炭化铸造生产线建设项目30476.docx

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1、XXX地区区XX建材材科技有限限公司年产20万万吨炭化铸铸造型焦生生产线建设设项目可行性研究究报告项目编号：LGZ22010-1-09XXX地区区建设工程程咨询有限限责任公司司二一年年八月目 录第一章概述述51.1项目目概况51.2承办办单位概况况51.3编制制依据、原原则和项目目研究范围围61.4 项项目提出的的理由71.5主要要技术经济济指标8第二章项目目建设背景景及必要性性92.1项目目建设的背背景92.2 项项目建设的的必要性110第三章市场场分析1223.1 市市场预测1123.2 市市场分析1133.3产品品市场优势势13第四章建设设规模与产产品方案1154.1 建建设规模1154

2、.2 产产品方案115第五章技术术方案、设设备方案和和工程方案案175.1技术术方案1775.2 主主要设备方方案225.3工程程方案255第六章建设设厂址及建建设条件2286.1 厂址位置置286.2 交通运输输286.3 气气象条件2286.4原材材料供应2296.5供电电296.6供水水29第七章总图图布置及公公用工程3307.1 设设计规范3307.2 总总平面布置置的基本原原则307.3 运运输317.4 公公用工程331第八章环境境影响评价价338.1 设设计依据3338.2 三三废治理3338.3 绿绿化358.4 环环境影响评评价35第九章劳动动安全卫生生与消防3369.1 设

3、设计依据3369.2 自自然条件中中主要危害害因素及防防范措施3369.3 生生产过程中中主要危害害因素及防防范措施3369.4 消消防389.5 消消防组织440第十章节能能4110.1 设计依据据4110.2 能耗状况况及指标分分析4210.3 主要节能能措施43310.4 节能管理理措施466第十一章企企业组织及及劳动定员员4711.1 企业组织织4711.2 工作制度度4811.3 劳动定员员及人员培培训49第十二章建建设工期和和进度安排排52第十三章投投资估算及及资金筹措措5313.1 投资估算算依据与说说明5313.2 费用估算算依据53313.3 固定资产产投资估算算5413.4

4、 流动资金金估算55513.5 总投资估估算5513.6 资金筹措措56第十四章效效益分析55714.1 基础数据据5714.2财财务评价55714.3社社会效益分分析59第十五章结结论与建议议5715.1结结论6015.2 建议60 附件 1、财财务分析表表 2、供供货协议书书第一章 概 述1.1项目目概况1.1.11项目名称称年产20万万吨炭化铸铸造型焦生生产线项目目1.1.22项目建设设单位XXX地区区XX建材材科技有限限公司1.1.33项目负责责人XXXXXX1.1.44项目建设设地点XXX地区区XX县XXX镇1.1.55项目建设设周期14个月1.1.66项目建设设规模：拟建年产220

5、万吨炭炭化铸造型型焦生产线线项目（1）引进进炭化铸造造型焦生产产线全套设设备。（2）新建建炭化车间间、成型车间间、辅助车间间、成品库、综合办公公楼、职工宿舍楼及配套公公辅设施。1.1.77项目总投投资估算与与资金筹措措：（1）本项项目投资估估算总值：48000万元。（2）资金金筹措：由由企业自筹筹25000万元，国国内银行贷贷款8000万元，其其它资金投投入15000万元。1.2承办办单位概况况XXX地区区XX建材材科技有限限公司成立立于20007年1月月15日，注注册资金XXXX万元元，属有限限责任公司；该公公司位于XXXX地区区XX县XXXX镇；现有员工工25名，其其中技术人人员8名；主要

6、经营营焦粉、焦焦粒、粉煤煤灰及矿渣渣。公司占占地面积432290平方方米，现有焦粉筛筛选设备一一套、装载机一一台、120吨吨地磅一台台，年处理焦焦粉3万吨吨。公司以以科学发展展观为指导导，以提高高市场竞争争为导向，以以产业结构构战略性调调整为途径径，以科技技进步和技技术创新为为动力，拉拉长产业链链，提高能能源的综合合利用，增增强企业的的综合实力力，实现跨跨越式发展展。1.3编制制依据、原原则和项目目研究范围围1.3.11编制依据据1）国家制制定的有关关法律、法法规、政策策和技术规规定及标准准；2）项目单单位提供的的有关资料料及数据。1.3.22编制原则则(1) 按按照国家和和行业标准准及相关规

7、规范进行设设计，遵循循经济合理理使用的原原则，采用用先进的生生产工艺技技术；选用用国产技术术先进、装装机水平高高的节能设设备，产品品质量达到到国内先进进水平；(2) 对对生产过程程中产生的的废水、废废气等进行治理理，达到国国家规定的的排放标准准；(3) 总总平面布置置结合场地地状况和四四周环境条条件，统筹筹规划，合合理布局；(4) 严严格执行中中华人民共共和国节约约能源法，对对项目的生生产工艺及及设备采用用先进、切切实可行的的节能措施施，降低能能源的消耗耗；(5) 严严格按照劳劳动安全设设计规范进进行设计，本本着“安全第一一，预防为为主”的方针，做做到生产与与安全卫生生的统一。1.3.33研究

8、范围围本可研报告告通过对项项目产品市市场、生产产规模、工工艺方案、设设备选择、节节能、环境境保护、投投资效益等等方面进行行研究和论论证，以寻寻求最佳建建设方案。1.4 项项目提出的的理由我国冶金、机机械、化工工等行业的的生产，大大多数采用用焦炭或无无烟煤作为为燃料。但但是由于机机械化开采采块煤出产产量较低，加加之当前小小煤窑的取取缔和煤炭炭价格及运运费的持续续上涨，造造成无烟煤煤和焦炭生生产成本不不断提高。在在焦炭市场场供应总量量相对减少少的同时，我我国每年焦焦炭破碎的的焦粉在55000万万吨以上，由由于没有较较好的成型型技术，大大量的焦粉粉只能作低低级燃料处处理。XXXX地区XXX建材有有限

9、公司引引进先进技技术，利用用焦碳剩余余的焦粉、无无烟煤加工工成型，不不仅有效解解决了余料成型难难题，节省省大笔资金金，还将余料进行了了资源化利利用，为企业提提供大量的的廉价洁净净燃料，既既节约能源源、又保护护环境，实实现了增值值转化。131.5主要要技术经济济指标经测算，项项目完成后后主要技术术经济指标标（见下表表1-1）：表1-1主主要技术经经济指标序号名称单位指标备注1建设规模：铸造型焦焦万t/a202装机容量kW3073年耗电量万kW1064年用新水量量万m30.44.1年用循环水水量万m345厂区占地面面积4329005.1建构筑物占占地面积3679665.2建筑系数%855.3场地利

10、用系系数%906劳动定员人1576.1管理人员人276.2生产工人人1307总投资万元48007.1其中：建设设投资万元2963.527.2铺底流动资资金万元15007.3建设期贷款款利息万元42.4887.4其它费用万元1757.5基本预备费费万元1198企业经济指指标8.1年销售收入入万元230000正常达产年年8.2营业税金及及附加万元169.7738.3年总成本费费用万元185711.848.4年利润总额额万元4568.928.5年所得税万元1142.238.6净利润万元3426.698.7盈亏平衡率率%23.100第二章 项项目建设背背景及必要要性2.1项目目建设的背背景中国是一个个

11、煤炭资源源十分丰富富的国家，随随着中国钢钢铁工业的的持续发展展，冶金和铸造造行业对焦碳的需求量量逐年大幅幅度增长，而而目前我国焦焦碳生产能力远远不能满足足冶金工业业发展的需需要，尤其其是优质焦焦煤又十分分短缺，目目前，国内内煤炭价格格持续上涨涨，主要炼炼焦煤种的的价格更是是居高不下下。据有关部部门预测，今今后的四、五五年内煤炭炭仍将维持持在比较高高的价位，这这种情况造造成钢铁企企业燃料费用大大增加。利用无烟煤煤、焦粉等等低粘结煤煤种资源生生产洁净型型焦，是解解决焦煤短短缺，提高高焦碳品位位、降低焦焦碳成本，获获得更高效效益的最有有效途径。洁洁净型焦是是以炭化炉炉炭化制成成。低档洁洁净型焦可可替

12、代普通通焦碳用于于各种制气气炉（包括括化肥行业业的制气炉炉），高档档的洁净型型焦可替代代铸造焦碳碳用于一般般的铸造及及精密铸造造。利用优优质无烟煤煤和焦粉制作作高档的洁洁净型焦，替替代铸造焦焦碳，满足冶冶金,机械械,化工等等行业对型型焦的需要要。本项目目利用先进进技术，以以焦粉和无无烟煤为主主料,添加加粘结剂加加压成型，经经炭化烧结结制成高品品位的焦化化型焦,不不仅扩大了了炼焦煤资资源,还为为大量的焦焦粉或弱粘粘结煤开辟辟了一条合合理有效的的利用途径径。洁净型型焦技术和和综合利用用项目是目目前我国乃乃至世界范范围内发展较快快，需求较较大的重要要能源综合合利用项目目，本项目目产品正是是在国内生生

13、产能力远远远不能达达到建设需需求的情况况下筹划建建设的，利利用当地丰丰富资源优优势，既节节约能源又又合理利用资源，产品品符合发展展低碳经济济要求，且且具有良好好的市场前前景。该生产线的的建设，本本着投资少少、产品质质量高、成成本低、效效益好的指指导思想满满足工艺和和装备的先先进性、适适用性和可可靠性，大大力发展多多种经营，为为企业注入入活力，有有利于企业业自身的发发展。2.2 项项目建设的的必要性在一些发达达国家，比比如德国、美美国、韩国国等，已经经有法规要要求，普通通锅炉原煤煤不能直接接燃烧，必必须制成型型焦后才能能燃烧。专专家指出：型焦不但可可以对资源源进行有效效的综合利利用，大大大降低燃

14、煤煤成本，而而且可以降降低污染。因此，型焦是解决煤炭清洁燃烧的一条行之有效的途径。我国煤炭资资源丰富，但但分布不均均，做为炼炼焦基础配配煤的废、焦煤相相对贫乏，无无烟煤及个个别地区的的非粘结性性煤，根本本无法炼成成焦碳，只只能用于民民用燃料和和工业型煤煤。而利用用焦粉、无无烟煤生产产的型焦技技术及应用用已过关，且且销售市场场广阔，并并可节省大大量余料堆堆放，又能能节约资金金。XXXX地区XXX建材科技技有限公司司依托自身身发展优势势，并结合合榕拓焦化产产出的大量量焦粉的优优势，抓住住机遇及时时调整产品品结构，多多业并举，面面向社会的的新型产业业格局，增增强企业自自身的活力力，是企业业一项切合合

15、实际的产产业结构调调整的重要要举措。根据国家经经济建设的的整体战略略部署及XXX省经济济发展规划划，XX地区将将建设一批批重点项目目带动经济济发展和结结构高速提提升层次，提提高水平，优优化投资环环境，经济济发展势头头迅猛。随随着XX县内“五大”工业园区区的初步形形成，特别别是以周边边为主体的的冶金建材材产业区迅迅速崛起，初初步形成了了电力、冶冶金建材、化化工化纤、机机械加工等等优势产业业支撑的县县域工业框框架体系，并并成为XXX城市群隆隆起经济带带的重要组组成部分。型焦具有原原材料丰富富、成本低低、固定碳碳高、低硫硫等多项优优点；具有有良好的经经济效益、社社会效益和和环境效益益。随着环环保、资

16、源源法规，产产业政策，政政府监督、导导向作用的的不断加强强，一定会会被人们认认识和接受受。综上所述，该该项目的建建设是十分分必要的。第三章 市市场分析3.1 市市场预测新型焦是冶冶金、机械械、化工、建建材行业的的主要燃料，在国民民经济中占占有重要地地位，对增增强综合国国力起到支支撑作用。近近几年来，国国内、国际际钢铁工业业飞速发展展，对型焦需求量量猛增，型型焦内销量量的80%被冶金行行业吸纳。在在焦煤和焦焦炭供应总总量相对减减少的同时时，国内外外市场对中中国型焦的需求求却快速增增加，型焦供应出出现了十几几年来未有有的紧张局局面。3.1.11国际市场场分析从国际市场场上了解到到，土耳其其为降低本

17、本国工业用用煤和民用用煤对大气气的污染，提提倡大量使使用型焦，已计划划通过美国国远东财团团公司，从从中国进口口型焦100万万吨/年，南南非等国对对我国的工工业型焦样品十分分满意，并并表示要大大量进口，据据有关部门门提供的资资料，美国国、英国、瑞瑞典、荷兰兰等国家都都需要高质质量的工业业型焦，海外市市场容量千千万吨以上上。因此，工工业型焦产品在国国际市场上上有着广阔阔的前景。3.1.22国内市场场分析目前，国内内也有几家家企业在进进行小规模模的生产，年年累计出口口量为1万万多吨。究究其原因，首首先是因生生产工艺技技术传统，掌掌握不了炭炭化型焦粘结剂的的技术诀窍窍、自动化化和连续性性脱氧烘干干，无

18、法形形成批量生生产；其次次是运输能能力受到限限制，这些些企业全部部在我国的的西部地区区，运输量量不能满足足生产要求求，销售成成本和转港港费用过高高；另外这这些企业全全部是外贸贸公司代理理出口，产产品出口转转手较多，利利润留成较较低，影响响了企业生生产出口产产品的积极极性。而本本项目地处处位置，具具备较多的的发展优势势，并已做做好满足我我国各大钢钢厂对型焦焦技术及质质量标准要要求。近年来，由由于全社会会对生产、销销售、使用用资源综合合利用产品品意识的进进一步增强强，推动了了资源节约约新技术、新新工艺、新新产品、新新设备的应应用，充分分调动了企企业开展资资源综合利利用的积极极性，使XXXX地区区资

19、源综合合利用技术术水平不断断提高，资资源回收利利用率逐年年上升。3.2 市市场分析据有关资料料统计，我我国各类铸铸造厂点有有2万余家家，年产铸铸件11000万吨左左右，铸件件产值超过过400亿亿元人民币币，按铸件件与铸钢每每吨平均耗耗200公公斤铸造焦焦计算，我我国铸造用用焦耗量达达200多多万吨，而而目前用常常规法生产产型焦的厂厂家只有十十几家，生生产能力仅仅105万万吨左右，由由于工艺落落后，配方方简单，原原料质量次次等原因，铸铸造焦质量量较差。XXXX地区区XX建材材科技有限限公司根据据对型焦市场场多年的分析析，引进先先进技术和和设备，根根据客户的的需求，提提高物料的的细度和物物料拌和的

20、的均匀性。使该产品具有广阔的市场前景。3.3产品品市场优势势炭化铸造型型焦在产品品性能、售售后服务、产产品成本、营营销等方面面都具有较较强的优势势。3.3.11炭化铸造造型焦产品品性能炭化铸造型型焦具有固固定炭含量量较高、块度较大大，强度较较高、含硫量较较低、反应性能能低等优点点。炭化铸铸造型焦的的各项指标标均达到和和超过国家家二级铸造造焦的要求求，其中硫硫含量、落落下强度和和显气孔率率甚至超过过特级焦的的要求。外外形尺寸均均匀一致，并并有中孔。由由于它不存存在大的裂裂纹（尤其其是贯穿性性裂纹），故故抗冲击能能力强，破破碎率低且且落下强度度达到了996.8%，型焦投投入冲天炉炉内块度均均匀一致

21、，对对降低炉内内阻力，稳稳定炉况均均十分有利利。3.3.22优质的产产品和优质质的服务XXX地区区XX建材材科技有限限公司经过过长时间的的研究和反反复试验，研制出一套能够生产高标准型焦的生产工艺，实践证明新型焦能够完全取代现在的焦煤要求，不仅可以生产出高标准型焦，而且整套生产工艺均达到了国家对环保要求，在市场的竞争优势明显。该公司拥有非常强的售后服务团队，为用户提供全方位的售后服务和指导。3.3.33产品成本本竞争优势势XXX地区区XX建材科科技有限公公司具有丰丰富的生产产和管理经经验，利用用自身拥有有的雄厚经经济实力，引进国内先进的生产技术和装备，并结合以榕拓焦化产出大量焦粉作为原料的优势，

22、以较低的投资、高起点建设工业资源综合利用工程，生产的型焦成本低，具有很强的市场竞争力。3.3.44营销优势势近年来，由由于国家及及有关部门门对资源综综合利用非非常重视，随随着城乡建建设事业的的发展，XXXX地区区地区市场场前景广阔阔。该公司司还将通过过媒体宣传传、资源综综合利用杂杂志、网络络等方式，向向XXX地地区区及周周边城市来来推荐炭化化铸造型焦焦，加强产产品的营销销宣传。综上所述表表明，该项项目市场前前景非常乐乐观，项目目发展潜力力极大。第四章 建建设规模与与产品方案案4.1 建建设规模4.1.11项目引进进设备及厂厂房建设：（1）引进进炭化铸造造型焦生产产线全套设设备：粉碎碎机、原料料

23、烘干搅拌拌机、成型型机、炭化化炉、储料料仓、输送机机、粘合剂剂加工设备备等20台套。（2）新建建炭化车间间一座，总建建筑面积约约90000；成型车车间一座，总建建筑面积约约90000；成品库一座座，总建筑面面积约45500；辅助车车间一座，总建筑面面积约40000；综合办公公楼一栋，建筑面积积约50996；职工公公寓楼一栋栋，建筑面积积约52000及配套公公辅设施。 4.2 产产品方案型焦是铸造造业冲天炉炉使用的主主要原料，型型焦的质量量是获得高高温优质铁铁水的决定定性因素。本本项目利用用先进技术术，以焦粉粉或弱粘结结煤为主料料，添加粘粘结剂加压压成型，经经炭化烧结结制成的高高质量的焦化化型焦

24、，不不仅扩大了了炼焦煤资资源，还为为大量的焦焦粉或弱粘粘结煤开辟辟了一条合合理有效的的利用途径径。4.2.11产品规格格（1）圆柱柱体，中间间带有通孔孔（直径*高度）：135*135（mm）（2）圆柱柱体，中间间没有通孔孔（直径*高度）：240*100（mm）（3）长方方体，（长长*宽*高）：2000*2000*1000 (mmm)4.2.22型焦组织结结构特点常规焦是由由粘结性煤煤为主的煤煤饼在高温温下熔融成成缩聚形成成的焦块。而而型焦则是是以无（或或极小的）粘粘结性煤为为主的颗粒粒，少量粘粘结性煤和和粘结剂分布布在颗粒间间，在高温温炭化过程程中，分解解缩聚将这这些非粘结结颗粒牢固固的联结成

25、成为型焦，其其显微组织织结构与常常规焦有明明显的区别别。常规焦焦为整体多多孔结构，而而型焦为颗颗粒联结的的多孔结构构。宏观结构也也有显著差差别，常规规焦为无定定形块状结结构，块内内存在分布布无序的大大小裂纹，是是严重影响响焦炭强度度的主要因因素。型焦焦外形尺寸寸均匀一致致（例如圆柱形，中中心有孔），由由于原料中中粘结性煤煤的用量少少，且均匀匀分布在无无粘结性煤煤的颗粒之之间，在高高温炭化时时，热缩聚聚分散、均均匀，故型型焦不存在在较大的裂裂纹（尤其其是贯穿性性裂纹），这这对提高型型焦的强度度（特别是是落下强度度）尤为有有利。此外外，每块型型焦的质量量均匀一致致，不存在在类似常规规焦中的“焦焦头

26、”现象象。4.2.33产品性能能（1）焦铁铁比1：110-15，尤尤其在连续续熔化的冲冲天炉中，其其性能会更更加优越，焦焦铁比可达达到1：13-15；（2）有利利于冲天炉炉内氧化区区、还原区区合理分布布，当焦铁铁比为1：10左右右时，出铁铁水温度可可达15000以上；（3）冲天天炉熔炼过过程稳定，铁铁水质量波波动小，元元素烧损少少；（4）块度度均匀，落落下强度高高，破碎率率低，有利利铸造机械械化操作。4.2.44产品指标标产品指标表表特级一级二级三级水份（%）5.05.05.05.0灰份（%）8.08.0-110.010.0-12.0012.0-13.00挥发份（%）1.51.51.51.5硫

27、份（%）0.50.50.50.5固定碳（%）90.0088.0086.0085.00落下强度（SSI50%）96.0094.0092.0092.00显气孔率（PPs%）28282828碎焦率（%）1.01.01.01.0第五章 技术方案案、设备方方案和工程程方案5.1技术术方案5.1.11原材料（1）焦粉粉焦粉一般指指粒度小于于10毫米米大小的焦焦炭，是煤炭通通过加压隔隔绝空气加加高温干馏馏出来的，其其质量的优优劣直接影影响制品的的质量和生生产成本，指指标要求：灰份%16.00；挥发份%2.5；硫份%0.8；水份%15.00 ；粒度范围围含量%90。（2）无烟烟煤无烟煤（英英文名称aanthr

28、racitte），俗俗称白煤或红煤煤。是煤化化程度最大大的煤，含碳量最最多，灰份不多，水水份较少，发热热量很高，可可达250000325000kJ/kg，挥挥发份释出温度度较高，其其焦碳没有黏着着性，着火火和燃尽均均比较困难难，燃烧时时无烟，火火焰呈青蓝蓝色。无烟煤应符符合以下技技术要求：破碎率+磨损率% 3;密度gcm31.41.6;含泥量%4;盐酸可容容率%3.55；密度大于于1.8gg/ cm3含量% 8；范围mmm 0.881.8（双双层）；00.81.6（三三层）；粒径小于于下限颗粒粒% 3；径大于上上限颗粒% 22；固定碳886，灰灰份7，水水份0.522，挥发发份6。（3）粘合合

29、剂型焦粘合剂剂是由活性性基因与多多种化工原原料经过复复杂的化学学反应而成成。按化学学组成可分分为无机粘粘结剂和有有机粘结剂剂两大类。主主要的无机机粘结剂有有粘土、水水玻璃和水水泥、磷酸酸盐等，其其中以粘土土、水玻璃璃应用较多多。有机粘粘结剂主要要有桐油、糖糖浆、糊精精、羧甲基基纤维素、合合成树脂等等，可直接添添加使用，冷冷压时不用用加热融化化。具有溶溶解速度快快、强度高高等突出优优点。型焦焦粘合剂中中不含镁、磷磷、铝、铁铁等化学成成分，化学学活性好，本本项目主要要采用水玻玻璃等无机机粘合剂。5.1.22型焦的原原料配比设设计 型焦的质量量取决于所所使用原料料的性质，本本产品所用用原料主要要是低

30、灰、低低硫、发热热量大、固固定碳高的的优质弱粘粘结煤、焦焦粉等。因因此，用其其生产的产产品，符合合国标GBB87299-88的的一，二级级铸造焦产产品。其设计依依据是： A、满足规规范中所有有物理、力力学性能指指标及耐久久性要求。 B、配比选选择必须与与生产工艺艺条件相适适应。 其原料配配比比率是是根据客户户所需要达达到的产品品指标而改改变：焦粉粉65%-70%(总总重量)，无无烟煤277%-30%(总重重量)，粘粘合剂3-5(总重量量)。原料配比表表序号项目名称单位年用量配比比例(%)1焦粉万t14.466.0552无烟煤万t6.429.3663粘合剂万t14.594合计万t21.81005

31、.1.33型焦的技技术参数其指标下限限值：块度度大于11101550mm，水水份小于55%，灰份份小于8.01110%，挥挥发份小于于3%，硫硫份小于00.46%，转鼓强强度大于881%，落落下强度大大于88%，气孔率率小于288%，碎焦焦率小于44%。型焦总体来来说具有如如下特点： （1）具有有足够的冷冷机械强度度;（2）具有有足够的热热稳定性;（3）具有有很强的耐耐湿、防水水性能; （4）具有有较强的抗抗冻性能; （5）具有有自然固化化快的性能能;5.1.44工艺流程程 （1）设计计的基本原原则1） 高起起点、高标标准原则。充充分利用公公司的优势势，形成多多元化，规规模化的生生产能力。2）

32、制造工工艺采用具具有先进性性、节能环环保性、运运用可靠性性及经济合合理性。（2）主要要生产工艺艺概况1）原料粉粉碎、烘干干搅拌工艺艺：先将生产所所用原料焦焦粉筛选出出部分杂质质，将其粉粉碎至粒径径小于1mmm后使用，无烟烟煤经破碎碎磨细后配配用，将上述两两种成份混混合搅拌成成混合料，配好的混合合料进入烘烘干机进行行脱水、烘烘干，再与粘结剂混合合后加热至至60-800并同时搅搅拌均匀或或者先将粘结剂剂加热至600-80然后与混混合料进行行混合搅拌拌。该环节中中使用的热热源最初由由煤气公司司提供，系系统运转后后使用本系系统自产的的炉温尾气气经净化后后产生的净净化燃气。本项目主要要采用水玻玻璃等作为

33、粘合剂与焦粉、无烟烟煤按比例例配合后，经经粉碎机粉粉碎至小于于3mm达995%以上上。在经加加热混捏、成型、炭化制得得型焦。粘粘结剂的配配入量应以以保证型焦焦强度为前前提尽量减减少。根据据经验，单单种不粘结结煤仅配一一定量粘结结剂得不到到强度好的的型焦，必必须配加一一定量的粘粘结煤。以以保证型焦焦炭化过程程的粘结性性。2）成型工工艺： 压制成型工工艺是整个个生产工艺艺过程中的的重要环节节，是成品品质量达到到和超过国国家行业标标准的关键键和基础。粉煤成型分冷压和热压两大类，各种工艺均由粉煤成型和型煤炭化处理两部分构成。冷压成型又分无粘结剂冷压和有粘结剂冷压两类，前者适用于煤泥和软质褐煤，成型压力

34、要求100-200Mpa；后者用于无烟煤、贫煤、褐煤干馏炭、瘦媒、焦粉等，成型压力要求15-50Mpa。热压成型是将粘结性煤料快速加热到塑性状态下再加压成型。本项目一般采用100-200Mpa压力成型机成型得到型焦坯料。3）焦化工工艺： 生产型焦的的重要工序序之一就是是对型焦坯坯料进行入炉炭炭化，称为为焦化处理理。其工艺艺为将加压压成型的碳碳饼送入焦焦化炉经预预热、炭化化、息焦等等工序焙烧后烧制制成成品，焦焦化炉通过过榕拓提供供的煤气点点火，首次次点火后，炉内产生的炉温尾气经过烟尘处理塔的净化产生的净化燃气可循环使用。一般炭化12小时后出焦，其入炉温度为1000，炭化温度在10001100之间

35、。窑炉、设备是此工艺的核心保证，型焦产品的质量、生产成本及环保程度主要取决于炭化炉的工艺设计和机械自动化程度。出炉以后用循环水进行冷却。焦化炉通过外购的煤气点火，首次点火后，炉内产生的炉温尾气经过烟尘处理塔的净化，产生的净化燃气可循环使用，通过保温管道回供给烘干及加热使用，可满足生产需要。5.1.55工艺流程程概述及流流程图： 以焦粉为主主要原料的的型焦的生生产方法包包括如下工工艺步骤：、取655-70（重量量）的焦粉粉并将其粉粉碎至粒径径小于1mmm；、取277-30（重量量）的无烟煤，破碎磨细细；、将上述述两种成份份混合搅拌拌成混合料料；D、取3-5（重重量）的粘粘合剂（1吨粘结剂剂大约可

36、配生生产20吨吨左右型焦焦原料）；E、将上述述混合料与与粘合剂混合合后加热至至60-800并同时搅搅拌均匀或或先将粘合合剂加热至至60-800，然后与与混合料进进行混合搅搅拌一吨吨原料（焦焦粉、原煤煤）可生产产一吨型焦焦（不计算算粘结剂）；F、用1000-2000Mpa压力成成型机压制制成型焦坯坯料；G、将型焦焦坯料入炉炉炭化122小时后出出焦，其中中入炉温度度为10000，炭化温温度在10000-11100之间，出炉以后后用循环水水进行冷却却。5.2 主主要设备方方案5.2.11机械化装装备水平该生产线从从原料运输输、处理、成成型、焦化化等工序实实现了机械械化作业，配套的生产工艺，自动化程度

37、高，并能体现现代化工厂的先进管理理念。为此，在设计方案中，将广泛地采用计算机网络和控制技术，实现了从生产、管理、销售等过程的全面自动化，整条生产线经济适用。5.2.22项目设备备明细表（见见下表）序号设备名称规格型号单机功率（kkW）单位数量总装机功率率（kW）备注1粉碎机2PG455050015台2302烘干搅拌机机7.5台2153成型机XJC3000-218.5台61114焦化炉含烟尘处理理塔11台6665储料仓6输送机B6505台6307粘合剂加工工设备101108轨道车台49循环水泵100GDDL72-14730台13010冷水泵ISW255-1015台11511变压器S11-6630

38、kVVA台1合 计计30307（注：因前前期设备未未能全部到到位，故部部分电机功功率不详。）5.2.33主要设备备选型及特点点（1）烘干干机该烘干机主主体全为金金属框架式式结构，物物料分布均均匀合理，采用炭化炉产生的炉温尾气进行封闭式烘干，能耗不损失，适用颗粒,粉末物料的连续烘干，特别适用于型煤，化工、耐火材料等行业。主要技术参参数外型尺寸寸（直径x长）（m）2.4x114产量（t/h）12功率（KWW）7.5烘干温度（）60-800重量（t）4（2）新型型全自动成成型机该系列焦粉粉、煤粉成成型机主要要用于把粉粉碎的煤末末或焦末添添加粘合剂剂，压成方方形或圆柱柱形等饼块块，强度大大，密度高高。

39、本机为为三梁四柱柱式压力机机，采用pplc电脑脑自动控制制，优化的的液压传动动方案，具具有强大的的动力，精精确的定位位和完美的的动作组合合。主要技术参参数外型尺寸（长长x宽x高高）(m)1.2x00.8x3.2产量（t/h）3功率（KWW）18.5压力（Mppa）100-2200重量（t）4.5成品规格、形形状：根据据模具制作。（3）焦化化炉该设备利用用自身产生生的煤气作作为能源，能能够提高炭化温温度，可使使焦饼中心心的温度快快速达到所所需指标，完完全保证了了型焦的炭化工艺方方案的实现现。使利用用非炼焦煤煤资源生产产型焦有了了可靠的技技术保证。时时间短，效效率高，产产品质量好好。主要技术参参数

40、外型尺寸（长长x宽x高高）（m）17.6xx2x2.5产量（t/h）5功率（KWW）0焦化温度（）1000-11000重量（t）6.5（4）烟尘尘处理塔烟尘处理塔塔是将炭化化炉在焦化化时所产生生的烟尘做做无害化处处理，回收收再利用的的设备。工工作原理是是将高温炭炭化气体通通过冷却，使使高温气体体在降温过过程中将醋醋液与气体体分离并收收集，再通通过过滤将将气液分离离，排出净净化过的可可燃气体，作为燃料再次利用，也可收集作为管网使用。主要技术参参数外型尺寸（长长x宽x高高）（m）6x1x22.5（展开开）产量（m/h）360功率（KWW）11重量（t）1.85.3工程程方案在保证工艺艺要求的原原则

41、下，重重视环境保保护，力求求经济合理理，便于施施工，同时时结合厂内内实际情况况，就地取取材，以求求降低工程程造价。5.3.11设计原则则（1）遵循循“适用、坚坚固、经济济、美观”的基本原原则，在满满足工艺要要求的前提提下，力求求做到简捷捷顺畅的水水平交通和和路线，有有足够的操操作检修空空间，并有有良好的通通风、采光光、防潮及及劳动安全全措施，改改善工人的的劳动条件件，提高劳劳动生产率率；工程建建筑方案需需要考虑全全厂生产车车间的各项项设施，土土建工程量量比较大。设设计中将根根据工程及及XXX地地区地质、水水文、气象象情况，在在满足生产产工艺要求求的前提下下，力争做做到经济合合理，便于于施工，并

42、并注重美观观，体现现现代工业建建筑特色。（2）严格格贯彻国家家有关强制制性环保、安安全、职业业卫生、计计量、消防防等方面的的现行规定定和标准，吸吸取同行的的成功经验验，采用先先进、成熟熟、可靠的的技术装备备，做到“三同时”。5.3.22建筑方案案（1）建筑筑形式本生产工艺艺采用流水水线连续生生产，为满满足工艺流流程，减少少各工段运运距，生产产区采用大大规模联合合厂房的建建筑形式，除除原料处理理工段外，形形成大面积积、大空间间的联合车车间。生产车间厂厂房采用钢钢结构。结结构形式为为钢柱、钢钢屋架、屋屋面及围护护结构采用用带保温层层的彩色压压型钢板，以以及钢结构构柱间支撑撑和吊车梁梁；设置通通风屋

43、脊和和屋面采光光带，塑钢钢窗和压型型钢板电动动提升门或或推拉门。厂厂房柱基础础为钢筋混混凝土独立立基础。综合办公楼楼、职工公公寓等采用用框架结构构或砖混结结构，钢筋筋混凝土独独立基础或或带型基础础，现浇钢钢筋混凝土土圈梁、过过梁、构造造柱、楼板板及屋面为为预应力空空心板或现现浇。设备基础一一般采用钢钢筋混凝土土大块式结结构，有特特殊要求的的采用钢筋筋混凝土构构架结构。地地下室和水水池等采用用现浇防水水钢筋混凝凝土结构。（2）采光光、照明车间内部以以自然采光光为主，光光线通过侧侧窗进入，成成型工段附附设屋面天天窗。成型型工段采光光标准不低低于四级，其其他工段不不低于五级级。（3）通风风、隔音、减

44、减振车间以自然然通风为主主，破碎车车间辅以机机械通风除除尘。破碎车间噪噪音较大，主主要采用砖砖墙密闭形形式进行隔隔音处理。对对部分振动动较大的设设备，将考考虑在底座座处采取减减振措施。（4）生产产类别及耐耐火等级综合办公楼楼建筑类别别为丙类；生产车间间为丁类；厂房的耐耐火二三三级。（5）卫生生及安全车间内适当当位置设置置办公、休休息间、洗洗手池等。设设置室外消消防栓，车车间内设置置可移动消消防器，设设立消防通通道，增加加生产人员员疏散门。（6）环境境保护车间内有废废气和粉尘尘的地方设设置脉冲袋袋式除尘器器和喷淋吸吸收塔等可可靠的设备备，对其建建筑进行封封闭处理。对对有噪音的的地方进行行隔音减振振处理。（7）建筑筑材料标准准钢材：型钢钢采用Q2235-AA钢，其他他均为级钢材。木材：利用用当地材料料。水泥：322.5、442.5普普通硅酸盐盐水泥。砖：普通砖砖MU100以上。砂浆：M22.5混合合砂浆、MM5.0水水泥砂浆。砂：中、细细河砂。砼：垫层、散散水C100，地坪，基基础C155，其他均均为C200。门窗：购置置标准件。46第六章 建建设厂址及及建设条件件6.1 厂址位置置根据XX县县总体规划划要求，本本项目拟选选厂址位于于XXX地地区XX县XX镇XX村。建设场地地地势平坦，无污污染源，环环境质量良良好，基础础配套