立磨巡检工岗位作业指导书0520206.docx

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1、立磨巡检岗位作业指导书1.目的：保证设备安安全运行，满满足生产工工艺要求。2.范围：2.1适用用于立磨巡巡检岗位2.2所属属设备：立立磨、高效效旋风收尘尘器，1、2、33#、4刚性叶轮轮给料机（旋旋风收尘器器底下），66胶带输输送机（南南北进生料料磨斜皮带带）、生料料粗粉提升升机、1、2空空气输送斜斜槽（旋风风收尘器下下）3空空气输送斜斜槽（至生生料均化库库提升机）、循循环风机，5、6收尘器(6胶带输送机南头);7、8#收尘器（3空气输送斜槽处），3.职责与与权限3.1负责责所属 设设备巡检、维维护、确保保其安全运运行。3.2负责责做好本岗岗位设备的的记录。3.3出现现重大隐患患，有权紧紧急停

2、车和和拒绝通知知开车。3.4有权权要求仪表表、电工到到现场处理理故障4.引用文文件 设设备工艺表表、设设备工艺流流程图5.工作程程序5.1巡检检、维护5.1.11立磨立磨主减速速机 11次小时 立磨主电电机 1次小时 液压站（油油泵） 1次次小时5.1.11.1开车前前检查1)检查冷冷却水阀门门是否打开开，确认冷冷却水流量量、水压是是否正常；2)检查液液压系统稀稀油站、减减速机润滑滑系统稀油油站、主电电机稀油站站油温是否否正常，如如油温过低低须提前开开启加热器器：各管路路密封装置置是否有泄泄漏现象；3)检查氮氮气预充压压力是否合合适，所有有蓄能器中中的气体压压力必须是是相等，并并保持；4)检查

3、拉拉伸杆及其其位簧是否否工常：5)检查辅辅助传动(超越离合合器)是否否对好，限限位开关是是否到位；6)检查磨磨内料层厚厚度并及时时反应给中中控操作员员，料层过过薄时应组组织布置：7)检查密密封风机过过滤网是否否清洁干净净；8)检查现现场测温、测测压、测振振仪表是否否完好；9)检查吐吐渣口是否否清理，确确认人孔门门关闭，密密封完好；10）检查查所有螺栓栓是否松动动、脱落；11)检查查入磨皮带带上是否有有足够物料料;12)检查查现场开关关是否置于于“集中”位置。5.1.11.2运转中检检查1)检查辅辅助传动是是否脱开、限限位开关是是否到位2)检查主主电机、液液压站电机机、减速机机润滑站电电机运转是

4、是否正常，是是否有异音音、异振、异异温、异味味；3)检查液液压系统，润润滑系统泵泵工作是否否正常，系系统是否泄泄漏：4)检查各各点油位、油油压、油质质、油温是是否正常；5)检查液液压系统压压力值是否否在正常范范围内波动动，拉伸杆杆，液压缸缸运行、振振动是否正正常；6)检查减减速机温度度、压力振振动情况7)检查冷冷却水供应应情况：8)检查密密封风压是是否合适，管管道是否漏漏风、过滤滤网是否堵堵塞。9)检查磨磨辊注油是是否正常合合适：10)检查查吐喳系统统运行是否否正常，除除铁器上是是否清理干干净；1D检查各各螺栓是否否松动、脱脱落。5.1.11.3日常维维护保养1)检查液液压系统，减减速机润滑滑

5、系统油质质、油位，将将过滤器清清洗干净：2)将冷却却水系统过过滤器清洗洗干净，天天冷时注意意防止管道道冻结；3)检套液液压系统氮氮气囊预充充氮气压力力是否正常常；4)检查磨磨机磨盘，磨磨辊衬板磨磨损情况，有有无裂痕并并做好磨损损记录：5)检查密密封管道、密密封软连接接管的密封封情况，密密封环磨损损情况；6)检查磨磨内仪表情情况及喷水水装置是否否堵塞、脱脱落；7)检查拉拉伸杆磨损损情况，密密封板密封封状况；8)检查挡挡料环、喷喷嘴环磨损损情况，固固定是否牢牢固；9)检查磨磨辊压力框框架挡块磨磨损情况，磨磨辊推力构构件和铰链链连接件的的磨损情况况，磨辊角角度是否正正确；10)检查查辊内润滑滑油油质

6、油油量、密封封环油质油油量，并及及时补充、更更换；11)检查查超越离合合器工作是是否正常；12)检查查球面轴承承润滑状况况是否良好好；13)检查查刮料板磨磨损情况，固固定是否牢牢固；14)检查查进、出口口风管积料料是否严重重，并及时时清理；15)检查查各螺栓是是否松动、脱脱落，并及及时紧固、更更换；16)检查查磨内有无无异物、检检修工具，并并关闭人孔孔门；17)及时时清扫系统统卫生。5.1.22循环风机A、风机运运行状况平平稳无异响响11次4小时B、轴承座座无振动 温温度70 1次次2小时C、电机 轴轴承温度70 1次次2小时5.1.22.1开车前前检查1)敲打地地角螺栓及及紧固螺栓栓类，确认

7、认有无松动动；2)确认旋旋转部和静静止部是否否接触；3)确认壳壳体及连接接导管内有有无遗留异异物；4)电动阀阀门控制装装鼹是否动动作灵活，然然后关闭阀阀门；5)打开冷冷却水阀门门，接通冷冷却水6)确认各各部位润滑滑油；7)如果中中控起动，开开关控制盘盘选择开关关置“中央”，将挡板板控制方式式置于“AUT00”(自动)位置。5.1.33.2运转中中的检查1)确认各各轴承的油油位、油封封是否渗油油，必要时时补油；2)检查各各点温度：风机轴承承65；电机轴轴承温度673)检查轴轴承冷却水水量，要达达到规定值值；4)检查风风机轴承座座的上下、水水平振动情情况，并与与中控相对对照；5)确认运运转中的风风

8、机是否有有异常声音音；6)检查壳壳体是否漏漏灰。5.1.22.3日常维维护与保养养1)电动阀阀门关闭；2)检查壳壳体吸入口口，叶轮、主主轴等是否否附着粉尘尘，是否腐腐蚀、磨损损、开裂、变形等，并并根据情况况进行处理理；3)检查轴轴承润滑油油,根据需需要进行补补充或更换换4)检查旋旋转部或静静止部是否否接触，如如接触应进进行调整；5)检查各各部螺栓是是否松动，密密封件是否否完好：5.1.33提升机5.1.33.1机头头A、 轴承温度11次4小时B、 轴承无异常常声音11次4小时C、 轴承座固定定螺栓不松松动11次4小时5.1.33.2机尾尾A、 轴承温度11次4小时B、 轴承无异常常声音11次4

9、小时5.1.44立磨主减速速机A、各传动动轴支承轴轴承温度7011次4小时B、各传动动轴支承轴轴承无异常常声音1次4小时C、减速机机无异常声声音1次4小时5.1.44.1开车前前检查1)检查油油箱油量，必必须在油标标指示位置置以上； 2)确认减减速机联轴轴节连接状状态良好；3)确认减减速机润滑滑油温度、压压力正常； 5.1.44.2运转中中检查1)油泵入入口真空度度在正常范范围2)油泵出出口压力值值在合适范范围；3)检查油油泵各处、供供油管路有有无异常；4)保持供供油温度在在3045。CC间，压力力大于012MPPa，标准准压力在00.3 MPPa；5)检查油油过滤器是是否堵塞；6)检查冷冷却

10、水流量量是否正常常：7)检查高高速轴温度度不得超过过65及润滑油油流动情况况8)要根据据平常油箱箱油位情况况，判断油油冷却器工工作状况；9)运转中中，发现冷冷却水管破破裂，应按按照步骤进进行保护工工作，以免免水进入油油中。5.1.44.3日常维维护保养1)定期由由口油、换换油，注意意油种、油油量；2)按照设设备点检规规程，进行行设备点检检；3)定期清清洗油过滤滤器、过滤滤网、排气气网；4)保持设设备清洁完完好。5.1.55立磨大型型减速机润润滑系统5.1.55.1开车前前检查1)检查各各紧固螺栓栓、地角螺螺栓、管道道连接螺栓栓有无松动动；2)检查各各油箱的油油量是否充充足，油质质是否符合合要求

11、；3)打开冷冷却水阀门门，确认冷冷却水流量量是否达到到规定值，以以及有无漏漏水现象；4)关闭旁旁路阀门，打打开正常流流路阀门，并并确认油流流向使油通通过油冷却却器：5)打开高高压油泵油油箱排气阀阀，各过滤滤器排气阀阀，待油冒冒出后，将将其关闭：6)将双联联型过滤器器打到一侧侧；7)关闭低低压油泵的的溢流阀：8)全开通通入压力表表开关；9)现场检检查完毕后后，将转换换开关打到到指定位置置。5.1.55.2运转中中检查1)检查各各地角螺栓栓和管道连连接螺栓是是否松动；2)检奄油油泵有无异异常振动、发发热和异音音：3)各部位位有无漏油油、漏水现现象；4)确认各各温度小于于40，压力大大于0007MP

12、aa指示表是是否正常，确确认管道有有无堵塞，有有无空气混混入；5)检查各各过滤器是是否堵塞；6)确认各各低压泵出出口压力，应应为055MF，7)确认各各低压油泵泵冷却水量量大于3000Lmmin和出出入口温度度(环境温温度-400)：8)高压油油泵出口压压力应符合合磨机起动动条件。5.1.55.3日常维维护保养1)经常检检查并紧固固松动螺栓栓；2)经常检检查各部位位有无漏油油或漏水现现象，有无无异常振动动或异音；3)根据情情况定期清清洗过滤器器；4）清洗油油箱的油的的滤油网和和磁铁5)定期检检查润滑油油量及油质质，按照检查查结果补充充或更换。6)冬季防防止冻裂水水管、油冷冷却器。5.1.66脉

13、冲袋收收尘器1次次4小时A、 风机运行状状况平稳无无异响 11次4小时B、 振打联轴器器销完好、不不断裂1次4小时C、 振打杆完好好、不断裂裂1次次4小时5.1.66.1开车前前检查1)检查滤滤袋是否完完好，如有有损坏或糊糊袋应及时时更换：2)检查油油雾器内是是否有油：3)放空气气水分离器器内的水；4)检查袋袋收尘器入入口阀门是是否打开并并调整至合合适位置5)检查人人孔门是否否密封好：6)检查各各螺栓是否否松动、脱脱落；7)检查是是否有足够够压力的压压缩空气；5.1.66.2运转中检检查 1)检查压压缩空气压压力是否正正常，根据据出口气体体含尘浓度度判断布袋袋有无损坏坏；2)根据系系统负荷状状

14、况调整挡挡板开度；3)及时放放空气水分分离器内的的水；4)根据润润滑卡片添添加油雾器器内的油；5)根据声声音判断各各阀工作情情况，根据据压差情况况调整脉冲冲周期；6)检查盖盖板是否盖盖严，系统统是否漏风风、灰斗是是否积灰；5.1.66.3日常维护护与保养1)检查滤滤袋是否正正常，糊袋袋、破袋及及时调整、更更换；2)提升阀阀密封情况况，灰斗是是否积灰，盖盖板是否变变形；3)差压表表取管是否否堵塞，袋袋笼是否完完好； 4)检查各各螺栓是否否松动、脱脱落，并及及时紧固、更更换。5.1.77空气输送送斜槽5.1.77.1开车前前检查1)将风机机进口挡板板调整到合合适位簧：2)检查风风机进口过过滤网是否

15、否完好，通通风是否通通畅；3)检查斜斜槽内是否否有杂物、受受潮或积水水；4)检查帆帆布是否完完好，如霉霉烂破损必必须更换；5)检查各各密封处是是否符合要要求；6)检查各各紧固螺栓栓是否松动动、脱落：7)确认各各收尘管是是否畅通。5.1.77.2运转中中的检查1)观察物物料流动情情况，根据据物流情况况调整风机机入口挡板板和收尘挡挡板；2)检查电电机是否有有异音、异异振、异温温、异味；3)检查各各螺栓是否否有松动，是是否有冒灰灰或堵塞现现象。5.1.77.3停车中中的注意事事项 根根据物料量量调节各挡挡板，待物物料输送完完毕后停止止风机，遇遇阴雨天注注意防雨。5.1.77.4日常维维护与保养养1)

16、长时间间停机时要要定期开启启风机，防防止物料粘粘结；2)对运转转中漏灰、漏漏风的地方方进行重新新密封；3)检查帆帆布是否破破损，如破破损应及时时更换；4)清除空空气室内的的积灰和下下料口处的的积灰5.1.88高效旋风风收尘器5.1.88.1开车前前检查 1)首先检检查灰斗内内有无积灰灰，是否结结块堵塞下下料口；2)关闭所所有的入孔孔门，入孔孔门螺拴应应涂锂基脂脂以防雨后后生锈；5.1.88.2运转中中的检查1)检查有有无漏气、跑跑灰现象；2)定期测测量收尘器器入口的差差压，来判判断设备的的内部工作作状况：压压差过小，设设备内部可可能严重磨磨损，或气气体不经过过旋风筒部部件，而直直接流向出出口；

17、压差差过大，管管道的入口口或出口可可能有堵塞塞情况，停停车后要进进行清扫。5.1.88.3停机中中注意事项项：应将灰斗内内粉尘输送送干净后再再停机，以以免积灰在在灰斗内结结块堵塞下下料口。5.1.88.4日常维维护与保养养1)为了解解旋风筒部部件的磨损损情况，应应该定期进进行检查；2）检查各各紧固螺栓栓有无松动动。3）检查空空气斜槽是是否有冒灰灰和堵塞现现象。4）检查斜斜槽风机运运转是否正正常，有无无振动过大大，刮擦壳壳体及异常常声音。5.2接班班5.2.11检查前一一班的点检检记录，如如记录不全全可拒绝接接班。5.2.22检查所属属设备是否否与交接班班的点检记记录一致。5.2.33对检查中中

18、有异常情情况，应向向前一班说说明，并在在交接班记记录中记录录，问题严严重时，应应报告组长长及车间。5.2.44完成以上上工作后，无无问题后签签字接班。5.3异常常情况设备发生故故障，应及及时处理，处处理不了应应及时通知知车间处理理。5.4交班班5.4.11每班工作作完成后清清扫所属设设备及环境境卫生，作作好记录。5.4.22当班将所所发生的问问题记录在在交接班记记录中，并并告知下一一班。5.4.33下班签字字后，本班班方可下班班。5.5检修修：根据检修安安排进行作作业，并执执行安全操操作规程。6记录：6.1交接接班记录6.2点检检记录6.3润滑滑记录卫辉市春江江水泥有限限公司作业指导书书文件名称： 立磨巡巡检岗位作作业指导书书 编号： CJJZY005 版次次： AA 版版编制： 审核： 批准： 实施日日期：9