合成氨压缩车间操作法15003.docx

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1、目 录录1常压脱脱硫岗位位操作法法 （ 4 ） 2气柜电电除尘岗岗位操作作法 （ 10 ） 3煤气压压缩机岗岗位操作作法 （ 16 ） 附：工艺艺流程图图及设备备一览表表 48常压脱硫硫系统操操作法一、 职权与责责任（一）职职权1、在发发生事故故时，有有权进行行减负荷荷处理直直至停车车，并立立即通知知值班长长和调度度室。2、当发发生中毒毒、爆炸炸、着火火时有权权使用防防毒面具具进行抢抢救，立立即通知知值班长长，安全全环保处处及消防防队。3、设备备不正常常时，可可请求检检修，在在操作不不正常或或事故状状态下，可可停止检检修工作作，并请请无关人人员离开开现场。4、对外外来人员员有权过过问，防防止有

2、意意无意破破坏。（二）责责任1、负责责本岗位位所有设设备、管管线、阀阀门、仪仪表、信信号、工工具、防防护器具具及消防防器材等等使用和和维护保保养。2、各生生产操作作人员，必必须熟悉悉与精通通本岗位位操作法法，以保保证安全全生产。按按操作法法工作，不不得任意意变更与与违犯，保保证设备备安全运运行，确确保生产产任务的的完成。3、技术术改进，设设备变动动等其它它原因，必必须改变变操作法法时须以以书面意意见报车车间和生生产处，经经审定同同意后才才能改变变。4、成值值班长、车车间管理理人员所所分配给给的工作作及操作作技术和和行政上上的指示示与规定定。5、违犯犯本操作作法各项项操作规规定，造造成事故故由本

3、人人负责。二、 工作关系系1、班期期间受本本班班长长领导。2、当值值班长指指示的命命令和操操作法有有抵触时时，操作作工可提提出意见见，但得得到再次次命令应应立即执执行（威威胁设备备安全和和人身安安全除外外）。3、直接接由长达达公司、车车间下达达的命令令，立即即向值班班长报告告后，根根据指示示行动（紧紧急情况况例外）。4、当发发生中毒毒、爆炸炸、着火火时，可可联系安安全环保保处、医医院及消消防队来来共同处处理，并并立即报报告车间间领导。三、 岗位任务务负责将半半水煤气气中的HH2S用栲栲胶溶液液脱除至至1000300mmg/mm3，送至至气柜，防防止后部部工序腐腐蚀设备备及管道道。负责调节节再生

4、槽槽液位，使使硫泡沫沫溢流正正常并回回收硫磺磺，以保保证再生生溶液中中悬浮硫硫含量在在指标之之内。负责将硫硫膏加工工成副产产品硫磺磺，并负负责配制制溶液。四、 工艺流程程从洗涤塔塔出来的的半水煤煤气（温温度05000C，压压力12kppa），分别别进入11# 2#脱硫塔塔进口水水封，之之后从11# 2#脱硫塔塔下部进进入，经经三层填填料与栲栲胶脱硫硫溶液逆逆流接触触，脱除除H2S后从从塔顶出出来进入入气液分分离器，分分离掉雾雾沫夹带带液，汇汇集一起起送入气气柜。脱硫溶液液自贫液液槽经两两台贫液液泵加压压，经调调节阀FFICAA-05502、FFICAA-05503调调节流量量进入11# 2#脱

5、硫塔塔，吸收收半水煤煤气中HH2S后成成为富液液进入反反应槽。反反应槽内内溶液由由两台富富液泵加加压后，经经调节阀阀LICCA-005055进入喷喷射器吸吸入空气气再生，再再生后的的溶液经经液位调调节器进进入贫液液槽，从从而达到到循环使使用。由再生槽槽顶部溢溢流出来来的硫泡泡沫进入入硫泡沫沫槽，经经硫泡沫沫泵打入入硫泡沫沫高位槽槽。经真真空过滤滤机过滤滤后，硫硫膏入熔熔硫釜熔熔融，滤滤液经真真空气液液分离器器进入地地下槽或或贮槽。需需要补充充的新鲜鲜溶液，在在制备槽槽内制备备，经溶溶液制备备泵打入入贮槽或或贫液槽槽。五、 反应原理理整个过程程的化学学反应如如下：1、碱性性溶液吸吸收硫化化氢 N

6、Na2CO3+H2SNaHHCO33+NaaHS 2、硫氢氢化钠与与偏钒酸酸钠生成成焦钒酸酸钠，析析出单质质硫。即即气V+5 氧氧化HSS- 析出出单质硫硫。 2 NaHHS +4NaaVO33 + H2O= Na22V4 O9 + 44NaOOH +2S3、醌态态栲胶（TTQ）氧氧化V+4 ，使使钒离子子获得再再生。 TQ+ V+4 + 2 H2O = V+55 +THQQ +OOH-4、空气气中的氧氧氧化酚酚态栲胶胶，使栲栲胶获得得再生，同同时生成成过氧化化氢。THQ +2 O2 = TQ +H2O25、气体体中含有有二氧化化碳、氰氰化氢、氧氧气以及及过氧化化氢引起起的副反反应Na2CCO

7、3 + CCO2 +H2O =2 NNaHCCO3 Na22CO3 +HCCN+SS=NaaCNSS+ NNaHCCO32NaHHS+22 O22= NNa2 S2O3+H2O4 H22O2 +22HS-=5H2O+ S2O32-H2O22 + S2 O32-= SO442- +H2O 六、正正常工艺艺条件 （一） 温度：序号名 称称位 号指 标标1入口溶液液温度TI-00507730-5500C2泡沫槽TI-005088 / TI-0500940-7700C3熔硫釜TI-005100 / TI-0511120000C（二） 压力序号名 称位 号指 标标1贫液泵出出口0.6-0.88MPaa2

8、富液泵出出口0.6-0.88MPaa（三） 液位：序号名 称称位 号指 标1反应槽LIA-0500530-880%2贫液槽LICAA-0550430-880%（四）溶溶液组份份及脱硫硫塔出口口H2S含量量： 组组份：总碱度度 2050gg/LNa22CO3 26g/LNaHHCO33 220550g /L栲胶浓浓度 1.002.0g /LNaVVO3 0.411.5gg /LL 脱硫塔塔出口煤煤气中HH2S含量量： 1000300mmg/mm3（五）脱脱硫塔处处理气量量500000nnm3/n台七、正常常开车（）溶溶液制备备：1、栲胶胶预处理理条件：栲胶浓浓度 2535gg /LL碱 度 10

9、001150 g /L 氧化温度度 709000C空 气 量 以溶溶液不翻翻出器外外为准 溶液消消光值 稳定在在0.445左右右即为终终点2、制备备方法:栲胶液液制备:在6mm3的热水水中加入入8000Kg碱碱、2000Kgg栲胶，通通过蒸汽汽加热，通通空气维维持温度度709000C，PPH值得得大于99，氧化化恒温，以以破坏溶溶液的胶胶性，直直至分析析消光值值稳定，即即可补入入系统使使用。偏钒酸酸钠溶液液的制备备：以66 m33水计补补入Naa2CO3 4880Kgg，五氧氧化二钒钒1500Kg比比例加热热溶解、观观察溶液液清亮无无颗粒状状，即可可补入系系统。 溶好的的栲胶若若暂时不不用，应

10、应通入少少量蒸汽汽和空气气，以保保证溶液液不聚合合。 溶液打打入系统统后，再再加少量量清水，加加热打入入系统，防防止碱液液结晶和和堵塞设设备和管管道。（二）开开车导气气1、联系系生产处处，本工工段接收收水、电电、汽做做好开车车准备。2、对系系统阀门门、设备备、管线线、电气气、仪表表进行全全面检查查达到开开车条件件。3、通过过溶液制制备槽，配配制好脱脱硫溶液液补入贫贫液槽，当当LICCA-005044达800%后可可开贫液液泵打入入1# 2#脱硫塔塔和反应应槽。4、当脱脱硫塔、反反应槽、贫贫液槽内内的溶液液达到一一定量后后，联系系开贫液液泵、富富液泵建建立溶液液循环，保保持一定定流量，防防止泵抽

11、抽空。5、脱硫硫塔用氮氮气进行行置换，分分析O220.5%即即为合格格。6、当溶溶液正常常循环后后，打开开脱硫塔塔煤气入入口阀，开开脱硫塔塔出口煤煤气放空空阀，取取样分析析出口HH2S10003300mmg/mm3后，关关放空阀阀向气柜柜送煤气气。7、生槽槽液位用用液位调调节器调调节。8、减溶溶液循环环量要缓缓慢，防防止泵抽抽空及跑跑液事故故。9、离心心泵的操操作：给泵盘盘车数周周无杂音音，加润润滑油，加加安全罩罩。联系调调度送电电，检查查电气绝绝缘情况况。打开泵泵入口阀阀，打开开排气阀阀排尽泵泵内气体体后关闭闭。启动电电机，如如无异常常情况，开开泵出口口阀，调调节流量量，同时时注意各各塔液面

12、面在正常常指标内内，防止止泵抽空空。检查压压力、电电流、电电机温度度和运转转情况是是否正常常。10、泵泵的倒车车与停车车：对备用用时间较较长的泵泵（停车车超过224小时时），开开泵前应应联系电电工检查查绝缘情情况是否否良好，并并盘车、加加油开冷冷却水、加加安全罩罩、打开开泵的入入口阀，使使泵内充充满溶液液并排气气。启动备备用泵，并并逐渐开开大出口口阀，同同时关小小应停泵泵的出口口阀，调调节好流流量，检检查备用用泵运转转良好，可可停下应应停泵，关关闭该泵泵的出入入口阀门门。泵的停停车：关泵的出出口阀、停停电机、关关泵入口口阀。八、系统统停车：1、短时时间内切切气，接接到班长长或中控控切气指指令后

13、，注注意系统统变化，脱脱硫泵房房系统可可不停车车，可依依据时间间长短适适当减量量或保持持原状态态，否则则吸收、再再生液量量减少后后，一旦旦加量有有时难以以保证脱脱硫效果果。2、长时时间切气气停车，先先与有关关人员联联系好，分分别关贫贫液泵、富富液泵、出出口阀门门，停泵泵，关入入口阀门门，从泵泵导淋排排液，切切断电源源并定期期盘车。将将溶液分分别存放放在再生生槽、贫贫液槽、反反应槽、贮贮槽，并并检查有有无泄漏漏处，冬冬季要保保温，小小排导淋淋防冻堵堵。3、正常常停车：因故障障短期停停车，本本系统动动转设备备根据要要求可不不停，切切除煤气气系统。长期停停车，关关闭气体体阀，脱脱硫溶液液循环66小时

14、，使使硫回收收系统将将硫泡沫沫过滤完完，停贫贫液泵、富富液泵，关关泵出入入口阀。4、紧急急停车：遇有下列列情况需需紧急停停车：爆爆炸、着着火、停停电、停停仪表空空气、大大量跑液液等。关泵出出入口阀阀，停泵泵。切除煤煤气系统统。根据不不同情况况采取相相应对策策处理，同同时报告告班长及及调度室室。九、过滤滤机1、准备备工作：检查设设备、电电气、仪仪表是否否正常，阀阀门开关关情况。过滤机机装好滤滤布，变变速箱加加油，轴轴承及错错气盘加加油。2、开车车：待硫泡泡沫低位位槽液位位在2mm以上时时，开硫硫泡沫泵泵，把硫硫泡沫打打入高位位槽。启动高高位槽搅搅拌机，开开蒸汽阀阀加热，当当硫泡沫沫温度700C时

15、，停停蒸汽，开开泡沫槽槽底部阀阀及过滤滤机进料料阀，维维持过滤滤机300500%液位位。打开开过滤机机真空空分离器器阀。真空泵泵开车：给真空泵泵盘车，检检查润滑滑情况是是否良好好，打开开真空泵泵加水阀阀使之有有少量溢溢流水，打打开真空空管道气气体入口口阀门，启启动真空空泵， 并用调调节阀调调节好真真空度。启动过过滤机，待待过滤机机转动两两三圈后后，开过过滤机空空气总阀阀，稍开开空气进进口阀，并并调节至至适当开开度。调节好好吹风量量和刮板板间距。真空气气液分离离器内溶溶液可放放入储槽槽或地下下槽，硫硫膏满斗斗后放入入熔硫釜釜熔硫。3、停车车：泡沫槽槽的硫泡泡沫放尽尽后，停停搅拌机机，关蒸蒸汽阀和

16、和槽底出出口阀。待过滤滤机泡沫沫过滤完完后，停停过滤机机，关空空气阀，停停真空泵泵。长期停停车时用用水冲洗洗滤布，放放尽过滤滤机内溶溶液。4、注意意事项：真空度度300000600000PPa调整好好再生槽槽液位，保保持硫泡泡沫溢流流正常。将硫泡泡沫加热热到指标标后进行行过滤。保持好好过滤机机液位稳稳定，调调节吹风风量。检查滤滤布破损损及时更更换。检查本本系统情情况，不不正常及及时处理理。十、硫回回收1、开车车前准备备：检查各各阀门开开关是否否好用，并并关死。向釜内内加硫膏膏至600%，可可适当向向釜内加加适量的的水。盖严釜釜盖。放尽夹夹套内冷冷凝水。2、开车车：打开夹夹套蒸汽汽及回水水阀，打

17、打开熔硫硫釜直接接蒸汽阀阀。维持釜釜内和夹夹套蒸汽汽压力00.4MMPa，釜釜内温度度保持20000C3、停车车：放硫之之前，将将池内放放水，将将池润湿湿。在釜内内恒温223小小时，缓缓慢打开开熔硫釜釜排放阀阀，将熔熔硫放入入池内。当有渣渣子出现现时，立立即关闭闭排放阀阀，蒸煮煮15分分钟再缓缓慢打开开排放阀阀放出余余硫磺。起出硫硫磺后排排渣，排排完关闭闭放硫阀阀，再停停蒸汽。打开熔熔硫釜放放空阀泄泄压。将池内内及地面面渣子扫扫净。4、注意意事项：熔硫釜釜放空阀阀不易开开得过大大，以免免带生硫硫，堵管管道。出硫、排排渣要小小心以免免烫伤人人。出料阀阀关不到到位时，不不要硬关关，以免免搞坏阀阀头

18、，阀阀座。熔硫釜釜排渣时时一个一一个釜排排，当一一个釜排排渣时，其其它釜应应关上快快开门，以以免排渣渣时废汽汽跑出来来。十一、正正常操作作管理1、贫液液泵、富富液泵应应维持平平衡，调调整好溶溶液循环环量，以以维持反反应槽，再再生槽液液位稳定定，视情情况补充充及压出出。2、根据据生产情情况及时时调节溶溶液温度度，各泵泵出口压压力、电电流、再再生槽、反反应槽液液位和喷喷射器的的工作情情况。3、保持持硫泡沫沫连续溢溢流。4、注意意泵电流流和运转转情况、电电机和温温升情况况（650C）、润润滑情况况、冷却却水、密密封液情情况。5、每小小时巡回回检查一一次严防防跑、冒冒、滴、漏漏，按时时拨好巡巡回检查查

19、牌，并并认真填填写记录录报表。十二、常常见故障障及事故故处理 序号原 因处 理1脱硫效率低1、溶液液循环量量小2、溶液液组份低低或比例例不适当当3、悬浮浮硫高4、入口口H2S高或或负荷大大5、温度度控制不不当6、再生生不好7、偏流流8、焦油油含量影影响组份份形不成成泡沫1、增大大循环2、及时时补充组组分3、虽强强过滤机机操作4、减负负荷5、调节节温度6、加强强再生操操作7、根据据情况处处理2脱硫塔阻力大1、 脱硫塔填填料堵2、 进出口阀阀开度不不当3、 仪表故障障1、 检修2、 调整开度度3、 联系仪表表处理3循环泵不打量1、 反应槽或或贫液槽槽液位低低2、 泵内有气气3、 泵机械故故障4、

20、泵出入口口阀坏或或堵5、 过滤器堵堵6、 电机反转转1、 补充溶液液2、 停泵排气气3、 4、5、检检修6、联系系电气处处理4各泵声异异 常1、 泵轴承缺缺油或坏坏2、 循环槽液液位低，泵泵抽空发发生异响响。3、 设备找正正不好1、 按时加油油，按计计划检修修。2、 停泵排气气，及时时倒泵补补液。3、 停车检修修5备 用用泵 盘盘不动车1、 泵内溶液液结晶2、 长期不盘盘车3、 轴承坏或或轴承进进碱液1、 给泵体加加热注水水2、 坚持每班班盘车3、 检修更换换轴承6出生硫1、 夹套蒸汽汽导淋阀阀未开2、 加热时间间过短3、 熔硫釜或或放空阀阀漏气4、 夹套蒸汽汽开得太太大1、 打开导淋淋阀继续

21、续加热。2、 3、延长长加热时时间4、适当当关小十三、安安全操作作注意事事项1、班穿穿戴工作作服、帽帽、鞋。交交接班要要交接安安全生产产情况，碱碱液溅在在皮肤上上，立即即用水冲冲洗。2、严格格遵守规规章制度度，积极极参加安安全活动动，接受受各级安安全教育育。3、消除除设备管管道的跑跑冒、滴滴、漏，防防止煤气气泄漏而而引起爆爆炸、着着火或中中毒。4、熟练练掌握防防毒面具具的使用用方法及及消防器器材的使使用方法法，并定定期检查查。5、冬季季做好系系统的防防冻工作作，停车车时放净净有关设设备管道道内存液液。6、设备备、电气气、仪表表发生故故障威胁胁生产时时，操作作人员有有权停车车或拒绝绝开车。7、坚

22、持持巡回检检查，严严格按工工艺指标标操作，努努力维护护工艺条条件，稳稳定操作作。8、备用用的运转转设备每每班盘车车一次，冬冬季要放放净备用用泵存液液，平时时要间断断开导淋淋。9、运转转设备的的润滑系系统要经经常检查查油量是是否够，油油是否合合格，是是否清洁洁，及时时加油或或换油。10、保保持运转转设备清清洁与卫卫生，保保持岗位位周围的的环境卫卫生。气柜电除除尘岗位位操作法法一、 岗位职责责：岗位位人员在在班期间间，负责责对气柜柜出入口口水封溢溢流情况况的检查查。电除除尘器、硅硅整流器器及附属属的阀门门、管线线、仪表表、信号号等有关关装置负负全面责责任。二、 电除尘岗岗位任务务：本岗岗位负责责清

23、除半半水煤气气中夹带带的灰尘尘和焦油油。三、原理理：是基基于气体体的电离离，即气气体分子子在电场场的作用用下电离离为带正正电荷与与负电荷荷的离子子，除焦焦油塔中中心是一一针（线线）状电电极，称称为电晕晕极（放放电极）,与高压直流电负极相连接，周围圆环状电极称沉淀极，与电源正极相接，当高压直流电接通后,由于细的针（线）状电极易于使周围附近的电场强度加大而发生电晕极放电，使气体介质电离成正负离子与电子。据电荷极性规律，这些离子，电子与针（线）状电极吸引而消失，而相同者则被沉淀极所吸引，当在沉淀极内有含焦油、粉尘与混合物的半水煤气通过时，移动中心离子与电子与焦油粉尘碰接触，而使焦油粉尘带电。当带负电

24、的焦油，粉尘粒子移向沉淀极，在沉淀极的吸引力的作用下，将自身的电荷交给沉淀极并吸附在该极板上，在自身的重力作用下，沿沉淀极板自由下落沉积，而达到除焦油、粉尘的目的。四、工艺艺流程：从脱硫工工序来的的半水煤煤气经煤煤气柜入入口水封封后进入入煤气柜柜，半水水煤由煤煤气柜出出口水封封进半水水煤气总总管，半半水煤气气经泡沫沫除尘器器入口电电动阀进进入泡沫沫除尘器器，半水水煤气经经泡沫除除尘器后后由电除除尘底部部进入电电除尘器器，与此此同时在在电除尘尘器上部部加入一一定量的的连续冲冲洗水，使使得在沉沉淀极管管壁上形形成一层层很均匀匀薄的水水膜；半半水煤气气通过沉沉淀极时时，在高高压静电电场的作作用下，煤

25、煤气中尘尘埃向沉沉淀极管管壁移动动，与水水膜接触触后，一一起从塔塔下经溢溢流向地地沟排入入浊水循循环系统统；经过过静电除除尘后的的煤气从从塔上出出来送往往煤气压压缩机岗岗位五、对外外联系：生产操作作期间要要经常与与班长及及其它岗岗位取得得密切联联系，搞搞好协作作。在班班期间，对对生产操操作中所所发现的的设备、仪仪表及电电气故障障，负责责联系检检修工、仪仪表和电电气工予予以检修修 、处处理，同同时负责责与他们们搞好配配合。六、正常常工艺条条件：序号 名 称 单单位 控制制指标 1 气柜柜高度 m 715 2 煤气中中氧含量量 %00.5 3 间间断冲洗洗时间 miin/次次 20mmin次/班

26、22 4变压压器一次次电压 V 3800 5二次次电流 mmA 4506一次电电流 A 09987绝缘箱箱温度 770-11208入口煤煤气含尘尘量 mgg/m33300mg/m39出口煤煤气含尘尘量mgg/m33800mg/m310连续续冲洗水水量 m3/h9011间断断冲洗水水量 m3/h6012工作作温度 4513处理理能力mm3/h 3000000399000014二次次电压 KKV 60KVV七、系统统开车1、气柜柜开车：检查仪仪表、阀阀门好用用。检查供供水是否否正常，正正常后向向环形水水封注满满水，打打开气柜柜顶部放放空，给给大水槽槽注满水水。用氮气气给气柜柜置换，取取样分析析O2

27、0.5%为为合格接脱硫硫后煤气气，给气气柜充气气。取样样分析OO20.5%合合格，关关放空。气柜充充至500%（容容积）的的可向后后部送气气。2、泡沫沫除尘器器开车：接气前前将泡沫沫除尘器器水位建建立在筛筛板以上上，水循循环正常常。开启泡泡沫除尘尘器入口口电动阀阀。电除尘尘具备接接气条件件向电除除尘送气气。3、电除除尘器的的开车：（一）开开车前准准备工作作调节连连续冲洗洗水阀：保持沉沉淀极上上有均匀匀水膜。检查间间断冲洗洗喷头喷喷水情况况。擦净电电除尘顶顶部的高高压瓷瓶瓶和高压压室内高高压瓷瓶瓶。封闭电电除尘器器各人孔孔和加防防爆板。抽除电电尘器进进出口盲盲板。、用氮气气、煤气气相继置置换电除

28、除尘器，于于中央放放空阀及及旁侧放放空阀放放空，合合格后稍稍开加热热箱放空空阀，置置换顶部部死角。全全部合格格后关放放空阀（如如用煤气气置换流流量应严严格控制制）。排除加加热箱蒸蒸汽管冷冷凝水，温温管送蒸蒸汽。协同电电工检查查、调整整所有电电气设备备。（二）电电除尘器器开车检查煤煤气中氧氧含量0.55%。关高压压小室的的门。将高压压切换开开关转至至接通位位置。合上空空气开关关，红灯灯亮。按下工工作按钮钮，绿灯灯亮。将手动动调节旋旋钮逐渐渐增大，输输出电压压，输出出电流逐逐渐升高高至额定定值，但但应注意意交流电电流不超超过988 A，直直流电流流不超过过450mAA。观察运运行设备备是否正正常。

29、八、停车车1、气柜柜停车：关闭泡泡沫除尘尘器入口口电动阀阀。向后水水封注满满水。向前水水封注满满水。气柜保保持正压压。临时停停车：为为了确保保气柜正正压和防防止气柜柜内煤气气泄漏，将将气柜前前后水封封加水。大检修修停车：将气柜柜内煤气气通过气气柜前水水封小房房放空排排掉，开开中央放放空相继继用氮气气和空气气置换。2、电除除尘正常常停车：将手动动调节电电位器逐逐渐缓慢慢的旋到到最小值值，使输输出电流流、电压压逐渐降降到“0”。按“停停止”按钮，设设备停止止运行。将各种种开关转转到原始始位置，断断开空气气开关，切切断电源源。设备停停止运行行后，应应将高压压切换开开关转至至“接地”位置。3、电除除尘

30、紧急急停车（1）条条件：煤气中中氧含量量超标而而联锁未未动作。电机电电器线路路着火。线路发发生短路路。设备管管线爆炸炸着火和和其它危危及人身身设备安安全的恶恶性事故故。（2）步步骤：断开空空气开关关,同时联联系前后后工序。按正常常停车步步骤操作作。4、电除除尘器的的置换步步骤： 电除尘尘塔大中中修后，经经在空气气状态下下调整长长期水带带电运转转正常后后，方可可进行下下面做氮氮气试压压与置换换工作：确认所所有人孔孔已封闭闭好。确认电电滤器在在出入口口阀门已已经关闭闭，盲板板已加好好。关闭电电滤器所所有取样样点及放放空阀门门。打开电电滤器底底部氮气气阀，通通入氮气气试压，保保证8KKPa，检检查各

31、人人孔法兰兰无泄漏漏。打开中中央放空空阀置换换，分析析放空气气体中OO2含量0.55%(VV)则为为氮气置置换合格格。然后后关闭所所有放空空阀。视视氮气置置换合格格。大停车车时N置置换在出出口阀加加盲板之之前进行行且加盲盲板时需需用N22保压，（先先加塔顶顶出口盲盲板，后后加塔底底入口盲盲板。大大开车时时N2置换在在出入口口阀抽盲盲板之前前进行。其其它步骤骤同上。5、停电电滤器进进行间断断冲洗的的操作。每每八小时时电滤器器应停车车冲洗一一次，冲冲洗时间间为十五五到三十十分钟，不不得无故故延长。以以先左室室间断冲冲洗，后后右室间间断冲洗洗为顺序序进行控控制。先先切断预预停室煤煤气再停停电。停停车

32、步骤骤如下：将电位位器旋至至零位，此此时报警警灯亮，铃铃响，断断开报警警开关。按停车车铵钮，此此时电源源灯亮，工工作灯暗暗。将高压压转换开开关转到到接地位位置。开间断断冲洗水水泵，给给间断按按间冲洗洗水加热热器送蒸蒸汽，按按间断冲冲洗电动动阀门开开启按钮钮，此时时电动阀阀开。冲洗二二十分钟钟后，按按间断冲冲洗电动动阀门关关闭按钮钮。电动阀阀门检修修期间，应应用手动动阀门坚坚持冲洗洗，根据据情况可可适当减减少冲洗洗次数和和延长时时间。九、正常常操作管管理1、认真真贯彻上上级领导导的生产产指令，完完成本岗岗位的生生产任务务。认真执行行班组长长的指令令，服从从领导，听听从指挥挥。2、努力力完成本本岗

33、位的的生产任任务。电滤器器每班停停车间断断冲洗一一次每次次二十分分钟，不不得无故故延长。要严格格控制煤煤气中的的氧含量量，发现现氧含量量升高和和异常要要及时联联系处理理。若因因氧含量量高跳车车，待氧氧含量恢恢复正常常后要立立即开车车。认真做做好气柜柜出入口口抽水工工作，经经常注意意气柜高高度，发发现跑水水或气柜柜过低要要及时联联系煤气气炉计算算机岗位位（控制制室）。认真检检查机组组供电情情况及高高压室内内有无放放电等异异常现象象，电除除尘塔加加热箱及及水封溢溢流是否否正常。认真填填写记录录，搞好好岗位交交接班工工作。3、根据据生产需需要，合合理调整整工艺过过程，控控制最佳佳工艺条条件。根据电电

34、滤器运运行情况况，可适适当增加加间断冲冲洗次数数和延长长冲洗时时间。根根据需要要调节好好间断冲冲洗和长长期冲洗洗水量。变压器器一次电电压一般般应控制制在 1150VV, 若二次次电流低低1000mA,可适适当提高高，但不不得大于于450mA。 负责本本岗位的的设备交交出和验验收工作作。对本本岗位的的设备努努力做到到“三懂、四四会”。根据设设备检修修具体要要求，在在班组长长的指挥挥下进行行设备的的交出操操作及处处理工作作，确保保其检修修安全。协助班班组长对对检修后后的设备备试车及及验收工工作，保保证其安安全可靠靠地运行行或备车车。4、管好好本岗位位的防护护、消防防器材、各各种工器器具和生生产用品

35、品。每班认认真检查查本岗位位的防护护、消防防器材、各各种工器器具和生生产用品品，防止止丢失或或损坏，保保证其经经常好用用。同时时做为交交接班的的一项重重要内容容进行交交接班。岗位的的防护、消消防器材材必须按按规定正正确使用用，使用用后要及及时向车车间有关关人员汇汇报并讲讲清使用用原因。防护、消消防器材材、各种种工器具具和生产产用品必必须按指指定地点点存放，不不得乱扔扔乱放。5、设备备维护。认真执执行设备备维护保保养制，搞搞好设备备的维护护工作。变压器器、硅箱箱油位要要经常保保持正常常，根据据情况进进行更换换或补加加变压器器油。阀门丝丝杆每日日二班检检查一次次，不得得缺油。开开关阀门门不得用用力

36、过猛猛，达终终点后要要回半扣扣。要积极极组织消消除设备备缺陷，自自己消除除不了的的要主动动联系检检修工、仪仪表工、电电工或向向班组长长汇报，做做到设备备缺陷消消除不过过天。冬季要要详细检检查蒸汽汽伴管，做做好防冻冻保温工工作，对对已冻设设备要积积极处理理。6、搞好好本岗位位的文明明卫生。室内要要保持干干燥，不不得凉晒晒衣服。各机组组控制盘盘每班擦擦拭一次次，做到到设备见见本色。在在二班进进行。高压柜柜内设备备每三天天擦拭一一次，做做到设备备见到本本色。在在二班进进行。室内地地面每班班至少清清扫一次次；室外外地面每每日二班班清扫一一次；气气柜出入入口水封封室每周周一二班班清扫一一次；做做到无杂杂

37、物垃圾圾。每三天天对玻璃璃门窗擦擦拭一次次，在二二班进行行，保持持清洁。十、巡回回检查表表序号项 目目检 查查 内 容时1气 柜柜气柜高度度、前后后水封、溢溢流水排排放情况况，大水水槽水置置情况，环环形水封封加水情情况，物物位表是是否好用用。1次/小小时2氧含量氧含量变变化情况况1次/小小时2防爆板是否有裂裂纹或破破裂现象象。1 次次/每班班十一、常常见事故故处理1、电除除尘防爆爆板破裂裂跑煤气气。原因：防爆板板被腐蚀蚀破裂。煤气中中氧含量量高引起起爆炸。煤气压压缩机抽抽成负压压。处理：立即停停车，联联系前后后工序，汇汇报调度度室。泡沫除除尘器入入口电动动阀关，电电除尘出出口电动动阀关。联系更

38、更换防爆爆板。如因爆爆炸破裂裂应立即即汇报调调度室和和值班长长，要求求封死煤煤气柜出出口水封封。处理正正常后再再开车。2、电除除尘器电电压升不不高原因：连续洗洗水调节节不当间断冲冲洗水阀阀内漏电晕极极断或中中心度不不正高压瓷瓷瓶或电电缆头太太脏沉淀极极管壁积积灰太多多，极距距减小。处理：调节连连续冲洗洗水至适适当位置置。停车更更换间断断冲洗水水阀。停车擦擦灰停车检检修、沉沉淀极刮刮灰。3、整流流器跳车车原因：保险烧烧断。氧联锁锁动作。电气故故障。处理：更换保保险后开开车。氧含量量降至指指标内再再开车。联系电电工检查查修理。4、气柜柜整体倾倾斜原因因及处理理：原因：储气量量超标；基础沉沉陷；卡轨

39、脱脱轨。处理：达标操操作；复位处处理；更换导导轮、调调节导轮轮伸长度度。5、环形形水封跑跑气原因因及处理理：原因：大水槽槽水位低低；环形水水封漏水水；气柜超超高；卡轨；中节下下部腐蚀蚀。处理：加水；加大水水量或停停车检查查水封；达标操操作；检查导导轨；修理中中节壁或或降低使使用高度度。十二、安安全设施施及注意意事项1、安全全设施：防爆板板安装位位置在电电滤器上上下部位位，型号号规格为为Dg5500，材材质为铝铝，数量量18。2、信号号与联锁锁说明：序号名 称说 明联锁动作作1停 车车报警信号号运行中跳跳车时报报警铃响响，信号号灯（红灯灯）亮2氧表一机机组联锁锁氧气表指指示超过过给定（0.5）值

40、、电滤器自动停车。电滤器停车3、注意意事项：（1）值值班期间间必须严严格遵守守岗位操操作法、安安全技术术规程、电电气安全全规程、设设备维护护和检修修技术规规程以及及各种规规章制度度。值班期期间必须须严格控控制工艺艺条件，不不得无故故违反。每班必必须按规规定进行行间断冲冲洗，保保证除尘尘效果。每班必必须按巡巡回检查查制规定定认真检检查，发发现异常常现象及及时消除除，并汇汇报给班班组长及及车间有有关人员员。坚持岗岗位，不不得在无无人代理理的情况况下擅自自离开，不不准任意意停车，不不准做与与生产无无关的事事。离开开车间要要得到班班长的允允许。室内必必须有良良好的接接地，有有充足的的照明；擦机组组和进

41、高高压柜时时，一定定要先接接地放电电。夜间间禁止一一人检修修电气设设备。禁止非非岗位操操作人员员和其它它无关人人员进入入室内。（2）要要熟知各各种防护护器材的的存放地地点、使使用方法法与适用用范围。室内要要放有足足够数量量的灭火火器具，放放在固定定地点，操操作工必必须学会会正确使使用。室内禁禁止存入入易燃易易爆物品品。操作工工必须学学会使用用各种防防火、防防毒器材材，掌握握急救措措施。各种灭灭火器具具要正确确使用，使使用后要要向车间间有关人人员说明明。（3）岗岗位周围围的尘毒毒含量必必须符合合工业卫卫生的规规定。室内应应有良好好的通风风，并保保持一定定的室温温，严禁禁潮湿空空气入室室内。经常检

42、检查设备备的跑、冒冒、滴、漏漏情况，发发现问题题及时联联系消除除。（4）要要熟知各各种易燃燃、易爆爆、易中中毒、易易灼伤的的各种气气体和液液体的安安全技术术规定。非指定定地点，严严禁动火火。如需需动火必必须分析析合格，可可燃气体体0.5%。若需进进入电除除尘塔内内，必须须切电，并并挂上禁禁止送电电的提示示牌，并并派专人人看管。进进入前必必须经氮氮气、空空气置换换合格，OO2188%，有有毒气体体达国家家容许浓浓度。（5）本本岗位的的各种安安全设施施必须齐齐全灵敏敏、好用用。经常检检查防爆爆板、水水封筒溢溢流情况况及信号号联锁等等安全装装置，发发现问题题及时联联系处理理，保证证其经常常好用。氧表自自动分析析仪不工工作时，禁禁止送电电开车，低低于0.1%和和高于00.4%不跳车车要联系系仪表工工处理。停车时时报警铃铃不响要要联系电电工处理理。（6）严严禁一切切违章作作业。操作人人员必须须穿戴合合乎要求求的工作作服和鞋鞋帽以及及必要的的防护工工具，否否则不准准进行操操作。氧表指指示过高高时，机机组跳车车后，必