第二章地基处理与基础工程3650.docx

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1、第二章 地基处理与基础工程第一节 地基处理及及加固目的要求求 了解：地基的局局部处理和和其它地基基加固方法法简介。 熟熟悉：换土土地基：砂砂石地基、灰灰土地基，构构造要求、材材料要求、施施工要点。 掌掌握：、强强夯地基：机具、施施工、质量量。振冲地地基：机具具、施工、质质量。讲授重点点 换土地基基：砂石地地基、灰土土地基，构构造要求、材材料要求、施施工要点。 讲讲授难点 强夯地基基：机具、施施工、质量量。振冲地地基：机具具、施工、质质量。讲授内容容一、换土地地基（一） 砂地基和砂砂石地基：是将基础下下一定范围围内的土层层挖去，用用砂或碎石石回填分层层夯实，以以提高承载载力，加速速软土层的的排水

2、固结结。该地基基工艺简单单、工期短短、造价低低。适用于于处理透水水强的软黏黏土。不适适应湿陷性性黄土和不不透水的黏黏土。1、构造要要求：厚度度在0.553米，宽宽度沿两边各放放出2030厘米米。 22、材料要要求：宜用用级配良好好，质地坚坚硬的中、粗粗、砾砂，碎碎石、石屑屑或工业废废料。不得得有草根、垃垃圾，含泥泥不超5%，碎石不不大于500毫米。3、施工要要点：1）先验槽槽，清理基基底稳定边边坡，处理理孔洞等。 22）如深度度不同，应应先深后浅浅，挖成斜斜坡或阶梯梯搭接，分分层夯实。3）人工级级配的砂石石，应拌合合均匀后铺铺填。4）应分层层铺筑压实实，每层厚厚度及含水水量（见后后表）。下下层

3、密实度度合格后，再再铺上层。 55）地下水水位高于基基底时，应应降水，如如用水撼振振动法时，应应控制注水水和排水。6）冬期施施工不得夹夹有冰块，防防止砂石冻冻结。4、质量检检查：1）环刀取取样法，用用不小于2200cmm3的环刀取取样测定干干密度。 22）贯入测测定法：先先将表面刮刮去30毫米，用用直径200毫米长12250毫米米的钢筋，举举高7000毫米，自自由下落，其其插入深度度可实验确确定。（二）灰土土地基适应处理理14米厚厚的软土。 1、构构造要求：厚度同砂砂垫层，宽宽度为基础础宽加2.5倍灰土土厚度之和和。 2、材材料要求：土料可用用就地挖出出的黏土或或塑性指数数大于4的粉土，但但不

4、得含有有机杂质，应应过筛粒径径不大于115毫米。熟熟石灰粒径径不大于55毫米，不不得有生石石灰块，其其配合比为为：石灰：土为2：8或3：7。 3、施施工要点：1）先验槽槽，清除松松土、软土土、孔洞用用灰土回填填夯实。2）将灰土土拌合均匀匀，含水量量应适当，手手握成团，落落地即碎为为宜。 33）铺灰应应分段分层层，厚度即即夯打遍数数见下表4）分段施施工时，不不得在墙角角、柱基及及承重的窗间墙下下接缝，上上下应错开开500毫米米，接缝处处应注意夯夯实。 55）在地下下水位以下下的基坑，应应排水，灰灰土三天内内不得浸泡泡，应及时时回填土，否否则应进行行覆盖，防防止日晒雨雨淋。 66）冬期施施工不得有

5、有冻块，应应有防冻措措施。 44、质量检检查：用环环刀取样，测测定干密度度，质量标标准可查有有关规范。二、重锤夯夯实地基用起重机将将夯锤提到到一定高度度，用自由由下落的冲冲击力来夯夯实基土进进行加固。1、 机具设备：1）起重机机可用履带带式起重机机、打桩机机等，起重重量：自动动脱钩时大大于锤重11.5倍；用钢丝绳绳悬吊时应应大于锤重重3倍。 22）夯锤：宜用截头头圆锥体，可可用C200混凝土制制作，锤重重1.53吨，底底直径11.5米米，落距为为2.544.5米，锤锤底面单位位静压力为为15220kPaa。吊勾采采用半自动动脱勾器。2、施工要要点：1）首先要要试夯，选选定锤重、直直径、落距距，

6、最后下下沉量，指指最后2击平均每每击的夯沉沉量，黏土土和湿陷性性黄土取110200毫米，沙沙土取510毫米米，试夯一一般6110遍，施施工时增加加12遍。 22）分层虚虚铺厚度以以锤底直径径为宜，遍遍数由试夯夯确定，不不少于两层层。 33）夯实范范围，每边边应比基础础底面加宽宽0.3米，边边坡应适当当放缓 44）夯实前前如表层土土含水量过过大，可铺铺撒吸水材材料，或换换土，含水水量低应适适当撒水。三、强夯地地基锤重8330吨，吊吊起高度6630米米自由下落落，给地基基以冲击和和振动，从从而提高强强度并降低低压缩性，效效果好、速速度快，但但噪声和振振动大。适适应于碎石石、砂土、黏黏土、湿陷陷性黄

7、土、填填土等。见见后图1、 机具设备：1）起重机机用1500KN以上上的履带起起重机，也也可用三角角架或龙门门架。 2）夯锤：可用钢制制的，也可可用钢板外外壳，内装装C30混凝凝土，有圆圆和方型两两种，面积积：沙土334平米米，黏土66平米。2、施工要要点1）首先试试夯，确定定施工技术术参数。 2）平平地、排水水、测量放放线，铺修修道路。 3）强强夯时的控控制以夯击击数或沉降降量为准，落落锤应平稳稳、准确。 4）每每夯完一遍遍后测量下下沉量，填填平后在夯夯，直到满满足要求。 5）应应做好强夯夯测量记录录。 33、质量检检查：检查查记录、标标准贯入、静静力触探等等，符合试试验指标为为合格。四、振

8、冲地地基以起重机吊吊起振冲器器进行振动动，同时用用高压水冲冲成孔，然然后分批填填筑砂石并并振实，形形成桩体，与与原地基形形成复合地地基，提高高承载力。1、 机具设备：有振冲器器、起重机机、水泵及及管道、运运料车，控控制电流操操作台等。见见后图。2、 施工要点：1）先进行行振冲试验验，确定水水压、水量量、成孔速速度、填料料方法、填填料量、密密实电流、留留振时间。 22）放线定定孔位并编编号。3）启动水水泵和振冲冲器，徐徐徐沉入土中中，达到设设计深度后后，减小水水压进行清清孔，提振振冲器。 44）填料振振密：按试试验方法，分分次填料振振密。 55）顶部一一米内质量量差，应以以挖除。 66）冬期冻冻

9、土破碎后后施工，防防止水管冻冻结。 33、质量检检查：定位位偏差不大大于1000毫米，完完成后偏差差不大于00.2倍孔孔径。沙土土半月，黏黏土一个月月方可检验验，方法可可采用载荷荷试验、标标准贯入，静静力触探等等。五、地基局局部处理及及其他加固固方法简介介（一）地基基局部处理理 1、松土土坑的处理理：当范围围较小时可可挖除回填填，沙土用用砂石回填填，黏土用用3：7灰土回填填。范围超超出基槽边边沿时，回回填槽可适适当加宽，用用砂石回填填时按1：1放坡，用用灰土回填填时按0.5：1放坡。当当坑的长度度大于5米时可做做1：2的踏步与与两端相连连。当坑深深大于1.5米时，处处理后再加加强上部结结构，例

10、如如用配筋砖砖跨过松土土坑两端各各1米。2、砖井或或土井处理理：在室外外距基础55米以内时时，先用素素土分层夯夯实，到11.5米深深时，拆去去砖圈，再再回填到顶顶；如井在在室内基础础附近，先先降水，然然后用中粗粗砂石碎砖砖等回填到到1.5米米，然后拆拆砖圈，用用素土回填填夯实。如如井以回填填但不密实实有软土，用用大块石挤挤紧在夯实实。当井在在基础下时时，先回填填至2米处处然后拆除除井圈，回回填夯实。如如井在转角角处，除回回填外，基基础做挑梁梁压在井上上。如上部部荷载较大大，可做石石灰挤密桩桩，或做钢钢筋混凝土土井盖封闭闭井口。3、局部软软硬土的处处理当基础下局局部遇基岩岩、旧墙基基、大孤石石、

11、化粪池池、大树根根等均应挖挖除后回填填夯实。当当基础落于于一部分硬硬土，一部部分软土上上时。可在在软土做钻钻孔灌注桩桩，或做混混凝土或砌砌石支承墙墙。也可将将硬基部分分凿去0.30.5米，填填以中粗砂砂，做软性性褥垫，调调整交界部部位的不均均匀变形。或或加大基础础的刚度来来克服软硬硬地基的不不均匀变形形。（二）其他他地基加固固方法简介介1、砂桩地地基：通过过冲击和振振动，把砂砂挤入土中中，形成砂砂桩。适应应于挤密松松散沙土、素素填土。 22、水泥土土搅拌桩：用深层搅搅拌机，把把水泥或石石灰喷入地地下和土搅搅拌均匀，形形成水泥土土桩。和原原土形成复复合地基。适适用于淤泥泥、粉土、软软黏土。也也可

12、用于基基坑护坡。 3、预预压地基：在施工前前先在地基基表面压荷荷重，使其其压密、沉沉降固结，提提高强度。 4、注注浆地基：通过压力力贯注化学学浆液或胶胶结剂，将将土粒胶结结起来的处处理方法。5、高真空空击密法处处理软土地地基1）采用特特制的高真真空系统强强制调整土土体的含水水量，控制制需处理的的土体逐步步接近最优优含水量； 22）在需处处理土体分分遍逐步接接近最优含含水量的同同时，采用用特制的大大型击密设设备分遍击击密需处理理的土体，逐逐步接近最最大密实度度； 3）根据处处理土体的的自振频率率，调整击击振频率； 4）正确计计算被处理理土体超孔孔隙水压的的消散时间间，合理确确定土体每每遍击密的的

13、固结恢复复时间，严严防“弹簧土”的形成； 55）根据不不同的土体体渗透系数数、含水量量，分层多多遍强制调调整各层土土的真空度度、真空气气量、平衡衡参数； 66）根据地地基的处理理深度要求求，正确计计算各层不不同土体击击密所需的的击振能量量本课小结 1、换土地地基：砂石石地基、灰灰土地基，构构造要求、材材料要求、施施工要点。 22、重锤夯夯实地基：机具设备备、施工要要点、质量量要求 33、强夯地地基：机具具、施工、质质量。3、 振冲地基：机具、施施工、质量量。4、 地基的局部部处理和其其它地基加加固方法简简介。 55、作业：97页，1、2。第二节 浅埋式钢钢筋混凝土土基础施工工目的要求求 了解：

14、浅埋式钢钢筋混凝土土基础施工工要求。 熟悉：板式基础础、杯形基基础、筏式式基础、箱箱形基础的的构造要求求、施工方方法 掌握：板式基础础、杯形基基础、筏式式基础、箱箱形基础的的构造要求求、施工方方法 讲授授重点 板式基础础、杯形基基础、筏式式基础、箱箱形基础的的构造要求求、施工方方法讲授难点点 筏式基础础、箱形基基础的构造造要求、施施工方法。讲授内容容一、 板式基础包括：柱下下独立基础础、墙下条条形基础。1、 构造要求：1）锥形（条条形）基础础边缘高度度不小于2200毫米米；阶梯形形基础每阶阶高度宜为为300500毫毫米。2）地基垫垫层厚度1100毫米米，混凝土土为C100，基础混混凝土为CC1

15、5。3）底板受受力钢筋直直径不小于于8毫米，间间距不大于于200毫米米。保护层层厚度：有有垫层355毫米，无无垫层700毫米。4）竖向插插筋的数量量应与柱内内受力筋相相同。2、 施工要点：1）先验槽槽，清理槽槽底做垫层层。 2）弹弹线、支模模、安放钢钢筋，支垫垫保护层。 3）湿湿润模板后后，连续分分层浇筑混混凝土，台台阶下层浇浇完停0.51小小时，再浇浇上层。 4）锥锥形基础斜斜面，应随随浇随支模模，并压紧紧，以防上上浮变形。严严禁斜面不不支模，用用铁锹拍。 5）插插筋要固定定，保证位位置正确，防防止浇混凝凝土时位移移。混凝土土浇完后要要覆盖洒水水养护。二、杯形基基础常用作钢筋筋混凝土预预制柱

16、的基基础，中间间留凹槽（杯杯口），插插入预制柱柱。1构造要求求：1）杯口深深度应满足足锚固长度度的要求，一一般不小于于柱长的00.05倍倍。 22）基础的的杯底和杯杯壁厚度应应满足设计计要求。 33）杯底和和杯壁配筋筋应满足设设计要求。2施工要点点：1）混凝土土应按台阶阶分层浇筑筑，高基础础的高台阶阶应按整段段分层浇筑筑。2）杯口模模板可做成成两半式的的定型模板板，支模时时应固定牢牢固并压浆浆。 33）浇筑杯杯口时要四四侧对称进进行，防止止挤偏。 44）先浇杯杯底混凝土土并振实，并并用50毫米厚厚的细石混混凝土找平平，待杯底底混凝土沉沉实后，再再浇杯口混混凝土，初初凝后取出出杯口模板板，并把杯

17、杯口内侧凿凿毛。 55）施工高高杯口基础础时，可用用后安杯口口模板的方方法，既当当混凝土浇浇筑接近杯杯底时，再再安杯口模模板，浇四四周混凝土土。三、筏式基基础由钢筋混凝凝土板和梁梁组成，适适用于地基基承载力较较低，而上上部荷载较较大的工程程。外形象象倒置的楼楼盖，整体体刚度较大大。有梁板板式和平板板式两类。1构造要求求：1）混凝土土不低于CC20。 22）平面布布置应尽量量对称，底底板厚不小小于2000毫米，梁梁高出底板板顶3000毫米，宽宽不小于2250毫米米。 33）底板下下设1000毫米厚的的C10混凝凝土垫层，每每边伸出底底板不小于于100毫米米。2、施工要要点1）要保证证在无水情情况

18、下开挖挖和基础施施工。 2）先先做垫层，然然后绑钢筋筋，安模板板，浇筑混混凝土可以以板梁一次次浇完，也也可先板后后梁。 3）一一般不留施施工缝，必必须留设时时，应设止止水带，施施工缝要处处理好。 44）基础浇浇筑完毕，表表面应覆盖盖洒水养护护，并防止止地基被水水浸泡。四、箱形基基础是由钢筋混混凝土底板板、顶板、外外墙以及内内隔墙构成成的封闭箱箱体。可做做地下室，整整体性好，刚刚度大，适适应软弱地地基，荷载载较大的工工程。 11、构造要要求：1）平面布布置尽量对对称，减少少偏心矩，防防止基础过过度倾斜。 22）混凝土土强度为CC20，基基础高为建建筑物高的的1/81/122，不小于于3米。 33

19、）底、顶顶板厚度应应设计确定定，一般为为200400毫毫米，内墙墙厚2000，外墙后后250毫米米。4）为保证证基础的整整体刚度，平平均每平方方米基础面面积上墙体体长度不小小于4000毫米，或或墙体水平平截面不小小于基础面面积的1/10，其中纵纵墙数量不不小于墙总总量的3/5。 22、施工要要点：1）应保证证在干地上上施工。 22）基础可可分块施工工，施工缝缝的留设和和处理应符符合要求，外外墙接缝应应设止水带带。 33）内外墙墙应连续浇浇筑，为防防止收缩应应设后浇带带，宽度不不小于8000毫米，钢钢筋应贯通通。 44）施工完完应立即回回填土，停停止降水，应应验算抗浮浮稳定性，如如不满足，应应对

20、基础加加重物。本课小结 11、浅埋式式钢筋混凝凝土基础施施工：板式式基础、杯杯形基础、筏筏式基础、箱箱形基础的的构造要求求、施工要要点。 2、作业：浅埋式钢钢筋混凝土土基础有那那几种？各各自的构造造要求是什什么？ 第三节 桩基础工工程目的要求求 了解：桩基础的的工作特点点和桩基础础的分类 熟悉：预制桩的的制作、运运输、打桩桩以及常见见问题的原原因和处理理方法。 掌握：预制桩的的制作、运运输、打桩桩方法；灌灌注桩的施施工方法，以以及常见问问题的原因因和处理方方法。 讲授重重点 预制桩的的制作、运运输、打桩桩方法；灌灌注桩的施施工方法，以以及常见问问题的原因因和处理方方法。 讲授难难点 灌注桩的的

21、施工方法法，以及常常见问题的的原因和处处理方法。 讲授内容一、桩基础础的工作特特点 桩基础是是一种既古古老又现代代高层建筑筑物和重要要建筑物工工程中被广广泛采用的的基础形式式。 桩基础的的作用是将将上部结构构较大的荷荷载通过桩桩穿过软弱弱土层传递递到较深的的坚硬土层层上，以解解决浅基础础承载力不不足和变形形较大的地地基问题。如如图2-11所示。 图22-1 桩桩基础 桩基基础具有承承载力高，沉沉降量小而而均匀，沉沉降速率缓缓慢等特点点。它能承承受垂直荷荷载、水平平荷载、上上拔力以及及机器的振振动或动力力作用，已已广泛用于于房屋地基基、桥梁、水水利等工程程中。 二、桩桩基础的分分类 工程中的的桩

22、基础，往往往由数根根桩组成，桩桩顶设置承承台，把各各桩连成整整体，并将将上部结构构的荷载均均匀传递给给桩。图22-11、按承台台位置的高高低分 高承台桩桩基础承台底面面高于地面面，它的受受力和变形形不同于低低承台桩基基础。一般般应用在桥桥梁、码头头工程中。 低承台桩基础承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 2、按承载性质不同 端承桩是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 摩擦桩是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对

23、于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。 3、按桩身的材料不同 钢筋混凝土桩:可以预制也可以现浇。根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。 钢桩:常用的有直径2501200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。如上海宝山钢铁总厂工程中，重要的和高速运转的设备基础和柱基础使用了大量的直径914.4mm和600mm，长60mm左右的钢管桩。 木桩:目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。 砂石桩:主要用于地基加

24、固，挤密土壤。淮北职业技术学院东校区1#、2#住宅楼就是采用的碎石桩，桩的直径533mm ，平面呈三角形，间距1100 mm 。淮北职业技术学院西校区教学楼也是采用的碎石桩。 灰土桩:主要用于地基加固。 4、按桩的使用功能分 竖向抗压桩 竖向抗拔桩 水平荷载桩 复合受力桩 5、按桩直径大小分 小直径桩 d 250mm 中等直径桩 250mm d 800mm 大直径桩 d 800mm 6、按成孔方法分 非挤土桩 泥浆护壁灌筑桩、人工挖孔灌筑桩，应用较广。 部分挤土桩先钻孔后打入。 挤土桩 打入桩。 7、按制作工艺分 预制桩,钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制，用锤击打入、振动沉入等方法，使桩

25、沉入地下。, 灌筑桩,又叫现浇桩，直接在设计桩位的地基上成孔，在孔内放置钢筋笼或不放钢筋，后在孔内灌筑混凝土而成桩。与预制桩相比，可节省钢材，在持力层起伏不平时，桩长可根据实际情况设计。 8、按截面形式分 方形截面桩,制作、运输和堆放比较方便，截面边长一般为250550mm。 圆形空心桩,是用离心旋转法在工厂中预制，它具有用料省，自重轻，表面积大等特点。国内铁道部门已有定型产品，其直径有300mm、450mm和550mm，管壁厚80mm，每节长度自2m12m不等。 思考题 1、什什么叫端承承桩？ 2、什什么叫摩擦擦桩？ 3摩擦型桩桩和端承型型桩受力上上有何区别别? 三三、预制桩桩施工（一）桩的

26、的制作、起起吊、运输输和堆放 1、钢钢筋混凝土土实心方桩桩 钢钢筋混凝土土实心桩，断断面一般呈呈方形。桩桩身截面一一般沿桩长长不变。实实心方桩截截面尺寸一一般为2000200mmm6000600mmm 。 钢筋筋混凝土实实心桩桩身身长度：限限于桩架高高度，现场场预制桩的的长度一般般在2530m以以内。限于于运输条件件，工厂预预制桩，桩桩长一般不不超过122m，否则则应分节预预制，然后后在打桩过过程中予以以接长。接接头不宜超超过2个。 钢筋混凝土实心桩的优点：长度和截面可在一定范围内根据需要选择，由于在地面上预制，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好。因此，工程上应用较广。钢筋混凝土实心桩由桩

27、尖、桩身和桩头组成。材料要求：钢筋混凝凝土实心桩桩所用混凝凝土的强度度等级不宜宜低于C330（300N/mmm2）。采用用静压法沉沉桩时，可可适当降低低，但不宜宜低于C220，预应应力混凝土土桩的混凝凝土的强度度等级不宜宜低于C440，主筋筋根据桩断断面大小及及吊装验算算确定，一一般为48根，直直径1225mmm；不宜小小于14，箍箍筋直径为为68mmm，间距距不大于2200mmm，打入桩桩桩顶23d长度度范围内箍箍筋应加密密，并设置置钢筋网片片。预制桩桩纵向钢筋筋的混凝土土保护层厚厚度不宜小小于30mmm。桩尖尖处可将主主筋合拢焊焊在桩尖辅辅助钢筋上上，在密实实砂和碎石石类土中，可可在桩尖处

28、处包以钢板板桩靴，加加强桩尖。 2、钢筋混凝土管桩 混凝土管桩一般在预制厂用离心法生产。桩径有300、400、500mm等，每节长度8m、10m、12m不等，接桩时，接头数量不宜超过4个。管壁内设12mm22mm主筋10根20根，外面绕以6mm螺旋箍筋，多以C30混凝土制造。混凝土管桩各节段之间的连接可以用角钢焊接或法兰螺栓连接。由于用离心法成型，混凝土中多余的水分由于离心力而甩出，故混凝土致密，强度高，抵抗地下水和其它腐蚀的性能好。混凝土管桩应达到设计强度100%后方可运到现场打桩。堆放层数不超过三层，底层管桩边缘应用楔形木块塞紧，以防滚动。 3、桩的制作、起吊、运输和堆放 桩的制作，较短的

29、桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。预制场地的地面要平整、夯实，并防止浸水沉陷。对于两个吊点以上的桩，现场预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向，因为桩吊升就位时，桩架上的滑轮组有左右之分，若桩尖的朝向不恰当，则临时调头是很困难的。 预制桩叠浇预制时，桩与桩之间要做隔离层（可涂皂脚、废机油或粘土石灰膏），以保证起吊时不互相粘结。叠浇层数，应由地面允许荷载和施工要求而定，一般不超过四层，上层桩必须在下层桩的混凝土达到设计强度等级的30%以后，方可进行浇筑桩的主筋上上端以伸至至最上一层层钢筋网之之下为宜，这这样能更好好地接受和和传递桩锤锤的冲击力力。主筋必必须位置正正确，桩身身

30、混凝土保保护层要均均匀，不可可过厚，否否则打桩时时容易剥落落，桩身保保护层厚不不宜小于330mm。 钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊。主筋接头配置在同一截内的数量，当采用闪光对焊和电弧焊时，不得超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d,且不小于500 mm 。预制桩的混凝土浇筑工作应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断，制作完成后，应洒水养护不少于7天。 制作完成的预制桩应在每根桩土标明编号及斜作日期，如设计不理设吊环，则应标明绑扎点位置。预制桩的几何尺寸允许偏差为：横截面边长5mm；桩顶对角线之差10mm；混凝土保层厚度5mm；桩身弯曲矢高不大于01桩长；桩尖中心线10mm；

31、桩顶面平整度小于2mm。预制桩制作质量还应符合下列规定： (1)桩的表面应平整、密实，掉角深度小于10mm，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的05，同时不得过分集中； (2)由于混凝土收缩产生的裂缝，深度小于20mm，宽度小于0.25 mm；横向裂缝长度不得超过边长的一半； 桩的起吊、运输和堆放 钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。 起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。教材第58页图2-4为预制桩吊点合理位置图。当吊点少于或等于3个时，其位置

32、按正负弯矩相等的原则计算确定。当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原则计算确定。长2030m的桩，一般采用3个吊点。（二）锤击击沉桩（打打入桩）施施工 预制桩的的打入法施施工，就是是利用锤击击的方法把把桩打入地地下。是预预制桩最常常用的沉桩桩方法。 1、打打桩机具及及选择 打桩机机具主要有有打桩机及及辅助设备备。打桩机机主要有桩桩锤、桩架架和动力装装置三部分分。 1）桩锤锤 作作用：对桩桩施加冲击击力，将桩桩打入土中中。 类型：落落锤、 单单动汽锤、 双动汽锤锤、 柴油油锤、 液液压锤 落锤：一一般由生铁铁铸成，利利用卷扬机机提升，以以脱钩装置置或松开卷卷扬机刹车车使其坠落落到桩头上上，逐渐将

33、将桩打入土土中。落锤锤重量为5520KKN，构造造简单，使使用方便，故故障少。适适用于普通通粘性土和和含砾石较较多的土层层中打桩。但但打桩速度度较慢，效效率低。提提高落锤的的落距，可可以增加冲冲击能，但但落距太高高又会击坏坏桩头，故故落距一般般以122m为宜。只只有当使用用其它锤型型不经济或或小型工程程才使用。 单动汽锤：单动汽锤的冲击部分为汽缸，活塞是固定于桩顶上的，动力为蒸气。其工作过程和原理是：将锤固定于桩顶上，用软管连接锅炉阀门，引蒸气入汽缸活塞上部空间，因蒸气压力推动而升起汽缸，当升到顶端位置时，停止供汽并排出汽体，汽锤则借自重下落到桩顶上击桩。如此反复循环进行，逐渐把桩打入土中。汽

34、缸只在上升时耗用动力，下落完全靠自重。单动汽锤的锤重30150KN，具有落距小，冲击力大的优点，其打桩速度较自由落锤快，适用于打各种桩。但存在蒸汽没有被充分利用，软管磨损较快，软管与汽阀联接处易脱开等缺点。 双动汽锤：双动汽锤的冲击部分为活塞，动力是蒸汽。汽缸是固定在桩顶上不动的，而汽锤是在汽缸内，由蒸汽推动而上下运动。其工作过程和原理是：先将桩锤固定在桩顶上，然后将蒸汽由汽锤的汽缸调节阀进入活塞下部，由蒸汽的推动而升起活塞，当升到最上部时，调节阀在压差的作用下自动改变位置，蒸汽即改变方向而进入活塞上部，下部汽体则同时排出。如此反复循环进行而逐渐把桩打入土中。双动汽锤的桩锤升降均由蒸汽推动，当

35、活塞向下冲时，不仅有其自身重量，而且受到上部汽体向下的压力，因此冲击力较大。双动汽锤的锤重0.66t(6160KN)，具有活塞冲程短，冲击力大，打桩速度快，工作效率高等优点。适用于打各种桩，并可以用于拔桩和水下打桩。 国外常用的有英国BSP国际基础有限公司，美国的雷蒙德、瓦尔 、科林-MKT，德国的门克等制造商制作的各种型号的单动汽锤。 柴油锤：柴油锤是以柴油为燃料，利用柴油点燃爆炸时膨胀产生的压力，将锤抬起，然后自由落下冲击桩顶，同时汽缸中空气压缩，温度骤增，喷嘴喷油，柴油在汽缸内自行燃烧爆发，使汽缸上抛，落下时又击桩进入下一循环。如此反复循环进行，把桩打入土中。根据冲击部分的不同，柴油锤可

36、分为导杆式、活塞式和管式三大类。导杆式柴油锤的冲击部分是沿导杆上下运动的汽缸，筒式柴油锤的冲击部分则是往复运动的活塞。柴油锤打桩桩工效高，构构造简单，移移动灵活，使使用方便，不不需沉重的的辅助设备备，也不需需从外部供供给能源等等优点。但但施工噪音音大、油滴滴飞散、排排出的废气气污染环境境等缺点。不不适用于在在过硬或过过软的土层层中打桩。因因为土很松松软时，对对于桩的下下沉没有多多大阻力，以以致气缸向向上抛起的的距离很小小，当汽缸缸再次降落落时，不能能保证燃料料室中的气气体压缩到到发火的程程度，柴油油锤停止工工作。柴油油锤多用于于打木桩、钢钢板桩及长长度在122m以内的的钢筋混凝凝土桩。国国外常

37、用的的柴油锤多多为英国BBSP国际际基础有限限公司、日日本石川岛岛播磨和三三菱、法国国的德尔马马、美国的的林可贝尔尔提、荷兰兰的赫提等等制造商制制造的柴油油锤。 液压锤锤，目前城城市环境保保护日益提提高的情况况下，我国国研制出新新型低噪音音、无油烟烟、能耗省省的打桩锤锤液压锤锤。它是由由液压推动动密闭在锤锤壳体内的的芯锤活塞塞柱，令其其往返实现现夯击作用用，将桩沉沉入土中。 2）桩架 、作用，是支持桩身和桩锤，将桩吊到打桩位置，并在打入过程中引导桩的方向，保证桩锤沿着所要求的方向冲击。 、桩架的选择：选择桩架时，应考虑桩锤的类型、桩的长度和施工条件等因素。桩架的高度由桩的长度、桩锤高度、桩帽厚

38、度及所用滑轮组的高度来确定。此外，还应留13m的高度做为桩锤的伸缩余地。 桩架高度 = 桩长 + 桩锤高度 + 桩帽高度 + 滑轮组高度 +（12m）的起锤工作余地 常用的桩架形式有以下三种： 滚筒式桩架：行走靠两根钢滚筒在垫木上滚动，优点是结构比较简单，制作容易，但在平面转弯、调头方面不够灵活，操作人员较多。适用于预制桩和灌筑桩施工，图29。 多功能桩架：多功能桩架的机动性和适应性很大，在水平方向可做3600旋转，导架可以伸缩和前后倾斜，底座下装有铁轮，底盘在轨道上行走。这种桩架可适用于各种预制桩和灌筑桩施工。图210。 图29 滚筒式桩架 图210多功能桩架 图211 履带式桩架 1垫木；

39、2滚筒；3底座；4锅炉；5卷扬机；6桩架；7龙门；8蒸汽锤；9桩帽；10缆风绳； 履带式桩架：以履带起重机为底盘，增加导杆和斜撑组成，用以打桩。移动方便，比多功能桩架更灵活，可用于各种预制桩和灌筑桩施工。图211。 3、动力装置动力设备包包括驱动桩桩锤用的动动力设施，如如卷扬机、锅锅炉、空气气压缩机和和管道、绳绳索和滑轮轮等。 打桩机机的动力装装置，主要要根据所选选的桩锤性性质而定。选选用蒸汽锤锤则需配备备蒸汽锅炉炉；用压缩缩空气来驱驱动，则需需考虑电动动机的或内内燃机的空空气压缩机机；用电源源作动力，则则应考虑变变压器容量量和位置、电电缆规格及及长度、现现场供电情情况等。 22、打桩前前的准

40、备工工作 1）处理理障碍物 打桩桩前，应认认真处理高高空、地上上和地下障障碍物，如如地下管线线、旧有基基础、树木木杂草等。此此外打桩前前应对现场场周围（一一般10米米以内）的的建筑物作作全面检查查，如有危危房或危险险构筑物，必必须预以加加固，不然然由于打桩桩振动，可可造成倒塌塌。 2）平整整场地 在建筑筑物基线以以外466m范围内内的整个区区域或桩机机进出场地地及移动路路线上，应应作适当平平整压实，并并做适当坡坡度，保证证场地排水水良好。否否则由于地地面高低不不平，不仅仅使桩机移移动困难，降降低沉桩生生产率，而而且难以保保证使就位位后的桩机机稳定和入入土的桩身身垂直，以以致影响沉沉桩质量。 3

41、）材料、机具的准备，接通水电源 桩机进场后，按施工顺序铺设轨道，选定位置架设桩机和设备，接通水电源，进行试机，并移机至桩位，力求桩架平稳垂直。 4）进行打桩试验，又叫沉桩试验。沉桩前应作数量不少于2根桩的打桩工艺试验，用以了解桩的贯入度（什么叫贯入度）、持力层强度、桩的承载力，以及施工过程中遇到的各种问题和反常情况等。没有打过桩的地方先打试桩是必要的，通过实践来校核拟定设计方案，确定打桩方案，保证质量措施和打桩技术要求。因此试桩必须细致地进行，根据地质勘探钻孔资料，选择桩位以能代表工程所处的地质条件，打试桩时，要做好详细的施工记录，画出各土层深度、打入各土层的锤击次数，最后精确的测量贯入度。

42、5、确定打桩顺序 打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以，群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。 常用的打桩顺序一般有下面几种： 自两侧向中间打 图2-12（a） 逐排打设 图2-12（b） 自中间向四周打 图2-12（c） 自中间向两侧打 图2-12（d） 图212打桩顺序 （a）从两侧向中间打（b）逐排打设 （c）自中央向四周打（d）自中央向两侧打 采用逐排

43、打设，则土体向一个方向挤压，使地基土挤压的程度不均匀。这样可能使桩打入深度逐渐减少，会引起建筑物产生不均匀沉降。 自两侧向中间打，则中间部分的土层挤压密实，使桩不易打入，并且打中间各桩时，已打的外侧各桩可能受挤压而升起。 根据施工经验，打桩的顺序，以自中部向四周打，自中间向两侧打为最好。但桩距大于或等于四倍桩直径时，则打桩顺序关系不大，可采用由一侧向单一方向施打的方式（逐排打设）。这样，桩架单方向移动，打桩效率高。为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则如下： a、从中间向四周沉设，由中及外； b、从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远； c、先沉设入土深度深的桩，由深及浅； d、先沉设断面大

44、的桩，由大及小。 e、先沉设长度大的桩，由长及短。 打桩顺序确定后，还需考虑桩架是往后“退打桩”还是向前“顶打桩”。当打桩地面标高接近桩顶设计标高时，打桩后实际上每根桩还会高出地面。这是由于桩尖持力层的标高不可能完全一致。而预制桩又不能设计成各不相同的长度，因此桩顶高出地面是不可避免的。在此情况下，桩架只能采取往后退行打桩的方法。由于往后退行，桩不能事先将桩布置在地面，只能随打桩随运桩。如打桩后桩顶的实际标高在地面以下时，桩架则可以采取往前顶打的方法。此时只要场地允许，所有的桩都可以事先布置好，避免桩的场内二次搬运。 6）抄平放线，定桩位，设标尺 在沉桩现场或附近区域，应设置数量不少于2个的水

45、准点，以作抄平场地标高和检查桩的入土深度之用。根据建筑物的轴线控制桩，按设计图纸要求定出桩基础轴线（偏差值应20mm）和每个桩位（偏差值应10mm）。定桩位的方法，是在地面上用小木桩或撒白灰点标出桩位（当桩较稀时使用），或用设置龙门板拉线法定出桩位（当桩较密时使用）。其中龙门板拉线法可避免因沉桩挤动土层而使小木桩移动，故能保证定位准确。同时也可作为在正式沉桩前，对桩的轴线和桩位进行复核之用。 打桩施工前，应在桩架或桩侧面设置标尺，以观测、控制桩的入土深度。 7）垫木、桩帽和送桩 桩锤与桩帽之间应放置垫木，以减轻桩锤对桩帽的直接冲击。垫木应采用硬杂木制作，为增加锤击次数，垫木上配置一道钢箍。垫木下为桩帽，桩帽由扁钢焊成，其内孔尺寸视桩截面而定，一般不大于桩截面尺寸12厘米，深度为1/21/3桩的边