GRC装饰构件工程技术标准3884.docx

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1、深圳市万科房地产有限公司SHENZHENVANKEREALESTATECO.,LTD.工程管理标准编号：VKSZ/GCBZ/GL*版号：A/0页码：第1页，共6页深圳公司司GRCC装饰构构件工程程技术标标准编制甘生宇日期20111-06-27审核王晓宇日期20111-06-29批准陆荣秀日期20111-06-30修订记录录日期修订状态态修改内容容修改人审核人批准人参加首次次讨论认认定人员员：6深圳市万科房地产有限公司SHENZHENVANKEREALESTATECO.,LTD.工程管理标准编号：VKSZ/GCBZ/GL*版号：A/0页码：第6页，共6页深圳公司司GRCC装饰构构件工程程技术标标

2、准1 适用范围围本技术标标准适用用于深圳圳万科所有有GRCC装饰构构件工程程招投标标及现场场施工指指导。若若承包商商对以下下要求有有任何疑疑义，应应立即向向万科地地产提出出，由万万科地产产做最终终决定，否否则视为为接受。2 依据除另有注注明外， 本工程程须符合合设计要要求，符符合相关关国家、地地方及行行业标准准，主要要包括但但不限于于：（1） 玻璃纤纤维增强强水泥(GRCC)装饰饰制品（JCC/T 9400）（2） 纤维水水泥制品品试验方方法 （GBB/T770199）（3） 玻璃纤纤维增强强水泥性性能试验验方法 （GGB/TT152231.155）（4） 耐碱玻玻璃纤维维网格布布 （JJC/

3、TT 8441）（5） 耐碱玻玻璃纤维维无捻粗粗纱 （JJC/TT 5772）（6） 硅酸盐盐水泥，普普通硅酸酸盐水泥泥 （GBB175）（7） 快硬硫硫酸铝盐盐水泥 （JJC7114）（8） 混凝土土用膨胀胀型、扩扩孔型建建筑锚栓栓 （JGG1600）（9） 混凝土土结构后后锚固技技术规程程 （JGGJ1445）3 材料要求求3.1 GRC构构件定义义以耐碱玻玻璃纤维维网格布布和耐碱碱玻璃纤纤维无捻捻粗纱为为主要增增强材料料，以快快硬硫铝铝酸盐水水泥为胶胶凝材料料，以砂砂子为集集料，制成的的玻璃纤纤维增强强水泥（Glassfiber Reinforced Cement）装饰制品。水泥、沙子按

4、1:1配比，纤维配比？3.2 水泥水泥符合合JC7714有有关规定定，采用用 广西西云燕、湖湖南冷水水滩生产产的标号号等级442.55(5225#)或以上上快硬硫硫铝酸盐盐水泥。3.3 砂子砂子符合合GB/T1446844规定，采用河河砂，含含泥量不不大于00.5%，喷射工工艺用砂砂子粒径径宜小于于1.22mm。3.4 耐碱玻璃璃纤维耐碱玻璃璃纤维网网格布须须符合JCC/T8841要要求，耐耐碱玻璃璃纤维无无捻短切切粗纱须须符合JJC/TT5722要求。容重？接缝耐耐碱玻璃璃纤维网网格布要要求？3.5 钢筋、预预埋件、钢钢架、防防锈漆（1） 除非有115mmm以上足够够的防锈锈保护层层，GRR

5、C产品品内一般般不允许许采用钢钢网和通通长钢筋。（2） 圆雕、斗斗拱等异异型结构构可采用用经防锈锈处理的的钢筋进进行。（3） 钢筋、预预埋件、钢架架需热浸镀镀锌处理理，镀锌锌层厚度度不小于于60m。（4） 焊缝位置置涂刷环氧氧富锌防防锈漆，厚度不不小于660m。3.6 固定锚栓栓固定锚栓栓须符合合JG1160、JJGJ1145有有关规定定，采用用扭矩控控制式膨膨胀锚栓栓，锚栓栓须采用用热浸镀镀锌防腐腐处理，镀镀锌层厚厚度不低低于455m。4 设计要求求4.1 产品设计计、生产产要求4.1.1 规格尺寸寸不同类型型GRCC装饰构构件规格格尺寸须须符合JJC/TT 9440的要要求，长长度或宽宽度

6、不小小于1220mmm，厚度度不小于于8mmm。4.1.2 厚度和结结构选型型（1） 薄壳型构件厚度度约815mmm，适合外外形流畅畅、工艺艺简洁的的产品型型式，如线板板、一般般柱身(壳) 、装饰饰平板等等。（2） 中厚板型型构件厚度度约122255mm，适合外外形起伏伏较大、工工艺复杂杂的产品品型式，如浮雕雕、柱头头、涡卷卷(装饰饰块)等等。（3） 异型结构构型构件厚度度约155mm30mmm，适合圆圆雕、大大型平板板、特大大型构件件等。4.1.3 外观质量量和允许许尺寸偏偏差要求求外观质量量符合JJC/TT 9440规定定的合格格品要求求，构件件尺寸偏偏差符合合JC/T 9940的的要求。

7、4.1.4 固定点的的设置（1） 线条构件件 线条构件件垂直于于墙的宽宽度小于于1800mm时，直接接用锚栓栓固定，固定点不少于2个，固定点间距不大于400mm。 线条构件件垂直于于墙的宽宽度大于于1800mm时，采用用锚栓和和预埋件件焊接固固定的方方式，固定点点不少于于两排，排排距不大大于2000mmm，固定点点不大于2550mmm。（2） 非线条构构件非线条构构件的固固定点设设置根据据以上固固定点设设置的间间距、排排距和排排数原则则，产品品下订单单生产时时做好设设计预留留，安装装时严格格执行。（3） 半圆柱以以及超过过3000mm长的的涡卷托托底，除除两侧预预留钢筋筋（或角角码）制制安外，

8、还还须有10规规格的膨膨胀螺栓栓作受力力点（或或按设计计要求设设置角钢钢骨架）。（4） 特大异型型构件应应固定在在钢骨架架上，进进行专项项生产、安装设设计。（5） 构件固定定点四周周位置必必须加厚厚、增强强处理，以以保证构构件可靠靠安装固固定。4.1.5 接缝预留留构件两端端须预留留V型接接缝口，宽宽度根据据构件厚厚度确定定且不小小于5mmm。4.1.6 排水孔设设置GRC构构件必须须在下方方设置排排水孔以以防空腔腔积水，孔孔径不小小于8mmm，孔孔距根据据构件尺尺寸和安安装位置置确定。4.2 施工图深深化设计计要求4.2.1 施工蓝图图出图后后，砌筑筑施工前前、GRCC开模生生产之前前，GR

9、RC供货货单位必须须完成施施工图深深化设计计，施工工图须包包括立面面图、全全部构件件大样图图、安装装固定节节点图、接缝处理节点图、排水孔节点图等，施工图须经万科设计、工程相关部门审核确认。构件大样须详细说明固定点位置，安装固定节点图须说明锚栓规格型号。4.2.2 总包完成成的砌筑筑深化图图须符合合GRCC安装基基层和固固定位置置的要求求。5 施工要求求5.1 安装基层层和固定定位置（1） GRC构构件安装装基层为为砌体或或混凝土土结构的的抹灰完完成面。（2） GRC构构件必须须安装固固定在混混凝土结结构或构构件上，砌体上安装GRC构件时，须预先浇筑混凝土压顶、腰梁、构造柱等混凝土二次构件，禁止

10、在砌块上直接固定GRC。（3） 构件安装装工作面面应有安安全牢固固的脚手手架，脚手架架与墙面面距离不不小于4400mmm且不不小于构构件宽度度。5.2 GRC构构件安装装5.2.1 一般情况况下，GGRC构构件采用用干挂法法安装。干挂法法是通过过锚栓或或钢骨架架将构件件安装固固定在基面上上，对构件件内的空空腔不作作填充，最最后进行行构件接接缝、修修补处理理的安装装方法。5.2.2 阴角线、饰物块(斗拱、涡卷、支托等)、小型线条、小型饰板、小型圆雕构件采用锚栓直接安装固定。较大型的构件根据设计结构受力计算要求在基面通过钢架安装固定。5.2.3 GRC构构件安装装要点放线安安装定位位角码钻孔、清清

11、孔安装锚锚栓（预埋埋件/钢钢筋焊接接）固定GGRC构构件构件接接缝处理理刮腻子子、刷涂涂料（1） 放线、安安装定位位角码 在安装基基面（已已完成抹抹灰压光光前提下下）弹线线定出安安装位置置，包括括水平线线和垂直直线。安安装水平平标高允允许误差差范围控控制在33mm范围围内。 构件下安安放定位位角钢（角角码），安安装完成成后拆除除。（2） 钻孔、清清孔、安安装锚栓栓、固定定GRCC构件 根据构件件锚栓位位置，钻钻孔，安安装锚栓栓，并逐逐一收紧紧每个锚锚栓，螺螺栓规格格长度按按产品设设计要求求，螺栓栓锚入混混凝土内内不小于于80mm。 锚栓固定定完毕后后，锚栓头与构件件外表面面的距离离不小于于10

12、mmm。 当固定点点的设置置是预留留孔（螺螺栓）和和预留铁铁烧焊相相结合时时，应与与预留铁铁相对应应的安装装基面位位置和数数量，用用相应的的膨胀螺螺栓锚入入安装基基面内330550mmm，且构构件产品品预留铁铁与膨胀胀螺栓烧烧焊搭接接，且满满足后续续焊接操操作规定定。（3） 焊接要求求 所有焊接接点焊接接缝宽度度不少于于5mm，焊焊接总长长度不少少于钢筋筋直径的的5倍。 焊缝去渣渣、清理理干净后后，涂刷富锌锌防锈漆漆两道，厚厚度不小小于600m。 焊接点与与回填或或补缝的的完成面面最小有有10mmm的保护护层。（4） 构件之间间接缝处处理、螺螺栓孔处处理 检查构件件之间的的接缝高高低差，错位超

13、过5mm的应返工安装，5mm以下的做好打磨处理。 补缝胶泥泥按普通水水泥:中中砂:1108胶胶水=11:2:0.44进行配配制。 补缝前，清清除接缝缝位置砂砂浆、灰灰尘等杂杂物，适适当洒水水湿润（手手指接触触不沾水水）。 接缝、螺螺栓孔用用胶泥分两两次灌缝缝密实，间间隔244小时。 接缝位置置贴耐碱碱玻纤网网，宽度度不小于于50mmm，批胶胶泥2道道。（5） 构件与基基面之间间的接缝缝处理 构件与安安装基面面之间的的接缝抹抹内弧形形角，内内弯半径径在5 mm8mm之间间。 间隔244小时后后，接缝缝贴耐碱碱玻纤布布，宽度度不小于于60mmm，批胶泥泥2道。（6） 刮腻子、刷刷涂料 外墙涂料料施工时时，GRRC构件件须刮腻腻子找平平，特别别是接缝缝位置。 刮腻子须须注意不不能堵住住GRCC泄水孔孔。6 成品保护护（1） 总包与GGRC安安装单位位应共同同商定安安装工序序。（2） 拆架时，总总包应注注意GRRC成品品保护，因因拆架造造成的GGRC成成品损坏坏由总包包负责。