溪洛渡地下电站右岸标施工组织设计导读34342.docx

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1、溪洛渡水电站右岸地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程(第标段)（XLD/0449） 投标文件施工组织设计导读尊敬的各位位专家、各各位评委：为方便您的的评阅，我我局根据编制的的溪洛渡水水电站右岸地下电电站及泄洪洪洞工程标标（第标段XLLD/04449）投标施工组组织设计文文件，对其其核心内容和技术术指标进行行了归纳整整理，编写写了本导读读，敬请指指正!一、投标施施工组织设设计构架施工组织设设计共分二二十四章，厂厂房第二方方案单独成成册，共计六册。其中中，一、二、三三册为施工工组织设计计文字；第第四册为厂厂房第二方方案施工组组织设计；第五、六六册为施工工组织设计计附图集。第一章至八八章为工程概况

2、况、施工技技术总体规规划、总平平面布置、总总进度计划划、组织管管理及资源源配置、检检验试验及及施工测量量、水流控控制规划等等内容。第九章至十十七章分引引水系统、地地下厂房系系统、尾水水系统、泄泄洪洞工程程、钻孔灌灌浆工程、金金属结构工工程、建筑筑装修和施施工原型观观测八个方方面叙述投投标技术方方案。土建建工程施工工工艺汇总总在第十四四章内。第十八章至至二十四章章为施工质质量管理及及保证、施施工职业健健康安全管管理、环保保及文明施施工、施工工信息管理理、其它管管理措施及及应急措施施。二、投标技技术方案的的核心部分分归纳在第第二章内。该章从总体体上对施工工特点、重重点、难点点进行分析析，从施工通道

3、道、施工通通风、施工工总体程序序、施工安安全监测、施施工临时支支护设计、针针对难点和和重点之对对策、施工工资源及施施工协调等等八个主要要方面进行行本标工程程施工技术术总体规划划。并制定了工程程质量、工期、职业健康康安全管理理目标、环保及文文明施工目目标。（一）本工工程有七大大特点1、工程规规模浩大、结结构多样复复杂。2、施工通通道布置复复杂、施工工干扰大。3、施工通通风难度大大。4、施工高高峰强度大大且持续时时间长。5、大洞室室边墙稳定定性较好，顶顶拱稳定问问题相对突突出。6、渗控工工程量大，施施工技术要要求高。7、尾水洞洞利用了导导流洞改建建。（二）工程程施工的难难点、重点分以下下七个方面面

4、1、施工通通道规划是是重点。2、施工通通风规划是是难点。3、确保地地下洞室围围岩安全稳稳定是开挖挖支护的难难点和重点点。4、大跨度度、大断面面及高边墙墙洞室施工工是重点。5、关键部部位、特殊殊部位及不不良地质缺缺陷施工是是难点和重重点。6、施工期期临时支护护设计和实实施是重点点。7、加强施施工安全监监测，实现现地下洞室室群信息化化施工是重重点。（三）针对对重点、难难点之对策从以下下十个方面面展开1、大跨度度、大断面面及高边墙墙开挖支护护。2、确保地地下洞室顶顶拱稳定的的开挖支护护。3、不良地地质洞段成成洞开挖支支护。4、关键部部位、特殊殊部位施工工技术。（1）厂房房岩锚梁施施工技术。（2）压力

5、力管道穿帷帷幕工程处处理技术。（3）洞（井井）开口、平平洞交叉口口、隧洞（井井）立体交交叉部位及及高边墙穿穿洞开挖技技术。（4）平行行隧洞（井井）及岩柱柱隔墙部位位开挖技术术。5、泄洪洞洞高速水流流区抗冲耐耐磨混凝土土施工。6、尾水洞洞改建项目目施工技术术。7、主要混混凝土结构构模板规划划。8、关键项项目混凝土土浇筑垂直直提升和入入仓技术。9、混凝土土温控技术术规划。（四）施工工总体目标标1、工程质质量目标严格按照IISO90011：20000质量管管理体系组组织施工，确保工程合格率100%，土建工程优良率90%以上，安装优良率95%以上，杜绝质量事故，消除质量隐患，工程竣工验收一次通过，施工

6、总体质量达到优良，创行业“窗口工程”。2、工期目目标施工节点目目标有不同同程度提前前，总工期期提前一个个月。3、职业健健康安全管管理方针和和目标工作方针：“安全第一一，预防为为主”。我局职业健健康安全管管理方针：“安全健康康，托起生生命的太阳阳”。我局职业健健康安全管管理目标是是：实现责责任死亡“零”事故，杜杜绝群伤事事故；杜绝绝重大机械械、火灾、交交通和重大大财产损失失事故；预预防职业危危害、杜绝绝尘肺病；提高全体体员工职业业健康安全全意识。4、环保及及文明施工工方针与目标标我局环境管管理方针是是：“环境保护护，营造绿绿色的天地地”环保及文明明施工目标标：项目实施施将严格遵遵守招标文文件中提

7、出出的有关环环境保护及及水土保持持的要求，有有关环境保保护和水土土保持法律律、法规和和规章，做做好施工区区和生活营营地的环境境保护工作作，坚持“以防为主主、防治结结合、综合合治理、化化害为利”的原则。依依据我局按按GB/TT240001：20004标准准建立、实实施，并通通过认证的的环境管理理体系要求求，建立体体系并运行行。三、各章节节中施工特特点分析、针针对重点、难难点问题的的对策。除第二章外外，本施工工组织设计计分引水、厂厂房、尾水水、泄洪洞洞和钻孔灌灌浆等对施施工特点、重重点、难点点进行详细细分析，并并制定了针针对性技术术对策。引引水系统见见9.1.2节、厂房系统统见10.1.2节节、尾

8、水系系统见111.1.22节、3#、4#泄洪洞系系统工程见见12.11.3节、钻孔及及灌浆见113.1.4节。四、施工总总体布置1、施工场场地布置项目部主营营地布置在右岸花椒椒湾营地和和左岸黄桷桷堡业主提提供的166471 m2营地内， 不足部分分租用了业主提供供的1.11万m2营地。本本标施工设设施区可规规划总面积积约12.6万m2， 分为右厂-A至至右厂-D四块场地地。具体布布置见第三三章3.773.117节。施工总总布置见图图3-1。2、施工供供风布置本标施工供供风以固定定压风站为为主，移动动供风为辅辅，共设置置5个固定定压风站，辅辅以14台台移动式压压风机机动动供风，系系统总供风风能力

9、为6684.22m3/minn，三大洞洞室、尾水水系统供风风容量为2232.33 m3/minn，电站进进水口总供供风容量2254.44m3/minn，泄洪洞洞总供风容容量1277.2m3/minn，移动供供风1977.5m3/minn。施工供供风详细布布置见第三三章3.44.1节。3、施工供供水布置根据业主提提供的供水水接口，从从业主供水水接口接33条主供水水管道供施施工用水，施施工阶段高高峰供水容容量为6550m3/h。从从高程5000m生产产水厂供水水接口接一一条供水管管道（DNN300，供供水能力4410m33/h）供供砼拌和系系统、三大大洞室、尾尾水洞、泄泄洪洞及尾尾水洞出口口用水；

10、从从高程6665m供水水接口接一一条供水管管道（DNN150、供供水能力1120m33/h）供供泄洪洞及及闸室施工工用水；从从高程7440m供水水接口接一一条供水管管道（DNN150、供供水能力1120m33/h）供供进水口、引引水上平洞洞和竖井的的施工用水水。施工供供水系统详详细布置见见第三章33.4.22节。4、施工供供电布置根据业主提提供的四个个供电回路路，从三坪坪变电所架架两条主供供电线路至至2公路洞上上游洞口（各各40000kVA）和和洞内各工工作面，供供1压风站、三三大洞室、尾尾水系统、引引水下平洞洞施工用电电。从塘房房坪变电所所架两条线线路（各44000kkVA）至至砼拌和系系统

11、、泄洪洪洞和电站站进水口，供供压风站、砼砼拌和系统统、泄洪洞洞和电站进进水口施工工用电。根根据本标的的各用电点点的高峰施施工强度配配置变电设设备，以泄泄洪洞开工工、砼拌和和站投产及及厂房基本本开挖结束束为节点，施施工供电按按两期布置置，高峰用用电负荷约约136000kW。施施工供电系系统详细布布置见第三三章3.44.3节。2公路隧隧洞及2002支线根根据隧洞照照明设计要要求分为引引入段、适适应段、过过渡段和基基本段进行行设计，共共布置照明明灯11770盏，总总功率为1114kWW。2公路隧洞洞及2022支线详细细布置见第第三章3.4.5节节。5、施工通通风布置本标内共增增加5条专专用通风竖竖井

12、及2条条专用通风风平洞。本本标施工通通风主要选选用在隧洞洞工程施工工广泛应用用的SD-系列子午午对旋轴流流风机，大大型风机接接力距离可可以达到2200025000m。为了了保证进洞洞的空气质质量，在洞洞口风机周周围营造良良好的环境境，避免空空气被污染染。根据施施工进度安安排，施工工通风总体体上分为三三期布置。高高峰期风机机配置：一一期通风机机进风总量量为150000m33/minn。二期通通风机进风风总量为113000mm3/minn。施工通通风详细布布置见第三三章3.66.1。本标新增增的通风洞洞、井封堵堵见第三章章3.6.1节。2公路洞洞选择射流流风机纵向向诱导式通风风方案，风风机布置共共

13、13对（24台台），总功功率8622kW。该方案类比比了我局承承建的云南南元磨高速速公路3.3km的的大风垭口口隧道中通通风设计方案，该公公路隧道按按20200年交通流流量为199530辆辆/日(中中型车)设设计，其一期射射流风机共共布置了113对，已成功投入使用，从从运营情况况反馈，通通风效果较较好。2公路洞洞通风布置置见第三章章3.6.2节。6、施工排排水布置本标共设66个集中排排水泵站，经常性总排水能力约1100m3/h（不包括导流洞内集中抽排水），具体布置详见第三章3.6.3节。7、渣场规规划本标工程总总开挖量约约573.6万m33。其中明明挖86.09万mm3弃至溪洛洛渡沟渣场场，利

14、用料料约4877.5万mm3堆存到塘塘房坪渣场场和黄桷堡堡渣场。本本标开挖渣渣料堆放规规划和塘房房坪渣场布布置见第三三章3.118节。8、施工环环境协调措措施（1）场区区自然降水水采用截、排排水沟接引引至场外排排水系统排排放。本标标拟建设55处污水沉沉淀池和11个污水处处理站，施施工废水经经三级沉淀淀处理达标标后排放。尾尾水洞及泄泄洪洞出口口明挖设钢钢筋石笼拦拦渣墙，以以避免石渣渣下江。（2）施工工运输车辆辆均配备可可靠的设施施，防止粉粉尘污染和和渣料的滚滚落，主要要设备优选选电动和液液压设备，洞洞内内燃机机设备均配配置空气过过滤净化器器，主要运运输设备废废气排放达达到欧-标准。并在在汽车及设

15、设备修理场场地内设置置车辆冲洗洗设施，确确保工地的的车辆车容容车貌。（3）洞内内临时路面面采用开挖挖细渣料或或混合料及及时进行找找平，保持持路面无积积水、无淤淤泥；混凝凝土施工路路面，安排排专人配合合洒水车、道道路清扫车车、垃圾清清运车、小小型轮式反反铲等专用用设备进行行清扫和排排水沟渠的的清理工作作。（4）通风风集中取风风口及设施施区内采取取植树种草草进行绿化化，初拟绿绿化面积22250m2。施工现场场以及附属属施工企业业场区内设设置足够的的垃圾桶、垃圾池池、厕所等等临时卫生生设施。环保设施见见第三章33.20.5节。 五、施工工通道布置置和施工支洞洞封堵本标共增加加大小施工工支洞200条、

16、新增增施工竖井井2条、改改建利用11条施工支支洞，总洞洞长43441m。引水系统统共新增33条施工支支洞；厂房房三大洞室室系统共新新增6条施施工支洞；尾水隧洞洞系统共新新增4条施施工支洞，改改建利用11条施工支支洞；防渗渗排水系统统共增设33条施工支支洞、1条条吊物井和和1条溜渣渣井。3#、4#泄洪洞共增增加4条施施工支洞。施工通道总总体规划见见第二章22.4.11节;具体详详见第四章章4.1.2节、支支洞设计成成果见表44-1、施施工支洞总总布置见图图4-1；封堵工程程规划见44.3.33节，图44-24至至4-311、工程量见见表4-33。六、施工临临时支护设设计招标文件规规定由承包包人承

17、担施施工期临时时支护设计计，本设计范围围为本标承担担的边坡、地地下洞室和和施工支洞洞的临时支支护设计。支支护形式有有随机支护护和系统支支护。主要要支护类型型为素喷混混凝土、喷喷钢纤维混混凝土、挂挂网喷混凝凝土、锚杆杆采用普通通砂浆锚杆杆、预应力力（张拉）锚杆、自进式（中中空）锚杆杆、超前注注浆小导管管、钢拱架架支撑、锚筋柱、预预应力锚索索等及其组合合。在充分考虑虑利用设计计永久结构构的初期支支护基础上上进行临时时支护设计计，最终达达到的施工工期支护最最低配置如如下：类围岩顶顶拱素喷混混凝土5ccm，随机机锚杆支护护；1、2类围岩岩边顶拱喷喷钢纤维混混凝土8ccm10cmm，顶拱系系统锚杆支支护

18、；1、2类围岩岩边墙喷钢钢纤维混凝凝土10ccm，顶拱拱挂网喷混混凝土122cm15cmm，边顶拱拱系统锚杆杆支护（1边墙仅仅设随机锚锚杆），部部分锚杆采采用自进式式锚杆；类围岩及及不良地质质段采取综综合支护方方式支护，顶顶拱超前注注浆小导管管或超前锚锚杆、钢拱拱架支撑、边边顶拱喷钢钢纤维混凝凝土20ccm；洞口口及叉口：开洞口设设两排锁口口锚杆，进进口1.552倍洞洞径范围内内进行系统统锚杆加强强支护，及及时进行混混凝土锁口口。上述各各类锚杆支支护参数视视围岩和洞洞室体型的的不同而不不同。施工工中针对错错动带或错错动带交汇汇区、潜在在的不稳定定块体，采采用锚筋柱柱、预应力力锚索或预预应力锚杆

19、杆随机锚固固。总体支护设设计规划详见第第二章2.4.4节节;分系统支支护设计：施工支洞洞支护设计计见4.22.2节；引水系统见9.3.1节节及表9-4、表99-5；厂房系统见100.4.22节及表110-355;尾水系统统见11.3.2节节第9条，表111-14、111-15；泄洪洞系统统见12.44.2节第2条、表表12-110、表112-111和12.5.2节节第2条。七、施工总总进度及进度度分析本工程洞挖挖高峰强度度：15万万m3/月，洞洞挖高峰时时段20007年111月，10万mm3/月以上上时间达222个月。锚索索施工高峰峰强度：3333束/月，锚索索施工高峰峰时段：22007年年8

20、月；锚锚杆施工高高峰强度：1.1万万根/月，锚锚杆施工高高峰时段：20066年12月月；喷混凝凝土高峰强强度：25586m33/月，喷喷混凝土高高峰时段：20077年5月；混凝土高高峰强度：5.3万万m3/月，混混凝土高峰峰时段：22010年年8月，44万m3/月以上上时间达113个月。根据合同控控制性工期期要求及施施工总体程程序安排，本本标段的主主厂房开挖挖支护、机机组砼浇筑筑是本标工工程的主关关键线路，是是整个工程程施工的核核心，直接接关系到机机电安装及及机组分批批发电，同同时由于尾尾水系统工工程施工工工程量大，施施工历时较较长，尾水水上游作为为主厂房下下部开挖通通道及尾调调室4011m高

21、程以以下开挖通通道，出口口及尾水改改建由于受受导流洞下下闸封堵及及水流控制制时间制约约，工期较较紧，是本本标的次关关键线路。施工总进度度计划、进进度分析、工工期保证措措施详见第第五章；分分系统进度度分析：引引水见9.4.3节节；厂房见见10.66节；尾水水见11.3.3至111.6.44节；泄洪洪洞见122.5.44节；钻孔孔与灌浆见见13.113.2节节；金属结结构见155.13.1节。八、施工设设备配套选选型及投入入本工程的的专业队伍伍情况施工设备配配套选型注注重施工设设备布置及及设备配套套选型的合合理性、投投入本工程程的设备的的完好性。针对本标工程施工，我局共配置各类大中型施工设备达40

22、0多台套、其中新购主导设备达80多台套、设备原值达2亿多元。其中，主要施工设备配置为：三臂凿岩台车11台、锚杆台车4台，2m3以上装载机16台、1m3以上正、反铲挖掘机19台，Meyco砼喷车5台、锚固钻机、轻型潜孔钻、履带潜孔钻共71台、15t、20t和28t自卸汽车100辆、6m3和8m3砼搅拌运输车50辆。施工资源总总体规划见见第二章22.4.77节。详细细施工设备备、专业队队伍配置情情况，设备备来源、已已有和新购购比例、设设备完好率率详见第六六章各章节节。主导设设备配置强强度分析、生生产能力及及配置的合合理性见第第五章5.4节。九、保证质质量、安全全和文明施施工的措施施总体保证质质量、

23、安全全和文明施施工的措施施详见第十十八、十九九、二十章章。分系统统质量保证证措施：引引水系统见见9.3、99.4节；厂房系统统见10.3至100.5节；尾水见111.3至至11.66节；泄洪洪洞见122.3节至122.6节。十、主要施施工程序、施施工方案、控控制开挖轮轮廓技术措措施施工总程序序规划详见见第二章22.4.33节。各土土建工程主主要施工程程序、施工工方案、控控制开挖轮轮廓技术措措施所在章章节详见下下表所示：项目/位置置引水系统厂房系统尾水系统泄洪洞工程程施工程序9.2节10.2节节11.2节节12.2节节开挖/支护护方案9.3节10.3节节10.4节节11.3节节11.55.2节1

24、11.6.2节12.4、112.5节节砼浇筑方案案9.4节10.5节节11.4至至11.66节12.3至至12.55节十一、岩锚锚梁成型方方法岩锚梁位于于开挖分层层的第层，岩台台采取预留留保护层开开挖方式，主主要措施分分三步。第第一步，层中部梯梯段拉槽前前，先从EEL3922m沿厂房房岩台以下下的设计边边线钻孔到到层底板EEL3777.5m，并并一次精确确预裂到位位；第二步步，岩台保保护层采用用手风钻造造孔分区开开挖；第三三步，岩台台三角体上上拐点以上上直墙设计计轮廓线光光爆孔先期期完成造孔孔，并预埋埋PVC管管进行保护护，与岩台台斜面斜孔孔组成双向向光爆网同同步起爆挖挖除岩台三三角体。该该方

25、法技术术关键有三三点：其一一， 144.5m直直墙深孔预预裂钻孔精精度控制，为为此设型钢钢样架配轨轨道定位轻轻型钻机、并并通过三次次校杆法配配孔位扶正正器严格控控制钻孔精精度。其二二，放样精精度控制上上采用红外外线激光定定位技术放放样，钻孔孔方位角采采用地质罗罗盘控制，仰仰（倾）角角用几何法法控制。其其三，岩台台三角体双双向控爆网网设计及造造孔精度控控制，为此此，借助我我局近两年年内在众多多大型地下下厂房岩台台施工的成成功经验，优优选密孔特特制小药卷卷非电双向向控爆网路路，并通过过现场试验验优化。双双向控爆孔孔均设置型型钢样架精精确定位造造孔。层支护结结束及层中部拉拉槽爆破后后，开始岩岩锚梁混

26、凝凝土浇筑，由由左右两端端墙向中间间跳块浇筑筑。模板采采用专用定定型免装修修模板。为为尽量避免免和减少混混凝土温度度裂缝，优优选混凝土土原材料和和配合比，尽尽量安排在在低温季节节或低温时时段浇筑，经经同意可在在仓内预埋埋冷却水管管通水冷却却。混凝土土浇筑完毕毕后，及时时用草席覆覆盖表面，并并洒水或流流水养护。混混凝土浇筑筑完毕不拆拆底模和侧侧模，以保保护混凝土土表面。技术对策见见第二章22.4.66节。岩锚锚梁开挖方方案详见第第十章100.3.11节及图110-10010-13。砼砼浇筑方案案详见100.5节及及浇筑图110-811。十二、制造造工艺、安安装工艺与与质量控制制措施安装工程施施工

27、方案在在第十五章章内。相关关内容所在在章节详见见下表所示示：项目/位置置钢结构压力钢管闸门启闭机水力机械桥式起重机制造安装工工艺15.6节节15.7节节15.8节节15.9节节15.100节施工程序15.6.2节15.7.3节15.8节节15.9节节15.100节质量控制措措施15.155节内十三、钢衬衬安装、蜗蜗壳砼施工工的工序程程序及质量量进度保证证措施1、钢衬安安装详见第第十五章115.9节节内。2、蜗壳砼砼施工程序序及质量进进度保证措措施。合理的分分层分块措措施；为了保证证蜗壳底部部和蜗壳阴阴角部位砼砼饱满技术术措施；优化配合比比和入仓方方式的措施施；砼浇筑浇浇筑上升速速度控制和和层砼

28、间歇歇控制措施施；砼浇筑配配合比优化化措施及形形成稳定的的仓面浇筑筑小气候措措施；保温保压压措施；为防止浇浇筑引起蜗蜗壳变形的的其它措施施；蜗壳层砼砼浇筑精心心组织措施施。详见第十章章10.55节。蜗壳壳砼浇筑分分层分块情情况详见附图110-699。十四、压力力钢管的运运输、安装装、外围砼砼浇筑方法法与质量保保证措施1、本工程程压力管道道数量较多多，为满足足下平段、竖竖井和主厂厂房相应层层开挖的需需要，特别别是最后压压力管道逐逐条封堵时时间上的需需要，拟设设置贯穿99条压力管管道的环形形施工通道道。同时，又又考虑到该该电站为首首部开发方方式，防渗渗帷幕线在在本工程中中占有极其其重要的位位置，平

29、行行于防渗帷帷幕的下22-1施工工支洞靠帷帷幕线较近近，不宜选选择较大的的洞室断面面，以尽量量减小开挖挖产生的塑塑性区。同同时，借助助二滩、水水布垭钢管管安装成功功经验，压压力管道的的钢管运输输采用从厂厂房进入的的方案。为为解决钢管管吊运与厂厂房施工的的干扰，采采取在厂房房内增加一一台50/10t桥桥机以减少少与厂房施施工间的干干扰；在进进度上，通通过类比在在建单机同同规模的龙龙滩及小湾湾电站单机机进度的安安排，并借借鉴二滩经经验，本工工程具有单单机砼及安安装工期相相对宽松，并并具备跳坑坑施工优势势等特点，完完全可以消消弱钢管从从厂房进入入对厂房施施工产生的的不利因素素。压力钢管安安装方案详详

30、见第十五五章15.7节内。压压力钢管运运输、安装装与厂房的的施工干扰扰分析详见见第五章55.7.11节。2、压力管管道外围砼砼浇筑方法法与质量保保证措施（1）均匀匀对称下料料，速度控控制在2mm/h以下，减减少砼浮托托力对钢衬衬的作用力力。（2）插入入式振捣器器振捣密实实，掌握时时机二次振振捣及钢管管表面附振振方式以削除气泡泡。（3）顶拱拱处浇筑采采取退管法法，保证顶顶拱砼浇筑筑饱满。（4）质量量保证措施施：优选混凝土配配合比；加加强混凝土土入仓及振振捣工艺；做好浇筑筑记录。压力钢管外外围砼浇筑筑方法与质质量保证措措施详见第第九章9.4节。十五、模板板工程及其其工艺保证证本工程混凝凝土浇筑量量

31、巨大、结结构体型复复杂多变、大大断面、高高边墙、大大体积混凝凝土较多，本本标配备各各类大型钢钢模台车共共21台；底拱翻模模23套；自升式爬爬模、筒模模、滑模、拖拖模共计333套；各各类多卡悬悬臂模板、定定型组合模模板、特制制异型模板板等多达2200余套套。模板设设计注重刚刚度和面板板材料的优优选，免装修修模板面板板主要采用用芬兰维萨萨模板。模板工程总总体规划详详见2.44.6节第第7条。分系统统模板工程程及其工艺艺保证：引引水系统见见9.4.2节；厂房系系统见100.5.11节及表110-399；尾水见见11.44至11.6节及表表11-221、表111-399和表111-52；泄洪洪洞见12

32、2.3.22节、122.4.33节、122.5.33节第3条条和表122-2。十六、关键键项目混凝凝土浇筑垂垂直提升和和入仓技术术关键项目混混凝土浇筑筑垂直提升升和入仓技技术总体规规划见第二二章2.44.6节第8条。1、电站进进水口混凝凝土施工布布置4台门门机，2台台MQ12260门机机布置于进进水口底板板高程ELL516.0m平台台，共用一一条轨道；1台MQQ600及及1台MQQ12600型门机布布置在进水水口顶部高高程6100.0m平平台，闸门门竖井采用用混凝土垂垂直输送缓缓降器MYYBOX溜溜管，回转转分料溜槽槽入仓。进进水口6110平台回回填混凝土土、拦污栅栅闸墩及面面板混凝土土采用门

33、机机配3m3或6m3吊罐入仓仓。具体方案详详见第九章章9.4.2节及图图9-344至9-336图。2、主厂房房内有1000/322t小桥机机，兼顾考考虑引水压压力钢管吊吊装和厂房房混凝土浇浇筑需要，厂厂房内增加加一台500/10tt临时桥机机；在副厂厂房拱顶中中心沿纵向向安设一台台10t 临时单轨轨桁车；在在厂房上游游边墙3776.500m高程设设钢栈桥沟沟通主、副副厂房和安安装间，并并在栈桥上上布设混凝凝土皮带运运输机；在在母线道内内布置混凝凝土皮带运运输机。入入仓方式：桥机配66m3吊罐（或或3m3吊罐）入入仓、胶带带机配短溜溜槽入仓（设设缓降器）、溜溜管配短溜溜槽入仓（每每10m设一一混

34、凝土缓缓降器）、混混凝土泵送送入仓、110t单轨轨桁车配33m3吊罐入仓仓等方式，根根据仓号大大小采用223种方方式组合入入仓，满足足浇筑强度度。具体方案详详见第十章章10.55节及图110-399、10-83、110-844。3、尾水调调压室新增增左上5和和5-1支支洞直接到到达两个尾尾调井中隔隔墩顶部4410.550m高程程、中部新新增左中11-1和22-1支洞洞进入尾调调室左右端端墙，是尾尾调室混凝凝土施工通通道的重要要通道；在在尾调室廊廊道内增设设一台200t临时施施工桁车解解决井内垂垂直提升问问题；在尾尾调室内布布置混凝土土皮带运输输机解决混混凝土水平平运输问题题。混凝土土主要入仓仓

35、手段为：直接入仓仓、拖泵泵泵送、胶带带机配缓降降溜管、220t桁车车配3m3吊罐、胶胶带机配溜溜管和溜槽槽等方式。具体方案详详见第十一一章11.5.3节节及图111-62、111-633。4、尾水出出口配备一一台12tt塔机、一一台QLYY25汽车车起重机。混混凝土主要要入仓方式式：塔机配配吊罐、直直接入仓、缓缓降溜管入入仓、混凝凝土拖泵入入仓等方式式。具体方案详详见第十章章11.66.3节及及图11-73。5、泄洪洞洞进水口配配备一台MMQ6000门机、一一台BLJJ600-40履带带式混凝土土布料机。混混凝土浇筑筑主要入仓仓方式为：直接入仓仓、布料机机入仓、门门机配吊罐罐入仓、缓缓降溜管入

36、入仓、拖泵泵泵送入仓仓等方式。具体方案详详见第十二二章12.3节及图图12-44至12-7。6、泄洪洞洞出口配置置一台BLLJ6000-40履履带式混凝凝土布料机机、一台QQUY355履带吊。混混凝土浇筑筑主要入仓仓方式为：布料机入入仓、履带带吊配吊罐罐入仓和拖拖泵泵送入入仓方式。具体方案详详见第十二二章12.5.3节节及图122-50至至12-552。7、地下洞洞室衬砌、板板梁柱混凝凝土和封堵堵混凝土主主要采用混混凝土泵车车、二级配配、三级配配混凝土拖拖泵入仓，浇浇筑强度较较高的仓位位配置双拖拖泵同时入入仓。具体体详见各章章节砼工程程施工。十七、泄洪洪洞高速水水流区抗冲冲耐磨混凝凝土施工泄洪

37、洞为高高速水流流流道，流速速最大达440500m/s，而而龙落尾段段结构复杂杂，线型多多变。其抗抗冲耐磨混混凝土断面面大，对混混凝土衬砌砌内、外质质量、模板板技术和表表面不平整整度要求高高，施工难难度大。为为此，针对对泄洪洞抗抗冲耐磨混混凝土采取取如下技术术措施：1、首先研研制高速水水流流道底底板及边顶顶钢模台车车，底板采采用我局成成功使用的的拖模浇筑筑，通过施施工样架控控制设计轮轮廓线和高高程，混凝凝土表面人人工进行抹抹面，以消消除底拱气气泡，满足足表面不平平整度要求求。边顶采采用可挂装装定型钢模模的多功能能钢模台车车，以适应应体型变化化和跨越掺掺气坎，定定型钢模台台车在钢模模厂根据设设计体

38、型精精确加工，保保证表现光光洁度和刚刚度，现场场根据浇筑筑块体型的的变化挂装装对应定型型模板。从从根本上解解决大断面面边、顶的的不平整度度要求。2、认真做做好现场工工艺性试验验，优化施施工配合比比；3、根据已已往工程运运行经验，高高速流道掺掺气不当将将导致严重重的气蚀问问题，为此此，必须严严格按设计计要求进行行掺气槽浇浇筑。4、抗冲耐耐磨混凝土土较普通混混凝土浇筑筑难度大，为为此，混凝凝土浇筑过过程中合理理布置下料料点，并控控制下料高高度，水平平逐层铺筑筑，仓内一一次振捣密密实，下层层浇筑时同同步在仓外外模板上采采用附着式式振捣器对对先浇层进进行二次振振捣，以减减少气泡。5、边墙抗抗冲耐磨混混

39、凝土和顶顶拱普通混混凝土分开开浇筑，块块间接缝在在立模时采采用贴双面面胶严格控控制块间接接缝，使接接缝严密不不漏浆，确确保不错台台、无挂帘帘。对不可可避免的块块间局部小小错台采用用手持砂轮轮及时磨平平。6、混凝土土浇筑完后后，及时保保温、保湿湿，防止开开裂。具体方案详详见第十二二章12.4.3节节及图122-38至至12-440。十八、砼施施工温控措措施本标混凝土土温控重点点部位为蜗蜗壳、堵头头混凝土、大大体积混凝凝土、重要要结构混凝凝土、基础础约束区混混凝土。其其中，蜗壳壳和堵头混混凝土浇筑筑温度按不不高于200控制。重重点温控时时段为高温温季节浇筑筑的混凝土土。施工中中建立混凝凝土出机口口温度、入入仓温度和和内部最高高温度关系系，做到对对绝热温升升、温度梯梯度和温度度裂缝的有有效监控。关关键控制措措施分三个方面面：（1）降降低混凝土土浇筑温度度措施；（2）降降低混凝土土水化热温温升措施；（3）适适时监控措措施。混凝土温控控技术总体体规划详见见2.4.6节第9条。分系统统混凝土温温控措施：引水系统统见9.44.2节；厂房房系统见100.5.11节第5条；尾尾水系统见111.4节；泄洪洪洞见122.6.1节；施工支支洞封堵见见4.3.3节。中国水利水电第十四工程局