湾沟特大桥施工组织设计方案31062.docx

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1、某大桥施工方案 、工工程概况及及特点 工工程概况： 某某大桥位于于西果园以以南约公里里的某，中中心里程为为，为跨深深沟而设。某大桥采用用64m的连续刚刚构桥，下下部为双薄薄壁墩，钻钻孔桩基础础；兰州岸岸引桥上部部为孔300m连续箱梁梁，临洮岸岸为孔300m连续箱梁梁，下部为为柱式墩台台，钻孔桩桩基础。主主引桥之间间设空心薄薄壁过渡墩墩。 工工程特点： 某某大桥两岸岸为山坡，桥桥下山沟狭狭窄，桥面面距沟心最最低处约778m。 某某大桥主跨跨为连续刚刚构桥，而而且位于曲曲线上。桥桥上纵坡为为，是本段段最复杂的的桥梁工程程之一。 、主主要工程数数量 该该桥主要工工程数量见见表（见下下页） 、工工程进

2、度计计划安排 某某大桥施工工计划安排排个月，自自年月开工工，年月完完工，详细细的进度安安排见某大大桥施工进进度横道图图。各部分分具体的进进度计划分分述如下： 下下部工程 33.1.11施工准备备安排天 33.1.22钻孔桩工工程天 33.1.33主墩承台台天 33.1.44主墩 33.1.55过渡墩 天 33.1.66柱墩 天天 .1.7桥桥台 天某大桥主要要工程数量量表部 位工程项目名名称单位数 量备 注桥梁下部钻孔灌注桩桩 其中； 120ccm 150ccm 200ccm承台砼 桥墩砼 桥台砼 引桥上部30m箱型型梁片箱梁砼湿接缝砼沥青砼防水层伸缩缝护栏主桥上部箱梁桥面铺装砼砼沥青砼防水层

3、护栏 主主桥上部工工程（悬壁壁梁部分） 33.2.11 施工准准备天 块及及块现浇天天 33.2.33 挂蓝蓝首次安装装及调试安安排天（含含预压） 至段安安装天（按按平均每七七天一个施施工周期） 33.2.55 直线线段现浇工工期天，可可与悬灌段段平行作业业，不占用用总工期。3.2.66 次边边跨合拢、主主跨合拢共共天（含拆拆挂蓝）3.2.77 桥面面铺装等附附原工程安安排天 引桥桥上部工程程3.3.11 施工准准备天3.3.22 箱梁预预制天3.3.33 箱梁梁架设天3.3.44 顶横横梁天3.3.55 箱梁梁湿接缝天天3.3.66 拆除临临时支座，完完成体等转转换天3.3.77 桥面面铺装

4、等附附属工程安安排天、施工队伍伍安排及机机械配置施工队伍安安排 44.1.11 桥梁一一队，共人人。承担全全桥根桩的的施工任务务，进场台台钻机。 44.1.22 桥梁梁二队，共共人。承担担主桥桥墩墩、过渡墩墩、连续箱箱梁悬灌工工程和桥面面等附属工工程的施工工。 .1.3桥梁梁三队，共共人 承承担引桥桥桥墩、桥台台、30m箱型梁的的预制、架架设、墩顶顶横梁、湿湿接、桥面面等附属工工程的施工工。 机械设设备配置 根根据该工程程的具体特特点，为保保证按时保保质保量的的完成特大大桥的施工工任务，我我局抽调了了较先进的的机械设备备，投入本本工程的施施工。具体体详见表：拟投入本本合同工程程的主要施施工机械

5、表表 某某大桥主桥桥使用两台台塔吊，引引桥使用汽汽车吊。、施工现场场平面布置置及临时工工程 施工现场场平面布置置见某大桥施施工现场平平面布置图图。5.1.11施工一队队营房及施施工场地设设在主桥的的右侧，与与二队共用用砼搅拌站站及加工场场地。5.1.22施工二队队营房及施施工场地设设在主桥的的右侧。5.1.33施工三队队营房及330m梁预制场场设在某大大桥临洮方方路线上，土土方施工队队先施工段段路基，及及预制场场场地平整。为为引桥的施施工制造条条件。临时工程：5.2.11施工便道道()自原国国道曹家咀咀至某大桥桥兰台沿山山转折返修修一条便道道，长度11800mm，宽3.55m。（）自原国国道曹

6、家咀咀至某大桥桥主桥下施施工现场修修一条便道道长11000m，宽3.55m。（）自原国国道青岗岔岔至某大桥桥临洮台沿沿山转折返返修一条便便道，长22100mm，宽3.55m。5.2.22施工用电电就近利用当当地家电，安安装一台的的弯压器，输输电线路一一公里。为为了保证施施工正常进进行，并自自备发电机机台发电机机一台。5.2.33施工用水水在山下桥的的右侧打井井一眼，深深25m，在山上上修一高位位蓄水池，容容量60m3。三个砼砼搅和站各各建一座110m3蓄水池，由由高位蓄水水池通过高高差自流水水向小蓄水水池送水。 、主主要工程的的施工方法法 钻孔孔桩工程施施工方法 66.1.11 施工工准备 施

7、施工队进场场后，首先先修建施工工便道，确确保钻机进进场就位。平平整桩位施施工场地，开开挖泥浆池池。将施工工用水引至至施工现场场。 66.1.22 钻孔孔桩施工工工艺 钻钻孔桩施工工，采用钻钻机进行钻钻孔作业。作作业顺序如如下：桩孔定位 埋设护筒筒 钻孔就位位 钻孔 清清孔 下 钢筋笼 下下导管 灌注水下下砼 破破桩头 钻钻孔桩各工工序施工工工艺详见附附件三：钻钻孔桩施工工工艺细则则 66.1.33 钻孔孔桩施工顺顺序 根根据总体施施工计划安安排，钻孔孔桩施工顺顺序如下：主墩钻孔桩桩 过渡墩墩钻孔桩 临洮方方引桥钻孔孔桩 兰州方引桥桥钻孔桩 主桥桥双薄壁墩墩施工方法法 为为保证工程程质量，主主桥

8、双薄壁壁墩采用较较先进的爬爬模施工方方法。为了了保证工程程工期，拟拟采用四套套爬模同时时进行四个个主墩的施施工。 66.2.11 承台施施工 按按设计要求求开挖承台台基坑，清清理桩头砼砼至设计承承台底面标标高以上33cm，绑扎扎承台钢筋筋，预埋墩墩身钢筋。浇浇注承台砼砼。 钢钢筋制作、绑绑扎，砼浇浇筑施工工工艺详见附附件一、二二。 .2 双薄薄壁墩爬模模模板根据据主墩高度度分别设计计成大模板板，高度一一般为3m。为保证证墩身砼的的强度，在在砼中加入入早强剂。施工进度：每天小时时施工一节节墩身，包包括拆模、绑绑扎钢筋、支支立模板、浇浇筑砼。作作业时间约约小时。双薄壁墩爬爬模施工工工艺详见附附件五

9、：双双薄壁墩爬爬模施工工工艺细则。 66.2.33 双薄薄壁墩施工工控制 在在承台顶墩墩中心位置置设激光铅铅直仪，仪仪器应高出出砼顶面330cm，要安安装牢固并并加保护罩罩。 过渡渡墩、柱墩墩施工方法法 66.3.11 模板板 模模板采用整整体钢模板板，每节长长度为3m。每次施施工节。过过渡墩模板板制作四套套。柱墩模模板制作四四套。 66.3.22墩身施工工 钢钢筋加工制制作、绑扎扎施工工艺艺详见附件件一钢筋筋工程施工工工艺细则则 砼砼的拌合、浇浇筑施工工工艺详见附附件二混混凝土工程程施工工艺艺细则 .3 施施工控制 采采用激光铅铅直仪进行行墩身位置置控制，在在墩中心位位置浇注砼砼平台，安安放

10、激光铅铅直仪，并并加保护罩罩。 连续续刚构梁施施工方法连续刚构桥桥施工采用用悬壁挂篮篮施工方法法。段型梁梁部分采用用架吊篮同同时施工。 66.4.11 施工工工艺流程总总述支架现浇、 块砼 张拉临时时固定预应应力粗钢筋筋 采用菱形挂挂篮悬臂浇浇筑箱梁至至块砼（即即最大悬臂臂状态），支支架浇筑过过渡墩端直直线段梁体体砼 拆除除挂篮 浇注边跨跨合拢段砼砼 浇注注中跨合拢拢段砼 桥面附属属工程施工工。 块及段段施工 、段段设计长度度为13m，腹板宽宽度为6m，顶板宽宽度为111.75mm。计划分分两次完成成，先施工工段，对称称施工两侧侧段。 （）支支架：在主主墩墩身上上埋设预埋埋件，作为为支架的承承

11、重部分，架架设工字钢钢作横梁，搭搭设模板支支架（见图图）。 （）模模板块外侧模板板采用定型型钢模板，内内模采用组组合钢模板板，模板用用附着式塔塔吊吊装就就位。模板的标高高调整通过过千斤顶和和木楔块配配合进行，模模板调整到到位后，将将木楔用扒扒钉固定。 （）钢钢筋及预应应力管道施施工钢筋、波纹纹管、预应应力筋首先先在加工场场制成半成成品，用塔塔吊吊到桥桥上，块钢钢筋现场绑绑扎。其顺顺序如下：底板钢筋 侧板钢钢筋 顶板钢筋筋 波波纹管 预应力筋钢筋施工详详见附件一一：钢筋筋工程施工工工艺细则则预应力孔道道及预应力力筋施工详详见附件四四：预应应力孔道及及预应力筋筋施工工艺艺细则。 （）砼砼施工 砼砼

12、拌合：砼拌合采用用强制式砼砼拌合站，拌拌合站设在在桥下。砼运输：砼运输采用用塔吊直接接起吊送至至桥上。砼灌注：按自低向高高、先底板板、再腹板板及顶板的的顺序浇灌灌砼，中间间不留施工工缝。节段段及节段的的普通钢筋筋及预应力力管道密集集，给砼入入模带来较较大的困难难，在灌筑筑时拟采取取顶板、腹腹板预留方方孔多点灌灌筑的方法法。灌筑时时采用分层层灌筑，分分层厚度不不大于300cm。砼振捣砼振捣以高高频插入式式振动器为为主，同时时配有部分分附着式振振动器。振振捣人员施施工时划分分范围，分分工负责，掌掌握快插慢慢拔等振捣捣要领，杜杜绝漏振及及过振等现现象，振捣捣时振捣器器不得直接接接触波纹纹管，在灌灌筑

13、砼时，派派专人用通通孔器及时时清理管道道，要保证证每个都要要畅通不留留后患。砼养护砼养护采用用洒水养护护的办法进进行养护，本本工程不安安排冬季施施工。砼施工详见见附件二：砼工程程施工工艺艺细则。（）穿束、张张拉及压浆浆预应力张拉拉及压浆详详见附件四四：预应应力孔道及及预应力筋筋施工工艺艺细则。6.4.33悬臂浇筑筑梁段施工工及施工结束束后，即可可在和梁段段上拼装挂挂篮，进行行节段悬灌灌梁施工。节段梁宽111.755m，梁段段长5m。某大桥共有有个构，个个梁段在挂挂篮上现浇浇。由于工工期限制，采采用八套挂挂篮同时施施工。为保证工程程质量，采采用新式菱菱形挂篮，该该挂篮外形形美观，受受力明确，受受

14、力后变形形小，并且且挂篮下空空间充足，可可提供较大大施工作业业面，利于于钢筋模板板施工操作作。利用该该种挂篮已已成功修建建如京九线线泰和赣江江特大桥、上上海奉浦大大桥、南京京长江二桥桥等二十余余座悬灌梁梁桥。悬臂灌筑施施工工艺：（）、挂篮篮安装及块施工结结束后即可可进行挂篮篮安装，采采用塔吊吊吊小件上桥桥组装，其其操作工艺艺详见附件件六：菱菱形挂篮悬悬臂施工工工艺细则（）、安装装内外模板板详见附件六六：菱形形挂篮悬臂臂施工工艺艺细则（）、钢筋筋施工悬臂段节段段钢筋施工工均在挂篮篮内进行，施施工顺序与与及段相同同，详见附附件一：钢钢筋工程施施工工艺细细则（）、砼施施工详见附件二二：砼工工程施工工

15、工艺细则（）、砼养养护采用洒水养养护方法。（）、预应应力孔道安安装、张拉拉、压浆预应力孔道道安装、张张拉、压浆浆施工作业业详见附件件四预应应力孔道及及预应力筋筋施工工艺艺细则（）、模板板拆除及挂挂篮行走详见附件六六：菱形形挂篮悬臂臂施工工艺艺细则6.4.44 边边跨直线段段施工边跨直线段段砼施工时时间，应基基本上与各各构的节段段同时完成成，以使合合拢段两端端砼龄期基基本相同，保保证合拢后后的梁体质质量。工艺艺叙述如下下：（）、支架架在过渡墩内内侧平整志志地并夯实实，在地面面上铺设枕枕木以增加加地基承载载力，利用用式军用墩墩搭设支墩墩，作为边边跨直线段段的承重支支架。（）、预压压支架拼立好好后，

16、对支支架进行梁梁体等重的的预压，预预压采用悬悬挂水箱法法，预压时时间小时时，消除支支架非弹性性变形，并并检测下沉沉量(下沉沉量10mm)，按按取得的经经验数据预预留底模板板预拱度。（）、模板板采用高强覆覆膜竹胶板板作为现浇浇直线段的的模板。模模板背楞采采用方木。（）、钢筋筋制安、砼砼施工、预预应力施工工与上述相相同，但在在边跨直线线段施工时时要注意：只有在合合拢段施工工完成且正正弯矩预应应力筋张拉拉完毕后才才能拆除膺膺架，且在在正弯矩预预应力筋张张拉之前膺膺架不得松松动。6.4.55合拢与体体系转换（）合拢施施工顺序合拢施工顺顺序应严格格按照设计计要求进行行：先边跨跨 后中跨跨。（）合拢段段砼

17、施工选选择在日温温差较小的的阴天，若若不能如愿愿则选择一一天中温度度较低的时时刻浇筑砼砼，开始浇浇筑时间宜宜选择在晚晚上点左右右。为保证证合拢质量量，砼可采采用微膨胀胀砼，其膨膨胀剂掺入入量由试验验确定，砼砼浇筑时间间控制在小时内，砼砼配制强度度可较梁体体砼提高一一级，以便便及早施加加预应力。6.4.66线型控制制： 箱型型梁预制架架设施工方方法某大桥两端端引桥分别别为孔300m和孔30m箱型连续续梁，本方方案采用在在临洮方向向桥台后设设预制场制制梁，架桥桥机架设。 30mm箱型梁预预制（）模板外模采用整整体钢模板板，模板钢钢板厚6mm；内模模板采用拼拼装式定型型钢模板，分分节拼装。底底模采用

18、整整体钢模。见见下图：（）钢筋钢筋制作及及绑扎见附附件一钢钢筋制作及及绑扎工艺艺细则（）砼浇筑筑砼的拌合及及浇筑详见见附件二砼砼工程施工工工艺细则则（）箱型梁梁预应力孔孔道及预应应力筋张拉拉箱型梁预应应力孔道为为钢波纹管管，锚具采采用型锚具具，预应力力筋为低松松驰高强度度预应力钢钢绞线。箱型梁预应应力孔道及及预应力筋筋张拉详见见附件四预预应力孔道道及预应力力筋施工工工艺细则5.5.22箱型梁架架设30cm箱箱型梁架设设采用运梁梁平车运至至桥位，型架桥机机架设。架梁前，在在墩上设置置临时支座座并安装永永久支座（端端孔无须设设临时支座座）逐孔架架设主梁，置置于临时支支座上成简简支状态。5.5.33

19、墩顶横梁梁施工（简简支梁转连连续梁）（）安装底底模板：底底模板由工工具钢模拼拼装而成，在在支座钢板板位置按支支座钢板形形状制作木木模板，保保证支座钢钢板的位置置和标高正正确。（）连接连连续接头段段钢筋，绑绑扎横梁钢钢筋。（）安装接接头板波纹纹管并穿束束。（）浇筑连连接段砼。为为保证浇筑筑砼的质量量，防止出出现裂纹，易易在阴天或或日温最低低时浇筑砼砼，连接段段砼宜使用用微膨胀水水泥。（）张拉顶顶板负弯矩矩钢筋，板板顶负弯矩矩筋张拉采采用两端张张拉，并逐逐根对称张张拉，张拉拉按设计要要求完成后后，即可注注浆封锚。（）箱梁湿湿接缝砼施施工支立湿接缝缝砼模板，采采用厚122mm的竹胶胶板。按“附件一”

20、要求绑扎扎湿接缝钢钢筋，湿接接缝砼应由由跨中向两两端支点浇浇筑。按“附件二”要求，浇浇筑湿接缝缝砼。（）拆除临临时支座完成一联桥桥的湿接缝缝后，待强强度达设计计要求后，拆拆除临时支支座，梁体体由简支转转弯为连续续梁，完成成体系转换换。拆除临临时支座时时，注意防防止高温影影响橡胶支支座。以上各项工工程施工应应严格按工工艺细则进进行施工。30m箱型型梁预制施施工工艺流流程图见下下页引桥30mm箱梁施工工方法各分项工程程的施工顺顺序各分项工程程施工的先先后顺序见见某大桥桥施工计划划网络图。30m箱型型梁预制施施工工艺流流程图模 板 制 作绑扎底板钢筋支立梁体内模板绑扎侧板、顶板钢筋穿钢波纹管、定位支

21、立梁体外模监理检查浇注梁体砼蒸汽养生拆除模板预应力筋张拉、注浆移梁主存梁场穿预应力筋浇筑封锚砼 附件五：双双薄壁墩爬爬模施工工工艺某大桥主墩墩为双薄壁壁墩，墩高高为60.455m和53.002m，采采用爬升模模板施工。 爬升模板板工艺原理理以双薄臂墩墩已凝固的的砼墩壁为为承力主体体，以内爬爬支脚机构构的上下爬爬架及液压压顶升油缸缸为爬升设设备的主体体，通过油油缸活塞与与缸体间一一个固定一个上上升，上下下爬架间也也是一个固固定一个作作相对运动动，从而达达到爬架和和外套架，下下爬架和内内套架交替替爬升，最最后形成爬爬模结构的的整体上升升。爬模施工工爬模组装：由于地形形限制，可可以直接将将构件在基基

22、础上拼装装。见图爬升工艺：配置两套整整体大模板板，按一循循环节模板施施工。当上上一节模板板灌注完毕，经经过小时左左右养生，便便可开始爬爬升，爬升升就位后，拆拆除下部一一节模板，同同时进行上上一节钢筋筋绑扎，并并把拆下的的模板立在在上节模板板上，再进进行砼灌注注、养生爬爬升等工序序。爬模施工工工艺流程见见下页图墩帽施工当爬模网架架工作平台台的上平面面高于墩顶顶30cm时停止止爬升。在在墩臂上适适当位置预预埋连接螺螺栓，将墩墩臂内模拆拆除，并把把形外挂支支架顶部杆杆件连接在在预埋螺栓栓上，以此此搭设墩帽帽外模板。将将内爬井架架的外套架架的一节杆杆件嵌入桥桥墩帽里，并并利用空心心墩顶端内内爬井架结结

23、构以及墩墩臂预埋螺螺栓支设实实墩的底模模。爬 模 拼 装绑扎第 节墩身钢筋支立第节墩身模板浇注第节墩身砼绑扎下一节墩身钢筋支立下一节墩身模板浇注下一节墩身砼爬升爬模拆除下一节模板自检合格后报检墩身测量控制校正模板位置图附件六：菱菱形挂篮施施工工艺细细则某大桥主桥桥采用644m连续刚构构箱型梁，根根据设计要要求，施工工方法采用用先“”构，后后连续的方方法，即先先按“”构悬臂臂浇注施工工，然后合合拢成为连连续梁。主桥连续刚刚构箱梁受受工期限制制，所包括括的四个“”构需同同时施工，挂挂篮无法周周转使用，因因此需加工工八套挂篮篮。根据本本桥的特点点并吸取国国内外各式式挂篮的优优点，本桥桥挂篮选用用菱形

24、桁架架式挂篮。一、挂篮的的主要技术术参数适用最大大梁段重：最大梁段段长：5.0m梁高：66.0m适用梁宽宽：12m走行方式式：无平衡衡重走行挂篮自重重： 挂篮的倾倾覆稳定系系数： 空载载时： 灌注注时：二、挂篮的的构造挂篮由主构构架、行走走及锚固装装置、底模模架、外侧侧模板、内内侧模板、前前吊装置、后后吊装置、前前上横梁等等组成。详详见挂篮设设计图。（一）主构构架主构架是挂挂篮的主要要承重部分分，由两片片桁架及联联结系和门门架组成。桁桁架的构件件用.组焊而而成，为便便于安装和和运输，节节点处均采采用栓接。（二）底模模架及底模模板底模架底模架的纵纵梁是用 和组焊焊而成的桁桁架式结构构，桁高11.

25、2m，桁桁架长6.4m。底模架的前前后横梁由由 组组焊而成，挂挂篮的前后后吊点均设设在前后横横梁上，前前横梁设个个吊点。底模底模为钢框框竹胶板，下下垫160mmm的方木，钢钢框竹胶模模板和方木木用铁丝固固定在纵梁梁上，以便便脱模和固固定。为使箱梁端端部张拉、立立模时操作作方便，底底模架前端端设置平台台，周围用用栏杆保护护，张拉时时，用角钢钢焊一梯子子以便张拉拉。为了方便操操作人员装装卸后吊带带时上下，在在底模架后后端下部悬悬挂两个吊吊栏，此吊吊栏及底模模架下端的的人行通道道应设置安安全防护装装置。（三）前上上横梁前上横梁由由.40a工字钢组组焊而成，联联结于主构构架前端的的节点处，将将两片桁架

26、架连成整体体，上布个个吊点，其其中个吊点点吊底模架架，个吊点点吊外侧模模，个吊点点吊内模。前前上横梁上上应加设栏栏杆，为调调整吊带时时防护。（四）钢吊吊带前吊带前吊带根，由由32mm和20mm一块及及两块钢板板用销子联联结而成，分分为节，调调节孔间距距为1000mm，施工工时通过逐逐段调节或或拆除联结结钢带，即即可满足梁梁段至梁段段梁腹板高高度变化的的需要。前吊带下端端与底模架架前横梁连连接（销接接），上端端支承在主主构架前上上横梁上，每每根吊带用用两个手动动千斤顶及及扁担梁悬悬吊。后吊带后吊带亦采采用32mm的钢板板制成,亦亦设置间距距为1000mm的调节节孔，用两两个千斤顶顶及扁担和和垫梁

27、支承承在已浇注注好梁段底底板上。（五）内外外模板外模箱梁外侧模模采用5mm钢板和和钢框组焊焊而成。外外侧模支承承在外模两两个走行梁梁上，走行行梁前端通通过吊杆悬悬吊在前上上横梁上，后后端通过吊吊架悬吊在在已浇注好好的箱梁外外侧顶板上上（在浇注注顶板时应应设预留孔孔）。后吊吊杆与走行行梁设有后后吊装置，挂挂篮行走时时，外走行行梁与外侧侧模一起沿沿后吊装置置前行。走走行梁用 300a组焊而成成。内模内模由内模模桁架、竖竖带、纵带带及组合钢钢模等组成成，内模桁桁架吊在两两根内模走走行梁上，走走行梁前端端吊在前上上横梁上，后后端吊在已已浇梁段的的顶板上（顶顶板已预留留孔），内内模脱模后后可沿走行行梁前

28、行。走走行梁采用用 .30a组焊而成成。（六）挂篮篮走行及锚锚固系统挂篮走行行装置走行装置由由轨道、钢钢（木）枕枕、前后支支座、手动动葫芦等组组成。轨道道由 116a及钢板组焊焊型断面，底底板每隔550cm开椭圆圆形长孔，以以便与竖向向预应力筋筋锚定。竖竖向预应力力筋为精轧螺纹纹筋，外露露0.3m，轨轨道根据梁梁段长度的的不同分44.0m、1.0mm两种。挂篮设前后后支座各两两个，前支支座支承在在轨道顶面面，下垫聚聚四氟乙烯烯滑块，可可沿轨道滑滑行。后支支座以钩板板的形式沿沿轨道下缘缘滑动，不不需要加设设平衡重。挂挂篮前移时时，使用手手动葫芦牵牵引前支座座，带动整整个挂篮向向前移动。挂篮前支座

29、座处受压力力较大，因因此在支座座下垫的钢钢轨必须按按设计数量量排布。后后支座处受受拉力较大大，因此轨轨道与竖向向预应力筋筋的联结也也必须保证证牢固可靠靠。锚固挂篮在灌注注砼时，后后端利用根根精轧螺纹纹钢锚固在在已成梁段段上，轨道道锚固在已已成梁段的的竖向预应应力筋上，在在锚固时，利利用千斤顶顶将后支座座钩板脱离离轨道，然然后锚固。三、挂篮的的拼装（一）准备备工作加工制作作加工单位位应严格按按设计图上上的技术要要求及公差差要求进行行挂篮杆件件的加工制制作。主构架节节点板及杆杆件，加工工前必须制制作样板，精精确加工，确确保栓孔间间距。外侧模竖竖框架，制制作时应设设置工作平平台及夹具具，加工时时应尽

30、量消消除焊接变变形，确保保模板面板板的平整度度。对于重要要部位的焊焊接，如底底模架前后后横梁上的的吊耳，应应由有经验验的焊工施施焊，保证证焊接质量量。焊缝及及加工件质质量要求与与验收办法法应参照钢钢结构工程程施工及验验收规范执执行。出厂杆件件应派专人人进行检查查验收，不不合格者禁禁止出厂。组装试拼拼（）待所有有杆件加工工齐全后，首首先在试拼拼台上全面面试拼。主主构架在平平台上试拼拼，尺寸合合格后，拧拧紧各节点点板的螺栓栓，施拧时时要均匀施施力，防止止松紧不一一。（）底模架架亦进行试试拼，以检检查前后横横梁及纵梁梁的连接及及前后吊点点的尺寸和和整个外形形尺寸。（）检查前前后吊带销销孔与销子子的配

31、合情情况。（）所有杆杆件齐全及及相互连接接均满足要要求后应分分组编号，作作出明确标标记，运往往现场正式式拼装。现场拼装装准备工作作根据塔吊吊的起重能能力，可拼拼装后整体体吊装，工工厂组装试试拼后，有有些部件可可不再拆卸卸。各部件件的重量参参见挂篮设设计图。准备好拼拼装工具及及各种连接接螺栓。拼装程序序找平铺枕枕待梁段张拉拉完毕后，用用水泥砂浆浆找平梁顶顶面铺枕部部位(包括括梁段)。铺设钢枕枕，前支座座处铺根，钢钢枕间距50cm。安装轨道道从段中心向向两侧安装装2.5米长钢轨各各两根，轨轨道穿入竖竖向预应力力筋，抄平平轨道顶面面，量测轨轨道中心距距无误后，用用螺母把轨轨道锁定。安装前后后支座先从

32、轨道前前端穿入后后支座，后后支座就位位后安放前前支座，前前支座安放放前，在相相应位置轨轨道顶面铺铺1mm不锈钢钢板，不锈锈钢上面置置放一块四四氟乙烯滑滑板（500mmm），然然后安放前前支座。吊装主构构架主构架分片片吊装，放放至前后支支座上，并并旋紧连结结螺栓，为为防止倾倒倒，用脚手手架临时支支撑。按上上述方法再再吊装另一一片主构架架。安装主构构架之间的的连结系。用长螺杆杆（精轧螺纹纹钢）和扁扁担梁将主主构架后端端锚固在已已成梁段上上，前支座座处用扁担担梁将主构构架下弦杆杆与轨道固固定。吊装前上上横梁前上横梁吊吊装前，在在主构梁前前端先安放放作业平台台，以便站站人作业，作作业平台应应设防护栏栏

33、杆。前上上横梁上的的个千斤顶顶、上、下下垫梁及根根钢吊带，可可一起组装装好后，整整体起吊安安装。安装后吊吊带在梁段底板板预留孔内内（预留孔孔位置见有有关图纸）安安装后吊带带，先安放放垫块，千千斤顶和上上垫梁，后后吊带从底底板穿出，以以便与底模模架连接。吊装底模模架及底模模板底模架吊装装前，应拆拆除梁段底底部部分支支架，以便便底模架后后部能吊在在段底部，前前端与前吊吊带用销子子连接，如如起重能力力不足，可可先吊装底底模架，然然后再铺装装底模板。吊装内模模架走行梁梁，并安装装好后吊杆杆，前吊采采用钢绳和和倒链。安装外侧侧模板挂篮所用外外侧模首先先用于梁段段施工，在在上述拼装装程序之前前，应将外外模

34、走行梁梁先放至外外模竖框架架上，后端端插入后吊吊架上（段段顶板上预预留孔，先先把后吊架架安放好）。两两走行梁前前端用倒链链和钢丝绳绳吊在前上上横梁上。用倒链将外外侧模拖至至梁段位置置，在段中中部两侧安安装外侧模模走行梁后后吊架，解解除段上的的后吊架。每每个后吊点点应预留两两个孔，间间距约155cm。调整立模模标高根据挂篮预预压测出的的挂篮弹性性及非弹性性变形值，再再加上设计计立模标高高值，作为为段的立模模标高。四、挂篮悬悬臂灌注施施工每个构从段段开始，对对称拼装好好挂篮后即即可进行悬悬臂灌注施施工。、分片吊装装底板及腹腹板构造钢钢筋并安放放预应力管管道。、将梁段内内的内模拖拖出。、根据梁段段的

35、高度调调整下部模模板。、在顶板和和腹板安装装下料串筒筒位置留洞洞，在腹板板的捣固位位置，预留留位置进行行捣固。、安装端模模板，并与与内外模板板连结。、绑扎顶板板钢筋。、安放预应应力管道。、一次对称称灌注梁段段砼。、养护、拆拆模。、预应力张张拉。、压浆、挂篮行走走五、挂篮行行走待梁段施工工完毕，挂挂篮即可行行走，施工工梁段。行行走程序如如下：、按上述要要求找平梁梁顶面并铺铺设钢（木木）枕及轨轨道。、放松底模模架吊带。、底模架后后横梁两侧侧的吊耳与与外侧模走走行梁之间间安装吨倒倒链，即底底模架悬挂挂在走行梁梁上。、拆除后吊吊带与底模模架的连结结。、解除挂篮篮后端锚固固螺杆。、轨道顶面面安装个倒倒链

36、（每套套挂篮）并并标计好前前支座的位位置（支座座中心距梁梁端50cm）。、倒链牵引引前支座使使挂篮、底底模架、外外侧模一起起向前移动动。移动时时挂篮后部部应设保险险倒链。、安装后吊吊带，将底底模架吊起起。、在梁段上上安装外侧侧模走行梁梁后吊架，先先解除个段段上的后吊吊架，移至至段，再解解除另一个个后吊杆移移至段。、调整立模模标高挂篮非弹性性变形，通通过段施工工基本上已已消除，在在确定段的的立模标高高时，应根根据挂篮弹弹性变形值值、段设计计立模标高高及段的调调整情况综综合考虑。、重复上述述施工步骤骤进行梁段段施工，直直至梁段。六、挂篮的的拆除待合拢段施施工后，便便可拆除挂挂篮，拆除除顺序如下下：

37、 、在在梁顶面安安装卷扬机机，吊着外外侧模前后后吊杆（底底模架吊在在走行梁上上）徐徐下下放，落至至地面上。或或先放底模模架，后放放外侧模。 、合合拢段不用用的内模、走走行梁，在在合拢段施施工前拆除除，余者可可从两端梁梁的出口拆拆除。 、拆拆除前上横横梁、主构架可可移至塔吊吊可吊范围围内，分片片拆卸。、拆除轨道道及钢（木木）枕。七、安全质质量注意事事项、挂篮的安安装、行走走、使用及及拆除过程程均系高空空作业，因因此一定要要按规定采采取安全措措施，进行行安全教育育。随时进进行安全检检查。、创造高空空作业条件件，悬空作作业人员必必须系安全全带，危险险处应设安安全网，人人员操作处处要设栏杆杆。上、下下

38、梯需固定定牢靠。所所有操作人人员须带安安全帽。、使用的机机器设备，应应随时检查查、维修保保养。特别别是起重用用的千斤顶顶、倒链、钢钢丝绳等应应有足够的的安全系数数。如有不不符合规定定者立即更更换。所有有动力、照照明电路，须须按规定铺铺设，定时时检查，确确保安全。、现场技术术人员必须须经常检查查挂篮位置置，前后吊吊带，中架架及后锚杆杆等关键受受力部位的的情况，发发现问题及及时解决，重重要情况及及时报告。、检查竖向向预应力钢钢束的埋置置、数量是是否符合设设计要求，特特别注意后后吊带、内内外模后吊吊架预留孔孔洞位置是是否正确及及孔洞是否否垂直。、施工中应应加强观测测标高、轴轴线及挠度度等。并分分项作

39、好详详细记录，每每段箱梁施施工后，要要整理出挠挠度曲线。、灌注前后后吊带一定定要用千斤斤顶张紧，且且三处要均均匀，以防防承重后和和已成梁段段产生错台台。、施工挠度度控制为了能正确确合理地控控制梁体挠挠度，应采采取如下措措施：实际施工工中，及时时观测：、挂挂篮走行前前，、挂篮篮走行后，、灌灌注前，、灌灌注后，、张张拉前，、张张拉后六个个状态的挠挠度变化。在灌注砼砼过程中，要要及时测量量底板的挠挠度变化情情况，发现现实际沉落落与预留量量不符时，应应及时调整整吊带顶端端的千斤顶顶。合拢前，相相接的两个个构最后段段，在立模模时必须进进行联测，以以便互相协协调，保证证合拢精度度。构两边要要注意均衡衡作业

40、。砼砼灌注对称称进行，挂挂篮移动时时，两边距距墩中心的的距离差不不要大于440cm，移动动速度应缓缓慢，不大大于10cm。施工组织设设计、概况工程简介 中中心渔港一一期工程位位于舟山本本岛普陀山山浦东西两两侧。1.1.11工程内容容（）中心渔渔港：吨级级浮码头栈栈桥四条（栈栈桥*米，栈桥*米，栈桥桥*米，栈桥*米），个撑撑墩。（）渔政东东海基地：千吨级固固定码头一一座（平台台*米，栈桥*米），浮码码头栈桥*米，个撑墩墩。1.1.22工程结构构（）引桥结结构：靠岸岸的九跨采采用800mmm钻孔灌灌注桩基础础，每个排排架根，排排架间距为为米；其余靠靠海打桩船船能进入的的地方采用用*6000mm预应

41、应力钢筋混混凝土空心心方桩。桩桩上为现浇浇横梁，横横梁上搁置置预制空心心大板。（）撑墩结结构：采用用*6000mm预应应力钢筋混混凝土空心心方桩基础础，每个撑墩根桩，上上部结构为为现浇墩台台结构。（）码头结结构：吨级级码头采用用高桩梁板板结构。总总长米，分为各各米的个结构构段，宽米米，桩基为为*6000mm预应应力钢筋混混凝土空心心方桩，排架间间距米，每个排排架根桩，桩桩上为现浇浇横梁，横横梁上搁置置纵梁，面板为叠合合板。平台台前沿设置置人员上落落的踏步平平台及固定定钢爬梯。 1.1.33主要工程程数量表 根根据投标文文件，本次次投标的主主要工程数数量见下表表：主 要 工工 程 量量 表序号工

42、程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计钻孔桩工作作平台钻孔桩钢护护筒埋设水上钻孔灌灌注桩成孔孔800mmm钻孔灌注注桩()根800mmm钻孔灌注注桩钢筋*预制方桩桩()预应力方桩桩施打根现浇纵横梁梁()现浇混凝土土板及板接接缝现浇码头及及引桥面层层现浇引桥墩墩台现浇护轮坎坎现浇撑墩制安靠船构构件件 制安水平撑撑,剪刀撑撑件 制安纵梁件 制安空心板板件 制安空心大大板件 预应力钢筋筋预制件钢筋筋现浇钢筋系船柱个预埋铁件橡胶支座块1.1.44施工技术术标准本工程施工工中的所有有材料、设设备、工艺艺和施工质质量均符合合如下技术术规范的要要求，施工工组织设计计的编写遵遵循施工技技术规范和和工程质量量检

43、验评定定标准， 本本工程施工工及验收应应遵循的主主要施工技技术规范和和验收标准准如下：（）交通部部水运工工程混凝土土施工规范范（）；（）交通部部水运工工程混凝土土质量控制制标准（）；（）交通部部港口工工程地基规规范（）；（）交通部部高桩码码头设计与与施工规范范（）；（）交通部部港口工工程质量检检验评定标标准（）；（）国家和和地方政府府颁布的有有关技术法法规和规范范。 在在工程施工工期间，如如上述标准准或规范有有修改或重重新颁布业业将遵循执执行。、自然条件件1.2.11气象工程位于舟舟山本岛，地地处纬度地地带，属北北亚热带季季风海洋性性气候。冬冬季受蒙古古高压的控控制，盛行行偏北和西西北风；夏夏季盛行温温热的东