混凝土支撑拆除施工方案培训资料13590.docx

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1、目录1 编制说说明11.1 编编制依据111.2 编编制原则111.3 适适用范围222 设计简简况22.1 工工程总体概概况22.2 地地连墙、砼砼支撑及腰腰梁破除概概况22.2.11 混凝土土支撑及腰腰梁22.2.22 地下连连续墙32.2.33 吊装孔孔、绳锯切切割孔布置置42.2.44工程重点点及措施663 施工部部署73.1 施施工准备773.2 设设备选用773.3 施施工管理网网络103.4 劳劳动组织及及职责分工工103.5腰梁梁及砼支撑撑拆除工期期安排114 施工方方法和施工工工艺1224.1 施施工顺序1124.1.11 横向施施工顺序1124.1.22 局部施施工顺序11

2、34.1.33 腰梁及及砼支撑拆拆除施工步步骤竖向施施工顺序1144.1.44 地连墙墙拆除施工工顺序1664.2 施施工工艺1184.2.11 工艺流流程184.2.22 工艺概概述194.2.33 模板支支撑架2005危险因素素分析及应急预案案235.1危险险因素分析析及应对措措施235.1.11 危险因因素分析2235.1.22 应对措措施235.2 应应急预案2255.2.11 应急预预案编制目目的255.2.22 应急救救援工作的的原则2665.2.33 生产安安全事故应应急救援机机构265.2.44 应急响响应275.2.55 应急联联络电话2295.2.66 应急救救援组织229

3、5.2.77 应急物物资305.3 主主要应急措措施315.3.11 基坑围围护结构位位移过大，周周围地表沉沉降大应急急措施3115.3.22 洪灾应应急措施3315.3.33 触电事事故应急措措施325.3.44 机械伤伤害应急措措施335.3.55 高空坠坠落物体打打击事故应应急措施3336 安全保保证措施3346.1 安安全管理制制度346.2 混混凝土支撑撑及腰梁拆拆除风险的的施工措施施356.3 针针对深基坑坑风险的施施工措施3366.4 支支撑拆除安安全措施3366.5 起起重机械安安全措施3376.6 夜夜间施工安安全保证措措施387 现场文文明施工、环环境保护保保证措施3387

4、.1 现现场文明施施工保证措措施387.2 环环境保护保保证措施3398 工期保保证措施4409附件422附件1：腰腰梁及砼支支撑支架模模板受力计计算47附件2：第第一道混凝凝土支撑切切割分段布布置图47附件3：第第二道混凝凝土支撑切切割分段布布置图47附件4：第第三道混凝凝土支撑切切割分段布布置图47附件5：第第四道混凝凝土支撑切切割分段布布置图47II1 编制说说明1.1 编编制依据(1)xxxxxxxx标工程招招标文件、工工程施工招招标图及施施工图；(2)金刚刚石绳锯使使用说明书书；(4)国家家、杭州市市有关安全全、文明施施工、环境境保护规范范、规程及及相关文件件；(5)我公公司拥有的的

5、工法成果果、管理水水平、技术术能力、装装备能力，以以及从事工工程建设所所积累的经经验；(6)参照照的主要技技术规范及及安全管理理规范见下下表：主要技术及及安全管理理规范序号编号名称1GB/T5503266-20006建设工程项项目管理规规范2GB 500009-20122建筑结构荷荷载规范3GB 500497-20099建筑基坑工工程监测技技术规范4JGJ 559-20011建筑施工安安全检查标标准5JGJ 333-20012建筑机械使使用安全技技术规程6GB506652-22011城市轨道交交通地下工工程建设风风险管理规规范7GB/T 243553-20009风险管理原原则与实施施指南8GJ

6、3111-20113建筑深基坑坑工程施工工安全技术术规范9JGJ466-20005施工现场临临时用电安安全技术规规范10JGJ1666-20008建筑施工碗碗扣式钢管管脚手架安安全技术规规范1.2 编编制原则(1)确保保方案具有有针对性、操操作性，施施工方案经经济、合理理、符合设计计及规范要要求，坚持持技术先进进性、科学学合理性，根根据图纸要要求选择静静力切割工工具和人工工配合；(2)以确确保工期并并适当提前前为原则，安安排施工进进度计划；(3)以确确保安全生生产、文明明施工为原原则制定各各项措施，严严格执行安安全操作规规程，使施施工现场全全过程处于于严密监控控的状态。1.3 适适用范围本方案

7、适用用于xxxxxxx一一期工程土土建施工xxxxxxxx标工程程xxxxxxx站混混凝土拆除除施工。2 设计简简况2.1 工工程总体概概况xxxxxxx站采用用明挖顺筑筑法施工，为为地下三层层双柱三跨跨箱形框架架结构，主主体围护结结构采用11200mmm厚地下下连续墙，地地下连续墙墙为水下CC35混凝凝土。标准准段墙深554m，端端头井及隔隔墙墙深558m，地地下连续墙墙采用工字字钢接头。车车站主体结结构分为AA、B、CC三个区域域施工，附属分为为F、E两两个区域施施工，车站站主体长度度306.8m，车车站总建筑筑面积388562.3，包包含5个出出入口、44个风亭组组，车站西端端（A区）为

8、为盾构双始始发井，东东端（C区区）为盾构构双接收。xxxxxxx站平面面位置图2.2 地地连墙、砼砼支撑及腰腰梁破除概概况2.2.11 混凝土土支撑及腰腰梁主体基坑AA、B、CC区标准段段的内支撑撑形式为44道混凝土土支撑，端端头井部位位采用4道道混凝土支支撑，混凝凝土主撑之之间设置连连系梁。FF区内支撑撑形式为22道混凝土土支撑，混混凝土支撑撑之间设有有连系梁。EE区为1道道混凝土支支撑，混凝凝土支撑之之间不设连连系梁。支支撑与冠梁梁或腰梁整整体均采用用C35早早强混凝土土浇注一次次成型。具具体支撑切切割分段布布置形式和和切割面积积详见：附件1：第第一道混凝凝土支撑切切割分段布布置图附件2：

9、第第二道混凝凝土支撑切切割分段布布置图附件3：第第三道混凝凝土支撑切切割分段布布置图附件4：第第四道混凝凝土支撑切切割分段布布置图。支撑的类型型、截面尺尺寸、数量量详见下表表：支撑部位类型截面尺寸（mmm）长度(m)总长(m)A区B区C区主体基坑区支撑形式式第一道支撑撑ZC1-118008800515.888362.997388.9961267.81ZC1-22600660083.491.92279.6254.992第二道支撑撑ZC2-11100010000443.882313.001347.5531104.36ZC2-22600660073.56682.12269.788225.446腰梁Y

10、L120010000309.119309.119309.119927.557第三道支撑撑ZC2-11100010000443.882271.771264.88980.333ZC2-22600660073.56670.31157.977201.884腰梁YL120010000309.119309.119309.119927.557第四道支撑撑ZC2-11100010000443.882271.771264.88980.333ZC2-226006600374.006236.117142.883753.006腰梁YL120010000309.119309.119309.119927.557区基坑第一

11、道支撑撑ZC1-118008800564.881564.881ZC2-226006600626.332626.332第二道支撑撑ZC1-11100010000989.994989.994ZC2-2260066001173.31173.3腰梁YL120010000550.88550.88区基坑第一道支撑撑ZC1-118008800129.551129.5512.2.22 地下连连续墙根据各区主主体结构楼楼层标高设设计要求，AA区与F区区、B区与与E区、CC区与3号号及4号出出入口之间间地连墙隔隔墙均需破破除至标高高-20.00m处处，A区与与B区、BB区与C区区之间地连连墙隔墙均均需破除至至标高

12、-227.766m处；AA、B、CC、F区除除以上需破破除的地连连墙隔墙外外，其它地地连墙均需需破除至标标高-122.00mm处。地连连墙破除全全部采用静静力切割工工艺，每个个切块各边边长不得大大于2m,一般切块块采用2000020000墙厚的尺尺寸。地连墙拆除除工程数量量统计地连墙破除除部位长度(m)墙厚(m)起始标高(m)终止标高(m)体积(m33)切块尺寸(m)切割面积（）地连墙隔墙墙分布A区-F区区901.2-4-201728.00 2*2*11.21728A区-B区区25.21.2-4-27.776718.550 2*2*11.2715.22B区-E区区26.21.2-4-20503

13、.004 2*2*11.2499.22B区-C区区25.21.2-4-27.776718.550 2*2*11.2715.22C区-3、44号出入口口16.81.2-4-20322.556 2*2*11.2321.66A、B、CC、F区其其他地连墙墙A区211.661.2-4-122031.36 2*2*11.22030.4B区2181.2-4-122092.80 2*2*11.22092.8C区1601.2-4-121536.00 2*2*11.21536F区192.660.8-4-121232.64 2*2*00.81232C区-3、44号出入口口44.60.8-4-12285.444 2

14、*2*00.8284.88汇总/111688.84 /111555.22.2.33 吊装孔孔、绳锯切切割孔布置置2.2.33.1腰梁梁预留孔为了方便混混凝土支撑撑及腰梁的的切割和混混凝土切块块的吊运，本本工程在所所有腰梁均均预留吊装装孔和切割割孔，部分分混凝土支支撑预留吊吊装孔，绳绳割预留孔孔是采用30mm的PVVC管预埋埋形成的，吊吊装孔采用用75mm的的PVC管管预埋形成成。绳割预预留孔位于于腰梁横向向切割线与与地连墙基基坑面的交交线处，吊吊装孔位于于割线中垂垂线上，每每个吊装孔孔与相邻割割线的间距距为10000mm，预预留孔的空空间位置如如下图所示示：预留孔分布布示意图2.2.33.2地

15、连连墙吊装孔孔、绳锯切切割孔为了保证吊吊装安全且且方便地连连墙混凝土土切块的吊吊运，在本本工程需凿凿除地连墙墙面上钻孔孔，孔口有有两种类型型，分别是是40mm的的绳割预留留孔和100mmm的吊装孔孔。绳锯切切割孔间的的水平间距距、垂直间间距均为22000mmm，吊装装孔间的垂垂直间距为为20000mm，水水平方向上上距相邻割割线的距离离均为5000mm。吊吊装孔、绳绳锯切割孔孔的具体空空间位置如如下图所示示：地连墙吊装装孔、绳锯锯切割孔分分布示意图图地连墙吊装装孔、绳锯锯切割孔分分布示意图图本工程施工工图设计对对钢筋混凝凝土构件拆拆除施工要要求如下：(1) 混凝土支撑撑拆除前，应应先完成该该支

16、撑底标标高以下的的结构施工工，待结构构达到设计计强度后方方可拆除相相应的混凝凝土支撑。(2) 在支撑拆除除期间加强强基坑的位位移监测，对对支撑拆除除施工期间间每天定时时进行监测测，在拆除除主撑时，每每天监测两两次，对每每天的监测测结果及时时报建设单单位、监理理单位和本本单位。(3) 在支撑拆除除期间，基基坑周边限限制堆载，防防止过大静静载和较大大冲击荷载载的作用影影响基坑的的稳定。(4) 地连墙和结结构临时分分堵墙的拆拆除必须采采用静力切切割。2.2.44工程重点点及措施(1)地下下连续墙顶顶水平位移移和竖向位位移监测是是施工重点点地下连续墙墙在支撑拆拆除后，其其的水平方方向受力发发生变化，且

17、且本工程所所在地质的的土体流动动性大，存存在地下连连续墙出现现位移的风风险。采取措施：在各道支撑撑拆除开始始到拆除完完成后3dd内监测频频率为1次次/d，若若在施工过过程中出现现下列情况况之一时，应应加强监测测，提高监监测频率，并并及时向委委托方及相相关单位报报告监测结结果：监测数据据达到报警警值；监测数据据变化量较较大或者速速率加快；支护结构构出现开裂裂。(2) 安全吊运混混凝土切块块是施工重重点。本工程部分分混凝土支支撑及腰梁梁支设深度度大，各混混凝土支撑撑间隙小，吊吊车司机视视野范围有有限，存在在吊装安全全隐患。采取措施：在确定混混凝土支撑撑切割线的的时候尽可可能把混凝凝土支撑分分割成重

18、量量分布均匀匀的几何形形状，比如如：长条状状。聘用经验验丰富的吊吊车司机，在在吊装时由由专业指挥挥人员进行行指挥。3 施工部部署3.1 施施工准备熟悉审查AA、B、CC、E、FF区围护结结构及主体体结构设计计图纸，按按照图纸及及相关规范范编制砼支支撑及腰梁梁拆除方案案，并组织织项目现场场管理人员员认真学习习砼支撑及及腰梁拆除除方案，确确保现场施施工能够准准确地按照照图纸及方方案实施。3.2 设设备选用(1) 支撑拆除设设备：液压压绳锯切割割机（4套套）、风镐镐（6台）绳锯主机参参数：绳子子驱动方式式：液压 马达类类型：HMM-80（单单/双缸） 最小输入功率：33HP 主轴输出转速：1300r

19、/min 最大绳长：18m 进给方式：全自动液压液压绳锯切切割机切割割效率：支撑型号尺寸切割效率(/h)单切面耗时时（h）ZC1-1180088001.30.5ZC1-22、ZC22-260066001.50.24ZC2-111000100001.10.9腰梁YL1112001000011.2(2)吊装装设备：QQUY800t履带吊吊(1台)，QUYY150tt履带吊(1台)QUY800t履带吊吊主要用于于A、B、CC、E区混混个凝土切切块的吊装装，QUYY150tt履带吊主主要用于FF区混凝土土切块的吊吊装，在砼砼支撑及腰腰梁拆除方方案中，按按照切割方方案最不利利计算，根根据履带吊吊起重性能

20、能表确定吊吊装砼块时时吊车吊重重的最大负负荷。 履履带吊QUUY1500t的起重重性能表：履带吊QUUY80tt的起重性性能表：(3)混凝凝土切块及及碎渣运输输设备：225t平板板车（1辆辆），200t渣土车车（1辆），22.5t LG8225小型装装载机（11台）。(4) 配电设备：三级配电电箱（2个个）将两个三级级配电箱放放置于基坑坑内两侧的的腰梁上，并并连接到最最近的二级级配电箱上上，一个三三级配电箱箱承载两台台金刚石绳绳割机的用用电负荷，对对连接配电电箱的线路路进行保护护防止被破破坏。(5) 支架体系材材料：名称型号规格碗口式脚手手架立杆LG-12204833.512000LG-300

21、04833.530000横杆HG-9004833.5900HG-12204833.512000斜杆XG091124833.515000ZXG122184833.519200可调托撑KTC-330可调范围300可调底座KTZ-330可调范围300方木50100040000100110040000模板122024400153.3 施施工管理网网络为更好的组组织施工，工工程施工建建立从项目目部到专业业施工队的的组织管理理网络，层层层落实管管理，抓好好工程的进进度、质量量、安全以以及环境管管理。施工管理网网络图：腰梁混凝土土施工管理理网络图3.4 劳劳动组织及及职责分工工项目经理部部本着目标标明确、核

22、核心突出的的原则，做做到各部门门和责任人人分工合理理、人员精精干，实行行规范化管管理，提高高办事效率率，遵循快快速、有序序的工作方方针，选派派一批理论论水平高、实实践经验丰丰富、业务务素质高、综综合能力强强、并有良良好敬业精精神的施工工管理和施施工技术管管理人员组组成本项目目管理层。混凝土支撑撑拆除现场场施工管理理人员配备备表序号职务人数备注1项目经理1负责混凝土土支撑拆除除施工的全全面组织、协协调2生产副经理理1负责混凝土土支撑拆除除工作的现现场组织、协协调和指挥挥3总工程师1负责监督现现场施工按按方案实施施，为施工工提供技术术支持4安全总监1负责现场施施工过程方方案中安全全措施落实实情况，

23、监监控安全5技术人员4负责现场值值班，控制制施工过程程中的方案案落实6专职安全员员3主要负责现现场的安全全控制7监测人员4负责混凝土土支撑拆除除过程监控控项目的现现场检测8支撑切割作作业人员8负责腰梁和和混凝土支支撑的切割割工作9吊装作业人人员4混凝土切块块的吊运工工作10杂 工4负责现场的的清理，协协助混凝土土切块吊运运等11合 计31人3.5腰梁梁及砼支撑撑拆除工期期安排根据业主工工期要求及及我部施工工组织设计计已制定的的施工计划划，结合现现场情况，对对混凝土支支撑拆除施施工进行科科学合理的的安排。支撑拆除除的开始时时间随该区区某单元主主体结构施施工的完成成时间而定定，当该层层该单元主主体

24、结构施施工完成且且达到设计计强度后方方可进行相相应的混凝凝土支撑及及腰梁拆除除施工。各类型单元元砼支撑及及腰梁拆除除施工安排排（绳割机机4台，880t吊车车1台）：单元类型支撑切割耗耗时支撑吊装耗耗时腰梁切割耗耗时腰梁吊装耗耗时总计端头单元116.5h3h22h5h36.5hh端头单元224.5h2h16h2.5h25h标准单元3.5h1.5h9.5h1.5h16h单元类型示示意图4 施工方方法和施工工工艺4.1 施施工顺序4.1.11 横向施施工顺序根据本工程程的特点，基基坑开挖空空间部署如如下：根据业主节节点工期要要求及项目目总体筹划划工期要求求，xxxxxxx站站混凝土支支撑及腰梁梁拆除

25、施工工顺序为AA区B区C区E区F区。单区区域支撑拆拆除顺序以以结构分幅幅为基础，且本工程将不同标高的混凝土支撑及腰梁分为不同施工层，其中A、B、C三个区的混凝土支撑拆除分为4个施工层，A区每层分成7个施工单元，B区分成6个施工单元，C区分成4个施工单元；E区分为2个施工层，每层分成2个施工单元；F区分为3个施工层，每层分成4个施工单元。顺序如图所示：A区混凝土土支撑拆除除顺序示意意图B区混凝土土支撑拆除除顺序示意意图C区混凝土土支撑拆除除顺序示意意图4.1.22 局部施施工顺序(1)在某某个施工单单元混凝土土支撑及腰腰梁的拆除除应由内到到外进行，先先从格构柱柱周围开始始，并有序序的向外围围展开

26、，切切割顺序：混凝土支支撑腰梁，吊吊装顺序与与切割顺序序相同。混凝土支撑撑拆除由内内向外施工工顺序示意意图(2) 本工程项混混泥土支撑撑及腰梁拆拆除5个区进行行施工，AA、B、CC、E区拆拆除采用金刚石石绳锯切割割，再用QQUY800t型号的的履带吊把把混凝土支支撑及腰梁梁切块运出出基坑；FF区以绳锯锯切割为主主，风镐凿凿除为辅，吊吊车采用QQUY1550t型号号履带吊与与LG8225小型装装载机配合合施工；运运出的混凝凝土块由平平板车和渣渣土车运往往指定地点点处理。4.1.33 腰梁及及砼支撑拆拆除施工步步骤竖向施施工顺序本工程混凝凝土支撑及及腰梁拆除除施工在竖竖向分为四四个施工步步骤，由下

27、下至上进行行施工。步骤一：完成底板、负负三层侧墙墙及负三层层顶板后向向上施工负负二层侧墙墙至第四道道混凝土支支撑底部，待待达到结构构设计强度度后拆除第第四道混凝凝土支撑及及腰梁。步骤二：完成第四道道混凝土支支撑及腰梁梁拆除后，继继续向上施施做负二层层侧墙至第第三道混凝凝土支撑底底部，待结结构达到设设计强度后后，拆除第第三道混凝凝土支撑及及腰梁。步骤三：完成第三道道混凝土支支撑及腰梁梁拆除后，向向上施工，完完成负二层层顶板，待待结构达到到设计强度度后，拆除除第二道混混凝土支撑撑及腰梁。步骤四：完成第二道道混凝土支支撑及腰梁梁拆除后，继继续向上施施做负一层层侧墙及负负一层顶板板，待结构构达到设计计

28、强度后，拆拆除第一道道混凝土支支撑及腰梁梁。4.1.44 地连墙墙拆除施工工顺序地连墙按照照由上至下下的施工顺顺序进行拆拆除。根据据各区主体体结构楼层层标高设计计要求，待待结构达到到设计强度度后，A区区与F区、BB区与E区区、C区与与3号及44号出入口口之间地连连墙隔墙均均需破除至至标高-220.000m处。如图：BE区之间间地连墙隔隔墙拆除施施工示意图图AF区之间间地连墙隔隔墙拆除施施工示意图图待结构达到到设计强度度后，A区区与B区、BB区与C区区之间地连连墙隔墙均均需破除至至标高-227.766m处。如图：AB、BCC区之间地地连墙隔墙墙拆除施工工示意图4.2 施施工工艺4.2.11 工艺

29、流流程切割设置安全防护栏连接相关操作系统安装金刚石绳索固定绳锯机安装固定导向轮放线定位工艺流程图图：4.2.22 工艺概概述（1） 定位放线根据附件件1：第一一道混凝土土支撑切割割分段布置置图、附附件2：第第二道混凝凝土支撑切切割分段布布置图、附附件3：第第三道混凝凝土支撑切切割分段布布置图、附附件4：第第四道混凝凝土支撑切切割分段布布置图这这几个附件件对混凝土土支撑及腰腰梁的割线线位置进行行放线，放放线工具采采用墨斗，弹弹线偏差不不得超过220mm。（2）割槽槽在金刚绳挂挂牢的割线线位置用工工具掏个能能放进金刚刚绳的小槽槽，方便切切割。（3）固定定绳锯机及及导向轮用M16化化学锚栓固固定绳锯

30、主主脚架及辅辅助脚架,导向轮安安装一定要要稳定，且且轮的边缘缘一定要和和穿绳孔的的中心线对对准，以确确保切割面面的有效切切割速度，严严格执行安安装精度要要求。（4）安装装绳索根据已确定定的切割形形式将金刚刚石绳索按按一定的顺顺序穿入绳绳锯切割孔孔内，然后后缠绕在主主动轮及辅辅助轮上,注意绳子子的方向应应和主动轮轮驱动方向向一致。（5）相关关操作系统统的连接及及安全防护护技术措施施根据现场情情况,水、电电、机械设设备等相关关管路的连连接应正确确规范、相相对集中，走走线摆放严严格执行安安全操作规规程，以防防机多、人人多、辅助助设备、材材料乱摆、乱乱放，造成成事故隐患患。绳索切切割过程中中，绳子运运

31、动的方向向的前面一一定用安全全防护拦防防护，并在在一定区域域内设安全全标志，以以提示行人人不要进入入施工作业业区域。（6）切割割启动电动马马达，通过过控制盘调调整主动轮轮提升张力力，保证金金刚石绳适适当绷紧，供供应循环冷冷却水，再再启动另一一个电动马马达，驱动动主动轮带带动金刚石石绳索回转转切割。切切割过程中中必须密切切观察机座座的稳定性性，随时调调整导向轮轮的偏移，以以确保切割割绳在同一一个平面内内。（7）切割割参数的选选择切割过程中中通过操作作控制盘调调整切割参参数，确保保金刚石绳绳运转线速速度在200m/s左左右，另一一方面切割割过程中应应保证足够够的冲洗液液量，以保保证对金刚刚石绳的冷

32、冷却，并把把磨削下来来的粉屑带带走。切割割操作做到到速度稳定定，参数稳稳定、设备备稳定。（8）切割割过程中应应注意的问问题如遇到发生生卡绳，断断绳等现象象要有相应应措施解决决。安全防防护措施一一定严格、严严密，否则则断掉的金金刚石绳索索上的金刚刚石串珠会会像子弹一一样飞出伤伤人。故现现场除搞好好必要的防防护措施外外，一律谢谢绝来往无无关人员观观摩。金刚石绳锯锯使用前须须连接一个个闭合的循循环。其操操作方法及及步骤为：两头裸露露钢丝绳长长度=接头头长度。将两头裸裸露钢丝绳绳插入钢质质接头，接接头和相邻邻的串珠应应无缝隙。采用金刚刚石绳锯专专用液压钳钳，将接头头扣压紧。扣扣压时，先先将接头中中部置

33、于液液压钳内扣扣压，每转转动90扣压一次次；然后将将接头两端端置于液压压钳中依次次扣压；最最后，再将将接头中部部再次置于于液压中扣扣压。扣压后后检查接头头，用角磨磨机等将飞飞边和毛刺刺去除干净净。4.2.33 模板支支撑架本工程混凝凝土支撑及及腰梁拆除除所搭设的的支撑架为为碗口式满满堂脚手架架，采用钢钢管型号为为483.5，脚脚手架材料料详情参见见设备选用用中的支架架体系材料料用表，根根据施工图图纸确定第第一道和第第三道混凝凝土支撑的的拆除需要要搭设支撑撑架，且支支撑架的传传力方向为为：混凝土切块立杆可调托撑可调托梁方木托梁方木龙骨模板结构板（1）立杆杆本支架体系系立杆采用用483.51200

34、0和483.530000两种型号号，脚手架架立杆碗扣扣节点应按按0.6mm模数设置置，立杆最最大长细比比为62230，符符合规范要要求。架子子搭设时立立杆按井字字布置，立立杆间距为为900mmm*9000mm；立杆的杆杆顶应低于于支撑和腰腰梁下底面面200mmm以上，有有利于在混混凝土支撑撑及腰梁底底部铺设约约100mmm厚的方方木龙骨和和方木托梁梁。立杆顶顶部接可调调托撑,底底部接可调调托座，方方便立杆调调节高度，可可调托撑和和可调托座座的调节范范围都在3300mmm以内，可可调底座及及可调托掌掌丝杆与调调节螺母咬咬合长度不不得少于66扣，插入入立杆内的的长度不得得小于1550mm,可调底座

35、座底板的钢钢板厚度为为10mmm,可调托托撑钢板厚厚度为8mmm。（2）水平平横杆水平横杆采采用483.5600和和483.5900的的横杆，脚脚手架架设设水平横杆杆按东西和和南北向双双向布置，且且水平杆的的竖向间距距设置为6600mmm，横向间间距为9000mm,最上一道道水平杆与与支撑和腰腰梁底之间间的距离控控制在3550mm以以内，本型型号立杆最最下端的碗碗扣节点与与立杆底面面的距离为为250mmm,底层层的纵向及及横向横杆杆作为扫地地杆时距离离地面的高高度350mmm，严禁禁拆除扫地地杆。（3）斜杆杆（剪刀撑撑）为增加满堂堂支架的稳稳定性，除除水平杆外外还须设置置斜杆，斜斜撑采用483

36、.515000、483.519200两个型号号的斜杆，模板支撑架（满堂架）几何不变条件应保证(是)沿立杆轴线（包括平面x、y两个方向）的每行每列网格结构竖向每层有一根斜杆；第一道混凝土支撑模板支撑架的剪刀撑间距为3600mm,第三道混凝土支撑模板支撑架的剪刀撑间距为2700mm，当遇到斜杆不能与立杆扣接的特殊情况时，斜杆可与横杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离同样要满足150mm的要求。（4） 第三道混凝凝土支撑支支撑架第三道混凝凝土支撑与与负三层顶顶板之间的的距离为44500mmm，方木木龙骨和方方木托梁在在整个支撑撑架中占2200mmm的高度，所所以这道支支撑的支撑撑架使用长长度12000mm

37、、33000mmm的立杆杆搭配搭设设，30000mm的的立杆在下下，12000mm立立杆在上，两两立杆的套套接长度取取150mmm,即两两立杆连接接起来长度度只有40050mmm,其余高高度不够部部分用可调调托撑和可可调托座去去调节。第三道混凝凝土支撑脚脚手架示意意图（5） 第一道混凝凝土支撑支支撑架第一道混凝凝土支撑与与负一层板板之间的距距离为61100mmm，方木龙龙骨和方木木托梁在整整个支撑架架中占2000mm的的高度，则则该支撑架架使用两根根长度为33000mmm的立杆杆搭配搭设设，两立杆杆的套接长长度取1550mm,即两立杆杆连接起来来长度只有有58500mm,其其余高度不不够部分用

38、用可调托撑撑和可调托托座去调节节。第一道混凝凝土支撑拆拆除脚手架架示意图5危险因素素分析及应急预案案5.1危险险因素分析析及应对措措施5.1.11 危险因因素分析本工程基坑坑深度达224.9mm，基坑长长度3066.8m，在混凝土支撑拆除过程中，其他施工与其交叉作业，作业工作面紧凑，人的不安全行为和管理缺陷，稍有不慎就会发生安全事故，造成不同程度的经济损失和社会影响。因此要分析混凝土支撑拆除施工中存在的危险、危害因素，采取必要的安全对策，对预防事故的发生很有必要。结合本工程施工特点，充分考虑到施工困难、不利条件等，经多方讨论和分析，混凝土支撑拆除施工在不同的作业环节，其危险、危害因素也不同，确

39、定混凝土支撑拆除施工的危险因素：(1)基坑坑围护结构构位移过大大；(2)触电电事故；(3)进行行混凝土支支撑切割时时因操作不不符合规范范或机械故故障造成机机械伤；(4)高空空坠落。(5)混凝凝土切块吊吊装事故。5.1.22 应对措措施5.1.22.1 综综合应对措措施(1)对危危险因素要要采取“两个控制制”，即前期期控制、施施工过程控控制前期控制制：工程开开工前在编编制施工组组织设计或或专项施工工方案时，针针对工程的的各种危险险因素，制制定出防控控措施。施工过程程控制：在在工程施工工过程中，严严格按照各各项操作规规程和专项项安全施工工方案施工工和监督检检查，认真真落实整改改。(2)加强强安全生

40、产产的综合管管理认真落实实各级安全全生产责任任制，建立立健全各项项管理制度度，杜绝一一切人为事事故的发生生。加强对全全体人员的的安全教育育和安全专专业知识培培训，增强强各级管理理人员安全全责任意识识，提高作作业人员素素质和安全全生产自我我保护意识识。严格加强强各种危险险因素预防防管理工作作，结合工工程实际情情况，针对对确认的危危险因素实实施相应的的预防控制制措施。5.1.22.2 针针对危险因因素的应对对措施(1)预防防基坑围护护结构位移移过大措施施严格按照照设计施工工，严格按按照方案和和技术交底底施工，待待结构做好好且达到设设计强度后后才可进行行混凝土支支撑拆除施施工。严格监控控量测制度度和

41、监测预预警制度，确确保监测数数据真实可可靠，根据据监测数据据及时分析析各项监测测内容的安安全性，并并建立监测测预警制度度，当发现现预警时，采采取安全性性较高的措措施进行处处理。(2)预防防触电事故故措施各类起吊吊物与架空空（电）线线路的安全全距离必须须符合要求求。当小于于安全距离离时，必须须采取防护护措施，并并悬挂警示示牌，或采采取迁移外外电线路等等安全防护护措施。施工现场场专用的中中性点直接接接地的供供电线路必必须实行TTNSR接零零保护系统统，同时必必须做到三三级控制两两级保护，电电箱为标准准电闸箱，并并采取防雨雨、防潮措措施。电气设备备应根据地地区或系统统要求，做做保护接零零或做保护护接

42、地，不不得一部分分设备做保保护接零，另另一部分设设备做保护护接地。必须由持持有合格证证件的专职职电工，负负责现场临临时用电管管理及安拆拆。对新调入入工地的用用电设备，在在安装使用用前，必须须进行检验验测试。经经检测合格格方能投入入使用。专职电工工对现场电电气设备每每日进行巡巡查，项目目部每周对对施工用电电系统、漏漏电保护器器进行一次次全面系统统的检查。三级配电电箱设在干干燥通风的的场所，周周围不得堆堆放任何防防碍操作、维维修的物品品，并与被被控制的固固定设备距距离不得超超过3m。安安装和使用用按“一机、一一闸、一箱箱、一漏”的原则，不不能同时控控制两台或或两台以上上的设备，否否则容易发发生误操

43、作作事故。配电箱应应标明其名名称、用途途，并做出出分路标志志，门应配配锁，现场场停止作业业时，应将将开关箱断断电上锁。照明专用用回路设专专用漏电保保护器，灯灯具金属外外壳做接零零保护，室室内线路及及灯具安装装高度低于于2.5mm的应使用用安全电压压。在潮湿湿和易触及及带电体的的照明电源源必须使用用安全电压压，电气设设备架设或或埋设必须须符合要求求，并保证证绝缘良好好。任何场场合均不能能拖地。线路过道道应按规定定进行架空空或地埋，破破皮老化线线路不准使使用。(3)预防防机械伤措施施所有机械械设备进场场后，必须须由物机部部负责人会会同安全员员和使用机机械的人员员以及监理理方共同对对该机械设设备进行

44、进进场验收工工作，经验验收发现安安全防护装装置不齐全全的或有其其它故障的的应退回设设备保障部部门进行维维修和安装装。设备安装装调试合格格后，应进进行检查，并并按标准要要求对该设设备进行验验收，经项项目部组织织验收合格格后方能正正常使用。使用前要要对设备使使用人员进进行必要的的安全技术术交底和教教育工作，使使用人员必必须严格执执行交底内内容及按操操作规程操操作。使用中要要经常对该该设备进行行维修保养养，停止使使用后切断断电源并锁锁好电箱。各种机械械设备必须须专人专机机，凡属特特种设备，其其操作负责责人要按规规定每周对对施工现场场的所有机机械设备进进行检查，发发现问题及及隐患及时时解决处理理，确保机机械设备的的完好，防防止机械伤伤害事故的的发生。(4)预防防高空坠落落措施为防止高高处坠落事事故的发生生，在工程程施工前对对所从事高高处作业的的人员进行行安全基本本知识，安安全注意事事项等安全全技术交底底。凡患有高高血压、心心脏病及年年龄超过550岁的人人员，严禁禁参加高处处作业工作作。为保证防防护措施能