河阳施工组织设计11334.docx

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1、 施工组织设设计SHI GGONG ZU ZZHI SSHE JJI 施工组织设计目录目 录第一章 工程概况况1工程概况11第二章 主要施工工方法11、施工准准备.12、确定各各施工过程程的施工顺顺序.23、分部、分分项尤其是是主要施工工过程的施施工方法.24、冬、雨雨季施工措措施.29第三章项目目经理及劳劳动力配置置计划3111、项目经经理部组成成情况.312、分部、分分项工程所所需工种类类别和级别别.323、分阶段段施工计划划投入劳动动力人数.32第四章主要要施工机械械、设备供供应计划331、满足工工程施工所所需机械数数量及供应应计划.332、测量、实实验、检测测仪器设备备数量及供供应计划

2、.34第五章确保保工程质量量的技术组组织措施341、质量管管理体系、制制度及质量量保证体系系.342、关键部部位质量控控制.403、工种岗岗位技术培培训.424、先进施施工工艺.445、送样检检测，见证证取样保证证措施.456、分部分分项阶段验验收步骤及及办法.467、完成质质量目标奖奖惩办法.48第六章 确保安全全文明施工工的技术组组织措施481、安全管管理组织.482、专职安安全管理人人员.503、特殊作作业人员（电电工、电焊焊工、架子子工、机械械操作工等等）.514、已具备备的安全设设施或准备备配置的安安全设施.515、安全防防护措施（土土方、桩基基、用电、外外架外网等等）.516、大、

3、中中型施工机机械管理.527、文明施施工技术组组织措施.538、安全、文文明施工责责任目标奖奖惩办法.54第七章确保保工期的技技术组织措措施5541、编制各各施工节点点，月、旬旬作业计划划，定期落落实计划实实施.542、交叉、流流水施工作作业.553、合理调调配机械、材材料、劳动动力.564、设计、建建设、施工工、监理紧紧密配合，及及奖惩办法法.58第八章工期期网络图601、施工过过程项目划划分.602、编排合合理的施工工顺序.603、工序合合理搭接.61第九章施工工总平面布布置图631、主要施施工机械位位置.632、建筑材材料、半成成品的堆放放.633、临时供供电、供水水网的布置置.644、

4、临时道道路、排水水的位置.645、各种临临时设施的的位置与尺尺寸.65第 3 页 共 2 页 施工组织设计第一章 工程概况况工程概况本工程为河河南彤辉置置业有限公公司开发的的彤辉广场场建设工程程，总建筑筑面积为7785766.21平平方米，地地下一层，地地上二十七层，框架剪力墙墙结构，基基础形式为为筏板基础础。第二章 主要施工工方法1施工准备备1、施工准准备与工程程同期展开开，压缩整整体施工工工期。在基基础施工的的同时，搭搭设现场临临时设施，架架设临时水水电线路，做做好机械设设备进场安安装及提出出材料、劳劳动力计划划等施工准准备工作。2、施工前前期的技术术准备工作作是否充分分，是工程程能否顺利

5、利进行的前前提，也是是工程能否否按期保质质完成的一一个关键，在在此阶段应应着重做好好以下工作作：配齐各各种标准图图册、施工工规范、验验收标准，组组织施工管管理人员，认认真学习图图纸，参加加图纸会审审，编制施施工组织设设计、质量量计划并组组织技术交交底、合同同文本交底底以及编写写作业指导导书。3、依据提提供的坐标标、水准点点，做好检检查复核工工作台，为为定位放线线做准备。4、主体结结构施工准准备1、在基础础施工过程程中，同时时安排模板板及钢管进进场，并做做好各种厚厚度钢筋保保护层垫块块的加工及及进场工作作。2、施工人人员做好模模板支撑的的设计工作作，保证柱柱、梁、板板模板的支支撑具有足足够的强度

6、度和刚度。2确定各施施工过程的的施工顺序序总体上施工工采用以土土建施工为为主，其中中水电等安安装工程与与土建施工工交叉作业业，不占用用整体施工工工期。施施工工艺上上采用先进进的施工技技术、机具具、材料和和劳动力，保保证各施工工环节能按按施工计划划进行。土建施工整整体顺序为为：基础主体结构构内外粉刷刷装修楼地面屋面油漆涂料料水电安装装竣工收尾尾。3分部、分分项尤其是是主要施工过过程的施工工方法3.1 施施工测量1、平面控控制：在现现场设控制制点及控制制轴线，控控制点及控控制轴线埋埋在场内不不易被破坏坏和通视条条件较好的的位置，土土方开挖过过程中逐渐渐将轴线引引测到基槽槽内并进行行加密。2、几何尺

7、尺寸控制：测控网点点的距离采采用普通钢钢尺精密量量距的方法法测量，现现场外的控控制点与现现场内的控控制点用经经纬仪三角角测量方式式，对距离离进行复核核，其误差差在规定范范围内方可可使用，否否则需进行行重新测量量。3、高程控控制：根据据现场情况况及建设单单位提供的的绝对高程程控制点，采采用高精度度自动安平平水准仪在在施工现场场便于通视视引测的地地方引测出出若干绝对对高程控制制点，并加加以保护，做做为以后结结构控制标标高的依据据。在建筑筑物的四大大角和楼梯梯间设轴线线控制，并并保护好，作作为每层放放线的依据据。每层各各条轴线均均由控制轴轴线向上引引，并用钢钢尺实量其其间距，校校正后再开开始该层的的

8、其它工序序施工。每每层划线杆杆误差控制制在0-110MM，不不允许超高高。水平线线由外墙向向上引，每每层主体完完成后，将将由下层引引上的标高高点引至室室内框架柱柱或砖墙上上，在砖墙墙上测设一一条地面以以上+500MM的标标高线，弹弹出墨线，作作为地面抹抹灰或室内内装修的依依据。3.2 基基础工程3.2.11、土方工工程1、土方开开挖（1）、机机械进行土土方大开挖挖，局部人人工配合。（2）、用用反铲挖土土机进行开开挖，挖承承台及梁要要一次挖完完，尽量不不要作二次次开挖。（3）、土土方开挖考考虑砖胎模模、防水层层、找平层层及锚杆支支护的工作作面。（4）、土土方开挖施施工顺序为为：从一角角开始后退退

9、进行开挖挖，并穿穿插进行基基坑降排水水等工作。（5）、基基坑所有已已挖至设计计标高的部部位应尽快快铺设碎石石及浇注砼砼垫层。（6）、砌砌好砖模后后立即进行行土方回填填，回填土土全部采用用石屑或砂砂石土，并并分层夯实实。2、测量放放线（1）、挖挖土前放出出各轴承台台桩、基础础梁等轴线线控制网，并并引出基坑坑开挖范围围外，用木木桩标志，作作为备用。（2）、垫垫层浇注完完后施测定定位轴线，放放出承台及及地梁位置置。3、基坑维维护施工过程中中如发现有有明显位移移或塌方，应应向甲方与与监理提出出处理方法法，并及时时进行维护护。4、降水（1）、土土方开挖前前，必须完完成或疏通通基坑上部部四周排水水沟排水设

10、设施。（2）、基基坑内设置置11个集集水井，集集水井截面面尺寸为115001500010000，以便便有组织地地进行排水水。集水井井用砼制作作，壁厚2200，（布布置见图二二）（3）、集集水井内用用污水泵排排水，基坑坑四周作44003300排水水沟，排水水沟直通集集水井。（4）、污污水泵采用用IS800-65-125型型号6台，潜潜水泵采用用WK155-22型型6台。（5）、派派专人监护护抽排水，以以保证地下下水得以及及时排出，保保证坑内无无积水。6、质量安安全措施（1）、汽汽车必须按按规定的行行车路线行行驶，不允允许任意开开辟行车路路线，以免免陷车或出出现意外情情况。（2）、基基坑四周要要用

11、栏杆围围护以防行行人坠落。（3）、各各种临时用用电设备要要有漏电保保护装置，并并定期进行行检查。（4）、要要不断对支支护设施环环境进行观观测，发现现问题及时时向甲方反反映，采取取相应的措措施。（5）、严严格执行技技术交底制制度，使施施工人员明明了设计意意图。（6）、严严格执行隐隐蔽验收制制度。（7）、严严格控制开开挖标高，确确保基底设设计标高的的正确性。3.2.22、地下室底底板施工：1、本工程程地下室底底板为筏式式基础，体体积较大，因因此要做好好大体积砼砼浇捣准备备，有关大大体积浇捣捣方案详见见第七章。2、地下室室底板模板板采用组合合钢模施工工。地下室室底板下垫垫C20素素砼垫层。3、本工程

12、程承台断面面较大，因因此施工中中应按大体体积砼建筑筑方案。砼砼浇筑完后后，在122小时内用用草袋和塑塑料薄膜履履盖，湿水水养护等保保温措施，防防止砼内部部温差过大大产生温度度裂缝。采采用测温措措施监测砼砼内外温差差，并根据据温差调整整覆盖的草草包数量。4、地下室室底板的施施工，地下下室底板钢钢筋绑扎过过程中要特特别重视底底板钢筋的的绑扎质量量、柱、墙墙插筋定位位的准确、牢牢固，采用用先在垫层层上弹墨线线方式保证证底板钢筋筋的间距。底底板上、下下钢筋绑扎扎时，按施施工图的要要求设置撑撑脚，并同同时注意地地下室门洞洞的预留。底底板砼的浇浇捣应顺序序平行推进进，连续浇浇捣不得留留置施工缝缝。特别注注

13、意止水企企口处砼的的密实，防防止渗漏。5、地下室室底板施工工时为保证证上下两层层钢筋的间间距，在上上下两层钢钢筋中采用用构造柱式式马凳，间间距1.22m，确保保钢筋帮绑绑扎质量。6、地下室室砼浇筑（1）本工工程地下室室底板厚22500mmm，混凝凝土为C440的S112防水砼砼。（2）采用用逐层推移移法施工结合泵送施施工的特点点，将按一一定厚度分分层的混凝凝土由上往往下，由远远到近逐沿沿混凝土的的流淌方向向推移的浇浇筑。起始始时，混凝凝土从泵管管的最远端端卸下，自自下而上的的分层浇捣捣。混凝土土以每拆卸卸一节管的的长度逐层层推移延伸伸，循序渐渐进。地下室底板板至模示意意图3.2.33、地下室室

14、施工本工程有地地下室结构构为筏式基基础，共有有一层地下室室。1、模板工工程本工程地下下室木板采采用18mmm厚木竹竹胶合板，本本模板体系系成型质量量好，施工工快捷。地下室外墙墙第一道水水平施工缝缝设在底板板上3000mm处，施施工缝采用用BW止水水带止水。地下室底板板施工完后后，外墙模模板采用木木胶合模板板，采用对对拉螺栓加加固装置，以以保证混凝凝土墙板的的施工质量量，对拉螺螺栓的安装装间距，水水平方向为为500mmm，垂直直方向为5500mmm，对拉螺螺栓安装示示意见下图图：对拉螺栓安安装示意图图地下室所有有墙板和顶顶板，采用用木竹胶合合模板，大大面板的平平面组合方方案选择平平模和小角角模方

15、案，在在模板施工工前，由木木工翻样员员根据施工工图绘出大大面板的制制作和安装装图，大面面板按其尺尺寸逐块编编号，以便便于施工时时能快速准准确地安装装。梁、柱接头头部位的模模板，采用用木模板制制作成专用用模板，以以保证该部部位的混凝凝土浇捣成成型质量。2、地下室室墙板、顶顶板的施工工（1）地下下室钢筋的的连接方式式：筏板纵纵向钢筋采采用机械冷冷挤压接头头。（2）地下下室墙、顶顶板的模板板用量大。采采用木胶合合板模进行行设计拼装装，内外模模板的连接接采用止水水拉结条拉拉接，并用用钢管加固固支撑。（3）顶板板砼由于量量大，且有有结构自防防水要求。其其砼质量必必须严格按按设计图要要求的砼强强度等级标标

16、准。同时时浇捣过程程中需作连连续浇捣不不得留置施施工缝。3.2.44、地下室室防水施工工本工程地下下室防水采采用钢筋砼砼自防水。1、防水施施工必须按按设计图纸纸的要求进进行作灌水水试验，并并作好灌水水记录及灌灌水过程中中试水渗漏漏的部位采采用图表法法，然后对对相应部位位拿出处理理渗漏的措措施及方法法，最后使使其满足防防水要求（有有关试水方方法另定）。2、混凝土土搅拌：搅搅拌投料顺顺序：石子子砂水泥U.E.A膨胀剂剂水。投料料先干拌顺顺序0.55-1miin再加水水。水分三三次加入，加加水后搅11-2miim（比普普通混凝土土搅拌时间间延长0.5mimm）。混凝凝土搅拌前前必须严格格按试验室室配

17、合比通通知单操作作，不得擅擅自修改。在在雨季，砂砂必须每天天测定含水水率，调整整用水量。泵泵送商品混混凝土坍落落度控制114-166cm。3、地下室室砼浇捣必必须连续，尽尽量不留施施工缝。4、在施工工缝上浇筑筑混凝土前前，应将混混凝土表面面凿毛，清清除杂物，冲冲净并湿润润，再铺一一层2-33cm厚水水泥砂浆（即即原配合比比去掉石子子）或同一一配合比的的减半石子子混凝土，浇浇筑第一步步其高度为为40cmm，以后每每步浇筑550-600cm，严严格按施工工方案规定定的顺序浇浇筑，混凝凝土由高处处自由倾落落不应大于于2m，如高高度超过33m，要用用串桶、溜溜槽下落。5、应用机机械振捣，以以保证混凝凝

18、土密实，振振捣时间一一般10SS为宜，不不应漏振或或过振，振振捣延续时时间应使混混凝土表面面浮浆，无无气泡，不不下沉为止止。铺灰和和振捣应选选择对称位位置开始，防防止模板走走动，结构构断面较小小，钢筋密密集的部位位严格按分分层浇筑、分分层振捣的的要求操作作，浇筑到到最上层表表面，必须须用刮尺刮刮平、搓板板搓毛，使使表面密实实平整。6、养护：常温（220-255）浇筑后后6-100h草包覆覆盖浇水养养护，要保保持混凝土土表面湿润润，养护不不少于144d。7、本工程程安装管道道穿地下室室外墙时必必须严格按按以下要求求操作：预埋套管防防水处理方方法：（如如下图所示示）刚性防水套套管示意图图8）、地下

19、下室外墙支支模采用防防水型穿墙墙螺栓3.2.55、回填土土方施工填方在地下下室试水完完工后施工工。1、土方施施工机具基槽土方回回填施工主主要机具：载重汽车车（倒土），挖挖掘机，推推土机，蛙蛙式打夯机机，手推车车等2、土方施施工工艺（1）填方方施工从基基底最低处处开始，水水平分层整整片回填夯夯实。必须须做成斜坡坡形分段填填筑，重叠叠1m，上上下层错缝缝距离不大大于1m。（2）保证证填土含水水率在一定定范围内且且符合设计计要求；干干密度检测测值应有990%以上上符合设计计要求。（3）夯完完一层后，撒撒水湿润，保保证上下层层接合良好好。（4）填方方时备好排排水措施（集集水坑、潜潜水泵等）并并注意清泥

20、泥。3、试验及及质量控制制措施（1）在回回填土前，先先送实际填填用土料到到当地具有有权威性的的试验室做做标准击实实试验，定定出回填时时控制干容容度重及含含水率的标标准。（2）正式式回填时严严格分层夯夯实，每层层虚铺255cm厚左左右，夯实实至20ccm厚左右右，然后用用环刀法取取样，测实实际干容重重，合格后后才能往上上填上一层层。每层环环刀取样要要记录所填填层次的起起始标高及及在附图上上标明取样样位置。标准击实实试验：必必须送当地地检测机构构做，土料料送30kkg，若是是灰土，加加送石灰110kg。现场回填填土时，分分层用环刀刀取样，测测其干容重重不小于预预先控制指指标，含水水率在最佳佳含水率

21、的的2%内，经双双方协商此此项试验。试试验报告由由检测机构构签字盖章章，才能生生效。3.3 主主体工程3.3.11模板工程程a模板方案案的选择模板方案的的选择见下下页表。B 模板设设计柱模板采用用竹胶合模模板，采用用18对拉拉螺栓及14槽钢钢箍加固。柱柱模下部垫垫10mmm5cm海棉棉条，以防防下部漏浆浆。模板方案的的选择一览览表部位材 料地下部位筏板基础组合钢模地上部分梁、柱竹胶大模板板墙板和楼板板胶合大模板板，碗扣式式脚手架，快快拆体系梁、板模板板采用胶合合大模板，顶顶板搁栅采采用50mmm100mmm木方，托托梁采用550mm100mmm木方。为为减少模板板体系及支支撑体系一一次投入量量

22、，加快模模板周转速速度，采用用快拆体系系，其特点点是：轻、组组装和拆卸卸方便，架架体平整及及高度尺寸寸便于调整整，力学性性能安全可可靠，提高高工效，减减少一次性性投入量，加加快周转。 早拆原理理是利用快快拆模柱头头承重销可可下落拆除除主次梁的的模板，而而地脚螺栓栓、主柱、早早拆柱头仍仍支持不动动的原理，根根据钢筋筋砼结构工工程施工及及验收规范范GB550204420002中规定定，梁板跨跨度在2mm以内，砼砼达到500即可拆拆底模，支支模时，将将其跨度控控制在2mm以内，达达到早拆模模板的目的的。砼施工缝留留置采用木木方和钢板板网堵缝。钢钢板网孔径径不大于55mm，钢钢板网和钢钢筋用绑丝丝绑在

23、一起起，后面再再绑孔18钢筋筋以增大其其刚度。C模板施工工措施 模板的基基本要求是是：位置及及断面准确确、刚度好好、立面垂垂直、平整整、平面水水平平整、梁梁起拱合理理、拼接合合理、接缝缝严密、孔孔、洞位置置符合要求求，楞角方方正。为保证工程程质量，浇浇筑出的砼砼能达到清清水砼标准准，模板施施工必须采采取切实可可行的施工工措施，保保证模板尺尺寸准确，拼拼缝严密不不漏浆。其其具体施工工措施如下下：模板施工前前编制模板板设计施工工方案，模模板及支撑撑需经计算算确定形式式，设计的的模板要求求构造简单单、装拆方方便。施工严格按按方案执行行。施工方方案对模板板立柱、木木方、对拉拉螺栓等的的断面和行行列间距

24、、支支撑、紧固固方式都有有明确规定定，立柱的的上下端应应有螺旋调调节器，对对拉螺栓应应在模板内内贴模板处处安装塑料料或木制的的杯形垫片片，在拆除除模板后形形成一个凹凹坑，便于于嵌补。模模板与背楞楞之间、背背楞与支撑撑之交叉点点应紧密贴贴合，如有有空隙应用用楔形木嵌嵌实，防止止振捣混凝凝土时，模模板产生局局部变形。施工缝处的的模板应防防止漏浆，可可用在模板板内侧粘软软泡沫薄条条堵缝、柱柱、墙模板板脚部加海海绵条等方方法，以确确保拼缝严严密。D 加强自自检及复查查，模板支支设完毕后后，施工班班组应进行行自检，重重点检查如如下内容：尺寸及位置置；平整度及竖竖向垂直度度； 模板支撑体体系及对拉拉螺栓的

25、有有效性；模板缝的处处理及交界界处的处漏漏浆的防范范措施。 检查发现的的问题要立立即安排整整改，自检检合格后，报报请质检科科检查。然然后申请业业主及监理理进行检查查验收，合合格后方可可进行下道道工序的施施工。E 模板的的拆除常温拆除时时，要求构构造柱混凝凝土强度不不低于1MMpa，大大约为122小时左右右，在能保保证混凝土土墙面不粘粘模、棱角角完整时方方可拆除。待待期强度达达100后，方可可拆除全部部支撑。模模板拆除后后要及时将将模板面水水泥砂浆清清理干净，刷刷脱模剂。拆模顺序：先拆后安安模板，后后拆先安模模板。脱模困难难时，严禁禁在上口硬硬撬动拆模模。3.3.22钢筋工程程本工程116以上钢

26、钢筋，竖向向连接采用用电渣压力力焊接头方方式，水平平方向钢筋筋16以上上采用闪光光对焊，其其余钢筋采采用搭接接接头。搭接接头按图纸纸设计要求求和有关施施工规范的的规定。1、钢筋场场地及堆放放钢筋堆放地地要平整，地地面硬化，并并有组织排排水。堆放场现浇浇多条砼枕枕垫，C220枕垫、断断面、宽高为255030cmm，枕垫的的顶面标高高要求在一一个平面上上，以使钢钢筋处于平平直状态。钢钢筋进场必必须按质量量体系程序序文件规定定的程序进进行验收。钢筋须严格格分仓堆放放，并按规规定对成品品半成品作作出挂牌等等明确标识识。钢筋要放在在枕垫上，堆堆码整齐，不不沾油污和和泥水。半成品暂存存，要严格格区分规格格

27、、品种、型型号，严禁禁不同成品品搭边重在在一起，造造成错用、乱乱用，避免免重复加工工浪费材料料的现象。短节钢筋每每班清理运运至指定位位置，以便便选择，充充分选用。明明确为废品品钢筋，须须单独存放放作出标记记，及时处处理。2、 钢筋筋制作现场配置钢钢筋生产线线一条，全全部钢筋由由此加工成成型，现场场禁止对钢钢筋进行任任何加工。成成型车间配配备钢筋工工长一名，负负责钢筋的的加工、堆堆放、运输输，建立验验收台账、收收发台账、标标识台账、原原材的复验验、对焊等等台帐。钢筋加工料料表由配料料组编制，经经审核后写写成料单交交给加工车车间制作。配配料人员须须熟悉图纸纸、规范、施施工方案，对对分阶段浇浇筑砼的

28、施施工缝位置置要十分清清楚，以便便掌握钢筋筋的接头长长度，对梁梁、柱等的的二肢、三三肢、四肢肢箍筋认真真计算，防防止误差太太大。钢筋加工的的先后次序序应满足现现场施工日日计划的要要求，配套套供应。尽尽量缩短在在加工车间间的存放时时间，及时时运到现场场，但现场场不需要的的钢筋应及及时倒运回回加工车间间，以免和和其它钢筋筋混淆，引引起混乱。钢筋加工车车间装卸、搬搬运、切断断、弯曲成成型应用合合格的机械械设备联动动来完成，工工序间应用用活动架和和平台来转转移钢筋。成型钢筋的的品种、根根数、每根根总长度，弯弯折位置，弯弯折角度以以及弯钩平平直部分的的长度都应应控制在允允许范围内内，保持平平面并无扭扭曲

29、现象。钢筋接头为为搭接时，搭搭接长度范范围内，应应弯出一个个直径位置置使相互搭搭接的两根根钢筋中心心在一直线线上，钢筋筋直径的335倍，且且不小于5500mmm的区段内内，同一根根钢筋不得得有两个接接头，在该该区段内，有有接头的受受力钢筋，截截面面积占占受力钢筋筋总截面面面积的百分分率，应符符合规范要要求。3、 钢筋筋绑扎由各施工队队的专业钢钢筋班负责责，在工长长和班组长长的统一安安排下进行行对钢筋场场运送来的的成型钢筋筋接料并办办理接收手手续，加工工好的钢筋筋应分规格格品种堆放放防止压弯弯丢失。钢筋绑扎的的先后次序序由钢筋工工长或班组组长按结构构特点进行行策划，尽尽量作到方方便、省力力、快捷

30、，注注意防止钢钢筋骨架的的尺寸大于于构件顶面面标高。绑扎前要熟熟悉构件的的轴线、中中心线、边边线位置和和关系、顶顶面的标高高、预埋件件、预留孔位置置、标高等等，分好线线，作出标标志。钢筋的排列列要均匀，直直线则直、平平面则平，垂垂直面要正正，安装予予埋件，予予留洞时，钢钢筋施工应应予以配合合。钢筋绑扎完完后，要根根据图纸进进行自检，发发现问题及及时纠正，若若钢筋不足足或剩余钢钢筋时，要要查明原因因以便总结结经验和教教训。工程予留钢钢筋严禁切切割和任意意弯曲，严严禁用加热热烘烤的办办法纠正位位置错误的的钢筋，损损坏的予留留钢筋必须须按认可的的程序进行行置换。工程中梁、板板、柱交接接处施工时时，应

31、严格格按操作规规程进行交交叉施工，各各工种紧密密配合，确确保混凝土土整体浇筑筑，尽量减减少施工缝缝的设置。4、钢筋焊焊接措施（采采用电渣压压力焊）（1）、原原材要求钢筋要尽量量用原材，如如有对焊钢钢筋焊接接接头要求距距端头超过过35d，钢钢筋端头不不能出现矫矫曲，如发发现应切掉掉，钢筋端端部应平整整，如有斜斜面应磨平平，钢筋长长度不能超超过5m。（2）、焊焊接工艺要要求电渣压力焊焊施工人员员必须经过过培训合格格后持证上上岗。手工工电渣压力力焊采用直直接引弧法法。先将上上钢筋与下下钢筋接触触，通电后后即将上钢钢筋提升224mmm引弧，然然后。继续续缓提几毫毫米，使电电弧稳定燃燃烧，之后后，随着钢

32、钢筋的熔化化，上钢筋筋逐渐插入入渣池中，此此时电弧熄熄灭，转为为电渣过程程，焊接电电流通过渣渣池而产生生大量的电电阻热，使使钢筋端部部继续熔化化，钢筋端端部熔化到到一定程度度后，在切切断电源的的同时迅速速进行顶压压，持续几几秒钟，方方可开操纵纵杆，以免免接头偏斜斜，或接合合不良。（3）、质质量检验外观检查应应逐个进行行，接头焊焊包均匀、不不得有裂纹纹，钢筋表表面无明显显烧伤等缺缺陷，接处处钢筋轴线线的偏移不不得超过00.1倍钢钢筋直径，同同时不得大大于2mmm，接头处处变折不得得大4度。对对外观检查查不合格的的接头，应应将其切除除重焊。每每300个个同类型接接头作为一一批，以同同一批中取取出三

33、个进进行试件拉拉力试验，三三个试件均均不得低于于该级别钢钢筋的抗拉拉强度标准准值。3.3.33混凝土工工程1. 所有砼的施施工配合比比，由公司司中心试验验室预配优优选后提供供，施工时时严格按配配合比要求求，认真计计量，确保保认真执行行配合比。2. 砼由自动化化搅拌站拌拌制，现场场采用砼输输送泵及一一台塔吊辅辅助解决水水平和垂直直运输，采采用输送泵泵时，楼面面采用输送送软管，砼砼由远至近近退管浇筑筑。3. 在浇注混凝凝土前首先先要对已安安装完毕的的模板、钢钢筋及予埋埋管线等办办理隐蔽检检查手续，水水电配合要要做会签。浇浇注混凝土土应连续进进行，超过过2小时按按施工缝处处理。4. 楼梯段混凝凝土自

34、上而而下浇注，先先振实底板板混凝土，达达到踏步位位置时再与与踏步一起起浇注，不不断连续向向上推进，并并用木抹子子将踏步表表面抹平。楼楼梯施工缝缝留置在楼楼梯段1/3的部位位。严禁操操作人员踏踏在板负筋筋上，应采采用马镫和和跳板保护护措施，同同时要设看看护模板和和钢筋人员员，出现问问题及时修修理。3.3.44 砌体工工程施工要点施工前，应应先将基础础面或楼地地面按标高高找平，然然后按设计计图纸放出出墙的轴线线，并立好好皮数杆。砌筑前，应应清理砌块块表面的污污物，检查查砌体外观观质量和出出厂日期，不不得使用断断裂砌体砌砌筑，不准准使用不合合格的砌块块进行砌筑筑。砌体需要提提前一天浇浇水润湿，在在气

35、候特别别干燥、炎炎热的情况况下，可以以在砌筑前前再稍喷水水湿润。灰缝应做到到横平竖直直，全部灰灰缝均应填填铺砂浆，然然后将砌体体上墙挤压压至要求的的尺寸。水水平灰缝的的砂浆饱满满度不得低低于85%，垂直灰灰缝的砂浆浆饱满度不不得低于880%。 砌体所采用用的砂浆，除除强度满足足要求外，还还应具有较较好的和易易性和保水水性。砌体砌筑时时，内外墙墙应同时砌砌筑，纵横横墙应交错错搭砌。砌砌筑一定面面积后，应应随即进行行砌体勾缝缝。3.4防水水工程1、防水工工程本工程屋面面防水采用用柔性防水水卷材及涂涂膜防水。(1)坡度度和保温层层施工的控控制坡度是屋面面排水、防防水的首要要基础。一一般平屋顶顶的坡度

36、主主要为材料料找坡，依依据屋面设设计的水落落口分布位位置，划分分排水区域域。一般以以房屋屋面面横向宽度度分中为屋屋脊中心线线，纵向以以两水落口口之间划分分区域分水水岭，使排排水坡度ii=2一一3，减减少屋面积积水的弊病病。通过保温层层实现坡度度控制。铺铺设保温层层时，应对对坡度和各各排水区域域平整度拉拉线、靠尺尺检查，控控制平整度度误差在77mm以内内。确认符符合要求后后，在保温温层上做水水泥砂浆找找平层。 (2)水水泥砂浆找找平层施工工的控制找平层的作作用是给防防水卷材提提供一个平平整、密实实、有强度度、能粘结结的构造基基层。具体体作法为：用1：33水泥砂浆浆抹在保温温层上，厚厚度2025m

37、mm，砂浆摊摊铺后，用用2m以上长长度刮杆刮刮平，一次次摊铺抹压压成型面积积以60mm2左右为为宜。刮杆杆刮平后，用用木抹子搓搓平，达到到表面平整整，平整度度误差用靠靠尺检测5。出屋面管管道根部周周围，做细细石混凝土土方锥台。锥锥台底面宽宽3000tm，高高60mmm，整平平抹光。女儿墙压压顶的抹灰灰，顶部做做不小于330mm的的排水坡度度。女儿墙墙压顶向内内侧作坡，烟烟道顶盖向向四周作坡坡。压顶底底边做滴水水线，坡度度20mmm，整个个抹灰必须须线角顺直直清晰，表表面平光，形形状规矩。 女儿墙的的模式水落落口应大小小一致，口口角方正，缩缩口斜度一一致。(3)防水水涂料施工工操作要点点工艺流程

38、程：清理基基层涂布底胶胶涂料材料料配制第一道涂涂料第二道涂涂料。清理基层层：将基层层表面突起起物、砂浆浆等铲平并并清除干净净。尤应注注意阴阳角角、管道根根部和地漏漏等部位的的清理，连连接处管件件上的油污污和铁锈也也一并清理理干净。涂布底胶胶：将聚氨氨酯甲料和和底涂用的的乙料按比比例配合搅搅拌均匀，即即可进行涂涂布底胶施施工。涂刷刷底胶时先先涂刷阴阳阳角，管根根等部位，然然后用长把把刷大面积积涂布。一一般涂布量量以01150Okkgm22为宜，底底胶固化后后才能进行行下道工序序施工。涂料材料料配制：根根据每一种种材料进场场时厂方提提供的配合合比，用电电动搅拌器器强力搅拌拌配制。施施工中应严严格按

39、配合合比配制，目目前常用的的配合比是是甲料：乙乙料二1：15(重量比)细部附加加层：管根根、阴阳角角等部位。先先用一布二二涂做附加加层，底胶胶表干后，用用与管根尺尺寸、形状状相同并加加宽2000mm的纤纤维布，套套在管根部部位，涂两两遍配制好好的涂料防防水材料。涂料施工工；將配制制好的涂料料材料，用用橡胶刮板板均匀涂刷刷在涂好底底胶的基层层表面上，第第一道涂料料实于后涂涂刷第二道道涂料，涂涂刷方向与与第一道涂涂料垂直。两两道涂料间间隔时间，由由施工环境境温度和涂涂料固化程程度确定。若若间隔时间间超过722h，再涂涂布前需要要按照本工工法要求进进行处理。通通常两道涂涂料厚度以以15-2mm为为宜

40、，用量量约255kgmm2。为避避免漏刷，第第二道涂料料宜掺微量量氧化铁黄黄，以区分分层涂料颜颜色。(4)卷材材铺贴工艺艺流程基层清理涂刷基层层处理剂附加层施施工卷材与基基层表面涂涂胶晾胶卷材铺贴贴卷材收头头粘结卷材接头头密封蓄水试验验做保护层层。(5)操作作工艺1)清理基基层：施工工防水层前前；曙已验验收合格的的基层表面面清扫干)争。不得得有浮尘、杂杂物等影响响防水层质质量的缺陷陷。2)涂刷基基层处理剂剂：涂布聚聚氨酯底胶胶。聚氨酯底底胶的配制制：聚氨酯酯材料按甲甲：乙=11：3(重重量比)的的比例配，搅搅拌均匀即即可进行涂涂布施工；也可以由由聚氨酯材材料按甲：乙：二甲甲苯=1：15：15的

41、的比例配制制，搅拌均均匀后进行行涂布施工工。涂刷聚氨氨酯底胶：大面积塗塗刷前，用用油漆刷蘸蘸底胶在阴阴阳角、管管根、水落落口等细部部复杂部位位均匀涂刷刷一遍聚氨氨酯底胶。然然后用长把把滚刷在大大面积部位位涂刷。涂涂刷底胶(相当于冷冷底子油)厚薄应一一致，不得得有漏刷、花花白等现象象。3)附加层层施工：阴阴阳角、管管根、水落落口等部位位必须先做做附加层，可可采用自粘粘性密封胶胶或聚氨酯酯涂膜、也也可铺贴一一层合成高高分子防水水卷材处理理。应根据据设计要求求确定。4)卷材与与基层表面面涂胶卷材表面面涂胶：将将卷材铺展展在于净的的基层上，用用长把滚刷刷蘸CX404胶胶滚涂均匀匀。应留出出搭接部位位不

42、涂胶，边边头部位空空出lOOOmm。涂刷胶粘剂剂厚度要均均匀，不得得有漏底或或凝聚块类类物质存在在；卷材涂涂胶后10020miin静置干干燥，当指指触不粘手手时，用原原卷材筒将将刷胶面向向外卷起来来，卷时要要端头平整整，卷劲一一致，直径径不得一头头大，一头头小，并要要防止卷入入砂粒和杂杂物，保持持洁净。基层表面面涂胶；已已涂底胶干干燥后，在在其表面涂涂刷CX404胶胶，用长把把滚刷蘸CCX404胶胶，不得在在一处反复复涂刷，防防止粘起底底胶或形成成凝聚块，细细部位置可可用毛刷均均匀涂刷，静静置晾干即即可铺贴卷卷材。5)卷材铺铺贴：卷材材及基层己己涂的胶基基本干燥后后(手触不不粘，一般般20mi

43、in左右)，目口可可进行铺贴贴卷材施工工。卷材的的层数、厚厚度应符合合设计要求求。卷材应平平行屋脊从从檐口处往往上铺贴，双双向流水坡坡度卷材搭搭接应顺流流水方向，长长边及端头头的搭接宽宽度，女口口空铺、点点粘、条粘粘时，均为为lOOmmm；满粘粘法均为880mm，且且端头接茬茬要错开2250mmm。卷材应从从流水坡度度的下坡开开始，按卷卷材规格弹弹出基准线线铺贴，并并使卷材的的长向与流流水坡向垂垂直。注意意卷材配制制应减少阴阴阳角处的的接头。铺贴平面面与立面相相连接的卷卷材，应由由下向上进进行，使卷卷材紧贴阴阴阳角，铺铺展时对卷卷材不可拉拉得过紧，且且不得有皱皱折、空鼓鼓等现象。排气、压压实a排气：每每当铺完一一卷卷材后后，应立即即用于)争争松软的长长