027预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺2655.docx

《027预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺2655.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《027预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺2655.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、预制钢筋筋混凝土土框架结结构构件件安装1 范范围本工艺标标准适用用于一般般工业与与民用建建筑多层层框架预预制梁、柱柱、板混混凝土构构件安装装。2 施施工准备备2.1 材料料及主要要机具：2.1.1 构件：预制钢钢筋混凝凝土梁、柱柱、板等等构件，均均应有出出厂合格格证。构构件的规规格、型型号、预预埋件位位置及数数量、外外观质量量等，均均应符合合设计要要求及预预制混凝凝土构件件质量检检验评定定标准（GBJ32190）的规定。2.1.2 钢筋与与型钢：规格、形形状应符符合图纸纸要求，并并应有钢钢材出厂厂合格证证。2.1.3 水泥：宜采用用4255号、5225号的的普通硅硅酸盐水水泥。柱柱子捻缝缝宜采

2、用用5255号膨胀胀水泥或或不低于于5255号的普普通硅酸酸盐水泥泥。不宜宜采用矿矿渣水泥泥或火山山灰质水水泥。2.1.4 石子：粒径5532mmm。，含含泥量不不大于22%。2.1.5 砂：中中砂或粗粗砂，含含泥量不不大于55%。2.1.6 电焊条条：必须须按设计计要求及及焊接现现程的有有关规定定选用。包包装整齐齐，不锈锈不潮，应应有产品品合格证证和使用用说明。2.1.7 模板：按构造造要求及及所需规规格准备备齐全，刷刷好脱模模剂。1100mmm1000mm，1000mm50mmm方木木。500mm厚厚木板。2.1.8 主要机机具：吊吊装机械械、电焊焊机及配配套设备备、焊条条烘干箱箱、钢丝丝

3、绳、卡卡环、花花篮校正正器、柱柱子锁箍箍、溜绳绳、支撑撑、板钩钩、经纬纬仪、水水平尺、塔塔尺、靠靠尺板、铁铁扁担、千千斤顶、倒倒链、撬撬棍。钢钢尺等。2.2 作业业条件：2.2.1 熟悉图图纸：对对设计图图纸，尤尤其是结结构施工工图、构构件加工工图、节节点构造造大样图图，有关关的图集集，应进进行全面面了解及及熟悉。认认真掌握握构件的的型号、数数量、重重量、节节点做法法、施工工操作要要点、安安全生产产技术、高高空作业业有关规规定和各各部件之之间的相相互关系系等。2.2.2 编制吊吊装方案案：根据据建筑物物的结构构特点和和施工工工艺要求求，结合合现场实实际条件件，认真真编制结结构吊装装方案。并并对

4、施工工人员进进行安全全、质量量、技术术交底。2.2.3 主要构构件进行行预检：根据结结构施工工图和构构件加工工单，核核查进场场构件的的型号、数数量、规规格、混混凝土强强度、预预埋铁件件、预留留插筋位位置、数数量等是是否符合合设计图图纸，有有否构件件出厂合合格证。2.2.4 弹线：将预埋埋件及外外露主筋筋上的水水泥浆及及铁锈等等杂物治治理干净净。在构构件上弹弹好轴线线（中线线），即即安装定定位线，注注明方向向、轴线线号及标标高线。柱柱子应三三面弹好好轴线。首首层柱子子除弹好好轴线外外，还要要三面标标注0.000mmm水平线线。弹好好预埋件件十字中中心线。梁梁的两端端弹好轴轴线，利利用轴线线控制安

5、安装定位位。2.2.5 控制楼楼层安装装标高：构件连连接锚固固的结构构部位施施工完毕毕，放好好楼层柱柱网轴位位线及标标高控制制线，抹抹好上下下柱子接接头部位位的叠合合层，预预埋和找找平定位位钢板并并校准其其标高。楼楼层柱网网格轴线线如清晰晰、准确确。2.2.6 调整叠叠合梁上上部的外外露钢筋筋，两端端的焊接接主筋要要调直埋埋顺，按按设计要要求检查查连接部部位主筋筋的长度度、位置置。在不不影响正正常安装装的情况况下，将将花篮梁梁上部的的梁主筋筋扎牢，柱柱头定位位预埋件件也可焊焊在叠合合梁的钢钢筋上，但但必须保保证其标标高、位位置准确确。2.2.7 按照施施工组织织设计选选定的吊吊装机械械进场，并

6、并经试运运转鉴定定符合安安全生产产规程，准准备好吊吊装用具具，方可可投入吊吊装。2.2.8 搭设脚脚手架、安安全防护护架：按按照施工工组织设设计的规规定，在在吊装作作业面上上搭设吊吊装作业业脚手架架和操作作平台及及安全防防护设施施。并经经有关人人员检查查、验收收、鉴定定，符合合安全生生产规程程后，方方可正式式作业。无无安全防防护及安安全措施施，不得得进行作作业。2.2.9 将本楼楼层需用用的梁、柱柱、板等等构件按按平面位位置就近近平放。为为防止柱柱子在翻翻转起吊吊时，小小柱头起起吊触地地产生裂裂纹或弯弯折主筋筋，可采采用安全全支腿，或或在柱端端主筋处处加设垫垫木，防防止主筋筋因起吊吊弯曲变变形

7、。2.2.10 焊工工应有操操作证及及代号，正正式施焊焊前须进进行焊接接试验以以调整焊焊接参数数，提供供模拟焊焊件，经经试验合合格者，方方准操作作。3 操操作工艺艺3.1 工艺艺流程：柱吊装 (校正正定位焊接)梁吊装 (校正正主筋焊焊接)梁柱节点点核心区区处理剪力墙施施工板安装3.2 柱子子吊装：3.2.1 接结构构吊装方方案规定定的顺序序进行吊吊装，一一般沿纵纵轴方向向往前推推进，逐逐层分段段流水作作业，每每个楼层层从一端端开始，以以减少反反复作业业，当一一道横轴轴线上的的柱子吊吊装完成成后，再再吊下一一道横轴轴线上的的柱子。3.2.2 清理柱柱子安装装部位的的杂物，将将松散的的混凝土土及高

8、出出定位预预埋钢板板的粘结结物清除除干净，检检查柱子子轴线，定定位板的的位置、标标高和锚锚固是否否符合设设计要求求。3.2.3 对预吊吊柱子伸伸出的上上下主筋筋进行检检查，按按设计长长度将超超出部分分割掉，确确保定位位小柱头头平稳地地座落在在柱子接接头的定定位钢板板上。将将下部伸伸出的主主筋理直直、理顺顺，保证证同下层层柱子钢钢筋搭接接时贴靠靠紧密，便便于施焊焊。3.2.4 柱子起起吊：柱柱子吊点点位置与与吊点数数量由柱柱子长度度、断面面形状决决定，一一般选用用正扣绑绑扎，吊吊点选在在距柱上上端6000mmm处卡好好特制的的柱箍，在在柱箍下下方锁好好卡环钢钢丝绳，吊吊装机械械的钩绳绳与卡环环相

9、钩区区用卡环环卡住，吊吊绳应处处于吊点点的正上上方。慢慢速起吊吊，待吊吊绳绷紧紧后暂停停上升，及及时检查查自动卡卡环的可可靠情况况，防止止自行脱脱扣，为为控制起起吊就位位时不来来回摆动动，在柱柱子下部部挂好溜溜绳，检检查各部部连接情情况，无无误后方方可起吊吊。3.2.5 柱子就就位：当当柱子吊吊起距地地5000mm时时稍停，去去掉保护护柱子主主筋的垫垫木及支支腿，清清理柱头头泥污，然然后经信信号员指指挥，将将柱子吊吊运到楼楼层就位位。就位位时，缓缓慢降落落到安装装位置的的正上方方，停住住，核对对柱子的的编号，调调整方位位，由两两人控制制，使定定位小柱柱头全方方位吻合合无误，方方可落到到安装位位

10、置上。柱柱子对号号核对剪剪力墙插插铁（钢钢筋）的的方向，定定向入座座完毕，随随之在四四边挂好好花篮螺螺栓，斜斜拉绳，加加设临时时支撑固固定，确确保安全全。3.2.6 校正及及定位：3.2.6.11 柱柱子垂直直度校正正：用吊吊线板，并并在相互互垂直的的两个方方向上架架设经纬纬仪，使使往身立立面轴线线与安装装位置上上的柱网网格轴线线对准，上上下垂直直。校正正轴线时时先找好好两个面面上的轴轴线，然然后再对对准第三三个面上上的轴线线，最后后使柱子子三个面面上的轴轴线或中中线对准准定位轴轴线。已已经就位位好的柱柱子，要要认真用用经纬仪仪校准轴轴线位置置及垂直直度，确确认不超超出偏差差，方可可进行柱柱头

11、定位位钢板的的焊接。3.2.6.22 内内柱（中中柱）安安装校正正及定位位：以柱柱子大面面中心线线为准，就就位以后后四面支支撑。用用两台经经纬仪分分别支在在相邻的的两个柱柱面轴线线上，对对准柱身身轴线，校校正垂直直偏差。观观察校正正柱身轴轴线时，要要由下到到上全高高贯穿。当当两台经经纬仪从从两个方方向均校校正好以以后，再再检查另另外两个个面上的的轴线，四四面支撑撑牢固，即即可将小小柱头上上的钢板板与定位位钢板先先焊接固固定，然然后再焊焊接主筋筋，进行行二次校校正。3.2.6.33 边边柱、角角柱安装装、校正正及定位位：边、角角柱安装装只能在在23个面上上支预方方木，从从楼层内内拉紧花花篮校正正

12、器进行行校正。安安装角柱柱时除校校正后三三面定位位轴线，还还要对第第四个面面上的轴轴线进行行检查，确确保上下下层柱子子在节点点处不产产生歪扭扭、错位位与偏移移。3.2.7 脱勾之之前必须须将主筋筋及柱头头定位，点点焊固定定好，防防止因支支撑不牢牢，拉紧紧花篮螺螺栓彼此此配合不不协调，造造成柱子子翻倒。3.2.8 调整主主筋、焊焊接：对对在吊装装过程中中被碰撞撞的钢筋筋，在焊焊接前要要将主筋筋调直、理理顺，使使上下主主筋位置置正确，互互相靠紧紧，便于于施焊。当当采用帮帮条焊时时，应当当用与主主筋级别别相同的的钢筋；当采用用搭接焊焊时，应应满足搭搭接长度度的要求求，分上上下两条条双面焊焊缝。施施焊

13、时要要求用两两台电焊焊机，对对角、对对称、等等速起弧弧，收弧弧基本同同步。采采用断续续焊，防防止热影影响导致致应力不不均，产产生过大大的变形形，避免免烧伤混混凝土及及主筋。小小柱头定定位钢板板项四面面围焊。焊焊接完毕毕进行自自检。质质量符合合焊接规规程规定定，填写写施工记记录，注注明焊工工代号。柱柱子主筋筋焊完以以后，待待焊缝冷冷却，方方可撤去去支撑。这这时要复复查纠偏偏：用经经纬仪和和线坠复复查柱子子的垂直直度，控控制在允允许偏差差范围以以内，发发现超偏偏差，可可用倒链链进行校校正，不不得用大大锤、撬撬根猛砸砸、硬撬撬，损伤伤主筋。3.3 梁吊吊装：3.3.1 起吊就就位：按按施工方方案规定

14、定的安装装顺序，将将有关型型号、规规格的梁梁配套码码放，弹弹好两端端的轴线线（或中中线），调调直理顺顺两端伸伸出的钢钢筋。在在柱子吊吊完的开开间内，先先吊主梁梁再吊次次梁，分分间扣楼楼板。3.3.1.11 起起吊：按按照图纸纸上的规规定或施施工方案案中所确确定的吊吊点位置置，进行行挂钩和和锁绳。注注意吊绳绳的夹角角一般不不得小于于45角。如如使用吊吊环起吊吊，必须须同时拴拴好保险险绳。当当采用兜兜底吊运运时，必必须用卡卡环卡牢牢。挂好好钩绳后后缓缓提提升，绷绷紧钩绳绳，离地地5000mm左左右时停停止上升升，认真真检查吊吊具的牢牢固，拴拴挂安全全可靠，方方可吊运运就位。吊吊运单侧侧或局部部带挑

15、边边的梁，要要认真考考虑其重重心位置置，避免免偏心，防防止倾斜斜。吊点点应尽量量靠近吊吊环或梁梁端头部部位。3.3.1.22 就就位：吊吊装前再再次检查查柱头支支点钢垫垫的标高高、位置置是否符符合安装装要求，就就位时找找好柱头头上的定定位轴线线和梁上上轴线之之间的相相互关系系，以便便使梁正正确就位位。梁的的两头应应用支柱柱顶牢。3.3.2 梁校正正及主筋筋焊接：就位支支项稳固固以后，对对梁的标标高、支支点位置置进行校校正。整整理梁头头钢筋与与相对应应的主筋筋互相靠靠紧后，便便于焊接接。为了了控制梁梁的位移移，应使使梁两端端中心线线的底点点与柱子子顶端的的定位线线对准，如如果误差差不大，可可用撬

16、棍棍轻微拨拨动使之之对准；当误差差较大时时，不许许用撬根根生拨硬硬撬，否否则会影影响柱子子垂直度度的变化化。应将将梁重新新吊起，稍稍离支座座，操作作人员分分别从两两头扶稳稳，目测测对准轴轴线，落落钩要平平稳，缓缓慢入座座，再使使梁底轴轴线对准准柱顶轴轴线。梁梁身垂直直偏差的的校正是是从两端端用线坠坠吊正，互互报偏差差数，再再用撬棍棍将梁底底垫起，用用铁片支支垫平稳稳严实，直直至两端端的垂直直偏差均均控制在在允许范范围之内内，注意意在整个个校正过过程中，必必须同时时用经纬纬仪观察察柱子的的垂直有有无变化化。如因因梁安装装使柱子子的垂直直偏差超超出允许许值，必必须重新新进行调调整。当当梁的标标高及

17、支支点位置置校正合合适，支支顶牢固固，即可可焊接，焊焊接质量量应符合合要求。3.4 梁、柱柱节点核核心区处处理：3.4.1 梁、柱柱核心区区的做法法要符合合设计图图纸及建建筑物抗抗震构造造图集要要求。箍箍筋采用用预制焊焊接封闭闭箍，整整个加密密区的箍箍筋间距距、直径径、数量量、1335弯钩、平平直部分分长度等等，均应应满足设设计要求求及施工工规范的的规定。在在叠合梁梁的上铁铁部位应应设置1112焊接接封闭定定位箍，用用来控制制柱子主主筋上下下接头的的正确位位置。3.4.2 边、角角、封顶顶柱的节节点：梁梁和柱主主筋的搭搭接锚固固长度和和焊缝，必必须满足足设计图图纸和抗抗震规范范的要求求。顶层层

18、边角柱柱接头部部位梁的的上钢筋筋除去与与梁的下下钢筋搭搭接焊之之外，其其余上钢钢筋要与与柱顶预预埋锚固固筋焊牢牢。柱顶顶锚固筋筋应对角角设置焊焊牢。3.4.3 节点区区混凝土土的强度度等级应应比柱混混凝土强强度等级级提高110MPPa。柱柱接头捻捻缝用干干硬性混混凝土（重重量比1111干硬性性豆石混混凝土），宜宜用浇注注水泥配配制，水水灰比控控制在00.3，其其强度比比往身混混凝土强强度提高高10MMPa。捻捻缝前先先将接缝缝清理干干净；用用麻绳、麻麻袋蓄水水充分湿湿润；两两侧面用用模板挡挡住。两两人同时时对称用用偏口錾錾子操作作，随填填随捻实实。施工工完应养养护7dd，防止止出现收收缩裂缝缝

19、。在上上层结构构安装前前，应将将柱子接接头部位位施工完完毕。节点区也也可浇筑筑掺UEEA的补补偿收缩缩混凝土土，其强强度等级级也应比比柱混凝凝土强度度等级提提高100MPaa，其配配合比和和浇筑方方法应征征得设计计部门同同意。3.5 板安安装（楼楼板或屋屋面板）：可采用用硬架支支模或直直接就位位方法。3.5.1 划板位位置线：在梁侧侧面按设设计图纸纸划出板板及板缝缝位置线线，标出出板的型型号。3.5.2 板就位位：将梁梁或墙上上皮清理理干净，检检查标高高，复查查轴线。将将所需板板吊装就就位。有有关板安安装内容容详见预预应力圆圆孔板安安装工艺艺标准。3.6 剪力力墙施工工：应在在本楼层层的梁、柱

20、柱、板全全部安装装完成之之后，随随之在空空腹梁内内穿插竖竖向钢筋筋，并将将水平筋筋与柱内内预埋插插铁（钢钢板）焊焊牢。接接头位置置应符合合施工规规范的规规定。按按施工组组织设计计要求支支好模板板，浇筑筑混凝土土振捣密密实，加加强养护护。4 质质量标准准4.1 保证证项目：4.1.1 吊装时时构件混混凝土强强度、下下层结构构承受内内力的接接头（接接缝）混混凝土或或砂浆的的强度，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。检查查构件出出厂合格格证和同同条件养养护试块块的试验验报告。4.1.2 构件的的型号、位位置、支支点锚固固必须符符合设计计要求，且且无变形形损坏现现象。观观察或尺尺量检查查和检

21、查查吊装记记录。4.1.3 构件接接头（接接缝）的的混凝土土（砂浆浆）必须须计量准准确，浇浇捣密实实，认真真养护，其其强度必必须达到到设计要要求或施施工规范范的规定定。观察察检查和和检查标标养288d试块块试验报报告及施施工记录录。4.2 基本本项目：4.2.1 梁、柱柱、板就就位锚固固：轴线线位置、标标高、坐坐浆及节节点构造造作法、板板端堵孔孔、板端端锚固、板板缝宽度度，应符符合设计计要求。4.2.2 构件接接头焊接接做法，应应符合设设计要求求和施工工规范的的规定。构构件主筋筋及连接接钢板的的焊接焊焊缝长度度、宽度度、厚度度，均应应符合设设计要求求及施工工规范的的规定。焊焊缝表面面平整，焊焊

22、波均匀匀，无凹凹陷、焊焊瘤和烧烧伤，接接头处无无裂纹、气气孔、夹夹渣及咬咬边。焊焊渣、药药皮和飞飞溅物清清理干净净。4.3 允许许偏差项项目，见见表4-39。5 成成品保护护5.1 楼面面的柱网网格轴线线要保持持贯通、清清晰，安安装节点点的标高高要注明明，需要要处理的的要有明明显标记记，不得得任意涂涂抹、更更改和污污染。5.2 安装装梁、柱柱的定位位埋件要要保证标标高准确确，不得得任意撬撬动、碰碰击和移移位。预制框架架构件安安装允许许偏差及及检验方方法表4-339项次项目允许偏差差 (mmm)检查方法法1柱中心线线对定位位轴线位位置偏移移5尺量检查查2柱上下接接口中心心线位置置偏移3尺量检查查

23、35m柱柱54柱垂直度5m柱柱10用经纬仪仪或吊线线和尺量量检查510mm多节柱柱1柱高高且5m+0，-88轴线位移移偏差5尺量检查查9层高0用水准仪仪或尺量量检查10板搁置长长度10尺量检查查抹灰5靠尺和塞塞尺检查查不抹灰312中心线对对定位轴轴线位线线5尺量检查查13梁梁表面标标高+0，-5用水准仪仪或吊线线和尺量量检查14垂直偏差差3用吊线和和尺量检检查15楼梯水平位移移、偏移移10尺量检查查16阳台标高5用水准仪仪、尺量量检查5.3 节点点处的主主筋不得得歪斜、弯弯曲，清清理铁锈锈及污秽秽的过程程中不得得猛砸。在在浇筑节节点混凝凝土之前前用12钢筋筋焊成封封闭定位位箍，固固定柱子子主筋

24、位位置。节节点加密密区箍筋筋采用焊焊接封闭闭式，其其间距符符合设计计及抗震震图集的的规定，绑绑扎牢固固。5.4 已安安装完的的梁、柱柱、板不不得任意意将支撑撑及拉杆杆撤除，需需待焊接接主筋全全部冷却却后方可可拆掉校校正设施施。在安安装梁时时，应随随时观察察柱子的的垂直度度变化，产产生偏移移应及时时制止或或纠正。5.5 构件件在运输输和堆放放时，垫垫木的支支垫位置置应符合合规定，一一般应靠靠近吊环环，垫块块厚度应应高于吊吊环，且且上下垫垫木成一一条直线线。防止止因支垫垫不合理理，造成成构件损损坏。堆堆放场地地应平整整、坚实实，不得得积水。底底层应用用1000mm1000mm方方木或双双层脚手手板

25、支垫垫平稳。每每垛码放放应按施施工组织织设计规规定的高高度码放放整齐。5.6 安装装各种管管线时，不不得任意意剔凿构构件。施施工中不不得任意意割断钢钢筋或弯弯成硬弯弯损坏成成品。6 应应注意的的质量问问题6.1 构件件缺陷：构件型型号、规规格使用用错误。构构件出厂厂尚未达达到规定定的强度度，造成成断裂或或损坏。在在运输与与安装前前，检查查构件外外观质量量、混凝凝土强度度。采用用正确的的装卸及及运输方方法。破破损或缺缺陷构件件未经技技术部门门鉴定，不不得使用用。6.2 构件件位移偏偏差：安安装前构构件应标标明型号号和使用用部位，复复核放线线尺寸后后进行安安装，防防止放线线误差造造成构件件偏移。不

26、不同气候候变化调调整量具具误差。操操作时认认真负责责，细心心校正。使使构件位位置、标标高、垂垂直度符符合要求求。6.3 上层层与下层层轴线不不对应，出出现错台台，影响响构件安安装：施施工放线线时，上上层的定定位线应应由底层层引上去去，用经经纬仪引引垂线，测测定正确确的楼层层轴线。保保证上、下下层之间间轴线完完全吻合合。6.4 节点点混凝土土浇捣不不密实：节点模模板不严严跑浆。浇浇筑前应应将节点点处模板板缝堵严严。核心心区钢筋筋较密，浇浇筑时应应认真振振捣。混混凝土要要有较好好的和易易性、适适宜的坍坍落度。模模板要留留清扫口口，认真真清理，避避免夹渣渣。6.5 主筋筋位移：节点部部位下层层柱子主

27、主筋位移移，给搭搭接焊造造成困难难。产生生原因是是构件生生产时未未采取措措施控制制主筋位位置；构构件运输输和吊装装过程中中造成主主筋变形形。所以以生产时时应采取取措施，保保证梁柱柱主筋位位置正确确，吊装装时避免免碰撞，安安装前理理顺。6.6 核心心区构造造不符合合要求：因为核核心区钢钢筋较多多，所以以施工时时应认真真看图，按按节点构构造要求求施工。钢钢筋的连连接位置置准确，相相互搭接接靠紧，便便于施焊焊。箍筋筋数量应应符合图图纸要求求。6.7 楼层层超高：主要是是吊装过过程中对对标高控控制不严严，抬高高了安装装标高。应应从首层层开始，引引测柱基基上皮实实际相对对标高，找找准柱底底找平层层的标高

28、高。安装装楼层柱柱子时，要要调整定定位钢板板的标高高来控制制楼层的的标高，节节点定位位钢板应应用水准准仪找平平，根据据柱子的的实际情情况，逐逐根定出出柱子定定位钢板板的负偏偏差。负负偏差值值以35mmm为宜，可可用钢垫垫板调整整。6.8 柱身身歪斜：产生原原因是施施焊方法法不良。改改进办法法是梁、柱柱接头有有两个或或两个以以上的施施焊点，应应采用输输流施焊焊方法。施施焊过程程中不允允许猛撬撬钢筋，主主筋焊接接过程中中用经纬纬仪观察察柱垂直直偏差情情况，发发现问题题及时纠纠正。6.9 柱子子位移：就位时时只依照照小柱头头上的十十字线就就位，而而不对照照柱身大大面上的的轴线；主筋焊焊接时，热热变形

29、影影响产生生扭曲，导导致柱子子位移。6.100 柱柱子垂直直超偏，柱柱身不直直：安装装时，应应在相邻邻的两个个面用线线坠进行行垂直度度校正。小小柱头上上的连接接钢板点点焊以后后，再用用柱子校校正器进进行二次次纠偏。主主筋采用用对称、等等速、间间歇施焊焊。合理理安排焊焊接顺序序，从框框架的整整体上应应采用梅梅花点错错开施焊焊方法，防防止因施施焊过程程应力不不均的影影响，避避免框架架产生不不同程度度的变形形。6.111 焊焊接质量量不符合合要求，应应严格遵遵守焊接接规程。7 质质量记录录本工艺标标准应具具备的质质量记录录7.1 构件件出厂合合格证。7.2 型钢钢出厂合合格证。7.3 钢筋筋出厂合合格证及及机械性性能复试试报告。7.4 焊条条出厂合合格证。7.5 焊工工上岗证证。7.6 焊接接试验报报告。7.7 水泥泥出厂合合格证及及复试报报告。7.8 砂、石石试验报报告。7.9 结构构吊装记记录（预预检记录录）。7.100 混混凝土试试块288d强度度报告。7.111 构构件安装装分项工工程质量量检验评评定记录录。