怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模方案11051.docx

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1、怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模专项施工方案编制单位：广西矿建建集团有限限公司 编 制 人人： 年 月 日日 审 核 人人： 年 月 日日 审 批 人人： 年 月 日日 怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模专项施工方案 目 录第一节 工程概况况1第二节 编编制依据1第三节 施施工准备21、技术准准备22、物资准准备23、劳动力力准备2第四节 支支撑方案31、模板及及支撑架的的材料选择择32、模板及及支撑系统统的设计3第五节 高支模的的安装41、施工顺顺序42、支撑架架搭设53、模板安安装54、验收及及拆除的批批准程序65、模板工工程质量保保证措施6第六节 高支模的的拆除71、支顶、

2、模模板的拆除除72、模板的的清理维修修、存放9第七节 高支模施施工的安全全管理9第八节 监测措施施11第九节 针对浇捣捣砼输送制制定的安全全措施129.1施工工部署129.2施工工方法12第十节 安全文明明施工措施施141、预防坍坍塌事故的的安全技术术措施142、预防高高空坠落事事故的安全全技术措施施143、文明施施工措施15第十一节 应急救救援预案161、应急救救援机构162、应急救救援机构职职责163、应急救救援工作程程序174、应急救救援装备175、应急救救缓药品176、应急救救援措施17第十二节 高支模验验算22一、梁高模模板高支撑撑系统计算算书22二、 楼板模板高高支撑系统统计算书2

3、92怀化市湖天公园暨青少年活动中心工程高支模专项施工方案第一节 工程概况况工程名称：怀化市湖湖天公园暨暨青少年活活动中心工工程投资建建设一移交交（BT）项项目。工程地点：怀化鹤城城区, 东东临锦溪南南路，南接接南环线。项目监督单单位：怀化化市建筑工工程质量安安全监督站站建设单位：怀化市城城市建设投投资有限公公司勘察单位：湖南省建建设工程勘勘察院设计单位：广州民用用建筑科研研院设计院院和广州市市科城建筑筑设计有限限公司组成成的联合体监理单位：北京敬业业建设监理理有限公司司项目建设投投资单位：怀化岭海海投资有限限公司施工单位：广西矿建建集团有限限公司工期要求：施工总工工期7200日历天。建设规模及

4、及工程特点点：1、 青少年活动动中心总高高为22.5m，分分为1栋地地上5层，局局部地下11层，和11栋地上11层及局部地下下1层的两两栋建筑组组成。总建建筑面积为为185116平方米米。青少年年活动中心心地下1层层为设备用用房，附楼楼儿童剧院院地下一层层地上一层层，地下一一层为大厅厅，一层为为剧院，建建筑高度为为17米；南面为建建筑的主入入口；该区区域以青少少年活动中中心为主体体建筑。2、 本工程基础础采用人工工挖孔桩基基础，基础础持力层为为微风化石石灰岩层。3、抗震等等级：本工工程采用框框架结构，属属多层建筑筑。青少年活动动中心结构构类型为钢钢筋混凝土土框架结构构，主楼一一层层高为为6.0

5、m，面积为为30966，楼板板厚度为1100mmm、1200 mm，最最大梁KLL1截面为为bh=3000mm800 mmm,跨度度8.2米米。依照湖湖南省建设设工程高支支撑模板系系统施工安安全管理办办法的规规定，上述述部份结构构属于高支支模施工，特特编制高支支模专项施施工方案。第二节 编编制依据方案编制主主要依据如如下：(1) 设设计施工图图纸；(2)建建筑施工计计算手册；(3)建建筑工程模模板施工手手册（第二二版）；(4)建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范(JJGJ133020011)。 （55）建筑筑施工安全全检查评分分标准（JJGJ599-99）；第三节 施施工准备1、技术

6、准准备在施工前组组织施工人人员认真学学习施工图图纸、会审审记录、施施工方案和和施工规范范等技术文文件，做好好安全技术术交底工作作，减少和和避免施工工误差。2、物资准准备(1)材料料准备：确保材料质质量合格，货货源充足，按按材料进场场计划分期期分批进场场，并按规规定地点存存放，做好好遮盖保护护。同时对对各种进场场材料进行行抽检试验验并附有新新钢管应有有产品质量量合格证；其质量检检验报告及及其钢管材材质检验方方法应符合合现行国家家标准金金属拉伸试试验方法（GGB/T2228）的的有关规定定，质量应应符合现行行国家标准准碳素结结构钢（GGB/T7700）中中Q2355-A级钢钢的规定。钢管表面应应平

7、直光滑滑，不应有有裂缝、结结疤、分层层、错位、硬硬弯、毛刺刺、压痕和和深的划道道；钢管外外径、壁厚厚、端面等等的偏差应应符合规范范的规定；钢管必须须涂有防不不锈漆；新新扣件应有有生产许可可证、法定定检测单位位的测试报报告和产品品质量合格格证；旧扣扣件使用前前应进行质质量检查，有有裂缝、变变形的严禁禁使用，出出现滑丝大大螺栓必须须更换；新新、旧扣件件均应进行行防锈处理理，并对多多次使用的的受力材料料作必要的的强度测试试。(2)机具具准备：根据施工机机具需用量量计划，做做好机械的的租赁和购购买计划，并并做好进场场使用前的的检验、保保养工作，确确保运转正正常。(3)周转转材料准备备：做好模模板、钢管

8、管门架支顶顶等周转料料的备料工工作，分批批分期进场场。3、劳动力力准备(1)根据据开工日期期和劳动力力需要量计计划，组织织工人进场场，并安排排好工人生生活。水、电电管线架设设和安装已已完成，能能够满足工工程施工及及工程管理理、施工人人员生活的的用水、用用电需要。(2)做好好施工人员员进场的安安全、质量量、防火、文文明施工等等教育工作作，进行岗岗前培训，对对关键技术术工种必须须持证上岗岗，按规定定进行三级级安全技术术交底，交交底内容包包括：施工工进度计划划；各项安安全、技术术、质量保保证措施；质量标准准和验收规规范要求；设计变更更和技术核核定等。必必要时进行行现场示范范，同时健健全各项规规章制度

9、，加加强遵纪守守法教育。第四节 支支撑方案1、模板及及支撑架的的材料选择择支顶系统主主要材料如如下：（1）模板板均采用9915mmm18300mm18mmm（厚）胶胶合板；（2）木枋枋：主龙骨骨采用100100mmm木枋；次次龙骨采用用8080mm木木枋；（3）支撑撑系统：选选用483.5mmm钢管脚脚手及其配配件；（4）纵横横水平拉杆杆、纵横向向剪刀撑：选用483.5mmm钢管及及其配件；（5）垫板板：垫板为为300*300mmm宽188mm厚木木板。2、模板及及支撑系统统的设计一、青少年年活动中心心主楼一层66.0m标标高梁板结结构模板及及支撑系统统的设计：框架梁最大大截面为3300mmm

10、800mmm ，梁底底均采用可可调顶托支支撑，3000mm800mmm梁底支撑撑立杆横向向间距为11200，纵纵向间距11200，梁梁底中间支支撑增加一一排立杆间间距12000mm，水水平加固杆杆步距为11600mmm，纵横设设置，梁底底次龙骨采采用80mmm80mmm木枋，次次龙骨间距距为2500mm，主主龙骨采用用483.5的的钢管；梁梁侧模内龙龙骨采用550mm80mmm木方，间间距4000mm，主主龙骨采用用双钢管，截截面700的的梁设置12对拉拉螺杆，截截面7000的梁側側设18厚厚200宽宽4000木板斜撑撑。楼板厚为1120mmm ，板底底均采用可可调顶托支支撑，板底底支撑立杆杆

11、横向间距距为12000mm，纵纵向间距11200mmm，水平平加固横杆杆步距为11600mmm，纵横设设置，板底底次龙骨采采用80mmm80mmm木枋，次次龙骨间距距为3000mm，主主龙骨采用用100mmm100mmm木枋；二、支撑构构造要求1、水平加加固杆：钢钢管支撑架架水平加固固杆步距为为1.6m，纵横横设置；水水平加固杆杆均采用483.5钢钢管，用扣扣件与立杆杆扣牢。为为保证支架架的整体安安全稳定，要要求支架水水平拉杆均均与已浇筑筑的结构砼砼柱拉结，加加强高大支支模体系的的整体抗倾倾覆能力。2、剪刀撑撑布置：在在支架四周周外侧设置置竖向剪刀刀撑，由底底至顶连续续布置；在在支架中间间的X

12、、YY向各设置置一道竖向向剪刀撑，由由底至顶连连续布置。 3、所有钢钢管连接均均采用配套套扣件连接接（其中立立杆的连接接必须采用用对接，水水平杆及剪剪刀撑的连连接采用22个扣件搭搭接不少于于10000）。4、采用可可调顶托，顶顶托螺杆不不宜超过3350mmm。5、施工时时，立杆间间距可根据据现场实际际情况适当当调整（主主要目的是是便于水平平加固钢管管的拉结），但但均不应大大于设计的的间隔距离离。支撑布置示示意图见附附图所示。第五节 高支模的的安装1、施工顺顺序放出轴线及及梁位置线线，定好水水平控制标标高梁板顶架安安装在可调顶托托上铺设梁梁底主次龙龙骨梁底模及侧侧模安装在可调顶托托上铺设板板底主

13、次龙龙骨楼板模板安安装梁板钢筋绑绑扎铺设梁板混凝土土浇筑混凝土保养养，达到规规范要求的的拆模强度度拆模令经监监理审批，同同意拆模，拆拆下顶托拆除梁、板板模板，清清理模板拆除水平拉拉杆、剪刀刀撑及立杆杆2、支撑架架搭设1) 支撑搭设前前，工程技技术负责人人应按本施施工方案要要求向施工工管理人员员及工人班班组进行详详细安全技技术交底，并并签字确认认。2) 对钢管、配配件进行检检查和验收收，严禁使使用不合格格的钢管及及配件。3) 对工作面进进行清理干干净，不得得有杂物。4) 根据立杆平平面布置图图要求放线线定位，先先弹出钢管管立杆位置置线，垫板板、底座安安放位置要要准确，搭搭设时可采采用逐排和和通层

14、搭设设的方法，并并应随搭随随设扫地杆杆水平纵横横加固杆。5) 立杆底座，在在钢筋混凝凝土地面垫垫18mmm厚木板。6) 水平杆与立立杆扣接牢牢固，纵横横扫地杆离离地面高度度不大于2200mmm。7) 在支架四边边、主梁底底两侧与中中间每隔四四排支架立立杆设置一一道纵向剪剪刀撑，由由底至顶连连续设置。在在支架两端端及中间每每隔四排立立杆从顶层层开始向下下每隔2步步设置一道道水平剪刀刀撑。8) 脚手架立杆杆的垂直度度控制，立立杆的全部部绝对偏差差50mmm，在脚手手架高度段段H内，立立杆偏差的的相对值小小于H/6600。9) 水平杆及剪剪刀撑的接接长应采用用两个扣件件搭接，搭搭接长度不不少于100

15、00，水水平杆的搭搭接应交错错布置，两两根相邻水水平杆的接接头不宜设设在同步同同跨内，不不同步或不不同跨两个个相邻接头头在水平方方向的错开开距离大于于500mmm，各接接头中心至至近主节点点的距离不不宜大于跨跨段的1/3。10) 立杆上的对对接扣件应应交错布置置：两根相相邻立杆的的接头不应应设置在同同步内，同同步内隔一一根立杆的的两个相隔隔接头在高高度方向错错开的距离离不宜小于于500mmm；各接接头中心至至主节点的的距离不宜宜大于步距距的1/33。11) 立杆、可调调托座应根根据支撑高高度设置，不不宜超出2250 mmm。12) 立杆、水平平杆及剪刀刀撑的布置置应严格按按要求布置置。13)

16、模板承重架架应与已浇浇注的砼墙墙或柱作顶顶紧及拉结结节点，增增强整体稳稳定性。14) 模板支架搭搭设完成后后，必须先先自检，再再通知公司司相关主管管部门检查查合格后，经经过监理、质质监站验收收通过后，方方可投入使使用。3、模板安安装(1) 梁底、梁侧侧模采用118mm胶胶合板，梁梁底平板模模铺设在横横向次龙骨骨上，次龙龙骨搁置在在主龙骨上上。(2) 楼板模采用用18mmm胶合板，顶顶托用双钢钢管，横枋枋采用80080mmm枋木。(3) 梁模板的安安装1)先在柱柱上弹出轴轴线、梁位位置线和水水平控制标标高线，按按设计标高高调整扣件件式脚手架架可调顶托托的标高，将将其调至预预定的高度度，然后在在可

17、调顶托托的托板上上安放木方方。固定木木方后在其其上安装梁梁底龙骨。龙龙骨安装完完成后，用用胶合板安安装梁底模模板，并拉拉线找平。对对跨度不小小于4 mm的现浇钢钢筋混凝土土梁、板，其其模板应按按设计要求求起拱；当当设计无具具体要求时时，起拱高高度宜为跨跨度的1LL/100003LL/10000。主、次次梁交接时时，先主梁梁起拱，后后次梁起拱拱。梁底模模安装后，再再安装侧模模、压脚板板及斜撑。2)为了防防止梁身不不平直、梁梁底不平及及下挠、梁梁侧模炸模模、局部模模板嵌入柱柱梁间，拆拆除困难的的现象，可可采取如下下措施：a、支模应应遵守侧模模包底模的的原则，梁梁模与柱模模连接处，下下料尺寸一一般应

18、略为为缩短。b、梁侧模模必须有压压脚板、斜斜撑，拉线线通直将梁梁侧模钉固固。c、砼浇筑筑前，模板板应充分用用水浇透。砼砼浇筑时，不不得采用使使支撑系统统产生偏心心荷载的砼砼浇筑顺序序，泵送砼砼时，应随随浇随捣随随平整，砼砼不得堆积积在泵送管管路出口处处。(4) 楼面模板的的安装首先通线，然然后调整扣扣件式脚手手架可调顶顶托的标高高，将其调调到预定的的高度，在在可调顶托托托板上架架设主龙骨骨，主龙骨骨固定后架架设横楞，然然后在横楞楞上安装胶胶合板模板板。铺胶合合板时，可可从四周铺铺起，在中中间收口。若若为压旁时时，角位模模板应通线线钉固。4、验收及及拆除的批批准程序(1) 高支模安装装完毕后，通

19、通知公司相相关部门进进行验收，并并报监理单单位进行验验收，验收收合格后才才能邦扎钢钢筋、浇筑筑混凝土。(2) 高支模拆除除前，必须须向监理单单位申请拆拆模报告，监监理单位签签字同意后后方可拆模模。5、模板工工程质量保保证措施(1)模板板及其支架架须符合选选材和材质质的有关要要求，同时时还须符合合下如规定定：1) 保证工程结结构和构件件各部分形形状尺寸和和相互位置置的正确。2) 具有足够的的承载力、刚刚度和稳定定性，并不不致发生不不允许的下下沉和变形形。3) 构造简单、装装拆方便，便便于后继工工序的施工工。4) 模板内侧要要平整，接接缝严密，接接缝不应漏漏浆。5) 模板的设计计、制作和和施工应符

20、符合国家现现行标准的的相应规定定。配制木木模板尺寸寸时，要考考虑模板拼拼装接合的的需要，适适当加长或或缩短某一一部位长度度。6) 模板应构造造简单，装装拆方便，并并便于钢筋筋的绑扎与与安装和混混凝土的浇浇筑及养护护等工艺要要求。(2)模板板安装须符符合下如规规定：1) 模板安装前前应对操作作人员进行行技术交底底。2) 现浇钢筋混混凝土梁、板板，模板应应按设计要要求起拱。当当设计无具具体要求时时，当跨度度等于或大大于4m时时，起拱高高度宜为全全路长度的的1100003310000。3) 采取分层分分段支模的的方法，安安装上层模模板及其支支架应满足足下列要求求：下层楼楼板应具有有承受上层层荷载的承

21、承载能力或或加设支架架支撑；上上层支架的的立柱应对对准下层支支架的立柱柱，并铺设设垫板；固固定在模板板上的预埋埋件和预留留孔洞均不不得遗漏，安安装必须牢牢固，位置置准确；注注意控制模模板安装的的偏差。4) 模板工程完完成后要按按照设计图图纸要求检检查轴线位位置、相邻邻标高关系系、几何尺尺寸、形状状、垂直度度等，并仔仔细检查各各构件是否否牢固，经经质安员、技技术员复核核合格后方方能浇筑混混凝土。在在浇筑混凝凝土过程中中派专人经经常检查。如如发现变形形、松动等等现象，应应及时修整整牢固。5) 模板安装和和预埋件、预预留孔洞的的允许偏差差和检验方方法必须符符合有关规规定。模板板及其支架架必须保证证工

22、程结构构和构件各各部分形状状尺寸和相相互位置正正确。(3)模板板支撑组装装完毕后应应进行下列列各项内容容的验收检检查，并必必须符合本本方案设计计要求及规规范要求：1）脚手架架设置情况况是否按本本方案搭设设；2）纵横杆杆、扫地杆杆及斜撑等等配置情况况；3）底座、托托顶螺旋杆杆伸出长度度；4）限位销销等扣件牢牢固情况；5）垫木情情况。(4)本工工艺应具备备以下主要要质量记录录：1) 模板检验批批质量验收收记录。2) 模板分项工工程质量验验收记录。3) 拆模申请报报告。第六节 高支模的的拆除1、支顶、模模板的拆除除(1) 拆除顺序：梁上顶托托梁底木方方梁底模板板板上顶托托板底木方方板底模板板纵横水平

23、平拉杆剪刀撑支撑立柱柱下托托座垫木。(2) 支撑系统的的水平纵横横杆、剪力力撑等不得得随意拆除除。(3) 拆除每层支支撑及模板板前，应将将该层同条条件养护的的混凝土试试件送实验验室检测，当当试块达到到规范要求求的拆模强强度（见下下表）后，并并呈报监理理公司经监监理工程师师同意办理理书面手续续并确认不不再需要时时，方可拆拆除。 规范范要求的砼砼拆摸强度度要求一览览表结构类型结构跨度设计强度标标准值百分分率（）梁、拱、壳壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100注：“设计计混凝土强强度标准值值”是指与设设计强度等等级相应的的混凝土立立方体抗压压强度标准准值。(4) 侧模拆

24、除时时的混凝土土应能保证证其表面及及棱角不受受损伤。(5) 拆除梁、柱柱、墙模板板时，应搭搭设脚手架架或操作平平台，设防防护栏杆。拆拆除时逐块块拆卸，不不得成片松松动、撬落落或拉倒。(6) 拆除平台、楼楼板的底模模时，应设设临时支撑撑，防止大大片模板坠坠落。拆立立柱时，操操作人员应应站在待拆拆范围以外外安全地区区拉拆，防防止模板突突然全部掉掉落伤人。(7) 严禁站在悬悬臂结构上上面敲拆底底模。严禁禁在同一垂垂直平面上上操作。(8) 严格控制模模板及其支支架拆除的的顺序。(9) 拆除脚手架架支撑前，应应清除高大大支模支撑撑上存留的的零星物件件等杂物。(10) 拆除脚手架架支撑时，应应设置警戒戒区

25、和警戒戒标志，并并由专职人人员负责警警戒。(11) 拆除模板和和支顶时，先先将脚手架架可调顶托托松下，用用钢钎撬动动模板，使使模板卸下下，取下模模板和木方方，然后拆拆除水平拉拉杆、剪刀刀撑及脚手手架。模板板拆除后，要要清理模板板面，涂刷刷脱模剂。(12) 脚手架支撑撑的拆除应应在统一指指挥下，按按后装先拆拆、先装后后拆的顺序序及下列安安全作业的的要求运行行：1) 脚手架支撑撑的拆除应应从一端走走向另一端端、自上而而下逐层地地进行；2) 同一层的构构配件和加加固件应按按先上后下下、先外后后里的顺序序进行。3) 通长水平杆杆，必须在在脚手架支支撑拆卸到到相关的钢钢管时方可可拆除。4) 工人必须站站

26、在临时设设置的脚手手板上进行行拆卸作业业，并按规规定使用安安全防护用用品。5) 拆除工作中中，严禁使使用榔头等等硬物击打打、撬挖，拆拆下的连接接棒应放入入袋内，交交叉支撑应应先传递至至地面并放放室内堆存存。6) 拆卸连接部部件时，应应先将锁座座上的锁板板与卡钩上上的锁片旋旋转至开启启位置，然然后开始拆拆除，不得得硬拉，严严禁敲击。2、模板的的清理维修修、存放(1)模板板清理维修修拆除后的模模板运至后后台进行清清理维修，将将模板表面面清理干净净，板边刷刷封边漆，堵堵螺栓孔，要要求板面平平整干净，严严重破损的的予以更换换。(2)模板板的堆放现场拆下的的模板不要要码放，须须修整的及及时运至后后台。清

27、理理好的模板板所放地点点要高出周周围地面1150mmm，防止下下雨时受潮潮。(3)模板板拆除成品品保护要求求：1)拆模时时不得用大大锤硬砸或或撬棍硬撬撬，以免损损伤混凝土土表面和楞楞角。2)坚持每每次使用后后清理板面面。3)按楼板板部位层层层复安，减减少损耗。4)材料应应按编号分分类堆放。5)对已完完成的混凝凝土楼面应应加以保护护，工人不不得将材料料用力抛掷掷向楼面。第七节 高支模施施工的安全全管理(1) 经本项目部部主要技术术与施工管管理人员对对本工程存存在的实际际问题做了了充分的分分析后，决决定采用本本方案所述述的脚手架架体系。(2) 施工现场安安全责任人人负责施工工全过程的的安全工作作，

28、应在高高大支模搭搭设、拆除除和混凝土土浇筑前向向作业人员员进行安全全技术交底底。(3) 对钢管、配配件、加固固杆等应进进行检查验验收，严禁禁使用不合合格的材料料。(4) 搭拆脚手架架支撑必须须由专业架架子工担任任，并按现现行国家标标准特种种作业人员员安全技术术考核管理理规划（GGB50336）考核核合格，持持证上岗。搭搭拆脚手架架支撑时工工人必须戴戴安全帽，穿穿防滑鞋，系系安全绳。(5) 支模完毕，经经施工主管管组织有关关人员验收收合格后，方方能进行钢钢筋安装。(6) 高支模施工工现场作业业人员不得得从支撑系系统上爬下下，应从外外排栅进入入工作面。(7) 高支模搭设设、拆除和和砼浇筑期期间，无

29、关关人员不得得进入支模模底下，并并由安全员员在现场监监护。(8) 支撑系统安安装应自一一端向另一一端延伸，自自下而上按按步架设，并并逐层改变变搭设方向向，不得相相对进行，以以免结合处处错位，难难于连接。(9) 水平加固杆杆、剪刀撑撑安装应符符合构造要要求，并与与支撑系统统的搭设同同步进行。(10) 可调底座、顶顶托处应采采取措施防防止被砂浆浆、水泥浆浆等污物填填塞螺纹。(11) 泵送混凝土土时，应随随浇、随捣捣、随平整整，混凝土土不得堆积积在泵送管管路出口处处。(12) 应避免装卸卸物料对模模板支撑或或脚手架产产生偏心、振振动和冲击击。(13) 水平加固杆杆、剪刀撑撑不得随意意拆卸，因因施工需

30、要要临时局部部拆卸时，施施工完毕后后应立即恢恢复。(14) 操作层（楼楼层）上施施工荷载应应符合设计计要求，不不得超载，不不得在脚手手架支撑上上集中堆放放模板、枋枋木、钢筋筋等物件。严严禁在脚手手架支撑上上拉缆风绳绳或固定、架架设砼泵、泵泵管及起重重设备等。(15) 在顶架搭设设过程中要要实行严格格的监控，由由专职施工工员进行现现场指挥监监督，随时时纠正可能能出现的质质量安全隐隐患。搭设设前要进行行班前安全全技术交底底，搭设完完毕后要进进行自检，若若发现有松松动、倾斜斜、弯曲、不不牢固等现现象，必须须及时进行行整改，整整改有困难难的，要有有可行的加加固方案方方可施工。(16) 高支模安装装完毕

31、后，通通知公司相相关部门进进行验收，并并报监理单单位进行验验收，验收收合格后才才能绑扎钢钢筋、浇筑筑混凝土。(17) 在浇筑砼前前重点检查查、巡查的的部位：1) 杆件的设置置和连接、扫扫地杆、支支撑、剪力力撑等构件件是否符合合要求。2) 底座是否松松动。3) 钢管、剪刀刀撑等杆件件是否有变变形的现象象。4) 安全防护措措施是否符符合规范要要求。(18) 在浇筑顶板板砼过程中中，支架下下面要安装装照明灯，在在安全员的的监督下，派派木工进行行巡查，负负责检查模模板、支顶顶，若发现现异常，立立即停止浇浇筑砼，并并及时组织织人员进行行加固处理理，保证浇浇筑工作正正常进行。泵泵送砼时，应应随浇、随随捣、

32、随平平整，砼不不得堆积在在泵送管道道出口处。(19) 支撑架在使使用过程中中，严禁拆拆除任何杆杆件或零配配件，如防防碍作业需需拆除个别别杆件时，需需经技术负负责人同意意并采取可可靠措施后后方可拆除除，作业完完成后，马马上复原。(20) 拆除时应采采用先搭后后拆、后搭搭先拆的施施工顺序。(21) 拆除模板支支撑时应采采用可靠安安全措施，严严禁高空抛抛掷。(22) 施工现场带带电线路，如如无可靠绝绝缘措施，一一律不准与与支架接触触。(23) 设立支架维维护小组，对对拆下来的的钢管及配配件应及时时清除杆件件及螺纹的的沾污物，并并加油保养养，对受损损伤、变形形的构件应应及时修理理，按品种种、规格分分类

33、整理存存放，妥善善保管。(24) 混凝土浇筑筑过程中派派专人监管管，严禁闲闲杂等无关关人员进入入支撑架内内。第八节 监测措施施(1)项目目部、班组组日常进行行安全检查查，所有安安全检查记记录必须形形成书面材材料。(2)高支支模日常检检查，巡查查重点部位位：1）杆件的的设置和连连接、连墙墙件、支撑撑、剪刀撑撑等构件是是否符合要要求。2）地基是是否积水，底底座是否松松动，立杆杆是否悬空空。3）连接扣扣件是否松松动。4）架体是是否有不均均匀的沉降降、垂直度度。5）施工过过程中是否否有超载现现象。6）安全防防护措施是是否符合规规范要求。7）支架与与杆件是否否有变形的的现象。(3)支架架在承受六六级大风

34、或或大暴雨后后必须进行行全面检查查。(4)监测测项目及监监测点布设设支架监测项项目：立杆杆垂直变形形、支架整整体水平位位移、支架架沉降。监监测点布设设见平面图图示。(5)监测测频率在浇筑砼过过程中应实实施实时监监测，一般般监测频率率不宜超过过 2030分钟钟一次。在在砼初凝前前后及砼终终凝前后也也应实施实实时监测，监监测时间可可根据现场场实际情况况进行调整整。监测时时间应控制制在高大支支模使用时时间至砼终终凝。 扣件式钢钢管脚手架架高大支模模搭设允许许偏差及监监测变形预预警值序号项目搭设允许偏偏差变形预警值值检查工具1立杆钢管弯弯曲3mL4m4mL6.5mm12mmm20mmm/2水平杆、斜斜

35、杆的钢管管弯曲L6.5mm30mmm/3立杆垂直度度全高绝对偏差50mmm10mm经纬仪及钢钢板尺4立杆脚手架架高度H内内相对值HH/600010mm吊线和卷尺尺5支架沉降观观测10mmm8mm水准仪6支架水平位位移/10mm经纬仪及钢钢板尺(6)当监监测数据超超过上表预预警值时必必须立即停停止浇筑砼砼，疏散人人员，并进进行加固处处理。第九节 针对浇捣捣砼输送制制定的安全全措施1、施工部部署本工程全部部采用商品品混凝土，现现场布置混混凝土输送送泵，混凝凝土从低处处向高处分分层浇捣，采采用一次浇浇筑成形，各各专业负责责人及施工工员、质安安员跟班作作业，负责责检查督促促，同时做做好各方协协调工作。

36、2、施工方方法(1)准备备工作1)钢筋的的隐蔽检查查工作已经经完成，并并已核实预预埋件、线线管、孔洞洞的位置、数数量固定情情况无误。2)模板的的预检工作作已经完成成，模板标标高、位置置、尺寸准准确符合设设计要求，支支架稳定，支支撑和模板板固定可靠靠，模板拼拼缝严密，符符合规范要要求。3)由商品品混凝土搅搅拌站试验验室确定配配合比及外外加剂用量量。4)混凝土土浇筑前组组织施工人人员进行方方案的学习习，由技术术部门讲述述施工方案案，对重点点部位单独独交底，设设专人负责责，做到人人人心中有有数。5)浇筑混混凝土用架架子、走道道及工作平平台，安全全稳固，能能够满足浇浇筑要求。6)混凝土土浇筑前，仔仔细

37、清理泵泵管内残留留物，确保保泵管畅通通，仔细检检查井字架架加固情况况。(2)混凝凝土浇筑和和振捣一般般要求：混混凝土浇筑筑采用地泵泵由低处向向高处浇捣捣。1)本工程程砼一次浇浇筑完毕，每每一条梁砼砼应连续浇浇筑。如必必须间歇，间间歇时间应应尽量缩短短，并在下下层混凝土土初凝前：将上层混混凝土洗筑筑完毕。2)浇筑混混凝土时设设专人看模模，经常观观察模板、支支架、钢筋筋、预埋件件和预留孔孔洞的情况况，当发生生变形移位位时立即停停止浇筑，并并在已浇筑筑的混凝土土初凝前修修整完好。3)使用330或500插入式振振捣棒要快快插慢拔，插插点呈梅花花形布置，按按顺序进行行，不得遗遗漏。移动动间距不大大于振捣

38、棒棒作用半径径的155倍(500棒应为5525ccm，取550；330棒应为为4055cm，取取40)，振捣上上一层时插插入下一层层混凝土55cm以消消除两层间间的接缝。振振捣时间以以混凝土表表面出现浮浮浆及不出出现气泡、下下沉为宜。4)梁分层层(厚度为为350mmm)浇筑筑，当达到到板底位置置时即与板板的混凝土土一起浇筑筑，随着阶阶梯形的不不断延展，则则可连续向向前推进，倾倾倒混凝土土方向与浇浇筑方向相相反。当浇浇注至梁截截面的3/4高时，应应加强对支支顶变形的的监控。5)梁侧及及梁底部位位要用30或50插入入式振捣棒棒振捣密实实，振捣时时不得触动动钢筋和预预埋件。梁梁、柱节点点钢筋较密密时

39、要用小小直径振捣捣棒振捣，并并加密振点点。浇筑板板的混凝土土虚铺厚度度要略大于于板厚，振振捣完毕后后用1.554m刮刮尺刮平。6）砼浇注注应垂直于于主粱，再再向两边浇浇捣，或垂垂直于主粱粱由粱的任任一端向中中部同时浇浇捣。严禁禁从垂直主主粱一端向向另一端浇浇捣的方式式施工。7）泵送砼砼应随浇、随随捣、随平平整，砼不不得堆积在在泵管口附附近。(3)试块块制作：在现场制作作试块应以以600同条件养养护为主，同同时还要制制作28dd标准养护护及拆模试试压试块。同同条件试块块置于现场场带篦加锁锁铁笼中做做好标识同同条件养护护。第十节 安全文明明施工措施施1、预防坍坍塌事故的的安全技术术措施一般引起坍坍

40、塌事故主主要因素是是设计出错错、不按方方案施工及及材料不合合要求造成成，根据以以往经验，采采取以下措措施：(1)模板板作业前，按按设计单位位要求，根根据施工工工艺、作业业条件及周周边环境编编制施工方方案，单位位技术负责责人审批签签字，项目目经理组织织有关部门门验收，经经验收合格格后签字后后，方可作作业。(2)模板板支撑采用用钢支撑材材料作支柱柱。支撑立立柱基础应应牢固，并并按设计计计算严格控控制模板支支撑系统的的沉降量。支支撑立柱基基础为泥土土地面时，应应要采取有有效的排水水措施，对对地面平整整夯实，并并加设满足足支撑承载载力要求的的垫板后，方方可用以支支撑立柱。斜斜支撑和立立柱应牢固固拉接，

41、形形成整体。(3)模板板作业时，指指定专人指指挥、监护护，出现位位移、开裂裂及渗漏时时，必须立立即停止施施工，将作作业人员撤撤离作业现现场，待险险情排队后后，方可作作业。(4)板面面堆放模板板时，严格格控制数量量、重量，防防止超载。(5)装钉钉楼面模板板，在下班班时对已铺铺好而来不不及钉牢的的定型模板板或散板等等拿起堆放放稳妥，以以防事故发发生。(6)拆模模间歇时，应应将已活动动的模板、拉拉杆、支撑撑等固定牢牢固，严防防突然掉落落、倒塌伤伤人。2、预防高高空坠落事事故的安全全技术措施施(1)对从从事高处作作业人员要要坚持开展展经常性安安全宣传教教育和安全全技术培训训，使其认认识掌握高高处坠落事

42、事故规律和和事故危害害，牢固树树立安全思思想和具有有预防、控控制事故能能力，并要要做到严格格执行安全全法规，当当发现自身身或他人有有违章作业业的异常行行为，或发发现与高处处作业相关关的物体和和防护措施施有异常状状态时，要要及时加以以改变使之之达到安全全要求，从从而为预防防、控制高高处坠落事事故发生。(2)高处处作业人员员的身体条条件要符合合安全要求求。如，不不准患有高高血压病、心心脏病、贫贫血、癫痫痫病等不适适合高处作作业的人员员，从事高高处作业；对疲劳过过度、精神神不振和思思想情绪低低落人员要要停止高处处作业；严严禁酒后从从事高处作作业。(3)高处处作业人员员的个人着着装要符合合安全要求求。

43、如，根根据实际需需要配备安安全帽、安安全带和有有关劳动保保护用品；不准穿高高跟鞋、拖拖鞋或赤脚脚作业；如如果是悬空空高处作业业要穿软底底防滑鞋。不不准攀爬脚脚手架或乘乘运料井字字架吊篮上上下，也不不准从高处处跳上跳下下。(4)要按按规定要求求支搭各种种脚手架。脚脚手板要铺铺严，板头头、排木要要绑牢，不不准留探头头板。(5)要按按规定要求求设置安全全网，凡44m以上建建筑施工工工程，在建建筑的首层层要设一道道36mm宽的安全全网。施工工层采用立立网做防护护时，应保保证立网高高出建筑物物1m以上上，而且立立网要搭接接严密。并并要保证规规格质量，使使用安全可可靠。严禁禁在高空将将材料或工工具随处抛抛

44、掷。(6)要切切实做好洞洞口处的安安全防护。(7)在操操作面下11.5m处处拉设白色色兜底粗网网或者铺密密竹。(8)使用用高凳和梯梯子时，单单梯只许上上1人操作作，支设角角度以60070为宜，梯梯子下脚要要采取防滑滑措施，支支设人字梯梯时，两梯梯夹角应保保持40，同时两两梯要牢固固，移动梯梯子时梯子子上不准站站人。使用用高凳时，单单凳只准站站1人，双双凳支开后后，两凳间间距不得超超过3m。如如使用较高高的梯子和和高凳时，还还应根据需需要采取相相应的安全全措施。(9)在没没有可靠的的防护设施施时，高处处作业必须须系安全带带，否则不不准在高处处作业。同同时安全带带的质量必必须达到以以使用安全全要求

45、，并并要做到高高挂低用。(10)登登高作业前前，必须检检查脚踏物物是否安全全可靠，如如脚踏物是是否有承重重能力；木木电杆的根根部是否腐腐烂。(11)不不准在六级级强风或大大雨、雪、雾雾天气从事事露天高处处作业。另另外，还必必须做好高高处作业过过程中的安安全检查，如如发现人的的异常行为为、物的异异常状态，要要及时加以以排除，使使之达到安安全要求，从从而控制高高处坠落事事故发生。3、文明施施工措施(1) 所有施工人人员进入施施工现场必必须遵守安安全文明施施工的有关关规定，严严格按照安安全技术操操作规程进进行操作。并并必须于施施工前对施施工班组进进行入场三三级教育，经经考核合格格后，方准准许进场施施工。(2) 支模过程中中应遵守安安全操作规规程，如遇遇中途停歇歇，应将就就位的支顶顶、模板联联结稳固，不不得空架浮浮搁。安装装模板时应应搭设工作作平台，并并于其下11.5m处处拉设兜底底网。(3) 拆模间歇时时应将松开开的部件和和模板运走走，防止坠坠下伤人。拆拆模时应搭搭设脚手架架。拆楼层层外边的模模板时应设设脚手架或或在拆除层层的下边支支挑安全网网，防止高高空坠落和和防止模板板向外倒跌跌。(4) 平模存放时时，必须满满足地区条条件所要求求的自稳角角。两块模模板应采用用板面对板板面的存放放方法，长长期存放应应将模板联联成整体。对对没有支撑撑或自稳角角不足的大大模板