水泥工厂余热发电设计规范28762.docx

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1、1总则则 1.0.11为在水水泥工厂余余热发电工工程设计中中，贯彻国国家能源综综合利用基基本方针政政策，做到到安全可靠靠、技术先先进、降低低能耗、节节约投资，制制定本规范范。1.0.22本规范范适用于新新建、扩建建、改建新新型干法水水泥生产线线余热发电电的工程设设计。1.0.33新建、扩扩建水泥工工厂的余热热发电工程程或既有水水泥生产线线改造增设设余热发电电系统，设设计基本原原则应符合合国家产业业政策和现现行国家标标准水泥泥工厂设计计规范GGB502295和水水泥工厂节节能设计规规范GBB504443。1.0.44当余热热发电工程程设计内容容含有热电电联供或设设有补燃锅锅炉时，相相关部分应应符

2、合现行行国家标准准小型火火力发电厂厂设计规范范GB5500499的有关规规定。1.0.55 水泥工工厂余热发发电工程环环境保护和和劳动安全全设计，必必须贯彻执执行国家有有关法律、法法规和标准准。1.0.66水泥工工厂余热发发电工程设设计，除应应符合本规规范外，尚尚应符合国国家现行有有关标准的的规定。2术语语 2.0.11余热发发电工程设设计文件、图图纸使用术术语应符合合本规范规规定。本规规范未纳入入与水泥工工厂余热发发电工程相相关的术语语应符合现现行国家标标准工业业余热术语语、分类、等等级及余热热资源量计计算办法GGB/T11028、电电力工程基基本术语标标准GBB502997及国家家有关术语

3、语标准的规规定。2.0.22余热利利用WWastee Heaat Reecoveery以环境温度度为基准，对对生产过程程中排出的的热载体可可回收热能能的利用。2.0.33窑头余余热锅炉 Airr Queenchiing CCooleer Booilerr利用窑头熟熟料冷却机机排出的废废气余热生生产热水或或蒸汽等工工质的换热热装置，简简称AQCC炉。2.0.44窑尾余余热锅炉Susspenssion Prehheateer Booilerr利用窑尾预预热器排出出的废气余余热生产热热水或蒸汽汽等工质的的换热装置置，简称SSP或PHH锅炉。2.0.55余热发发电 WWastee Heaat Poow

4、er Geneeratiion仅利用工业业生产过程程中排放的的余热进行行发电，也也称纯余热热发电。2.0.66热电联联供 Cogeeneraationn余热发电在在生产电能能的同时，还还可生产热热水或蒸汽汽供热。2.0.77主厂房 MMain Poweer Buuildiing设有汽轮发发电机组及及附属设备备、设施的的厂房。2.0.88闪蒸器 Fllasheer具有一定温温度和压力力的不饱和和水进入压压力较低的的容器中时时，由于压压力的突然然降低使不不饱和水变变成容器压压力下的饱饱和蒸汽和和饱和水的的容器。2.0.99 双压锅炉炉 DDual-presssuree Boiiler 具有两种蒸蒸

5、汽工作压压力参数的的锅炉。2.0.110补汽凝凝汽式汽轮轮机 Steeam-SSuppllemennted Conddensiing TTurbiine凝汽式汽轮轮机有多个个不同参数数蒸汽进口口，较高参参数蒸汽作作为汽轮机机主进汽，较较低参数蒸蒸汽进入汽汽轮机某一一级，不同同参数的蒸蒸汽共同推推动汽轮机机做功。2.0.111单压系系统 Siinglee-preessurre Syystemm产生同一压压力等级的的窑头、窑窑尾余热锅锅炉，与只只有一个进进汽参数而而构成的热热力系统。2.0.112 双压压系统(双双压锅炉双双压系统) Duaal-prressuure SSysteem双压余热锅锅炉

6、与补汽汽凝汽式汽汽轮机构成成的热力系系统。2.0.113 闪蒸蒸系统(热热水闪蒸混混压系统) Hott Watter FFlashh Steeam SSysteem由余热锅炉炉及闪蒸器器与补汽凝凝汽式汽轮轮机而构成成的热力系系统。2.0.114 水泥泥余热发电电系统热效效率 Thhermaal Effficiiencyy of Wastte Heeat PPowerr Gennerattion Systtem 可用用于发电的的水泥生产产过程排放放废气总余余热量转化化为电能的的百分比。3基基本规定3.0.11新型干干法水泥生生产线余热热发电所利利用的废气气，应是水水泥烧成系系统不再利利用或不影影

7、响物料烘烘干等用途途的废气。3.0.22余热发发电工程的的设计，应应符合下列列规定： 1不应影影响水泥生生产的正常常运行。2 不应提提高熟料可可比综合能能耗和降低低熟料产量量。3宜在水水泥生产线线达产稳定定运行后、对对运行工况况进行热工工调查后实实施。4 当与水水泥生产线线同步建设设时，废气气参数可按按已投产、条条件相近的的余热发电电系统参数数与水泥工工艺设计参参数确定。5原有水水泥生产线线增加余热热发电系统统时，应对对生产线中中的相关设设备能力进进行核算。3.0.33新建、扩扩建水泥工工厂生产线线的余热发发电设计指指标应符合合表3.00.3的规规定。 表3.0.3 余余热发电设设计指标指标

8、项目余热热发电系统统热效率()站用用电率()相对对于窑的运运转率()4000tt/d及以以上200.088952000 t/d40000t/d(含20000t/dd)188.599953.0.44余热发发电系统控控制水平不不应低于水水泥生产线线控制水平平；废气调调节阀门的的调控应征征得水泥生生产线中控控操作授权权，其控制制状态、参参数值应反反馈至各自自控制系统统。3.0.55设计中中应选用安安全可靠、技技术先进、经经济实用及及节能设备备，严禁选选用已被淘淘汰产品和和劣质产品品。4 余热资资源的确定定、热力系系统与装机机规模4.1 余余热资源的的确定4.1.11对已建成成投产的水水泥生产线线增设

9、余热热发电系统统时，应进进行能源审审计，确定定合理的余余热资源量量。4.1.22水泥生产产线的热工工标定及余余热资源的的计算方法法，应符合合国家现行行标准水水泥回转窑窑热平衡测测定方法JJC/T7733和水水泥回转窑窑热平衡、热热效率、综综合能耗计计算方法JJC/T7730的有有关规定。4.1.33废气余热热的利用应应满足水泥泥生产线物物料烘干的的要求。4.1.44应依据梯梯级利用原原则并确保保在余热回回收系统不不影响水泥泥生产用热热需求的前前提下，确确定余热利利用方案。4.1.55余热锅炉炉的蒸汽参参数应经过过优化后确确定。4.2 热热力系统及及装机方案案4.2.11 热力循循环系统的的选取

10、，应应根据废气气参数、热热力系统对对废气余热热的回收利利用率确定定。4.2.22 蒸汽参参数的选择择应根据余余热条件、汽汽轮机内效效率等因素素确定。4.2.33 当利利用同一厂厂区两条水水泥生产线线余热时，可可选用1台台机组。当当产量较低低一条水泥泥窑余热锅锅炉产汽量量低于机组组额定进汽汽量30%或水泥窑窑运转率低低于60%时，宜选选用2台机机组。4.2.44 当利用用同一厂区区3条及以以上生产线线余热时，宜宜选用2台台或多台机机组。5 总总平面布置置5.1 一一般规定5.1.11 余热发发电总平面面规划设计计的要求，除除应符合现现行国家标标准水泥泥工厂设计计规范GGB502295的有有关规定

11、外外，尚应满满足下列要要求：1水泥生生产线改、扩扩建工程的的余热发电电，应结合合生产系统统统筹规划划，并应合合理利用现现有设施、减减少拆迁和和施工时对对生产的影影响。2 余热发发电与水泥泥生产线的的衔接应紧紧凑、合理理，功能分分区应明确确。 3 余热发发电的建筑筑型式和布布置，宜与与水泥生产产线的建筑筑风格相协协调。5.1.22 主厂房房宜布置在在现有生产产线的扩建建侧。5.1.33 站区竖竖向布置的的标高与形形式、排水水设计，应应与工厂的的总平面、竖竖向、排水水设计相协协调。5.1.44 余热发发电的绿化化布置，应应符合下列列要求：1当余热热发电与水水泥生产线线同步建设设时，绿化化应由工厂厂

12、设计统一一规划；2当余热热发电为改改、扩建工工程时，绿绿化设计应应与工厂绿绿化相协调调。5.1.55 建筑物物和构筑物物的耐火等等级，应根根据生产过过程中的火火灾危险性性确定，且且应符合本本规范附录录A的规定定。5.2 主主要建筑物物和构筑物物的布置5.2.11 主厂房房位置的确确定，宜符符合下列要要求：1主厂房房应布置在在余热锅炉炉附近，宜宜使并网接接入联络线线的出线顺顺畅。2 当同一一厂区拥有有三条及以以上水泥窑窑时，经采采取技术措措施后、主主蒸汽阻力力降仍超过过0.2MMPa或温温降超过220时，宜宜分设主厂厂房。6.2.22 冷却塔塔或喷水池池，不宜布布置在室外外配电装置置、主厂房房及

13、主干道道的冬季主主导风向的的上风侧。5.2.33 各建筑筑物和构筑筑物之间的的防火间距距，除应符符合现行国国家标准建建筑设计防防火规范GGB500016、水水泥工厂设设计规范GGB502295的有有关规定外外，还应满满足本规范范附录的的规定。5.3 站站区道路5.3.11 站区道道路布置，应应符合下列列要求：1应满足足生产、安安装检修和和消防要求求，并应与与绿化、管管线、竖向向布置相协协调，同时时应与厂内内道路有平平顺简捷的的连接，路路型、路面面结构应协协调一致。2应按建建筑设计防防火规范GGB500016规定定设置消防防车道。5.3.22 站区道道路设计，应应符合下列列要求： 1专专为站区服

14、服务的支道道，可采用用单行车道道，道宽应应为4.005.00m，最小小曲率半径径(道路弧弧线内边线线)应为99m，路肩肩宽度应为为0.7551.55m。2车间引引道，道宽宽应为4.0m，最最小曲率半半径(道路路弧线内边边线)应为为6m；人人行道的宽宽度，不宜宜小于1mm。3站区道道路及车间间引道，最最大纵坡不不应超过99%。4路面标标高的确定定，应与厂厂区竖向设设计及雨水水排除相适适应。公路路型道路的的标高，应应与附近场场地标高相相协调。城城市型道路路的路面标标高，应低低于附近车车间室外散散水坡脚标标高，并应应满足室外外场地排水水的要求。5.4 管管线布置5.4.11 热力管管道可与水水泥工艺

15、管管道同管廊廊、管架敷敷设；当管管线综合布布置发生矛矛盾时，应应按现行国国家标准工工业企业总总平面设计计规范GGB501187规定定的原则处处理。5.4.22当地下管管线布置在在路面范围围以内时，管管线应经技技术经济比比较确定直直埋或设沟沟敷设。5.4.33 架空管管线的布置置，应满足足下列要求求：1 应利用用水泥生产产线的建筑筑物、构筑筑物；2 不应妨妨碍交通、检检修及建筑筑物自然采采光和自然然通风，并并应做到整整齐美观；3 架空管管线宜与地地下管线重重叠布置。5.4.44管线至至建筑物和和构筑物、道道路、铁路路及其它管管线的水平平距离，应应根据工程程地质、构构架基础形形式、检查查井结构、管

16、管线埋深、管管道直径和和管内介质质等确定。地下管线最最小水平净净距，地下下管线、架架空管线与与建筑物、构构筑物之间间的最小水水平净距，地地下管线之之间或地下下管线与铁铁路、道路路交叉的最最小垂直净净距，宜符符合现行国国家标准水水泥工厂设设计规范GGB502295的有有关规定。6 主厂房房布置6.1 一般规定定6.1.11主厂房的的布置应为为运行安全全、操作方方便创造条条件，并应应做到巡回回检查通道道畅通。厂厂房的通风风、采光、照照明和噪声声等，应符符合现行国国家标准采采暖通风与与空气调节节设计规范范GB5500199、建筑筑采光设计计标准GGB500033、建建筑照明设设计标准GGB50003

17、4和工工业企业噪噪声控制设设计规范GGBJ877的要求。6.1.22主厂房车车间内部的的布置，应应根据厂区区规划及热热机、电气气、土建、水水工、热控控、暖通等等专业设计计的布置要要求以及扩扩建条件确确定。扩建建厂房宜与与原有厂房房协调一致致。6.1.33主厂房内内应设置检检修起吊设设施和检修修场地，并并应设置设设备和部件件检修所需需的运输通通道。6.2主厂房布布置6.2.11主厂房应应由汽机房房、高低压压配电室和和主控制室室、除氧间间和闪蒸器器间等部分分组成。6.2.22主厂房各各层标高的的确定，应应符合下列列要求：1 主控控制室的地地面宜与双双层布置的的汽机房运运转层同一一标高，主主控制室下

18、下层空间可可设置为高高低压配电电室。2 除氧氧器、闪蒸蒸器层标高高，必须满满足除氧器器和闪蒸器器水箱水位位的要求，保保证锅炉给给水泵进口口在各种运运行工况下下不发生汽汽化。6.2.33主厂房房的柱距和和跨度，应应根据汽机机容量、形形式和布置置方式、结结合建设(扩建)规规划容量确确定，并应应满足建筑筑设计统一一模数的要要求。6.3检修设施施6.3.11汽机房房的底层，应应设置集中中安装检修修场地，其其面积应能能满足检修修吊装大件件和翻缸的的要求。6.3.22汽机房房内起重机机设置，应应按下列原原则确定： 1 双层层布置的汽汽机房内，应应设置一台台电动桥式式起重机。单单层布置的的汽机房内内，可设置

19、置手动单梁梁桥式或其其它型式的的起重设备备。2 起重机机的轨顶标标高，应结结合规划建建设机组确确定，并应应满足起吊吊物件最大大起吊高度度的要求。3 起重机机的起重量量，应按检检修起吊最最重件确定定，不包括括发电机定定子，同时时应结合规规划建设机机组确定。6.3.33利用汽汽机房桥式式起重机起起吊受限的的设备，其其顶部应设设置必要的的检修吊钩钩。6.3.44 汽机房房的运转层层，应留有有利用桥式式起重机抽抽出发电机机转子所需需要的场地地和空间。汽汽机房的底底层，应留留有抽、装装、清洗凝凝汽器冷却却管的空间间位置。6.4 综综合设施6.4.11主厂房房内管道阀阀门布置，应应方便检查查和操作，凡凡需

20、经常操操作维护的的阀门而人人员难以到到达的场所所，宜设置置平台、楼楼梯，或设设置传动机机构引至楼楼面或地面面进行操作作。6.4.22主厂房房内的通道道和楼梯的的设置，应应符合下列列要求：1 汽机房房底层平面面和运转层层平面，汽汽机两侧应应设有贯穿穿直通的纵纵向通道，其其宽度不应应小于1.0m。当当兼作疏散散通道时，其其宽度不得得小于1.4m。2 双层布布置并设有有中间层的的汽轮机运运转层至底底层平面，应应设上下联联系楼梯。6.4.33 主厂房房内的地下下沟道、地地坑、电缆缆隧道，应应设有防水水、排水设设施。6.4.44主厂房房内应设有有卫生间，各各楼层地面面应设有冲冲洗水源。6.4.55汽机房

21、房外应设有有一个事故故储油箱或或油池。7 余热锅锅炉及系统统7.1 一一般规定7.1.11余热锅炉炉与烧成系系统连接时时，必须设设置旁通管管道。7.1.22余热发电电汽水管路路的设计，应应保证任何何一台余热热锅炉能从从发电系统统中迅速解解列。7.1.3 余热锅炉炉应布置在在废气热源源附近。7.1.44余热锅炉炉的进出口口管道及旁旁通管道上上应设置可可靠的控制制阀门。7.1.55余热锅炉炉厂房的布布置方式，应应根据当地地的室外气气象条件，并并符合下列列规定：1 非寒冷冷地区，应应采用露天天布置。2一般寒冷冷地区，可可采用露天天布置，应应对导压管管、排污管管等易冻损损的部位采采取伴热措措施。3 严

22、寒地地区的余热热锅炉，不不宜采用露露天布置。7.2余余热锅炉设设备7.2.11窑头余热热锅炉应采采取防磨措措施，窑尾尾余热锅炉炉应设置清清灰装置。7.2.22窑头余热热锅炉漏风风系数不应应大于2%，窑尾余余热锅炉漏漏风系数不不应大于33%。7.2.33余热锅炉炉收集的粉粉尘应回送送到水泥生生产系统。7.3余余热锅炉与与水泥生产产线的连接接7.3.11余热锅炉炉进、出口口的废气管管道的设计计，应简捷捷顺畅、附附件少、气气密性高和和具有较好好的空气动动力特性，且且应符合下下列规定：1 窑头废废气管道风风速不宜大大于12mm/s，窑窑尾废气管管道风速不不宜大于118m/ss。2管道倾角角应符合表表8

23、.3.1的要求求，当不能能满足表中中条件时，应应设置防积积灰装置； 3 管道应应设热膨胀胀补偿；4 与设备备连接的管管道设计，应应满足设备备对振动、推推力、荷载载等要求；5 管道支支架设置应应稳妥可靠靠。 表7.3.1 管道倾倾角气流方向管道名称 上 行下 行行窑头余热锅锅炉烟风管管道4540窑尾余热锅锅炉烟风管管道50457.3.22进入窑窑头余热锅锅炉的废气气宜设置粉粉尘分离装装置。 8 汽轮轮机设备及及系统8.1 一般规规定8.1.11 余热发发电机组容容量应根据据余热资源源条件在保保证水泥窑窑正常生产产、提高热热力系统整整体循环热热效率的前前提下确定定。8.1.22 余热发发电宜采用用

24、凝汽式机机组，当有有稳定热用用户时，可可采用抽凝凝机组等型型式。 8.1.33 余热发发电机组可可在301100%负荷率率的范围内内运行。负负荷率宜在在50%以以上连续运运行。8.2主蒸汽系系统8.2.11当有22台或2台台以上汽轮轮机组时，主主蒸汽管道道宜采用切切换母管制制系统。8.3给水系统统及给水泵泵8.3.11给水管管道应采用用母管制系系统，并应应符合下列列要求：1 给水泵泵吸水侧的的低压给水水母管，宜宜采用分段段单母管制制系统。其其管径应大大于给水箱箱出水管径径12级级。给水箱箱之间的水水平衡管的的设置，可可根据机组组的台数和和给水箱间间的距离等等确定。2 给水泵泵出口的压压力母管，

25、当当给水泵出出力与锅炉炉容量不匹匹配时，宜宜采用分段段单母管制制系统；当当给水泵出出力与锅炉炉容量匹配配时，宜采采用切换母母管制系统统。3 给水泵泵出口处，宜宜设有再循循环管和再再循环母管管。4 备用给给水泵的吸吸水管，宜宜位于给水水泵进口母母管两个分分段阀门之之间；出口口的压力管管道，宜位位于分段压压力母管两两个分段阀阀门之间或或接至切换换母管上。8.3.22余热锅锅炉给水系系统应设置置1台备用用给水泵。8.3.33 锅炉给给水泵的总总容量，应应保证在任任何一台给给水泵停用用时，其余余给水泵的的总出力，仍仍能满足全全部锅炉最最大蒸发量量的1100%。8.3.44 给水泵泵的扬程应应按满足系系

26、统最大给给水压力要要求进行计计算，并应应另加155%的裕量量。8.4 除氧氧器及给水水箱8.4.11 除氧氧器的总出出力，应按按全部锅炉炉最大给水水量确定。8.4.22 每台机机组宜对应应设置一台台除氧器；多台相同同参数的除除氧器可采采用母管制制系统。8.4.33 给水水箱的总容容量，宜符符合下列要要求：1 6MMW及以下下机组，水水箱容量为为20miin300min的的锅炉最大大给水消耗耗量。2 6MWW以上机组组，水箱容容量为100min15miin的锅炉炉最大给水水消耗量。8.4.44采用热力力除氧时，除除氧器及水水箱应设置置安全装置置。8.5凝结水系系统及凝结结水泵8.5.11余热发发

27、电的凝结结水系统宜宜采用母管管制。8.5.22凝汽式式机组的凝凝结水泵的的台数、容容量，宜符符合下列要要求：1 每台台凝汽式机机组，宜设设置两台凝凝结水泵，每每台流量应应为最大凝凝结水量的的110%。2 最大大凝结水量量应为下列列各项之和和： 11)汽机最最大进汽工工况时的凝凝汽量；2)进入凝凝汽器的经经常补水量量和经常疏疏水量；3)进入热热井的其他他水量。8.5.33凝结水水泵的扬程程应按满足足凝结水系系统最大给给水压力要要求进行计计算，应另另加15%的裕量。8.6 凝汽器器及其辅助助设施8.6.11 当循环环水有腐蚀蚀性时，凝凝汽器的水水室、管板板、管束应应采用耐腐腐蚀的材质质。8.6.2

28、2 缺水地地区经过技技术经济比比较，可选选用空冷式式凝汽器。9 给水水排水及设设施9.1 一一般规定9.1.11 余热发发电的供水水设计，应应与水泥生生产线供水水统一规划划。9.1.22 技改工工程的余热热发电水源源宜在水泥泥生产线水水源的基础础上扩容。当当需要另辟辟水源时，应应符合现行行国家标准准水泥工工厂设计规规范GBB502995的有关关规定。9.1.33 在条件件允许的情情况下，锅锅炉辅机循循环冷却水水、生活、消消防给水和和排水管网网应与水泥泥生产线对对应的管网网相接。9.1.44 取水构构筑物、水水泵房、水水工建筑物物和生活、消消防、给水水、排水设设计应符合合现行国家家标准水水泥工厂

29、设设计规范GGB502295的有有关规定。9.2 供水系系统9.2.11 生产用用水量应根根据发电工工艺的要求求确定。生生活用水量量、绿化与与浇洒道路路用水量、设设计未预见见水量的确确定应符合合现行国家家标准水水泥工厂设设计规范GGB502295的有有关规定。9.2.22 余热发发电供水系系统设计，应应符合现行行国家标准准小型火火力发电厂厂设计规范范GB5500499的有关规规定。9.2.33附属设设备冷却用用水水质和和水温，应应满足设备备的要求。冷却塔循环环供水系统统水质标准准应符合现现行国家标标准工业业循环冷却却水处理设设计规范GGB500050的有有关规定。9.2.44补给水系系统应设置

30、置水量计量量装置。9.3 冷却却构筑物和和循环水泵泵9.3.11冷却塔塔塔间净距距以及与附附近建筑物物的距离应应符合附录录A的规定定。9.3.66循环水水泵运行的的总流量，应应采用最大大的计算冷冷却水量。循循环水泵宜宜设置备用用泵。10.3 给给水、炉水水校正处理理及热力系系统水汽取取样10.3.1 炉水水校正处理理的设施，宜宜布置在余余热锅炉附附近。每台台锅炉应设设置1台加加药泵，并并宜另设11台备用泵泵。10.3.2 热热力系统应应设置水汽汽取样器。其其系统、布布置及选材材的设计，宜宜符合下列列要求：1 水汽取取样冷却器器，宜布置置在余热锅锅炉附近，并并应便于运运行人员取取样及通行行。2

31、露天布布置锅炉的的水汽取样样冷却器，应应有防雨、防防冻措施。10.4 循循环冷却水水处理10.4.1当循环环冷却水系系统内和凝凝汽器水侧侧有生物生生长、腐蚀蚀或结垢的的可能时，其其处理措施施应符合现现行国家标标准工业业循环冷却却水处理设设计规范GGB500050的有有关规定。11 电力力系统11.0.1接入系系统并网点点的选择、接接线方式及及并网联络络线回路，应应符合下列列要求：1 余热热发电与总总降压变电电站或厂区区配电站必必须设置并并网联络线线；发电机组与与电力系统统接入点应应选择在总总降压变电电站低压侧侧某母线段段，也可选选择在厂区区某配电站站的某母线线段；联络络线的回路路数量宜根根据发

32、电机机组数量确确定。2 应在发发电机出口口断路器处处设置余热热发电并网网同期点。3 发电机机组解列点点可设置在在并网联络络线的电站站侧、总降降侧或厂区区配电站侧侧断路器处处。11.0.2余热发发电的启动动电源设计计，宜利用用并网联络络线，由总总降或厂区区配电站并并网母线段段系统提供供。当站用用电系统仅仅为低压负负荷时，也也可由水泥泥生产线就就近电力室室提供。11.0.3电力负负荷计算应应包括水泥泥工厂现有有及新增的的生产规模模、主要电电力负荷的的容量、年年耗电量、用用电负荷的的组成及其其性质、计计算负荷等等基础资料料。11.0.4用电自自给率应按按余热发电电年供电量量占水泥生生产线年总总用电量

33、的的百分比计计算。11.0.5系统保保护设计，应应符合现行行国家标准准电力装装置的继电电保护和自自动装置设设计规范GGB500062的有有关规定。11.0.6发电机机出口断路路器、并网网联络线断断路器应设设置安全自自动保护装装置。11.0.7系统通通信及系统统远动设计计、余热发发电的照明明设计，应应符合国家家现行标准准小型力发电厂设设计规范GGB500049有关关规定。12 电气气设备及系系统12.1电气主主接线12.1.1发电电机额定电电压应按下下列要求选选择：1 发电机机电压为直直配线时，应应根据水泥泥生产线电电力网络发发电机并网网点的电压压等级进行行选择。2 发电机机与变压器器组为单元元

34、连接时，宜宜根据水泥泥生产线电电力网络中中压系统电电压等级进进行选择。12.1.2发电机机电压母线线的接线方方式，应根根据余热发发电的机组组数量确定定，并宜符符合下列要要求：1 当发电电机为1台台时，宜采采用单母线线接线。2 当发电电机为2台台及以上时时，宜采用用单母线分分段接线。12.1.3当发电电机电压母母线的短路路电流超过过总降压变变电站或厂厂区配电站站断路器的的额定开断断电流时，可可在联络线线出口开关关处设置限限流装置。12.2站用电电系统12.2.1余热发发电站用高高压系统电电压宜为66kV或110kV，采采用中性点点不接地方方式；站用用低压系统统电压宜为为380VV，采用中中性点直

35、接接接地方式式。12.2.2站用变变压器的容容量确定，应应按机组数数量并符合合下列规定定：1 余热发发电为单台台机组时，可可选用1台台低压站用用变压器。变变压器负荷荷率不宜超超过80%。2 余热发发电为2台台机组及以以上时，可可选用2台台低压站用用变压器。当2台变压压器采用暗暗备用方式式配设时，每每台变压器器的负荷率率不宜超过过50%；当2台变变压器采用用明备用方方式配设时时，备用变变压器负荷荷率不宜超超过80%。12.2.3站用变变压器接线线组别的选选择，应使使站用工作作电源与备备用电源之之间相位一一致，低压压站用变压压器宜采用用“D,yyn”接线线。12.2.4当余热热锅炉距站站用电力室室

36、较远时，其其电源也可可取自水泥泥生产线就就近电力室室，并应设设电能计量量装置。12.3 站站用电力室室与主控制制室布置12.3.1 站用用电力室宜宜布置在主主厂房内，其其高、低压压配电设备备可合并布布置在同一一配电间内内。高压配配电设备与与低压配电电设备应保保持一定的的安全绝缘缘距离和操操作、检修修距离，以以及必要的的巡检通道道。12.3.2 余热热发电主控控制室的布布置，应符符合下列要要求：1 主控制制室应位于于主厂房的的汽机运转转层。主控控制室的面面积宜按规规划容量设设计。2 主控制制室的盘柜柜布置应满满足运行、维维护和操作作的要求。12.3.3余热热发电主控控制室的环环境设施，应应符合下

37、列列要求：1 主控制制室面向汽汽轮机组的的一方，应应设便于观观察的玻璃璃窗。2 主控制制室内应有有良好的采采暖、通风风、照明、隔隔音、隔热热、防火、防防尘、防水水等设施。3 主控制制室内不应应有任何工工艺管道穿穿行通过。4 主控制制室下的电电缆夹层或或电缆主通通道，不应应有高温汽汽、水管道道、热风管管道和油管管道穿行通通过。5 主控制制室上层不不宜设置有有振动的设设备。12.4 直直流系统12.4.1 余热热发电直流流系统设计计，除应符符合现行国国家标准小小型火力发发电厂设计计规范GGB500049的有有关规定外外，尚应符符合下列规规定：1 直流电电源装置应应为双电源源380/220VV输入，

38、并并应设置双双电源自动动切换装置置，宜采用用高频开关关电源装置置。直流电电源宜采用用1组铅酸酸免维护蓄蓄电池，并并宜配置22组充电、浮浮充电设备备，同时每每只电池应应带有在线线自动监测测功能，站站用电事故故停电时间间应按1hh计算。2 直流输输出应设置置合闸母线线和控制母母线，控制制母线应带带有自动调调压功能，输输出电压宜宜为2200V或1110V。3 高压开开关柜合闸闸电源、直直流润滑油油泵动力电电源、事故故照明电源源等均应引引自合闸母母线，电站站系统所需需的直流控控制电源均均应引自控控制母线。4直流动力力电源及控控制电源开开关选择，应应选用直流流型微型断断路器或直直流型塑壳壳断路器，并并应

39、按各回回路容量选选择断路器器的额定电电流。12.5电气测测量仪表12.5.1余热热发电的电电气测量仪仪表设计，应应符合现行行国家标准准电力装装置的电测测量仪表装装置设计规规范GBBJ63的的有关规定定。12.5.2 设置置在并网计计量关口的的双向计量量电能表、CCT的精度度为0.22s级，PPT的精度度为0.22级。12.6继电保保护和安全全自动装置置12.6.1余热热发电的继继电保护和和安全自动动装置设计计，应符合合现行国家家标准电电力装置的的继电保护护和自动装装置设计规规范GBB500662的有关关规定。12.7 电电缆选择与与敷设12.7.1余热热发电的电电缆选择与与敷设的设设计，应符符

40、合现行的的国家标准准电力工工程电缆设设计规范GGB 500217的的有关规定定。12.8 过过电压保护护和接地12.8.1余热热发电的过过电压保护护和接地，应应符合现行行相应国家家标准交交流电力工工程接地设设计规范GGB500065的有有关规定。12.9 厂厂内通信12.8.1余热热发电的厂厂内通信，应应包括余热热发电系统统与水泥生生产线系统统的联络通通信和发电电系统内部部生产调度度通信。可可利用水泥泥生产线程程控交换总总机的富裕裕量，增加加各岗位生生产管理和和调度通讯讯电话。12.8.2 余热热发电主控控制室应设设置与地调调通讯的直直拨电话。12.100 爆爆炸火灾危危险环境的的电气装置置1

41、2.9.1余热热发电爆炸炸火灾危险险环境的电电气装置的的设计，应应符合现行行国家标准准爆炸和和火灾危险险环境电力力装置设计计规范GGB500058的有有关规定。13 热工工自动化13.1 一般般规定13.1.1 热工工自动化的的设计，应应包括热工工检测、热热工报警、热热工保护、热热工控制等等方面内容容。13.1.2 当余余热发电分分期建设时时，对控制制方式、设设备选型、公公共辅助生生产系统等等有关设施施，应全面面规划、合合理安排。13.1.3 主控控制室热工工报警及保保护，应符符合现行国国家标准小小型火力发发电厂设计计规范GB500049的有有关规定。13.2控制方式式13.2.1余热热锅炉系

42、统统、汽轮机机系统、除除氧给水系系统、循环环水系统、化化学水处理理系统的除除盐水泵等等，应采用用DCS系系统进行控控制。辅助助车间的工工艺系统(如化学水水处理系统统等)，宜宜在本车间间控制。13.2.2电站站主控制室室集中控制制时，应满满足下列要要求：1 应能实实现运行工工况的监视视和控制；2 应能实实现异常工工况的报警警和紧急事事故的处理理。13.2.3 余热热发电DCCS系统的的设计，应应能实现内内部、或与与水泥生产产线DCSS系统的实实时通讯、数数据互传、联联锁及程序序控制。13.3 热工检检测与自动动调节13.3.1热工工检测的设设计，应符符合现行国国家标准小小型火力发发电厂设计计规范

43、GGB500049的有有关规定。13.3.2余热热发电DCCS系统设设计，应能能对主设备备及发电系系统运行工工况的主要要参数实现现显示、累累计、储存存、数据处处理及打印印功能。13.3.3自动动调节系统统的设置，应应符合下列列规定：1 余热锅锅炉汽包水水位，应设设自动调节节。2当余热热锅炉设有有喷水混合合式减温时时，宜设过过热蒸汽温温度自动调调节。3汽机自自动调节项项目，应根根据发电系系统的特点点和汽机设设备的要求求确定。4除氧器器和闪蒸器器应设压力力和水位自自动调节。5减温减减压器应设设压力、温温度自动调调节。6需要保保持一定液液位运行的的容器，宜宜设液位自自动调节。13.4联锁13.4.1

44、热力力系统重要要辅机的自自动联锁，应应符合现行行国家标准准小型火火力发电厂厂设计规范范GB5500499的有关规规定。13.4.2余热热发电系统统的输灰装装置与下游游的水泥工工艺系统输输送设备之之间应设置置电气联锁锁。13.4.3 设置置在水泥工工艺系统烟烟风道上的的余热锅炉炉进口、出出口及旁通通烟风道的的各电动调调节阀之间间，应设置置电气联锁锁。13.5电源13.5.1热工工仪表和控控制应设安安全可靠的的电源。DDCS系统统应采用不不间断电源源供电。13.5.2热工工系统电源源的配置，应应符合下列列规定：1 热工配配电箱应设设两路交流流380/220VV电源进线线。2 热工控控制盘应设设两路

45、交流流220VV电源进线线。两路交交流电源的的进线应分分别引自不不同的低压压站用母线线段。13.6电缆、导导管和就地地设备布置置13.6.1电缆缆、导管和和就地设备备布置，应应符合现行行国家标准准小型火火力发电厂厂设计规范范GB5500499的有关规规定。13.6.2露天天布置的热热控设备及及导管、阀阀门等部件件，应采取取防尘、防防雨、防冻冻、防高温温、防震、防防腐、防止止机械损伤伤等措施。在在寒冷地区区布置时，要要采取有效效的伴热措措施。14 采暖暖通风与空空气调节14.0.1 采暖暖设计应符符合下列要要求：1位于非非集中采暖暖地区的余余热发电如如要求采暖暖时，其主主厂房、控控制室、值值班室及化化学水、循循环水泵房房等，可设设置集中采采暖。2设置集集中采暖的的生产和辅辅助生产建建筑，在非非工作时间间或中断使使用时间，应应按5设设置值班采采暖。14.0.2 采暖暖通风、空空气调节室室外气象计计算参数，应应按现行国国家标准采采暖通风与与空气调节节设计规范范GB5500199的规定选选用。当该该规范中无无建厂地区区的气象资资料时，可可采用周围围地理条件件相似地区区的气象资资料。14.0.3 余热热发电采暖暖热媒应与与工厂的采采暖热媒保保持一致。当当由余热发发电供热时时，采暖热热媒应选用用热水。一一般地区，宜宜采用955700低温热热水；严寒寒地区，宜宜采用1110770