某厂房施工组织设计完整版13820.docx

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1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目 录一、工程概概况及工程程特点41.1、工工程建设地地点及现场场条件41.2、工工程内容41.3、建建筑及结构构41.4、设设备本体制制作安装工工程概况51.5、辅辅助设备安安装工程概概况61.6、管管道安装工工程概况81.7、内内衬砌筑工工程概况81.8、电电气及仪表表工程概况况91.9、工工程特点11二、施工组组织及施工工部署112.1、施施工组织机机构112.2、施施工部署12三、分部分分项工程施施工方案及及技术措施施163.1、土土建主要项项目施工方方法163.2、厂厂房钢结构构制作安装装施工方案案313.3、装装饰工程473.4、焙

2、焙烧炉制作作方案483.5、焙焙烧炉系统统安装方案案523.6、烧烧炉内衬筑筑炉施工方方案583.7、辅辅助机械设设备安装施施工方案及及技术措施施613.8、工工艺管道安安装施工方方案643.9、电电气施工方方案683.10、自自动化仪表表施工方案案84四、施工进进度计划及及保证措施施944.1、施施工进度计计划944.2、确确保工期的的保证措施施94五、平面布布置995.1、原原则995.2、施施工用电995.3、施施工用水995.4、施施工道路及及排水1005.5、施施工大临100六、质量保保证措施1016.1、质质量管理目目标1016.2、质质量保证体体系1016.3、质质量责任制制10

3、16.4、质质量管理措措施1046.5、质质量通病防防治措施及及质量控制制措施105七、设备的的配套部件件清单、控控制系统主主要仪表的的清单及外外购厂家简简要资质情情况1087.1、设设备配套部部件清单及及厂家1087.2、自自动化控制制系统仪表表清单及厂厂家109八、安全保保证措施1108.1、安安全管理目目标1108.2、安安全保证体体系1108.3.安安全技术措措施113九、现场文文明施工措措施1169.1、文文明施工目目标：1169.3、对对施工噪声声的控制：1179.4、文文明施工措措施：1179.5、文文明施工措措施：1189.6、综综合治理:119十、劳动力力安排计划划和劳动力力

4、管理12010.1、劳劳动力安排排措施：12010.2、劳劳动力的动动态管理：12010.3、劳劳动力动态态管理的原原则：12110.4、劳劳动力安排排计划表：122十一、主要要施工机械械设备使用计计划123附：一、施施工平面布布置图127二、施工进进度网络计计划1273、 一、工程概概况及工程程特点1.1、工工程建设地地点及现场场条件 本工工程建设地地点位于湖湖北宜城市市*经济发展展区*路，施施工现场“三通一平平”均已完成成,具备开开工条件。1.2、工工程内容工程内容包包括：土建建设备基础础施工，钢钢结构制作作安装、设设备本体制制作安装、内内衬砌筑及及自动化控控制系统、燃燃烧系统。图图中标注

5、的的辅助设备备购置安装装及售后服服务等。0.0000以下下部分不在在本次工程程投标范围围内。1.3、建建筑及结构构建筑及结构构主要实物物工程量：序号项目名称单位数量备注1钢筋t115.992混水砖墙M367.2003现浇钢筋砼砼M368.9664钢柱t131.66375钢平台t125.88456钢梯、钢栏栏杆t10.8664氧化铝焙烧烧建筑物平平面轴线尺尺寸164400175000mm，建建筑面积雪雪934mm2，至线（收尘尘器平台）为为二层钢筋筋砼平台（顶顶部6.6880）;至线（氧化化铝焙烧炉炉部分）为为七层钢结结构，框架架檐口标高高32.5526m，层层高为3.500至至6.1550m之

6、间间，21.0026平台台至线间B列列外侧与氢氢氧化铝进进料皮带相相接，各层层平台中的的预留孔洞洞较多。基础：采用用人工挖孔孔桩，桩径径1.0mm，C200砼护壁，桩桩长H5m时应按按设计配筋筋，桩基置置于稳定基基岩上，桩桩嵌岩深度度500mmm，护壁壁厚度为1100175mmm；承台台底标高-2.22mm,顶顶标高-1.000mm，桩桩顶嵌入承承台长度为为100mmm，基础础圈梁截面面尺寸2550450mmm，基础础圈梁顶标标高也承台台顶标高一一致，承台台及基础圈圈梁均为CC25砼。主体结构：至线为现浇浇钢筋砼柱柱，梁板，CC25砼。至线钢框架，框架柱采用焊接工字形柱，腹板厚16mm，翼板厚

7、20mm；框架梁主要采用I25a至I36a工字钢梁，局部为H型钢。次梁主要为槽钢（个别为工字钢梁及H型钢），平台板为6mm厚花纹钢板。砌墙体工程程：0.000以下采采用MU110砖，MM7.5水水泥砂浆砌砌筑。0.000以上采用用MU100砖，M77.5混合合砂浆砌筑筑。外墙装饰：1.2000以下为为深灰色外外墙涂料，1.200以上为银灰色中档外墙涂料；21.020局部墙面为外用压型彩板0.6mm厚。内墙装饰：仪表及配配电室为混混合砂浆内内墙面（墙墙裙为水泥泥砂浆），厕厕所为水泥泥砂浆内墙墙面（墙裙裙为白色瓷瓷砖）；顶顶棚仪表室室为铝合金金石膏板吊吊顶，厕所所为水泥砂砂浆顶棚，其其余为混合合砂

8、浆顶棚棚。楼地面：厕厕所采用防防滑地砖地地面，其余余采用砼地地面；仪表表室及配电电室采用水水磨石楼面面，电除尘尘及室外楼楼面采用水水泥砂浆楼楼面，其余余为钢平台台。屋面防水： 线24.0006m屋屋面采用刚刚性防水屋屋面门窗工程：铝合金窗窗。1.4、设设备本体制制作安装工工程概况焙烧炉是焙焙烧工段的的核心，它它由炉体和和再循环旋旋风组。焙焙烧炉的气气体流速是是很大的，在在此速度下下，炉内形形成平均固固相浓度低低的高度膨膨胀层，氢氢氧化铝在在一个激烈烈膨胀的层层内完成焙焙烧过程。气气体携出的的物料由再再循环旋风风器捕集，经经料封管回回到炉内；构成了循循环，一部部分焙烧好好后的氧化化铝从出料料口排

9、出。炉内所需空空气分两部部分进入：一次空气气由炉底分分布板进入入，二次空空气在分布布板上一定定高度的地地方送入，这这样从分布布板到二次次风入口就就形成一个个固体浓度度相区。分分布板到炉炉顶出口处处固相的浓浓度比例大大约为1000：1。重重油经蒸汽汽雾化喷入入这个高浓浓度区与预预热过的空空气混合进进行燃烧，在在焙烧炉内内物料上下下翻腾，物物料之间接接触及少，物物料与气流流充分接触触，大大地地强化了传传热过程。本工程焙烧烧炉本体采采取现场分分段制作，以以加快施工工进度。1.5、辅辅助设备安安装工程概概况与焙烧炉配配套使用的的辅助设备备约六十余余套，各辅辅助设备名名称数量、重重量见设备备实物量表表：

10、序号设备名称规格性能单位数量单重（t）总重（t）1气态悬浮焙焙烧炉25400121555台158582干法卧式电电收尘器烟气量62200Nmmh台180803氢氧化铝给给料仓2000070000台1224棒条闸门40011200台105055空量给料器器DEL06645台10850856氢氧化铝喂喂料螺旋40040000台138387文丘里干燥燥塔147台1338一级预热旋旋风筒1540038055台1339二级预热旋旋风筒2050046322台1131310热旋风分离离器2520059111台1252511一级冷却旋旋风筒2170048177台1141412二级冷却旋旋风筒181004146

11、6台1101013三级冷却旋旋风筒1530035166台18814四级冷却旋旋风筒1020025255台12215沸腾床冷却却机53001920019000台1161616回转鼓风机机RE-1550流量227。2mmmin台22417单层翻板卸卸灰阀3003300台20215504318气动输送泵泵HBNL-18型台110610619压缩空气储储罐容积4m33 压力00。9MPPa台1131320储水罐2000020000台12221多级离心泵泵Q=3。775mh P=377。5baar台1022660226622电动葫芦W=2t H=355m台1040770407723煤粉燃烧器器流量220

12、0Nm3h台224鼓风机9-19NNo4。55台2005440054425回转鼓风机机RE-1550台2181826回转鼓风机机RE-1440台22427螺旋输送机机LS1600台1060628新型卸料阀阀GLF-CC（方型）台3012110363329离心引风机机YTG9-8D台1077660776630鼓风机9-19NNo4台200433004331.6、管管道安装工工程概况工艺管道专专业施工执执行工业业金属管道道工程施工工及验收规规范（GGB）、建建筑给水、排排水及采暖暖工程质量量验收规范范（GBB）、现现场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范（GGB）标准准。本工程的工工业管道

13、分分为给水管管、压缩空空气管、蒸蒸汽管、煤煤气管和设设备之间的的连通管（卷卷制钢管）。其其中煤气管管的内壁洁洁净度要求求较高，选选材和焊接接方式的选选择是关键键；卷制钢钢管的管径径尺寸较大大，制作安安装是重点点。本工程的工工业管道施施工的总体体构想：输输送介质为为水、气、汽汽的管道采采用先施工工主干管，与与设备安装装平行，待待设备安装装就位好后后，再施工工支管；卷卷制钢管施施工多采用用铆工棚预预制，后运运至现场安安装的方式式；合理安安排施工顺顺序，尽可可能地采用用平行法施施工，达到到缩短工期期的目的。1.7、内内衬砌筑工工程概况本工程系悬悬浮式焙炉炉，共由八八个炉本体体及料管、烟烟管组成，其其

14、内衬根据据炉体部位位不同，材材料及结构构层次也不不一样，具具体情况为为：1、C011、C022、C033、C044本体：炉顶共分分两个结构构层，内层层为=44mmm HCSS-23硅硅钙板，外外层=200mmm厚N11耐火粘土土砖，砖由由顶部工字字钢锚固。炉壁内侧为100mm厚硅酸钙板，外为114mm厚耐火浇注料，炉顶砖缝中填3mm厚纤维毡。2、P022本体顶部部内层=553mm厚厚硅酸钙板板，外层2200mmm厚N1耐耐火粘土砖砖，工字钢钢锚固。内内壁上部为为38mmm厚硅钙板板外层1114mm厚厚N1耐火火粘土砖。3、P033本体顶部部内层7mmm厚硅酸酸钙板，外外层2000mm厚耐耐火浇

15、注料料层，锚砖砖锚固。内内壁均为硅硅酸钙板加加浇注料层层，上部为为砖锚固，下下部为不锈锈钢锚勾锚锚固。4、P044本体顶部部75mmm厚硅酸钙钙板加2000mm厚厚耐火浇注注料层，不不锈钢锚钩钩锚固。上上壁部755mm厚硅硅酸钙板加加50mmm厚轻质高高铝砖加1150mmm厚耐火浇浇注料。均均为锚钩锚锚固。5、料管段段均为硅酸酸钙板，加加浇注料层层，各部位位厚度有区区别，局部部锚钩加锚锚砖锚固，大大部分为不不锈钢锚钩钩锚固。1.8、电电气及仪表表工程概况况1.8.11仪表工程程概况及主主要实物工工作量本工程为气气态悬浮焙焙烧炉配套套的计算机机控制系统统，不含燃燃烧站系统统。自动控控制系统选选用

16、美国RRockwwell公公司Conntroll Loggix控制制系统。系系统通讯网网络采用冗冗余方式。设设两台操作作站，用于于工艺流程程监测和设设备控制。工工程的施工工验收按国国标GBJJ93-886工业业自动化仪仪表工程施施工及验收收规范执执行。主要实物工工作量表：本主要实物物工作量表表中的数量量为估计量量，施工时时按设计施施工图实量量为准序号设备材料料名称型号规格单位数量工作内容1热电偶支15安装、调校校2热电阻支3安装、调校校3压力变送器器台8安装、调校校4差压变送器器台2安装、调校校5电容式料位位开关FTC-2231个1安装、调校校6音叉式料位位开关FTM-330个1安装、调校校7

17、分析仪台1安装、调校校8氧量表个1安装、调校校9套管卷2安装10单芯线米1120敷设、校接接线11控制电缆米敷设、校接接线12上位机套2安装、组态态13仪表盘块2安装14操作台个1安装1.8.22本标段的的电气主要要实物量主要实物工工作量表中中的数量为为估计量，施施工时按设设计施工图图实量为准准序号设备材料料名称型号规格单位数量备注1变压器台1安装、调试试2隔离开关台1安装、调试试3铝母线米18制作、安装装4铜母线米25制作、安装装5桥架米300安装6电动机台48安装、调试试7电加热器套21安装、调试试8电缆米若干敷设9低压柜台若干安装、调试试10钢管米若干敷设11现场控制箱箱台70安装、调试

18、试1.9、工工程特点本工程筑炉炉部分技术术性强，质质量要求高高，进出口口通道狭窄窄，对施工工中的材料料运送，模模板支设均均需进行合合理组织、安安排。1.9.22本工程建建筑物布置置紧凑，工工艺复杂，工工期紧，应应料心组织织、合理安安排各专业业的施工程程序与进度度，必须以以钢结构框框架及非标标设备本体体制作安装装为主导，工工艺设备及及管道安装装采取穿插插施工，电电气与认错错表随时跟跟进，筑炉炉内衬砌筑筑工程按工工艺分段施施工的方法法进行。1.9.22本工程钢钢结构框架架及非标设设备安装的的工程量大大，安装标标高32.526mm，安装作作业拟采用用TQ10000600型塔吊及及QY500及QY22

19、5型汽车车吊配合施施工。二、施工组组织及施工工部署2.1、施施工组织机机构为加强我司司对“氧化铝焙焙烧炉制作作安装工程程” 的统一一领导，特特成立“氧化铝焙焙烧炉制作作安装工程程项目经理理部”，由公司司直管，选选派曾主持持过类似工工程施工的的国家一级级项目经理理担任本工工程项目经经理，技术术负责人由由多次主持持过类似工工程技术工工作的高级级工程师担担任，并任任命二名项项目副经理理，其中一一名主管土土建施工生生产，一名名主管安装装施工生产产，组成领领导班子，全全面实行项项目法施工工。施工组组织机构图如如下：2.2、施施工部署2.2.11施工管理理目标本工程实行行责、权、利利高度统一一的项目法法管

20、理，确确保贯标质质量管理体体系在工程程全过程中中持续有效效的运行。具体目标如如下：工程质量：确保优良良工程，创创省（部）优优质工程。施工工期：120日日历天，具具体开工日日期以业主主批准的开开工令为准准。安全生产：杜绝重大大伤亡、设设备及火灾灾事故发生生，千人负负伤率在00.5之内。文明施工：达到湖北北省建筑工工程综合考考评样板工工程标准。2.2.22 施工准备备本工程建筑筑物布置紧紧凑，工艺艺复杂，工工期紧，应应精心组织织、合理安安排各专业业的施工程程序与进度度，必须以以钢结构框框架及非标标设备本体体制作安装装为主导，工工艺设备及及管道安装装采取穿插插施工，电电气与仪表表随时跟进进，筑炉内内

21、衬砌筑工工程按工艺艺分段施工工的方法进进行。本工程钢结结构框架及及非标设备备安装的工工程量大，安安装标高32.5526m，安安装作业拟拟采用QTT1000060塔吊吊及QY-50和QQY25型型汽车吊配配合施工。2.2.22.1施工人员员组织管理人员：在公司范范围内选调调专业理论论水平高，多多年从事在在生产一线线，具有丰丰富实际管管理经验、身身强体壮、年年富力强、责责任心强的的管理及专专业技术人人员担任本本项目管理理人员。专业操作人人员：从公公司内部选选调思想素素质好、技技术水平高高、组织纪纪律强的专专业班组，主主要从事特特殊工程作作业。非特殊工程程作业人员员：成建制制的多年与与公司有合合同关

22、系且且信誉较好好的劳务承承包队，主主要从事钢钢筋制作、绑绑扎、模板板制作安装装、砼浇筑筑、砌体等等工序施工工。2.2.22.2 生活后后勤安排：参加本工工程施工的的员工住宿宿、食堂、澡澡堂等生活活临时设施施，考虑到到场外租用用场地，为为项目部提提供施工人人员的基本本生活条件件，满足文文明施工需需要。2.2.22.3消防防、环卫设设施、道路路、围墙、场场地硬化。严格按国家家现行有关关规定、宜宜城冠翔佳佳铝有限公公司的各项项制度和本本单位的具具体要求。2.2.33施工技术术准备2.2.33.1组织检检查验收控控制轴线的的水准点，建建立现场测测量控制线线，水准点点以及沉降降观测点。2.2.33.2按

23、施工工现场平面面布置要求求调整现场场道路及材材料堆放，机机具布置，供供水、供电电系统、污污水排放系系统。2.2.33.3熟悉设设计施工图图、图纸会会审交底，编编制施工方方案及施工工图预算、汇汇总材料、劳劳动力、机机具用量。编编制施工进进度计划及及作业计划划。2.2.44施工规划划2.2.44.1施工顺顺序先土建后安安装；先结结构后围护护、装饰；室内、外外装饰由上上而下的总总原则进行行施工。2.2.44.2施工阶阶段根据本工程程特点和工工期要求，整整个工程分分四个阶段段进行施工工第一阶段为为土建基础础施工，包包括施工前前期的技术术资料准备备，施工方方案的编制制，人、材材、物的调调配平衡，施施工现

24、场简简易大临的的搭设，做做好施工测测量控制网网，包括主主厂房钢柱柱、钢吊车车梁及钢屋屋架、钢天天窗、钢支支撑等钢构构件的制作作。第二阶段为为土建主厂厂房结构安安装施工阶阶段。这一一阶段是实实现合同工工期的关键键，各作业业队应互相相紧密配合合，项目部部应加强协协调，统筹筹安排。第三阶段为为土建设备备基础、屋屋面及墙面面彩板制作作安装和安安装各专业业围护、装装饰及屋面面防水工程程施工阶段段，土建各各作业队应应积极为安安装各专业业创造工作作面。第四阶段为为自检整改改、调试以以及工程收收尾、交工工验收阶段段，应组织织各作业队队认真做好好收尾交工工的各项准准备工作。2.2.44.3材料设设备供应工程材料

25、设设备由项目目部配合业业主、监理理共同采购购。施工周转材材料公司供供应。施工设备由公司司提供。2.2.44.4施工协协调建立包括业业主、设计计院、监理理、质监站站等单位参参加的例会会制度，负负责解决设设计、施工工中可能出出现的各种种问题。2.2.55 施工生产产安排根据工程的的特点，拟拟在施工现现场设置一一个集中砼砼搅拌站（其其中设一台台500型型强制式砼砼搅拌机）和和一个和灰灰棚（其中中设二台2200L和和灰机）。钢钢筋、模板板的水平、垂垂直运输采采用一台TTQ1000060型型塔吊进行行，人力辅辅助。厂房钢结构构制作考虑虑在场内的的铆焊车间间制作，运运至现场分分别安装。施施工用水、电电由业

26、主提提供位置引引入，现场场设置一配配电室，施施工用水采采用一根80的水水管作为施施工供水主主管，各用用水点根据据用水量计计算管径，从从主供水管管接出，施施工用电现现场设置一一台8000KVA的的变压器。门窗均考虑虑外委加工工，运至现现场安装。2.2.66本工程拟拟编制的各各专业技术术方案本工程施工工技术要求求高，各专专业技术人人员应重点点编制如下下施工方案案：2.6.11土建主要要项目施工工方案；2.6.22厂房钢施结构制作作安装工方方案；2.6.33装饰工程程施工方案案；2.6.44焙烧炉本本体制作安安装施工方方案；2.6.55焙烧炉系系统安装方方案2.6.66焙烧炉内内衬施工方方案2.6.

27、77辅助设备备安装施工工方案及技技术措施；2.6.88工艺管道道安装工程程施工方案案；2.6.99电气施工工方案；2.6.110自动化化仪表施工工方案；4、 三、分部分分项工程施施工方案及及技术措施施3.1、土土建主要项项目施工方方法3.1.11施工测量量3.1.11.1建筑筑物平面控控制测量：根据业主（或或监理单位位）提供的的平面坐标标控制点，结结合工程实实际情况，用用GTS-21100全站仪，布布置20mm20m方格格控制网，控控制桩采用用63635角钢一一端焊=6mm钢板板制作，桩桩长埋入地地下不少于于400mmm，桩身身周围用砼砼固定作为为施工测量量永久性控控制桩，通通过测角、量量距、

28、平差差调整后构构成一个级全面方方格网。根据所测设设的方格控控制网，按按照总平面面图各建筑筑物（构筑筑物）坐标标位置用全全站仪定出出各建筑物物（构筑物物）坐标位位置，通过过量距、平平差，调整整符合要求求后将成果果报监理工工程师进行行复核验收收，符合要要求后用全全站仪定出出各建筑物物（构筑物物）相应轴轴线位置及及主要工艺艺设备安装装中心线位位置并标识识在建筑物物周围的龙龙门桩上。土土方开挖时时在龙门桩桩上挂线，根根据基础设设计尺寸及及基础施工工工作、土土方开挖放放坡要求放放出基础开开挖线。基基础垫层施施工完毕后后，将各轴轴线位置用用经纬仪投投入到垫层层上，作为为基础施工工依据，待待基础施工工完毕后

29、及及时将各轴轴线投放到到基础（设设备基础）上上，作为上上部结构施施工依据，上上部结构各各框架施工工时垂直度度采用经纬纬仪跟班检检查校正。3.1.11.2高程程控制：在各平面网网络控制桩桩顶焊接一一半圆钢筋筋头，使之之露出桩面面10mmm，作为高高程施工测测量控制桩桩，根据业业主提供的的水准控制制点对各高高程控制桩桩顶标高进进行反复往往测，平差差调整后记记录好相关关数据，将将结果报监监理工程师师进行复核核，经监理理工程师复复核符合要要求方可进进行下通工工序。土方方机械开挖挖时设专职职测量人员员跟班测量量对高程进进行控制，人人工清底时时在基坑四四壁上均设设临时高程程点作为清清底高程挖挖土依据，基基

30、础或池底底板施工完完后及时将将高程反馈馈到基础或或池底板上上，以便控控制其上部部结构（柱柱、墙等）标标高。吊车车梁轨道面面板设备安安装标高采采用精密水水准仪进行行检测控制制。3.1.11.3沉降降观测：为真实反映映建筑物在在施工期间间的实际情情况，预防防和减少由由于地基沉沉降变形引引起的建筑筑物损坏和和影响钢结结构安装的的精度，根根据本工程程特点，组组织定期沉沉降观测。（1）、在在施工区域域建立3个个稳固可靠靠的点作为为沉降观测测的基准点点。（2）、根根据设计对对基础沉降降的要求、地地质情况和和特点确定定沉降观测测点的布置置，在建筑筑物各轴线线的柱子上上设沉降观观测点，沉沉降观测点点应便于观观

31、测。（3）、沉沉降观测应应在基本相相同的条件件和环境下下工作，采采用相同的的路线和观观测方法。（4）、沉沉降观测一一般第一次次在观测点点安设稳固固后及时进进行，以后后定期观测测，一般为为30天左左右。（5）、在在施工期间间发生不均均匀沉降或或较大沉降降时，应协协同设计、监监理、业主主等单位共共同分析原原因，确定定解决措施施和方案。3.1.22人工挖孔孔桩本工程人工工挖孔桩采采用C200砼护壁，设设计桩径10000mm,柱柱长4.0m,桩桩基必须置置于稳定基基岩上，桩桩嵌岩深度度500mmm。3.1.22.1测量量定位放线线：根据施施工平面控控制桩网将将各桩位中中心线定出出并用经纬纬仪将桩中中心

32、线位置置线头放到到建筑物四四周龙门桩桩上，做好好标识及记记录，并将将测量成果果报监理工工程师进行行复核，符符合要求后后放线进行行桩孔开挖挖，第一节节护壁完成成后将桩的的中线控制制线用经纬纬仪投放到到护壁上，作作为桩孔开开挖垂直度度检测校正正依据，每每一节桩孔孔挖完后设设横杆吊大大线坠作中中心线，用用水平尺杆杆找圆周。3.1.22.2桩孔孔开挖：挖挖孔由人工工自上而下下逐层用镐镐、锄、锹锹进行，如如遇坚硬土土层或岩石石采用镐破破碎；挖土土次序为先先挖中间后后挖周边；扩底部分分采用先挖挖桩身圆柱柱体，再按按扩底尺寸寸从上到下下修成设计计扩底形状状，弃土装装入吊桶内内，垂直运运输采用手手摇辘轳，吊吊

33、至地面后后用手推车车集中堆放放，用铲运运车运出，土土方由上往往下每挖深深1m左右，需需装模浇筑筑砼护壁，护护壁模板采采用定型钢钢模板，砼砼用吊桶运运输人工浇浇筑。3.1.22.3桩孔孔排水：（1）、少少量渗水可可在桩孔内内挖小集水水坑，随挖挖土随用吊吊桶，将泥泥浆、水一一起吊起。（2）、大大量渗水，可可在桩孔内内挖较深集集水井，根根据排水量量需要设100或或50潜水水泵将地下下水排出桩桩孔外，随随挖土随加加深集水井井。（3）、挖挖孔桩施工工时，先将将厂房外围围部分桩孔孔超前开挖挖，以降低低中间部分分桩的地下下水位。（4）、为为防止外部部雨水浸入入桩孔，第第一节护壁壁浇筑时，高高出周围地地坪20

34、00。3.1.22.4流砂砂处：（1）、当当流砂层厚厚度不大（小小于0.55m）时，可可采用14短钢钢筋竖向密密排插入穿穿过砂层11.0m，横向顶顶部用10环筋筋绑扎连成成整体，开开挖时宜快快速穿过，此此时砂石层层内每节护护壁高度宜宜相减短到到0.6m内。（2）、当当流砂层厚厚度较大时时，在井内内设高12m，厚4mm钢套护护筒，直径径略小于砼砼护壁内径径，利用砼砼支护作支支点，用油油压千斤顶顶将钢套护护筒逐渐压压入砂层中中，阻挡流流砂，钢筒筒可一个接接一个下沉沉，压入一一段，开挖挖一段桩孔孔。直至穿穿过流砂层层0.51.0m，再转入入正常挖土土和砼护壁壁施工。3.1.22.5钢筋筋笼制作安安装

35、：（1）、原原材料：人人工挖孔桩桩钢筋笼制制作材料应应有出厂合合格证明并并经见证取取样复检，合合格后方可可用于工程程。（2）、钢钢筋笼制作作：钢筋笼笼在现场钢钢筋棚内的的制作，钢钢筋笼纵向向钢筋接头头采用闪光光对焊接头头，钢筋采采用螺旋箍箍，与纵向向钢筋交叉叉点点焊固固定，为增增强钢筋笼笼的刚度，在在主筋内侧侧每隔2米米增设一道道16钢筋筋加劲箍，与与主筋焊接接牢固组成成骨架：钢钢筋笼四侧侧主筋上每每隔米设置耳耳环，耳环环高度同砼砼保护层厚厚度，以控控制保护层层厚度。（3）、钢钢筋笼安装装：钢筋笼笼安装采用用8T汽车车吊吊入桩桩孔内，吊吊入前应对对钢笼的制制作质量进进行检验，并并报请专业业监理

36、工程程师进行隐隐蔽验收。3.1.22.6桩孔验验收：挖孔孔到达设计计要求的持持力层，按按设计要求求扩底完毕毕后，应清清除桩底浮浮土、泥浆浆，及时对对桩孔的中中心线位置置、桩孔垂垂直度、桩桩径、桩端端地基承载载力情况、桩桩底扩孔情情况等进行行自检，并并做好相关关记录，自自检合格后后将检查结结果报请监监理、业主主、地勘、设设计、质监监等有关单单位代表到到现场进行行复检，合合格后方可可安装钢筋筋笼，进行行砼浇筑。3.1.22.7 挖挖孔桩砼浇浇筑：本工工程的桩基基工程如若若地下水较较丰富，砼砼浇筑采用用水下砼浇浇筑法：（1）、砼砼配合比设设计：砼塌塌落度选用用120160mmm之间，石石子选用00.

37、544cm河卵石石，砂选用用中粗河砂砂，水泥选选用湘钢矿矿渣硅酸水水泥。减水水剂可采用用高效早强强型减水剂剂。（2）、砼砼浇筑：用用8T汽车车吊将200钢钢管吊起垂垂直插入桩桩底作砼导导管，将桩桩孔内积水水基本清除除干净，然然后将砼沿沿导管徐徐徐浇入管底底，随着砼砼浇筑高度度上升而将将导管徐徐徐拔出，但但应注意管管底口始终终埋在孔底底砼中，防防止管内进进水，砼每每浇筑一定定高度后，采采用软轴较较长的振动动棒（一般般8100m）将桩底底砼分段振振捣密实。（3）、砼砼养护：桩桩砼浇筑后后表面覆盖盖草袋、湿湿水养护。3.3.22.8 桩桩检测：桩桩承载能力力检测在土土方开挖后后进行，当当桩身砼达达到

38、设计强强度后，做做桩的静载载实验及桩桩身质量检检验，按规规范要求、桩桩的静载荷荷载实验根根数应不少少于总数的的1%，且且不少于33根，桩身身质量检验验数不少于于总数的220%，且且每个柱子子承台下不不少于1根根，桩的原原材料检验验均应有出出厂合格证证及复检报报告，砼试试块留设组组数及强度度均应符合合规范要求求。3.3.22.9 挖挖孔桩主要要安全技术术措施（1）、 所有孔下下用电设备备及照明用用电均应采采用安全电电源，其工工作电压不不得大于224V；（2）、井井下作业人人员必须戴戴安全帽穿穿绝缘橡胶胶雨鞋，孔孔井无人员员作业时应应进行封闭闭或覆盖；（3）、吊吊篮、吊具具所用绳索索强度安全全系数

39、应大大于4以上上；（4）、当当孔深超过过3m以下时采采用鼓风机机套塑料软软管对井底底进行通风风，确保井井底新鲜空空气补充；（5）、弃弃土离桩孔孔水平距离离保持100mm以外；（6）、当当抽水过大大时，应对对周围的建建筑进行沉沉降观察，如如发现异常常情况应停停止施工，采采取相应可可靠措施后后方可继续续作业。3.1.33 土方开开挖及回填填3.1.33.1土方方开挖：本本工程土方方开挖主要要有厂房柱柱基（桩承承台）、设设备基础以以及室内地地坪施工时时土方开挖挖，土方开开挖深度为为-2.2200m。土土方开挖采采用无支护护放坡开挖挖方式，开开挖放坡系系数根据现现场实际情情况确定，根根据现场情情况考察

40、一一般可按11：0.55进行，土土方开挖采采用人工开开挖，自卸卸汽车运至至业主所指指定的卸土土区，根据据现场考察察，施工场场地相对狭狭小，现场场无余土对对方场地，因因此所有开开挖土方均均需运至场场地以外业业主指定的的卸土区，回回填时再从从卸土区取取出回填。土方开挖顺顺序为先开开挖厂房钢钢结构框架架柱基础土土方，待厂厂房结构安安装完毕后后再开挖室室内外设备备基础及管管、沟槽土土方，设备备基础及管管、沟、槽槽施工完后后再进行室室内地坪土土方开挖。厂房柱基础础及设备基基础开挖接接近基底时时，预留2200mmm厚土层采采用人工开开挖清底，避避免扰动地地基。室内地坪土土方开挖后后表面用打打夯机反复复夯实

41、后方方可进行地地面施工。土方开挖后后应及时通通知监理、业业主、设计计、地勘、质质监等相关关单位代表表到现场就就地基承载载力情况、基基坑、槽开开挖尺寸等等共同进行行验收，验验收合格后后方可进行行下道工序序施工。3.1.33.2基坑坑排水：在在一角（最最低处）设设300300300集集水井，用用50潜水水泵从集水水井内将水水排至厂区区排水沟内内。 如如遇基底有有泉眼，从从泉眼位置置设盲沟与与基底排水水明沟相连连，盲沟内内填3050卵石石，并在盲盲沟与明沟沟交接处用用土工滤布布将盲沟卵卵石扎口。3.1.33.3基坑坑开挖安全全技术措施施：（1）、当当基坑开挖挖深度超过过2m时，按照照有关安全全规范要

42、求求在坑上部部边缘设置置安全护栏栏。（2）、当当遇软弱土土质局部边边坡可能出出现不稳定定时，采用用编织袋砂砂包贴坡砌砌“砂包护坡坡”。（3）、基基坑边缘上上堆置土方方或建筑材材料或沿坑坑顶边移动动重型运输输机械，距距基坑上部部边缘距离离不小于55m。（4）、经经常对基坡坡边坡稳定定情况进行行检查，如如发现开裂裂、不正常常掉土等现现象及时进进行处理。3.1.33.4土方方回填：基基坑土方回回填在基础础（或地下下构筑物）验验收合格以以后进行，回回填前先清清除基底上上垃圾、草草皮、木枋枋、模板等等杂物，排排除集水和和污泥，同同时根据回回填所用土土料取样送送实验室进进行击实实实验，取得得回填土的的最优

43、含水水量及最佳佳压夯实遍遍数，回填填时土的实实际含水率率与最佳含含水率之间间的差值应应在规范允允许范围以以内。基坑坑土方回填填采用挖掘掘机取土，自自卸汽车运运土，人工工分层赶平平夯实，土土方填筑从从最底处开开始分层赶赶平夯实，每每层虚铺厚厚度不宜大大于25cm，用振振动式打夯夯机夯实，打打夯时应注注意夯机行行进路线，一一夯压半夯夯，夯夯相相连，不得得有漏夯现现象，每土土层夯实后后应取样进进行密实度度检验，压压实系数符符合要求后后方可进行行以后土层层施工。3.1.44 模板工工程本工程模板板拟采用112mm厚竹胶胶板作为面面板，60080杉木木枋作模板板龙骨，辅辅以48钢管管架、10对拉拉螺杆进

44、行行加固，脱脱模剂采用用水性脱模模剂，模板板制作在工工地木工棚棚进行。本本工程模板板工程主要要为桩承台台及收尘器器平台柱、梁梁板模板安安装、拆除除，本工程程模板工程程重点及难难点在于桩桩承台预埋埋螺栓安装装固定。3.1.44.1 桩桩承台及设设备基础模模板：桩承承台模板在在垫层上弹弹出承台轴轴线，承台台模板边线线及承台预预埋螺栓位位置线，反反复检查校校核无误后后方可进行行模板安装装，基础模模板加固采采用483.5钢钢管作立柱柱打入土中中200mmm以下，立立柱顶部用用钢管相互互连结成整整体，外侧侧用斜撑顶顶紧，安装装应注意检检查承台模模板方正及及垂直度情情况；模板板拆除应在在砼到达一一定强度不不致因拆除除模而损坏坏构件表面面时方可进进行。3.1.44.2 桩桩承台预埋埋螺杆顶固固定采用=4mm厚，1100宽扁扁钢钻孔，将将螺杆穿入入孔内焊接接固定，注注意使扁钢钢面与砼面面齐平，螺螺杆底部用用16钢筋筋相互连接接焊成整体体作成焊接接管架，在在骨架连接接扁钢上划划出纵横轴轴线，在短短柱顶模板板上用测量量仪器测出出中心线并并为标识，安安装时使骨骨架扁钢上上轴线与模模板上测量量轴线重合合后