四、炼钢-1炼钢设备安装分项工程质量检评评定表(YB944928.docx

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1、适用于YB9244-92钢-3-1耳轴轴承座及托圈安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称：氧气顶吹转转炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1基础必须符合设设计要求或施施工验收规范范的规定。2设备必须符合设设计要求并具具有合格证。3使用座浆法设置置垫板必须保保证座浆的强强度，凿坑必必须符合规定定，墩基结合合牢固。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓的安装装。极限偏差和公差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101标 高52固定端中心线纵 向1横 向13移动端纵向中心心线14两轴承座

2、中心距1对角线相对差炉容 1220t2炉容 12203000t4高低差炉容 1220t0.5炉容 1200300tt15纵向水平度0.1/10000横向水平固定式0.2/10000绞结式0.1/100006轴承座、轴承支支座、斜楔局局部间隙0.057轴承装配应符合YBJ2201-833规定8托圈组装两耳轴同轴度炉容 1220t1炉容 12203000t1.59法兰联接螺栓初紧后，法法兰结合面局局部间隙0.05螺栓最终紧固力力按设备技术文件件规定工形键的装配按设备技术文件件规定检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其其中优良 项，优良良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，

3、合格格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月 日 冶金部部工程质量监监督总站监制制1222适用于YB9244-92钢-3-2（一）炉体（包括炉壳壳和把持器）焊焊接安装分项项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称：氧气顶吹转转炉 施工日日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1焊工必须经考试试合格，并取取得相应施焊焊条件的合格格证2焊条、焊剂、焊焊丝及施焊用用的保护气体体等，必须符符合设计要求求和焊接的专专门规定。3焊缝必须符合设设计图纸规定定的焊缝等级级。4焊缝表面严禁有有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和和溶合性飞溅

4、溅等缺陷。基本项目页次项 目质 量 情 况等级123456789101焊接外观质量检检查，焊缝均均匀，明显处处的焊渣和飞飞溅物清理干干净。2焊接前有工序交交接记录，记记录清楚完整整。焊缝尺寸的极限偏差页次项 目极限偏差（公差差）mm实 测测 值焊缝等级123456789101对接接头焊缝咬边（e1）深度e1 6mm0+3焊缝宽K 6mm0+0.5K 6mm0+33T型接头要求焊焊透的K型焊焊缝K=S/20+1.5检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其其中优良 项，优良率率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中中合格 点，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等

5、级专职质量检查员员：年 月 日注：b为焊缝宽宽度；K为焊焊角尺寸；SS为母材厚度度。 冶金部部工程质量监监督总站监制制适用于YB9244-92钢-3-2（二）炉体（包括炉壳壳和把持器）安安装分项工程程质量检验评评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转转炉 施施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1基础必须符合设设计要求或施施工验收规范范的规定。2设备必须符合设设计要求并具具有合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101安装前的工序交交接清楚且记记录清楚完整整。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101炉壳组

6、装 炉壳直径（D）应符合设备技术术文件规定2炉壳最大直径与与最小直径之之差3D/100003炉壳高度3H/100004炉壳垂直度1/10005炉壳安装炉口中心线纵2横26炉口平面至耳轴轴轴线距离+1-27炉壳轴线对托圈圈支承面的垂垂直度120t1.5/100001203000t1/10008炉口水冷装置中中心与炉壳的的炉口中心应应在同一铅垂垂线上59把持器安装把持器与托圈接接触平面应符合设备技术术文件的规定10把持器楔面接触触11吊挂装置球面的的接触12热膨胀补偿间隙隙13螺栓连接的把持持器结合面的的局部间隙0.2检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其其中优良 项，优良率率 %极

7、限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，合格率率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月 日 冶金金部工程质量量监督总站监监制注：1.托圈处处于“零”位时检查。2.表中D为炉炉壳设计直径径；H为炉壳壳设计高度。3.炉壳垂直度度指炉口平面面、炉底平面面或炉底法兰兰平面对炉壳壳轴线的垂直直度。4.炉口平面至至耳轴轴线的的实测距离应应符合YB99244-992中表3.2.9中的的公式计算。适用于YB9244-92钢-3-3倾动装置安装分分项工程质量量检验评定表表单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称：氧气顶吹转转炉 施工日日期： 年 月 日保证项目项 目质

8、 量 情 况1基础必须符合设设计要求或施施工验收规范范的规定。2设备必须符合设设计要求并具具有合格证。3使用座浆法设置置垫板必须保保证座浆强度度，凿坑必须须符合规定，墩基结结合牢固。4耳轴大齿轮装配配必须准确到到位。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓的安装装。极限偏差和公差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101一次减速器水平度0.1/10000联轴器按YBJ2011-83，55.7条规定定2悬挂式二次减速速器防扭转支支座中心线纵向0.5横向0.5标高1水平度0.2/100003全悬式扭力杆机机构扭力杆轴承座定位尺寸A0

9、.5B1C+10水平度0.1/10000止动支座定位尺尺寸D2EF1扭力杆水平度1/1000检查结果保证项目基本项目检查 项，其其中优良 项，优良率率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，合格率率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月 日 冶金部部工程质量监监督总站监制制注：定位尺寸部部位见YBJJ202-883图3所示示。适用于YB9244-92钢-3-4活动挡板和固定定挡板安装分分项工程质量量检验评定表表单位工程名称： 施施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转转炉 施工工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设设计要求,

10、并具有合格格证。极限偏差和公差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101中心线纵向10横向102标高103水平度（铅垂度度）1/1000检查结果保 证 项 目极限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月 日 冶金部部工程质量监监督总站监制制适用于YB9244-92钢-3-5转炉试运转记录录表单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称：氧气顶吹转转炉工程 试运运转日期： 年 月 日日试 运运 转 项 目试运转情况1必须按设备技术术文件和施工工验收规范的的规定，进行行各程序的试试运转工

11、作。2倾动装置的一次次减速器必须须正、反向连连续运转各11h。3砌炉衬前必须按按设计最大倾倾动角以低、中中、高速倾动动各5-100次。回“零”位时的停位位偏差不应超超堵塞1。4砌炉衬后的炉体体在炉衬硬化化后必须以低低速倾动5次次，倾动角度度不应超过90。5运转后，炉体、托托圈、把持器器焊缝目视严严禁有裂纹，联联接无松动。6滑动轴承升温不不超过35，且最高温温度不超过770。7滚动轴承升温不不超过40，且最高温温度不超过880。备注参加试运转人 员 年 月 日 冶金部部工程质量监监督总站监制制适用于YB9244-92钢-4-1升降装置安装分分项工程质量量检验评定表表单位工程名称： 施工单位：分部

12、工程名称：氧枪和副枪枪 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设设计要求并具具有合格证。2氧枪和副枪的水水压试验必须须符合设备技技术文件的规规定。3与氧气接触的零零、部件严禁禁沾有油脂。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101导轨架安装。2滑轮安装。极限偏差和公差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101氧枪和副枪直线线度应符合设备技术术文件规定2固定导轨中心线纵向1横向1铅垂度0.5/10000全高3mm接头错位0.53平衡导轨中心线纵向3横向3铅垂度1/1000全全高5mm接头错位0.54升降小车夹持器轴线0.5夹持器中

13、心线纵向3横向3导轮与导轨间隙隙+0.505卷扬机中心线纵向3横向3标高5水平度0.3/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其其中优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：升降小车在在固定导轨下下极限位置时时检查。适用于YB9244-92钢-4-2横移装置安装分分项工程质量量检验评定表表单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称：氧枪和副枪枪 施工日期期： 年 月 日日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设设计要求，并

14、并具有合格证证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101设备基础必须符符合设计要求求和施工验收收规范的规定定。极限偏差和公差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101单轨横移小车轨 道中心线1标 高1轨道与导轨定位尺寸A1、A22B1、B2、BB31传动装置齿条中心线或丝丝杆轴线至横横移小车轨道道纵向中心线线水平距离0.5垂直距离0.5齿条的齿顶面铅垂度0.1/10000丝 杆水平度0.1/10000齿条与齿轮啮合间隙接触斑点丝杆与螺母接触斑点联轴器端面间隙轴心径向位移两轴线倾斜2升降小车移动导轨与固定导轨间 隙+10错 位0.5移动导轨铅垂度0.5

15、/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其其中优良 项，优良良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，合格格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月 日 冶金部部工程质量监监督总站监制制注：1.表中定定位尺寸代号号见YBJ2202-833图4。2.升降小车在在工作位置时时检查。3.传动装置中中没有极限偏偏差要求的按按通用规定55.6条；55.7条执行行。适用于YB9244-92钢-4-2（二）钢-12-1（二）钢-14-1双轨横移小车、回转机构、钢包车轨道道安装分项工程质质量检验评定定表单位工程名称： 施工工单位：分部工

16、程名称： 施工工日期： 年 月 日日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设设计要求，并并具有合格证证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓的安装装。极限偏差和公差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101单轨布置的设备轨道纵向中心线5轨 距2500+20单轮缘车轮双轮缘车轮112500+402标 高5接头间隙+10水平度0.7/10000全长5mmm同一截面两轨面面高低差2500325005接 头 错 位位0.52与其它设备有机机械衔接关系系的设备轨道道纵向中心线1轨 距2500+20单轮缘车轮双轮缘车轮112500+402标 高1

17、接头间隙+10水平度0.7/10000同一截面两轨面面高低差2500325005接头错位0.5检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其其中优良 项，优良率率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，合格率率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：双轨横移小小车、回转机机构、钢包车车轨道安装为为三个分项工工程，用表时时应填写三张张表格。适用于YB9244-92钢-4-2（三）双轨横移小车走走行机构装置置安装分项工工程质量检验验评定表单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称：氧枪和副枪枪 施工工日期：

18、年 月 日日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设设计要求，并并具有合格证证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓的安装装。极限偏差和公差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测测 值123456789101车轮跨度（T）25002250032车轮跨度T1、TT2之差25002250033车轮对角线L11、L2之差差34车轮铅垂度hhH/4005对两根平行基准准线每个车轮轮在水平面上上的偏斜X1X2L/1000X3X4Y1Y2Y3Y46两侧车轮的同位位差X5X62Y5Y6检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其其中优良 项，优良率率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其其中合格 点，合格率率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职质量检查员员：年 月