电工综合培训教案5492.docx
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1、铁运处水水电段技术术培训教案案电工专业知知识及工艺艺单 位:铁运运处水电段段专 业: 电 工工 姓 名: 唐芳 第一讲电工工材料 33课时常用电工材材料有四种种:导电材材料;绝缘缘材料;电电热材料;磁性材料料。1、 导电材料: 导电材料:导电材料料大部分为为金属,属属于导电材材料的金属属应具备导导电性能好好,不易氧氧化和腐蚀蚀,容易加加工和焊接接,有一定定的机械强强度,资源源丰富,价价格低廉等等特点。铜铜和铝是最最常用的导导电材料。 常用导线:按结构特特点分为绝绝缘电线,裸裸导线,电电缆三种。 电线电缆的的安全电流流:是指在在不超过最最高工作温温度的条件件下,允许许长期通过过的最大电电流值,又
2、又称为允许许载流量。2、绝缘缘材料:电电阻系数大大于1x1109的材料料在电工技技术上叫做做绝缘材料料,其主要要作用是隔隔离带电体体或不同电电位的导体体,使电流流只能沿导导体流动。电工绝缘缘材料按极极限温度划划分为七个个耐热等级级:Y级:90CA级:1005C EE级:1220C BB级:1330C FF级:1555C H级:1880C C级:180C按物体状状态分为:气体绝缘缘材料、液液体绝缘材材料、固体体绝缘材料料。常用绝缘材材料:1、空空气2、绝绝缘油3、绝绝缘漆4、浸浸渍纤维制制品5、其其他绝缘制制品击穿电压压:绝缘材材料发生击击穿时的电电压称为击击穿电压,此此时的电场场强度称为为击穿
3、强度度。3、电热材材料:电热热材料是用用来制作各各种发热电电阻元件,并并通过其电电阻将电能能转换成热热能的一种种材料,基基本要求是是:电阻率率高,电阻阻温度系数数小,加工工成型容易易,高温下下有足够的的机械强度度和良好的的抗氧化性性能等。常用的电热热材料有镍镍铬合金、铁铁铬合金、高高熔点纯金金属、石墨墨等。4、 磁性材料:磁性材料料分为软磁磁材料和硬硬磁材料。软软磁材料包包括电工硅硅钢片和电电工纯铁。硬硬磁材料主主要有铝镍镍钴系永磁磁材料,铁铁氧体永磁磁材料,稀稀土钴永磁磁材料。课后题:11、常用导导电材料有有哪些? 22、常用绝绝缘材料有有哪些? 33、常用电电热材料有有哪些? 44、常用磁
4、磁性材料有有哪些?第二讲电工工基本操作作工艺6课课时一、导线的的连接:导导线的连接接是电工必必须掌握的的一项重要要基本功。导导线连接的的质量对线线路的可靠靠性和安全全程度影响响很大,也也是故障的的高发部位位,导线连连接的基本本要求如下下:电气接触触应较好,即即接触电阻阻要小要有足够够的机械强强度连接处的的绝缘强度度不低于导导线本身的的绝缘强度度。1、导线的的剖削:导导线连接前前,应先将将导线的绝绝缘层进行行剖削,常常用的工具具有电工刀刀和剥线钳钳。电工刀刀用于剥削削线径大的的导线,剥剥线钳用于于线径小的的导线。无无论用何种种方法,一一定不能损损伤导线的的线芯。2、导线的的连接:铜铜芯导线通通常
5、可以直直接连接,而而铝芯导线线常温下易易氧化,一一般采用压压接的方式式。铜芯导导线与铝芯芯导线不能能直接连接接,原因是是:铜、铝热热膨胀率不不同,连接接处容易产产生松动。铜、铝直接连接会产生电化腐蚀现象。所以一般要采用专用的铜、铝过渡接头。铜芯导线的连接:常用的导线有单股、7股、19股等多种线芯结构形式,有直接连接(绞接),T字形分支连接,7股芯线直接连接(伞状插接)1、导线的剖削:导线连接前,应先将导线的绝缘层进行剖削,常用的工具有电工刀和剥线钳。电工刀用于剥削线径大的导线,剥线钳用于线径小的导线。无论用何种方法,一定不能损伤导线的线芯。2、导线的的连接:铜铜芯导线通通常可以直直接连接,而而
6、铝芯导线线常温下易易氧化,一一般采用压压接的方式式。铜芯导导线与铝芯芯导线不能能直接连接接,原因是是:铜、铝热热膨胀率不不同,连接接处容易产产生松动。铜、铝直接连接会产生电化腐蚀现象。所以一般要采用专用的铜、铝过渡接头。铜芯导线的连接:常用的导线有单股、7股、19股等多种线芯结构形式,有直接连接(绞接),T字形分支连接,7股芯线直接连接(伞状插接)单股铜芯导导线的直接接连接:1)绝缘层层剥削长度度为导线的的直径的770倍左右右,去掉氧氧化层。2)把两线线头的芯线线成X形交交叉,互相相缠绕2-3圈。3)然后扳扳直两线头头。4)将两个个线头在芯芯线上紧贴贴并绕6圈圈,用钢丝丝钳切去余余下的芯线线,
7、并钳平平芯线的末末端。这种连接方方法适用于于截面积在在2.5mmm2及以下的的单股铜芯芯线,对于于截面在22.5 mmm2以上的单单股铜芯导导线,连接接时可采用用绑扎的方方法。单股铜芯线线的T字形形分支连接接1)将支路路芯线的线线头与干线线芯线的十十字相交,在在支路芯线线根部留出出3-5mmm,然后后按顺时针针方向缠绕绕支路芯线线,缠绕66-8圈后后,用钢丝丝钳切去余余下的芯线线,并钳平平芯线末端端。3、铝芯导导线的连接接:先去除除导线连接接处的氧化化层或杂质质尘土,连连接处紧密密可靠,导导电性能良良好,不能能有任何松松动。大截截面铝线应应采用压接接,熔焊等等连接方法法。导线绝缘的的恢复:在在
8、380VV线路上恢恢复导线绝绝缘时,先先包缠12层黄蜡蜡带,然后后包缠1层层黑胶布。在在220VV线路上时时,先包缠缠1层黄蜡蜡带,再包包缠1层黑黑胶布,或或只包两层层黑胶布。绝绝缘带存放放时要避免免高温,也也不可接触触油类物质质。课后题:11、如何进进行单股铜铜芯导线的的直接连接接? 22、如何进进行单股铜铜芯线的TT字形分支支连接?第三讲室内内外线路配配线方式110课时常用电气照照明设备:照明分类类为热辐射光光源气体放电电光源两类类。一、室内线线路的配线线方式:通通常有塑料料护套线配配线、线管管配线、线线槽配线、桥桥架配线。室内照明接线一般规定:开关接线:a 同一场所的开关切断位置应一致,
9、且操作灵活,接点接触可靠。b 电器,灯具的相线应经开关控制。c 多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 插座接线:a 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线。三孔插座的接线规定: 面对插座,左孔接工作零线,右孔接相线,中间孔接保护线PE,俗称“左零右火”。如果是竖直安装时按“上火下零”布置。b交、直流流或不同电电压的插座座安装在同同一场所时时,应有明明显区别,且且其插头与与插座配套套,均不能能互相代用用。C 插座箱箱多个插座座导线连接接时,不允允许拱头连连接,应采采用LC型型压接帽压压
10、接总头后后,再进行行分支线连连接。安装开关关、插座准准备:先将将盒内甩出出的导线留留出维修长长度,削出出线芯,注注意不要碰碰伤线芯。将将导线按顺顺时针方向向盘绕在开开关,插座座对应的接接线柱上,然然后旋紧压压头。如果果是独芯导导线,也可可将线芯直直接插入接接线孔内,再再用顶丝将将其压紧。注注意线芯不不得外露。开关、插座安装:一般安装规定:开关安装规定:(a)拉线线开关距地地面的高度度一般为223m;距门口为为150200mmm;且拉拉线的出口口应向下。(b)扳把把开关距地地面的高度度为1.44m,距门门口为15502000mm;开关不得得置于单扇扇门后。(c)暗装装开关的面面板应端正正、严密并
11、并与墙面平平;(d)开关关位置应与与灯位相对对应,同一一室内开关关方向应一一致;(e)成排排安装的开开关高度应应一致,高高低差不大大于2mmm,拉线开开关相邻间间距一般不不小于200mm;(f)多尘尘潮湿场所所和户外应应选用防水水瓷制拉线线开关或加加装保护箱箱;(g)在在易燃、易易爆和特别别潮湿的场场所,开关关应分别采采用防爆型型、密闭型型,或安装装在其它处处所控制;(h)明线线敷设的开开关应安装装在不少于于15mmm厚的木台台上。插座安装装规定:(a)暗装装和工业用用插座距地地面不应低低于30ccm;(b)在儿儿童活动场场所应采用用安全插座座。采用普普通插座时时,其安装装高度不应应低于1.5
12、m;(c)同一一室内安装装的插座高高低差不应应大于5mmm;成排排安装的插插座高低差差不应大于于2mm;(d)暗暗装的插座座应有专用用盒,盖板板应端正严严密并与墙墙面平;(e)落地地插座应有有保护盖板板;(f)在特特别潮湿和和有易燃、易易爆气体及及粉尘的场场所不应装装设插座。暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。明装开关、插座:先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是
13、明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理。质量标准:(a)插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法:观察检查和检查安装记录。(b)基本项目:开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具
14、处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法:观察和通电检查。二、室外线路的敷设方式:室外电气线路可分为架空线路和电缆线路两类,架空线路的优点:成本低,安装便捷,易于发现故障等。电缆线路的优点:有较大的运行可靠性,不易受外界影响,不占用地面上的空间。三、架空线线路是由电电线、电杆杆、绝缘子子、横担等等组成,架架空线路相相序的排序序应遵循以以下原则:在同一根根横担上进进行架设时时,面向负负荷,从左左侧起,导导线的排列列次序为LL1,N,LL2,L33或L1,NN,L2,LL3,PEE(或A、零零、B、CC)。A相相:黄色 B相:绿色 CC相:红色色四、电缆敷敷设方法主主要有:直直埋法(铺
15、铺砂盖砖或或盖混凝土土板),电电缆沟敷设设,电缆穿穿钢管直埋埋,电缆沿沿建筑物明明敷,电缆缆沿托盘或或桥架敷设设等。直埋电缆一一般限制在在6根以内内,必须是是铠装电缆缆,埋深大大于7000mm,电电缆上下各各有1000mm厚的的沙子。施工前对电电缆的检测测:低压电电缆的绝缘缘值应大于于10,3KVV电力电缆缆应大于2200,6KVV电力电缆缆应大于4400,10KKV电力电电缆应大于于600.电缆缆施工不得得拐急弯,一一般弯曲半半径应不小小于电缆外外径的10020倍。五、10(66)KV电电缆终端头头、中间接接头的施工工工艺:电缆终端头头和中间头头的质量直直接关系到到电缆能否否安全运行行,而安
16、全全质量最主主要取决于于制作工艺艺是否严格格地按照规规程要求进进行,对一一些细节的的忽视往往往会出现大大故障,所所以施工中中要认真仔仔细,严格格按规程,一一步一确认认,有条不不紊的完成成每道工序序,确保施施工质量。10(6)kV 交交联聚乙烯烯绝缘电缆缆户内、外外热缩式电电缆终端头头制作工艺艺。1)设备点点件检查:开箱检查查实物是否否符合装箱箱单上数量量,外观有有无异常现现象,按操操作顺序摆摆放在大瓷瓷盘中。2)电缆的的绝缘遥测测:将电缆缆封口打开开,用25500V 摇表测试试合格后方方可进入下下道工序。3)剥除电电缆护层。 a.剥外外护层:用用卡子将电电缆垂直固固定,从电电缆端口量量取750
17、0mm(户户内头量取取550mmm),剥剥去外护层层。b.剥铠装装:从外护护层断口量量取30mmm 铠装装,用铅丝丝绑紧后,其其余剥取。c.剥内垫垫层:从铠铠装断口量量取20mmm 内垫垫层,其余余剥取。然然后,摘去去填充物,分分开线芯。4)焊接地地线。用编编织铜线作作电缆钢带带及屏蔽引引出接地线线。先将编织线线拆开分成成三份,重重新编织分分别绕各相相,用电烙烙铁、焊锡锡焊在屏蔽蔽铜带上。用用砂布打光光钢带焊接接区,用铜铜丝绑扎后后和钢带焊焊牢。在密密封处的地地线用锡填填满编织线线,形成防防潮段。5)包绕填填充胶,固固定三叉手手套。a.包绕填填充胶:用用电缆填充充胶填充并并包绕三芯芯分支处。使
18、使其外观形形成橄揽状状。绕包密密封胶带时时,先清洁洁电缆护套套表面和电电缆芯线。密密封胶带的的统包最大大直径应大大于电缆外外经约155mm,将将地线包在在其中。b.固定三三叉手套:将手套套套入三叉根根部。然后后,用喷灯灯加热收缩缩固定。加加热时从手手套的根部部依次向两两端收缩固固定。C.热缩材材料加热收收缩时应注注意:a)直使用用汽油喷灯灯,加热收收缩温度为为110120。b)调节喷喷灯火焰使使其呈黄色色柔和火焰焰,谨防高高温蓝色火火焰,以免免烧伤热收收缩材料。C)开始加加热材料时时,火焰要要慢慢接近近材料,在在材料周围围移动均匀匀加热,不不断晃动,火火焰与轴线线夹角约445,缓慢向向前推进。
19、d)火焰应应螺旋状前前进,保证证管子沿周周围方向充充分均匀收收缩。收缩缩完毕的热热缩管应光光滑、无褶褶皱、无气气泡。e)热缩管管收缩后,清清除在其表表面残留的的痕迹。d.剥铜屏屏蔽层和半半导电层:由手套指指端量取555mm 铜屏蔽层层,其余剥剥去。从铜铜屏蔽层端端量取200mm 半半导电层,其其余剥去。e.固定应应力管:用用清洁剂清清理铜屏蔽蔽层、半导导电层、绝绝缘表面,确确保表面无无碳迹。然然后,三相相分别套入入应力管,搭搭接铜屏蔽蔽层20mmm,从应应力管下端端开始自下下而上加热热收缩固定定,避免应应力管与线线芯绝缘之之间留有气气隙。f 压接端端子:先确确定引线长长度,按端端子孔深加加50
20、mmm,剥除线线芯绝缘,端端部削成“铅笔头状状”。压接端端子,压接接后除去毛毛刺和飞边边,清洁表表面。g.固定绝绝缘管:清清洁绝缘管管、应力管管和指套表表面后,用用填充胶带带绕包应力力管端部于于线芯绝缘缘之间的阶阶梯,使之之为平滑的的锥型过渡渡面,再用用密封胶带带包绕分支支套指端两两层,套入入绝缘管至至三叉根部部(管上端超超出绝缘胶胶10mmm)。由根根部由下至至上加热收收缩固定。h.固定相相色密封管管:切去多多余长度的的绝缘管,10kV 电缆切到与线芯绝缘末端齐,用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑,并搭接绝缘层和端子各10mm,使其平滑,将相色密封管套在端子接管部位,先预热端
21、子,由上端加热固定。户内电缆头固定完毕。i.安装防防雨罩(户外):a)固定三三孔防雨罩罩:将三孔孔防雨罩按按图尺寸套套入。然后后加热颈部部固定。b)固定单单孔防雨罩罩:按图示示尺寸套入入单孔防雨雨罩,加热热颈部固定定。j.固定绝绝缘管(户外):将密封封管套在端端子接管部部位,先预预热端子,由由上端起加加热固定。k.固定相相色管(户外):将相色色管分别套套在密封管管上,加热热固定。户户外头制作作完毕。l.送电试试运行、验验收:(a)试验验:电缆头头制作完毕毕后,应按按规范要求求进行实验验(b)验收收:送电空空载运行224h 无无异常现象象,办理验验收手续交交建设单位位使用。同同时提交变变更洽商、
22、产产品说明书书、合格证证、试验报报告和运行行记录等技技术文件。(5)100(6)kkV 交联联聚乙烯绝绝缘电缆户户内、外热热缩式电缆缆接头制作作工艺1)设备点点件检查:开箱检查查实物是否否符合装箱箱单上的数数量。外观观有无异常常现象。2)剥除电电缆护层:a.调直电电缆:将电电缆留适当当余度后放放平,在待待连接的电电缆端部的的两米内分分别调直、擦擦干净,相相互重叠2200mmm,在中部部作中心标标线,作为为接头中心心。b.剥除外外层及铠装装:从中心心标线开始始在两根电电缆上分别别量取8000mm、500mmm,剥除除外护层;在距外护护层断口550mm 的铠装上上用铜丝绑绑扎三圈或或用铠装带带卡好
23、,用用钢锯沿铜铜丝绑扎处处或卡子边边缘锯一环环行痕,深深度为钢带带厚度的112,再用改改锥将钢带带尖撬起,然然后用斜口口钳夹紧将将钢带剥除除。c.剥内护护层:从铠铠装断口量量取20mmm 内护护层,其余余内护层剥剥除,并摘摘除填充物物。d.锯芯线线:对正芯芯线,在中中心点处锯锯断。3)剥除屏屏蔽层及半半导电层:自中心点点向两端芯芯线各量3300mmm 剥除屏屏蔽层,从屏蔽蔽层断口各各量取200mm 半半导电层,其其余剥去。彻彻底清除绝绝缘体表面面的半导电电层残迹。4)固定应应力管:用用应力疏散散包缠线芯芯绝缘与半半导体层接接口,在中中心两侧的各相上上套入应力力管,搭盖盖铜屏蔽层层20mmm,加
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- 电工 综合 培训 教案 5492
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