电厂运营工作流程40866.docx
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1、火力发电厂基本生产过程一 第一部分 概 述述 以煤、石石油或天然然气作为燃燃料的发电电厂统称为为火电厂。山山东省的电电厂95%以上是火火力发电厂厂。1、火电厂厂的分类(1)按燃燃料分类:燃煤发电电厂,即以以煤作为燃燃料的发电电厂;邹县县、石横青青岛等电厂厂燃油发电电厂,即以以石油(实实际是提取取汽油、煤煤油、柴油油后的渣油油)为燃料料的发电厂厂;辛电电电厂燃气发电电厂,即以以天然气、煤煤气等可燃燃气体为燃燃料的发电电厂;余热发电电厂,即用用工业企业业的各种余余热进行发发电的发电电厂。此外外还有利用用垃圾及工工业废料作作燃料的发发电厂。(2)按原原动机分类类:凝汽式式汽轮机发发电厂、燃燃汽轮机发
2、发电厂、内内燃机发电电厂和蒸汽汽-燃汽轮轮机发电厂厂等。(3)按供供出能源分分类:凝汽式发发电厂,即即只向外供供应电能的的电厂;热电厂,即即同时向外外供应电能能和热能的的电厂。(4)按发发电厂总装装机容量的的多少分类类:小容量发发电厂,其其装机总容容量在1000MW以以下的发电电厂;中容量发发电厂,其其装机总容容量在10002550MW范范围内的发发电厂;大中容量量发电厂,其其装机总容容量在25506000MW范范围内的发发电厂;大容量发发电厂,其其装机总容容量在600010000MWW范围内的的发电厂;特大容量量发电厂,其其装机容量量在10000MW及及以上的发发电厂。(5)按蒸蒸汽压力和和
3、温度分类类:中低压发发电厂,其其蒸汽压力力在3.992MPaa(40kkgfccm2)、温度度为4500的发电厂厂,单机功功率小于225MW;地方热电电厂。高压发电电厂,其蒸蒸汽压力一一般为9.9MPaa(1011kgfcm2)、温度度为5400的发电厂厂,单机功功率小于1100MWW;超高压发发电厂,其其蒸汽压力力一般为113.833MPa(1141kggfcmm2)、温度度为54005400的发电厂厂,单机功功率小于2200MWW;亚临界压压力发电厂厂,其蒸汽汽压力一般般为16.77MPPa(1771 kggfcmm2)、温度度为54005400的发电厂厂,单机功功率为300OMW直直至1
4、O000MW不不等;超临界压压力发电厂厂,其蒸汽汽压力大于于22.lllMPaa(2255.6kggfcmm2)、温度度为55005500的发电厂厂,机组功功率为6000MW及及以上,德德国的施瓦瓦茨电厂。(6)按供供电范围分分类:区域性发发电厂,在在电网内运运行,承担担一定区域域性供电的的大中型发发电厂;孤立发电电厂,是不不并入电网网内,单独独运行的发发电厂;自备发电电厂,由大大型企业自自己建造,主主要供本单单位用电的的发电厂(一一般也与电电网相连)。2、火电厂厂的生产流流程及特点点火电厂的种种类虽很多多,但从能能量转换的的观点分析析,其生产产过程却是是基本相同同的,概括括地说是把把燃料(煤
5、煤)中含有有的化学能能转变为电电能的过程程。整个生生产过程可可分为三个个阶段: 燃料的化学学能在锅炉炉中转变为为热能,加加热锅炉中中的水使之之变为蒸汽汽,称为燃燃烧系统; 锅炉产生的的蒸汽进入入汽轮机,推推动汽轮机机旋转,将将热能转变变为机械能能,称为汽汽水系统; 由汽轮机旋旋转的机械械能带动发发电机发电电,把机械械能变为电电能,称为为电气系统统。其基本生产产流程为:燃料燃烧的热能锅炉高温高压水蒸汽汽轮机机械能发电机电能变压器电力系统的热能整个电能生生产过程如如图1与水电厂和和其他类型型的电厂相相比,火电电厂有如下下特点:凝汽式火电电厂生产过过程示意图图(1)火电电厂布局灵灵活,装机机容量的大
6、大小可按需需要决定。(2)火电电厂建造工工期短,一一般为水电电厂的一半半甚至更短短。一次性性建造投资资少,仅为为水电厂的的一半左右右。(3)火电电厂耗煤量量大,目前前发电用煤煤约占全国国煤碳总产产量的255左右,加加上运煤费费用和大量量用水,其其生产成本本比水力发发电要高出出34倍倍。(4)火电电厂动力设设备繁多,发发电机组控控制操作复复杂,厂用用电量和运运行人员都都多于水电电厂,运行行费用高。(5)汽轮轮机开、停停机过程时时间长,耗耗资大,不不宜作为调调峰电源用用。(6)火电电厂对空气气和环境的的污染大。第二部分 三三大系统简简介一、燃烧系系统燃烧系统由由输煤、磨磨煤、燃烧烧、风烟、灰灰渣等
7、环节节组成,其其流程如图图2所示。(l)运煤煤。电厂的的用煤量是是很大的,一一座装机容容量43O万kWW的现代火火力发电厂厂,煤耗率率按36OOgkww.h计,每每天需用标标准煤(每每千克煤产产生70OO0卡热量量)3600(g)120万万(kw)24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O5O0gkwh左右,所以用煤量会更大。据统计,我国用于发电的煤约占总产量的14,主要靠铁路运输,约占铁路全部运输量的4O。为保证电厂安全生产,一般要求电厂贮备十天以上的的用煤量。(2)磨煤煤。用火车车或汽车、轮轮船等将煤煤运至电厂厂的储煤场场后,经初初步筛选处处理,
8、用输输煤皮带送送到锅炉间间的原煤仓仓。煤从原原煤仓落入入煤斗,由由给煤机送送入磨煤机机磨成煤粉粉,并经空空气预热器器来的一次次风烘干并并带至粗粉粉分离器。在在粉粉分离离器中将不不合格的粗粗粉分离返返回磨煤机机再行磨制制,合格的的细煤粉被被一次风带带入旋风分分离器,使使煤粉与空空气分离后后进入煤粉粉仓。(3)锅炉炉与燃烧。煤煤粉由可调调节的给粉粉机按锅炉炉需要送入入一次风管管,同时由由旋风分离离器送来的的气体(含含有约100左右未未能分离出出的细煤粉粉),由排排粉风机提提高压头后后作为一次次风将进入入一次风管管的煤粉经经喷燃器喷喷入炉膛内内燃烧。电厂煤粉炉炉燃烧系统统流程图目前我国新新建电厂以以
9、300MMW及以上上机组为主主。3000MW机组组的锅炉蒸蒸发量为110O0tth(亚亚临界压力力),采用用强制循环环(或自然然循环)的的汽包炉;600MMW机组的的锅炉为2200Otth的(汽汽包)直流流锅炉。在在锅炉的四四壁上,均均匀分布着着4支或88支喷燃器器,将煤粉粉(或燃油油、天然气气)喷入炉炉膛,火焰焰呈旋转状状燃烧上升升,又称为为悬浮燃烧烧炉。在炉炉的顶端,有有贮水、贮贮汽的汽包包,内有汽汽水分离装装置,炉膛膛内壁有彼彼此紧密排排列的水冷冷壁管,炉炉膛内的高高温火焰将将水冷壁管管内的水加加热成汽水水混合物上上升进入汽汽包,而炉炉外下降管管则将汽包包中的低温温水靠自重重下降至下下连
10、箱与炉炉内水冷壁管管接通,靠靠炉外冷水水下降而炉炉内水冷壁壁管中热水水自然上升升的锅炉叫叫自然循环环汽包炉,而而当压力高高到16.6617.664MPaa时,水、汽汽重度差变变小,必须须在循环回回路中加装装循环泵,即即称为强制制循环锅炉炉。当压力力超过18862MMPa时,应应采用直流流锅炉。(4)风烟烟系统。送送风机将冷冷风送到空空气预热器器加热,加加热后的气气体一部分分经磨煤机机、排粉风风机进人炉炉膛,另一一部分经喷喷燃器外侧侧套筒直接接进入炉膛膛。炉膛内内燃烧形成成的高温烟烟气,沿烟烟道经过热热器、省煤煤器、空气气预热器逐逐渐降温,再再经除尘器器除去900999(电除除尘器可除除去99)
11、的灰尘尘,经引风风机送入烟烟囱,排向向天空。(5)灰渣渣系统。炉炉膛内煤粉粉燃烧后生生成的小灰灰粒,被除除尘器收集集成细灰排排入冲灰沟沟,燃烧中中因结焦形形成的大块块炉渣,下下落到锅炉炉底部的渣渣斗内,经经过碎渣机机破碎后也也排入冲灰灰沟,再经经灰渣水泵泵将细灰和和碎炉渣经经冲灰管道道排往灰场场(或用汽汽车将炉渣渣运走)。二、汽水系系统火电厂的汽汽水系统由由锅炉、汽汽轮机、凝凝汽器、除除氧器、加加热器等设设备及管道道构成,包包括凝给水水系统、再再热系统、回回热系统、冷冷却水(循循环水)系系统和补水水系统,如如图3所示示。 (11)给水系系统。由锅锅炉产生的的过热蒸汽汽沿主蒸汽汽管道进入入汽轮机
12、,高高速流动的的蒸汽冲动动汽轮机叶叶片转动,带带动发电机机旋转产生生电能。在在汽轮机内内作功后的的蒸汽,其其温度和压压力大大降降低,最后后排入凝汽汽器并被冷冷却水冷却却凝结成水水(称为凝凝结水),汇汇集在凝汽汽器的热水水井中。凝凝结水由凝凝结水泵打打至低压加加热器中加加热,再经经除氧器除除氧并继续续加热。由由除氧器出出来的水(叫叫锅炉给水水),经给给水泵升压压和高压加加热器加热热,最后送送人锅炉汽汽包。在现现代大型机机组中,一一般都从汽汽轮机的某某些中间级级抽出作过过功的部分分蒸汽(称称为抽汽),用用以加热给给水(叫做做给水回热热循环),或或把作过一一段功的蒸蒸汽从汽轮轮机某一中中间级全部部抽
13、出,送送到锅炉的的再热器中中加热后再再引入汽轮轮机的以后后几级中继继续做功(叫叫做再热循循环)。 (22)补水系系统。在汽汽水循环过过程中总难难免有汽、水水泄漏等损损失,为维维持汽水循循环的正常常进行,必必须不断地地向系统补补充经过化化学处理的的软化水,这这些补给水水一般补入入除氧器或或凝汽器中中,即是补补水系统。 (33)冷却水水(循环水水)系统。为为了将汽轮轮机中作功功后排入凝凝汽器中的的乏汽冷凝凝成水,需需由循环水水泵从凉水水塔抽取大大量的冷却却水送入凝凝汽器,冷冷却水吸收收乏汽的热热量后再回回到凉水塔塔冷却,冷冷却水是循循环使用的的。这就是是冷却水或或循环水系系统。 电厂汽水系系统流程
14、示示意图 三、电电气系统 发发电厂的电电气系统,包包括发电机机、励磁装装置、厂用用电系统和和升压变电电所等,如如图4所示示。发电机的机机端电压和和电流随着着容量的不不同而各不不相同,一一般额定电电压在10020kVV之间,而而额定电流流可达2OOkA。发电电机发出的的电能,其其中一小部部分(约占占发电机容容量的48),由由厂用变压压器降低电电压(一般般为63kkV和4000V两个个电压等级级)后,经经厂用配电电装置由电电缆供给水水泵、送风风机、磨煤煤机等各种种辅机和电电厂照明等等设备用电电,称为厂厂用电(或或自用电)。其其余大部分分电能,由由主变压器器升压后,经经高压配电电装置、输输电线路送送
15、入电网。发电厂电气气系统示意意图第三部分 电厂厂主要设备备介绍l 锅炉 锅锅炉是火力力发电厂中中主要设备备之一。它它的作用是是使燃料在在炉膛中燃燃烧放热,并并将热量传传给工质,以以产生一定定压力和温温度的蒸汽汽,供汽轮轮发电机组组发电。电电厂锅炉与与其他行业业所用锅炉炉相比,具具有容量大大、参数高高、结构复复杂、自动动化程度高高等特点。 一一、电厂锅锅炉的容量量和参数 锅锅炉容量即即锅炉的蒸蒸发量,指指锅炉每小小时所产生生的蒸汽量量。在保持持额定蒸汽汽压力、额额定蒸汽温温度、使用用设计燃料料和规定的的热效率情情况下,锅锅炉所能达达到的蒸发发量称作额额定蒸发量量。 电电厂锅炉的的额定参数数是指额
16、定定蒸汽压力力和额定蒸蒸汽温度。所所谓蒸汽压压力和温度度是指过热热器主汽阀阀出口处的的过热蒸汽汽压力和温温度。 对对于装有再再热器的锅锅炉,锅炉炉蒸汽参数数还应包括括再热蒸汽汽参数。我国电厂锅锅炉的蒸汽汽参数及容容量系列如如下表所示示。我国电厂锅锅炉的蒸汽汽参数及容容量系列参数最大连续蒸蒸发量(MMCR)(t/h)发电功率(MW)蒸汽压力(Mpa)蒸汽温度()给水温度()2.54001052033.9450145115535,6556,121651175130259.95402052225220,441050,100013.8540/55402202250420,6670125,220016.
17、8540/55402502280102530017.5540/554026022901025,22008300,6600 注注蒸汽温度度栏中的分分子、分母母分别为过过热蒸汽温温度和再热热蒸汽温度度。 二二、电厂锅锅炉的分类类 11按蒸汽汽参数分类类 (11)中压锅锅炉。压力力为3.8822MPPa(399kgfcm2),温度度为4500。 (2)高高压锅炉。压压力为610MPPa,常用用压力为99.8MPa(1100kggfcmm2),温度度为5400。 (33)超高压压锅炉。压压力为10014MMPa,常常用压力为为13.772MPaa(14OO kgffcm2),温度度为5555或5400
18、。 (44)亚临界界压力锅炉炉。压力为为 1422.22MPa,常常用压力为为16.66MPPa(1770 kggfcmm2),温度度为 5555。 (55)超临界界压力锅炉炉。压力大大于22.2MPaa(2255.65 kkgfccm2),温度度为 55505770。 22、按容量量分类小型锅炉蒸蒸发量小于于220tth。中型锅炉蒸蒸发量为 22O410tth。大型锅炉蒸蒸发量不小小于6700th。3按燃烧烧方式分类类(l)悬浮浮燃烧锅炉炉。燃料在在炉膛空间间悬浮燃烧烧,燃烧可可为煤粉、油油或气体燃燃料。(2)沸腾腾燃烧锅炉炉。固体燃燃料颗粒在在炉排上呈呈沸腾状态态进行燃烧烧,又称流流化床锅
19、炉炉。 44按排渣方方式分类 固固态排渣锅锅炉。燃料料燃烧生成成的灰渣呈呈固态排出出。 液液态排渣锅锅炉。燃料料燃烧生成成的灰渣呈呈液态排出出。 55按循环方方式分类 按按照锅炉蒸蒸发受热面面内工质流流动的方式式可将锅炉炉分为下列列几种,如如图所示。(1) 自然循环锅锅炉,是具具有由汽包包、下降管管和上升管管组成的循循环回路的的锅炉。它它依靠下降降管和上升升管中工质质柱重差产产生自然循循环的动力力。(邹县县电厂) (22)强制循循环锅炉,是是在循环回回路下降管管上装有强强制循环泵泵,以提高高循环动力力。(石横横电厂) (33)控制循循环锅炉,是是在强制循循环锅炉的的上升管入入口加装节节流圈,以
20、以控制各上上升管中的的工质流,防防止发生循循环停滞或或倒流等故故障。(石石横电厂)(4)直流流锅炉是没没有循环回回路的锅炉炉,工质一一次性通过过各受热面面变为过热热蒸汽。(施施瓦茨电厂厂)锅炉蒸发受受热面内工工质流动的的几种类型型(a)自然然循环锅炉炉;(b)强制循循环锅炉;(c)控制制循环锅炉炉(d) 直直流锅炉1-给水泵泵,2-省省煤器,33-汽包,44-下降管管,5-联联箱,6-蒸发受热热面,7-过热器,88-循环泵泵,9-节节流圈 (55)复合循循环锅炉,它它具有循环环回路和再再循环泵,同同时具有切切换阀门,低低负荷时按按再循环方方式运行,高高负荷时切切换为直流流方式运行行,如图所所示
21、。也可可在全部负负荷下以较较低的循环环倍率进行行循环,这这种锅炉称称作低倍率率循环锅炉炉,如图所所示。目前,大型型火力发电电厂的锅炉炉多为亚临临界压力以以上的大型型煤粉锅炉炉。复合循环锅锅炉 (aa)全负荷荷复合循环环锅炉;比比)部分负负荷复合循循环锅炉 1一来来自给水泵泵;2一省省煤器;33一汽水分分离器;44一混合器器;5一蒸蒸发受热面面; 66一循环泵泵;7一控控制阀;88-节流圈圈;9-去去过热器 三三、锅炉机机组基本工工作过程 各各种锅炉的的工作都是是为了通过过燃料燃烧烧放热和高高温烟气与与受热面的的传热来加加热给水,最最终使水变变为具有一一定参数的的品质合格格的过热蒸蒸汽。水在在锅
22、炉中要要经过预热热、蒸发、过过热三个阶阶段才能变变为过热蒸蒸汽。实际际上,为了了提高蒸汽汽动力循环环的效率,还还有第四个个阶段,即即再过热阶阶段,即将将在汽轮机机高压缸膨膨胀做功后后压力和温温度都降低低了的蒸汽汽送回锅炉炉中加热,然然后再送到到汽轮机低低压缸继续续做功。为为适应这四四个变化阶阶段的需要要,锅炉中中必须布置置相应的受受热面,即即省煤器、水水冷壁、过过热器和再再热器。过过热器和再再热器布置置在水平烟烟道和尾部部烟道上部部,省煤器器布置在尾尾部烟道下下部。为了了利用烟气气余热加热热燃烧所需需要的空气气,常在省省煤器后再再布置空气气预热器。大大型锅炉有有的在炉膛膛中增设预预热受热面面或
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