华胜煤矿机电设备检修技术规范15396.docx

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1、山西蒲县华胜煤业有限公司山西蒲县县华胜煤煤业公司司煤矿机电电设备检检修技术术规范（试行）机电管理理部二一六六年三月月目录第一章总总则1第二章机机械通用用部分22一、紧固固件2二、键和和键槽33三、轴和和轴承33（一）轴轴3（二）滚滚动轴承承3四、联轴轴器4（一）联联轴器两两轴的同同轴度和和端面间间隙应符符合表22的规定定。4（二）弹弹性圈柱柱销联轴轴器5（三）液液力偶合合器5五、齿轮轮6六、减速速器箱体体7七、圆环环链及链链轮8八、密封封件8九、高压压胶管与与管接头头9十、涂饰饰10第三章电电气通用用部分110一、一般般规定110二、紧固固件规定定11三、矿用用一般型型电气设设备的通通用要求求

2、12（一）隔隔爆接合合面122（二）螺螺纹隔爆爆结构113（三）绝绝缘套管管及增安安型设备备绝缘绕绕组极限限温度113（四）接接地连接接件144（五）接接线155（六）联联锁装置置和警告告16第四章固固定设备备16一、水泵泵17（一）轴轴17(二)叶叶轮177(三)大大、小口环环18（四）导导叶188（五）平平衡装置置18（六）填填料函119（七）多多级泵119（八）总总装配220（九）试试运转220二、潜水水泵211（一）泵泵体211（二）轴轴21(三)叶叶轮222(四)大大、小密密封环222（五）导导叶233（六）转转子装配配23(七)总总装配223（八）试试运转224三、潜水水电动机机2

3、4（一）定定子和转转子244（二）机机械密封封25（三）电电气检查查25（四）机机械检查查26（五）空空载运行行检查226第五章运运输设备备26一、带式式输送机机26（一）滚滚筒、托托辊266（二）架架体277（三）输输送带拉拉紧和伸伸缩装置置27（四）输输送带228（五）制制动装置置、清扫扫器、挡挡煤板228二、刮板板输送机机、转载载机299（一）机机头、机机尾架229（二）机机械传动动装置330（三）链链轮、舌舌板、分分（拨）链链器300（四）刮刮板、链链条311（五）中中部槽331（六）机机身附件件32第六章采采掘设备备32一、液压压支架332（一）一一般规定定32（二）结结构件333（

4、三）立立柱和千千斤顶334（四）阀阀类355（五）胶胶管和接接头366（六）部部件检验验37（七）电电液控制制系统338（八）整整架检验验39二、采煤煤机400（一）机机壳和机机械零件件40（二）柱柱塞泵和和柱塞马马达411（三）齿齿轮泵和和摆线转转子泵443（四）阀阀43（五）液液压、油油箱444（六）行行走驱动动装置444（七）截截割传动动装置和和滚筒445（九）电电气元器器件466（十）电电控箱、电电动机447（十一）部部件试验验49三、掘进进机599（一）切切割部559（二）回回转台及及机架660（三）装装运机构构60（四）行行走机构构61（五）液液压部分分62（六）液液压缸662（七

5、）液液压泵、液液压马达达63（八）阀阀件633（九）整整机空载载试验663四、乳化化液泵站站65（一）轴轴向柱塞塞泵65（二）径径向柱塞塞泵666（三）泵泵体666（四）胶胶管及接接头677（五）阀阀件677（六）乳乳化液箱箱67（七）蓄蓄能器667（八）试试验运行行68（九）整整机试运运68第七章矿矿用电气气设备668一、矿用用隔爆型型高压配配电装置置68（一）真真空断路路器688（二）母母线室669（三）信信号指示示70（四）外外形结构构70（五）电电气间隙隙和爬电电距离771（六）欠欠压脱扣扣器711（七）保保护装置置72（七）隔隔离开关关（小车车）733（八）过过电压保保护744（九）

6、密密封性能能74（十）互互感器774二、矿用用隔爆型型低压交交流真空空开关775（一）主主电路及及控制电电路755（二）外外形结构构76（三）保保护装置置76（四）馈馈电开关关脱扣器器77（五）主主腔内电电气间隙隙和爬电电距离779（六）JJDB型型综合保保护器880（七）操操作与试试验800三、移动动变电站站用开关关81（一）外外壳811（二）矿矿用隔爆爆型高压压真空配配电装置置（开关关）811（三）低低压馈电电开关881（四）操操作机构构82（五）馈馈电开关关信号显显示833（六）联联锁机构构83（七）电电缆连接接器及接接线833（八）试试验844四、矿用用隔爆型型移动变变电站及及矿用隔隔

7、爆型干干式变压压器844（一）组组成844（二）隔隔爆型干干式变压压器844（三）联联锁装置置87第八章电电动机887一、交流流电动机机87（一）定定子与转转子877（二）集集电环与与电刷990（三）轴轴承911（四）冷冷却水路路92（五）温温度传感感元件992(六) 外壳92(七) 交流电电动机的的组装992（八）试试验933第九章规规范性附附录933煤矿机电电设备检检修技术术规范第一章 总 则则一、 在检修煤煤矿设备备时必须须坚持安安全第一一的原则则，不安安全不准准检。二、 设备检修修必须要要有计划划、有组组织、有有安全措措施。三、 设备检修修必须严严格执行行煤矿矿安全规规程设设备检修修安

8、全和和有关规规定。四、 设备检修修后及设设备运行行中应达达到煤煤矿矿井井机电设设备完好好标准、煤煤矿安全全质量标标准化标标准考核核评级办办法及及其它相相关标准准的要求求。五、 防爆型电电气设备备检修后后应达到到防爆性性能要求求；有关关设备、部部件、材材料符合合“煤矿矿矿用产品品安全标标志”的要求求，符合合阻燃和和抗静电电的要求求，符合合有关设设备检修修资质管管理的要要求。六、 依照本规规范检检修的设设备在出出厂前应应做整机机空载和和加载运运行试验验。七、 本规范范通用用部分的的技术要要求和计计量单位位等执行行国家或或有关行行业的技技术标准准。八、 本规范范执行行煤炭炭法、矿矿山安全全法、煤煤矿

9、安全全监察条条例、煤煤矿安全全规程等等煤炭法法律、法法规、规规程和管管理标准准，执行行所有相相关MTT煤炭行行业技术术标准。九、 检修人员员的劳动动保护、安安全防护护、劳动动卫生及及环境要要求等必必须按照照国家和和有关行行业标准准执行。十、 检修工作作提倡设设备效能能、节能能，坚持持绿色环环保和持持续发展展。第二章 机械通通用部分分一、紧固固件1、螺纹纹连接件件和锁紧紧件必须须齐全、牢牢固可靠靠。螺栓栓头部和和螺母不不得有铲铲伤、棱棱角严重重变形。螺螺孔乱扣扣、滑扣扣时，允允许扩孔孔，增大大螺栓直直径，但但不能因因扩孔而而影响被被扩工件件的机械械强度和和工作性性能。2、螺母母必须拧拧紧，拧拧紧

10、后螺螺栓的螺螺纹应露露出螺母母133个螺距距，不得得在螺母母下加多多余的垫垫圈来减减少螺栓栓露出长长度。3、 螺螺栓不得得弯曲，螺螺纹不得得损伤，连连接件螺螺栓的螺螺纹旋入入孔内长长度不得得小于螺螺纹直径径的1.5倍。沉沉头螺栓栓拧紧后后，沉头头部分不不得凸出出连接件件的表面面。4、螺纹纹表面必必须光洁洁，不得得用粗制制螺纹代代替精制制螺纹。5、同一一部位的的紧固件件规格必必须一致致，材质质必须满满足设计计要求。主主要连接接部位或或受冲击击载荷容容易松动动部位的的螺母，必必须使用用防松螺螺母或其其它防松松方法。6、使用用花螺母母时，开开口销应应符合要要求。使使用止动动垫圈时时，包角角应稳固固；

11、使用用铁丝锁锁紧时，其其拉紧方方向必须须和螺栓栓方向一一致，接接头应向向内弯曲曲。7、弹簧簧垫圈应应有足够够的弹性性（自由由状态开开口重叠叠部分不不得大于于垫圈厚厚度的11/2）。8、螺栓栓头部或或螺母必必须和相相接触的的部件紧紧贴。如如该处为为斜面时时，应加加相同斜斜度的斜斜垫。二、键和和键槽1、键的的表面应应光滑平平整，规规格符合合要求，四四角倒棱棱。2、键和和键槽之之间不得得加垫。平平键键槽槽磨损后后，允许许加宽原原槽的55。轴轴及轮毂毂的键槽槽宽度应应一致。3、装配配楔键和和切向键键时，键键初打入入键槽的的长度，不不得小于于键全长长的800，不不得大于于键全长长的955（钩钩头键不不包

12、括钩钩头的长长度）。键键与轮毂毂的接触触长度不不得小于于轮毂宽宽度的880。花花键的接接触齿数数应不小小于总齿齿数的22/3。三、轴和和轴承（一）轴轴1、轴不不得有裂裂纹、严严重腐蚀蚀或损伤伤，直线线度应符符合技术术文件的的要求。轴轴颈加工工减小量量不得超超过原轴轴颈的55。2、轴与与轴孔的的配合应应符合技技术文件件要求。超超差时在在强度许许可条件件下，也也可采用用镶套处处理，但但不得用用电焊修修理。（二）滚滚动轴承承1、轴承承元件不不得有裂裂纹、脱脱落、伤伤痕、锈锈斑、点点蚀或变变色等。保保持架应应完整无无变形。转转动灵活活，无异异响。2、轴承承内圈与与轴颈、轴轴承外圈圈与轴承承座的配配合应

13、符符合技术术文件规规定；不不得采取取在轴颈颈上打麻麻面或加加垫的办办法来处处理该项项配合出出现的间间隙。3、安装装圆锥滚滚柱轴承承时，必必须用垫垫调整轴轴向间隙隙，使其其符合设设计图纸纸要求。4、轴承承润滑的的油量要要适当，油油质应符符合规定定，轴承承座不得得漏油。5、装配配时应将将轴承上上注有字字样的端端面朝外外，轴承承必须紧紧贴在轴轴肩或间间隔套上上，不得得有间隙隙（可调调整的轴轴承例外外）。6、滚针针轴承的的表面不不得有划划痕或退退火现象象。拆卸卸时不得得混套，应应原套装装在原轴轴上。同同一组滚滚针的直直径差不不得超过过0.0005mmm。滚滚针直径径磨损量量不得超超过0.02mmm。7

14、、轴承承在运行行中应无无异常响响声，轴轴在轴承承上的振振幅不得得超过表表1的规规定。运运行中的的温度：滚动轴轴承不得得超过775；滑动动轴承不不得超过过65，或按按厂家技技术文件件执行。表1轴在在轴承上上的振幅幅转速，rr/miin100001000075060005000允许振幅幅，mmm0.0880.1000.1220.1660.200四、联轴轴器（一）联联轴器两两轴的同同轴度和和端面间间隙应符符合表22的规定定。表2 联轴器器同轴度度和端面面间隙单单位为毫毫米型外型直径径端面间隙隙两轴同轴轴度径向位移移倾（）弹性圈柱柱销联轴轴器7026002600410041005000设备最大大轴向窜

15、窜量加2230.1100.1120.1151.00齿轮联轴轴器3000300050005000900090001400051015200.2200.2250.3300.3351.00蛇型弹簧簧联轴器器20002000400040007000700013550设备最大大轴向窜窜量加2230.1100.2200.3300.5501.00（二）弹弹性圈柱柱销联轴轴器1、两个个半联轴轴器的任任何两个个穿柱销销的孔对对准后，柱柱销应能能自由地地穿入其其它各孔孔。2、弹性性圈的内内径与柱柱销应紧紧密配合合，外径径与孔应应有0.300.7mmm的间间隙。柱柱销螺母母应有防防松装置置。3、齿轮轮联轴器器齿厚磨

16、磨损不得得超过原原齿厚的的20。4、蛇型型弹簧联联轴器的的弹簧不不得有损损伤，厚厚度磨损损量不得得超过原原厚度的的 100。（三）液液力偶合合器1、泵轮轮、透平平轮及外外壳不得得有变形形、损伤伤、腐蚀蚀或裂纹纹。外壳壳有轻微微裂纹，可可焊补修修复，但但应消除除内应力力。2、修理理时应做做静压试试验，充充入0.3MPPa的气气压，将将液力偶偶合器的的充气口口封住，保保持5mmin，压压力不得得下降。3、有离离心转阀阀的液力力偶合器器，必须须加试离离心转阀阀的动作作情况，其其动作应应灵活可可靠。4、液力力偶合器器必须采采用难燃燃液为工工作介质质（调速速型液力力偶合器器不受此此限）。5、易熔熔合金塞

17、塞必须完完整，其其熔化温温度应符符合各型型号液力力偶合器器的规定定。五、齿轮轮1、齿轮轮不得有有断齿，齿齿面不得得有裂纹纹和剥落落等现象象。2、齿面面出现早早期点蚀蚀，如不不再发展展，仍可可继续使使用。3、 齿齿面出现现轻微磨磨损可继继续使用用，但不不得超过过下列规规定：a、硬齿齿面齿轮轮，齿面面深度磨磨损达硬硬化层深深度的440；b、软齿齿面磨损损量达到到齿厚的的5；c、开式式齿轮齿齿厚磨损损达原齿齿厚的110。4、圆柱柱齿轮副副啮合时时，齿长长中心线线应对准准，偏差差不得大大于1mmm。圆圆锥齿轮轮副啮合合时，端端面偏差差不得大大于1.5mmm。5、新更更换齿轮轮副的啮啮合，接接触斑点点面

18、积，应应符合下下列规定定：a、圆柱柱齿轮沿沿齿长不不小于550，沿沿齿高不不小于440；b、圆锥锥齿轮沿沿齿高、齿齿长均不不小于550；c、 圆圆弧齿锥锥齿轮沿沿齿高、齿齿长均不不小于330550；6、蜗轮轮沿齿长长不小于于35，沿齿齿高不小小于500；7、圆柱柱齿轮副副、蜗轮轮副的接接触斑点点的分布布位置应应趋于齿齿面的中中部；圆圆锥齿轮轮应在齿齿面的中中部，并并接近小小端。8、用压压铅丝法法检查齿齿轮的侧侧隙时，在在齿面沿沿齿两端端平行放放置两条条铅丝，铅铅丝直径径约为该该齿轮规规定侧隙隙的4倍倍，圆锥锥齿轮、圆圆弧齿锥锥齿轮不不超过侧侧隙的33倍。转转动齿轮轮挤压后后，测量量铅丝最最薄处

19、厚厚度，即即为所测测的侧隙隙。9、用百百分表检检验时，将将百分表表测头与与齿轮齿齿面垂直直接触，转转动与百百分表测测头接触触的齿轮轮，测出出其游动动量即为为所测的的间隙。10、更更换齿轮轮时，应应装完一一对检查查一对。圆圆弧齿锥锥齿轮应应按照标标记成对对更换。11、装装在滑动动花键轴轴上的齿齿轮，应应能在轴轴上灵活活平稳的的滑动。12、齿齿轮装完完后，用用人力盘盘动检查查，转动动应灵活活、平稳稳，并无无异响。13、齿齿圈与轮轮心配合合必须紧紧固。铸铸铁轮心心不得有有裂纹；铸钢齿齿轮的轮轮毂如有有裂纹，允允许用焊焊补方法法修复。14、齿齿轮轮毂毂轴孔与与轴的配配合、连连接件如如螺栓、键键等，必必

20、须紧固固，不得得松动。六、减速速器箱体体1、 减减速器箱箱体不得得有裂纹纹或变形形，如果果有轻微微裂纹，允允许焊补补修复，但但应消除除内应力力。铸铁铁箱体只只允许在在非主要要受力部部位焊补补，如裂裂纹已贯贯通两轴轴孔时，必必须更换换。2、减速速器箱体体接合面面应平整整严密，垫垫应平整整无褶皱皱，装配配时应涂涂密封胶胶，不得得漏油。3、减速速器箱体体轴孔磨磨损后，在在强度允允许条件件下，可可扩孔镶镶套修复复，但与与其相对对应的轴轴孔的平平行度、两两锥齿轮轮的垂直直度允差差应符合合技术文文件要求求。4、盖板板不得有有裂纹或或变形，接接触面应应平整严严密，平平面度不不得超过过0.33mm。5、机壳壳

21、及盖板板所有隔隔爆面，应应符合GGB38836.2隔隔爆型电电气设备备d的的规定。6、减速速器应按按技术文文件选用用润滑油油或润滑滑脂，油油量适当当，油压压正常。7、 空空载跑合合试验，正正、反运运转各半半个小时时，应无无异响，温温升正常常。8、做33h满负负荷试验验，减速速器温度度不得超超过生产产厂家技技术文件件的规定定。9、试验验时，减减速器的的结合面面和各轴轴头无渗渗漏现象象。七、圆环环链及链链轮1、圆环环链节距距伸长量量应不大大于原节节距的33。链链环直径径磨损量量不得大大于3mmm。2、链轮轮齿面应应无裂纹纹或严重重变形，最最大磨损损量：节节距644mm及及以下不不得大于于5mmm；

22、节距距86mmm及以以上不得得大于66mm（用用圆环链链平置于于链轮上上，检查查圆环链链上表面面与轮毂毂的距离离）。八、密封封件1、密封封件的拆拆装必须须使用专专用工具具。各部部密封件件齐全完完整，性性能良好好，不漏漏油。2、浮动动油封的的密封环环不得有有裂纹、沟沟痕，必必须成对对更换，成成对使用用。3、更换换密封件件时，应应检查密密封件的的性能，如如发现发发粘、变变脆、变变色时，不不得使用用。密封封表面无无损伤，油油封骨架架不变形形。4、各部部接合面面的纸垫垫、石棉棉垫、耐耐油胶垫垫应平整整，无褶褶皱，眼眼孔一致致，符合合原设计计的尺寸寸和材质质。5、油封封弹簧松松紧适宜宜，油封封硬度应应为

23、邵氏氏8590度度，在弹弹簧压力力下其内内径比轴轴颈小的的压缩值值应符合合表3的的规定。表3油封封内径压压缩值 mm油封内径径名义尺尺寸30909018001800油封内径径比相应应轴颈小小1.52.002.02.552.53.006、“OO”型密封封圈松紧紧适宜，装装在槽内内不得扭扭曲、切切边，保保持性能能良好。九、高压压胶管与与管接头头（一）新新的或重重复使用用的胶管管，应符符合下列列要求：1、接头头无严重重锈蚀、变变形、毛毛刺，能能顺利插插入配合合件，在在无压工工况下应应可以自自由旋转转；2、检修修时必须须重新更更换“O”形圈和和挡圈；3、胶管管外层橡橡胶在每每米长度度上其破破损不多多于

24、两处处，破损损面积每每处不大大于1ccm2，破破损处距距管接头头在2000mmm以上，且且金属网网未被破破坏；4 、胶胶管无折折痕、压压痕或明明显的永永久变形形。（二）胶胶管内部部必须严严格清洗洗，不得得有污垢垢。1、严重重损坏的的胶管，可可切去损损坏部分分，重新新扣压接接头。2、新扣扣压的接接头应用用额定工工作压力力的1.5倍进进行试验验，保持持5miin，不不得有渗渗漏、鼓鼓包或接接头位移移等现象象。十、涂饰饰1、设备备经过大大修后均均应涂刷刷防锈漆漆（已有有防锈层层者例外外）。2、涂漆漆前，必必须清除除毛刺、氧氧化皮、粘粘砂、油油污等脏脏物。3、特殊殊部位如如油嘴、油油杯、注注油孔、油油

25、塞、防防爆标志志等部件件的外表表应涂红红色油漆漆，以引引起注意意。在用用设备上上的油管管、风管管、水管管，应分分别涂不不同颜色色，以示示区别。4、电动动机涂漆漆颜色应应与主机机一致。5、涂漆漆前，必必须对设设备的铭铭牌、煤煤安标志志等标牌牌进行遮遮挡。第三章 电气通通用部分分一、一般般规定1 、零零部件齐齐全、完完整，符符合各项项技术性性能的要要求，更更换的零零部件，其其技术性性能不得得低于原原设计的的要求。2 、设设备外壳壳或隔爆爆面，必必须进行行防腐处处理。处处理方法法：设备备外壳可可以喷或或涂防腐腐漆；防防爆加工工面可以以化学处处理或定定期涂防防腐油脂脂；接线线盒内壁壁和正常常可能产产生

26、火花花部分的的金属外外壳内壁壁，都必必须均匀匀地涂耐耐弧漆。3 、电电气设备备检修后后，除按按规定进进行出厂厂试验外外，并应应按有关关规定进进行通电电试验。通通电试验验时间一一般不少少于2hh；4 、设设备检修修后应带带有铭牌牌，如铭铭牌字迹迹应清楚楚。5 、保保护插件件安装处处，防止止自行松松脱的装装置完整整有效；6 、检检修中各各项质良良测定记记录、试试验记录录、零部部件检修修记录应应随设备备出厂，交交机电部部存档。二、紧固固件规定定1、 紧紧固件材材料应适适用于外外壳材料料，除含含轻金属属外壳外外，紧固固件螺栓栓或螺母母不允许许用塑料料或轻金金属材料料制造。2 、紧紧固用螺螺栓、螺螺母和

27、垫垫圈等应应进行喷喷涂防腐腐漆、电电镀或其其它化学学方法的的防腐处处理，不不得有锈锈蚀。3、 紧紧固用的的螺栓、螺螺母须有有防止松松脱的措措施。可可根据设设备部位位的具体体要求，采采用加装装弹簧垫垫圈、背背帽或开开口销等等。弹簧簧垫圈的的紧固程程度以压压平为合合格，螺螺母的紧紧固程度度应达到到GB338366.1要要求的力力矩为合合格，弹弹簧垫圈圈符合其其性能要要求。4、同部部位的紧紧固件，其其规格应应一致；垫圈、弹弹簧垫圈圈的规格格应与螺螺栓直径径相适应应。5、螺栓栓或螺钉钉没有垫垫圈而完完全拧入入螺孔时时，螺栓栓或螺钉钉与螺孔孔底部应应留有螺螺纹裕量量；螺栓栓拧入螺螺孔的长长度不小小于螺栓

28、栓的直径径（铸铁铁、铜、铝铝件不小小于螺栓栓直径的的1.55倍）。6、螺母母要上满满扣为合合格，一一般螺栓栓长出螺螺母的扣扣数应在在133扣范围围内。7、设在在护圈内内的螺栓栓头或螺螺母的上上端不得得超出护护圈的高高度。8、设在在护圈内内的螺栓栓头或螺螺母，须须使用由由专用工工具才能能打开的的装置。9、在防防爆型专专用标准准中要求求使用特特殊紧固固件，应应按原设设计要求求配置。当当采用可可拆卸螺螺钉或螺螺栓紧固固隔爆外外壳的任任何部件件时，这这些螺钉钉或螺栓栓孔不应应穿透外外壳壁。孔孔周围的的金属厚厚度应不不小于孔孔径的三三分之一一，且至至少为33mm。三、矿用用一般型型电气设设备的通通用要求

29、求（一）隔隔爆接合合面1、快动动式门或或盖的隔隔爆接合合面的最最小有效效宽度LL须不小小于255mm。2、靠外外壳壁支支撑的操操纵杆或或轴，其其接合面面宽度应应不小于于表4规规定的最最小结合合面宽度度；3、如果果操纵杆杆或轴的的直径超超过了表表4规定定的最小小接合面面宽度，其其接合面面宽度应应不小于于操纵杆杆或轴的的直径，但但不大于于25mmm。4、当操操纵杆与与杆孔配配合间隙隙因磨损损而增大大时，可可采取在在杆孔处处嵌镶衬衬套等措措施进行行修复。特特殊情况况下，加加设一个个正常使使用中不不易磨损损的封盖盖。表4 类外外壳隔爆爆接合面面的最小小宽度和和最大间间隙（注注：类为煤煤矿用）接合面宽宽

30、度与外壳容容积V/cm33对应的最最大间隙隙mmm 11)V1000V1000平面接合合面和止止口接合合面6L12.512.55L2525LL0.3000.4000.35500.4000.500操纵杆和和轴2)6L12.512.55L2525LL0.3000.4000.5000.4000.500带滑动轴轴承的转转轴3)6L12.512.55L2525LL4040LL0.3000.4000.5000.6000.4000.5000.600带滑动轴轴承的转转轴6L12.512.55L2525LL0.45500.6000.75500.6000.75501）对于于操纵杆杆、轴和和转轴，其其间隙是是指最大

31、大的直径径差。2）对于于旋转电电机转轴轴的最小小单边间间隙应不不小于00.0775mmm。3）带有有滑动轴轴承的隔隔爆轴承承盖的火火焰通路路长度，当当转轴直直径不大大于255mm 时，应应不小于于转轴直直径；当当转轴直直径大于于25mmm时，应应不小于于25mmm。4）在确确定带油油封槽的的轴承盖盖的火焰焰通路长长度，其其油封槽槽部分不不应计算算在内。5、隔爆爆接合面面有防锈锈措施，如如涂2004-11防锈油油等，但但不准涂涂油漆。（二）螺螺纹隔爆爆结构1、螺纹纹的螺距距不小于于0.77mm；2、螺纹纹的最小小啮合扣扣数、最最小轴向向啮合长长度符合合表22551的的规定。表5 螺螺纹的最最小啮

32、合合扣数、最最小轴向向啮合长长度外壳净容容积Vcm3最小轴向向啮合长长度mm最小啮合合扣数V10005.05V10008.0（三）绝绝缘套管管及增安安型设备备绝缘绕绕组极限限温度1、绝缘缘套管在在拆、接接线中可可能承受受扭矩时时，应安安装牢固固，保证证所有部部位不转转动。2、绝缘缘套管应应采用吸吸湿性较较小的材材料制成成。对电电压高于于1277V的电电气设备备，不得得采用酚酚醛塑料料制品。（四）接接地连接接件1、电气气设备的的金属外外壳和铠铠装电缆缆的接线线盒，必必须设有有外接地地连接件件，并标标志接地地符号“”。移动动式电气气设备，可可不设外外接地连连接件，但但必须采采用具有有接地芯芯线或等

33、等效接地地芯线的的电缆。2、设备备接线空空腔内部部须设有有专用的的内接地地连接件件，并标标志接地地符号“”。3、 内内、外接接地连接接件的直直径须符符合下列列规定：1 )当当导电芯芯线截面面不大于于35mmm2时，应应与接线线螺栓直直径相同同。2) 当当导电芯芯线截面面大于335mmm2时，应应不小于于连接导导电芯线线截面一一半的螺螺栓直径径，但至至少等于于连接335mmm2芯线的的螺栓直直径。4、外接接线螺栓栓的规格格，必须须符合下下列规定定：1）功率率大于110kWW的设备备，不小小于M112；2）功率率大于55kW至至10kkW的设设备，不不小于MM10；3）功率率大于2250WW至5k

34、kW的设设备，不不小于MM8；4）功率率不大于于2500W，且且电流不不大于55A的设设备，不不小于MM6。5）本质质安全型型设备和和仪器仪仪表类外外接地螺螺栓能压压紧接地地芯线即即可。5、接地地连接件件结构必必须能够够防止导导线松动动、扭转转，且有有效保持持接触压压力。6、接地地连接件件应至少少保证与与一根导导线可靠靠连接，导导线截面面积见表表7。表7接地地导线截截面积主电路导导线每相相截面积积Smm2对应保护护线最小小截面积积Smm2S166S16SS3516S3550.5SS（五）接接线1、连接接件和接接地端子子应具有有足够的的机械强强度，并并保证连连接可靠靠，虽受受温度变变化、振振动影

35、响响，也不不应发生生接触不不良现象象。2、如采采用铝芯芯电缆，必必须采用用过渡接接头，以以免发生生电腐蚀蚀。3、隔爆爆设备的的接线盒盒、增安安型设备备的电气气间隙及及爬电距距离隔爆爆设备的的接线盒盒、增安安型设备备的电气气间隙及及爬电距距离应符符合下列列规定。4、不同电位的裸露导电部分之间的电气间隙，应符合表8的规定，对外部导线连接时其最小值为3mm。5、爬电电距离不不同电位位的裸露露导电部部分之间间的爬电电距离必必须符合合表8的的规定。外外部导线线连接时时其最小小值为33mm。表8电气气间隙额定电压压V最小爬电电距离mm最小电气气间隙mm材料级别别11a1U1551.61.61.61.615

36、UU301.81.81.81.830UU602.12.63.42.160UU11002.53.242.5110U17553.2453.2175U275556.385275U420081012.556420U55001012.55168550U750012162010750U114402228341711400U220003236403022000U330004045503633000U420005056634442000U550006371805055000U6600080901006066000U830001001101258083000U110000125140160100注：、a是绝缘缘

37、材料相相比漏电电起痕指指数分级级，其中中为上釉釉的陶瓷瓷、云母母、玻璃璃、石英英；为三聚聚腈胺石石棉耐弧弧塑料、硅硅有机石石棉耐弧弧塑料、不不饱和聚聚酯团料料；a为聚聚四氟乙乙烯塑料料、三聚聚腈胺玻玻璃纤维维塑料、表表面用耐耐弧漆处处理的环环氧玻璃璃布板。（六）联联锁装置置和警告告1、检修修后的矿矿用电气气设备，为为确保其其安全供供电和防防爆性能能，必须须实现两两防（防防止擅自自送电，擅擅自开盖盖操作）保保证非专专用工具具不能解解除的联联锁功能能，矿用用开关两两防锁的的结构性性能按有有关厂家家或产品品技术文文件执行行。2、当设设备外壳壳打开后后的带电电部位，应应设“带电”“危险险”等字样样的警

38、告告标志。或或者在外外壳的门门和盖醒醒目位置置设置“严禁带带电开盖盖”的警告告标志。3、隔爆爆外壳的的修理必必须按煤煤矿隔爆爆型电气气设备外外壳修理理规程的的规定执执行。第四章 固定设设备一、水泵泵（一）轴轴1、水泵泵轴不得得有下列列缺陷：a轴颈磨磨损出现现沟痕，或或圆度、圆圆柱度超超过规定定。b轴表面面被冲刷刷出现沟沟、坑。c键槽磨磨损或被被冲蚀严严重。d轴的直直线度超超过大口口环内径径与叶轮轮入水口口外径规规定间隙隙的1/3。2、大修修后的水水泵轴应应符合下下列要求求：a轴颈的的径向圆圆跳动不不超过表表10的的规定。表10径径向圆跳跳动 单位位为毫米米轴的直径径18183030505012

39、00122600径向圆跳跳动0.0440.0550.0660.0880.100b轴颈及及安装叶叶轮处的的表面粗粗糙度 Ra0.88m。c键槽中中心线与与轴的轴轴心线的的平行度度不大于于0.03，偏偏移不大大于0.6mmm。(二)叶叶轮1、叶轮轮不得有有下列缺缺陷：a叶轮表表面裂纹纹。b因冲刷刷、浸蚀蚀或磨损损而使前前、后盖盖板壁厚厚变薄，以以致影响响强度。c叶轮入入口处磨磨损超过过原厚度度的400。2、新更更换的叶叶轮与原原叶轮材材质应保保持一致致，并应应符合下下列要求求：a叶轮轴轴孔轴心心线与叶叶轮入水水口处外外圆轴心心线的同同轴度、叶叶轮端面面圆跳动动及叶轮轮轮毂两两端平行行度均不不大于表

40、表30的的规定。表11叶叶轮三项项形位公公差 单位为为毫米叶轮轴孔孔直径181830305050120012002600公差值0.02200.02250.03300.04400.0550b键槽中中心线与与轴孔轴轴心线平平行度不不大于00.03,偏移不不大于00.066mm。(三)大大、小口口环1、铸铁铁制的大大、小口口环不得得裂纹。与与叶轮入入口或与与轴套的的径向间间隙不得得超过表表12的规规定。表12 大、小小口环配配合间隙隙（半径径方向）/mm 大小口环环内径81120120015001500180018002200220026002600290029003200装配间隙隙最大磨损损间隙0

41、.1550.2220.4440.17750.22550.5110.20000.22800.5660.22250.33150.6330.25500.3340 0.6880.25500.33500.7000.27750.3375 0.755（四）导导叶导叶不得得有裂纹纹，冲蚀蚀深度不不得超过过4mmm，导叶叶叶尖长长度被冲冲蚀磨损损不得大大于6mmm。（五）平平衡装置置1、平衡衡盘密封封面与轴轴线的垂垂直度不不大于00.3,2、平衡衡盘与摩摩擦圈、平平衡板与与出水段段均应贴贴合严密密，其径径向接触触长度不不得小于于总长度度的2/3,防防止贴合合面产生生泄漏。3、平衡衡盘尾外外径与窜窜水套内内径的间

42、间隙为00.20.66mm，排排混浊水水的水泵泵可适当当加大。（六）填填料函1、大修修时要更更换新填填料。2、填料料函处的的轴套不不得有磨磨损或沟沟痕。（七）多多级泵1、多级级泵在总总装配前前，应将将转子有有关部件件进行预预组装，用用销紧螺螺母固定定后检查查下列各各项：a各叶轮轮出水口口中心的的节距允允差为0.55mm，各各级节距距总和的的允差不不大于0.11mm；b叶轮入入水口处处外圆、各各轴套外外圆、各各挡套外外圆、平平衡盘外外圆对两两端支承承点轴线线的径向向圆跳动动不大于于表122的规定定；公称直径径505012001200260026005000叶轮入口口处外圆圆0.0660.0880

43、.0990.100轴套、挡挡套、平平衡盘外外圆0.0330.0440.0550.066c平衡盘盘端面圆圆跳动不不大于表表13规定定。表13平平衡盘端端面圆跳跳动 单单位为毫毫米公称直径径5011201200260026005000端面圆跳跳动0.0440.0550.066（八）总总装配1、前后后段拉紧紧螺栓必必须均匀匀紧固。2、在未未装平衡衡盘前，检检查平衡衡板的端端面圆跳跳动，不不得大于于表144的规定定。公称直径径5012001200260026005000端面圆跳跳动0.0440.0660.0883、装配配时叶轮轮出水口口中心和和导叶中中心应该该对正。总总装后用用检查转转子轴向向窜量的的方法检检查其对对中性：在未装装平衡盘盘时检查查转子的的总窜量量；装平平衡盘后后和平衡衡板靠紧紧，检查查向后（自自联轴节节向平衡衡盘方向向）的窜窜量，均均应符合合原生产产厂家技技术文件件的规定定。允许在平平衡盘尾尾部端面面添加或或减少调调整垫，以以调整窜窜量。调调整垫必必须表面面光洁，厚厚度均匀匀。4、总装装后用人人力扳动动联轴器器应能轻轻快地转转动。（九）试试运转1、水泵泵不能在在无水情情况下试试运转。在在有水情情况下，也也不能在在闸阀全全闭情况况下作长长期试运运转，应应按生产产厂家技技术文件件要求进进行试运运转。2、水泵泵在大修修后，应应在试验验站或现现场进行行试