新产品实现过程控制程序32182.docx

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1、质量体系程程序文件文件名称：新产品实实现过程控控制程序文件编号：TMC-QP-DD02版 本：C0文 件 修修 订 履 历版 次修订内容及及项号修订人修订日期B1C01、原新新产品导入入流程WWI-D002-022，组织结结构调整。2、取代原原新产品品导入流程程WI-D02-02，3、增加RROHS的的要求。4、增加项项目资料清清单5、增加试试产费用刘长江刘长江200500403200600703如受控印章章并非蓝色色，代表此此文件不会会受到控制制及更新，请请使用受控控文件区分制 作作审 核批 准准受控号签 名刘长江张少春胡春华刘月利日 期200600703200600703200600705

2、2006007052006年年 7 月 100 日发发布 2006年年 7 月 200 日实实施XXX有限公司 质量体系程序文件文件编号TMC-QP-D02版 次C0文件名称新产品实现过程控制程序页 码第 9 页 共 9 页1 目的为规范公司司的制造中中心的新产产品实现过过程的运作作，确保生生产的顺利利进行而制制定。2 适用范范围适用于本公公司制造中中心的所有有项目的运运作过程。3 职责3.1 生生产技术部部3.1.11负责对新新机型项目目的整体过过程进行技技术控制，包包括试产进进度和量产产导入进程程的控制，试试产技术的的管理，试试产工作的的组织与协协调，组织织召开试产产总结会,对试产总结结进

3、行的汇总；3.1.22负责根据据客户要求求编制生产产作业指导导书；3.1.33负责根据据客户需求求进行工装装夹具的开开发与制作作。；3.1.44负责根据据客户的需需求如果有有必要组织织测试方案案的设计、测测试软件的的开发；3.1.55负责向生生产部门提提供测试基基准样机。；3.1.66负责试产产组织安排排，总装和和测试的技技术跟进。；3.1.77协调组织织试产总结结和问题分分析以及首首批的量产产总结。3.2 生生产部3.2.11负责根据据客户需求求编制SMMT作业指指导书、开开发SMTT工装和相相关软件，进进行SMTT贴装、下下载、板测测，贴片不不良的维修修，完善SSMT工艺艺；3.2.22负

4、责在总总装车间进进行部分试试产及量产产时的总装装。3.2.33负责提供供生产所需需的设备。3.3 质质检部负责责根据客户户要求制定定检验指导导书、生产产检验计划划，提供生生产检验报报告。负责责物料的来来料品质控控制。3.4 采采购部与PPMC部负负责按照试试产进度制制订生产任任务单，准准备试产物物料。3.5 商商务部：负负责该项目目的商务报报价，处理理物流工作作。4 定义试产(PPP)：新机机型需要完完成所有生生产过程的的阶段。量产（MPP）：新机机型通过量量产转移评评估即进入入的阶段。导入：新机机型由集成成到量产的的阶段。NPI: 新产品导导入的英文文缩写。新产品的生生命周期：从本流程程的来

5、看，项项目一般应应分为：市场场调查及项项目引入阶阶段、立项项阶段、集集成阶段、试试产评价阶阶段、批量量生产阶段段、。市场销售阶阶段。新产产品的导入入阶段主要要为集成阶阶段到批量量生产阶段段，标志为为：样机集集成为开始始，量产评评估通过为为终止。5.工作程程序 51立项项阶段5.1.11当生产技术术部收到TTCT项目目管理部提提供的项目目立项文件件或者生产产技术部组组织同客户户签定相关关的合作合合同，由生生产技术部部通报给相相关部门，即即代表该项项目在TMMC立项。5.1 55.1.22新项目的的项目引入入及立项评评估阶段的的新产品的的费用计算算：5.1.11 NREE（主要是是夹具）加加工费用

6、的的报价、收收款事宜，具具体见夹夹具报价作作业指导书书a) NPI费用用（试产期期间的人工工费用）:在项目导导入时的商商务谈判中中，生产部部计算报价价，将计算算依据和报报价金额反反馈给商务务部，由商商务部与合合作方确定定NPI费费用及支付付方式。b) 5.1.33试产费用用和批量生生产的加工工费:在项项目导入时时的商务谈谈判中，由由生产部确确认试产费费用。由商商务部对外外进行洽谈谈，确定报报价后确定定费用及支支付方式。5.1.4批量生产的加工费 同5.1.35.2 5.1.3技术的的准备5.2.11 5.11.3.1 BOOM的制定定: TCTT的项目，BBOM由TTCT直接接维护进EERP系

7、统统；对于TTCT外的的项目，生生产技术部部委托TCCT维护进进ERP系系统。根据商务合合同，相应应地制定BBOM，BBOM制定定将根据研研发方不同同对待。对对于JRDDC公司的的项目，由由JRDCC公司自行行制定BOOM并在系系统中实施施。对于TT&A的项项目，直接接按其编码码维护到系系统中，对对于Dessign Housse的项目目由项目经经理组织编编制编码并并维护到系系统中。5.2.225.1.3.2产品设设计技术文文件由生产产技术部负负责接收，经经过审核后后发给质量量管理部文文控进行标标化并发布布给相关部部门。各部部门的资料料输出与输输入见附录录1生产技技术部对新新产品的各各种技术文文

8、件收集整整理，包括括项目要求求提供的各各项技术资资料、工程程变更、软软件升级版版本，质量量信息等，还还应根据新新产品的特特点，由项项目经理收收集相关的的行规，标标准法规，并并确认是否否有所违背背。各部门门的资料输输出与输入入见附录115.2集成成阶段5.2.11根据新产产品的开发发程度，由由客户决定是是否进行集集成，如决决定在本公公司进行集集成，由客客户发出新新机型试产产任务书安安排集成。5.2.22集成是用于验证证主板的硬硬件与软件件的功能，集成工作作由本公司司按生产流流程进行。5.2.33试产任务务书的下达达：5.33试产评价价阶段5.3.11试产任务务书的下达达根据项目进进度的需要要由客

9、户下下达新机机型试产任任务书，由由生产技术术部组织试试产准备条条件。试产产任务应明明确试产的的目的、时时间、数量量，用途及及配合要求求。试产任任务书还应应特别明确确试产的产产品处理方方式及引用用BOM的的编码。新新机型试产产任务书应应提前试产产安排一周周前发放到到相关部门门，以便做做好相关准准备工作。5.3.22过程设计计5.3.22.1在集集成后，生生产技术部部根据客户户需求可以以进行相关工工艺及工装装、夹具的的设计。 5.33.2.22当客户需需要提供测测试软件开开发时，生生产技术部部应组织人人力进行相相应的测试试软件及测测试平台开开发。 5.33.2.33 针对工工艺、工装装、夹具和和测

10、试软件件应在试产产前由生产产技术部进进行评审，并并将评审意意见反馈客客户。新机型试产产任务下达达：5.33.3根据 公司IECCQ QCC0800000体系系要求，应应对物料的的绿色认证证、识别管管理（供货货标识、区区域标识、作作业标识）和和交叉污染染预防作如如下规定，确确保绿色过过程控制。a) 在生产之初初，在使用用新物料时时，当客户户要求产品品应符合RRoHS要要求时，质质检部应在在确保产品品性能和可可靠性OKK的情况下下，要求供供应商必须须提供第三三方权威机机构的测试试报告（如如SGS），检检测确定产产品内铅（PPb）、汞汞（Hg）、镉镉（Cd）、六六价铬（CCr6+）、多多溴联苯（PP

11、BBs）、多多溴二苯醚醚（PBDDEs）符符合ROHHS标准，另另外必须提提供不使使用禁用物物质申明和和材料申申报表，作作为双方承承诺的法律律依据。物物料供应商商来料时必必须在产品品上作绿色色产品标识识（RoHHS）和欧欧盟统一标标识字样；b) 各车间应建建立物料放放置绿色区区域标识（RROHS物物料区），同同其他产品品严格区分分；产线使使用容器亦须表表示“RoHSS物料” 字样。根根据生产的的实际情况况，明确使使用RoHHS物料或或非RoHHS物料。5.4过程程设计5.3.44试产过程程：5.3.44.1 客客户根据该该项目进度度要求，提提供项目进进度表，包包括以下内内容：试产产的总数量量，

12、试产总总体日程，试试产次数，FFTA（或或CDG）和和CTA计计划。5.3.44.2在试试产评审（PPP）阶段段试产进度度发生延误误时，或试试产总数量量超过20000PCCS后仍不不能达到量量产标准时时，需由客客户提出书书面的报告告，对前期期的试产状状况及后续续改善计划划进行说明明，提供项项目延迟后后的新进度度表（需注注明不能达达到出货质质量标准转转入量产标标准的原因因）。5.3.44.3 各各相关部门门按照新新机型试产产任务书中中的要求进进行准备，由由生产技术术部按照试试产准备清清单进行点点检，确认认各部门准准备状况。各各部门工作作如不能按按计划进行行，需及时时通知客户户并说明原原因。5.3

13、.44.4 PPMC部根根据生产技技术部确认认的试产准准备情况信信息，制定定生产制造造单，并将将具体安排排提前试产产日期的33天通知生生产技术部部。5.3.55 贴片生生产5.3.55.1 新新机型试产产任务书发发出后3天天内，客户户应该提供供贴片的全全部技术资资料，生产产部进行程程序、钢网网的制作；同时，如如果不是第第一次试产产，而上述述文件针对对于上一次次试产有较较大更改，客客户应给出出更改说明明文件，以以便SMTT制作程序序和调机。试试产前：有有改动应立立即发正式式文件给生生产部。5.3.55.2 生生产部根据据试产通知知的具体要要求和PMMC部发出出的新机型型试产安排排，安排新新机型的

14、贴贴片工作，质质检部对贴贴片过程中中的质量控控制按照产产品检验和和试验控制制程序执执行,并由由生产部配配合研发人人员对贴片片不良板进进行及时分分析修理，统统计贴片的的问题点及及提供贴片片状况报表表。5.3.55.3 试试产贴片由由客户方工工程师跟进进。生产技技术部配合合完成。如如有问题无无法解决，需需及时反馈馈客户方。生生产部负责责在贴片完完成后5天天内完成贴贴片不良及及故障分析析报告。发发送客户方方。5.3.66试产装配配的生产5.3.66.1装配配时需生产产技术部相相关工程师师上线跟进进。客户方方人员到场场后开线生生产。5.3.66.2如上上次试产出出现来料不不良问题，本本次试产需需质检部

15、品品控工程师师跟进、确确认来料不不良问题。生生产技术部部应提供产产品作业指指导书用用来指导试试产，生产产技术部组组织相关人人员进行新新机型的试试产装配及及维修，试试产装配过过程中的质质量控制按按照产品品检验和试试验控制程程序执行行，并由生生产技术部部、质检部部对总装的的问题点进进行总结，提提供总装状状况统计报报表。5.3.66.3生产产装配过程程按照生生产过程控控制程序执执行。5.3.77产品试产产结束后，由由生产技术术部组织对对此次试产产进行总结结，总结内内容包括以以下方面：a) 生产部提供供新机型型贴片工艺艺问题总结结报告。b) 质检部需在在每次试产产完成后一一个工作日日内提供新新机型贴片

16、片和组装生生产问题总总结报告。c) 生产技术部部根据新机机型组装的的状况对整整机的工艺艺进行分析析，对问题题进行总结结，提供阶阶段试产总结报报告。应应在试产结结束后三个个工作日内内完成。d) 当客户对产产品有RooHS要求求时，试产产后的整机机ROHSS符合性应应该进行相相应的评估估e) 生产技术部部应在试产产结束后33天内，汇汇总所有试试产总结信信息，并提提供给客户户。5.3.88状态机处处理:项目目在出货后后一个月内内，由生产产技术部提提供返工方方案，经客客户确认后后将前期的的试产状态态机返工至至出货状态态。5.4量产产转移阶段段5.4.11经过几个个阶段的试试产后，在在各项指标标及主要问

17、问题均得到到解决后，客客户根据试试产状况，决决定是否召召集量产转转移会议，具具体按新新机型量产产转移评估估流程进进行评估，填填写新机机型量产转转移评估报报告，如如果新机机型量产转转移评估报报告不能能得到批准准。将按照照相关的机机型分类回回到试产阶阶段进行重重新的试产产，在限期期的情况下下解决问题题。6 相关文文件与记录录产品检验验和试验控控制程序 TMCC-QP-E01生产过程程控制程序序TMCC-QP-D08中心实验验室测试管管理流程 WI-D01-01 新机型新新软件实地地功能测试试流程 WI-D02-05新机型量量产转移评评估流程 WI-DD02-004新机型试试产任务书书 DD02-0

18、003新机型试试产总结报报告 D02-004新机型量量产转移评评估报告 D02-002新工艺导导入流程WWI-D002-133新产品生生产前确认认记录表 D022-06997 附录附录A：技技术资料输输入需求清清单8流程图无附录A 版本本：0.11技术资料输输入需求清清单立项阶段1立项书或合合同2项目组人员员名单及联联系方式设计阶段（项项目集成前前提供）1外观设计：外观效果果图2硬件设计：电路原理理图、PCCB LAAYOUTT图、测试试点定义、PPCBA板板测记录、3软件设计：软件开发发说明书4结构设计：整机PRRO-E 3D、22D结构装装配图和零零件图、模模具开发进进度计划表表、模具认认

19、可书、模模具量产通通知书。5平面设计：包装设计计进度计划划、平面设设计效果图图。样机集成阶阶段（项目目集成前提提供）1提供设计评评审报告,若客户不能提提供，则须须保证产品品满足共同同确认的质质量标准，否否则客户须承担担由此带来来的所有制制造成本和和其它经济济损失。2电子料BOOM及规格格书、初始始结构BOOM、初始始配色方案案（以结构构BOM形形式输出）、初初始平面（包包装）BOOM、试产产BOM、附附件规格书书3新数据线原原理图及PPCB板图图、数据线线BOM及及数据线样样品2根（制制作新数据据线需提供供，如不是是新数据线线则需提供供数据线的的型号）。4射频线规格格及样品22根（如是是标准件

20、则则不需提供供样品）5手机软件, 手机软软件下载平平台及所使使用的扩展展卡资料6软件集成测测试报告、软软件系统测测试报告7样机测试记记录8工艺技术资资料（生产产控制文件件、作业指指导书）9生产工装夹夹具设备清清单 10客户对生产产设备的特特别要求，须须与我公司司沟通协商商确定。11夹具制作的的资料输入入：整机33D、2D结构装装配图、测测试点定义义、透明主主机面壳和和底壳各22套12测试系统软软件13测试系统安安装、使用用说明及手手机测试流流程14测试系统设设备清单及及硬件配置置说明15测试结果的的显示格式式要符合TTCL要求求。 16 板测软件件详细设计计规范和测测试要求描描述文档17 综测

21、和天天线测试系系统详细设设计规范和和测试要求求描述文档档 18手机平台系系统的描述述文档及培培训文档19Mini softtwaree下载和板板测、综测测测试夹具具设计结构构图20（如果是客客户提供系系统的测试试软件及平平台，第112200项可以不不用提供）试产阶段（PP1前提供）1以上资料的的更新信息息、项目总总体计划及及进度2生产工具准准备（通用用的可以不不提供）:RF射频频连接器一一批、数据据线（综测测及下载）各各一批3工艺样机二二部4测试样机(goldden ssamplle)5部部(包括金金板2pccs)及正正式测试报报告、测试试样机（ggoldeen saamplee）的制作作方式。5维修培训资资料6电池面壳、电电池底壳各各8套7物料BOMM8IMEI号号段及打印印格式，手手机市场名名、核准代代码9MMI测试试规范10样品确认书书（结构料料）、物料料认可书11用户使用说说明书12BOM制作作/变更需需求表、量量产BOMM量产阶段1以上资料的的更新信息息2设计变更/设计不合合格闭环管管理记录文文件（ECCO、ECCR、ENN）