钢构件加工厂验收资料(DOC 81页)47714.docx

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1、目 录第一章 工工程概况.1第二章 组织机构构及岗位职职责32.1 组组织机构32.2 管管理人员及及分工42.3 管管理人员资资质4 2.44 岗位职责责14第三章 特种作业业人员配置置193.1 特特种作业人人员配置193.2 特特种作业人人员资格证证书19第四章 主要设备备配置224.1 主主要施工设设备配置224.2 主主要设备合合格证22第五章 加加工厂工作作程序与质质量管理制制度515.1 施施工工艺流流程515.2 质质量管理制制度51第六章 设设备操作规规程、保养养维修566.1施工工用电管理理制度566.2电焊焊工安全操操作规程566.3气焊焊工安全操操作规程576.4起重重

2、机安全操操作规程586.5钢筋筋调直切断断机安全操操作规程596.6钢筋筋弯曲机安安全操作规规程606.7桁吊吊安全技术术操作规程程616.8滚焊焊机安全技技术操作规规程616.9砂轮轮机安全操操作规程626.10数数控弯曲机机安全操作作规程63第七章 安安全、卫生生、环保管管理制度657.1卫生生管理制度度657.2环境境控制计划划657.3环境境保护措施施667.4安全全文明施工工保证措施施67第八章 物物资管理办办法708.1 物物资人员要要求708.2 技技术备料708.3 材材料计划708.4 车车间材料管管理708.5 零零星材料的的采购708.6 内内业管理718.7 处处罚71

3、第九章 加工厂工工作联系制制度72第十章 资资料、档案案管理制度度7310.1 文件的存存放标准与与要求7310.2 原始资料料的管理7310.3.物资资料料的管理7310.4 内业资料料的管理7310.5 内业资料料必须使用用规定的格格式7310.6 所有的资资料填写基基本要求73第十一章 产品首件件检验制度度7411.1目目的7411.2适适用范围7411.3职职责7411.4工工作程序74第十二章 成品检验验制度7512.1目目的7512.2适适用范围7512.3职职责7512.4工工作程序75第十三章 不合格品品控制办法法7613.1目目的7613.2适适用范围7613.3工工作程序7

4、613.4质质量记录76第十四章 产品标识识管理规定定7714.1目目的7714.2适适用范围7714.3职职责7714.4产产品标识7714.5产产品标识管管理77第十五章 设备管理理7815.1范范围7815.2职职责7815.3工工作程序7815.4设设备使用基基本制度7915.5设设备事故管管理8015.6设设备技术资资料管理8115.7记记录81第十六章 技术质量量部内部管管理制度8216.1责责任8216.2制制度82第十七章 技术质量量部处罚办办法8317.1设设备使用过过程8317.2材材料使用过过程8317.3设设计备料过过程83第十八章 钢构件加加工厂人员员培训教材材841

5、8.1钢钢筋工安全全技术交底底8518.2电电焊机安全全操作规程程8518.3安安全用电技技术措施86第十九章 质量责任任追究制度度90第二十章 加工厂应应急预案9320.1 编制目的的9320.2 编制依据据9320.3 事故类型型9320.4 危害程度度分析9320.5 工作原则则9468第一章 工工程概况中铁十一局局集团安六六铁路项目目四标三号号钢构件加加工厂位于于贵州省六六盘水市水水城县法拉拉基水泥厂厂对面。三号钢构件件加工厂占占地约1.8亩，其其中生产区区12000m2，厂内设设置原材料料区、加工工区、成品品区、半成成品区。主主要加工安安六铁路项项目桥梁、涵涵洞用的个个各种钢构构件。

6、同时时承担原材材存储，常常态储备钢钢材3000吨，高峰峰期最高储储备可达到到500吨吨左右。根据钢构件件加工厂的的特点，我我厂配备了了具有专业业特长的管管理人员和和专业技术术人员及技技术工人，按按照各自专专业特长分分担相关工工作，并明明确了各部部门及工种种人员的职职责和工作作内容。厂厂内按专业业化生产的的特点配置置桁吊、切切割机、钢钢筋弯曲机机、数控弯弯曲机、钢钢筋切断机机、各类焊焊机以及二二氧化碳气气体保护焊焊机等主要要机械设备备共计211余台套。钢构件加工工厂使用期期限预计为为20166年3月110日22019年年5月300日。三号钢构件件加工厂基基本情况工程标段名名称XX铁路AALTJ-

7、4标所属项目管管理机构名名称中铁十一局局集团XXXX路项目目部所承担工程程项目区段段及内容X工区钢构件加工工厂名称和和地点三号钢构件件加工厂占地面积XXXXmm2加工厂负责人XXX职称工程师电 话三号钢构件件加工厂主主要承担二二工区的钢钢筋、钢构构件加工配配送任务：1、 桥梁桩基、承承台、墩身身、顶帽钢钢筋、连续续梁；2、 涵洞钢筋。第二章 组织机构构及岗位职职责2.1 组组织机构按照项目部部管理制度度要求，保保证加工厂厂的正常生生产和供应应，项目部部成立了一一号钢构件件加工厂管管理组织机机构，组织织机构人员员全部由我我单位正式式职工担任任，加工厂厂设厂长11名，技术术负责人11名，及其其他相

8、关职职位。作业队长：专职安全员安全负责人质量负责人试验负责人材料员技术负责人厂长三号钢构件件加工厂组组织机构图图2.2 管管理人员及及分工管理人员及及分工表序号姓名性别职务职称备注1男厂长工程师2男技术负责人人工程师3男质量负责人人工程师4男质检员质检员5男安全负责人人工程师6男安全员安全员7男试验负责人人工程师8男 试验验员 试验员9男材料员材料员10男作业队长技师2.3 管管理人员资资质2.4 岗岗位职责2.4.11厂长岗位位职责1.负责钢钢构件加工工厂的整体体设计和组组建，组织织钢构件加加工厂布局局和生产设设备的安装装和调试工作，对对钢构件加加工厂进行行全面控制制管理。2.负责钢钢构件加

9、工工厂组织机机构的建立立健全，制制定相关管管理制度确确保实施。3.完善并并落实岗位位责任制，定定机定岗，责责任到人，从从钢构件加加工厂生产产管理的各各个环节进进行责任划划分和人员员考核。4.负责审审核设备、原原材料采购购计划，钢钢构件、钢钢筋生产任任务计划等等相关计划划。5.负责组组织实施完完成钢构件件、钢筋生生产任务，保保证生产设设备的正常常运转。6.负责施施工生产全全过程安全全、环境运运行控制和和职业健康康运行控制制，对加工工厂的安全全、质量、环环保等各项项工作负责责。2.4.22技术负责责人岗位职职责1.在厂长长的领导下下，负责生生产工艺、质质量及生产产进度保障障。2.负责质质量体系得得

10、运转。3.负责图图纸资料及及备料单审审批。4.组织协协调和解决决生产中的的工艺、质质量等问题题。5.负责加加工前的技技术交底及及安全交底底工作。6.负责安安排职工技技术培训和和现场技术术指导提高高职工技术术素质和技技能水平。7.负责工工艺技术资资料的收集集、整理、保保管和归档档工作。8.负责设设备采购计计划得提出出及日常的的管理使用用。9.完成上上级领导交交办的其他他任务。2.4.33技术负责责人岗位职职责1.技术负负责人在厂长的领导导下，认真真贯彻执行行上级颁布布的有关施施工方面对对钢构件加加工方面的的指令、指指示、规范范等。2.监督指指导试验员员对钢材原材料料的抽样检检测。3.协助厂厂长进

11、行经经济核算工工作，提供供各种统计计数据。2.4.44试验负责责人岗位职职责2.4.44质检员岗岗位职责1、 负责对已加加工成品、半半成品进行行检查验收收2、 配合技术负负责人对钢钢筋场进行行技术、质质量管理2.4.55安全员岗岗位职责1.安全员员在厂长的的领导下，做做好钢构件件加工厂安安全工作。贯贯彻执行国国家/行业业安全生产产的有关规规定和项目目经理部的的指示，负负责监督、检检查各种安安全制度的的执行情况况，对钢构构件加工厂厂的安全负负责任。2.认真执执行安全技技术措施，定定期向作业业队进行安安全交底，并并对安全措措施随时检检查实施情情况。3.随时检检查施工现现场内的各各项防护措措施、设备

12、备的完好和和使用情况况。发现安安全隐患，立立即处理，不不违章指挥挥。4.发生工工伤事故及及未遂事故故，立即采采取相应措措施及时进进行处理，保保护好现场场按有关规规定及时上上报有关部部门。5.总结安安全生产经经验，随时时上报安全全月报表。6.抓好日日常安全教教育，指导导作业队和和班组安全全业务工作作，按时上上报安全报报表和有关关信息。7.负责现现场安全标标志的保护护和正常使使用，确保保现场安全全标志正确确、醒目，能能真正起到到安全警示示作用。2.4.66环保员职职责1.执行项项目部有关关环保的制制度、规定定和其他有有关的规章章制度。2.组织工工程有关的的环保措施施设计、审审查及竣工工验收。3.掌

13、握污污染物排放放情况，并并提出有关关污染治理理的意见。4.负责环环保长远的的规划，治治理污染的的技术方案案编制工作作。5.掌握污污染物的综综合利用情情况，按期期向上级主主管部门汇汇报或提出出改进工作作的建议。6.协助环环保部门做做好水质监监测取样工工作，完成成各种报表表的填报工工作。7.做好环环保工作规规划、典型型经验总结结及其他文文字材料的的编写整理理工作。8.加强政政治理论和和业务知识识学习，不不断提高业业务技术水水平，做好好环保宣传传教育。2.4.77材料员岗岗位职责1.负责材材料的组织织供应，密密切联系试试验室，对对现场材料料的质量负负责，并根根据月、周周施工计划划，以及每每天的施工工

14、进度及时时组织材料料供应。2.负责对对供货方结结算，结算算以收料人人员签认的的有效磅单单为准。3.负责材材料总体数数量控制，防防止多进。组组织每月（半半月）对型型钢、钢筋筋、小导管管、钢板等等进行清算算盘点，核核算盈亏，总总结经验找找出漏洞。盘盘点应有技技术、财务务人员参加加，并将盘盘点结果汇汇报钢构件件加工厂厂厂长，作为为对收料人人员奖惩的的依据。4.全部材材料重量验验收应以地地磅为准。地地磅应按照照国家规定定按期校验验，如发现有有较大误差差时应及时时进行校正正。5.做好各各种材料内内业资料，提提供准确的的各项成本本核算资料料，以便领领导决策。6.散乱在在料场上的的砂石料应应安排专人人及时清

15、理理，根据情情况确定能能否用于砼砼，不能使使用的要有有相关手续续。2.4.88物资设备备管理员岗岗位职责1.负责对对供方进行行评价、选选择和控制制，提拱采采购信息与与供方沟通通，按采购购信息实施施采购，对对采购产品品检查和记记录。2.负责钢钢构件加工工厂物资设设备材料采采购，并按按程序进行行相关的进进场验收，对对产品标识识和可追溯溯性进行管管理、检查查和保持记记录。做好好原材料、半半成品的现现场标识、库存标识及管理工作。3.认真开开展双增双双节活动，搞搞好材料的的限额发料料工作，按按月进行材材料节超分分析，保证证主材不超超耗。4.建立健健全的物资资、设备供供应台账，做做到账物相相符，及时时上报

16、各种种报表，做做好采购计计划、订货货合同等物物资设备台台账。5.负责安安装设备机机械的档案案管理及使使用、维护护、保养管管理；确定定特殊过程程所用机械械设备能力力、性能和和适用性，制制定应急准准备和响应应措施。6.负责现现场操作人人员岗前培培训，执证证上岗，严严格控制人人、机违章章操作，造造成伤害，对对相关设备备操作人员员进行考核核。第三章 特种作业业人员配置置3.1 特特种作业人人员配置特种作业人人员汇总表表序号姓名性别工种职务证书编号备注1男电焊工、切切割工2男电工3 男电焊工、切切割工4男电焊工、切切割工5男电焊工、切切割工6男电焊、气焊焊、CO22保护焊7男焊接工、切切割工8男电焊、气

17、焊焊、CO22保护焊9男起重工3.2 特特种作业人人员资格证证书第四章 主要设备备配置4.1 主主要施工设设备配置主要施工设设备配置表表钢筋加工厂厂主要设备备清单用途设备名称数量/台规格钢筋及钢筋筋笼加工二氧化碳气气保焊机4NBC-5500钢筋切断机机2GQ40钢筋笼加劲劲筋加工台台架1数控钢筋笼笼滚焊机1XTGJLL固定式对焊焊机1SGT5/14E全自动数控控钢筋调直直切断机1GT4-110钢筋弯弧机机1QHLGWWH-400电焊机6桁吊25t弯拱机1WGJ-2250钢筋网焊机机11.5*334.2 主主要设备合合格证1、电焊机机2、气焊机机3、送断丝丝4、滚焊机机5、弯曲机机6、调直切切断

18、机7、桁吊第五章 加加工厂工作作程序与质质量管理制制度5.1 施施工工艺流流程5.2 质质量管理制制度5.2.11 质量保保证体系为加强加工工厂的质量量管理，确确保现场使使用钢构件件、钢筋的的正常供应应，特制定定本制度。建立三级质质量体系，在在施工过程程中自下而而上按照“跟踪检查查”、“复检”、“抽检”三个检测测等级分别别实施检测测任务。经济兑现改进工作质量经济责任制工区分部质量管理领导小组工区质量管理委员会贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理。现场QC小组活动质量工作检查评比质 量 保 证 体 系应用新技术新工艺技术交底熟悉图纸掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想

19、保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优工区制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反 馈实现质量目标技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定三号钢构件加工厂质量保证体系框图各项工作制度和标准架子队质量员岗前技术培训 配齐人员做做到职能相相符，实行行质量一票票否决制。在在严格内部部“三检”制度的基基础上，认认真接受建建设单位质质量监督和和监理单位位的质量检检查，接受受社会工程

20、程监督部门门的监督，并并密切配合合，严格服服从。(其其质量保证证体系见图图)建立起从工工区长、架架子队长到到操作工人人的岗位质质量责任制制，明确各各级管理职职责，建立立严格的考考核制度，实实行优质优优价政策，将将经济效益益与质量挂挂钩。三号钢构件件加工厂质质量保证体体系(1)原材材料的质量量管理任何一批原原材料，必必须经试验验室目测、简简易检验等等多种手段段合格后进进场，否则则按检验结结果作出相相应处理，待待合格后方方可进场。原材料必须须经标准法法检验合格格后，并出出具相应的的检验报告告后才可使使用，必须须遵照先进进先用的原原则使用原原材料 。原材料按照照相关规定定堆放，不不得混堆混混放，分批

21、批标识，标标识规范。(2)机械械设备质量量管理设备负责人人必须经常常进行设备备的调试、检检修，进行行日常维护护保养，确确保机械设设备的完好好率，不影影响正常施施工供料。(3)车辆辆管理调度负责人人负责对车车辆的管理理，提醒司司机对车辆辆进行检修修及日常维维护保养，确确保车辆的的完好率，从从而保证车车辆在运输输过程中不不出现故障障。(4)加工工厂管理加工前，设设备负责人人检查机械械设备是否否能够正常常运行，待待检查一切切正常后方方可开机加加工构件。5.2.22 质量保保证制度制定加工工厂运行管管理规章制制度，并要要求有关人人员严格遵遵照执行。 配备具有有上岗资格格的运行操操作人员，满满足钢构件件

22、加工帮运运转需要。 上岗前项项目部组织织加工厂工工作人员进进行业务知知识的专项项培训，经经考核合格格后核发上上岗资格证证。 加工厂设设厂长一名名，负责加加工厂的日日常业务工工作，并对对业务工作作的准确、正正确性承担担责任。加工厂值值班人员必必须对本班班工作时间间内的工作作内容、突突发事件等等进行详细细记录并进进行值班签签名。交接接班应在岗岗位上进行行，需要交交接说明的的问题，必必须反映在在交接记录录或值班记记录上。加工厂试试验员应按按技术规定定对原材料料进行取样样检验，合合格后放行行，出现不不合格品立立即通知加加工厂值班班人员并通通知，质量量管理部门门及总工程程师，进行行调查处理理，并对不不合

23、格品明明确标识。加工厂厂厂长必须每每天对值班班人员工作作情况、生生产情况进进行检查，并并形成记录录，质量管管理部门每每周至少两两次对加工工厂进行检检查，并形形成记录。制定考核核指标和考考核方法，对对加工厂厂厂长及值班班人员进行行考核，奖奖惩兑现。 加工厂操操作人员不不定期对机机械设备及及配套设施施进行维护护、保养、定定期进行检检修。备足足易损配件件，并与场场家保持畅畅通联系，确确保系统运运行稳定、正正常。 5.2.3 设备备工装管理理制度按技术条条件要求进进行加工厂厂龙门吊的的安装，并并加设必要要的安全、环环保、防雨雨、防雷等等设施。加工厂所所有工装设设备均应建建立设备台台帐和设立立标识牌，对

24、对相关设备备制定操作作规程并张张贴于显要要位置。应制定设设备维护保保养计划，并并认真实施施。对工装装设备的使使用、维护护、保养情情况进行记记录。 设备操作作人员应经经过专业培培训，持有有相关作业业证书，了了解设备性性能并熟练练掌握操作作规程。 工装设备备在使用前前应对机械械工况性能能进行检查查；在使用用过程中应应密切监视视是否正常常工作，机机械运转中中不能进行行维修、保保养、润滑滑、紧固等等作业；在在使用后对对机械及时时进行维护护保养，彻彻底清洗机机械及现场场。 5.2.44 原材料料质量控制制措施 任何材料料到达工地地时，材料料员应认真真按采购计计划所要求求的材料名名称、规格格、型号、材材质

25、、等级级、数量（计计划数）等等内容逐一一清点核实实，并做好好进料登记记工作。 发现品种种、规格、数数量不符、外外观质量有有问题等情情况时，应应及时进行行复检。复复检后仍有有问题时应应及时通知知材料部门门负责人及及供应单位位，并做好好验收记录录和标识，双双方未处理理完之前不不得发料。验验收后质量量保证书、合合格证等单单据逐一整整理归档妥妥善保存。 对于构成成工程实体体和影响结结构的原材材料，均应应随原材料料附相应的的质量证明明文件和技技术证件；随货技术术证件不全全的，不予予开具材料料交接单。需需做物理和和化学试验验的原材料料，首先通通知试验室室联系监理理旁站取样样，并填写写委托单委委托试验室室检

26、验，及及时向其索索取检验报报告，根据据试验结果果，填写材材料验证记记录表。需需要实现可可追溯性的的材料，通通过进料料登记簿收收料单材材料收、发发单用用料单上上唯一性、正正确、有效效的移置，实实现产品的的可追溯性性。 对检验、未未检验的材材料应予以以标识，未未办理紧急急放行手续续时，不得得发料投入入使用，不不得办理点点收入帐手手续。 经检验合合格的材料料方可办理理点收入帐帐，发料使使用，并做做好标识，有有关试验报报告按质量量记录要求求及业主的的规定进行行管理。对于需要要技术、质质检、机械械等部门参参与的重大大验收鉴定定工作， 由项目部部总工牵头头组成验收收鉴定小组组共同办理理质量验收收手续。对对

27、业主有特特殊要求的的检验项目目或材料，应应满足业主主的要求。 第六章 设设备操作规规程、保养养维修6.1施工工用电管理理制度1、按规定定装漏电保保护器、闸闸刀（空开开）完好。2、手持电电动工具必必须绝缘良良好。3、电工所所用的防护护用品，检检验工具应应妥善保管管并定期检检查检验，不不符合标准准的要求及及时更换。4、禁止带带电作业，线线路上禁止止带负荷接接电或断电电。5、非电工工人员不得得拆除、更更换架设既既有的动力力和照明用用电线路。6、线路维维修要有专专人监护，并并遵守用电电操作规程程规定。7、检修电电路及设备备要断掉总总电源，有有专人看闸闸，挂牌注注明“正在工作作、严禁合合闸”，断电期期间

28、看闸人人严禁离开开工作岗位位。8、临时用用电要定期期检查，每每月不得少少与二次，并并作好检查查记录，对对不安全因因素必须及及时处理。6.2电焊焊工安全操操作规程1、作业人人员必须持持证上岗。2、作业人人员必须按按规定穿戴戴好安全防防护用品进进入现场施施工作业。3、电焊机机外壳必须须接地良好好，其电源源的装拆应应由电工进进行。4、电焊机机要设单独独的开关，开开关应放在在防雨的闸闸箱内，拉拉合时应戴戴手套侧向向操作。5、焊钳与与把线必须须绝缘良好好，连接牢牢固，更换换焊条应戴戴手套，在在潮湿地点点工作，应应站在绝缘缘板或木板板上。6、严禁在在带压力的的容器或管管道上施焊焊，焊接带带电的设备备必须先

29、断断电源。7、焊接贮贮存过易燃燃、易爆、有有毒物品的的容器或管管道，必须须清除干净净，并将所所有的孔口口打开。8、在密封封金属容器器内施焊时时，应有石石棉布或挡挡板等隔热热措施。10、把线线、地线，禁禁止与钢丝丝绳接触，更更不得用钢钢丝绳或机机电设备代代替零线，所所有地线接接头，必须须连接牢固固。11、更换换场地移动动把线时，应应切断电源源并不得手手持把线爬爬梯登高。12、多台台焊机在一一起集中施施焊时，焊焊接平台或或焊件必须须接地并应应在隔光板板。13、钍钨钨极要放在在密闭铅盒盒内，磨削削钍钨极时时必须戴手手套、口罩罩并将粉尘尘及时排除除。14、二氧氧化碳气体体预热器的的外壳应绝绝缘，端电电

30、压不应大大于36VV。15、雷电电时应停止止露天焊接接作业。16、施焊焊场地周围围应清除易易燃易爆物物品或进行行覆盖、隔隔离。必须须在易燃、易易爆气体或或液体扩散散区施焊时时，应经有有关部门检检试许可后后，方可施施焊。17、工作作结束应切切断焊机电电源，并检检查操作地地点，确认认无起火危危险后方可可离开。6.3气焊焊工安全操操作规程1、工作前前检查所有有设备、工工具并达到到完好，防防护用品齐齐全。2、凡独立立操作的气气焊工，必必须持证上上岗。3、氧气瓶瓶、乙炔瓶瓶必须立放放，严禁倒倒置。氧气气瓶、乙决决瓶禁止接接触明火，应应加遮护，不不得在烈日日下曝晒和和受高温热热源辐射。冬冬季工作时时，防止

31、氧氧气胶管、乙乙炔胶管冻冻坏，须用用不含油脂脂的蒸汽或或热水暖化化，严禁明明火烘烤。5、禁止用用明火和其其他热源加加热气瓶。6、氧气瓶瓶、乙决瓶瓶相互间距距离不得小小于5m。7、氧气瓶瓶、乙炔瓶瓶与明火的的距离不得得小于100m8、搬运氧氧气瓶、乙乙炔瓶，应应轻抬轻放放。无保护护帽、防震震圈的气瓶瓶不得搬运运或装车。乙乙炔气瓶上上的易熔物物热离地面面。9、气割时时，工件应应用非可燃燃物垫离地地面。10、当焊焊、割炬回回火或边疆疆产生爆鸣鸣时，应及及时切断乙乙炔气。11、施工工完毕后，关关闭全部阀阀六，禁止止漏气，存存放到指定定地点。6.4起重重机安全操操作规程1、必须持持证作业，熟熟知吊装方方

32、案、指挥挥信号、安安全技术要要求及起重重机械的操操作方法。2、起吊前前要认真检检查起重机机具、工具具是否合格格、牢靠，确确保安全施施工。3、坚持“十不吊”原则，有有权拒绝违违章指令。4、起吊前前，必须正正确掌握吊吊件重量，不不允许起重重机具超载载使用。5、立式设设备的吊装装，应捆绑绑在重物的的重心以上上，如需捆捆绑在重心心以下时，必必须采取有有效的安全全措施，并并经有关技技术负责人人批准。6、起吊前前应在重物物上系上牢牢固的溜绳绳，防止重重物在吊装装过程中摆摆动、旋转转。7、起吊物物不宜在空空中长时间间停留，若若须停留应应采取可靠靠的安全措措施。8、信号指指挥人员要要站在得当当，旗语（或或手势

33、）明明显准确，哨哨声清晰洪洪亮，与旗旗语（手势势）配合协协调一致。上上下信号密密切联系，应应当清楚地地注视吊物物起、运转转、就位的的全过程。9、信号指指挥者应当当站在有利利于保护自自身安全，又又能正常指指挥作业的的有效位置置。10、吊物物起吊20003000mm高高度时，应应停钩检查查，待妥当当后再行吊吊运。11、吊物物悬空运转转后空发异异常时，指指挥者应迅迅速视情况况判断，紧紧急通告危危险部位人人员撤退。指指挥塔吊司司机将吊物物慢慢放下下，排除险险情后，再再行起吊。12、吊运运中若突然然停电或机机械故障，重重物不准长长时间悬挂挂高空，应应想办法将将重物落放放到稳妥的的位置并垫垫好。13、吊物

34、物时，应先先鸣信号，禁禁止吊物从从人头驶过过。6.5钢筋筋调直切断断机安全操操作规程1、机械的的安装应坚坚实稳固，保保持水平位位置。固定定式机械应应有可靠的的基础；移移动式机械械作业应楔楔紧行走轮轮。2、加工较较长的钢筋筋时，应在在专人帮扶扶，并听从从操作人员员指挥，不不得任意推推拉。3、料架、料料槽应安装装平直，并并应对准导导向筒、调调直筒和下下切刀孔的的中心线。4、应用手手转动飞轮轮，机查传传动机械和和工作装置置，调整间间隙，紧固固螺栓，确确认正常后后，启动空空运转，并并应检查轴轴承无异响响，齿轮啮啮合良好，运运转正常后后，方可作作业。5、应按调调直钢筋的的直径，选选用适当的的调直块及及传

35、动速度度。调直块块的孔径应应比钢筋大大2-5mmm，传动动速度应根根据直径选选用，直径径大的宜选选用慢速，经经调合格，方方可送料。6、在调直直块未固定定、防护罩罩未盖好前前不得送料料。作业中中严禁打开开各部防护护罩并调整整间隙。7、当钢筋筋送入后，手手与曳轮应应保持一定定的距离，不不得接近。8、送料前前，应将不不直的钢筋筋端头切除除。导向筒筒前应安装装一根1mm长的钢管管，钢筋应应先穿过钢钢管再送入入调直前端端的导孔内内。9、经过调调直后的钢钢筋如仍有有慢弯，可可逐渐加大大调直块的的偏移量，直直到调直为为止。10、切断断3或4根根钢筋后，应应停机检查查其长度，当当超过允许许偏差时，应应调整限痊

36、痊开关或定定尺板。11、作业业后，应堆堆放好成品品，清理场场地，切断断电源，锁锁好开关箱箱，做好润润滑工作。6.6钢筋筋弯曲机安安全操作规规程1、机械的的安装应坚坚实稳固，保保持水平位位置。固定定式机械应应有可靠的的基础；移移动式机械械作业时应应楔紧行走走轮。2、加工较较长的钢筋筋时，应的的专人帮扶扶，并听从从操作人员员指挥，不不得任意推推拉。3、工作台台和弯曲机机台面应保保持水平，作作业前应准准备好各种种芯轴及工工具。4、应按加加工钢筋的的直径和弯弯曲半径的的要求，装装好相应规规格的芯轴轴和成型轴轴、挡铁轴轴。芯轴直直径应为钢钢筋直径的的2.5倍倍。挡铁轴轴尖有轴套套。5、挡铁轴轴的直径和和

37、强度不得得小于被弯弯钢筋的直直径和强度度。不直的的钢筋，不不得在弯曲曲机上弯曲曲。6、应检查查并确认芯芯轴、挡铁铁轴、转盘盘等无裂纹纹和损伤，防防护罩坚固固可靠，空空载运转正正常后，方方可作业。7、作业时时，应将钢钢筋需弯一一端插入在在转盘固定定销的间隙隙内，另一一端紧靠机机身固定销销，并用手手压紧；应应检查机身身固定销并并确认已安安放在挡住住钢筋的一一侧，方可可开动。8、作业中中，严禁更更换角度以以及调速，也也不得进行行清扫和加加油。9、对超过过机械铭牌牌规定直径径的钢筋严严禁进行弯弯曲。在弯弯曲未经冷冷拉或带有有锈皮的钢钢筋时，应应戴防护镜镜。10、弯曲曲高强度或或低合金钢钢筋时，应应按机

38、械铭铭牌规定换换算最大允允许直径并并应调换相相应的芯轴轴。11、在弯弯曲钢筋的的作业半径径内和机身身不设固定定销的一侧侧严禁站人人。弯曲好好的半成品品，应堆放放整齐，弯弯钩不得朝朝上。12、转盘盘换向时，应应待停稳后后进行。13、作业业后，应及及时清除转转盘及插入入座孔内的的铁锈、杂杂物等。14、作业业后，应堆堆放好成品品，清理场场地，切断断电源，锁锁好开关箱箱，做好润润滑工作。6.7桁吊吊安全技术术操作规程程1、动车前前应认真检检查机械设设备、 电电气部分和和防护保险险装置是 否完好、可可靠，如控控制器、限限位器等附附件是否符符合要求，否否 则严禁禁起吊作业业。 2、重吨吨位物件应应先稍离地

39、地试吊，确确认吊挂平平稳、牢固固，然后 升高缓慢慢运行，并并须有专人人指挥。 3、起吊吊物件下面面严禁站人人，并尽量量使物件平平稳，不得得左右摇 摆。 4、严禁禁将物件吊吊于空中长长时停留，及及用吊钩斜斜提物件。 5、工作作中要经常常检查卷6.8滚焊焊机安全技技术操作规规程根据施工要要求，钢筋筋笼的主筋筋通过人工工穿过固定定旋转盘相相应模板园园孔至移动动旋转盘的的相应孔中中进行固定定，把盘筋筋（绕筋）端端头先焊接接在一根主主筋上，然然后通过固固定旋转盘盘及移动旋旋转盘转动动把绕筋缠缠绕在主筋筋上（移动动盘是一边边旋转一边边后移），同同时进行焊焊接，从而而形成产品品钢筋笼。1、 本机机为三相功功

40、率电机，额额定功率为为380VV，电压波波动不能超超过10%。2、 接通通电源后打打开操纵开开关，确保保电机正转转。3、按图示示方式调整整从动轮的的调整丝杆杆1，移动从从动轮3确保直径径正确。4. 加紧紧定位螺丝丝2，确保从从动轮3位置固定定。5. 要加加工钢筋从从拖轮5方向进入入，人工施施力使钢筋筋进入主动动轮4和从动轮3处处，待钢筋筋进入后人人工扶持钢钢筋，防止止钢筋摆动动伤人。6. 钢筋筋圆弧成型型后，位置置超高调整整丝杆时，人人工扶持钢钢筋箍，即即将进入从从动轮3和主动轮轮4时，将钢钢筋箍放在在钢筋上方方，等钢筋筋全部从从从动轮走出出时，一完完整的钢筋筋箍加工完完毕。注意事项：1、设备

41、操操作人员须须经设备供供应方的技技术人员操操作培训方方可进行设设备操作，要要对设备性性能进行充充分了解；2、严禁用用水或压缩缩空气对电电器设备进进行冲洗或或吹灰；3、严禁用用湿布或潮潮湿刷子对对电气柜中中的电气器器件进行清清灰作业；4、严禁非非操作人员员擅自操作作设备（如如变频器、触触摸屏等内内置参数擅擅自修改），否则极易造造成设备损损坏或伤害害他人安全全的事故发发生。6.9砂轮轮机安全操操作规程1、砂轮机机应安装在在僻静安全全的地方，旋旋转方向禁禁止对着通通道，启动动前，应先先检查机械械各部螺丝丝、砂轮夹夹板、砂轮轮防护罩、砂砂轮表面有有无裂纹破破损等，确确认完整良良好再启动动。 2、工件的

42、的托架必须须安装牢固固，托架面面要平整，托托架的位置置与砂轮架架的间隙不不得大于33mm，夹夹持砂轮的的法兰盘直直径不得小小于砂轮直直径的1/3，夹力力适中。对对有平衡块块的法兰盘盘，应在装装好砂轮后后，先进行行平衡测试试，合格后后方能使用用。 3、砂轮要要保持干燥燥，防止受受潮而降低低强度。 4、砂轮轴轴头紧固螺螺丝的转向向，应与主主轴旋转方方向相反，以以保持紧固固。砂轮起起动须达到到正常转速速后，方准准进行磨件件。 5、严禁两两人同时使使用一个砂砂轮打磨工工件。 6、砂轮不不圆、厚度度不够或者者砂轮露出出夹板不足足25mmm时，均应应更换新砂砂轮。 7、磨工件件时，不准准振动砂轮轮或打磨露

43、露出中易发发生振动的的工件。 8、砂轮只只准磨钢、铁铁等黑色金金属，不准准磨软质有有色金属或或非金属。 9、砂轮禁禁装倒顺开开关，路途途停电时，应应立即切断断电源。 10、磨工工件时，应应使工件缓缓慢接近砂砂轮，不准准用力过猛猛或冲击，更更不准用身身体顶着工工件在砂轮轮下面或侧侧面磨件。 11、磨小小工件时，不不应直接用用手持工件件打磨，应应选用合适适的夹具夹夹稳工件进进行操作。 12、安装装砂轮片时时，不准用用铁锤进行行敲击。如如孔大于轴轴径，应加加套筒不得得有空隙，轴轴端须有两两个以上的的螺母紧固固。根据旋旋转方向来来用正、反反旋转螺纹纹。 13、砂轮轮机转轴发发生弯曲后后，应立即即停用，

44、更更换新部件件后方可继继续使用。6.10数数控弯曲机机安全操作作规程1、机械安安装必须注注意机身应应安全接地地，电源不不允许直接接接在按钮钮上，应另另装铁壳开开关控制电电源。2、使用前前检查机件件是否齐全全，所选的的动齿轮是是否和所弯弯钢筋直径径机转速符符合。牙轮轮啮合间隙隙是否适当当。固定铁铁锲是否紧紧密牢固。以以及检查转转盘转向是是否和倒顺顺开关方向向一致。并并按规定加加注润滑油油脂。检查查电气设备备绝缘接地地线有无破破损、松动动。并经过过试运转，认认为合格方方可操作。3、操作时时应将钢筋筋需弯的一一头安稳在在转盘固定定镢头的间间隙内，另另一端紧靠靠机身固定定镢头，用用一手压紧紧，必须注注意机身镢镢头确实安安在档住钢钢筋的一侧侧，方可开开动机器。4、更换转转盘上的固固定镢头，应应在运转停停止后再更更换。5、严禁弯弯曲超过机机械名牌规规定直径的的钢筋和吊吊装起重索索具用的吊吊钩。如弯弯曲未经冷冷拉或带有