水泥企业袋式除尘器安全管理规程28773.docx

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1、水泥企业袋式除尘器安全管理规程1 范围本规程规定定了水泥企业业袋式除尘尘器的安全全管理要求求。本规程适用用于水泥企企业袋式除除尘器的设设计、制作作、安装、安全运行和和维护。2 规范性引用用文件下列文件中中的条款通通过本标准准的引用而而成为本标标准的条款款。凡是注注明日期的引引用文件，其其随后所有有的修订版版不适用本本标准，然然而鼓励各各方研究是是否使用这这些文件的的最新版本本。凡是不不注日期的的引用文件件，其最新新版本适用用于本标准准。GB4911520044 水泥工业业大气污染染物排放标标准GB/T1161577 固固定污染物物排气中颗颗粒物测定定与气态污污染物采样样方法GB/T112138

2、8-19991 袋袋式除尘器器性能测试试方法GB/T66719-1986 袋式式除尘器分分类及规格格性能表示示方法JB/T88471-19966 袋袋式除尘器器安装技术术要求与验验收规范JB/T1101911-20000 袋袋式除尘器器安全要求求、脉冲喷喷吹类袋式式除尘器用用分气箱HCRJ0015-19998 袋式除尘尘器 滤滤袋框架HCRJ0016-11998 袋式除尘尘器 滤滤袋3 术语和定义义3.1 水泥企业业袋式除尘尘器指利用织物物制作的袋袋状过滤元元件来捕集集水泥生产产过程所产产生的含尘尘气体中固体颗粒粒物的设备，包括括收尘装置置和动力、输输送、清灰灰、卸灰等其其它辅助设设施（以下下

3、简称袋式式除尘器）。3.2 CO浓度度指单位空间间内CO在在混合气体体中所占的的质量百分分比。3.3 CO爆炸炸CO浓度达达到一定极极限并与氧氧气混合后后，在引爆热源源作用下即产产生并伴随有大量量的高温、高高压燃烧产产物。3.4 含尘浓度度 指单位体积积气体所含含有的粉尘尘量。可以换算算为标准状状态下单位位体积气体体中所含有有的粉尘量量。3.5 泄爆有粉尘和气气态氧化物物或空气存存在的围包包体发生爆爆炸时，在在爆炸压力力达到围包包体的极限限强度之前前，使爆炸炸产生的高高温、高压压燃烧产物物和未然物物通过围包包体上的薄薄弱部分（防防爆门）向向无危险方方向泄出，使使围包体不不致被破坏坏的控爆技技术

4、。3.6 滤袋使用用寿命指袋式除尘尘器开始使使用到该除除尘器全部部滤袋的110%破损损所经历的的时间3.7 烧袋指袋式除尘尘器进料（气气）温度达达到或超过过滤袋最高承承受温度，导导致滤袋被烧毁毁。3.8 糊袋指因袋式除除尘器进口烟气温度过过低，烟气气中水蒸气气结露导致滤袋透气孔孔堵塞而减弱或失去去透气性能能。4 水泥企业粉粉尘污染物物特征4.1 水泥生产产过程中所所产生的粉粉尘属于无无机粉尘，一一般粉尘本本身无毒。粉粉尘的种类类包括原料料粉尘、生生料粉尘、燃燃料粉尘、熟熟料粉尘和和水泥粉尘尘。熟料及及水泥粉尘尘有水硬性性。燃料粉粉尘有爆炸炸性。4.2 粉尘的特特征应包括括粒径分布布、密度、容容

5、重、休止止角、磨损损性、浸润润性、光学学特征、自自然性和爆爆炸性、粘粘性、电性性能等。5 袋式除尘器器的分类5.1 按清灰方式式的不同，袋袋式除尘器器可分为五类类a) 机械械振动类利用机械装装置（含手手动、电磁磁或气动装装置）使滤滤袋产生振振动而清灰灰的袋式除除尘器，有有适合间歇歇工作的非非分室结构构和适合连连续工作的的分室结构构两种构造造形式；b) 分室室反吹类采取分室结结构，利用用阀门逐室室切换气流流，在反向向气流作用用下，迫使使滤袋缩瘪瘪或鼓胀而而清灰的袋袋式除尘器器；c) 喷嘴嘴反吹类以高压风机机或空气压缩机提供反反吹气流，通通过移动的的喷嘴进行行反吹，使使滤袋变形形抖动并穿穿透滤料而

6、而清灰的袋袋式除尘器器，均为非非分室结构构；d) 振动动反吹并用用类机械振动（含含电磁振动动或气动振振动）和反反吹两种清清灰方法并并用的袋式式除尘器，均均为分室结结构；e) 脉冲冲喷吹类以压缩空气气为清灰动动力，利用用脉冲喷吹吹机构在瞬瞬间内放出出压缩空气气，诱导数数倍的二次次空气高速速射入滤袋袋，使滤袋袋急剧膨胀胀，依靠冲冲击振动和和反向气流流而清灰的的袋式除尘尘器。5.2 按处理废废气对象不不同可分为五类a）一般袋袋式除尘器器；b）煤磨用用袋式除尘尘器；c）立窑用用袋式除尘尘器；d）新干法法窑窑头用用袋式除尘尘器；e）新干法法窑窑尾用用袋式除尘尘器5.3 按处理废废气温度不不同分为高高温袋

7、式除除尘器和普普通袋式除除尘器。6 袋式除尘器器的结构6.1 袋式除尘尘器的结构构主要包括括箱体、灰灰斗、支撑撑部分、楼楼梯（爬梯梯）、栏杆杆、平台、滤滤袋框架、滤滤袋、提升升阀、清灰灰装置、排排灰装置、卸灰灰装置，以以及脉冲喷喷吹类袋式式除尘器的的脉冲分气气箱、脉冲冲阀、气包包，反吹袋袋式除尘器器的反吹风风机及阀门门，煤磨袋袋式除尘器器的防爆门门以及惰性性气体喷入入装置等。6.2 箱体包括括袋室、花花板、净气气室、进出出气口、检检修门等。7 袋式除尘器器的设计与与制作7.1 袋式除尘器器的设计应应结合生产产设备（设设施）所产产生废气的的性质，包包括含尘浓浓度、气体体流量、气气体温度、气体成分

8、、压力、湿含量、露点和粉尘的特征而设计，除尘后气体含尘浓度应符合（GB49152004）水泥工业大气污染物排放标准或地方制定的严于此标准的要求。7.2 为保证收收尘器正常常运行和达达到设计所所需的收尘尘效率，设设计袋式除除尘器时，应应充分考虑虑收尘器的的富余工作作能力，原原则上其处处理废气量量应大于实实际废气量量的1.11倍。7.3 袋式除尘器器应满足除除尘性能的的要求，并并按照经规规定程序批批准的图样样和技术文文件制造。7.4 袋式除尘尘器箱体的的强度应能能承受系统统压力。检检修门的布布置以检修修方便为原原则，可在在箱体的顶顶部或侧面面设置。检检修门应设设置保护装装置，防止止受风力抽抽吸而自

9、动动关闭。7.5 花板的厚厚度一般不不小于5mmm，并在在加强后应应能承受系系统压力和和滤袋积灰灰后的荷载载。7.6 袋式除尘尘器灰斗的的强度应能能承受系统统压力和积积灰的重力力。灰斗应应设置检修修门。对粘粘性较大的的粉尘宜在在灰斗设捅捅料和清堵堵装置，处处理易结露露废气的袋袋式除尘器器可设置加加热器或振振动器。7.7 袋式除尘尘器的支撑撑部分应牢牢固可靠，满满足袋式除除尘器需要要的强度和和刚度要求求。7.8 高度大于于2m的直爬梯梯应设置护拦，底底层护拦距距起始面11m。7.9 袋式除尘尘器滤袋框框架应符合合（HCRRJ0155-19998）袋袋式除尘器器 滤袋袋框架的的要求。7.10 袋式

10、除尘尘器滤袋除除应符合（HHCRJ0016-11998）袋袋式除尘器器 滤袋袋的要求外，还还应满足下下列条件： a）适应废废气的性质质；b）在正常常工况及操操作下，耐耐高温滤袋袋使用寿命命1.5年年，常温滤滤袋使用寿寿命2年。7.11 袋式除尘器器的卸灰装装置应符合合相应机电电产品技术术条件，满满足最大卸卸灰量，确确保锁风要要求。7.12 脉冲喷吹吹类袋式除除尘器用分分气箱应符符合（JBB/T101191-22000）袋式除尘器安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱的要求。7.13 反吹风机机应满足清清灰所需的的压力及风风量。7.14 防爆门应应灵活可靠靠，能有效效泄爆把爆爆炸的破坏坏降到最低

11、低。8 袋式除尘尘器的安装装8.1 袋式除尘尘器的安装装应符合（JB/T8471-1996）袋式除尘器安装技术要求与验收规范第四章的安装技术要求，安装过程应符合第五章的施工安全技术的规定。8.2 袋式除尘尘器的安装装除应符合合一般机械械设备安装装规范的规规定之外，还还应特别注注意以下几几点a）袋式除除尘器壳体体安装时侧侧板和端板板组成的各各除尘室应应有良好的的密封性能能，壳体各各侧板之间间、顶板各各板之间的的搭接板安安装后应进进行连续焊焊接。b）滤袋安安装应放在在全部安装装工作的最最后进行。c）装好滤滤袋后，不不允许在壳壳体内部和和外部再实实施焊接，更更不得动火火作业。如如不得不施施焊和气割割

12、，则应对对滤袋采取取严格的保保护措施，防止滤袋受到高温薰烤或火星溅烫。d）清灰系系统的安装装既要保证证气路系统统的密封可可靠，还要要确保各种种气动元件件的动作灵灵活、准确确。8.3 风机、风风管和附属属设备的安安装应符合合一般机械械设备安装装规范。9 袋袋式除尘器器安全运行行与维护管管理9.1 通用要求9.1.11 企业必须配备专专业技术人人员和岗位位工负责袋袋式除尘器器的运行维维护。9.1.22 企业必须做好岗位工工的安全生生产教育，对对岗位工进行行技术和业业务培训，经经考核合格格，方准上上岗。9.1.33 企业应制制定符合本本企业实际际工作制度度的袋式除除尘器安全全操作规程程，操作工工必须

13、熟练练掌握操作作规程的内内容和要求求。9.1.44 企业应应对袋式除除尘器建设设项目进行行安全评估估，运行时时应制定严严格的安全全生产事故故防范措施施。9.1.55 企业应应制定严格格的主机工艺操操作制度，稳稳定主机工工况，提高高袋式除尘尘器安全运运转率和除除尘效率，延长滤袋使用寿命。9.1.66 为保证证袋式除尘尘器安全有有效运行，企业必须制定严格的开、停机程序，并严格按程序运作。9.2 袋式除尘尘器的安全全运行9.2.11 初期运运行时应充充分注意工工况的变化化，并应按下列要要求进行。a） 处理理废气量应不不超过设计计值。b） 处理理高温高湿湿气体，重重新开机时时应对袋式式除尘器预预热，应

14、注注意由于糊糊袋造成的的滤袋网眼眼堵塞和除除尘器机壳壳内表面的的腐蚀。c） 收集集在灰斗内内的粉尘，应应按规定的的顺序排放放。d） 袋式式除尘器安安装、使用12个月后后，滤袋会会伸长，应应对滤袋吊吊挂机构长长度进行调调整。e） 风管管和吸尘罩罩是重要辅辅助设施，在在运转初期期容易因振振动使吸气气效果不好好，应及时时调整。f） 气体体温度的急急剧变化，可可能引起风风机运转不不平衡而产产生振动，运运行中应保保持平稳，避避免温度急急剧上升或或下降。9.2.22 应注意袋式式除尘器运运行条件的的改变，定定期进行检检查和调节节运行参数数，以延长长滤袋的使使用寿命，用用较低的运运行费用维维持除尘器器最佳的

15、运运行状态。应通过以下方式进行：a） 利用用测试仪表表掌握运行行状态。如如压差、入入口气体温温度、风机机电机电压压、电流等等。b） 控制制风量变化化。风量增增加会引起起过滤风速速增大，导导致滤袋泄泄漏破损、滤滤袋张力松松弛等。风风量减少使使风管风速速变慢，粉粉尘在管道道内沉积，将将影响粉尘尘抽吸。若若系统风量量变化较大大，应立即即查找原因因。c） 控制制清灰的周周期和时间间。清灰周周期过短或或过长会影影响清灰装装置和滤袋袋的寿命，也会直接影响清灰效果和除尘效率。袋式除尘器的清灰周期和时间，需根据设备的运行状况和除尘效果合理调整。d） 观察察系统阻力力变化。如如压差增高高，意味着着有糊袋、清清灰

16、机构失失效、灰斗斗积灰过多多以致堵塞塞滤袋等问问题。压差差降低意味味着滤袋破破损或松脱脱、箱体或或各分室之之间有泄漏漏等情况。在在超过压差差允许范围围时，应及及时检查并并采取措施施。9.3 安全检修修和维护9.3.11 企业必必须制定详详细的维护护和检修工工作计划，并并随时检查查和跟踪作作业进度和和作业人员员安全状况况。9.3.22 作业人人员进入除尘室检修或更更换滤袋时，应在在显眼处悬悬挂检修警警示牌，并并注明责任任人、维修修人员姓名名、人数等等信息，作作业完毕，由由安全责任任人确认无无误后，方方可摘牌开开机运行。9.3.33 进入除尘尘室必须做好好安全防范范措施，要要防止检视视门被吸上上而

17、发生意意外；检修修完毕须确确保室内无无人方可关关闭检视门门。9.3.44 禁止单单独一人进进入除尘室，并预留留一人在外外监护。9.3.55 室内检检查或处理理故障时应应注意用电电安全，宜宜采用手电电照明。9.3.66 袋式除尘尘器在检修修或维护时时，对不采取取安全措施施的，禁止动动火（电焊焊、气割等等）作业。9.3.77 不合理穿穿戴劳动保保护用具的的，禁止进进入除尘室室内作业。9.3.88 必须确认除尘室内温度和和CO浓度降降为正常时时，方可入室作业。9.3.99 袋式除尘器从从准备运转转起，禁止止任何人进进入除尘室。9.3.110 巡检检时，应重重点巡查脉脉冲阀是否否正常工作作，是否漏漏气

18、；冷风阀是是否气密完完好；提升阀及及其气动组组件是否灵灵活；箱体是否否漏气、管管道有无堵堵塞等等。9.4 停止运行行后的维护护9.4.11 为避免免室内滤袋袋结露，在在系统冷却却前，应把把含湿气体体排除室外外。9.4.22 要注意意风机的清清扫和防锈锈等工作，特特别要防止止灰尘和雨雨水进入风风机电机转转子和风机机、电机的的轴承部分分。风机每每3个月应应启动运转转一次。9.4.33 清扫管管道和灰斗斗内积尘，清清灰机构与与驱动部分分要注意注注油。如果果长期停车车，应取下下滤袋，放放入仓库妥妥善保管。10 立窑用布布袋除尘器器安全操作作要求10.1 为防止烧烧袋，企业业应根据实实际，制定定除尘器的

19、进气温度控控制范围，分分正常区间间、报警区区间和禁止止区间。如如正常区间间设定为：70C90C，向上报报警区间180C，禁止区区间250C；为防止糊糊袋，进气气温度向下下报警区间间70C，禁止区区间600C。10.2 除尘器应在在正常进风口口温度区间间内运行，因因而在立窑窑的煅烧操操作中，要要保持热工工状况的稳定定，坚持浅浅暗火操作作，控制底底火在适当当的位置，从从而保证排排出的烟气气温度在允允许的范围围内。10.3 正常煅烧烧情况下，应应控制好除除尘器引风风机的风量量，关好窑窑门，尽量量减少漏风风量，既要要保证窑罩罩内有足够够的负压，又又要尽量减减少抽风电电能的浪费费。10. 44 除尘器在

20、使使用时，应应密切注意意进风温度度的变化，当当温度接近近上限或下下限温度时时，应采取取有效措施施确保收尘尘器的正常常运行。10. 55 当除尘器进风风温度接近近或低于下下限温度时时，除尘器内布布袋会因此此而结露，引引起除尘器内阻阻力增大而而抽吸风量量急剧下降降。（如观观察排风口口，可见白白色烟气排排出）此时时应采取如如下措施：a） 减减少立窑加加料量，也也可加大风风量；b） 适适当提升底底火，提高高烟气温度度；c） 尽尽量关闭窑窑门，减少少冷风进入入收尘器；d） 检检查旁路冷冷风阀，确确保处于关关闭位置。10. 66 当除尘器进风风口温度显显示达到1180时，其自自控部分将将自动打开开进风口冷

21、冷风门，此此时，应密密切注意除除尘器进风风温度，当当温度显示示值较稳定定或处于下下降趋势时时，可继续续进行正常常操作；当当温度显示示值处于上上升趋势时时，应采取取如下措施施：a） 减减少立窑风风机的鼓风风量；b） 增增加喂料量量，加厚湿湿料层；c） 减减少引风机机风量；d） 适适当打开通通往沉降室室的旁路风风阀，增加加冷风的导导入。10.7 通过有选择择的采取10.5、100.6拟定定的措施，使使烟气温度度回到正常常控制范围围，再回复复正常使用用。10.8 当外界界温度低时时，在配料料时，宜将将铝氧率（PP值）适当当降低，适适当提高液液相量，反反之则提高高，确保立立窑煅烧时时底火位置置和深度，

22、为为除尘器提提供适当的的废气温度度，以提高除尘尘效率。10.9 除尘器器因故需停停止使用时时，应提火升温温至1200C200C，烘袋110分钟左左右，再手手动清尘224次，保保证滤袋清洁；开窑时，应应提火升温温至1000C150C，以便烘烘袋。11 煤煤磨用袋式式除尘器安全全操作要求求11.1 温度控制a）袋式除除尘器正常常入口温度度为70，80为一级报报警，此时时要引起重重视；1000为二级报报警，此时时应停止加加料，停止止喷吹系统统，喷二氧氧化碳和关关闭热风阀阀，风机等等其他设备备要正常运运行，待温温度降下后后要仔细检检查升温的的原因，隐隐患处理后后才能投料料运行。b）温度和和报警信号号必

23、须在中中央控制室室（中控）有显示，灰斗和出口温度显示必须与中控连锁。11.2 压差控制：袋式除尘器的压压差控制在在12000Pa11500PPa之间，超超过15000Pa说说明除尘器的滤滤袋和清灰灰系统有问问题，必须须立即处理理。11.3 袋式除尘器初次启启用时，应应先在煤磨磨系统中喂喂入一些阻阻燃物质（如如生料粉），使使系统中一一些容易积积灰的地方方堆填阻燃物物质，避免免上述角落落沉积煤粉粉而发生自自燃。11.4 接触煤粉粉的运输传传动设备必必须加速度度传感器，并并将信号显显示在中控控的显示屏屏上，同时时加报警设设置。11.5 每个灰斗斗要加设料位计，位位置在灰斗斗检修门的的上方155cm处

24、，并并将信号传传入中控，设设置报警，一一旦报警必必须及时检查和和处理。11.6 灰斗的加加热器可以以设定为手手动控制，在在温度低于于70时手动打打开，待温温度升至770时手动关关闭。11.7 温度超1000或CO浓度度超10000PPmm时应立即即停止加料料，同时喷喷二氧化碳碳并将热风风阀关闭。为为防止煤粉粉沉积，其其他设备要要保持运转转，特别是是煤粉输送送设备和引引风机。11.8 加强巡检检工作和中中控操作人人员的管理，密切切观察系统统各点的温温度压力变变化，检查查设备的运运行情况，发发现问题及及时解决。11.9 开机前前应检查高高压气体压压力是否达达到要求。11.100 停机时要及时将将灰

25、斗积灰灰清除干净净，防止煤煤粉自燃。11.111 勤检查袋袋式除尘器器收尘灰斗斗是否畅通通，及时敲敲打，防止止煤粉积附附。11.122 每班要检检查、确认认防暴阀是是否完好。11.133 经常检查查脉冲喷吹吹装置，监视压差，防止滤袋袋堵塞。11.144 发现滤袋袋有破损应应及时更换，但但运行中禁禁止打开盖盖板进行换换袋作业。11.155 袋式除尘器顶部清灰灰时，必须须系好安全全带，注意意顶部碎快快砸落伤人。12 新新型干法窑窑窑尾用袋式除尘器安全全操作要求求12.1 袋式除尘器初初次启用或或长时间停停机后的重重新开机时时，要对滤滤袋进行一一次熟石灰灰粉的预喷喷涂程序，在滤袋表面建立起连贯的粉饼

26、层，防止细微粉尘渗入滤料纤维内部，也可以避免点火时助燃的柴油形成的粘稠物粘着在针刺毡滤料表面。其运作程序为：a）打开加加热系统，温温度控制在在露点以上上10;b）关闭压压缩空气清清灰系统;c）启动风风机，风机机负压确定定在15000Pa25000Pa范围围内；d）从收尘尘器的进灰灰口或冷风风阀入口缓缓慢喂入熟熟石灰粉，使使其均匀分分布到滤袋袋上，每小小时的喂入入量控制在在0.5吨吨左右。e）当压差差逐步上升升到10-12mbbr(粉饼饼已形成)后，停止投入入熟石灰粉粉。12.2 为保证除除尘器安全全高效运行行，除尘器器入口废气气温度应控控制在1550左右，而且且烟气中的的水含量不不应超过221

27、%。废废气温度由由调整增湿湿塔喷水量量大小来调调节。如增湿塔喷水水装置设备备失灵或加加大喷水量量后温度仍呈不断上上升趋势，控控制系统会会发出各级级极限报警警，中央控控制室应迅迅速作出工工艺处理反反应，以保保护滤袋。12.3 应严格控控制除尘器器运行阻力力，最大运运行阻力保保持在155mbr以以内。12.4 稳定转窑窑煅烧热工工状况，维持持风、煤、料料、窑速操操作参数四四平衡，忌忌大起大落落，为袋式式除尘器安安全高效运运行创造有有利条件。12.5 加强对温温度、压力力和CO浓浓度等检测测仪表的校校正和维护护，所检测测的数据准准确、可靠靠，检测数据应传入中央央控制室。12.6 袋式除尘尘器入口气气

28、体的温度度、压力和和CO均应应设置报警警装置，一一旦报警必必须立即查查找原因并并及时处理。12.7 开机顺序序：a） 接通通压缩气源源，清灰气气压调整为为0.4MMPa，提提升阀和冷冷风阀的控控制气压调整为为0.555MPa。b） 开启启控制系统统总电源，当当PLC进进入运行状状态后，设定设备备的控制方方式及脉冲冲阀和振打打电机的循循环、间隔隔时间。设设定完成后后，通过系系统控制柜柜的启动按按钮或由DDCS启动动系统，切切换到手动动控制。c） 气动动打开提升升阀及进风风阀，进风风阀的开度为90%。d） 打开开二级加热热系统，袋袋室内的温温度达755时开启主主风机，风风机先低转转速运行。e） 当

29、入入口温度和和出口温度度基本均衡衡且达755 以上时，逐逐步调高风风机转速，直直至满足生生产要求。f） 密切切观测各室室和总压差差的变化，当当总压差达达 15mmbr时开开启控制程程序内的在在线自动清清灰程序，让让其自动循循环运行。最最初的清灰灰压力控制制在0.44MPa，在在运行过程程中可依据据各室的清清灰压差显显示表或压压差变送器器的数值，调整清灰灰压力。g） 切换换至自动运运行时应保保证卸料器器、输送机机等输送设备备正常运行行。h） 密切切观察和记记录系统阻阻力波动，以以系统阻力力12mbbr为基准准，调整脉冲冲喷吹时间间和阀与阀阀的间隔喷喷吹时间。附 录 AAA1 为为便于本管管理规范条条文的理解解，对于要要求严格程程度不同的的用词说明明如下：A1.1 表示很很严格，非非这样做不不可的，即即具有强制制性的正面词采用用“必须”；反面词词采用“禁止”A1.2 表示严严格，在正正常情况下下均应这样样做的，即即具有一般般强制性的的正面词采用用“应”；反面词词采用“不应”或“不得”A1.3 表示允允许稍有选选择，在条条件许可时时首先这样样做的正面词采用用“宜”；反面词词采用“不宜”。A1.4 表示有有选择，在在一定条件件下可以这这样做的，采采用“可”。A2 条条文中指明明应按其他他有关标准准执行的写写法为：“应按执行”或“应符合的规定（或或要求）”10