ZSL外旋翼内流压力筛说明书10266.docx
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1、外旋翼内流压力筛ZSL400-800产品说明书书杭州华业造造纸机械械有限公公司一、概述 外旋翼内内流压力力筛是一一种先进进的纸浆浆筛选设设备,既既可用于于制浆系系统的纸纸浆筛选选,也可可用于纸纸机前的的浆料精精选。外旋翼内流流压力筛筛利用筛筛鼓内外外的压力力差和旋旋翼头部部的正压压作为筛筛选动力力,利用用旋翼回回转所产产生的压压力脉冲冲起自清清洗作用用。未经经筛选的的浆料从从进浆口口沿切线线方向进进入筛体体,合格格纤维通通过筛孔孔(缝)从从鼓外流流入鼓内内,并经经筛鼓下下方的良良浆管排排出,粗粗渣在鼓鼓外受到到旋翼尾尾部的负负压冲刷刷和离心心力作用用离开筛筛鼓,从从筛体底底部的排排渣管排排出。
2、外旋翼内流流压力筛筛工作时时,转子子在鼓外外旋转,浆浆料从鼓鼓外流入入鼓内,浆浆流方向向与离心心力方向向相反,杂杂质清除除与离心心力方向向相同,充充分利用用了离心心力的影影响,使使杂质不不易接近近筛板,有有效保持持筛板畅畅通。另另外外旋旋翼内流流压力筛筛的出浆浆口处于于旋翼同同心圆的的下方,旋旋翼对良良浆的扰扰动较小小,出浆浆压力平平稳,脉脉动低。因因此外旋旋翼内流流压力筛筛与传统统的内旋旋翼压力力筛相比比具有以以下优点点:1 更适合配用用mm的细细缝筛鼓鼓,提高高良浆质质量。2 筛孔(缝)不不易堵塞塞,生产产能力大大。3 杂质对筛板板的磨损损小,筛筛板寿命命长。4 动力消耗省省,单产产能耗节
3、节省200660。5 筛渣量少,简简化尾渣渣处理流流程。6 出浆压力平平稳,脉脉动低。我公司生产产的外旋旋翼内流流压力筛筛参考国国外最先先进的压压力筛结结构进行行设计,采采用专用用工装和和机床保保证加工工精度,结结构先进进,质量量可靠。经经众多纸纸厂使用用证明,我我公司生生产的外外旋翼内内流压力力筛完全全达到国国外进口口压力筛筛的先进进水平,可可代替进进口,节节省投资资成本。二、技术规规范型 号ZSL4000ZSL5000ZSL6000ZSL7000ZSL8000公称面积mm20.60.91.21.52进浆压力MMPa0.1-00.2550.1-00.2550.1-00.2550.1-00.2
4、550.1-00.255进浆浓度0.5-22.00.5-22.00.5-22.00.5-22.00.5-22.0生产能力TT/D25-70040-111055-144070-一八八090-2550配用电机Y一八0LL-422kwY200LL-430kwY250MM-637kwY280SS-645kwY280MM-655kw外型尺寸mmm(长宽高)一八008600一五2552000980016500231011000一八000254012550200002850141102一五00设备净重KKg14502000250031003800三、结构简简介外旋翼内流流压力筛筛主要由由顶盖、筒筒体、出出浆
5、盘、筛筛鼓、转转子、机机座和传传动装置置等组成成。1顶盖通通过法兰兰与筒体体相联,顶顶盖的启启闭可通通过绞座座机构完完成,转转动手轮轮,移开开顶盖即即可更换换筛鼓、旋旋翼或进进行清洗洗,为排排除机内内的空气气及轻杂杂质,顶顶盖上设设有排气气管。2筒体和和出浆盘盘组成压压力筛的的筛体,由由不锈钢钢板卷焊焊而成,顶顶盖、筛筛鼓和传传动装置置均装设设在筒体体或出浆浆盘上,筒筒体的上上部和底底部分别别有切线线方向的的进浆口口和排渣渣口,出出浆盘的的径向位位置为出出浆口,进进浆口和和出浆口口分别装装有隔膜膜式压力力表,显显示压力力筛的操操作状态态。筛鼓由由不锈钢钢制成,筛筛板有孔孔型和缝缝型两种种形式,
6、各各有不同同规格的的筛孔和和筛缝尺尺寸,用用户可根根据原料料情况及及使用条条件进行行选择。筛筛板采用用钻孔(铣铣缝)和和电解抛抛光等工工艺,达达到光洁洁、光滑滑、不挂挂浆的要要求。转子由由旋翼和和转盘焊焊结而成成,设备备运行时时,主轴轴带动转转盘和旋旋翼一起起回转,旋旋翼为机机翼状,回回转时在在筛鼓外外表面产产生正负负交替的的压力脉脉冲,有有效清洗洗筛板,保保持筛孔孔(缝)畅畅通。传动装装置包括括主轴、轴轴封、轴轴承、轴轴承座、三三角带、三三角带轮轮等零件件。主轴轴由二个个双列球球面滚子子轴承支支承在轴轴承座上上,并由由电动机机通过三三角带及及大、小小带轮带带动主轴轴回转。轴轴承采用用润滑脂脂
7、润滑。主主轴密封封采用橡橡胶油封封和机械械密封双双重密封封,并配配置水封封、冷却却水管。四、设备安安装 1按工艺艺要求和和设备负负重设计计混凝土土基础并并进行基基础土建建施工。外外旋翼内内流压力力筛属于于回转机机械,垂垂直动载载荷系数数以2.0计算算。 2待基础础养生期期后将设设备吊放放在基础础上,检检查设备备标高、基基准线、管管口方位位等符合合要求并并初步找找正后进进行第一一次灌浆浆,即向向地脚螺螺栓预留留孔内灌灌浆,灌灌至设备备基础面面为止。 3待第一一次灌浆浆干固并并经过一一定养生生期后,校校正设备备水平度度,设备备水平度度误差不不得超过过0.22mm/m,设设备水平平度误差差等附合合要
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