现浇箱梁施工组织设计35416.docx

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1、水官分离式立交桥预应力现浇箱梁施工组织设计akdjkad目 录第一章 编制依据据与说明4第一节 编编制依据4第二节 编编制说明4第二章 施施工技术依依据4第三章 工工程概况5第四章 施施工准备5第一节 施施工现场准准备5第二节 材材料和施工工机械的准准备6第五章 施施工方案6一、模板、支支架工程61、支架施施工62、模板工工程7二、钢筋工工程7三、预应力力工程91、预应力力钢绞线下下料92、成束103、定位钢钢筋安装104、波纹管管的安装115、锚垫板板、螺旋筋筋的安装126、排气孔孔布置127、预应力力钢绞线穿穿筋138、张拉139、预应力力孔道压浆浆14四、箱梁混混凝土浇筑筑15第六章 施

2、施工进度控控制161.模板、支支架施工进进度计划162.钢筋工工程施工计计划163.预应力力工程施工工进度计划划164.箱梁混混凝土施工工进度计划划16第七章 施施工质量控控制171.质量目目标172.质量控控制措施17第八章 人人员机械设设备计划181.管理人人员182.技术工工人183.机械设设备19第九章 施施工安全生生产管理措措施191.安全目目标192.建立安安全保证体体系203.加强安安全教育和和训练204.落实安安全责任制制，实施责责任管理205.建立健健全各种切切实可行的的规章制度度206.各项安安全技术措措施207.触电事事故的应急急处理预案案21第十章 雨雨季、夜间间的施工

3、措措施221.雨季施施工安排222.夜间施施工的措施施22第十一章 环境保护护及文明施施工措施231.组织管管理措施232.现场管管理措施233.现场布布置234.道路和和场地23第十二章 施工工艺艺流程图241.预应力力箱梁施工工工艺流程程242.预应力力工程施工工工艺流程程25第十三章 质保、安安全、文明明施工和环环保体系组组织机构框框图26第十四章 应急救援援预案31附录1 主线一桥桥模板、支支架设计计计算书33一、现浇箱箱梁模板、支支架总体施施工方案33二、支架设设计承载力力参数34三、箱梁砼砼自重参数数34四、荷载组组合35五、支撑体体系验算35六、地基承承载力验算算46七、碗扣支支

4、架搭设示示意图46八、行车通通道工字钢钢粱验算46附图1 主线一桥桥箱梁支架架搭设示意意图51附图2 行车通道道工字钢粱粱支撑剖面面图51 第一章 编制依据据与说明一、编制依依据水官分离离式立交桥桥预应力现现浇箱梁施施工组织设设计的编编制严格按按照以下文文件的规定定进行：1、中交第第一公路勘勘察设计院院设计的排排榜互通式式立交变更更工程施工工设计图。2、国家现现行桥涵工程施施工验收规规范、规程程及质量检检验评定标标准。3、深圳高高速公路有有限公司的的工程项项目管理手手册等有有关规范、标标准。4、工程特特点、施工工现场的实实际情况、施施工环境、施施工条件和和自然条件件。二、 编制制说明本施工组组

5、织设计充充分考虑水水官分离式式立交桥施工各方面面的因素要要求，对施施工进度、工工序穿插、施施工流程、质质量控制、安全文明明施工和施施工区域交交通疏导等等各方面作作了详细考考虑，以作为直直接指导上上部构造施施工的依据据，力求在在时间安排排、工期配配合、质量量保证、综综合协调、安安全文明施施工上保证证混凝土施施工总进度度计划和质质量安全目目标的实现现，通过对对劳动力计计划、材料料设备计划划等的统筹安安排，争取取保证对现现浇箱梁工工程施工实施有有效的控制制，同时，通通过对安全全文明施工工措施的落落实和施工工成品的保保护，完成成对本工程程施工的科学学优质管理理。第二章 施施工技术依依据1排榜互互通式立

6、交交变更工程程水官分离离式立交桥桥设计图；2公路路桥涵施工工技术规范范（JTTJ041120000）；3.公路路工程质量量检验评定定标准（JJTGF880/120044）；4.公路路工程施工工安全技术术规程（JJTJ077695）。第三章 工工程概况水官分离式式立交桥平平行于水官官高速公路路、横跨盐盐排高速公公路。平面面位于半径径LS=885m缓和和曲线和RR20000m的平平曲线上。桥桥梁起点桩桩号：CRRK0+9961.992；终点点桩号：CCRK1+039.84；。桥桥梁总长：74.552m，桥桥梁宽：88.5m，跨跨径组合为为：2*335m上部构造为为等截面预预应力砼连连续箱梁。箱梁横

7、断面为单箱单室结构，梁高为1.8m，设计总工程量为：C50混凝土：35.2m3，钢筋64.129t，钢绞线15.2：15.639t，90mm波纹管830.6m，70*20mm波纹管：621.6m。第四章 施施工准备一、施工现现场准备1、施工测测量控制网网布设在施工前，水水官分离式式立交桥的的导线点和和水准点必必须进行复复核，放样样前对设计计施工图控控制点复核核，采用全全站仪将箱箱梁的中心心线、边线线按测量的的精度要求求进行定位位，并报监监理工程师师现场复核核。2、施工便便道本桥位于水水官、盐排排高速公路路旁，可以以利用此两两条高速公公路作为主主运输道，大大型设备、混混凝土运输输车以及其其它材料

8、均均可以通过过该两条高高速公路进进入施工作作业区。3、场地平平整水官分离式式立交桥场场地已清理理并整平，钢钢筋加工、堆堆放场地现现已平整，并并铺水泥石石粉渣进行行压实，钢钢筋加工棚棚已搭设，周周围设置6600800的的明沟。4、供电施工用电采采用发电机机发电供应应，其中主主发电机11台（755KVW），备用发发电机1台台（30KKVW）5、 施工工用水从自打井内内取水。二、材料和和施工机械械的准备(1) 商品混凝凝土：采用用深圳东大大洋混凝土土有限公司司生产的混混凝土，该该公司生产产的商品混混凝土经深深圳市公路路交通工程程试验检测测中心检验验合格，其其混凝土配配合比符合合桥涵规范范，经检验验，

9、各项指指标符合要要求。(2) 钢筋：采采用广东华华美钢铁集集团有限公公司生产的的钢筋，按按规范规定定的进行钢钢筋拉伸试试验、冷弯弯试验、可可焊性试验验，各项标标准均符合合规范要求求。(3) 施工器材材：钢筋弯弯曲机、钢钢筋切割机机、钢筋调调直机、电电焊机、箱箱梁模板、脚脚手架、波波纹管加工工安装设备备，千斤顶顶、张拉压压浆机等张张拉设备，气气割设备，混混凝土输送送、浇筑设设备等均已已进场。第五章 施施工方案一、 支架工程1、场地地硬化满堂支架选选用钢质门门式架，为为避免支架架不均匀沉沉陷，在搭搭支架前，先先平整场地地，局部地地方需进行行场地硬化化加固。1） 台阶加固：在两桥台至至原盐排高高速公

10、路处处设2*22m台阶，台台阶侧面均均用厚600cm的77.5号浆浆砌片石作作挡土墙，台台阶顶面铺铺设15ccm厚的水水泥石粉渣渣稳定层。2） 临时通道基基础加固：在盐排高速速公路上设设钢结构临临时通道，通通道支点均均设1000*80*10000mC255钢筋砼条条形基础。2、支架搭搭设1）在箱梁普通通截面段，底底板立杆横横向间距为为900mmm，纵向向间距为6600mmm，步距1200mmm，纵向方方木间距为为900mmm，采用用100100mmm的方木木，横向方方木间距为为300mmm，采用用100100mmm的方木；在箱梁横横梁、端梁梁段，底板板及腹板处处立杆横向向间距为3300mmm，

11、实际施施工中在9900mmm碗扣架中中间加设两两道立杆，用用扣件与碗碗扣钢管相相连接，纵纵向间距为为600mmm，步距距1200mmm，纵向方方木间距为为300mmm，采用用100100mmm的方木木，横向方方木间距为为300mmm，采用用100100mmm的方木。横横跨布龙路路支架设置置工字钢粱粱通道，具具体布置见见附录。在支架上浇浇筑箱梁结结构时，施施工时和卸卸载后，上上部构造要要发生一定定的下沉和和产生一定定的挠度。因因此，为使使上部结构构在卸架后后能满意地地获得设计计规定的外外形，须在在施工时设设置一定数数值的预拱拱度。综合合考虑主线线一桥的各各种条件，225米跨桥桥梁按2.5cm留留

12、置施工预预拱度，330、355m米跨桥桥梁按约33cm留置置施工预拱拱度。支架搭设后后要进行等等荷载预压压，以验证证支架搭设设的稳定性性和沉落值值。荷载分分二级加载载：第一级级荷载用砂砂袋，砂重重为50%设计施工工荷载，第第二级加载载为吊装钢钢筋，钢筋筋总重为设设计施工荷荷载的500%。卸载载时按先卸卸载钢筋，后后卸载砂袋袋的办法进进行，沉降降观察点顺顺桥向每11.8m设设一点（设设在两排管管架中间）。观观察点用垂垂球挂线定定位，并在在地面上与与之相对应应处打木桩桩或钢筋，测测量时通过过这钢尺丈丈量挂线上上固定点与与木桩之间间距离来反反映沉降量量。2、模板工工程底模和侧模模采用2ccm厚的烤烤

13、漆板，支支架搭设好好以后，根根据桥梁中中心线在木木方上分段段铺设底板板模板，安安装前刷好好脱模剂，安安装时模板板接缝用玻玻璃胶填塞塞密实，模模板标高无无误复核后后，按照箱箱梁底板边边线开始切切除多余的的模板，然然后开始安安装侧模，模模板必须对对准边线垂垂直竖立，用用锤球检查查竖直度，标标高校正后后用定型木木方支架固固定。各接接缝应严密密，防止漏漏浆。内模模采用2ccm厚模板板，并根据据芯模尺寸寸事先预制制好定型木木方支架，根根据设计的的线形拼装装芯模，芯芯模每节11.83mm，重约2200Kgg，在箱梁梁底板、腹腹板钢筋绑绑扎好以后后，吊装芯芯模，并加加固。二、 钢筋工程1、原材料料进场和堆堆

14、放（1）.进进场的钢筋筋原材料，必必须具备出出厂合格证证或进口商商检报告。材材料员认真真核查产地地、批号、规规格是否与与合格证相相符，经确确认无误后后，方可收收货进场。（2）.钢钢筋按批检检查验收，每每验收批由由同牌号，同同炉罐号，同同加工方法法，同规格格，同交货货状态的钢钢筋组成，重重量不大于于60t。每每批钢筋取取3根试样样，在外观观及尺寸合合格的钢筋筋上切取，送送公路质检检站检测合合格后方可可使用。（3）.钢钢筋堆放场场地布置在在现场空地地处，用砼砼浇成宽2200mmm，高3000mm的长长条墩，钢钢筋分规格格放在长条条墩上，用用钢牌标明明钢筋规格格、产地、检检验状态，并并设专人管管理。

15、2、钢筋加加工（1）.先先由钢筋专专职放样员员按设计施施工图和规规范要求编编制钢筋下下料单，经经过项目总总工程师审审核，按复复核料单制制作。（2）.钢钢筋加工的的形状、尺尺寸必须符符合设计要要求。钢筋筋表面洁净净、无损伤伤，油渍、漆漆污和铁锈锈等在使用用前清除干干净，带有有粒状和片片状锈的钢钢筋不得使使用。（3）.钢钢筋切断和和弯曲时要要注意长度度的准确，钢钢筋加工的的允许偏差差，符合如如下规定。钢筋加工允允许偏差项 目允 许 偏偏 差受力钢筋顺顺长度方向向全长的净净尺寸10弯起钢筋的的弯折位置置20钢筋内径尺尺寸5（4）.弯弯曲后，平平面上没有有翘曲不平平现象，钢钢筋弯曲点点处不得有有裂缝，

16、对对于级钢筋不不能反复弯弯曲。（5）.钢钢筋加工成成半成品后后，要按类类别、直径径、使用部部位挂好标标志牌，并并分类堆放放整齐。3、钢筋绑绑扎（1）.钢钢筋生产一一律在现场场加工厂加加工弯制成成品、半成成品，焊接接质量经抽抽验满足规规范要求后后，才能出出场运输至至桥面扎结结。（2）.钢钢筋运到工工地后应分分规格品种种进行堆放放，按预定定程序进行行绑扎底板板、侧板钢钢筋，以及及横梁钢筋筋，施工预预应力箱梁梁时，扎结结完一段穿穿一段波纹纹管，钢筋筋扎结完毕毕后，检查查钢筋垫块块，避免露露筋现象。 （4）.顶顶板钢筋扎扎结：上板板钢筋扎结结时应注意意预埋防撞撞墙钢筋和和梁端伸缝缝预埋件，上上板钢筋扎

17、扎结完毕后后，应进行行严格检查查，清理所所有杂物，如如有泥块、焊焊渣时，应应用高压水水冲洗干净净。经自检检合格并请请监理工程程师复核签签字后，方方可灌注箱箱梁混凝土土。4、钢筋的的连接钢筋加工时时连接钢筋筋以搭接焊焊为主，在在同一位置置的钢筋焊焊接面积不不得超过该该位置钢筋筋总面积的的25%，钢钢筋接头采采用搭接电电弧焊时，两两钢筋搭接接端部应预预先折向一一侧，使两两接合钢筋筋轴线一致致，接头双双面焊缝的的长度不应应小于5dd，单面焊焊缝的长度度不应小于于10d。5、成型钢钢筋的验收收分自检和隐隐蔽验收两两步进行。钢钢筋按设计计和施工规规范绑扎成成型后，施施工班组先先和质检员员一起进行行自检、

18、互互检， 自检评定定合格后报报请业主、监监理、设计计院等有关关部门进行行隐蔽验收收，经签证证后进行下下道工序施施工。6、安全技技术措施（1）.钢钢筋加工场场保持道路路畅通，危危险部位必必须设置明明显标志。（2）.机机械必须设设置防护装装置，注意意每台机械械必须采用用“一机一闸闸一漏一箱箱”。（3）.操操作人员必必须持证上上岗，熟识识机械性能能和操作规规程。（4）.搬搬运钢筋时时，要注意意前后方向向在无碰撞撞危险或被被钩挂料物物，特别是是避免碰挂挂周围和上上下方向的的电线。（5）.在在钢筋林立立的现场，雷雷雨时不准准安装钢筋筋和站人。（6）.在在高空安装装钢筋选好好位置站稳稳，系好安安全带。三、

19、预应力力工程1、预应力力钢绞线下下料工程技术人人员根据设设计图纸制制作下料表表并发给班班组。钢绞绞线成盘送送入特制方方形角钢笼笼锁定后,方能开盘盘拉出线料料,并应从从盘卷中央央逐步抽出出，定长后后由砂轮锯锯切断。采采用其它切切断方法时时应得到监监理工程师师的同意，但但不得使用用电弧。拆拆盘时注意意防止短头头弹伤。切切口毛刺及及时清理以以防扎破手手脚。钢绞绞线开盘后后可自行调调直,直接接下料使用用。钢绞线线不得有死死弯，遇到到死弯必须须切除。钢绞线的下下料长度LL按以下公公式计算： LLXLTLZLW其中 LLT-钢绞绞线埋入构构件内的曲曲线长度（平平面水平长长度L+曲曲线增长L）。 LLZ-预

20、应应力筋张拉拉长度；预预应力筋张张拉长度依依据图纸要要求每端取取80cmm-1000cm。 LW-下料料误差。 2、成束束每束预应力力筋按设计计钢绞线根根数组成, 钢绞线线成束应梳梳理顺直。单单根钢绞线线不允许断断线。在钢钢绞线一端端绑扎上编编号牌，堆堆放整齐，地地面垫上方方木防潮。3、定位钢钢筋安装工程技术人人员根据设设计图纸计计算预应力力孔道矢高高并由工程程技术人员员发放给班班组。定位架立筋筋的制安：在穿放波波纹管之前前，按设计计要求间距距每0.55m左右安设设定位架立立筋，预应应力架立筋筋为1214钢筋。安安装前，根根据预应力力曲线坐标标，准确在在梁钢筋上上放线，然然后将架立立筋焊接在在

21、梁箍筋上上，其高度度误差不超超过10毫米米。焊接完完毕，反复复检查位置置、标高是是否符合设设计要求，并并经监理工工程师检查查合格后，方方可进行穿穿波纹管。穿穿管完后，要要用扎丝固固定波纹管管。 为为保证预应应力曲线的的准确，框框架梁钢筋筋骨架绑扎扎后，应尽尽量在预应应力打点放放线前在梁梁箍筋下垫垫好垫块。当当预应力筋筋与普通钢钢筋或其它它管线位置置有冲突时时，应当适适当调整普普通钢筋或或其它管线线位置，保保证预应力力筋位置的的准确。束束型图中预预应力筋至至梁底模距距离为预应应力孔道中中心至梁底底距离，故故实际放点点时应减去去相应波纹纹管的半径径和标高筋筋的直径。4、波纹管管的安装 框架梁支承承

22、筋安装完完成后开始始铺设波纹纹管。波纹纹管从梁端端穿入，并并用双股扎扎丝与支承承筋绑扎定定位。波纹纹管每根标标准长度一一般为6mm，故要用用波纹管接接头(大一号波波纹管)将将两根波纹纹管连接。波波纹管接头头长度取22002250mmm。连接口口在套管中中间，用宽宽塑料胶带带缠绕数层层密封，以以防接缝处处漏浆。 两根波纹纹管相接处处应抵紧，以以防穿筋时时出现翻皮皮。波纹管管在孔道端端部与预埋埋铸铁承压压垫板喇叭叭管相接，并并对接缝进进行处理以以防漏浆。在在铺设波纹纹管前，腰腰筋拉接筋筋不能绑扎扎。波纹管安装装时应避免免反复弯曲曲和电焊火火花烧伤管管壁。波纹纹管安装后后，应对波波纹管的位位置、曲线

23、线形状、固固定的牢固固程度、接接头及管壁壁破损情况况进行检查查，如有破破损可用粘粘胶带修补补，破损严严重的应更更换。锚垫垫板平面应应与孔道轴轴线垂直。5、锚垫板板、螺旋筋筋的安装在端模内侧侧标出锚垫垫板位置并并在中间穿穿孔。将锚锚垫板反钉钉在端模上上。应保证证端头锚垫垫板与波纹纹管嗽叭口口轴线保持持垂直，防防止张拉时时引起钢绞绞线断裂。将将锚垫板和和螺旋筋安安放到位，固固定好端模模。或者按按照设计位位置，锚垫垫板直接焊焊在钢筋上上。将波纹纹管端头插插入锚垫板板的杯筒里里，堵塞缝缝隙以防漏漏浆。由于有粘结结群锚承压压垫板尺寸寸较大，安安装时应适适当调整非非预应力钢钢筋的位置置，保证垫垫板的定位位

24、和混凝土土浇筑后预预应力筋的的张拉。6、排气孔孔布置由于锚垫板板带有灌浆浆孔，在孔孔道中不用用再布置灌灌浆孔。混混凝土浇筑筑前须在波波纹管上设设置排气管管。排气管管设置在波波纹管曲线线的波峰处处。做法为为：在波纹纹管上开洞洞（波纹管管上的洞在在混凝土浇浇筑后凿开开），并将将其用细管管引出梁顶顶面绑扎定定位。管道道长度露出出混凝土构构件表面不不小于1000mm， 管道内径径不小于116mm。排排气管应逐逐跨设置 。 排排气管构造造如下图： 7、预应应力钢绞线线穿筋波纹管安装装完成后，将将按长度下下好料的预预应力筋，穿穿入已埋设设好的波纹纹管内。穿穿筋后应观观察张拉端端预应力钢钢筋外露长长度是否满

25、满足张拉要要求，同时时应调整固固定端锚具具垫板的位位置，使其其不重叠、不不脱离。穿穿筋时应将将同束内各各根预应力力钢绞线适适当错开，便便于以后锚锚具的安装装。穿筋完成后后需对张拉拉端波纹管管和锚垫板板、张拉端端端口进行行塞缝处理理，防止混混凝土浇筑筑时从该处处向波纹管管孔道内漏漏浆。 8、张拉拉1).张拉拉控制 采用双控控法：用张张拉控制应应力con控制制张拉，以以伸长值进进行校核。实实际伸长值值与理论伸伸长值之差差应控制在在-6+6%以内，否否则应暂停停张拉，待待查明原因因并采取措措施加以调调整后，方方可继续张张拉。预应应力筋理论论伸长值由由设计院统统一提供。2).张拉拉程序张拉程序：0荷载

26、张拉力初初值(255%k)量测伸长长初值张拉控制制力con持荷5mmin量测伸长长终值锚固锁定定。同一截面上上的钢束张张拉采用沿沿中心轴对对称张拉的的原则进行行,以避免偏偏心压裂混混凝土。张张拉顺序应应符合设计计的要求。两端同时张张拉时，两两端千斤顶顶加压、划划线、测伸伸长等工作作应同步进进行。3).张拉拉工艺张拉设备本工程采用用ZB4-500型型油泵配YYCW-2250型千千斤顶张拉拉，固定端端锚具用GGYJ型挤挤压机挤压压。施加预应力力前的准备备工作在预应力张张拉前，千千斤顶与配配套油压表表应共同进进行压力与与油压值的的标定，并并提供标定定报告。在在首次张拉拉前向监理理工程师提提交张拉设设

27、备标定报报告,经监监理工程师师认可后才才能开始张张拉。施加预应力力前，应对对混凝土进进行检验，外外观和尺寸寸符合质量量标准要求求。张拉时时砼强度不不低于设计计规定。 砼砼的缺陷应应事先修补补。凡直径径大于500mm，深深度大于220mm的的蜂窝或长长度大于3300mmm，边距大大于30mmm的缺棱棱及端承板板内的空洞洞和与孔道道串连的表表面缺陷都都应修补完完好，达到到设计要求求。锚垫板上的的灰浆皮应应预先清除除。如果管管道口歪斜斜，在张拉拉时必须配配偏垫，以以免刻断钢钢绞线。将锚垫板上上混凝土清清理干净，清清除预应力力筋上的泥泥浆，安装装工作锚、夹夹片。张拉步骤（1）安装装工作锚、夹夹片；（2

28、）张拉拉设备定位位安装；（3）张拉拉：开动油油泵，给千千斤顶张拉拉油缸缓慢慢供油，直直至油压设设计值；测测量预应力力筋伸长值值，作好张张拉记录。（4）锚固固轻轻松开油油泵截止筏筏阀，使油油压缓慢降降至零，完完成对预应应力筋的锚锚固；油泵泵向回程油油缸供油，活活塞慢慢回回程到底，卸卸下千斤顶顶、限位板板。张拉顺序主梁预应力力筋的张拉拉顺序严格格按照设计计图纸要求求进行。预应力筋伸伸长值的测测量当千斤顶张张拉力达到到张拉控制制力的255时，测测量人员开开始测量预预应力筋的的初始伸长长值，当千千斤顶张拉拉力达到张张拉控制力力时，测量量人员测量量预应力筋筋的最终伸伸长值，两两者差值即即为预应力力筋测量

29、伸伸长值。预应力筋伸伸长值范围围为0.994Lp11.06Lp。9、预应力力孔道压浆浆灌浆前的准准备工作预应力筋张张拉完成后后,经检查查合格,即即可用切割割机切割端端头钢绞线线。灌浆前前,梁两端端锚具部位位应用水泥泥砂浆封端端,以免泻泻浆及降低低浆压。灌浆程序锚具封头进浆咀安安装制浆及过过虑灌浆机压压浆排气口出出浆关闭排气气口关闭进浆浆口完成灌浆浆。设备孔道压浆采采用灰浆搅搅拌机制浆浆、采用UUB-3型型活塞式压压浆机压浆浆，灌浆压压力不得小小于0.55Mpa0.6 Mppa，当压压浆管长度度大于300mm时，应应提高压力力0.10.2 Mpa 。材料采用42.5R普通通硅酸盐水水泥，筛除除水

30、泥中杂杂物、结块块。水灰比比一般宜采采用0.440.445。水泥浆浆拌和：先先下水再下下水泥，拌拌和时间不不小于1分钟，灰灰浆过筛后后存放于储储浆桶中低低速搅拌，并并经常保持持足够的数数量以保证证每根管道道能一次连连续完成。压浆 当当气温高于于35C时，压浆浆宜在夜间间进行。水水泥浆自调调制至灌入入孔道的持持续时间，视视气温情况况而定，一一般不宜超超过3045minn。水泥浆浆在使用前前和压注过过程中应经经常搅动。每每个压浆孔孔道两端的的锚塞进、出出浆口均应应安装一节节带阀门短短管，以备备压注完毕毕时封闭使使孔道内的的水泥浆在在有压状态态下凝结。记录 操作人员员应做好压压浆记录，包包括灌浆日日

31、期、作业业时间、温温度、灰浆浆的比例、灰灰浆数量、压压浆压力及及压浆过程程中所发生生的异常情情况等，并并在压浆后后3天内送监监理工程师师核查。四、箱梁混混凝土浇筑筑箱梁混凝土土设计强度度等级为CC50，施施工时采用用汽车混凝凝土泵运送送至桥面，用用插入式振振捣棒振捣捣，浇筑砼砼时采用两两次浇筑完完成（第一一次浇筑底底板和腹板板砼，待面面筋绑扎完完后再浇面面板砼），浇浇筑顺序为为先浇底板板砼、后浇浇腹板砼、最最后浇面板板砼，从箱箱梁较低的的一端向高高端推进，在在浇腹板时时，由于腹腹板较高应应采用水平平层分层，分分层下料厚厚度不超过过30cmm，上层混混凝土必须须在下层混混凝土初凝凝之前开始始浇筑

32、，以以保证混凝凝土的整体体性。浇筑筑到桥面后后，应及时时整平，抹抹面收浆。在在混凝土浇浇筑完成后后，采用麻麻袋覆盖洒洒水养护，洒洒水养护不不应少于77天。混凝土浇筑筑施工，应应注意如下下事项：(1) 浇浇筑前，要要对所有操操作人员进进行详细的的技术交底底，并对模模板和钢筋筋的稳固性性以及混凝凝土拌和运运输，浇筑筑系统的所所需机具进进行详细检检查，符合合要求后方方可开始施施工。(2) 浇浇筑时，下下料应均匀匀连续，不不要集中猛猛投使混凝凝土阻塞。(3) 施施工中随时时注意检查查模板、钢钢筋的位置置和稳固情情况，发现现问题及时时处理，捣捣固时应尽尽量避免碰碰撞波纹管管。(4) 浇浇筑过程中中，要随

33、时时检查混凝凝土的坍落落度和和易易性，严格格控制水灰灰比，不得得随意增加加用水量，以以保证混凝凝土的质量量。(5) 在在制作试件件时除保留留足够标准准养护试件件外，还应应制作随箱箱梁同条件件养护的试试件，作为为拆模、张张拉等工序序的强度控控制依据。(6) 认认真填写混混凝土浇筑筑施工原始始记录。第六章 施施工进度控控制1.模板、支支架施工进进度计划北桥长1550m，桥桥面宽200.75mm，脚手架架搭设宽度度为22mm，全桥约约33000m2；南桥长长125mm，桥面宽宽17.00m，脚手手架搭设宽宽度为188.2m，全全桥约22275 mm2。计划112月上旬旬开始搭设设脚手架，完完工时间为

34、为12月下下旬，计划划总工期为为15天；12月下下旬开始铺铺设箱梁底底模和侧模模，完工时时间为1月月上旬，计计划总工期期10天。 2.钢筋工工程施工计计划南、北两桥桥上部结构构级钢筋7710.3314t，级钢筋26.786t，12月下旬开始加工上部构造钢筋，1月上旬开始绑扎底板、腹板、中横梁钢筋，完工时间为1月下旬，钢筋绑扎计划总工期15天。3.预应力力工程施工工进度计划划南、北两桥桥箱梁钢绞绞线15.224：1880.0223t，90波纹纹管：122777.1m ，箱箱梁腹板、中中横梁钢筋筋绑扎好以以后开始铺铺设波纹管管穿预应力力钢束，计计划开始施施工时间为为1月下旬旬，张拉完完工时间22月

35、下旬4.箱梁混混凝土施工工进度计划划主线一桥全全桥箱梁混混凝土设计计总方量为为32000m3，计划箱箱梁混凝土土浇筑时间间为2月上上旬，箱梁梁混凝土分分两次浇筑筑成型。第七章 施施工质量控控制1. 质量目标工程施工质质量的控制制目标是：单位工程程合格率1100%，分分项工程优优良率达995%以上上，总体评评定质量等等级优良。为确保工程程质量目标标的实现，参参加施工的的全体员工工必须牢固固树立“百年大计计，质量第第一”的思想，正正确处理好好质量、进进度、成本本三者之间间的关系，当当三者的关关系发生矛矛盾时，必必须首先服服从质量，做做到好中求求多、求快快、求省，始始终把工程程质量放在在第一位。工程

36、施工全全过程实行行质量目标标管理，把把工程施工工质量的总总目标分解解成工序工工程质量目目标，并将将其落实到到人，在施施工过程中中，各项工工作都必须须以质量目目标为中心心，实施全全面的、全全过程的管管理，把各各方面的管管理工作转转到“质量第一一”的轨道上上来。2.质量控控制措施1、坚持公公司的质量量方针，严严格遵照作作业指导书书实施操作作。2、坚持质质量标准，严严格地对各各工序进行行检查，确确保达到工工程交验合合格率1000%，工工程项目优优良95%的质量目目标。3、以预防防为主，对对工程质量量进行事前前控制，事事中检查，对对工程质量量、工作质质量及工序序质量进行行全面控制制和检查，以以工作质量

37、量来保证和和提高工序序质量，从从而保证和和提高工程程质量。4、认真履履行公司的的质量承诺诺，定期听听取业主监监理单位对对工程质量量的意见，促促进工作质质量。5、质量控控制内容质量控制分分为事前控控制、过程程控制和事事后控制三三个阶段。(1) 事事前控制在施工准备备阶段做好好图纸会审审、质量教教育、制订订措施、材材料选定、施施工准备等等工作。事事前控制工工作必须贯贯串施工的的全过程。(2) 过过程控制A 全面控控制施工过过程，重点点控制工序序质量。B 行使质质量否决权权。如发现现质量异常常、质量隐隐患未排除除、擅自变变更设计图图纸、使用用不合格材材料、无证证上岗等均均应予以否否决。C 建立、整整

38、理质量文文件和记录录。D 质量控控制措施；质量预控有有对策；施施工项目有有方案；图图纸会审有有记录；技技术措施有有交底；配配制材料有有试验；工工序交接有有检查；计计量器具有有校验；设设计变更有有手续；事事故处理有有复查。(3) 事事后控制组织自检和和初验，准准备竣工验验收资料。检检查质量控控制运行情情况，总结结经验，以以利改进和和提高。第八章 人人员机械设设备计划1.管理人人员共6人。技术负责人人：施工主管：；现场施工员员：现场技术员员：质检工程师师：； 安检工程师师：。2.技术工工人计30人。现场施工负负责人：33人；钢筋工：88人；模板工：77人；混凝土 工：6人人；电 工：1人；电焊工：

39、22人； 驾驶工：22人；试验工：11人。3.机械设设备机械设备名 称规格型号单位数量进场日期质量技术状状况机械设备来源、产地地千斤顶YCW2550B台22005年年7月15日日良好柳州油泵ZB4/5500台42005年年7月15日日良好柳州挤压机GYJB台22005年年7月15日日良好柳州砂轮切割机机5.5kWW台22005年年6月15日日良好深圳钢筋弯曲机机3kW台22005年年6月15日日良好深圳钢筋切断机机4kW台12005年年6月15日日良好广州电焊机26kW台32005年年6月15日日良好广州汽车吊162kWW/16tt辆12005年年6月20日日良好十堰挖掘机SK3200-6台1

40、2005年年1月18日日良好徐州全站仪台12005年年6月20日日良好日本水准仪台22005年年6月20日日良好苏州第九章 施施工安全生生产管理措措施1.安全目目标实现施工全全过程无重重大安全事事故和经济济损失；杜杜绝因工死死亡事故，防防止高空坠坠落、火灾灾、交通等等事故发生生；无重伤伤，负伤率率控制在33以下。2.建立安安全保证体体系项目设立安安全管理小小组，由主主管生产的的项目经理理任组长。项项目设专职职安全员，各各工区、各各生产班组组设兼职安安全员。3.加强安安全教育和和训练(1) 对对新进场的的工人进行行安全生产产的教育和和培训，经经考核合格格后，方准准许其进入入操作岗位位。(2) 对

41、对特殊工种种的人员，进进行专门的的安全操作作训练。(3) 在在班前班后后会上检查查安全生产产的活动情情况，并对对职工进行行经常性的的安全教育育和安全宣宣传活动。4.落实安安全责任制制，实施责责任管理根据“全员员管理、安安全第一”的原则，建建立各级人人员安全生生产责任制制，明确各各级领导、职职能部门、工工程技术人人员和生产产工人在施施工生产中中的安全责责任，做到到职责分明明，各负其其责。5.建立健健全各种切切实可行的的规章制度度施工安全制制度主要有有：安全生生产责任制制度、安全全生产教育育制度、安安全检查制制度、安全全技术措施施制度、安安全交底制制度、事故故分析和处处理制度等等。6.各项安安全技

42、术措措施(1) 施施工操作人人员进入现现场必须佩佩戴安全帽帽，不能穿穿拖鞋，高高空作业必必须系安全全带。(2) 对对各种施工工机具要定定期进行检检查和维修修保养，确确保使用的的安全。(3) 在在危险处钻钻孔的施工工现场设置置安全围栏栏隔离，并并设醒目的的安全警告告标志牌。必必要时，派派专人守卫卫，非施工工人员不能能进入施工工现场。(4) 施施工现场、宿宿舍区严禁禁违章用电电。(5) 开开关、配电电箱应有漏漏电保护门门、锁及防防雨设施，电电箱进出线线，电源开开关，保险险装置要符符合要求，老老化破皮不不合要求的的电线不许许使用。线线路必须架架设在绝缘缘材料上。 (6) 新工地的的用电线路路设计、安

43、安装必须经经有关技术术人员审定定验收合格格后方能使使用。 (7) 电电器和机械械设备必须须有接零接接地和防雷雷设施。 (8) 电工、机机械工必须须持证上岗岗。(9) 在在施工现场场设安全宣宣传标语标标牌，以增增强现场施施工人员的的安全意识识。工地设设专职保安安人员，负负责维护施施工现场的的保安工作作。7.触电事事故的应急急处理预案案7.1、脱脱离电源当发现有人人触电，不不要惊慌，首首先要尽快快切断电源源。救护人人千万不要要用手直接接去拉触电电的人，防防止发生救救护人触电电事故。脱离电源的的方法应根根据现场具具体条件，果果断采取适适当的方法法和措施：(1) 如如果开关或或按钮距离离触电地点点很近

44、，应应迅速拉开开开关，切切断电源。并并应准备充充足照明，以以便进行抢抢救。(2) 如如果开关距距离触电地地点很远，可可用绝缘手手钳或用干干燥木柄的的斧、刀、铁铁锹等把电电线切断。应应切断电源源侧（即来来电侧）的的电线，且且切断的电电线不可触触及人体。(3) 当当导线搭在在触电人身身上或压在在身下时，可可用干燥的的木棒、木木板、竹杆杆或其它带带有绝缘柄柄（手握绝绝缘柄）工工具，迅速速将电线挑挑开。千万万不能使用用任何金属属棒或湿的的东西去挑挑电线，以以免救护人人触电。(4) 如如果触电人人的衣服是是干燥的，而而且不是紧紧缠在身上上时，救护护人员可站站在干燥的的木板上，或或用干衣服服、干围巾巾等把

45、自己己一只手作作严格绝缘缘包裹，然然后用这一一只手拉触触电人的衣衣服，把他他拉离带电电体。千万万不要用两两只手、不不要触及触触电人的皮皮肤、不可可拉他的脚脚，且只适适应低压触触电，绝不不能用于高高压触电的的抢救。(5) 如如果人在较较高处触电电，必须采采取保护措措施防止切切断电源后后触电人从从高处摔下下。7.2、伤伤员脱离电电源后的处处理(1) 触触电伤员如如神志清醒醒者，应使使其就地躺躺开，严密密监视，暂暂时不要站站立或走动动。(2) 触触电者如神神志不清，应应就地仰面面躺开，确确保气道通通畅，并用用5秒的时时间间隔呼呼叫伤员或或轻拍其肩肩部，以判判断伤员是是否意识丧丧失。禁止止摆动伤员员头

46、部呼叫叫伤员。坚坚持就地正正确抢救，并并尽快联系系医院进行行抢救。(3) 呼呼吸、心跳跳情况判断断触电伤员如如意识丧失失，应在110秒内，用用看、听、试试的方法判判断伤员呼呼吸情况。看：看伤员员的胸部、腹腹部有无起起伏动作。听：耳贴近近伤员的口口，听有无无呼气声音音。试：试测口口鼻有无呼呼气的气流流。再用两两手指轻试试一侧喉结结旁凹陷处处的颈动脉脉有无搏动动。若看、听、试试的结果，即即无呼吸又又无动脉搏搏动，可判判定呼吸心心跳已停止止，应立即即用心肺复复苏法进行行抢救。第十章 雨雨季、夜间间的施工措措施1.雨季施施工安排(1) 修修好施工便便道并保证证晴雨畅通通。 (2) 住地、仓仓库、车辆辆机具停放放场地、生生产