某工程项目策划书(DOC 43页)14748.docx

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1、肇庆星湖奥园C区项目策划书二O一二年年二月1.工程概概况广东省肇庆庆市星湖奥奥园C区工工程总建筑筑面积约99.36万万平方米，其其中地下一一层建筑面面积约177822平平方米；地上为88栋商住楼楼，其中：2幢277层、2幢幢23层、22幢18层层、1幢111层、1幢幢8层，地上建筑筑面积约8857788平方米。项目名称：肇庆市星星湖奥园CC区建筑安安装总承包包工程。建设地点：肇庆市西西江北路星星湖西岸。建设单位：肇庆市星星奥投资发发展有限公公司。设计单位：广东粤建建设计研究究院。监理单位：肇庆市资资信工程建建设监理有有限公司。中标合同主主体：中铁铁二局股份份有限公司司。合同工期：工期2年年。缺

2、陷责任期期：2年。2.工程目目标及工程分析质量目标：合格，创创市优工程程。工期目标：总工期7730天。安全目标：轻伤率控控制在3以内，杜杜绝死亡事事故。文明施工目目标：按文文明施工标标准进行施施工，创市市优文明工工地。3.组织机机构 中中铁二局股股份有限公公司作为肇肇庆市星湖湖奥园C区区建筑安装装总承包单单位，组建建肇庆项目目经理部，采采用总承包包管理方式式，项目设设一名项目目经理、一一名项目副副经理、一一名安全总总监、一名名项目总工工程师，下下设工程部部、安质部部、物机部部、成本部、财财务部5个职能部部门和基础础、主体作作业队，对对工程全面面负责实施施，履行施施工总承包包合同的各各项建设任任

3、务。施工组织图图4.施工部部署及顺序序4.1施工工部署原则则4.1.11进度控制制原则：计计划先行、统统筹考虑，综综合安排施施工作业，尽尽量避开不不利工序的的冬雨季，同同时兼顾当当地季节性性气候影响响，提前布布置，为施施工创造条条件。4.1.22 施工组组织原则：平面分区区段作业，立体体分流水作作业，交叉叉作业，合合理组织，保保证施工的的连续性、均均衡性、节节奏性；做做好分阶段段验收安排排，提前插插入二次结结构、装饰饰装修、钢钢结构、电电气设备安安装等工程。4.1.33 施工总总平面布置置原则：坚坚持长期性性、阶段性性、适用性性、灵活性性、可改造造性兼顾的的原则，资资源动态配配置，分区区独立，

4、系系统管理，统统筹安排。科科学合理布布置施工临临时设施、交交通、临时时用水、临临时用电等等，以施工工总进度计计划为依据据进行阶段段性调整，做做到最低投投入，最大大收益。4.1.44 资源配配置原则：源头控制制、动态配配置、科学学管理。对对制定的进进度计划进进行可行性性、合理性性、科学性性论证，从从源头抓起起，优化资资源优势，按按需均衡配配置。4.2 施施工总体顺序对工程整体体施工顺序序的科学合合理的规划划，是完成成任务的关关键环节。土土建施工遵守“先地下、后后地上，先先主体、后后装修，先先土建、后后设备”的原则，装装修施工遵遵守“先外外檐、后内内檐”以及“外装修由由上向下、内内装修由下下向上、

5、收收尾由上向向下”的原则，采采用平行流流水立体交交叉作业以以及合理的的施工流向向。施工顺序序是工程质质量的保证证，也是安安全施工的的保证，因此，对对施工顺序序安排基本本要求是：上道工序序的完成要要为下道工工序创造施施工条件，下下道工序的的施工要能能够保证上上道工序的的成品完整整不受损坏坏，以减少少不必要的的返工浪费费，确保工工程质量。总体施工顺顺序图314.3施工工进度计划5.主要施施工资源配配备5.1主要要机械设备备需求计划划序号机械名称规格型号数量额定功率(KW)总功率(KKW)备注1塔式起重机机TQZ-660375225主体2施工电梯2T85.544主体3挖土机1.2M333基础4输送泵

6、HB60260120主体5自卸汽车ZM403315基础6搅拌机JG500084.737.6基础7钢筋弯曲机机GJ40-14312主体8钢筋切断机机GJ4045.522主体9电弧焊机BS1-333031545主体10电渣压力焊焊机双头447188主体11闪光电焊机机VN1-11001100100主体12圆盘锯40012224主体13潜水泵100401.560基础14振动器50121.518主体15砂轮切割机机30051.57.5主体16桩机2025500桩基5.2周转转材料需求求计划序号材料名称规格数量备注1钢管482500吨吨2扣件个30万个3模板1.83*0.922320000张4木方5*1

7、015万条5脚手板180000块6上下衬托3万套7防水对拉螺螺栓5000条条8普通对拉螺螺栓2000条条9Pvc管500000米10后浇带快易易收网20005.4主要要劳动力需需求计划工 种级 别按工程施工工阶段投入入劳动力情情况施工准备基础工程主体结构砌体门窗楼地面装饰工程竣工清理木工201501502020钢筋工506090202020砼工20304010101010架子工1020302020202020电焊工1010201010101010机械工1015151515151515桩施工队110水电工1015152020202020装饰工15015015015030后勤及保安安2020202

8、020202020普工5050505030303040合计3103704303353152952751556.准备阶阶段6.1技术术准备6.1.11 一般性性准备：对对工程现场场内管线、障障碍物进行行调查，提提前制定处处理及应急急方案。6.1.22 加强与与业主和设计计方联系，跟跟踪掌握施施工图设计计进展情况况，以便在在设计阶段段充分考虑虑施工质量量、保证功功能实现、工工艺技术水水平等因素素，为现场场施工扫除除障碍。6.1.33 组织各专专业技术人人员、施工工人员认真真熟悉本专专业图纸，对对施工图纸纸进行自审审，记录图图纸问题，做好图纸会审工作。6.1.44 编制施施工组织设设计、专项项/分项

9、施施工组织设设计及方案案，做好技技术交底工工作。6.1.55 做好测测量、试验验及监测的各项项准备工作作。6.2现场场准备6.2.11 施工用水水6.2.11.1用水水量计算1）施工工工程用水量量（q1）计计算 qq1=K11K2Q1N1( 836600) =(11.111.58800500) (836000) =22.99L/sK1-不可可预见施工工用水系数数。取1.1K2-施工工项目施工工用水不均均匀系数。取取1.5Q1NN1-最大用用水日施工工项目的日日工程量与与相应用水水定额的乘乘积。施工工中主要考考虑浇筑砼砼的用水，桩桩机和砼养养护用水，砌砌筑、抹灰灰用水等，综综合考虑取取800 5

10、00。2）施工现现场生活用用水量（qq2）计算算q2=p11N3K4/(836000t)根据施工进进度安排和和施工现场场生活用水水定额，取取：p1=150人人，N3=40L/人人，K4=1.4，tt=1.55，代入上上式可得：q2=p11N3K4/(836000t)=1150401.4/（8360001.5）=0.2（LL/s）3）消防用用水量（qq3）计算算本工程施工工场地约88万m2，小小于25hha，故qq3取100 L/ss。4）总用水水量Q计算算Q= q11+ q2 =22.99+0.3=23.11L/sq33=10 L/s故，Q= q1+ q2=23.11 L/ss6.2.11.2

11、管径径计算取2.0mm/s，得得：=0.1220m=120mmm故现场提供供的一条120mmm供水管可可满足要求求，支管可可采用500mm管径径。6.2.22 施工用电电6.2.22.1现场场勘测根据现场考考察，工地地东南角安安装有专门门变压器作作施工主电电源，由其其引入电源源，专供施施工用电和和生活照明明。6.2.22.2电源源选用现场申请安安装1台容容量10000KVAA以上的市市政变压器器就可满足足施工要求求。经低压压处理后，通通过电缆引引入施工现现场各用电电处。6.2.22.3配电电线路设计计:1）根据据施工现现场临时用用电安全技技术规范（JJGJ466-20005）规范范中的规定定，

12、需采用用专用保护护零线TN-SS接零保护护系统，并并在专用保保护零线上上设置三处处重复接地地，其保护护零线为黄黄绿双色线线; 2）本工程场场地上配电电线路均采采用埋设敷敷设，外部部套高强PPVC管，保保护电缆，埋埋设深度不不得小于00.8m。如如因地形环环境限制，选选用撑杆代代替，撑杆杆与主杆夹夹角控制在在30度左左右，撑杆杆高度3mm。6.2.22.4接地地装置设计计:由于该工工程临时用用电由变压压器室引入入，为了保保证配电系系统安全运运行，供电电可靠和防防止触电，在在现场总电电箱侧应作作重复接地地，其阻值值不大于44欧姆，在在供电系统统中作重复复接地分别别位于线路路中间和末末端。接地地装置

13、需用用L50050515500角铁铁三条，5505扁扁铁焊接而而成，接地地线应用BBV16mmm2铜芯芯线并和系系统中的保保护零线相相接。6.2.22.5线路路架设:本工程配电电系统由动动力干线和和照明线路路两个线路路系统，且且各自独立立布线，从从变压器压压低装置接接线后，设设总配电箱箱一个，再再从配电箱箱引出支线线，基坑上上动力支线线，照明线线。7.主要施施工方案7.1测量量放线根据业主单单位提供的的坐标控制制点，建立立场区内绝绝对坐标测测量控制网网，根据施施工总平面面图，采用用绝对坐标标投测出各各栋建筑物物的控制点点，然后根根据控制点点把主要的的控制轴线线引测到基基坑以外不不易被破坏坏的地

14、方保保护，作为为各栋建筑筑物测量控控制点。0.0000以下采采用外控法法，0.000以以上采用内内控法。7.1.11 0.0000以下下施工测量量7.1.11.1基坑开开挖线和孔孔桩放样：首先根据据轴线控制制桩投测出出建筑物的的外墙轴线线，然后根根据开挖线线与外墙轴轴线的尺寸寸关系放样样出开挖线线，并撒白白灰线作为为标志。当当基坑开挖挖到接近坑坑底标高时时，用经纬纬仪根据轴轴线控制桩桩投测出基基坑边线和和集水坑开开挖边线，并并撒出白灰灰指导开挖挖。对于基基础有孔桩桩部分，根根据施工方方案的施工工顺序确定定孔桩的测测放时间，放放样时根据据轴线控制制网使用全全站仪极坐坐标法或经经纬仪角距距发放出孔

15、孔桩中心位位置并用木木桩上定铁铁钉确定桩桩位。7.1.11.2 基础础轴线投测测：待基坑开开挖或孔桩桩施工完毕毕浇筑垫层层后，将基基础垫层清清扫干净，利利用地面上上的轴线控控制网进行行地下室基基础部分轴轴线的投测测。仪器架架设在控制制桩位，将将控制轴线线投测到作作业面上，经经闭合检查查无误，以以控制线为为基准，设设计图纸为为依据，放放样出其他他轴线和柱柱、梁边线线、洞口边边线等细部部尺寸线。7.1.11.3 00.0000以下标高高的施测。为为保证竖向向控制的精精度，对所所需的标高高临时控制制点即水平平桩必须正正确投测，水平桩的距离一般从角点开始每隔35m测设一个，比基坑底设计标高高出0.30

16、.5m，并相互校核，较差控制在3mm既为满足要求。7.1.11.4 基础础结构模板板支好后，用用水准仪在在模板内壁壁定出基础础面设计标标高线控制制混凝土浇浇筑。拆模模后，在结结构立面抄抄测结构11m线。7.1.22 0.0000以上上施工测量量7.1.22.1首层底底板浇筑时时，在需要设设置内控点点的位置埋埋设150015004mmm厚的铁件件，为内控控点作准备备。通过基基坑外围的的轴线控制制桩把控制制轴线投测测到首层平平面上，然然后对各轴轴线组成的的方格网进进行角度、距距离的校核核，允许偏偏差不得低低于建筑物物基础放线线尺寸允许许偏差要求求。7.1.22.2用钢锯锯在铁件上上沿轴线方方向刻划

17、十十字线，其其交点即为为首层布设设的内控点点，并做施施工期保护护，作为以以上各楼层层平面控制制的传递点点，这些点点所组成的的方格网即即为0.000以以上各楼层层的平面控控制网。7.1.22.3在00.0000以上各楼楼层楼面板板施工的过过程中，在在内控点区区域上方相相应位置预预留一个220cm20cmm的孔洞，用用于内控点点的竖向传传递。7.1.22.4首层各各内控点的的1m范围内内严禁堆放放各种材料料和杂物，楼楼层孔洞严禁堵堵塞，以保保证测量工工作的顺利利进行，直直至结构封封顶。7.1.22.5施工层层轴线放样样：利用经经纬仪和550米钢尺尺对待测楼楼层的接收收点所组成成的轴线矩矩形进行角角

18、度、距离离的测量。作作为该施工工层的平面面控制网，以以此放出其其他各条轴轴线，并用用红油漆作作好明显标标识。 7.1.22.6当每一一层平面或或每一施工工段测量放放线完后，必必须进行自自检，自检检合格后及及时填写楼楼层放样记记录表并报报监理验线线，合格后后才能进行行下道工序序。7.1.33 装修工程程施工测量量：7.1.33.1 地面面工程的施施工测量：1）标高的的传递方式式采用在楼楼梯间和窗窗口处进行行传递；22）测设50 cm水平平控制线：室内的500 cm水水平线是控控制地面标标高、门窗窗安装等项项目的重要要依据，在在弹墨线时时应注意墨墨线的宽度度不得大于于 1 mmm，防止止误差扩大大

19、；3) 用水准仪仪检测地面面面层的平平整度和标标高时，水水准仪的间间距应符合合以下要求求：大厅应应小于5 m、房间间应小于22 m。7.1.33.2门窗安安装施工测测量：1) 从建筑最最顶层找出出外窗口的的边线，用用线坠将边边线向下引引测，并采采用经纬仪仪进行校核核以保证精精度。2) 门窗口的的水平位置置由室内550 cmm水平控制制线确定，向向上反到窗窗下皮标高高，并弹线线找平。各各门口应从从水平控制制线测设门门口上皮标标高并拉通通线，保证证所有的门门在同一水水平线上。7.1.44 塔吊、脚脚手架沉降降观测：11）在雨季来来临前观测测一次；2）雨季季后观测一一次；3）雨季季中及雨后后观测一次

20、次；4）塔吊吊、脚手架架观测按三三等精度考考虑。7.2 基基坑支护及及土方开挖挖7.2.11 开挖工工艺流程：测量放线挖探坑（查查明地下水水位）挖挖基坑周围围截水沟(截断表层层滞水)降低地下下水位（若若有地下水水）挖第第一层土边坡支护护挖第二二层土 (留2000mm余土土人工清挖挖至底板垫垫层底)边坡支护护人工分分段清挖余余土、局部部基坑加深深验槽桩头处理理基础底底板垫层。7.2.22 开挖测量量放线：首先进行行测量定位位，抄平放放线，定出出基坑顶面面开挖边线线和基坑底底面边线，并并洒出灰线线，按灰线线位置和放放坡系数控控制开挖。开开挖深度达达到距离基基坑底3000mm时时，测量人人员应随时时

21、控制基底底标高，严严禁超挖。7.2.33开挖、修修坡：首先放线线定点，确确定开挖边边线，然后后分层分段段开挖边坡坡至设计深深度，严禁禁超挖。开开挖时在坡坡壁留出厚厚15220cm土土由人工修修至规定坡坡度。在确确保边坡尺尺寸的情况况下，尽量量保持边坡坡壁面的平平整，避免免造成喷射射混凝土不不必要的浪浪费。每天土方开开挖所提供供的工作面面应符合挂挂网喷浆支支护施工要要求。若在在雨季施工工，坑壁和和坑底可能能会存在老老粘土，有有遇水软化化的特性，抗抗剪强度降降低，为了了避免安全全事故的发发生，土方方开挖应听听从支护单单位指挥，作作到及时支支护。7.3 脚脚手架工程程7.3.11 脚手架架工程概况况

22、本工程为剪剪力墙结构构高层建筑筑，基础至至二层采用用落地脚手手架、三层层以上采用用普通型钢钢悬挑脚手手架。落地式脚手手架地基础础部位应在在回填土完完后夯实，采采用强度等等级不低于于C15的的混凝土进进行硬化，混混凝土硬化化厚度不小小于10ccm。落地地式脚手架架排距0.85m，立立杆跨距11.5 mm，立杆步步距1.88 m。内内排架距离离墙长度00.3 mm，连墙件件两步两跨跨，扣件连连接。普通型钢悬悬挑脚手架架每段悬挑挑高度不大大于20mm，不超过过7层。水水平悬挑梁梁采用166a#“工”字字钢，楼层层预埋双锚锚环、与上上层锚环双双钢丝绳连连接。脚手手架排距00.85mm，立杆跨跨距1.5

23、5 m，立立杆步距11.8 mm。内排架架距离墙长长度0.33 m，连连墙件两步步两跨，双双扣件连接接。7.3.22 钢管脚手架架施工7.3.22.1工艺流流程：1）落地脚脚手架：场场地平整、夯夯实基础础承载力实实验、材料料配备定定位设置通通长脚手板板、底座纵向扫地地杆立杆杆横向扫扫地杆小小横杆大大横杆剪剪刀撑连连墙件铺铺脚手板扎防护栏栏杆扎安安全网。2）普通型型钢悬挑脚脚手架：水水平悬挑纵向扫地地杆立杆杆横向扫扫地杆小小横杆大大横杆剪剪刀撑连连墙件铺铺脚手板扎防护栏栏杆扎安安全网。7.3.22.2 定距距定位：1)落地脚脚手架：根根据构造要要求在建筑筑物四角用用尺量出内内、外立杆杆离墙距离离

24、，并做好好标记；用用钢卷尺拉拉直，分出出立杆位置置，并用小小竹片点出出立杆标记记；垫板、底底座应准确确地放在定定位线上，垫垫板必须铺铺放平整，不不得悬空。2) 水平平悬挑梁必必须保证有有足够的锚锚固强度和和截面抗屈屈曲能力，水水平悬挑梁梁的纵向间间距与上部部脚手架立立杆的纵向向间距相同同，立杆直直接支承在在悬挑梁上上。上部脚脚手架立杆杆与挑梁支支承结构应应有可靠的的定位连接接措施，以以确保上部部架体的稳稳定。通常常采用在挑挑梁或纵向向钢粱上焊焊接1500-2000mm、外外径400mm的钢钢管，立杆杆套座其外外，并同时时在立杆下下部设置扫扫地杆。见见下图：脚手架立杆40mm钢管接头角焊接悬挑梁

25、见详图水平悬挑梁梁竖向钢管管锚固点构构造做法水平悬挑梁梁锚固构造造7.3.22.3搭设要要求：1）在搭设设首层脚手手架过程中中，沿四周周每框架格格内设一道道斜支撑，拐拐角除双向向增设，待待该部位脚脚手架与主主体结构的的连墙件可可靠拉接后后方可拆除除。当脚手手架操作层层高出连墙墙件两步时时，宜先立立外排，后后立内排。2）立杆设设置：立杆采用用对接接头头连接，立立杆与大横横杆采用直直角扣件连连接。接头头位置交错错布置，两两个相邻立立杆接头避避免出现在在同步同跨跨内，并在在高度方向向错开的距距离不小于于50cmm；各接头头中心距主主节点的距距离不大于于60cmm，采用搭搭接连接时时，搭接部部位结扎不

26、不少于2道道。上部单单立杆与下下部双立杆杆交接处，采采用单立杆杆与双立杆杆之中的一一根对接连连接。主立立杆与辅立立杆采用旋旋转扣件连连接，扣件件数量不应应少于2个个。立杆底底部应设置置垫木，并并设置纵横横方向扫地地杆，连接接于立脚点点杆上，离离底座200cm左右右。3）立杆的的垂直偏差差应控制在在不大于架架高的1/400。4）大横杆杆、小横杆杆设置：大横杆在在脚手架高高度方向的的间距按上上表步距取取值，以便便立网挂设设，大横杆杆置于立杆杆里面，每每侧外伸长长度为1550mm左左右；外架子按按立杆与大大横杆交点点处设置小小横杆，两两端固定在在立杆，以以形成空间间结构整体体受力。5）脚手架架外侧立

27、面面的剪刀撑撑满剪布置置，并应由由底至顶连连续设置。剪剪刀撑斜杆杆的接长宜宜采用搭接接，搭接长长度不小于于1m，应采采用不少于于2个旋转转扣件固定定。剪刀撑撑斜杆应用用旋转扣件件固定在与与之相交的的横向水平平杆的伸出出端或立杆杆上，旋转转扣件中心心线离主节节点的距离离不宜大于于150mmm。6）脚手板板、脚手片片的铺设要要求：脚手架里里排立杆与与结构层之之间均应铺铺设木板：板宽为2200mmm，里外立立杆间应满满铺脚手板板，无探头头板；满铺层脚脚手片必须须垂直墙面面横向铺设设，满铺到到位，不留留空位，不不能满铺处处必须采取取有效的防防护措施；脚手片须须用12-14#铅铅丝双股并并联绑扎，不不少

28、于4点点，要求绑绑扎牢固，交交接处平整整，铺设时时要选用完完好无损的的脚手片，发发现有破损损的要及时时更换。7）防护栏栏杆：脚手架外外侧使用建建设主管部部门认证的的合格绿色色密目式安安全网封闭闭，且将安安全网固定定在脚手架架外立杆里里侧；选用188铅丝张挂挂安全网，要要求严密、平平整；脚手架外外侧必须设设0.9mm高的防护护栏杆和330cm高高踢脚杆，顶顶排防护栏栏杆不少于于2道，高高度分别为为0.9mm和1.3mm；8）连墙件件：脚手架与与建筑物按按相关连墙件件布置要求求设拉结点点。楼层高高度超过44m，则在在水平方向向加密；拉结点在在转角范围围内和顶部部处加密，即即在转角ll米以内范范围按

29、垂直直方向每33.6米设设一拉结点点；拉结点应应保证牢固固，防止其其移动变形形，且尽量量设置在外外架大小横横杆接点处处；外墙装饰饰阶段拉结结点，也须须满足上述述要求，确确因施工需需要除去原原拉结点时时，必须重重新补设可可靠，有效效的临时拉拉结点，以以确保外架架安全可靠靠。连墙件构造造示意图9）架体内内封闭：脚手架的的架体里立立杆距墙体体净距最多多为2000mm，如如因结构设设计的限制制大于2000mm的的必须铺设设站人板，站站人板设置置平整牢固固；脚手架架施工层立立杆与建筑筑物之间应应采用脚手手片或木板板进行封闭闭；施工层以以下外架每每隔3步以以及底部用用密目网或或其他措施施进行封闭闭。7.4

30、 钢钢筋工程7.4.11施工工艺艺流程钢筋放样钢筋制作作钢筋安安装隐蔽蔽验收7.4.22 钢筋放放样7.4.22.1施工工前应全面面熟悉施工工图，具体体弄清以下下几点：11)钢筋锚锚固长度、保保护层厚度度、允许的的搭接位置置及连接方方式；2)对设计图图纸中没有有注明的钢钢筋配置的的细节总是是参照配筋筋的构造要要求处理，必必要时应征征得设计人人员同意；3)箍筋筋的加密区区域；4）对对于各构件件相交节点点，反复进进行校对，必必要时可现现场量度构构件模板尺尺寸，再进进行放样加加工。7.4.22.2 钢钢筋大批量量生产前，对对单位工程程的所有钢钢筋按施工工部位，配配筋人员依依据施工图图、规范要要求、施

31、工工方案及有有关洽商、技技术文件按按先后顺序序把各种规规格的钢筋筋编制钢钢筋下料单单，注明明钢筋的规规格、形状状、长度、数数量、使用用部位、编编号等。料料单报现场场工长审核核，总工程程师批准后后方可制作作，制作前前画出大样样图，标出出下料长度度和角度，放放实样并标标示规格数数量，避免免钢筋下料料过程中发发生错误。7.4.33 钢筋制制作7.4.33.1 钢筋筋下料时要要根据配料料单复核钢钢筋种类、直直径、尺寸寸、根数。将将同规格钢钢筋根据不不同长度搭搭配统筹配配料，先断断长料后断断短料。尽尽量减少短短头，减少少废料，断断料时严禁禁用短尺量量长料，防防止量料的的过程中产产生累计误误差。7.4.3

32、3.2 钢筋筋切断时，在在工作台上上加尺寸刻刻度并加设设控制断料料尺寸用卡卡板。钢筋筋的断口要要求不得有有马蹄形或或起弯现象象，现场钢钢筋切断，直直径小于10时用用工具钳剪剪断，其它它钢筋用钢钢筋剪断机机剪断，直直径100至122的每次剪剪断2根，直直径114的每次次剪断1根根。7.4.33.3 钢筋筋加工前，如如发现锈斑斑严重并已已严重损坏坏钢筋截面面或除锈后后有表面严严重麻点时时降级使用用。7.4.44 钢筋安安装7.4.44.1 准备备工作：11）核对成成品钢筋的的钢号、直直径、形状状、尺寸和和数量是否否与料单和和料牌相符符，遗漏，应应用时纠正正和增补；2）准备备好砼保护护层垫块，垫块采

33、用用与砼成份份相同的水水泥砂浆制制作，当垫垫块在垂直直方向使用用时，在垫垫块中埋入入20号铁铁丝以便绑绑扎固定；3）清除除桩底虚土土杂物；44）清除模模板内杂物物，将模板板内刨花、碎碎木块和垃垃圾等清除除干净，将将预留预埋埋钢筋表面面杂物及锈锈迹除去。7.4.44.2 钢筋筋绑扎应符符合下列规规定：1）钢筋的的交叉点应应采用铁丝丝扎牢，222铁丝丝绑扎直径径12 以以上钢筋，220铁丝丝绑扎直径径10 以以下钢筋；2）钢筋筋网、双向向受力钢筋筋必须全部部扎牢，且且应保证钢钢筋位置正正确。板上上层钢筋应应加“铁板板凳”支撑撑铁，墙筋筋按梅花形形间距4000应设“”钩扎牢，以保证位置的准确，地下室

34、所有拉钩均做成135度弯钩钩住外层钢筋。7.4.44.3 柱钢钢筋工艺流程：套柱箍筋筋竖向钢钢筋接长划箍筋间间距线绑绑箍筋布布卡位钢筋筋连接方法：按图纸要要求间距，计计算好每根根柱箍筋数数量，先将将箍筋套在在下层伸出出的钢筋上上，然后立立柱子钢筋筋，进行焊焊接连接。柱箍筋绑扎扎：柱子竖向钢钢筋上，用用粉笔画出出箍筋间距距，然后将将已套好的的箍筋往上上移动，由由上往下采采用缠扣绑绑扎。箍筋与主筋筋垂直，箍箍筋转角与与主筋交点点均要绑扎扎，主筋与与箍筋非转转角部分的的相交点成成梅花交错错绑扎。箍筋的接头头即弯钩叠叠合处应沿沿柱子竖筋筋交错布置置绑扎。箍筋的接头头应交错排排列垂直放放置；箍筋筋转角与

35、竖竖向钢筋交交叉点均应应扎牢（箍箍筋平直部部分与竖向向钢筋交叉叉点可每隔隔一根互成成梅花式扎扎牢）。绑绑扎箍筋时时，铁线扣扣要相互成成八字形绑绑扎。柱筋绑扎时时应吊线控控制垂直度度，并严格格控制主筋筋间距。柱柱筋搭接处处的箍筋及及柱立筋应应满扎，其其余可梅花花点绑扎。柱的竖向插插筋和露出出板面部分分，应用定定位箍绑扎扎牢固，插插筋弯钩长长度取122d与2000大值，与与板底筋点点焊。为保证柱截截面尺寸、柱柱筋间距及及保护层厚厚度准确，浇浇筑板混凝凝土时注意意保护上层层钢筋的位位置。柱钢筋绑扎扎完成后，关关模型前，还还应将预制制的垫块绑绑扎在柱主主筋上。垫垫块绑扎要要求牢固，避避免振捣时时脱落。

36、7.4.44.4 墙墙钢筋工艺流程：凿毛墙根根混凝土立竖筋及及竖向钢筋筋定位架 绑扎横横竖筋为保证墙截截面尺寸、竖竖向钢筋间间距及保护护层厚度准准确，在每每一层楼板板结构标高高以上500mm 校校正水平钢钢筋定位，并并采取措施施固定，水水平钢筋定定位严格按按照墙截面面尺寸及钢钢筋设计要要求的间距距和混凝土土保护层厚厚度。竖向钢筋定定位：先将将竖筋及竖竖向钢筋定定位架与下下层伸出的的搭接筋绑绑扎定位，并并采取措施施固定，保保证墙水平平筋间距、墙墙混凝土保保护层、接接头错开距距离等。墙筋应逐点点绑扎，于于四面对称称进行，避避免墙钢筋筋向一个方方向歪斜，水水平筋接头头应错开。一一般先立几几根竖向定定

37、位筋，与与下层伸入入的钢筋连连接，然后后绑上定位位横筋，接接着绑扎其其余竖筋，最最后绑扎其其余横筋。水水平和竖向向定位筋应应在加工场场地派专人人负责加工工，严格控控制尺寸，尽尽量利用边边角料加工工，定位筋筋是固定纵纵、横墙筋筋位置并保保证钢筋保保护层厚度度的有效工工具,但是是,如果加加工质量得得不到保证证,钢筋保保护层和钢钢筋间距的的控制效果果就不能保保证。为了了消除这些些人为因素素，可制作作定位筋的的加工平台台。通过定定位筋的加加工平台定定位其横撑撑长度、横横撑两端的的长度和横横撑的间距距，并且在在定位筋一一批加工完完毕后，进进行预检，保保证定位筋筋符合标准准要求。钢筋有1880弯钩钩时，弯

38、钩钩应朝向混混凝土内。绑绑扎丝朝向向混凝土内内。下层墙的竖竖向钢筋露露出楼面部部分，用水水平定位钢钢筋定位准准确，以利利上层墙的的钢筋连接接。当上下下层墙截面面有变化时时，其下层层墙钢筋的的露出部分分，必须在在绑扎钢筋筋之前，先先行收分准准确。墙内的水电电线盒，（人人防）预留留预尤其埋埋要定位准准确，固定定牢靠，采采用增加定定位措施筋筋的方法将将水电线盒盒焊接定位位，采用塑料卡卡作为保护护层，根据据不同钢筋筋直径与厂厂家直接定定做，可以以保证尺寸寸完全统一一且控制在在保护层允允许的偏差差范围之内内。把塑料料卡卡在竖竖筋上，梅梅花形间距距10000 mm。7.4.44.5 梁梁钢筋工艺流程：支梁

39、底模模及1/22 侧模在底模划划箍筋间距距线主筋筋穿好箍筋筋，按已划划好的间距距逐个分开开固定弯弯起筋及主主筋穿次次梁弯起筋筋及主筋并并绑好箍筋筋放主筋筋架立筋、次次梁架立筋筋隔一定定间距将梁梁底主筋与与箍筋绑住住绑架立立筋再绑绑主筋放放置保护层层垫快合合另1/22 侧模。主主次梁同时时配合进行行。梁的纵向主主筋采用闪闪光对焊连连接。对于梁的受受力钢筋，其其接头位置置要按规范范留置：梁梁的受拉钢钢筋接头位位置应在跨跨中区（跨跨中1/33 处）、受受压钢筋接接头应在支支座处，接接头位置应应相互错开开，在受力力钢筋355d 区段段内（且不不小于5000mm），有有绑扎接头头的受力钢钢筋截面面面积占

40、受力力钢筋总截截面面积百百分率，在在受拉区不不得超过225%，受受压区不得得超过500%。在完成梁底底模板及11/2 侧侧模通过质质检员验收收后，即施施工梁钢筋筋，按图纸纸要求先放放置纵筋再再套外箍，梁梁中箍筋应应与主筋垂垂直，箍筋筋的接头应应交错布置置，箍筋转转角与纵向向钢筋的交交叉点均应应扎牢。箍箍筋弯钩的的叠合处，在在梁中应交交错绑扎。梁梁筋绑扎同同时，木工工可跟进封封梁侧模。纵向受力钢钢筋出现双双层或多层层排列时，两两排钢筋之之间应垫以以直径255 mm的的同梁宽同同长钢筋(端头应作作防锈处理理)。如纵纵向钢筋直直径大于225 时时，短钢筋筋直径规格格宜与纵向向钢筋规格格相同，以以保证

41、设计计要求。主梁的纵向向受力钢筋筋在同一高高度遇有暗暗梁、边梁梁（圈梁）时时，必须支支撑在暗梁梁或边梁受受力钢筋之之上，主筋筋两端的搁搁置长度应应保持均匀匀一致；次次梁的纵向向受力钢筋筋应支承在在主梁的纵纵向受力钢钢筋上。主主梁与次梁梁的上部钢钢筋相遇处处。框架梁接点点处钢筋穿穿插十分稠稠密时，梁梁顶面主筋筋的净间距距要留有330 ，以以利灌注混混凝土之用用。采用预制水水泥砂浆垫垫快作为保保护层，当当梁筋绑好好后，立即即放置水泥泥砂浆垫块块于梁纵向向受力筋下下。7.4.44.6 板板筋工艺流程：清理模板板杂物在在模板上划划主筋、分分布筋间距距线先放放主筋后分分布筋下下层筋绑扎扎上层筋筋绑扎放放

42、置马凳筋筋及垫块。绑扎钢筋前前应修整模模板，将模模板上垃圾圾杂物清扫扫干净，在在平台底板板上用墨线线弹出控制制线，并用用红油漆或或粉笔在模模板上标出出每根钢筋筋的位置。按划好的钢钢筋间距，先先排放受力力主筋，后后放分布筋筋，预埋件件、电线管管、预留孔孔等同时配配合安装并并固定。待待底排钢筋筋、预埋管管件及预埋埋件就位后后交质检员员复查，再再清理场面面后，方可可绑扎上排排钢筋。钢筋采用绑绑扎搭接时时，下层筋筋不得在跨跨中搭接，上上层筋不得得在支座处处搭接，抗抗水板与之之相反。搭搭接处应在在中心和两两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180度弯钩。板钢筋网的的绑扎施工工时，四周周两行交叉叉点应每点点

43、扎牢，中中间部分每每隔一根相相互成梅花花式扎牢，双双向主筋的的钢筋必须须将全部钢钢筋相互交交叉扎牢，邻邻绑扎点的的钢丝扣要要成八字形形绑扎（右右左扣绑扎扎）。下层层180度度弯钩的钢钢筋弯钩向向上；上层层钢筋900度弯钩朝朝下布置。为为保证上下下层钢筋位位置的正确确和两层间间距离，上上下层筋之之间用凳筋筋架立，凳凳筋根据板板厚及保护护层厚度现现场预制专专用。凳筋筋高度h板厚22 倍钢筋筋保护层2 倍钢钢筋直径。马马凳筋做法法按照结构构施工图大大样作法施施工。剪力墙采用用水平梯子子定位筋和和竖向梯子子定位筋，做做法按照结结构施工图图大样施工工。7.4 模模板工程7.4.11 模板安安装7.4.1

44、1.1 框架架柱模板1)工艺流流程：放线设置置定位基准准抹水泥泥砂浆支承承面支模模搭支撑撑调直纠纠偏安装装柱模箍（安安装对拉螺螺杆）全全面检查校校正柱模模群体固定定清除柱柱模内杂物物封闭清清扫口2)支模方方法：模板自身身的固定采采用竖向木木枋（300）和和水平双根根48 钢管（间间距同螺杆杆）组成，用用14对对拉螺栓穿穿在硬塑料料管内与水水平钢管对对拉以控制制截面，螺螺杆起步间间距2000，竖向布布置：2米米以下按间间距4000布置,22米以上按按500布布置。横向向布置：柱柱截面小于于等于7000mm时时，设置一一道对拉螺螺杆，柱截截面大于7700mmm时，设置置两道对拉拉螺杆。3）柱模定定

45、位：根据据楼层控制制轴线将柱柱边线放出出后，用高高标号水泥泥砂浆沿柱柱边线在楼楼板面抹砌砌30mmm左右的支支撑面，用用以模板安安装定位和和防止柱根根漏浆。7.4.11.2 楼板板模板1)工艺流流程：支立立柱上立立柱横向拉拉杆校正正标高、铺铺设木枋铺模板模板拼缝缝处理自自检2) 支模模方法：A根据模板板的排列图图架设支柱柱和龙骨。B通线调节节支柱的高高度，将大大龙骨找平平，架设小小龙骨。C铺模板时时从四周铺铺起，在中中间收口。D楼面模板板铺完后，应应认真检查查支架是否否牢固，模模板梁面、板板面应清扫扫干净。胶胶合板缝钉钉铁皮盖缝缝（或用宽宽条胶布贴贴补）。7.4.11.3 梁模模板1) 工艺艺流程放线搭设设支模架支梁底模模梁模起起拱绑扎扎钢筋、安安垫块支支梁侧模固定梁模模夹支梁梁、柱节点点模板检检查校正安梁口卡卡相邻梁梁模固定2)支模方方法A 在柱子子上弹出轴轴线、粱位位置和水平平线，钉柱