消防通风施工组织设计36397.docx

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1、消防工程施工组织设设计工程名称：消防、通通风工程编制单位： 编制人人： 编制时时间： 20155年12月月13日 目 录1、施工组组织总体设设想 1.1质量量目标1.2工期期目标1.3安全全目标1.4经济济目标1.5其他他目标2、工程概概况及综合合说明2.1项目目简介2.2工程程概况及综综合说明：3、 施工工部署及施施工段划分分3.1工程程特点分析析：3.2组织织施工的原原则：3.3施工工程序及主主要技术措措施3.3.11施工程序序3.3.22主要技术术措施4、组织机机构设置4.1项目目管理模式式的建立4.2项目目管理机构构的组成4.3主要要施工人员员计划（详详见附表）4.4主要要施工机具具配

2、置（详详见附表）5、主要施施工方法5.1设备备安装5.1.11施工准备备5.1.22设备运输输及装卸5.1.33设备开箱箱检查5.1.44基础验收收5.1.55基础放线线及垫铁布布置5.1.66找正找平平及灌浆5.1.77设备试运运转5.1.88主要设备备安装方法法及技术要要求5.1.88.1风机机的安装5.1.88.2泵类设设备安装5.2防排排烟系统工工程施工方方案5.2.11.1工程程概述5.2.11.2 通通风管道5.3消防防管道施工工方案5.3.11 主要施施工原则5.3.22主要施工工方法及技技术要求5.3.22.1施工工准备5.3.22.2材料料进场、检检验及保管管5.3.22.3

3、配合合预留预埋埋5.3.22.4消防管管道施工5.3.22.5管道试试验5.4消防防报警工程程施工方案案5.4.11消防电气气配管和穿穿线5.4.22探测器安安装5.4.33手动报警警按钮安装装5.4.44火灾报警警控制器安安装5.4.55火灾自动动报警系统统5.4.66消防通讯讯设施安装装5.4.77火灾事故故广播5.4.88端子箱安安装5.5系统统开通调试试5.5.11 主机单单体调试5.5.22烟感测试试5.5.33温感测试试5.5.44报警装置置测试5.6消防防联动系统统调试：5.6.11消防栓系系统的联动动调试5.6.22喷淋系统统的联动调调试5.6.33防排烟系系统的联动动调试5.

4、6.44火灾事故故广播、警警铃的联动动调试5.6.55其它联动动系统的调调试6、新技术术推广运用用计划7、质量体体系和质量量保证管理理措施7.1质量量保证体系系：7.2 质质量保证措措施8、安全生生产保证措措施8.1安全全生产管理理体系8.2安全全生产动态态管理8.3安全全生产的管管理与控制制措施9、文明施施工保证措措施9.1 文文明施工目目标9.2 组织管理理措施9.3 现现场管理措措施10、工期期进度安排排及保证措措施10.1施施工进度计计划10.2确确保工期的的技术保证证措施 10.3 雨季施工工措施11、各种种配合措施施11.1安安装与土建建的配合11.2安安装各工种种间的配合合11.

5、3安安装与业主主、监理单单位、设计计单位在安安装、调试试、交接等等方面的配配合12、工程程回访与保保修13、降低低工程成本本的措施附表1、项项目管理结结构图附表2、劳劳动力计划划表附表3、施施工进度计计划表附表4、拟拟投入的主主要施工机机械设备表表1、施工组组织总体设设想1.1质量量目标：合合格，并确确保消防整整体验收通通过。1.2工期期目标：计计划工期为为2 4 0天。1.3安全全目标：杜杜绝重伤和和伤人事故故，一般事事故率控制制在1以内。1.4其他他目标：1）文明施施工：严格格按照安全全文明施工工条例要求求组织实施施，达到省级安安全文明工工地标准。2）环境保保护：项目目部协同建建设单位按按

6、照当地环环保、卫生生、消防等等部门规定定做好施工工现场的“三通一平平”，基本做做到“四防止、五五化”，减少施施工噪音和和环境污染染，施工期期间不扰民民，不影响响城市道路路和工地周周边环境卫卫生。 2、工程概概况及综合合说明2.1项目目简介1.工程名名称：消防防、通风工工程2.2工程程概况及综综合说明：2.2.11 工程范范围及内容容：消防、通风风工程的消防水、电电、通风排排烟等。3、 施工工部署及施施工段划分分3.1工程程特点分析析：本工程施工工质量要求求高，土建建安装交叉叉配合比较较多，本施施工组织设设计将依据据以上几个个特点进行行安排。1)施工技技术、质量量要求高该工程内部部设施完善善，技

7、术先先进，土建建、安装施施工均须达达到高质量量，必须保保证建筑设设施使用的的可靠性、安安全性，保保证土建、装装饰、安装装三者的整整体美观与与协调。2)安装工工程施工期期集中该工程安装装量大，交交叉作业多多，虽然整整体工期较较长，但是是实际可供供施工条件件的时间不不多。这样样给安装施施工增加了了压力。为为此，进入入安装高峰峰期，必须须采取强有有力的抢工工措施，以以保证工期期。3)工程施施工配合面面广、量大大、时间短短本工程管路路多，除与与土建之间间的配合外外，还必须须做好相互互之间的紧紧密配合。4)安装工工程交叉作作业多，日日夜赶工多多，施工条条件比较复复杂。3.2组组织施工的的原则：1）按照目

8、目标决定组组织的原则则，精心选选配参与施施工的各组组织成员；2）建立精精干、高效效、政令和和信息畅通通的组织机机构；3）围绕工工程特点，采采用先进而而成熟的施施工工艺、技技术和设备备，运用现现代的标准为准准则，科学学施工，合合理部署，狠狠抓过程精精品、CII形象，确确保项目各各控制目标标的实现。4）根据上上述原则和和国家现行行规范、标标准以及山山东省的有有关规定结结合现场的的实际情况况编制本施施工方案。3.3施工工程序及主主要技术措措施3.3.11施工程序序（1）施工工前各专业业技术人员员应在一起起进行套图图，发现问问题提前协协商处理。（2）施工工期间与各各相关单位位密切配合合，确保项项目整体

9、质质量与进度度。（3）各工工种间要密密切配合，应应遵照小管管让大管、有有压让无压压的原则。（4）开工工前做好综综合图纸会会审，尽量量减少因图图纸问题而而影响工期期和费用。3.3.22主要技术术措施（1）管道道安装措施施a.各系统统至屋顶的的主立干管管不能一次次接至顶层层，需分两两段施工，为为防堵塞，应应对分段口口接口作管管堵保护。b.根据土土建进度和和交工秩序序安排，各各管道系统统应制定分分段试压措措施，试压压排水应引引至室外，不不得影响现现场各施工工单位的施施工作业。(3) 设设备及安装装成品保护护措施A 设备保保护：设备备到货可根根据施工进进度计划,在安装前前一周内运运抵现场，并并会同业主

10、主及监理方方做好开箱箱检查记录录工作，安安装后试车车前设专人人巡护。B对安装好好的管道、电电气线路、设设备要采取取必要的防防表面污染染措施。现现场应组织织成品保护护小组，对对安装材料料、成品、半半成品、设设备等进行行巡护。4组织机构构设置4.1项目目管理模式式的建立为了强化对对该工程的的施工管理理，由公司司总部按“优化组合合”的方式统一一调派人员员，组建现现场项目经经理部，按按项目管理理方法对工工程进行运运作。现场场项目部代代表公司总总部对工程程全权负责责，并直接接同业主与与监理公司司进行信息息交流，将将获得的信信息及时汇汇报给公司司总部。同同时，公司司总部也将将直接从业业主与监理理公司获得得

11、的信息，及及时传达给给现场项目目经理部。4.2项目目管理机构构的组成1）公司总总部管理机机构公司总部在在项目管理理上的作用用，既有宏宏观调控的的职能，也也有具体办办事的职能能，通常情情况下是以以调控为主主，负责对对本工程统统一协调，在在人、财、物物上全力保保证满足工工程需要。2）施工现现场项目管管理机构现场项目经经理部作为为日常施工工的主要管管理机构，对对工程施工工起决定性性的作用。现现场项目组组织形式采采取直线职职能制，分分三个管理理层。项目目经理部负负责施工项项目决策和和调控工作作，专业职职能管理部部门负责施施工内部专专业管理业业务，第三三层为项目目的具体施施工操作队队伍。项目经理部部遵循

12、集中中统一管理理的原则，对对工程质量量、工期、成成本及安全全生产、文文明施工全全过程进行行控制，负负责科学组组织和管理理进入项目目工地的人人、材、物物等，做好好人力、物物力和机械械设备的调调整与供应应，及时解解决施工中中出现的问问题。项目目建立切实实可行的工工作制度以以规范本项项目的施工工管理，从从而保证项项目正常有有序运转，保保证各项工工作的质量量和效率。全全面履行合合同和对业业主的各项项承诺，确确保业主满满意。4.3主要要施工人员员计划（详详见附表）4.4主要要施工机具具配置（详详见附表）5、主要施施工方法5.1设备备安装5.1.11施工准备备（1）准备备好有关施施工规范及及安装技术术资料

13、，组组织施工人人员熟悉图图纸，编制制好施工方方案，并进进行技术、安安全交底。（2）及时时配合土建建专业做好好设备基础础的预留、预预埋工作。（3）布置置好贮存库库房；备齐齐施工机具具、计量检检测器具等等；组织好好施工人员员。（4）清理理场地，实实现“三通一平平”，并配备备必要的消消防器材。5.1.22设备运输输及装卸（1）设备备运抵现场场后，大型型设备尽可可能运至厂厂房或设备备基础附近近，以减少少周转环节节，提高施施工效率；小型设备备可运至临临时库房或或露天场地地存放，并并采取响应应措施进行行保护，待待安装时再再运至基础础附近进行行安装。（2）设备备进场装卸卸、运输时时，要保护护好设备，不不得任

14、意翻翻转倒置、倾倾斜和野蛮蛮装卸；要要按包装箱箱上的标志志绑扎，不不得将钢丝丝绳、索具具直接绑在在设备的非非承力外壳壳或加工面面上，否则则必须采取取保护措施施，在钢丝丝绳与设备备接触处用用软木条或或用胶皮垫垫保护，避避免划伤设设备。（3）因吊吊装及运输输需要拆卸卸设备的部部件时，按按设备部件件装配的相相反顺序来来拆卸，并并及时在其其非工作面面上做上标标记，避免免以后装配配时发生错错误。5.1.33设备开箱箱检查为保证设备备安装质量量，加快工工程进度，对对设备要进进行严格的的验收，以以便能事先先发现问题题，予以处处理。按设设备技术资资料文件及及装箱清单单进行拆箱箱验收，并并认真填写写“设备开箱箱

15、检查记录录”。设备要要尽量在开开箱验收后后立即进行行安装。对对暂时不能能安装的小小型设备和和零、部件件及随机的的电气仪表表元件要放放置在防潮潮防尘的库库房内，安安排专人妥妥善保管；较大设备备要在基础础附近利用用原包装或或采取覆盖盖等其他措措施进行保保护，以免免因施工、恶恶劣天气或或其他原因因而造成损损坏；设备备外接管口口等要立即即采取措施施封闭，以以防掉入杂杂物等。设备检验项项目如下：（1）随机机文件，如如装箱清单单、出厂合合格证明书书、安装说说明书、装装配图等。（2）核实实设备及附附件的名称称、规格、数数量。并核核实设备的的方位、规规格、各接接口位置是是否与图纸纸相符。（3）进行行外观质量量

16、检查，不不得有破损损、变形、锈锈蚀等缺陷陷。（4）随机机的专用工工具是否齐齐全。设备备开箱检验验后，做好好开箱检验验记录，检验中发现现的问题，由由业主、厂厂家、施工工单位协商商解决。5.1.44基础验收收（1）设备备安装前对对照土建图图、安装图图和设备实实际尺寸对对基础进行行验收，确确认基础有有无问题，使使问题提前前得到解决决，以保证证安装的质质量与进度度。（2）具体体验收内容容包括以下下各项：1）检查土土建专业提提供的中心心线、标高高点是否准准确；2）对照设设备和工艺艺图检查基基础的外形形尺寸、标标高及相互互位置尺寸寸等是否正正确；3）基础外外观不得有有裂纹、蜂蜂窝、空洞洞、露筋等等缺陷；4

17、）所有遗遗留的模板板和露出砼砼的钢筋等等必须清除除，并将设设备安装场场地及地脚脚螺栓孔内内的脏物、积积水等全部部清除干净净；5）预埋钢钢板的位置置、大小、数数量是否正正确；5.1.55基础放线线及垫铁布布置（1）基础础验收合格格后进行放放线工作，放放出安装基基准线、定定位基准线线及弹出地地脚螺栓的的中心线。对对相互有关关连或衔接接的设备，按按其关连或或衔接的要要求确定共共同的基准准。（2）在基基础平面上上，划出垫垫铁的布置置位置，放放置时按设设备技术文文件规定摆摆放。垫铁铁的布置和和摆放要作作好记录，并并经业主代代表签字认认可。（3）需二二次灌浆的的基础平面面要修整铲铲麻面，预预留地脚螺螺栓孔

18、内的的杂物要清清理干净，以以保证灌浆浆的质量。放放置垫铁组组的位置要要铲平或用用砂轮机打打磨，保证证水平度偏偏差不大于于2mm/m，接触触面积大于于75以上上。5.1.66找正找平平及灌浆（1）设备备找正找平平按基础上上的安装基基准线（纵纵横基准线线、标高基基准线）对对应设备上上的基准点点进行调整整。（2）地脚脚螺栓光杆杆部分的油油脂、污物物及氧化皮皮要清理干干净，螺纹纹部分要涂涂油脂。放放置时要垂垂直无歪斜斜，与孔壁壁及孔底的的间隙要符符合规范要要求；保证证设备底座座套入地脚脚螺栓要有有调整余地地、无卡住住现象。（3）找正正找平要在在同一平面面内两个或或两个以上上的方向上上进行，找找平要用垫

19、垫铁调整精精度，不得得用松紧地地脚螺栓或或其他局部部加压的方方法调整。垫垫铁的位置置及高度、块块数均要符符合有关规规范要求，垫垫铁表面污污物要清理理干净，每每一组放置置整齐平稳稳、接触良良好。最终终找正找平平后将地脚脚螺栓拧紧紧，并将每每组垫铁点点焊牢固。（4）在初初找正找平平后进行预预留孔灌浆浆工作，用用比基础砼砼标号高一一级的细石石砼浇灌，捣捣固密实，且且不影响地地脚螺栓和和安装精度度。强度达达到设计强强度的755%以上时时，进行设设备的精平平及紧固地地脚螺栓工工作。拧紧紧螺栓时要要对称均匀匀，并保持持螺栓的外外露螺纹为为23扣。在隐隐蔽工程检检查合格、最最终找正找找平并检查查合格后224

20、小时内内进行二次次灌浆工作作。二次灌灌浆要敷设设外模板，模模板拆除后后表面要抹抹面处理。一一台设备要要一次浇灌灌完。5.1.77设备试运运转设备的试运运转要在业业主现场代代表（或监监理）、供供货商及施施工单位的的参与下，依依据设备有有关技术文文件及施工工方案进行行。5.1.88主要设备备安装方法法及技术要要求5.1.88.1风机机的安装除按通用设设备部分施施工外，风风机的安装装还需要注注意如下事事项:（1）进风风口、出风风口的位置置等与设计计相符；叶叶轮旋转方方向符合设设备技术文文件的规定定。检查外外观和外露露部分各加加工面及转转子有无碰碰伤、变形形或锈蚀等等情况；手手动盘动叶叶轮有无卡卡滞现

21、象。（2）搬运运和吊装过过程中绳索索要固定在在承力吊环环上，不得得捆缚在转转子和外壳壳 或轴轴承盖的吊吊环上。绳绳索与外壳壳接触时要要垫一软物物，保证不不能损伤机机件表面和和其他等处处。（3）为减减小风机的的压力损失失，提高风风机效率，在在现场条件件允许的情情况下， 安装装时保证风风机的出口口至弯管的的距离为风风机出口长长边的1.52.5倍，如如现场条件件不允许，在在弯管内设设导流叶片片予以弥补补。（4）通风风机的地脚脚螺栓固定定时，地脚脚螺栓处加加垫圈和防防松螺母，防防止风机运运行时振动动将螺母振振脱。（5）通风风机与风管管连接处均均设1500-2500mm长的的软接头，接接缝处做到到严密和

22、牢牢固，并且且不允许软软接头变径径。管道风风机安装时时采用减振振支吊架。（6）通风风机的进、出出口风管直直通大气处处加装防鸟鸟丝网。5.1.88.2泵类设设备安装（1）泵的的安装就位位泵就位后，首首先要通过过垫铁调整整，以泵轴轴中心线为为基准找正正，以进、出出口法兰面面为基准找找平，使之之符合技术术要求。用用框式水平平仪在法兰兰面或精加加工面上测测量泵体水水平度：保保证纵向安安装水平偏偏差不大于于0.1/10000，横向安安装水平偏偏差不大于于0.2/10000。泵安装后要要注意保护护，配管时时不允许管管道与泵法法兰接口强强制连接，法法兰面要采采用盲板进进行保护，防防止杂物进进入泵体内内。配管

23、的的管子内部部和管端要要清除杂物物，并清洗洗干净，配配管中要注注意保护密密封面，以以保证连接接处的气密密性。管道道与泵连接接有各自的的支架，以以承受重量量，连接后后要复查泵泵的找正精精度，发现现偏差及时时纠正。（2）泵的的单机试车车（1）试运运转前要求求1）各紧固固件连接部部位不松动动；手动盘盘动泵轴转转子，转动动要灵活自自由、无卡卡滞现象；与泵相连连的管道通通畅且连接接处无泄露露，并吹扫扫检验合格格。2)打开泵泵进水阀门门，使泵和和管路充满满水，排尽尽空气后，点点动电机，叶叶轮正常运运转后再正正式启动电电动机，待待泵出口压压力稳定后后，缓慢打打开出口阀阀门调节流流量。（2）泵试试运转时要要符

24、合下列列要求：1）各连接接部位要牢牢固、无松松动，并无无泄露。2）电器、仪仪表工作正正常；油路路、水路各各系统管道道不得有渗渗漏；压力力、液位正正常。3）泵轴承承的温升要要符合规范范或设备技技术文件的的要求。4）泵在规规定的扬程程和流量下下连续运转转至少2小小时。5.2防排排烟系统工工程施工方方案5.2.11.1通风管道道本工程风管管拟采用镀镀锌钢板制制作；5.2.11.2通风管道道制作安装装5.2.11.2.1 通通风管道制制作（1）熟悉悉审查图纸纸施工之前要要组织各专专业技术人人员图纸会会审，找出出图纸存在在的问题及及各专业交交叉打架的的部位，同同时要组织织作业班组组熟悉施工工图纸，并并做

25、好进场场教育、技技术交底和和安全交底底。（2）施工工机具和人人员准备工程开工之之前根据工工程进度计计划做好人人员的调配配和工程所所需机具的的进厂计划划，以保证证工程按期期完成。 （3）风管管支吊架放放线、制作作及安装1）依据施施工图纸及及现场实际际情况，放放出风管安安装的中心心线，确定定出风管支支吊架位置置、形式及及数量。2）吊架制制作时吊杆杆要平直，螺螺纹应完整整、光洁。吊吊杆拼接可可采用螺纹纹连接或焊焊接。螺纹纹连接任一一端的连接接螺纹均应应长于吊杆杆直径，并并有防松动动措施，焊焊接拼接宜宜采用搭接接，搭接长长度不应少少于吊杆直直径的6倍倍，并应在在两侧满焊焊。支吊架架上螺孔应应采用机械械

26、加工，不不得用气割割开孔。3）支吊架架型钢的切切断和打孔孔。型钢的的切断使用用砂轮切割割机切割，切切割后用磨磨光机去除除切割处毛毛刺,使用台钻钻钻孔。支支架的焊缝缝必须饱满满，保证具具有足够的的承载能力力。4）风管支支架制作完完毕后根据据土建工程程进度做好好支架在砖砖墙和混凝凝土墙内的的预埋工作作，支吊架架的预埋件件或膨胀螺螺栓埋入部部分不得刷刷油漆，并并要除净油油污。5）风管支支吊架制作作完毕后安安装前要依依据设计及及现行国家家规范要求求刷漆防腐腐。6）靠墙或或靠柱安装装的水平风风管采用斜斜撑支架，不不靠墙安装装的水平风风管采用托托底吊架。7）风管的的末端、转转弯处、与与部件及设设备连接处处

27、要设置防防止摆动的的固定点。矩矩型风管抱抱箍支架要要紧贴风管管，折角要要平直，连连接处要留留有螺栓收收紧的距离离；圆形风风管抱箍圆圆弧要均匀匀且与于风风管外径相相一致，抱抱箍要能箍箍紧风管。8）风管安安装时要及及时进行支支架的固定定和调整，其其位置应正正确，受力力应均匀。9）支吊架架不得设置置在风口、阀阀门、检查查门及自控控机构处，吊吊杆不宜直直接固定在在法兰上。10）风管管支吊架的的间距要符符合下列规规定：风管管水平安装装，直径或或长边尺寸寸小于4000mm时时，间距不不应大于44m；大于于或等于4400mmm时，不应应大于3mm。风管垂垂直安装，间间距不应大大于4m，但但每根立管管的固定件

28、件不应小于于2个。（4）风管管及其配件件钢板厚度度风管直径或或长边尺寸寸（mm）矩形风管钢钢板厚度（mm）5000.75500112501.01250200001.2（6）加工工镀锌钢板板风管应避避免损坏镀镀锌层，风风管存在明明显缺陷和和镀锌层脱脱落处，先先后刷以磷磷化底漆，锌锌黄醇酸类类底漆，磁磁漆。（7）矩形形风管的制制作尺寸以以外边长为为准；圆形形风管尺寸寸以外径为为准。风管管制作采用用剪板机下下料，折方方机折方，咬咬口机咬口口，局部采采用手工。（8）风管管的板材拼拼接采用单单咬口；圆圆形风管的的闭合缝采采用单咬口口，弯管的的横向缝采采用立咬口口；矩形风风管转角缝缝采用联合合角咬口。咬口

29、宽度表表（mm）钢板厚度平咬口宽BB角咬口宽BB0.8810781.011.210122810（9）当矩矩形风管边边长大于或或等于6330mm且其管管段长度大大于12000mm时，均均应采取加加固措施。（10）送送风管法兰兰铆钉缝处处涂密封胶胶，涂密封封胶前首先先要清除风风管表面的的尘土和油油污。（11）风风管与部件件制作质量量检查 风管制作作保证项目目的检查，风风管的规格格、尺寸必必须符合设设计要求；风管的咬咬口必须紧紧密、宽度度均匀、无无孔洞、半半咬口和胀胀裂等缺陷陷。（12）风风管法兰和和支吊架制制作、切割割、焊接场场地要和风风管制作场场地隔开。法法兰和支吊吊架刷油干干燥后，才才能进行装

30、装配安装。镀镀锌板、风风管不允许许在地面上上拖行。（13）对对于进入风风管内的施施工，必须须有干净的的工作服、工工作手套、工工作帽、工工作鞋，最最后出来时时应顺原路路线退出，并并擦净风管管内部的污污迹。5.2.11.2.2风管管与部件安安装（1）风管管安装前，先先检查风管管穿墙孔洞洞的尺寸，标标高和支吊吊架的位置置等是否符符和要求。（2）风管管及部件安安装前，再再一次将风风管内未及及清理干净净的灰尘擦擦拭干净。系系统安装完完毕或暂停停安装时，必必须随时将将风管的开开口封闭，防防止灰尘进进入。（3）风管管安装前，必必须经过预预组装并检检查合格后后，方可按按编号顺序序进行安装装就位。（4）风管管安

31、装采用用倒链将风风管吊装到到支架上，对对大空间的的部位，采采用专用液液压升降车车及万向轮轮平台对风风管进行安安装，万向向轮平台如如下图所示示。对施工工空间较狭狭窄的地方方，采用风风管分节安安装法，将将风管分节节用绳索或或倒链拉到到组装式万万向轮平台台上，然后后抬到支架架上对正逐逐节安装。在在连接风管管时须注意意不得将可可拆卸的接接口装设在在墙或楼板板内。组装装式万向轮轮平台的使使用，可以以保证便捷捷、安全、快快速地安装装风管。（5）风管管与配件的的可拆卸接接口不允许许安装在墙墙洞内，支支吊架与风风管之间设设经防腐处处理的垫木木。（6）风管管、静压箱箱、风口及及设备安装装穿过围护护结构时，其其接

32、缝处应应采取密封封措施，做做到清洁、严严密。（7）防排排烟风管法法兰密封垫垫必须符合合消防防火火验收要求求。（8）消声声器安装的的方向应正正确，不得得损坏和受受潮。消声声器应单独独设支架，其其重量不得得由风管承承受。（9）防火火阀安装前前，检查其其型号和位位置是否符符合设计要要求、有无无产品合格格证，防火火阀易熔片片要迎气流流方向安装装，为防止止易熔片脱脱落，易熔熔片在系统统安装后再再装，安装装后做动作作试验，另另外防火阀阀安装时单单独设支架架。（10）所所有风口、防防火阀，在在安装前均均应检查其其外观质量量和灵活性性、密封性性，合格后后方可安装装就位。（11）风风口安装时时将其清扫扫干净，保

33、保证风口与与风管连接接的严密、牢牢固；风口口的边框与与建筑装饰饰面贴实，其其接隙加密密封垫料或或填密封胶胶；安装完完毕的风口口外表面保保证其平整整不变形，调调节灵活。（12）风风管与通风风机法兰连连接处均设设不燃型涂涂塑帆布制制作的软接接头，其接接缝处做到到严密和牢牢固，并且且不允许软软接头变径径。（13）依依据国家规规范，风管管、风口的的安装允许许偏差项目目见下表：允许偏差项项目项次项目允许偏差（mmm）检验方法1风管水平度每米3拉线、液体体连接器和和尺量检查查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体体连接器和和尺量检查查垂直度2吊线和尺量量检查（14）安安

34、装过程中中振动和噪噪音的预防防振动和噪音音的预防是是安装过程程中一个重重点，安装装过程中风风管的振动动和噪音的的预防主要要从以下几几个方面着着手：风机安装装时按设计计要求或施施工规范要要求设置减减振装置。风机、风风管相连接接采用软管管连接，风风机吸入口口处的软管管安装要做做到松紧适适度，避免免因软接过过松减小进进出风口面面积，而引引起噪声和和振动。风管制作作、安装及及与部件连连接，连接接严密，无无漏风现象象，以免产产生漏风噪噪音。为防止风风管振动，在在每个系统统风管的转转弯处、与与通风机和和风口的连连接处设固固定支架。5.3消防防、喷林管管道施工方方案5.3.11 主要施施工原则管道安装总总原

35、则：先先预制后安安装，先干干管后支管管，先立管管后水平管管，先高处处后低处，先先里后外，先先设备配管管后管线安安装，先系系统试压冲冲洗，最后后进行隐蔽蔽验收。5.3.22主要施工工方法及技技术要求5.3.22.1施工工准备（1）技术术准备工人进场前前管道工程程师、工长长要认真熟熟悉施工图图及有关技技术资料，进进行图纸会会审。将管管道施工图图与结构图图、建筑图图及有关电电气、空调调施工图等等进行核对对，熟悉流流程，了解解施工及验验收标准，熟熟悉现场环环境及土建建进度安排排、施工管管理等情况况，拟定与与总进度相相互协调的的专业进度度计划。工人进场后后，结合本本专业和工工地实际情情况对施工工作业人员

36、员进行质量量教育、安安全教育，作作好技术交交底，明确确器具、设设备安装的的作法及标标准，明确确各种管道道安装尺寸寸、坡度、支支吊架形式式。编制施工进进度计划、材材料进场计计划及作业业指导书，根根据现场情情况配置机机械设备，计计量器具及及劳动力计计划。（2）资源源准备根据总进度度及专业进进度计划，组组织机具、劳劳动力进场场。按平面面布置规划划设置管道道加工预制制场，准备备管道预制制机具等。5.3.22.2材料料进场、检检验及保管管（1）各种种管材配件件等必须具具有生产厂厂家说明书书、材质证证明书、产产品合格证证及当地质质检部门所所要求的证证明资料。消消防器材还还必须具有有消防许可可证。阀门门等管

37、道附附件本体上上必须有完完好无损的的铭牌。（2）材料料进入现场场按设计要要求核对材材料规格、材材质、型号号，并按施施工规范和和产品检验验标准对进进场物资进进行检查。阀阀门每批中中抽查100%进行强强度试验和和严密性试试验，在主主干管上起起截断作用用的阀门逐逐个进行试试验。同时时阀门的操操作机构必必须开启灵灵活。经自自检合格后后，及时填填写材质报报检单，向向监理工程程师报检，经经检查合格格后方可使使用。（3）进场场的材料堆堆放整齐，规规格、型号号、材质要要分清，每每一种材料料必须挂牌牌，注明规规格、名称称、材质并并建立台帐帐，做到账账、物、卡卡相符，收收发手续完完整。堆放放中要有防防止管材变变形

38、的措施施（如下图图示意，不不能堆码过过高）。管材枕木（大管用2-3根，小管用3-4根）钢管堆放示示意图（4）管道道、管件、阀阀门等在搬搬运、安装装过程中要要轻拿轻放放，禁止扔扔摔等方式式搬运。镀镀锌钢管等等要避免磕磕碰、刮伤伤等，以防防止涂层破破坏。5.3.22.3配合合预留预埋埋（1）核对对结构图与与管道施工工图，如有有不符及时时向设计单单位提出；对所有预预留洞及预预埋件情况况进行核对对，检查土土建预留孔孔洞的坐标标、标高、管管径等是否否符合设计计要求。（2）管道道穿过墙和和楼板处所所设套管，在在土建砌筑筑时及时套套入，位置置准确。过过混凝土现现浇板的管管道，在混混凝土浇筑筑前安置好好套管且

39、用用铁丝将套套管与钢筋筋固定牢，在在套管内放放入松散材材料，防止止混凝土进进入套管内内。一般套套管内径要要比管道外外径大100mm，防水水套管内径径要比管道道外径大220400mm左右右。安装在在楼板内的的套管，底底部与楼板板底面相平平，其顶部部高出地面面20mmm，卫生间间内套管要要高出地面面50mmm，热水穿穿楼板套管管高出地面面对50100mmm。安装装在墙壁内内的套管与与饰面平。（3）隔墙墙钢套管安安装前内外外均涂刷两两遍沥青漆漆，在管道道安装时及及时套入，待待管道校正正无误后调调整位置用用水泥砂浆浆添实并固固定。套管管与管道间间的空隙用用浸沥青蔴蔴绳填实。（4）穿越越基础基础础外墙预

40、埋埋刚性防水水套管，穿穿越水池壁壁的管道预预埋柔性防防水套管，套套管与安装装管道之间间的间隙用用防水油膏膏封闭，依依据图集及及规范要求求进行制作作安装。（5）预留留、预埋完完成以后进进行技术复复核，确保保位置、标标高、尺寸寸等符合图图纸定位要要求，同时时向监理工工程师报检检，并按需需要填写隐隐蔽工程验验收记录。5.3.22.4消防、消消防喷淋管管道施工消防系统包包括消火栓栓和自动喷喷淋，消火火栓和自动动喷淋管道道的管道材材质及连接接形式见下下表。系统安装形式材质连接形式备注消防喷淋、消消火栓系统统架空镀锌钢管丝接DN800卡箍DN800卡箍为环管管道自动定定心式，卡卡箍环绕并并压定垫圈圈，克服

41、管管道内部压压力。卡箍箍内缘嵌入入管道端部部的环形沟沟槽之中，从从而保证被被连接的两两根管道在在卡箍之中中固定。挠挠性卡箍嵌嵌入管道时时有一定间间隙，管道道连接后产产生一定的的偏角和位位移。钢性性卡箍直接接锁紧管道道无间隙，安安装后不产产生挠度。卡卡箍使用球球墨铸铁或或铸钢铸造造也可采用用其他材质质垫圈的密封封方式为“C”型乙丙橡橡胶圈，可可形成三重重密封。密密封的原理理为垫圈静静态时抓住住管道末端端表面形成成初次密封封；接着卡卡箍锁紧时时垫圈受到到卡箍内空空间的限制制，被动压压制在管道道末端表面面，形成二二次密封；三次密封封为管道内内流体进入入“C”型圈内腔腔，反作用用于垫圈唇唇边，从而而使

42、得垫圈圈唇边与管管壁紧密配配合无间隙隙，及管道道内流体压压力越大，密密封性能越越好。螺栓及螺母母为卡箍专专用，螺栓栓颈部为方方形结构，防防止旋紧螺螺母时打滑滑，螺母为为垫片式，安安装无须另另加垫片。结结构形式图图：密封圈沟槽卡箍沟槽式机械械配管采用用卡箍的同同时，还要要有与之配配合使用的的沟槽式管管件，包括括弯头、变变弯头、正正三通、斜斜三通、YY型三通、变变三通、大大小头、十十字通、法法兰等。（1）消火火栓、箱、消消防附件安安装消火栓箱必必须为经国国家消防产产品质量监监督检测中中心检验合合格的产品品，并有消消防许可证证书。管道道切割采用用机械切割割，割口断断面要与管管子中心垂垂直，以保保证管

43、子焊焊接的同心心度。灭火火器均置于于灭火器箱箱内，相底底距地0.15米。消火栓安装装：消火栓口口朝外，阀阀门中心距距地面为11.1米，允允许偏差220mm；阀门距箱箱侧面1440mm，距距箱后内表表面1000mm，允允许偏差55mm。水水龙带与消消火栓和快快速接头的的绑扎紧密密并卷折。采采用暗装的的消火栓，须须在土建砌砌砖时，留留好消火栓栓洞。安装装箱体时，根根据高度及及位置尺寸寸找平找正正，使箱边边沿与抹灰灰墙面取平平，再用水水泥砂浆塞塞满箱的四四周空隙，将将箱稳固。采采用明装的的，须事先先在安装位位置安装好好固定装置置，在箱背背部钻孔，再再将箱子就就位，加垫垫带螺母拧拧紧固定。消消火栓安装

44、装平整牢固固，各零件件齐全可靠靠。阀门安装：主要有蝶蝶阀、止回回阀、闸阀阀。阀门安安装前应仔仔细检查，核核对阀门的的型号、规规格是否符符合设计要要求。检查查填料及压压盖螺栓，必必须有足够够的调节余余量，并检检查阀杆是是否转动灵灵活，有无无卡涩现象象和歪斜情情况。法兰兰或螺纹阀阀门应在关关闭的状态态下安装。阀阀门安装前前根据介质质的流动方方向确定其其安装方向向。安装法法兰式阀门门时，要保保证两法兰兰端面相互互平行和同同心。安装装铸铁等材材质较脆的的阀门时，应应避免强力力连接或受受力不均引引起的损坏坏。拧紧螺螺栓应对称称或十字交交叉进行。（2）自动动喷淋系统统安装自动喷淋系系统管道在在施工中要要全

45、面综合合考虑现场场情况，力力求工作合合理有序。在在管道预制制过程中，严严格控制预预制质量，以以减少管道道上支架后后出现规格格、尺寸与与图纸不符符的现象。施工顺序及及方法：主主干管安装装立管安装装喷淋分层层干支管安安装水泵配管管管道试压压管道冲洗洗喷淋头支支管安装冲洗喷头头安装系统通水水试验。安装技术要要求：系统组件件、管件、材材料应符合合设计要求求和国家现现行有关的的标准规定定，并具有有出厂合格格证。喷头头、报警阀阀、压力开开关、水流流指示器等等主要系统统组件经国国家消防产产品质量监监督检测中中心检测合合格。喷头外观观无加工缺缺陷和机械械损伤，喷喷头螺纹密密封面应无无伤痕、毛毛刺、缺丝丝或断丝

46、现现象。喷头头应做密封封性试验，以以无渗漏、无无损伤为合合格。试验验压力为33Mpa,试验时间间不小于33min。报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。管道变径径时采用异异径接头，在在转弯处不不得采用补补芯。当须须要采用补补芯时，三三通上可用用1个，四四通上不超超过2个。公公称直径大大于50mmm的管道道不的采用用活接头。管道的安安装位置符符合设计要要求。无设设计要求时时，管道的的中心与梁梁、柱、楼楼板等的最最小距离应应符合下表表的规定：公称直径（mm）253240507080100125150距 离离404050607080100125150（4）支吊吊架的安装装管道支架、吊吊架、防晃晃支架的型型式、材质质、加工尺尺寸及焊接接质量等符符合设计要要求和国家家现行有关关标准的规规定。管道道支架、吊吊架的安装装位置不得得妨碍喷头头的喷水效效果；管道道支架、吊吊架与喷头头之间的距距离不小于于300mmm；与末末端喷头之之间的距离离不大于7750mmm。配水支支管上每一一直管段、相相邻两喷头头之间的管管段设置的的吊架均不不少于一个个；当喷头头之间距离离小于1.8m时，可可隔段设置置吊架，但但吊架的