企业库存物流管理模板21377.docx

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1、企业库存存物流管管理范本本库存物流流管理理理论精要要基本概念念库存：库存指的的是仓库库中上处于暂时停滞状态态的物资，它属于物流流范畴。对生产性企业来来说，为了避免免发生停工工待料现现象，就就需储存一定定数量的原原料对流通性性企业来来说，为避免缺缺货现象而而失去销销售机会，也需需要储存一定定数量的商商品。因因此，所所有的企企业都需要要保持一一定的库库存。正确理解解库存必必须明确两点点：其一，物物资所停滞的位置置，不是是在生产产在线，不不是在车车间里，也也不是在在非仓库库中的任任何位置置，如汽汽车站、火火车站等类型的流流通结点点站，而而是在仓仓库中其二，物物资的停滞状状态可能能由任何何原因引引起，

2、而而不一定定是某种种特殊的的停滞。这些原因因大体有有：1.能动动的各种种形态的储备2.被动动的各种种形态的超储3.完全全的积压压。储存：储存是包包含库存和和储备在内的一种种广泛的经济现现象，是是一切社社会形态都存在在的经济济现象。在在任何社社会形态中，对于不论什么原原因形成成停滞的物资也也不论是什么么种类的物物资在没有进入生产加工、消消费、运输等活活动之前或或在这些活动结结束之后后，总是要存存放起来来，这就是储存。这种储存不一一定在仓仓库中也也不一定定是有储储备的要要素，而而是在任任何位置置，也有有可能永永远进入入不了再再生产和消费领领域。库存是储储存运动的一一种现象形形态，也是是储存的表表现

3、形态。储存的范范围广泛泛，形式式多样。它既既可以发发生在生生产领域，也也可以发发生在流流通领域既可表表现为以仓库为为场所的的储备，也也可表现现为其它它形式的的储备。而而库存只不不过是发生在仓库库中的储存行为或储存活动。从上看，库库存实际上就就是利用用各种仓仓库、储料场和料棚棚等设施施储存各各种货物的系系列化运运动(包包括货物的入入库、运输、分类、保保管、出出库等)。从性质上看，库存则是物流流运动的一一个环节节。存货的类类型存货按所所有权是否转移可分分为制造的的存货、批批发商的存货货和零售售商的存存货三种类型。制制造商的的存货、批批发商的存货货和零售售商的存存货在存存货的品品牌、数数量和保保有存

4、货货的时间方面面存在较较大的差差异。制造商存存货制造造商的存存货负担担从原材材料和零零部件开开始，其其中包括括在制品品，直到到以制成成品告终终。在销售前，制制成品往往往必须须转移到到靠近批批发商和零零售商的的仓库中去去，因此此具有多多级库存存的问题题。而且且制造商商的存货货具有长期期的性质。批发商存存货批发商存存货来自自于购买买大批量量的商品品，而小小批量地地出售给给零售商商的商品品节余。批批发商的经济济合理性性来自其有无无能力以以小批量量向零售售顾客提供供来自不同同制造商商的分类类商品。当产产品具有有季节因因素时，批批发商也会被被迫在出出售前就就已采取取存货措施施，因而而增加风风险的社社会变

5、革和和持续时时间。(三)零零售商存存货零售售存货基本本上属于于买进和和卖出商品品的节余余。零售售商购买买各种各各样的产品并在在市场的的营销过过程中承承担风险险。由于于闹市区的高额租金，零零售商特特别强调调存货周周围速度度和直接接的产品盈利利率。因因此零售售商承担担的存货货风险虽虽然在品品种量上上很广，但时间间上不会很深。库存的作作用与反反作用库存的作作用库存是每每个企业必须须的，因因为库存具具有重要要的作用用，概括括来说，库存有以以下几个个作用：1.增加加生产的柔性性保持持一定量量原材料料能给企业带来来生产柔性。例例如，因因为每一次次新的生生产准备都要带来来成本，而而库存能减少生产准备次数数，

6、减轻生产系统要尽尽早生产出产产品的压力力。这样，在在制定生生产计划时，就可可以通过过加大生生产批量使使生产流程更更加有条条不紊，并并降低生生产成本。生生产准备完成后后，若生生产批量比比较大的话，将能使昂昂贵的生产准备成本分分摊。2.满足足消费者的需需求消费费者的需需求往往往具有不不确定性性，完成成周期中中存货需需求量超超过预测测数的情情况是经常发生的，怕怕以必须须保持安安全库存或缓冲冲量以防防需求的的变化。3.降低低采购成本签订一份份订单的成成本包括括：人员员工资，电话费费，打字字费，邮费等等等。所以以每张订订单的订货量越越大，所所要签订订的订单数数则越少少。同时时，大订单单对降低低运输费费用

7、也有有好处运送的数量越多多，单位运输成成本越小小。4.地域域专业化的的需要地域域专业化(geeogrraphhicaal sspecciallizaatioon)指指的是各各零部件件生产地域的的分隔以以及生产产地域与与主要市市场的分隔隔。由于于诸如能源源、材料料、水资资源和劳动动力等的的需要，经济上的制造地点往往与主要市场的距离相差甚远。地理上的分隔不仅需要运输来弥补所造成的内部存货出现。同时，还需要利用是间仓库存货来进行市场分类。在中间仓库收集来自各地制造的物品，然后集合成一种组合产品进行装运。5.解决决生产与消费时时间上的的不一致致解决决生产与消费时时间上的的不一致致是库存的最最基本作作用

8、。利利用各种种存货可以以把制造造经济与与各种消消费联系在在一起。几几乎所有有的产品或多多或少都都具有季季节性变动因素素，而存存货储备备可以使使产品的大大批消费费或大批批生产无无视季节性因素素。6.创造造“时间效用用”储存可以以创造“时间效用用”。时间效用用的含义义是，同同种“物”由于时间间状态不不同，其其使用价价值的实实现程度度可能有有所不同同，其效效益的实实现也就就会不同，由由于改变变了时间而最最大限度度发挥使用用价值，最最大限度度地提高高了产出出投入比比，就称称之为“时间效用用”。库存的作作用就是是使“物”在效用用最高的的时间发发的挥作作用，就就能充分分发挥“物”的潜力，实现时时间上的的优

9、化配配置。从从这个意意义上来说，库存相当于提高高了“物”的使用用价值。库存的反反作用作为物流流系统中的一一种必要要活动，一定定的库存是必必需的，也也是正常常的，但但是，库库存需要要付出代代价，高高库存经常有冲减减物流系系统效益、恶恶性化物物流系统统运行的的趋势。所所以，库库存也被被称为企业的癌症症。库存的反反作用主主要体现现在以下下几方面面：库存会引引起仓库库建设、仓仓库管理理、仓库库工作人人员工资、福利利等项费费用开支增高高。物资在作作为库存期期间可能发生各种种物理、化化学、生物物、机械械等损失，严重者者会失去全全部价值值及使用用价值。随储存时间的增加，存货无时无刻的发生折旧，一旦错过有利销

10、售期，又不可避免出现跌价损失。保险费支支出。库库存物需需投保缴缴纳保险险费用支支出都是是降低企企业效益的的因素，再再加上在在企业全部运营营中，储存占用用达到40%-700%的高高比例，在在非常时时期，有有的企业业库存竟竟然占用用了全部部流动资资金，使使企业无无法正常常运转。因此此，合理理库存就是是要在物物流系统统中充分分发挥库库存有利利的一面面，同时时扼制其其有害的的一面。库存物流流管理流流程企业库存存作业一般有有货物的接接受、验验收、入入库、库存管理理、出库库、库存补给、库存合理理化等内内容。其其流程如如图5-1所示示庫存合理化貨物的接受貨物驗收貨物入庫庫存管理貨物出庫庫存補給盤點图5-11

11、库存物流流管理流流程图流程一货物的的接受货物接受受工作是是企业库库存管理理流程起起始点，是仓库库进行货物入库时时发生交交接的一一项工作。它它的主要要任务是根据据到货通知知，及时时、准确确地向有有关部门门提取入入库货物，并并为入库保管做做好一切切准备。货物接受受工作的的基本要要求是接接受工作作手续要清楚楚、责任要分分明，要要避免把把一些在在入库前发生和货损损或错误带带入仓库，从而造成成责任难难分和保保管工作作中的困困难。货物接受受的步骤骤與承運單位聯絡與發貨單位聯絡制定接貨計划辦理接貨手續到貨的處理接受受货物应应先与发货货单位及及承运单单位进行联络，然然后制定定接货计计划，在贷贷物到达时时办理接

12、接货手续，并对货物进行处理，其其步骤如图5-2所示示：图5-22库存物物流管理理流程图图步骤一与以货货单位联络物流部门门的仓库机构构应与发货单单位或部门门及承运单单位建立立联系，以以掌握接接货的有关信息，从从而制定定接货计计划，安安排接货货的人力力、物力力。步骤二制定接接货计划在充分掌掌握到货货的时间、数量、重重量、体体积等基本本情况后，就就需要安安排制定定接货计计划。接接货计划有两个个方面的的主要内内容，一一方面是是根据内内部情况，与发货货单位或或部门商定定到货接取取计划另一方方面安排排自己的的接货时时间、接接货人员、接货地点点、接货装装备。步骤三办理接货手续按接货计计划在确确定的时时间办得

13、得各种接接货手续，如提货或接接货手续、财财务手续等。步骤四到货的的处理在各种手手续完成后后或手续续办理过过程中，对对所到的的货物进行卸货、搬搬运、查看看、清点点及到货签签收工作作并在适适当地点暂存。流程二货物的的验收验收是在在货物入入库之前，物物流部门门根据订货货单及交交货通知单检检查所购货货物交货是否按按时，质量、数量、价价格是否否准确，以以最后确确认是否接接货的工作作。它主主要包括括以下几几项内容：核证物流部门门要检验交货通知单及及订货单单上的内容是否否与货物实际情况相一致致，这是进行货物验收的首首要工作作。核证证的工作作重点是仔细核核查货物品种种、规格、数量、产地等级和价格格、认证证材料

14、、装装箱意见单单据、发接货手续等。如如果交货货通知单或或订货单单与到货货货物不相相一致，则有必要及时通知采购部门或交货部门查明发生出入原因。时间检验验对交货时时间进行行检验的目目的是核核查交货货期是否否和订货货单上的的日期一一致。如如果供货货商提早早供货，可能能会导致库存上升升，占用用货位，增增加储存费用。这时时候物流流部门有权拒收如果供供货商逾期期供货，则要进行必要要的索赔赔。数量验收收数量验收收就是清清点核查交交货的数量、单位位包装数数量等是是否和订订货单或或交货通知单所列一一致，并并按数量指标检检查其它它内容。质量验收收质量验收收是货物验收的核核心内容，是是整个验验收工作作中最不不能忽略

15、略的部分分。为提高质量量验收效效果，物物流部门门必须根据货物规格书进行验收，以以此衡量量各类货货物的质量状况。质量验验收需根根据货物规格书进行，对不不同的验收项目采用用不同的的验收方法法，如化化学分析法法、尝试试法、试验验法等。一般来说说，库存的接接货只做外外观质量检查，内在的质量由货主负责。生生产企业则需按按技朮业业务部门门提出的的要求，由由专门质质量部门进进行复杂的的技朮检验验。货物验收收的步骤骤根据货物物验收的主主要内容，验收工作作可以根根据以下下步骤进进行：前期准备备工作验收操作作记录验收收结果货物入库库前期准備工作記錄驗收結果貨物入庫驗收操作核証時間檢驗質量檢驗數量檢驗拒收記錄人合格

16、原因不合格合格货物验收收的步骤骤图见图图5-33货物验收收的步骤骤图步骤一前期准准备工作在货物到到达验收之之前，首首先应作好相相应的准备工作，以以保证验验收工作作的顺利进行。准准备工作主主要包括括：收集和熟熟悉有关关订货的的资料安排好相相应的货物验收位置置安排好具具体的验验收人员准备好相相应的验收工具具确定货物物验收范围和内容确定货物物存放地地点及储储存方法法步骤二验收操作作货物到达达后，就就可以根根据订货货单或交交货通知单的内容进行具体体的验收操作作工作。具具体内容有：清点点货物的的件数，逐个检检查密封封容器是是否有启启封的痕痕迹称量货物物的重量量检查袋装装货物的的内容、重重量是否否和袋上上

17、印刷的的重量相相一致清点点过的货物用专用用书作标记，以以防重复复点数或漏漏点按照照企业货货物规模书上所规定的质量标准检查和测试试货物的的质量外及及内在质量是否否完全合合乎要求求，并逐逐个检查物物品的规规格是否否符合要要求。步骤三记录验验收结果对货物进进行测试试、检验以后后，应当当记录验验收结果，并并以书面的形形式阐述验收情况，包括括签填验收单单据、形形成验收报告及及进货日日报表。验收单据据验收单据据通常有有两种。一一种是物物流部门门自制验收收单，在在验收操作作完成之之后，要要将货物的的品名、规格、数理、价格等填写清楚。实际操作的的验收人员和送货人分别在单据上签字，物流部门加盖图章。如下表：表5

18、-11货物验收单单验收日期期：No供货方：供货方地地址：运输方式式付款方方式普通货车车1.预预先付款款邮件2.货到付付款市内运输输3.货到后后按合同同规定期结算验收人：送货人：验收报告告验收报告告是对验验收情况的详细分析析和记录录。验收报告不仅表明明整个验验收工作作告一段段落，而而且为可能出出现的纠纷提供供了有利利的依据据。因此此认真填写验验收报告是十十分重要要的。验收报告告一般分分为三个部分：验收基本本情况。包括括受验货货物品名名、数量、订货货人、送送货部门门、供货商、具具体验收人员、验验收日期期、入库库时间等等。验收结果果分析。详细记录各项验收内容，并加以综合分析。附件。包包括验收原始始记

19、录、相相关单据。进货日报报表进货日报报表是以以当日进货情况的书面反映映，对于每日日验收入库的货物，应填填写进货货日报表，以以方便企企业成本核核算和成成本控制制。以下下就是一一个进货货日报表的样本：表5-2进货货日报表品名名单位数量单价金额直接进货货仓库进货货总计计日期期：步骤四验收中的的拒收拒收是指指物流部部门在验收过过程中，对对照有关标标准，发现现在严重出入入时，拒收收货物入库的行为。按照照拒收货货物的数量，可可分为全部拒拒收和部部分拒收收。全部拒收收全部拒收收是指对对于验收不合合格的货货物请送货人将货物全全部运走的处理方法法。在验验收某些些重要货货物或货物质量检验而合合格率较较低时，全部部

20、拒收是是最保险险的质量保证方法。但但全部拒拒收有可可能影响响企业的货物供应，更进一步影影响到企业各项业务务的正常常开展，因因此运用全部部拒收应应谨慎。部分拒收收部分分拒收是是指企业业拒收部部分不合合格的货货物。这种方法法只能在在明确哪哪些货物合格格、哪些些货物不合合格时才可使使用。不管管是哪种种形式的的拒收，拒拒收应填填写拒收收单，写明拒收收理由，并并经送货部门门和物流流部门的签字，将拒收单和货物以及及有关凭凭证一同同退回。表5-3货货物拒收单单供货单位位（部门门）：验收日期期：供货单据据规格及品品名单位数量单价金额日期编号件数明细数拒收原因因：以上货物物（全部部、部分分）拒收收，处理情况：物

21、流经理理：验验收人员：送送货单位（部门门）：流程三货物入入库货物验收收完毕后，就就可以入入库保存了了。货物入库库的步骤貨物堆放貨物入賬貨物立卡建立貨物檔案貨物入庫货物入库库一般按按以下几几个步骤来进进行即货物堆放放、货物入账，货货物立卡卡、建立立货物档案。其其步骤如图5-4所示示：步骤一货物堆堆放货物物入库后首先先要进行合理理的堆放放。因些些，必须须充分使使用仓库库现有的的储存条件使货物得到到妥善保保管，加加大仓库库利用率率，减少储存成本本。步骤二货物入入账货物物入账是对第一品品种、规规格、质量的货物都建建立收发发存明细账账，即保保管账，以详细反映映库存货货物进库、出出库、保存存情况。如表表5

22、-44（在登登销账目时，必须以正式式收发凭凭证为依依据）：表5-44货货物保管管账页时间货物名称货物号码规格计量单位收入数量出库数量结存数量单价金额总计存储位置步骤三货物立立卡货物物立卡是是对库存存货物的的名称、规规格、型型号、级别、单价、进出出库动态态和实际数数量等信信息制作作成标签签，挂于于货位上以以便进行管理理，货物数据卡如如下表：表5-55货货物资料卡货物名称称货物编号号入库时间间规格与等等级单价收入数量量出库数量量结存余量量存储位置置备注货物资料料卡是一一种实物物标签，反反映库存存货物的的名称、规规格、型型号、级别、单价、进出出库动态态和实际数数量。数据卡一一般直接接挂在货货位上以以

23、便于管管理。步骤四建立货货物档案货物物档案是保保存历年来的货物技朮朮数据及出出、入库库数据，如如各种凭凭证、技技朮说明和其其它证件、验收记录及技技朮检验验等的文文件。流程程四库库存管理理库存期间间管理，一一方面作作为物流的的一个环环节，根根据物流流全过程需要要进行信息息的管理理工作另外一一方面，应当研究影响货物质量变化的因素，密切注意和控制其在库时间内所发生的变化。制定科学的货物维护保养制度和方法，防止库存货物质量下降，并要随时掌握货物质量变化情况，及时采取适当的措施。一般般来说，货物在库存期间的质量变化因素素有以下下几个：库存时间间。库存时间越长，质量缓慢变变化的聚聚集越大大，最终终可能引引

24、起质量指标改改变。库存环境境。商品品库存环环境可能能促进或减弱上述述变化的趋势势。库存操作作。库存保管管作业造成突突发性碰撞撞、磨损损、冲击、混混合等使使质量迅速速发生变化。库存模型型建立的的步骤为有效地地管理和和控制库库存，需需要建立立库存模模型。库库存模型型的建立立一般应应采用如如下步骤骤：步骤一按管理理单位进行品种分分类由于按每每个分类类的物品品，建立立了模型型，所以以对需用用预测服服务水平、管管理费用等必必须按物品品类别分分类的管管理单位进行研究究。对重重点管理理的物品品，要每每隔一定定时期进行库存补充以适应应于定期期订货方式式。其它它品种的的物品，预先决定需要掌握的库存管理水平，当达

25、到该水平时，就采用订货点方式订货。对库存进进行有效效的管理理和控制制的基础础是对存货货进行分类。常常用的存存货分类类方法有有ABCC分类法法和CVVA分类类法。ABC分分类法ABC分分类法又又称重点管理法法或ABBC分析析法。它它是一种种从名目众多.错综综复杂的客观事物或或经济现现象中，通通过分析，找找出主次次，分类类排队，并并根据其其不同情情况分别加以管管理的方方法。即即将手头的库存按年年度货币币占用量量分为三类，A类是年年度货币币量最高高的库存，用用于它们们的库存成本本可能占占到总数数的70%80%。B类是年年度货币币量中等等的库存，这些品种种占全部部库存的300%，占占总价值的的15%2

26、5%。那些些年度货货币量较低的为CC类库存存品种，它它们只占全全部年度度货币量的的5%，但但却占库存总数的55%。通过分分类，管管理者就就能为每一类的库存品种种制定不不同的管管理策略略，实施不同同的控制制。在ABCC分类基基础上建立立的库存管理理策略主主要包括括以下内内容：(1) 花费在购买AA类库存存的资金金应大大大多于花花在C类类库存上上的。(2) 对A类类库存的的现场管理理应更严严格，它它们应存放放在更安安全的地地方，而而且为了保证它们的记录准确确性，更更应对它们进行频繁的检验验。(3) 预测AA类库存存应比预测其其它类库库存更为精心。利用ABBC分类类法可以以使企业业更好的的进行预测和

27、和现场控控制，以以及减少库存保险和库存投资。当然，AABC分分类法并并不局限限于分成成三类，它所所分的类类别还可可以增加加。但经经验表明明，最多多不要超超过五类，过多的种类类反而会增加控控制成本本。2 .CCVA管管理法CVA的的基本思思想是把把存货按照照关键性，即即：最高优先先级。这这是经营的的关键性性物资，不允允许缺货。较高优先先级。这这是只经营营活动中的基基础性物资，允许偶偶尔缺货。中等优先先级。这这多属于比比较重要要的物资资，允许合理理范围类类缺货。较低优先先级。经经营中需需用这些物质，可替替代性高高，允许许缺货。CVA管管理法比比起ABBC分类类法有着更强的目的的性。但但在使用用中要

28、注注意，如如果只倾倾向于制制定高的的优先级级，结果高优优先级的物资种种类很多多，最终终哪种物物资也得得不到应用的重重视。CVAA管理法法和ABBC分析析法结合合使用，可可以达到分清清主次、抓抓住关键键环节的的目的。步骤二、计算预测值值如果确定定了需要要预测的的方式和和预测期间（间隔期），就就可以计计算预测值值。预测方式式不但要要考虑提高重重要物品品的预测测准确程程度，还还要重视其其它类物物品预测测方式的的简单易行行。预测测期间分为按年和和按供应应期间预测测两种。可可以先求求出一个个月等平平均单位间隔期，然然后再乘乘以期间间数即可可。除了了预测平均均需量以以处，还还必须计算它它的误差（如如标准偏

29、差差等）。步骤三、确确定服务务率（或或缺货率）重要物品品的服务务率在955%-998%时时为最高高水平。而而对于新产品以及及有为顾顾客开拓新商商业地区区的意图时时，也可可能达到最高高服务水平。从从理论上上说，应当考虑服务水平每每提高11%，随之而增增加库存管理理费的上升升率。总总之，这最终取决于经营者的的判断。步骤四、选定有关费费用项目，掌掌握费用费用是根根据各种种不同的的管理分分别确定的的，费用项目的确确定，必必须进行充充分详尽尽的讨论。然然而，按按品种划划分费用是十十分困难难的。例例如，事事务通信费、劳务费费等按比比例分摊摊有困难。表1库存存管理的的有关费费用项目内容订货费由于订货货次数不

30、同，费费用也不不同，以以平均每每次订货货所用的的费用来表示1购入费费由于订货货量集中中，要掌掌握有折折价时的情2事务费费、通信信费、运输费费等每当发生生与事务务用品有有关的材料料费、通信信费、工作作时间外的的勤务费费、站内搬运费、运输费费、入库费费等为订货货时而支支出的费费用在订货货费应该该包括的的费用中，要要把那些些即使订订货次数在220%-30%范转内变变化时也不发生变化的费用除外外。保管费保管费用用是物资资在库存过程中发笺笺费用，一一般与库库存数量量成正比比关系1利息由于库存存占用资资金而发生的的费用。对该该资金的的出资者要支支付利或者为了增加加库存而支支付的费费用或是由由于企业业对库存

31、存投资希望得得到利益益等等。上上述费用以未未用最大大值为好。2保险金金因库存物物品短缺缺而发生的的费用3搬运费费当库存量量发生变化时而产生的库内内搬运费4仓库经经费包括建筑筑物设备备费、地地租、房房租、维维修费、修理理费、减价赔偿费费、光热热费、电费、水水暖费。时间外勤勤务费等，还要考考虑它们随着着库存量量变化而发生变化的费用5盘点货货物损坏费货物腐蚀蚀、变质、破破损、丢失、损耗减斤等情情况，货物损失费还要考考虑他们们由于库存量变化而发生变化的费用6税金库存资产产的税金，根根据法律律规定作为计计算标准为妥7库存调调查费为了顺利利地进行库存管理理，必须须进行需需要量的的调查，费用调查，及及库存标

32、准调查等，库库存调查费包括为上上述调查进行情报收集和和分析等等所需要要的费用8缺货费费又称机会会损失费。由于于数据，不不能反映映为顾客服服务所发生的费用;或由于于紧急订货而支支付的特特别费用或由于于失去了了对顾客的的销售而没有得到预预定的利利益以及及由于一一些难以掌掌握的原原因，以以造成信信誉丢失所所波及的的不良后后果等步骤五、供供应间隔期期的确定定供应间隔隔期是指指从订货货到交货,需要要多少天天，称供货期间。它主主要是根根据对方的情情况定其内容的。供供货方即使使是本公公司的工工厂，也也必须充分解解生产工程、生生产日种计划、工工厂仓库库的能力力等，并并进行全面面的相互互讨论后再再确定。对于其它

33、企业更有必要加深相互了解。所谓供货期间长，意味着库存量增（通常批发库存量与供应间隔期的比例），我们希望缩短供应期。还有，由于供应期间有变动，则要增加安全库存，（安存库存量与供应间隔期的平方根成比例）。为了满足交易条件，就要努力确定有约束的安全供应期间。作为模型所规定的供应间隔期，是平均供应间隔期和标准误差（如标准偏差等）这个指标。如果达到正常的程度，那就是理想的、最大的供应间隔期间。步骤六、订货货方式的的确定常的定货货方式主主要有定定量订货货法和定定期订货货法两种定量订货货法所谓定量量订货法，就就是预先先确定一一个订货货点的订货批量量，随时时检查库存，当库库存下降降到订货货点时，就就发出订订货

34、，订货量取取一个订订货批量量的方法法。定量量订货的每每次定货货批量大大小是基基本固定定的，但但是两次次订货之之间的时间是可可以变化的，它它是没有需求求增加，订货延期等条件的改变而变化的。定量订货的方式体现为下列两方面：1)订货货点的确确定订货点是是指在库库存补给之前前，补充存存库存物品品订货的时点上仓库所具具备的库存量。订货点的的确定主主要取决决于两个因素素：a需求速速率。也也就是供供应或销售的快快慢。需需求速率率越大，订货点也越高。b订货提提前期。即即从发出出订货到到所订货货物入库所需要要的时间间长度。订货货提前期期越长，订货点点也就越越高。2）订货货批量的的确定所谓订货货批量，就就是一次次

35、订货所所订的货物数量。订货货批量高高低直接接影响库库存量的的高低，也也直接影影响货物的的供应满满足程度度。订货货批量太太大，虽虽然可以以较充分满足客户的需要要，但将将使库存存量过高，成成本升高高订货批量量太低，库存量虽然可以降下来，但不一定能保证客户的需要，所以订货批量要取得合适。订货批量量的大小小主要取取决于两个因素素：a.需求求速率的的高低。需需求速率率越高，客客户的需要要量大，订货批量也应该大。b.经营营费用的的高低。根根据使总总费用最最省的原原则来确确定经济济订货批批量，即即EOQQ。EOQ=式中P单单位订货费费用D单位时间内内的需求求量I单位保保管费用经济订订货批量量EOQQ的图示见

36、图22图2年费用总费用用库存费用用订货费用用经济订货货批量订货货批量2定期期订货法定期订货货法是按按固定的的间隔期订货货的方法法。这种方法法是从时时间上来限定订货货周期，从从而达到到订货周期期控制得得当，既可可以不造造成缺货货，又可可以控制制最高库库存量，节节省库存费用的的的目的。定期订货货方式体体现以下三三个方面：(1) 订货周周期的确确定订货周期期也就是是定期订订货法的的订货点点，订货间间隔期的的长短，决定定了最高高库存量的的大小，即库存水平的高低，因而决定了库存费用的大小，所以订货周期不能太大，这会使库存水平过高不能太小，这会增加订货费用。制定订货货周期有有原则是是使该订订货周期期订货过

37、过程中的的总费用最最省。在在一般情情况下，可可以用经经济订货货周期公公式来计计算。订货货周期也也可以根根据具体体情况进进行调整，例例如，根根据月、季季、年、企企业的生产周期或或供应周周期等。(2) 最高库存量的的确定定期订货货法的最最高库存量即即这一周期内内的总需求量量，它应应该是满满足订货周期内的需需求量再再加上提提前期内内客户的需求求量。(3) 订货量量的确定定定期订货货法的订货货量由当时时的实际库库存量的的大小确确定的，即即等于当当时的实际库库存量与与最高库库存量的的差值。步骤七库存模型型的建立立在这这些步骤的逐步步推行之之后，企企业就可以以以此为为基础建建立一个个适合于于自己的的有效的

38、的库存模型型了。常见的库库存控制制模型可可分为确确定型库库存模型型和随机型库存模模型。1.确定定型库存模模型(1) 周期性性检查模型型(peerioodicc reevieew mmodeel)此类模型型有6种，分分不允许许缺货.允允许缺货.实实行补货货等三种种情况。每种种情况又分瞬瞬时到货货.延时到货货两种情情形。最常用的的模型是是不允许许缺货.瞬时到货货型。这一模型型的最佳佳订货周期期为T*CR单位位订货费费用（元元）;HH单单位产品库存维持费（元/件.年）;DD需需求率（年年需求量量）（件件/年）。最大库存存量为S=TT*D(2) 连续性性检查模型型（coontiinuoous revv

39、ieww moodell）连续性检检查模型型需要确确定订货货点和订货量两个参参数。也也就是解解决（Q,RR）策略略的两个个参数的的设定问题。连续性库库存检查模型型分六种种：不允允许缺货.瞬时到货货型;允许许缺货,延时到货货型;补货货.持时到货货型。最常见的的连续性检查模型型是不允允许缺货.瞬时到货货型。最最经典的经济济订货批批量模型型（EOOQ）模模型就是是这种。最佳订货货批量：Q*=订货点：R=LLT*DDCRR单单位订货费费用（元元）;HH单单位库存维持费（元/件.年）;DD需需求率（年年需求量量）（件件/年）;LLT订货提提前期。2随机机型库存模型型随机机型库存模模型要解解决的问题是：确

40、定经经济订货货批量或或经济订订货期;确定定订货点点和订货后最最大库存量。随随机型库存模模型也分分连续性检查和周周期性检检查两种情形形。当需求量量.提前期期同时为为随机变量时，库存模型较较为复杂。货物出库库货物出库库要求把把货物及时、准准确地发发放到客客户手中。为为了做到到这点，出出库的货物应应按入库的时间安排排好出库库顺序对有保管管期限的的货物，应在期限限内发出货物出库凭凭证必须符合要要求，做做到出库库准备迅速。货物出库库的步骤货物出库库时，应按照一一定的步步骤，出庫准備核對出庫憑証備貨復核點交其步骤如如图5-7所示示：图5-77 货物出出库步骤图步骤一出出库准备为了使货货物出库迅速、加加快物

41、流流速度，出出库前应安排好好出库的时间和批批次。同同时，做好好出库场场地、机机械设备备、装卸卸工具及及人员的安排排。步骤二核核对出库凭证证物流保管管人员接到发货货通知后后，应仔细核对对出库凭证证，检查查无误后后方可备货货。步骤三 备货货备货应根根据出库凭凭证进行行。规定发货批次次的，按按先进先出的的原则备备货。步骤四复复核备货完成成以后，应再次与出库凭证核对出库货物的名称、规格、数量等，以保证出库准确性。步骤五 点交交货物复核核无误后后即可出出库。发货时时应把货物直接接点交给提货货人，办清交接接手续。若是是代运，则需向负责责包装和和运输的部门点点交清楚楚，仓库库盘存表表如表55-100所示。表

42、5-110 仓库库盘存表表库存主管管：制表表人：年年月日货号品名单位单价入库时间间实盘数金额账面数金额备注123 库存补给补货是将将货物从仓库库保管区域移到拣拣货区域域，并将将作书面处理的过程。补货的步步骤不管以以什么为为补货单单位，补货货步骤基本上上是一致致的。以以托盘为为单位的补货货作业步骤骤不管以什什么为补补货单位位，补货货步骤基本上上是一致致的。以以托盘为为单位的补货货作业步骤骤如图5-8所示示：客戶訂貨檢查揀貨區存貨存貨降至設定標准以下開始補貨找出空托盤把托盤由保管區移至揀貨區補貨將新托盤歸位重新建立存貨檔案补货的方方式补货作业业的目的的是确保保商品能能保质保量按按时送到指指定的拣拣

43、货区，补补货方式式主要有有以下几几种1.整箱箱补货这种补货货方式是是由取货货员到货货架保管管区取取货箱，再再到拣货货区的方方法。保保管区为为料架储放区，动管拣货区为两两面开放开放式的的流动棚拣货区区。拣货员员拣货之之后把货货物放入入输送机并并送到发发货，当动管区的存货低于于设定标准时，则进行行补货作作业。这种方式式较适合于于体积小且少少量多样样出货的货品2.托盘盘补货这种补货货方式是是把托盘盘由地板板堆放管管理区运运到地板板堆放动动管区，拣货时时把托盘上的货箱置于于中央输输送机送送到发货货区。当存货货量低于于设定标准时，立即即补货，使使用堆垛垛机把托托盘由保管管区运到到拣货动动管区也可把把托盘

44、运运到货架架动管区进行行补货。这种补货方式式适合和和于体积积大或大大出货量货品。3.货架架上层 货货架下层的的补货方方式此种补货货方式是将将同一货架上上的中下下层作为为动管区，上层作作为保管管区，而进货货时则将将动管区放不下下的多余余货箱放放到上层层保管区。当动管区的存货低于于设定标准时，利用用堆垛机机将上层保管区的货物搬至至下层动动管区。这种补货方式式适合于于体积不不大、存货货量不高高，且多多为中小小量出货货的货物。4.批次次补货批次补货货是在每每天或每每一批次次拣取前，经经由计算机计算得货品总拣取量量，再相相对查劝管拣货区区的货品量，在在拣取前前一特定定时点补补足货品。批批次补货货较适合合一日内内作业量变化不大大，紧急插单不多，或或是每批批次拣取量大大，要事事先掌握握的情况况。5.定时时补货定时补货货是将每每天划分分为数个个时点，补补货人员于时段内检视视动管拣货区区货架上上货品存量量，若不不足马上将货架补满.定时补补货较适适合分批批拣