机切缝缝后，再进进行剔除软软弱层、浮浮浆，并保保证混凝土土高于梁底底20mmm。(5) 框架柱在浇浇筑混凝土

43、土时设专人人看模。(6) 浇筑完后及及时将向上上层伸出的的钢筋整理理好，并清清理钢筋上上粘附的砂砂浆。5.5.3 振捣要点(1) 使用插入式式振捣器振振捣上一层层混凝土时时应插入下下层混凝土土不小于550mm。(2) 振捣混凝土土的持续时时间应使混混凝土表面面呈现浮浆浆且不再沉沉落。(3) 振捣方向可可根据情况况采用垂直直振捣或斜斜向振捣，前前者与混凝凝土表面垂垂直，后者者成一定角角度（约44045），但两两者不得混混用。5.6. 梁、板混凝凝土浇筑5.6.1 施工工艺：放线 钢钢筋验收 模板浇浇水湿润 浇筑混混凝土 振捣 拉线找找标高 木杠刮刮平 木抹子子搓平 二次刮刮杠 二次搓搓平 养护5

44、.6.2 浇筑要点：(1) 梁板应同时时浇筑，浇浇筑方法应应由一端开开始用“赶浆法”先浇筑梁梁，根据梁梁高分层浇浇筑。当梁梁混凝土浇浇筑到板底底标高时，随随板混凝土土一起向前前推进，逐逐段向前连连续浇筑。(2) 梁浇筑时，浇浇筑与振捣捣必须紧密密配合，第第一层下料料慢些，梁梁底充分振振实后再下下二层料，用用“赶浆法”保证混凝凝土中的水水泥浆在梁梁底包裹石石子向前推推进，每层层均要用振振捣棒振实实后再下料料，振捣时时不得触动动钢筋及预预埋管件。(3) 板混凝土虚虚铺厚度应应略大于板板厚，用平平板振捣器器沿垂直于于浇筑方向向来回振捣捣，并用铁铁插尺检查查混凝土厚厚度，拉线线找平，振振捣完毕后后用木抹子子抹平,抹抹纹方向要要一致，要要特别注意意柱根处的的平整度。(4) 梁板混凝土土浇筑要注注意板面水水电穿管，不不能将穿管管踏塌挤压压、变形，打打混凝土时时，不能用用混凝土将将管甩口堵堵死，振捣捣时不能将将水电灯盒盒碰撞位移移。(5) 顶板标高控控制，在顶顶板模板验验收合格后后，由放线线员抄测，分分别在暗柱柱和墙体竖竖向主筋上上画上结构构500mmm控制线线，在浇筑筑后根据标标高控制线线拉线，将将顶板用33m大杠刮刮平，木抹抹二次搓平平。(6) 板混凝土采采用二层振振捣，二次次抹面的方方法，施工工过程同底底板混凝土土。5.6.3 振捣要点(1) 使用插入式式振捣器振振