桥面混凝土铺装层施工130214.docx

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1、1.15 桥面混凝土铺装层施工1.15.1 适用范围围适用于公路路及城市桥桥梁工程中中桥面混凝凝土铺装层层的施工。1.15.2 施工准备备1.15.2.1 技术准备备1. 施工工前已对图图纸进行会会审，编制制施工方案案已经审批批，并对施施工作业人人员进行详详细交底。2. 桥面面梁板顶面面已清理凿凿毛和梁板板板面高程程复测完毕毕。对最小小厚度不能能满足设计计要求的地地方，会同同设计人员员已进行桥桥面设计高高程的调整整和测量放放样。1.15.2.2 材料要求求1. 钢筋筋(1) 冷冷轧带肋钢钢筋网片1) 工厂厂化制造的的冷轧带肋肋钢筋网片片的品种、级级别、规格格应符合设设计要求，进进场应有产产品合

2、格证证、出厂质质量证明书书和试验报报告单，并并抽取试件件作力学性性能试验，其其质量应符符合国家现现行标准冷冷轧带肋钢钢筋(GGB 133788)的规定。2) 钢筋筋网片必须须具有足够够的刚度和和稳定性。3) 钢筋筋网焊点应应符合设计计规定，并并符合国家家现行标准准公路桥桥涵施工技技术规范(JTJ 041)的规定。(2) 普普通钢筋：钢筋的品品种、级别别、规格应应符合设计计要求。进进场应有出出厂质量证证明书和试试验报告单单，并抽取取试件作力力学性能试试验，其质质量应符合合国家现行行标准钢钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋(GB 11499)的规定。2. 水泥泥：宜采用用强度等级级32.55级以上的的硅

3、酸盐水水泥或普通通硅酸盐水水泥。水泥泥进场应有有产品合格格证和出厂厂检验报告告，进场后后应对强度度、安定性性及其他必必要的性能能指标进行行取样复试试，其质量量必须符合合国家现行行标准硅硅酸盐水泥泥、普通硅硅酸盐水泥泥(GBB 1755)等的规规定。3. 石子子：应采用用坚硬的碎碎石或砾石石，粒径55mm20mmm连续级配配，含泥量量不大于11%。进场场应有法定定检测单位位出具的碱碱活性报告告，进场后后应按产地地、类别、加加工方法和和规格等不不同情况分分批进行检检验，其质质量应符合合国家现行行标准公公路桥涵施施工技术规规范(JJTJ 0041)的的规定，禁禁止使用DD种高碱活活性石子。4. 砂：

4、宜采用洁洁净、坚硬硬、符合规规定级配的的河砂，河河砂不易得得到时，也也可用山砂砂或用硬质质岩石加工工的机制砂砂。砂的细细度模数宜宜在2.55以上的中中砂或粗砂砂，含泥量量不大于33%。进场场应有法定定检测部门门出具的碱碱活性报告告，进场后后应按公公路工程集集料试验规规程(JJTJ 0058)的的规定取样样试验，其其质量应符符合国家现现行标准公公路桥涵施施工技术规规范(JJTJ 0041)的的规定。禁禁止使用DD种高碱活活性砂子。5. 掺合合料：可采采用质量指指标符合表表1-322规定的、级粉煤灰灰，进场应应有合格证证明书及法法定检测单单位出具的的碱含量报报告，进场场后应取样样复试，其其质量应符

5、符合国家现现行标准用用于水泥和和混凝土中中的粉煤灰灰(GBB 15596)的的规定。6. 外加加剂：进场场应有产品品说明书、出出厂检验报报告和合格格证明，进进场后应取取样复试，其其质量应符符合国家现现行标准混混凝土外加加剂(GGB 88076)的规定。有有害物含量量和碱含量量应由法定定检测单位位出具。掺掺量通过试试验确定。7. 水：宜采用饮饮用水。当当采用其他他水源时，其其水质应符符合国家现现行标准混混凝土拌合合用水标准准(JGGJ 633)的规定定。1.15.2.3 机具设备备1. 混凝凝土铺装机机具：混凝凝土罐车(预拌)、自自卸翻斗车车(现场拌拌制)、汽汽车吊、料料斗、振捣捣棒、平板板振捣

6、器、振振捣梁、振振捣梁行车车轨道、操操作平台、混混凝土泵车车。2. 浮浆浆清理机具具：凿毛锤锤、空压机机、高压水水枪、铁锹锹、扫帚。3. 材料料加工机具具：钢筋剪剪刀、弯曲曲机械、冷冷拉机械、电电焊机、木木工机械、电电锤、手锤锤、大锤。4. 养护护、拉毛、切切缝机具：钢抹子、木木抹子、排排笔、切缝缝机。5. 计量量检测用具具：水准仪仪、全站仪仪、钢卷尺尺、3m靠尺、塞塞尺等。1.15.2.4 作业条件件1. 施工工方案和分分项工程开开工报告已已审批。2. 桥面面铺装前，桥桥梁梁板铰铰缝或湿接接头施工完完毕，桥面面系预埋件件及预留孔孔洞的施工工，如桥面面排水口、止止水带、照照明电缆钢钢管、照明明

7、手孔井、波波形护栏及及防撞护栏栏处渗水花花管等安装装作业已完完成并验收收合格。1.15.3 施工工艺艺1.15.3.1 工艺流程程1.15.3.2 操作工艺艺1. 清除除桥面浮浆浆、凿毛先采用凿毛毛锤对桥梁梁板顶面进进行人工凿凿毛，去除除浮浆皮和和松散的混混凝土，再再对每片梁梁进行检查查、补凿。剔剔凿后的桥桥梁顶面验验收前采用用空压机吹吹扫，若采采用高压水水枪冲洗时时，须用空空压机将水水吹干。2. 振捣捣梁行走轨轨道高程测测设(1) 轨轨道可采用用钢管或槽槽钢架设。(2) 轨轨道沿桥面面横向铺设设间距不大大于3m，铺装装面两侧轨轨道支立位位置距每次次浇筑铺装装作业面外外侧3000mm左右右。(

8、3) 轨轨道纵向定定位后，弹弹墨线，每每2m设置高高程控制点点。在控制制点处用电电锤钻孔，打打入钢筋，锚锚固深600mm80mmm，外露300mm。设设定钢管顶顶面高程与与桥面设计计高程一致致，用水准准仪在锚固固钢筋上测测放，然后后焊接顶托托，架立钢钢管。为保保证轨道刚刚度，将轨轨道支撑加加密，支撑撑间距不宜宜大于20000mmm。3. 铺设设、绑扎钢钢筋网片(1) 成成品钢筋网网片大小应应在订货前前根据每次次铺筑宽度度和长度确确定，确保保网片伸入入中央隔离离带宽度满满足设计要要求，并应应考虑运输输和施工方方便。(2) 成成品钢筋网网片要严格格按照图纸纸要求铺设设，横、纵纵向搭接部部位对应放放

9、置，搭接接长度为330d，采采用10#火烧丝全全接点绑扎扎，扎丝头头朝下。(3) 现现场绑轧成成型的钢筋筋网片，其其横、纵向向钢筋按设设计要求排排放，钢筋筋的交叉点点应用火烧烧丝绑扎结结实，必要要时，可用用点焊焊牢牢。绑扎接接头的搭接接长度应符符合设计及及规范要求求。(4) 钢钢筋网片的的下保护层层采用塑料料耐压垫块块或同强度度等级砂浆浆垫块支垫垫，呈梅花花形均匀布布设，确保保保护层厚厚度及网片片架立刚度度符合设计计及规范要要求。对采采用双层钢钢筋网时，两两层钢筋网网片之间要要设置足够够数量的定定位撑筋。4. 立模模(1) 模模板安装前前桥梁顶面面要经精确确测量，确确保铺装层层浇筑宽度度、桥面

10、高高程、横纵纵坡度。(2) 模模板可根据据混凝土铺铺装层厚度度选用木模模或钢模两两种材质。木木模板应选选用质地坚坚实、变形形小、无腐腐朽、扭曲曲、裂纹的的木料，侧侧模板厚度度宜为500mm宽木木条，端模模可采用1100mmm100mmm方木。模模板座在砂砂浆找平层层上，后背背用槽钢、钢钢管架做三三角背撑。模模板间连接接要严密合合缝，缝隙隙中填塞海海绵条防止止漏浆。铺铺装混凝土土浇筑前，模模板内侧要要涂刷隔离离剂。5. 拌制制、运输混混凝土(1) 混混凝土的拌拌制1) 混凝凝土应按批批准后的配配合比进行行拌制，各各项原材料料的质量应应符合设计计要求。2) 施工工配合比按按照现场骨骨料实际含含水量

11、进行行确定。混混凝土应采采用强制式式搅拌机拌拌制，严格格控制搅拌拌时间，其其时间按全全部材料装装入搅拌筒筒至开始出出料的最短短搅拌时间间，可参照照表1-333。(2) 混混凝土的运运输1) 场内内短距离运运输混凝土土时，可采采用不漏浆浆、不吸水水、有顶盖盖且易于卸卸料的自卸卸翻斗车运运输。当运运距较远时时，宜采用用混凝土搅搅拌车运输输。2) 混凝凝土拌合物物运输时间间限制参见见表1-334，表列列时间指从从加水搅拌拌至入模时时间。掺入入外加剂的的混凝土，应应通过试验验确定运输输时间限制制。6. 混凝凝土浇筑、摊摊铺、整平平(1) 混混凝土浇筑筑前准备：混凝土浇浇筑前，应应对支架、模模板、钢筋筋

12、网片和预预埋件进行行查核，清清除作业面面杂物后，将将梁体表面面用水湿润润，但不得得有积水。(2) 混混凝土浇筑筑要连续，宜宜从下坡向向上坡进行行，混凝土土浇筑自由由下落高度度不宜大于于2m。进行行人工局部部布料、摊摊铺时，应应用锹反扣扣，严禁抛抛掷和搂耙耙，靠边角角处应先用用插入式振振捣器顺序序振捣，辅辅助布料。(3) 混混凝土的振振捣：一次次插入振捣捣时间不宜宜少于200s，使粗粗细骨料分分布均匀后后，再用平平板振捣器器纵横交错错全面振捣捣，振捣面面重合1000mm200mmm，一次次振捣时间间不宜少于于30s。然然后用振捣捣梁沿导轨轨进行全幅幅振捣，直直至水泥浆浆上浮表面面。(4) 混混凝

13、土的整整平1) 采用用振捣梁操操作时，设设专人控制制行驶速度度、铲料和和填料，确确保铺装面面饱满、密密实。垂直直下料与整整平作业面面应控制在在2m左右。2) 振捣捣梁行走轨轨道随浇筑筑、振实、整整平的进度度及时拆除除，清洗干干净后前移移。轨道抽抽走留下的的空隙，随随同铺筑作作业及时采采用同强度度等级混凝凝土填补找找平。(5) 施施工缝的处处理：桥面面混凝土应应连续浇筑筑不留施工工缝。若需需留施工缝缝时，横缝缝宜设置在在伸缩缝处处，纵缝应应设在标线线下面。施施工缝处理理，应去掉掉松散石子子，并清理理干净，润润湿，涂刷刷界面剂。(6) 伸伸缩缝处的的浇灌：浇浇筑前可采采用无机料料做填缝垫垫平处理，

14、桥桥面铺装混混凝土浇筑筑作业时连连续通过。(7) 试试件制作及及试验：混混凝土强度度试验项目目包括抗压压强度试验验、抗折强强度试验、碱碱含量试验验、抗渗试试验。施工工试验频率率为同一配配合比、同同一原材料料混凝土每每一工作班班至少应制制取2组，见见证取样频频率为施工工试验总次次数的300%。7. 抹面面(1) 一一次抹面：振捣梁作作业完毕，作作业面上架架立钢管焊焊制的马镫镫支架操作作平台，人人工采用木木抹子进行行第一次抹抹面，用短短木抹子找找边和对桥桥上排水口口、手孔井井进行修饰饰抹平。第第一次抹面面应将混凝凝土表面的的水泥浆抹抹出。(2) 二二次抹面：混凝土初初凝后、终终凝前，采采用钢抹子子

15、进行二次次抹面。施施工人员可可在作业面面上平铺木木板作为操操作台，操操作时应先先用3m刮杠找找平，再用用钢抹子收收面。8. 拉毛毛二次抹面后后，选用排排笔等专用用工具沿横横坡方向轻轻轻拉毛，拉拉毛应一次次完成，拉拉毛和压槽槽深度为11mm22mm，线线条应均匀匀、直顺，面面板平整、粗粗糙。9. 养生生混凝土拉毛毛成型后，采采用塑料布布或保水材材料覆盖，开开始养生时时不宜洒水水过多，可可采用喷雾雾器洒水，防防止混凝土土表面起皮皮，待混凝凝土终凝后后，再浸水水养生。养养生期在77d以上。1.15.3.3 季节性施施工1. 冬期期施工(1) 混混凝土的抗抗折强度尚尚未达到11.0MPPa或抗压压强度

16、尚未未达到5.0MPaa时，成型型铺装面要要采取保温温材料覆盖盖，不得受受冻。(2) 混混凝土搅拌拌站应在迎迎风面搭设设围挡防风风，设立防防寒棚。(3) 混混凝土拌合合物的入模模温度不应应低于5，当气温温在0以下或混混凝土拌合合物的浇筑筑温度低于于5时，应将将水加热搅搅拌(砂、石石料不加热热)；如水水加热仍达达不到要求求时，应将将水和砂、石石料都加热热。加热搅搅拌时，水水泥应最后后投入。加加热温度应应使混凝土土拌合物温温度不超过过35，水不应应超过600，砂、石石料不应超超过40。(4) 混混凝土拌合合物的运输输、摊铺、振振捣、做面面等工序，应应紧密衔接接，缩短工工序间隔时时间，减少少热量损失

17、失。(5) 冬冬期作业面面采用综合合蓄热法施施工养护。混混凝土浇筑筑完后的头头2d内，应应每隔6hh测一次温温度；7dd内每昼夜夜应至少测测两次温度度。混凝土土终凝后，采采用保温材材料覆盖养养护。2. 雨期期、暑期施施工(1) 雨雨天不宜混混凝土浇筑筑作业。若若需在雨天天施工时，要要采取必要要的防护措措施。(2) 暑期气温温过高时，混混凝土浇筑筑应尽可能能安排在夜夜间施工，若若必须在白白天浇筑混混凝土时，应应采取降温温措施。1.15.4 质量标准准1.15.4.1 基本要求求1. 桥面面铺装应符符合设计要要求。2. 桥面面泄水孔进进水口的布布置应有利利于桥面和和渗入水的的排除，其其数量不得得少

18、于设计计要求，出出水口不得得使水直接接冲刷桥体体。3. 桥梁梁板顶面必必须彻底清清除浮浆，并并按设计规规范凿毛，确确保面层与与基层结合合牢固。1.15.4.2 实测项目目1. 钢筋筋网片实测测项目见表表1-355。2. 桥面面铺装实测测项目见表表1-366。1.15.4.3 外观鉴定定铺装层表面面不得有松松散、浮浆浆、掉皮、空空鼓和严重重开裂现象象；表面平平整，排水水良好；膨膨胀缝直顺顺，灌缝密密实，顶面面与混凝土土面齐平。1.15.5 成品保护护1.15.5.1 桥面铺装装抹面时，要要在工作面面上架设操操作架，避避免在成品品混凝土铺铺装面上留留下脚印，确确保平整度度。1.15.5.2 混凝土

19、初初凝后，应应及时覆盖盖养生，避避免产生收收缩裂缝。养养生期间，桥桥面铺装层层要严禁车车辆通行或或搁置重物物。1.15.6 应注意的的质量问题题1.15.6.1 铺装层空空鼓1. 铺装装基层要做做到彻底清清理凿毛，防防止污染。2. 预制制梁板有刻刻槽设计要要求时，要要严格技术术标准，确确保粘接质质量。1.15.6.2 铺装层表表面不平、纵纵横坡不准准确、桥面面积水、排排水不畅1. 确保保模板及振振动梁轨道道安装准确确，支垫稳稳固。2. 严格格控制混凝凝土坍落度度和水灰比比，浇筑过过程要依据据高程控制制点标志认认真找平；布料均匀匀，要振捣捣密实、压压平，抹面面、收面要要适时，拉拉毛要均匀匀、粗糙

20、。3. 严格格控制砂石石料质量，骨骨料含泥多多的要洗过过再用，避避免骨料脱脱落形成坑坑点。4. 混凝凝土浇筑后后，要加强强成品保护护，在未达达到强度前前不得踩踏踏和堆压重重物。1.15.6.3 表层开裂裂1. 应加加强桥面铺铺装层混凝凝土的振捣捣、二次抹抹面工作，并并严格覆盖盖养生。2. 要严严格控制预预制梁的拱拱度。安装装时做必要要调整，使使拱度互相相协调，相相邻梁顶面面高差尽量量减少。3. 严格格控制保护护层厚度。1.15.6.4 钢筋保护护层偏差大大进行桥面铺铺装施工时时，要搭设设操作支架架，不得直直接在钢筋筋上踩踏。双双层钢筋网网的层间距距要有架立立筋固定牢牢固，防止止上层钢筋筋下沉。

21、1.15.6.5 表层龟裂裂1. 混凝凝土的施工工配合比及及各种材料料用量应准准确，减小小混凝土的的坍落度，水水泥、砂、碎碎石的材质质及各种性性能要符合合设计及规规范要求。其其中，砂、石石应控制含含泥量，水水泥要经过过安定性测测试，合格格后方可使使用。2. 铺装装面抹面、收收面作业要要及时，仔仔细找平，确确保混凝土土表面平整整，避免水水泥浆淤集集。3. 根据据天气状况况，适时覆覆盖和养护护。1.15.6.6 铺装层表表面起砂1. 严格格控制混凝凝土中砂的的质量，不不用细砂。2. 施工工中，要有有防雨措施施，避免混混凝土初凝凝前表面遭遭雨淋水冲冲。养护要要及时。1.15.7 环境、职职业健康安安

22、全管理措措施1.15.7.1 环境管理理措施1. 施工工中的中小小机具要由由专人负责责，集中管管理、维修修，避免漏漏油污染结结构。2. 施工工垃圾要分分类处理、封封闭清运。混混凝土罐车车退场前要要在指定地地点清洗料料斗，防止止遗洒和污污物外流。3. 在邻邻近居民区区施工作业业时，尽量量避免夜间间施工。要要采取低噪噪声振捣棒棒，混凝土土拌合设备备要搭设防防护棚，降降低噪声污污染。同时时，施工中中采用声级级计定期对对操作机具具进行噪声声监测。1.15.7.2 职业健康康安全管理理措施1. 桥面面铺装作业业时，防撞撞护栏外侧侧要安装安安全网及操操作架，防防止人及物物体高空坠坠落。2. 钢筋筋网片及混混凝土吊装装作业时，由由专人指挥挥，吊装设设备不得碰碰撞桥梁结结构，吊臂臂下不得站站人。3. 电焊焊机、混凝凝土振捣机机具的接电电应有漏电电保护装置置，由专职职电工操作作，接电及及用电过程程中的故障障不得由非非专业人员员私自处置置。4. 操作作人员要经经过专业培培训并按操操作规程操操作，操作作时要戴安安全帽及使使用相关劳劳动保护用用品。