美食城项目模板施工方案23003.docx

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1、 天津生态城新加坡美食城项目模板工程施工方案39 一、 编制依据主要依据施施工图纸、施施工组织设设计、规范范和规程以以及企业规规定与制度度，具体见见表1。模板编制的的主要依据据表1序号名 称编 号备 注1新加坡美食食城项目施施工图纸建施工程编号：030003北京中建恒恒基工程设设计有限公公司结施2新加坡美美食城项目目施工组织织设计/3规范标准规定 制度混凝土结结构工程施施工质量验验收规范(GB500204-20022)/建筑施工工碗扣式钢钢管脚手架架安全技术术规范(JGJ1166-22008)脚手架搭搭设规范2011建筑施工高高处作业安安全技术规规范JGJ800-20111/建筑工程程施工质量

2、量验收统一一标准GB503300-22001/钢管脚手架架扣件CB158831/二、 工程概况中新天津生生态城新加坡美美食城项目目位于中新新天津生态态城南部片片区，南侧侧为中天大大道，西侧侧为和风路路，北侧和和东侧分别别为幼儿园园和居住区区。地下一层车车库，地上上三层局部部四层，总总建筑面积积为238895m22，其中地地下77885m2，地上1161100m2，建筑基基底面积55509mm2，地下一一层层高为为5.1mm,地上一一层层高55.1m,地上2层层层高5.1m,地地上三层层层高为4mm,地上四四层层高为为4m,总总建筑高度度23.99米，结构构体系为钢钢筋混凝土土框架结构构。1、现

3、场情情况：由于现场场场地拥挤挤，梁板模模板均采用用定型木模模板，墙、板板模板采用用木模板拼拼装，故在在施工现场场北侧设置置模板加工工厂与木料料临时堆场场。分为四个流流水段施工工如下图所所示2、管理方方面难点 本本工程平面面结构复杂杂，故对工工人的素质质要求高，同同时由于梁梁钢筋节点点复杂，水水电风安装装预埋等工工种交叉作作业，增加加了模板工工程的管理理难度。3、技术方方面难点 本本工程面积积大，平面面结构复杂杂，梁、柱柱、墙、板板的断面均均较大，后后浇带施工工模板安装装，质量要要求高；同同时与钢筋筋、水电设设备安装立立体交叉作作业、工期期紧，质量量要求高；剪力墙大大模、柱模模板断面大大、穿腹拉

4、拉杆螺栓应应用多，因因而模板技技术含量高高，因此在在模板技术术方面也提提出了更高高的要求，同同时增加了了在模板安安装技术方方面的难度度。三、 施工准备3.1 技技术准备3.1.11 熟悉审审查图纸、学学习有关规规程、规范范、企业规规定制度。项经部技术术负责人组组织项目经经理部施工工、生产人人员熟悉图图纸，认真真学习掌握握施工图纸纸的内容、要要求和特点点，同时针针对有关施施工技术和和图纸存在在的疑点做做好记录，通通过会审，对对图纸中存存在的问题题，与设计计、建设、监监理共同协协商解决，取取得一致意意见后，办办理图纸会会审纪要，作作为施工图图的变更依依据和施工工依据。熟熟悉各部位位截面尺寸寸、标高

5、、制制定模板初初步设计方方案，同时时组织相关关人员学习习规范、规规程与企业业规定制度度。从而提提高管理人人员的管理理水平和岗岗位技能水水平，保证证模板工程程的施工质质量与进度度，防止返返工、误工工引起的不不必要损失失。3.1.22 新技术术、新工艺艺、新材料料的应用 后浇带模板板独立支撑撑系统 止水螺栓、穿穿腹螺栓的的应用 脱模剂、隔隔离剂的应应用3.2 机机具准备 主主要施工及及工具准备备详见下表表。机具及工具具准备一览览表名 称规 格功 率数 量锤子重量0.225、0.5Kg/500个单头扳手开口宽(mmm)：117199、2224/100把圆盘锯MJ-10063KW2台平刨MB-5003

6、3KW2台手电钻Cn-3001100ww8把台钻VV5088S520W2台手提电锯M-6511A1.05KKW4台手提电刨1200ww0.45KKW4台压刨MB106657.5KWW2台活动扳手最大开口宽宽65mmm/10把手电钻钻头直径112200mm/12个空压机1立方5300ww2台砂轮切割机机配套2200ww2台水准仪S3/1台垂铅仪J3/1台水平尺长450、5500、5550mmm/2把钢卷尺50m、330m、55m/2把直尺23m/12把工程检测尺尺2m/2把3.3 材材料准备模板材料施施工计划表表序号名称规格单位数量1胶合板板18911518830片1600002方木100110

7、0(44m)m2400004顶托650*332个2000005钢管48吨8506止水螺栓/个20007穿腹螺栓/个2000根据GB550204420002对模板板及支架的的选材要求求，模板及及其支架需需满足足够够的承载能能力、刚度度和稳定性性等要求。本本工程模板板采用15mm厚胶合合板，枋木木采用40100mmm，模板板支撑体系系采用48，t=3.5mmm碗扣式脚脚手架。四、 施工方法1、 柱模施工（1）.根根据测量员员放出的轴轴线弹出柱柱边线，柱柱脚采用电电焊30303角钢或8圆钢定位位。（2）.根根据柱断面面及柱高（柱柱脚找平以以后标高至至上层板底底）预先将将模板钉在在木楞上，并并开出梁口

8、口、浇筑洞洞口、清扫扫口，以形形成定型柱柱模板，为为防止柱角角漏浆，采采用模板与与模板、木木楞与木楞楞双咬合。模模板制作时时，按不同同柱编好号号，分别堆堆放，以方方便组装。（3）柱模模校正及固固定。利用用线锤复核核校正柱模模的垂直度度，然后固固定于四周周钢管支撑撑架上。（4）柱箍箍采用448 -33.5mmm厚双钢管管与166对拉螺栓栓组合使用用。2、 墙模施工地下室外墙墙采用整拼拼整装多层层板模板体体系，确保保墙体模板板拼装质量量，支撑体体系见下图图。模板次次楞采用550100木木枋，间距距为2500mm，并并在其后增增设横向及及竖向主背背楞，均为为248钢管管，间距为为500mmm，对拉拉

9、螺杆为16，纵纵横间距均均为5000mm。为为防止模板板倾覆，外外墙穿墙螺螺栓考虑防防水要求，采采用带止水水片的对拉拉螺杆。3、 梁模施工（1）.定定型模板。根根据梁的断断面、板厚厚、梁净跨跨定出梁底底模、侧模模尺寸，将将模板钉在在木楞上使使之成型。梁梁下角采用用模板、木木楞双重咬咬合以防漏漏浆。（同同柱角做法法一样）（2）.梁梁模支撑及及模板安装装。先支钢钢管架，支支架立杆沿沿梁纵向间间距11100mmm，横向间间距小于11100mmm，小横杆杆间距同立立杆间距。（立立杆间距经经计算确定定附后）小小横杆立杆杆交接处立立杆加设保保险扣。立立杆应设水水平拉杆和和扫地杆，梁梁纵向立杆杆设斜撑形形成

10、排架。梁梁底模放置置于小横杆杆上，对准准柱模梁口口的位置，用用扣件将梁梁底模固定定在小横杆杆上，待扎扎完梁钢筋筋后吊装梁梁侧模。梁梁侧模应设设置斜撑，当当梁高大于于700mmm时设置置腰楞，并并用穿墙螺螺栓加固，间间距为6000800，具具体做法如如图三66所示。梁模支设示意图4、 楼板模施工工（1）根据据模板拼装装图搭设楼楼面模板支支架和模板板龙骨。支支架立杆与与龙骨的间间距，应根根据楼板的的砼重量与与施工荷载载大小，在在模板结构构设计中确确定。支架架立杆应设设置水平拉拉杆，水平平拉杆间距距不大于33m且符合合立杆间距距要求。每每隔两排立立杆设斜撑撑一道，使使模板支架架成为排架架。（2）挂通

11、通线将大龙龙骨找平。根根据标高确确定大龙骨骨顶面标高高，然后架架设小龙骨骨，铺设模模板。（3）楼面面模板铺完完后，应认认真检查支支加查否牢牢固。模板板梁面、板板面清扫干干净。5、 楼梯模施工工楼梯底模板板采用覆模模胶合板，底底模超出侧侧模2-33cm。侧侧模、踢步步模板和踏踏步模板按按图加工成成型，现场场组装。为为了保证踏踏步板一次次成型，踢踢步模板下下口背枋倒倒45角，便于于铁抹子收收光。支设设踏步模应应注意第一一步和最后后一步的高高度与装修修高度的关关系。6、 后浇带施工工快易收口网网模板是一一种网状镀镀锌钢片，是是一种混凝凝土施工缝缝处专用的的永久性模模板。地下下室底板后后浇带、外外墙后

12、浇带带处均采用用该种模板板封堵。后浇带处的的支撑和模模板在施工工搭设过程程中与周边边楼板的支支撑和模板板不断开，在在楼板混凝凝土达到拆拆模强度后后，将大面面支撑和模模板拆除，而而后浇带范范围一个通通轴处支撑撑和模板保保留，直到到后浇带处处混凝土浇浇注完成且且达到设计计强度后才才拆除。五、 模板的拆除除1、模板的的拆除，侧侧模应以能能保证砼表表面及棱角角不受损坏坏时（砼强强度大于11.2N/mm2）方可拆拆除，底模模应按砼砼结构工程程施工及验验收规范（GB50204-2002）（2011版）的有关规定执行。并有砼试压报告，经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。2、模板拆拆除的顺

13、序序和方法。应应按照配板板设计的规规定进行，遵遵循先支后后拆，先非非承重部位位后承重部部位，自上上而下的原原则。拆模模时严禁用用大锤和撬撬棍硬砸硬硬撬。3、拆模时时，操作人人员应站在在安全处，以以免发生安安全事故。待待该片（段段）模板全全部拆除后后，将模板板、配板、支支架等清理理干净，并并按文明施施工要求运运出堆放整整齐。4、拆下的的模板、配配件等，严严禁抛扔，要要有人接应应传递。按按指定地点点堆放，并并做到及时时清理，维维修和涂刷刷好隔离剂剂，以备待待用。六、施工质质量与验收收标准模板及支撑撑体系应满满足混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范（GGB502204-22002）相相关规定，要要

14、求一次性性验收合格格率达到1100%。项序检查项目允许偏差或或允许值主控项目1模板支撑、立立柱位置和和垫板第4.2.1条2避免隔离剂剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的的一般要求求第4.2.3条2用作模板的的地坪、胎胎模质量第4.2.4条3模板起拱高高度第4.2.5条4预埋件、预预留孔洞允允许偏差预埋钢板中中心线位置置3mm预埋管、预预留孔中心心线位置3mm插筋中心线位置置5mm外露长度+10,00mm预埋螺栓中心线位置置2mm外露长度+10,00mm预留洞中心线位置置10mm尺寸+10,00mm5模板安装允允许偏差轴线位置5mm底模上表面面标高5mm截面内部尺尺寸基础10mmm柱、墙、梁

15、梁+4,-55mm层高垂直度度不大于5mm6mm大于5m8mm相邻两板表表面高低差差2mm表面平整度度5mm七、质量保保证措施及及注意事项项1、模板需需通过设计计计算，满满足刚度，强强度和稳定定性要求。能能可靠承受受所浇砼重重量、侧压压力及施工工荷载。2、施工前前由木工翻翻样绘制模模板图和节节点图，经经施工负责责人复核后后方可施工工，安装完完成后，经经项目部有有关人员复复核验收。3、模板施施工前，对对班组进行行书面技术术交底，拆拆模要有项项目施工员员签发拆模模通知书。4、浇筑混混凝土时，木木工要有专专人看模。5、认真执执行三检制制度，未经经验收合格格不允许进进入下一道道工序。6、严格控控制楼层

16、荷荷载，施工工用料要分分散堆放。7、在封模模以前要检检查预埋件件是否放置置，位置是是否准确。八、梁模板板（碗扣式式）计算书书 计算依据据： 1、建建筑施工模模板安全技技术规范JJGJ1662-20008 2、建建筑施工碗碗扣式钢管管脚手架安安全技术规规范JGGJ1666-200083、混凝凝土结构设设计规范GGB500010-220104、建筑筑结构荷载载规范GGB 500009-20122 5、钢钢结构设计计规范GGB 500017-20033 一）、工工程属性新浇混凝土土梁名称KL12新浇混凝土土梁计算跨跨度(m)8.4混凝土梁截截面尺寸(mmmmm)40011850新浇混凝土土结构层高高

17、(m)5.1二）、荷载载设计模板及其支支架自重标标准值G11k(kNN/m2)面板1面板及小梁梁0.6楼板模板0.6模板及其支支架1新浇筑混凝凝土自重标标准值G22k(kNN/m3)24混凝土梁钢钢筋自重标标准值G33k(kNN/m3)1.5混凝土板钢钢筋自重标标准值G33k(kNN/m3)1.1振捣混凝土土时产生的的荷载标准准值Q2kk(kN/m2)对水平面模模板取值2模板工程支支拆环境不考虑风荷荷载 三）、模模板体系设设计新浇混凝土土梁支撑方方式小梁垂直于于砼梁截面面支撑架立柱柱沿梁跨向向间距laa(mm)900步距h(mmm)1200立柱根数3立柱布置方方式自定义立柱依次距距梁左侧立立柱

18、距离(mm)0,3500,3500底模下设支支撑小梁根根数5梁底支撑小小梁最大悬悬挑长度(mm)250 设设计简图如如下：模模板设计立立面图模模板设计平平面图 四）、面面板验算模板类型覆面木胶合合板模板厚度(mm)15模板抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)15模板弹性模模量E(NN/mm22)100000 取取单位宽度度10000mm，按按四等跨连连续梁计算算，计算简简图如下： WWbh22/6=1100015115/6375000mm33，Ibbh3/12=100001515115/1222811250mmm4 qq10.99maxx1.22(G1kk+(G3kk+G2k)hh)+1.4Q

19、2kk，1.335(G11k+(GG3k+G2k)hh)+1.40.7Q2kkb=0.9max1.2(1+(24+11.5)1.855)+1.42，11.35(1+(24+11.5)1.855)+1.40.721660.3kkN/m qq1静0.91.35G1k+(GG2k+G3k)hh10.91.3551+(24+1.5)1.8851158.53kNN/m qq1活0.91.40.7Q22k10.91.40.7211.766kN/mm qq2G1kk+(G2kk+G3k)hh11+(24+11.5)1.855148.118kN/m 1、强强度验算 MMmax0.1107q11静L2+0.11

20、21q11活L20.1107558.5330.112+0.112111.760.1220.006kNm Mmaax/W0.0661066/37550011.73NN/mm22f15NN/mm22 满满足要求！ 2、挠挠度验算 max00.6322qL4/(1000EI)=0.6632448.18810004/(10001000002812250)0.011mmll/40001000/40000.225mm 满满足要求！ 3、支支座反力计计算 设设计值(承承载能力极极限状态) RR1=R5=0.3393q11静l +0.4446q1活活l=0.39358.5530.1+0.4461.7660.1

21、12.338kN RR2=R4=0.9928q11静l +1.1442q1活活l=0.92858.5530.1+1.1421.7660.115.663kN RR3=1.1143q11静l +1.2223q1活活l=1.14358.5530.1+1.2231.7660.116.991kN 标标准值(正正常使用极极限状态) RR1=R5=0.3393 qq2l=0.39348.1180.11.89kNN RR2=R4=0.9928 qq2l=0.92848.1180.1+1.1421.7660.114.447kN RR3=1.1143 qq2l=1.14358.5530.15.51kNN 五）、小

22、小梁验算小梁类型方木小梁材料规规格(mmm)60800小梁抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)15.444小梁抗剪强强度设计值值(N/mmm2)1.78小梁弹性模模量E(NN/mm22)9350小梁截面抵抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯惯性矩I(cm4)256 qq1maxx2.338+0.91.35(0.6-1)00.4/44，6.991+0.91.35(0.6-1)00.4/446.86kNN/m qq2maxx1.889+(00.6-11)0.4/4，55.51+(0.66-1)0.4/455.47kkN/m 1、抗抗弯验算 MMmaxmmax00.1077q1l12，0.55q1l22

23、maax0.1076.8660.992，0.556.8860.2520.59kNNm Mmaax/W0.5991066/64000099.29NN/mm22f15.44N/mm2 满满足要求！ 2、抗抗剪验算 VVmaxmmax00.6077q1l1，q1l2maax0.6076.8660.99，6.8860.253.755kN max33Vmaxx/(2bbh0)=33.75510000/(228060)1.177N/mmm21.778N/mmm2 满满足要求！ 3、挠挠度验算 10.6632q22l14/(1000EI)0.663255.4790044/(10009335022560000

24、0)0.955mmll/40009000/40002.225mm 2q2l24/(8EEI)55.4725044/(893500256600000)0.11mmml/44002250/440000.62mmm 满满足要求！ 4、支支座反力计计算 梁梁头处(即即梁底支撑撑小梁悬挑挑段根部) 承承载能力极极限状态 RRmaxmmax11.1433q1l1，0.3393q11l1+q1l2maax1.1436.8660.99，0.339366.860.9+6.8660.22577.05kkN 同同理可得，其其它梁底支支撑小梁所所受最大支支座反力为为R1R52.44kN，RR2R45.774kN，RR

25、37.005kN 正正常使用极极限状态 RRmaxmaxx1.1143q22l1，0.3393q22l1+q2l2maax1.1435.4770.99，0.339355.470.9+5.4770.22555.62kkN 同同理可得，其其它梁底支支撑小梁所所受最大支支座反力为为R1R51.991kN，RR2R44.556kN，RR35.662kN 六）、主主梁验算主梁类型钢管主梁材料规规格(mmm)4833可调托座内内主梁根数数1主梁弹性模模量E(NN/mm22)2060000主梁抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)205主梁抗剪强强度设计值值(N/mmm2)125主梁截面惯惯性矩I(cm4)1

26、0.788主梁截面抵抵抗矩W(cm3)4.49 主主梁自重忽忽略不计，计计算简图如如下： 1、抗抗弯验算 主主梁弯矩图图(kNm) Mmaax/W0.5881066/449901229.288N/mmm2f=2055N/mmm2 满满足要求！ 2、抗抗剪验算 主主梁剪力图图(kN) VVmax111.699kN max22Vmaxx/A=2211.6911000/42455.114N/mmm21255N/mmm2 满满足要求！ 3、挠挠度验算 主主梁变形图图(mm) max00.17mmml/400175/4000.444mm 满满足要求！ 4、支支座反力验验算 RR10.118kN，RR21

27、9.65kNN，R33.55kN 七）、立立柱验算钢管类型(mm)4833.25立柱截面面面积A(mmm2)457立柱截面回回转半径ii(mm)15.9立柱截面抵抵抗矩W(cm3)4.79立杆伸出顶顶层水平杆杆长度a(mm)450斜杆或剪刀刀撑设置剪刀撑符合合规范JJGJ1666-20008设置置要求立柱抗压强强度设计值值f(N/mmm2)205 =(h+2a)/i=(11200+24550)/115.9=132.08=2230 长长细比满足足要求！ 查查表得，0.339 立立柱最大受受力NmmaxRR1+N边1，R2，R3，R4，R5+N边2mmax00.18+0.9max1.2(1+(24

28、+11.1)0.188)+1.42，11.35(1+(24+11.1)0.188)+1.40.72(1.2+0-0.4/2)/220.99，19.65，33.5+00.9mmax11.2(0.6+(24+1.1)0.118)+11.422，1.335(00.6+(24+11.1)0.188)+1.40.72(1.2+0.9+0-0.4/2)/220.99199.65kkN ffN/(A)19.6651003/(0.394457)111.41N/mm2f2055N/mmm2 满满足要求！ 八）、可可调托座验验算可调托座承承载力容许许值N(kN)30 由由主梁验验算一节节计算可知知可调托座座最大受

29、力力NmaaxR11，R2，R3199.65kkNNN300kN 满满足要求！九、板模板板（碗扣式式）计算书书 计计算依据： 11、建筑筑施工模板板安全技术术规范JJGJ1662-20008 22、建筑筑施工扣件件式钢管脚脚手架安全全技术规范范JGJJ 130020111 33、混凝凝土结构设设计规范GGB500010-22010 44、建筑筑结构荷载载规范GGB 500009-20122 55、钢结结构设计规规范GBB 500017-22003 一）、工工程属性新浇混凝土土楼板名称称B2，标高高-0.005m新浇混凝土土楼板板厚厚(mm)180新浇混凝土土楼板边长长L(m)4.98新浇混凝土

30、土楼板边宽宽B(m)3.3 二）、荷荷载设计施工人员及及设备荷载载标准值QQ1k当计算模板板和小梁时时的均布活活荷载(kkN/m22)2.5当计算模板板和小梁时时的集中荷荷载(kNN)2.5当计算主梁梁时的均布布活荷载(kN/mm2)1.5当计算支架架立柱及其其他支承结结构构件时时的均布活活荷载(kkN/m22)1模板及其支支架自重标标准值G11k(kNN/m2)面板0.1面板及小梁梁0.3楼板模板0.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重标标准值G22k(kNN/m3)24钢筋自重标标准值G33k(kNN/m3)1.1模板支拆环环境不考虑虑风荷载 三）、模模板体系设设计模板支架高高度(m

31、)5.1立柱纵向间间距la(mm)900立柱横向间间距lb(mm)900水平拉杆步步距h(mmm)1200立柱布置在在混凝土板板域中的位位置中心对称立柱距混凝凝土板短边边的最近距距离(mmm)240立柱距混凝凝土板长边边的最近距距离(mmm)300主梁布置方方向平行楼板长长边小梁间距(mm)300小梁悬挑端端计算长度度(mm)200,2200主梁悬挑端端计算长度度(mm)200,2200 设设计简图如如下：模模板设计平平面图模模板设计立立面图 四）、面面板验算模板类型覆面木胶合合板模板厚度(mm)15模板抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)15模板弹性模模量E(NN/mm22)100000 根

32、根据建筑筑施工模板板安全技术术规范55.2.11面板可可按简支跨跨计算的的规定，另另据现实，楼楼板面板应应搁置在梁梁侧模板上上，因此本本例以简支支梁，取11m单位宽宽度计算。计计算简图如如下： WWbh22/6=1100015115/6375000mm33，Ibbh3/12=100001515115/1222811250mmm4 1、强强度验算 qq10.99max1.2(G1k+ (G3k+G2k)hh)+1.4Q1kk，1.335(G11k+ (G3k+G2k)hh)+1.40.7Q1kkb=0.9max1.2(0.11+(1.1+244)0.18)+1.42.5，11.35(0.33+(

33、1.1+244)0.18)+1.40.72.5 1=8.144kN/mm qq20.991.22G1kkb00.911.200.111=0.111kN/m pp0.991.44Q1kk0.991.442.553.115kN MMmax=mmaxqq1l2/8,qq2l2/8+ppl/4=maxx8.1140.32/8，00.110.322/8+33.150.3/4=00.24kkNm； Mmaax/W0.2441066/37550066.33NN/mm22f15NN/mm22 满满足要求！ 2、挠挠度验算 qq(G11k+ (G3k+G2k)hh)b=(0.11+(1.1+244)0.18)1

34、=4.62kNN/m 5qll4/(3884EI)544.6230044/(38841000002812250)0.177mmll/40003000/40000.775mm 满满足要求！ 五）、小小梁验算小梁类型方木小梁材料规规格(mmm)40800小梁抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)15.444小梁抗剪强强度设计值值(N/mmm2)1.78小梁弹性模模量E(NN/mm22)9350小梁截面抵抵抗矩W(cm3)42.677小梁截面惯惯性矩I(cm4)170.667 因因B/llb取整33300/900取整3，按按三等跨连连续梁计算算，又因小小梁较大悬悬挑长度为为200mmm，因此此需进行最

35、最不利组合合，计算简简图如下： 1、强强度验算 qq10.99max1.2(G1k+ (G3k+G2k)hh)+1.4Q1kk，1.335(G11k+ (G3k+G2k)hh)+1.40.7Q1kkb=0.9max1.2(0.33+(1.1+244)0.18)+1.42.5，11.35(0.33+(1.1+244)0.18)+1.40.72.50.332.551kN/m 因因此，q11静0.91.2(G11k+ (G3k+G2k)hh)b=0.91.2(0.33+(1.1+244)0.18)0.31.566kN/mm q1活活0.991.44Q1kkb=00.911.422.500.300.9

36、4kkN/m MM10.11q1静L2+0.1117q11活L20.111.5560.92+0.111700.940.9220.222kNm qq20.991.22G1kkb=00.911.200.300.300.1kNN/m pp0.991.44Q1kk0.991.442.553.115kN MM2maxx0.008q2L2+0.2213pLL，0.11q2L2+0.1175pLLmaax0.0800.100.92+0.221333.150.9，00.100.100.92+0.117533.150.90.661kNm MM3maxxq1L12/2，qq2L12/2+ppL1=maax2.51

37、00.22/2，00.100.22/2+33.150.20.663kNm MMmaxmmaxMM1，M2，M3maax0.22，00.61，00.630.663kNm Mmaax/W0.6331066/426670114.811N/mmm2f15.44N/mm2 满满足要求！ 2、抗抗剪验算 VV10.66q1静L+00.6177q1活L00.611.560.9+0.61170.9400.911.37kkN VV20.66q2L+0.675pp0.660.110.99+0.667533.152.188kN VV3maxxq1L1，q2L1+pmax2.5110.22，0.110.22+3.11

38、533.17kkN VVmaxmmaxVV1，V2，V3maax1.37，22.18，33.173.117kN max33Vmaxx/(2bbh0)=33.17710000/(228040)1.499N/mmm21.778N/mmm2 满满足要求！ 3、挠挠度验算 qq(G11k+(GG3k+G2k)hh)b=(0.33+(244+1.11)0.18)0.31.455kN/mm 跨跨中maax0.677qqL4/(1000EI)=0.667711.4590044/(100093350117067700)0.4mmml/400900/4002.255mm 悬悬臂端mmaxqqL4/(8EEI)=

39、11.4520044/(893500170067000)0.02mmml1/40002000/40000.55mm 满满足要求！ 六)、主主梁验算主梁类型钢管主梁材料规规格(mmm)4833可调托座内内主梁根数数1主梁弹性模模量E(NN/mm22)2060000主梁抗弯强强度设计值值f(N/mmm2)205主梁抗剪强强度设计值值(N/mmm2)125主梁截面惯惯性矩I(cm4)10.788主梁截面抵抵抗矩W(cm3)4.49 1、小小梁最大支支座反力计计算 QQ1k1.5kN/m2 qq10.99max1.2(G1k+ (G3k+G2k)hh)+1.4Q1kk，1.335(G11k+(GG3k

40、+G2k)hh)+1.40.7Q1kkb=0.9max1.2(0.55+(1.1+244)0.18)+1.41.5，11.35(0.55+(1.1+244)0.18)+1.40.71.50.332.223kN/m qq1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)hh)b0.91.355(0.5+(11.1+224)00.18)0.331.883kN/m qq1活0.91.40.7Q11kb 0.991.440.771.550.330.44kN/mm qq2(G1kk+ (GG3k+G2k)hh ) b(00.5+(1.1+24)0.188)0.3=1.51kNN/m 承承载能力极极限状态 按按三跨连续续梁，Rmax(1.