液压支架工岗位对标操作规范教材39317.docx

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1、第四节 液压支架工岗位对标操作规范一、岗位描描述在采煤工作作面操作液液压支架，对对顶板、底底板支护、上上下出口特特殊支护以以及推移输输送机，属属于井下特特种岗位。 二、上岗条条件1、具备高高中（职业业高中）、技技校以上学学历，身体体健康、思思想进步，责责任心强，年年龄在20050周岁岁；2、经年度度全员培训训，四级以以上安全培培训机构培培训，考核核合格，取取得上岗资资格证、操操作资格证证、技能等等级证；3、具备液液压支架实实际操作技技能，能够够按完好标标准使用、维维护、保养养液压支架架。三、岗位职职责1、认真贯贯彻落实党党和国家的的安全生产产方针、政政策和有关关安全生产产的规定、指指令、决定定

2、、通知等等，严格执执行公司有有关安全生生产规章制制度，认真真执行三大大规程及有有关安全措措施； 2、熟悉液液压支架的的性能及构构造原理和和液压控制制系统、作作业规程和和工作面项项板控制方方式；3、负责了了解液压支支架的工作作状况，达达到会操作作、会保养养；4、负责在在采煤机采采煤时及时时移架，严严禁空顶作作业；5、负责在在升架时达达到初撑力力，并与顶顶板严密接接实；6、坚守岗岗位，精心心操作，发发现异常情情况，及时时采取措施施处理；7、按时参参加安全技技能培训，不不断提高安安全操作技技能；8、工作中中服从命令令，听从指指挥，协调调统一，杜杜绝违章作作业；9、负责作作业场所文文明卫生，架架间无浮

3、煤煤杂物；10、遵守守岗位纪律律，严格执执行交接班班制度。四、安全确确认1、作业场场所支护完完好，瓦斯斯无超限；2、液压支支架及辅助助设备完好好，无缺陷陷，运行良良好；3、移架前前及过程中中，严禁非非工作人员员在前移支支架前行走走或在前移移支架左右右工作、停停留；4、更换胶胶管和阀组组液压件时时，在“无压”状态下进进行，拆除除和更换部部件时，不不将高压敞敞口对着人人体； 5、检修主主管路时，停停止乳化液液泵并采取取闭锁措施施，同时关关闭前一级级压力截止止阀；6、不随意意拆除和调调整支架上上的安全阀阀；五、作业流流程及标准准接班作作业前准备备移架交班(一)接班班1、备齐扳扳子、钳子子、螺丝刀刀、

4、套管、小小锤等工具具，U形销销、高低压压管、接头头、密封圈圈等备品配配件；2、支架工工准时进入入指定接班班地点，进进行现场交交接班；3、了解上上班支架工工作情况和和顶板支护护情况，认认真查看各各组支架的的顶板维护护状况和支支撑情况，各各组支架的的完好、可可靠情况，操操作手把是是否打在零零位，查出出的问题，现现场落实责责任，向班班组长、验验收员汇报报;4、履行交交接班手续续。(二)作业业前准备1、打开架架间喷雾装装置，观查查水量、水水质、喷雾雾效果是否否符合要求求，及时疏疏通和更换换不合格的的喷头；2、检查架架前端、架架间有无冒冒顶、片帮帮危险及支支架有无歪歪斜、倒架架咬架，架架间距离是是否符合

5、规规定，顶梁梁与顶板接接触是否严严密，支架架是否成一一直线或甩甩头摆尾，以以及顶粱与与掩护梁工工作状态；3、检查架架前、架间间的清煤情情况，浮煤煤厚度不准准超过规定定要求，保保证推移畅畅通；4、检查液液压件，高高低压液管管有无损伤伤、挤压、扭扭曲、拉紧紧、破皮断断裂，阀组组有无滴液液，支架有有无漏液卸卸载现象，操操作手把是是否齐全，灵灵活可靠，置置于中间停停止位置，管管接头有无无断裂，是是否缺U型型销子。泵泵站供液后后，检查操操纵阀和安安全控制阀阀是否有串串漏液和不不灵活现象象；5、检查结结构件：顶顶梁、掩护护梁、侧护护板、千斤斤顶、立柱柱、推移杆杆，底座箱箱等是否开开焊、断裂裂、变形，有有无

6、联结脱脱落，螺钉钉是否松动动、压卡、歪歪扭等；6、检查支支架各立柱柱的卡块、串串杆销、推推移装置及及各部千斤斤顶连接等等是否齐全全可靠。7、检查电电缆槽、挡挡煤板、有有无变形，槽槽内的电缆缆水管、照照明线、通通讯线敷设设是否良好好，挡煤板板，铲煤板板与刮板输输送机联接接是否牢固固，溜槽是是否平整采采煤机能否否顺利通过过；8、检查照照明灯信号号闭锁是否否安全、灵灵活可靠；9、检查有有无立柱伸伸缩受阻及及前粱不接接顶现象；10、检查查坡度较大大的工作面面，端头三三组端头支支架及刮板板输送机防防滑锚固装装置是否符符合质量要要求。(三)移架架1、机组割割煤过后及及时移架，人人员应站在在支架前后后立柱问

7、，准准确操作手手把，同时时注意观察察动作部位位情况，根根据实际情情况采取相相应的移架架措施和步步距；2、收回侧侧护板，先先降后柱，再再落前柱和和前梁，确确认支架已已离顶卸载载，停止顶顶梁下落，再再扳动推移移手把，把把支架向前前移到相应应的位置，支支架到位后后，推移手手把及时打打回中间位位；3、升前柱柱和前梁，随随后升后柱柱，确认支支架达到初初撑力要求求后，打出出侧护板。所所有手把停停止动作后后，都要及及时打到中中间位。移移架时，尽尽可能要少少降快移，支支架不得歪歪斜、咬架架。移架后后，支架成成一直线，其其前后偏差差和支架中中心距要符符合质量标标准化要求求；4、顶粱与与顶板接触触后，手把把应再继

8、续续给液一段段时间，确确认达到支支撑要求，再再打到中间间位，以保保证支架初初撑力。前前梁与顶梁梁上部不准准空顶，不不准出现点点接触、线线接触，保保证面接触触；5、支架工工应随工作作面采高变变化，及时时调整立柱柱加长段，支支架支撑高高度不得超超出允许支支撑范围，不不得过高以以防失效和和“定型”，不得过过低以防“死架”支架应垂垂直顶底板板，前倾后后仰和左右右歪斜不准准超出规定定范围；6、移架范范围无特殊殊端头支架架时，应移移至巷道两两帮，有端端头支架时时，一般移移到端头架架处；7、降柱幅幅度低于邻邻架侧护板板时，升架架前应先收收邻架侧护护板，待升升柱后再伸伸出邻架侧侧护板，移移架受阻达达不到规定定

9、步距，要要将操作阀阀手把置于于中间位置置，查明原原因并处理理后再继续续操作；8、移完支支架后，将将各操作手手把都扳回回中间位置置；9、移架注注意事项：(1）按作作业规程规规定的移架架顺序移架架，不擅自自调整和多多头操作，不不将支架在在不卸载情情况下，强强行移架； （22）移架操操作时站在在安全地点点，面向煤煤壁操作，不不将身体探探入刮板输输送机挡煤煤板内或脚脚蹬液压支支架底座前前端操作，不不在停机时时进行移架架操作； （33）移架时时，其下方方和前方没没有其他人人员工作，移移动端头支支架时，其其他人员撤撤到安全地地点； （44）移架受受阻时，查查明原因，不不强行操作作；（5）支架架顶梁紧密密接

10、顶，初初撑力达到到规定要求求，顶板破破碎时，超超前移架； （66）支架降降柱、移架架时要开启启喷雾装置置同步喷雾雾。(四)交班班1、操作人人员整理好好工作现场场和工具，清清理支架上上的浮煤，仔仔细检查液液压管路、操操作手把及及各部连接接和支护情情况；2、向接班班人汇报本本班工作情情况，协助助接班人现现场检查，发发现问题立立即协同处处理，对遗遗留问题，落落实责任向向调度室汇汇报；3、履行交交接手续。 (五五)特殊操操作及作业业标准 1、过断层层、旧巷、顶顶板破碎带带及压力大大时的移架架；(1)按照照安全技术术措施进行行及时支护护或超前支支护，尽量量使顶板缩缩短暴露时时间、缩小小暴露面积积；(2)

11、一般般采用带压压移架法，少少降前梁轻轻带负荷移移架，即同同时打开降降柱及移架架手把，及及时调整降降柱手把，使使破碎矸石石滑向采空空区，移架架到规定步步距后立即即升柱。移移架后，再再给液保证证支架初撑撑力；(3)过断断层时，必必须按作业业规程规定定严格控制制采高，防防止压死支支架；(4)梁端端有冒漏征征兆、网包包或在冒顶顶下移架，应应及时汇报报班组长，以以便根据情情况，采取取必要措施施管理后，再再移架；(5)过断断层时，应应按作业规规程规定管管理顶板，防防止压死支支架。2、对工作作面冒顶的的处理(1)顶梁梁前端顶板板破碎局部部冒顶时，在在顶梁上方方用半圆木木刹顶，再再升柱使其其严密接顶顶；(2)

12、支架架上方空顶顶有倒架危危险时，应应用木料盘盘顶。移架架时要注意意交替前移移，以保持持木垛完整整；(3)煤质质松软片帮帮时，要在在支架与煤煤壁间支设设临时点柱柱。六、质量标标准（一)工作作质量标准准1、各种操操作要快；2、移架速速度要均匀匀；3、移架步步距要符合合作业规程程规定；4、支架位位置要正、不不咬架；5、各组支支架要排成成一直线；6、支架、刮刮板输送机机要平稳牢牢靠；7、顶梁与与顶板接触触要严密不不留空隙；8、煤、矸矸、煤尘要要清理干净净。（二）工程程质量标准准1、割煤后后，支架必必须紧跟移移设，不准准留空顶；2、移完支支架后，各各操作手把把都扳在停停止位置；3、清理支支架内的浮浮煤、

13、矸石石及煤尘，整整理好架内内的管线；4、支架支支撑范围内内与采高相相符；5、支架顶顶梁接顶严严实；6、支架初初撑力不低低于规定值值80%；7、支架排排成一条直直线，500m拉线其其偏差不超超过50,支架架中心距偏偏差不超过过100，相相邻支架不不能有明显显交错（不不超过顶梁梁侧护板高高的2/33），支架架不挤不咬咬，架间空空隙不超过过规定（200）；8、支架顶顶梁与顶板板平行支设设，其最大大仰俯角小小于7；9、工作面面倾角一一五时，支架架应设防滑滑倒装置。液压支架工工岗位可能能存在的危危险因素、危危害及防范范措施危险因素危害及后果果防范措施瓦斯燃烧、爆炸炸、窒息致致人伤、亡亡1、 确认作业时时

14、瓦斯浓度度在允许范范围内；2，爱护通通风设施、瓦瓦斯监控设设备；3、不得携携带火种入入井；4、不得随随意进入无无风、微风风区域；5、正确使使用并爱护护瓦斯监测测仪器；6、熟练掌掌握瓦斯事事故避灾路路线；7、会正确确使用自救救器。煤尘爆炸致人伤伤、亡和致致职业病1、严格使使用并爱护护喷雾，洒洒水设施；2、不间断断清扫作业业地点周围围煤尘；3、不得携携带火种入入井；4、熟练掌掌握煤尘事事故避灾路路线；5、正确佩佩戴防尘口口罩。顶板垮落、掉落落砸、压致致人伤、亡亡1、确认作作业范围内内顶帮支护护有效、可可靠；2、严格敲敲帮问顶；3、正确使使用处理顶顶帮伞檐的的工具；4、熟练掌掌握顶板事事故避灾路路线

15、。水突、灌致人人淹、溺伤伤、亡1、熟练掌掌握透水征征兆；2、规范执执行探放水水规定；3、熟练掌掌握水灾事事故避灾路路线。火燃烧、窒息息致人伤、亡亡1、不得携携带火种入入井；2、会正确确使用灭火火器材；3、掌握灭灭火器材用用途；4、熟练掌掌握火灾事事故避灾路路线。违章造成本人或或他人伤害害1、拒绝违违章指挥，冒冒险作业，做做到“四不伤害害”。液压支架工工岗位可能能存在的危危险因素、危危害及防范范措施危险因素危害及后果果防范措施行走路线误入盲巷、非非行人巷道道致人窒息息、伤、亡亡1、 熟悉掌握上上、下班行行走路线；2，新工人人必须专人人领行；3、行走至至交又路口口按路标及及禁令标志志牌行走。防护用

16、品砸、碰、触触电等伤、亡亡1、检查确确认防护用用品完好无无损；2、正确佩佩戴专用防防护用品。化纤衣服产生静电，引引发瓦斯、煤煤尘事故1、严禁穿穿化纤衣服服入井。衣 帽帽缠、挂到机机械转动部部位致人伤伤、亡1、衣冠整整齐；2、扎好领领口、袖口口。触及机械电气设备触电、绞、挂挂、挤压等等致人伤、亡亡1、严禁触触摸机械转转动部位；2、严禁非非专业人员员随意操作作电气设备备。检修时有压压状态下操操作液体喷出伤伤人必须在“无无压”状态下进进行，严禁禁将高压敞敞口对着人人体。检修主管路路时未停止止乳化液泵泵液体喷出伤伤人必须停止乳乳化液泵并并采取闭锁锁措施，停停止关闭前前一级压力力截止阀，在在拆卸接头头之

17、前，要要先释放管管路内压力力。高压胶管压压力不够管路破裂喷喷液伤人只能在其允允许使用的的压力下使使用，只能能用同等或或更高质量量的高压胶胶管去替换换原来的高高压胶管。顶 板下沉漏矸伤及人员根据顶板完完整性，控控制好降柱柱量，或采采取“带压移架架”的方法控控制好顶板板操作时站立立位置不当当、周围有有人挤伤、掉渣渣伤人操作时必须须站在支架架操作台上上，支架周周围严禁有有人。第五节 端头头、端尾支支护工对岗位对标标操作规范范一、岗位描描述在采煤工作作面使用器器具架设、回回撤两端头头支柱、锚锚杆、锚梁梁、护帮材材料等，对对顶板、底底板、围岩岩进行控制制，属于井井下特种岗岗位。 二、上岗条条件1、具备高

18、高中（职业业高中）、技技校及以上上学历，身身体健康、思思想进步，责责任心强，年年龄在20050周岁岁；2、经年度度全员培训训，四级以以上安全培培训机构培培训，考核核合格，取取得上岗资资格证、操操作资格证证、技能等等级证；3、熟悉采采煤工作面面的顶底板板特征、作作业规程规规定的顶板板控制方式式、端头支支护形式和和支护参数数，掌握支支柱与顶梁梁的特性和和使用方法法。三、岗位职职责1、认真贯贯彻落实党党和国家的的安全生产产方针、政政策和有关关安全生产产的规定、指指令、决定定、通知等等，严格执执行公司有有关安全生生产规章制制度，认真真执行三大大规程及有有关安全措措施；2、熟知支支护材料的的结构、性性能

19、、工作作原理，综综采生产工工艺，并持持证上岗；3、负责端端头端尾的的支护工作作，观察煤煤层及顶底底板的变化化，集中精精力操作，做做到作业规规范，质量量达标，清清理好周围围环境，选选择好退路路，为人员员行走，设设备运行创创造良好环环境；4、负责维维护保养端端头端尾支支护材料，注注意检查更更换截止阀阀、液管、液液枪等部件件，保持设设备完好与与清洁；5、负责排排除端头端端尾一般性性故障，协协助推移采采装大溜、拉拉移转载大大溜，排除除疑难故障障，参加事事故分析；6、负责端端头端尾支支护零部件件保管，将将更换下来来的零部件件及时回收收上井，以以便修复使使用；7、负责作作业区域内内隐患治理理及文明生生产，

20、做到到自保、联联保、互保保；8、遵守岗岗位纪律，严严格执行交交接班制度度。四、安全确确认1、作业场场所顶板支支护完好，无无片帮，瓦瓦斯无超限限；2、工作面面无异常现现象(如：巨大的震震顶声、大大量支柱卸卸液或钻底底严重、顶顶板来压显显现强烈或或出现台阶阶下沉现象象等)；3、支柱、顶顶梁、柱鞋鞋无失效、无无损坏；4、支柱高高度符合要要求，不超超高，工作作面内无不不同性能支支柱；5、支护时时受影响的的运输设备备停机；6、长钢梁梁交替前移移，不齐头头并进；7、端头支支护与巷道道支护间距距不大于005m，不不空顶。五、作业流流程及标准准 接班作作业准备端头支支护前移超前支支护交班(一)接班班1、备齐注

21、注液枪、放放液手把、支支柱定位卡卡具、锨、镐镐、锤、斧斧子、锯等等工具。并并检查工具具是否完好好、牢固可可靠；2、按规定定进入工作作面，在端端头处现场场交接班，询询问上班工工作情况及及存在问题题与处理情情况，现场场检查，对对遗留问题题，落实责责任向调度度室汇报；3、履行交交接班手续续。(二)作业业前准备1、检查机机头、机尾尾安全出口口宽度、高高度是否符符合规定；2、检查机机头支架有有无漂高、啃啃顶、上抬抬、下扎等等不良状态态；3、检查上上班端头支支护是否够够四对八梁梁以及是否否交错迈步步前移；超超前加强支支护距离及及质量是否否符合规程程要求；顶顶梁是否接接顶；支柱柱是否完好好，柱距是是否符合规

22、规定尺寸；4、检查端端头处浮煤煤、浮矸是是否清理，是是否符合验验收标准；有无影响响作业的废废料、杂物物；回收的的支护材料料是否整齐齐存放在指指定地点；5、检查作作业现场顶顶帮是否稳稳定，用敲敲帮问顶来来判断内外外煤帮及支支架前梁附附近顶板有有无离层、片片帮危险，周周围环境有有无影响人人员作业安安全的因素素，发现问问题及时处处理。(三)端头头支护前移移1、架设四四对八梁操操作程序：清理切口柱柱位准备好好支柱和背背料卸载降降柱移动梁梁体背顶补柱升升紧；2、一人站站在安全位位置，观察察现场，负负责指挥并并辅助端头头工完成工工作，另一一人负责升升降支柱，另另两名端头头工负责前前移顶梁；3、前移顶顶梁时

23、，一一名端头工工先将一对对顶梁中的的一架松动动，将梁落落下，负责责指挥的端端头工应将将接顶材料料取下，另另外两名端端头工将长长梁移到作作业规程规规定的尺寸寸要求；4、负责指指挥的端头头工放好接接顶材料，另另一人升紧紧支柱，重重复以上工工序，完成成另一对顶顶梁的前移移；5、顶梁前前移后立即即补齐顶梁梁后方的支支护；6、按照端端头支护前前移程序，前前移顶梁；7、端头支支护前移必必须与煤壁壁的推进度度保持一致致，必须与与刮板输送送机推进尺尺寸同步，并并且要给刮刮板输送机机机头前移移留出一定定的空间。(四)超前前支护1、对超前前支护达不不到一定要要求的，必必须按作业业规程要求求，加强支支护规定距距离范

24、围的的巷道顶板板；2、在超前前支护200m内有断断梁折柱的的必须更换换；3、根据顶顶板压力情情况，打柱柱或架棚按按作业规程程或补充措措施及时加加强超前支支护；4、打柱要要到实底，柱柱顶和顶粱粱要严密结结合，要迎迎山有力；5、超前支支护需耍架架棚时，按按作业规程程的规定程程序和操作作方法逐架架架棚。(五)交班班1、清理作作业场所，将将端头处浮浮煤、浮矸矸、杂物清清理干净，将将回收的支支护材料整整齐堆放在在指定地点点；2、按要求求保证安全全出口畅通通，高度不不低于l.8m，宽宽度不小于于0.7mm；3、向接班班人汇报本本班工作情情况，协助助接班人现现场检查，发发现问题立立即协同处处理，对遗遗留问题

25、，落落实责任向向调度室汇汇报；4、履行交交接手续。(六)特殊殊操作及作作业标准 1、顶板破破碎时，要要根据实际际情况铺网网再前移支支护。2、在作业业时必须严严格执行安安全措施，并并打设临时时支护。六、质量标标准（一）工作作质量标准准1、严格执执行敲帮问问顶及先支支后回制度度，煤层松松软及片帮帮严重时，要要有防片帮帮措施；2、巷道底底软，单体体液压支柱柱钻底量超超过1000时必须穿穿鞋；3、特殊情情况需延长长超前支护护时，必须须制定专项项安全技术术措施；4、正常情情况下，必必须保持一一梁三柱，移移溜时可一一梁二柱，移移溜后应及及时补齐；5、必须同同时有3 人以上协协同操作；6、钢梁要要交替迈步步

26、前移，不不得齐头并并进；7、支柱时时柱爪必须须卡住长钢钢梁牙；8、支柱升升紧后必须须用防倒链链拴好柱头头；9、变形的的钢梁、失失效的支柱柱必须及时时更换；10、禁止止在缺口内内无支护的的情况下空空顶作业。（二）工程程质量标准准1、工作面面端头支护护、三角区区管理、切切顶密集柱柱数量和柱柱距、端头头放顶步距距符合作业业规程规定定；2、单体支支柱支撑有有力，达到到支撑力要要求，初撑撑力不低于于90,并并采取有效效防倒措施施；3、工作面面两端退锚锚率达到885%以上上；4、锚索、锚锚杆退锚严严禁超过切切顶线1mm；5、超前支支护范围内内无网包、无无漏顶。端头、端尾尾支护工岗岗位可能存存在的危险险因素

27、、危危害及防范范措施危险因素危害及后果果防范措施瓦斯燃烧、爆炸炸、窒息致致人伤、亡亡1、 确认作业时时瓦斯浓度度在允许范范围内；2，爱护通通风设施、瓦瓦斯监控设设备；3、不得携携带火种入入井；4、不得随随意进入无无风、微风风区域；5、正确使使用并爱护护瓦斯监测测仪器；6、熟练掌掌握瓦斯事事故避灾路路线；7、会正确确使用自救救器。煤尘爆炸致人伤伤、亡和致致职业病1、严格使使用并爱护护喷雾，洒洒水设施；2、不间断断清扫作业业地点周围围煤尘；3、不得携携带火种入入井；4、熟练掌掌握煤尘事事故避灾路路线；5、正确佩佩戴防尘口口罩。顶板垮落、掉落落砸、压致致人伤、亡亡1、确认作作业范围内内顶帮支护护有效

28、、可可靠；2、严格敲敲帮问顶；3、正确使使用处理顶顶帮伞檐的的工具；4、熟练掌掌握顶板事事故避灾路路线。水突、灌致人人淹、溺伤伤、亡1、熟练掌掌握透水征征兆；2、规范执执行探放水水规定；3、熟练掌掌握水灾事事故避灾路路线。火燃烧、窒息息致人伤、亡亡1、不得携携带火种入入井；2、会正确确使用灭火火器材；3、掌握灭灭火器材用用途；4、熟练掌掌握火灾事事故避灾路路线。违章造成本人或或他人伤害害1、拒绝违违章指挥，冒冒险作业，做做到“四不伤害害”。行走路线误入盲巷、非非行人巷道道致人窒息息、伤、亡亡1、 熟悉掌握上上、下班行行走路线；2，新工人人必须专人人领行；3、行走至至交又路口口按路标及及禁令标志

29、志牌行走。端头、端尾尾支护工岗岗位可能存存在的危险险因素、危危害及防范范措施危险因素危害及后果果防范措施防护用品砸、碰、触触电等伤、亡亡1、检查确确认防护用用品完好无无损；2、正确佩佩戴专用防防护用品。化纤衣服产生静电，引引发瓦斯、煤煤尘事故1、严禁穿穿化纤衣服服入井。衣帽缠、挂到机机械转动部部位致人伤伤、亡1、衣冠整整齐；2、扎好领领口、袖口口。触及机械电气设备触电、绞、挂挂、挤压等等致人伤、亡亡1、严禁触触摸机械转转动部位；2、严禁非非专业人员员随意操作作电气设备备。使用不同型号支柱人员伤害严禁使用不不同型号支支柱。交叉作业，误启动设备备人员伤害杜绝交叉作作业，闭锁锁附近的设设备。支护时有

30、人员通过过支护设备脱脱落伤人支护时严禁禁人员通过过。单人作业人员受伤严禁单人作作业，设置置监护人。不使用防倒倒装置、液液压柱漏液液柱倒碰、砸砸伤人必须使用防防倒装置、及及时检查更更换漏液柱柱。误操作柱倒碰、砸砸伤人严禁非岗位位人员擅自自操作，严严格执行操作规程。第六节 液压压支架检修修工岗位对对标操作规规范一、岗位描描述在采煤工作作面，从事事液压支架架、液压管管路系统的的检查、维维护、更换换，属井下下特种岗位位。二、上岗条条件1、具备高高中（职业业高中）、技技校以上学学历，身体体健康、思思想进步，责责任心强，年年龄在20050周岁岁；2、经年度度全员培训训，四级以以上安全培培训机构培培训，考核

31、核合格，取取得上岗资资格证、操操作资格证证、技能等等级证；3、具备本本岗位操作作技能，能能正确使用用工具，维维护处理设设备故障。三、岗位职职责1、认真贯贯彻落实党党和国家的的安全生产产方针、政政策、法律律、法规和和本公司有有关安全生生产的规章章制度，严严格执行“三大规程程”及有关的的安全技术术措施；2、熟悉液液压支架的的结构、性性能、原理理，熟知检检修操作规规程；3、负责对对照日检内内容，逐架架逐项依次次检修，不不得假检、漏漏检，不得得出现破坏坏性的拆装装检修，保保证检修质质量；4、负责作作业时的安安全，做好好自保、互互保、联保保；5、负责检检修后支架架的压力试试验，耐压压性和保压压性必须达达

32、到要求；6、负责填填写检修记记录、实验验记录，并并建立台帐帐，同时写写出每次检检修的分析析总结报告告；7、负责材材料配件预预购申报计计划工作，做做好支架运运行状况的的信息收集集工作；8、负责对对现场的清清理工作，工工具、材料料归类存放放，保证文文明卫生；9、遵守岗岗位纪律，严严格执行交交接班制度度。四、安全确确认1、支架周周围20mm范围内的的瓦斯浓度度不超过11.0%；2、支架支支撑的顶板板无活石，煤煤壁无片帮帮；3、管路检检修时，高高压泵停止止工作，并并卸载，保保证无高压压伤人；4、工作面面大溜闭锁锁，采煤机机电源开关关闭锁并挂挂牌；5、重型配配件的转运运、更换在在安全措施施的要求下下进行

33、；6、检修的的支架前后后无影响行行人畅通的的杂物，且且工作面的的信号灵敏敏可靠；7、检修时时用的工具具完好。五、作业流流程及标准准接班作作业前准备备检修维维护交班(一)接班班1、准时进进入工作面面，认真检检查支架情情况；2、在工作作面进行现现场交接，询询问了解上上班支架工工作及故障障情况，及及时处理存存在问题，对对遗留问题题落实责任任，向调度度室汇报；3、履行交交接班手续续。(二)作业业前准备1、在班组组长下达开开工命令后后，支架检检修工按自自己的工作作任务迅速速进入工作作岗位，开开始工作；2、检修开开始前要根根据本班检检修内容，准准备好所需需工具及零零配件，安安排好检修修程序，并并通知泵站站

34、司机开泵泵送液；3、检修前前，应对工工作区的煤煤壁及安全全出口两帮帮进行敲帮帮问顶，及及时处理活活帮，敲掉掉活煤，发发现接顶不不严或顶板板不好，及及时维护好好顶板、煤煤帮之后，方方可开始作作业。(三)检修修维护1、检修液液压管路(1)逐一一操作支架架手把，检检查液压管管路是否有有漏液、破破管、密封封损坏现象象；(2)人员员站在支架架下安全处处，逐架把把损坏的弯弯头、两通通进行更换换，把查出出的破管及及损坏密封封及时更换换，更换之之后把旧件件收集，统统一回收。拆拆管前要关关闭支架来来液方向的的系统截止止阀，并操操作手把，将将系统内高高压释放，防防止高压液液喷出及高高压管弹起起伤人；(3)备用用的

35、各种液液压软管及及管接头等等必须用专专用堵头堵堵塞，更换换时要清洗洗干净。2、检修灭灭尘洒水系系统人员站在支支架内，拧拧开供水阀阀门，观察察管路是否否破损，喷喷嘴雾化状状况是否良良好，根据据发现的问问题及时进进行维修处处理，拆管管前要关闭闭支架来液液方向的系系统截止阀阀，并操作作手把，将将系统内高高压释放，防防止高压液液喷出及高高压管弹起起伤人。3、检修操操作手把逐架动作查查看支架阀阀组，发现现有变形、串串漏液情况况，根据实实际情况及及时更换阀阀组或阀片片。4、检修连连接装置沿工作面逐逐架检查各各部的连接接有无脱销销、变形。发发现脱销，立立即补够上上齐；变形形要及时更更换。5、检修立立柱和千斤

36、斤顶人员站在支支架顶梁下下，详细检检查前后立立柱和各部部千斤顶的的缺销变形形、密封损损坏、串漏漏液及柱面面光洁等的的损坏情况况，发现问问题报告班班组长，并并及时处理理。(四)交班班1、支架检检修完后，重重新将检修修过的支架架认真检查查，将设备备存在的问问题重新落落实； 22、将支架架卫生全部部清理一次次，对更换换下的旧件件及剩余件件及时运到到指定地点点，清点好好工具； 33、向接班班人汇报本本班工作情情况，协助助接班人现现场检查，发发现问题立立即协同处处理，对遗遗留问题，落落实责任向向调度室汇汇报； 44、履行交交接手续。(五)特殊殊操作及标标准1、如在遇遇到地质构构造带出现现断层、无无碳柱，

37、造造成压死支支架时采取取的放炮作作业，必须须制定安全全技术措施施并遵照执执行；2、如遇到到支架的力力点集中应应力的部位位出现开焊焊裂纹，在在井下采取取焊接操作作必须制定定严格的安安全作业措措施并遵照照执行。（六）质量量标准1、支架各各部件清洁洁整齐、无无杂物、无无直观变形形，各销轴轴、开口销销、螺栓齐齐全有效，各各部件的受受力点无开开焊、裂纹纹，开口的的软胶管应应上防尘罩罩，胶管的的规格应符符合规定，接接口及悬挂挂均应符合合设计的标标准；2、支架全全部编号管管理，牌号号清晰，无无死架、倒倒架，支架架高与采高高相符；3、侧护板板的变形不不超过100，拉移拉拉杆的弯曲曲不超过每每m20；4、支架在

38、在水平位置置的高度与与支架前支支柱窝中心心垂线到底底柱窝的中中心的偏离离尺寸之比比不得超过过28：11；5、用泵站站供液操作作操纵阀对对立柱及其其他的千斤斤顶，全程程动作三次次，各部件件应准确、灵灵活、平稳稳、无阻滞滞、蹩卡和和噪音等现现象；6、各运动动部位在极极限位置时时尺寸的误误差不得超超过原设计计的1%；7、在工作作压力下，各各操纵阀均均置于零位位，不得有有内泄漏现现象；8、支架分分别升到最最高位置和和距最低位位置一五00处，停止止供液保持持5。各部部件不得有有渗漏现象象，支架不不下降；9、支架的的支撑力不不得小于额额定支撑力力的95%，工作阻阻力不得小小于额定工工作阻力的的90%；10

39、、活栓栓不得损伤伤，镀层无无脱层，局局部锈斑面面积不得大大于5022，划痕深深度不得大大于0.55，长度不不得大于550，单件件上不得超超过3处损损伤；11、活栓栓和活塞无无严重变形形，用5000的钢尺尺靠严，间间隙不得大大于1；12、伸缩缩不漏液内内腔不串液液；一三、阀组组的密封性性能要良好好，不串液液、不漏液液，动作灵灵活可靠；14、各管管路接头压压接牢固，不不得插单体体销，U型型销不得用用铁丝代替替；一五、截止止阀、过滤滤器齐全，性性能良好；16、支架架全部编号号管理，牌牌号清晰。液压支架检检修工岗位位可能存在在的危险因因素、危害害及防范措措施危险因素危害及后果果防范措施瓦 斯燃烧、爆炸

40、炸、窒息致致人伤、亡亡1、 确认作业时时瓦斯浓度度在允许范范围内；2，爱护通通风设施、瓦瓦斯监控设设备；3、不得携携带火种入入井；4、不得随随意进入无无风、微风风区域；5、正确使使用并爱护护瓦斯监测测仪器；6、熟练掌掌握瓦斯事事故避灾路路线；7、会正确确使用自救救器。煤 尘爆炸致人伤伤、亡和致致职业病1、严格使使用并爱护护喷雾，洒洒水设施；2、不间断断清扫作业业地点周围围煤尘；3、不得携携带火种入入井；4、熟练掌掌握煤尘事事故避灾路路线；5、正确佩佩戴防尘口口罩。顶 板垮落、掉落落砸、压致致人伤、亡亡1、确认作作业范围内内顶帮支护护有效、可可靠；2、严格敲敲帮问顶；3、正确使使用处理顶顶帮伞檐

41、的的工具；4、熟练掌掌握顶板事事故避灾路路线。水突、灌致人人淹、溺伤伤、亡1、熟练掌掌握透水征征兆；2、规范执执行探放水水规定；3、熟练掌掌握水灾事事故避灾路路线。火燃烧、窒息息致人伤、亡亡1、不得携携带火种入入井；2、会正确确使用灭火火器材；3、掌握灭灭火器材用用途；4、熟练掌掌握火灾事事故避灾路路线。违章造成本人或或他人伤害害1、拒绝违违章指挥，冒冒险作业，做做到“四不伤害害”。液压支架检检修工岗位位可能存在在的危险因因素、危害害及防范措措施危险因素危害及后果果防范措施行走路线误入盲巷、非非行人巷道道致人窒息息、伤、亡亡1、 熟悉掌握上上、下班行行走路线；2，新工人人必须专人人领行；3、行

42、走至至交又路口口按路标及及禁令标志志牌行走。防护用品砸、碰、触触电等伤、亡亡1、检查确确认防护用用品完好无无损；2、正确佩佩戴专用防防护用品。化纤衣服产生静电，引引发瓦斯、煤煤尘事故1、严禁穿穿化纤衣服服入井。衣 帽缠、挂到机机械转动部部位致人伤伤、亡1、衣冠整整齐；2、扎好领领口、袖口口。触及机械电气设备触电、绞、挂挂、挤压等等致人伤、亡亡1、严禁触触摸机械转转动部位；2、严禁非非专业人员员随意操作作电气设备备。煤壁片帮砸伤人员作业前先检检查作业地地点支护情情况。更换液压管管路喷液伤人先关掉相应应截止阀、卸卸压后、再再更换。更换立柱操操作不当碰伤人员严格按照操操作规程作作业。第七节 刮板板输

43、送司机机岗位对标标操作规范范一、岗位描描述在井下综采采工作面操操作刮板输输送机，输输送煤(矸矸)、物料料等，属井井下特种岗岗位。二、 上岗条件 11、具备高高中（职业业高中）、技技校及以上上学历，身身体健康、思思想进步，责责任心强，年年龄在20050周岁岁； 22、经年度度全员培训训，四级以以上安全培培训机构培培训，考核核合格，取取得上岗资资格证、操操作资格证证、技能等等级证； 33、具备输输送机的操操作、一般般维护保养养和故障处处理技能，懂懂得回采作作业规程。三、岗位职职责 1、 认真贯彻落落实党和国国家的安全全生产方针针、政策和和有关安全全生产的规规定、指令令、决定、通通知等，严严格执行公

44、公司有关安安全生产的的规章制度度，认真执执行三大规规程及有关关安全措施施；2、 熟悉刮板输输送机性能能及构造原原理；3、负责工工作面刮板板输送机的的安全运行行，提高运运转效率； 44、负责检检查刮板机机各部件是是否完好，信信号是否灵灵敏可靠，发发现问题及及时处理；5、负责作作业区域内内的文明生生产；6、负责完完成区队下下达的生产产任务指标标； 77、遵守劳劳动纪律，坚坚守工作岗岗位，刮板板机运行期期间不得擅擅离职守，严严格执行交交接班制度度。四、安全确确认1、检查设设备时，刮刮板输送机机必须闭锁锁；2、工作面面地点顶板板完好、无无片帮危险险，瓦斯无无超限；3、刮板输输送机耦合合器易熔合合金塞严

45、禁禁使用其他他金属、木木塞代替；4、起吊溜溜子时，顶顶部支撑架架、倒链完完好、连接接可靠；5、运输机机转动部位位防护设施施齐全、完完好；6、刮板输输送机信号号装置、保保护装置齐齐全完好、灵灵敏可靠。五、作业流流程及标准准接班作作业准备试运转转启动刮刮板机运行停机交班(一)接班班1、备齐钳钳子、小铁铁锤、铁锹锹、扳手等等工具，保保险销、圆圆环链、刮刮板、铁丝丝、螺栓、螺螺母等备品品配件，机机械润滑油油、耦合器器(液)等等油脂；2、准时入入井，到刮刮板机机头头现场交接接班；3、向交班班人员询问问上班设备备的运行情情况，设备备存在问题题及有关故故障的处理理情况；4、从机头头至机尾对对设备进行行全面的检检查；(1)检查查输送机的的电机、减减速器、防防护装置等等是否完好好，连接螺螺栓是否齐齐全、紧固固、可靠；(2)检查查大链涨紧紧度是否适适宜，电机机温度、变变速箱油量量和油质是是否符合规规定；(3)检查查刮板螺栓栓是否齐全全、紧固；(4)检查查液力耦合合器水量是是否符合规规定，易熔熔合金塞是是否合格；(5