双壁波纹管管道工程施工安装手册33719.docx

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1、双壁波纹管管道工程施工安装手册1 总则1.0.11 为为使双壁壁波纹管管在管道道施工过过程中实实现安全全可靠、确确保工程程质量，特特编制本本手册。1.0.22 本本手册适适用于硬硬聚氯乙乙烯（PPVC-U）和和高密度度聚乙烯烯（HDDPE）双双壁波纹纹管材，PPVC-U管材材管径ddn20005000mmm，HDDPE管管材管径径dn40008000mmm。管材材环刚度度等级为为S14KNN/m22和S228KNN/m221.0.33 本本手册适适用于地地震区和和非地震震区室外外排水和和农田水水利工程程，工厂厂企业范范围的室室外排水水工程可可参照执执行。1.0.4 凡遇本手册册未涉及及的问题题

2、或有特特殊要求求时，应应由设计计单位另另行处理理。1.0.55 按按本手册册进行双双壁波纹纹管施工工时，应应符合国国家现行行的规范范、行业业标准及及本地区区相关规规范、规规程的有有关规定定。2 管材2、1 一般规规定2.1.11 管管材、橡橡胶圈等等材料规规格应符符合设计计要求，具具有质量量检验部部门的产产品合格格证和产产品性能能说明书书，并应应表明产产品规格格和生产产日期。2.1.22 承承插式接接口密封封橡胶圈圈采用氯氯丁橡胶胶制成，邵邵氏硬度度为455-555MPaa，由管管道生产产厂按规规格配套套供应。2、2 管材质质量2.2.11 管管材要求求外观一一致，内内壁光滑滑，管身身不得有有

3、裂缝，管管口不得得有破损损、裂口口、变形形等缺陷陷。2.2.22 管管材端面面应平整整，与管管中心轴轴线垂直直，轴向向不得有有明显的的弯曲出出现。管管材插口口外径、承承口内径径的尺寸寸及圆度度必须符符合产品品标准的的规定。2.2.33 管管材耐压压强度及及刚度应应满足设设计要求求。2.2.44 管管道接口口用橡胶胶圈性能能、尺寸寸应符合合设计要要求。橡橡胶圈外外观应光光滑平整整，不得得有气孔孔、裂缝缝、卷皱皱、破损损、重皮皮和接缝缝现象。2、3 装卸、运运输和堆堆放2.3.11 管管材、管管件在装装卸、运运输和堆堆放时应应避免撞撞击，严严禁抛摔摔。2.3.22 管管材成批批运输时时，承口口、插

4、口口应分层层交错排排列，并并应捆扎扎稳固。2.3.33 短短距离搬搬运，不不得在坚坚硬不平平地面和和碎石面面层上拖拖动或滚滚动。2.3.44 管管材堆放放场地应应地面平平整，堆堆放高度度不得超超过2mm，直管管部分应应有木垫垫块，垫垫块宽度度应不小小于2000mmm，间距距不大于于15000mmm。堆放放时管材材承口与与插口应应间隔整整齐排列列，并应应捆扎稳稳妥。2.3.55 管管材堆放放中应避避免日光光曝晒，并并保持管管间通风风。2.3.66 橡橡胶圈应应储存在在通风良良好的库库房内，堆堆放整齐齐不得受受到扭曲曲损伤。3 沟槽3、1 一般规规定3.1.11 沟沟槽断面面形式分分为直壁壁沟槽、

5、开开放开挖挖沟槽和和放坡与与直壁相相结合的的复合沟沟槽三种种类型。应应根据施施工现场场环境、槽槽深、地地下水位位高低、土土质情况况、施工工设备及及季节影影响因素素选定。3.1.22 槽槽底宽度度应根据据管道敷敷设、管管两侧回回填夯实实及沟槽槽的排水水要求确确定，一一般情况况槽底最最小宽度度可参照照下表规规定。槽底最小宽宽度表管径De（mmm）槽底宽度BB（mmm）150DDe3000De+4400450DDe8000De+6600 注注：有支支撑沟槽槽的支撑撑宽度未未计入内内3、2 沟槽开开挖3.2.11 沟沟槽开挖挖时，应应保证沟沟槽两侧侧土体稳稳定，以以确保“管土土共同作作用”条件。3.2

6、.22 沟沟槽开挖挖时，应应严格控控制槽底底高程，不不得超挖挖或扰动动基面。3.2.33 沟沟槽开挖挖时应做做好排水水措施，防防止槽底底受水浸浸泡。4 管道基础4.0.11 管管道基础础采用垫垫层基础础，其厚厚度应按按设计要要求。一一般土质质较好地地段，槽槽底只需需铺一层层砂垫层层，其厚厚度为00.1mm，对软软土地基基或槽底底位于地地下水位位以下时时，可采采用1550mmm厚、颗颗粒尺寸寸为540mmm的碎碎石或砾砾石砂铺铺筑，其其上用550mmm厚黄砂砂（中粗粗）垫层层整平，基基础宽度度与槽底底同宽。4.0.22 基基础应夯夯实紧密密，表面面平整。管管道基础础的接口口部位应应予留凹凹槽以便

7、便接口操操作。接接口完成成后，随随即有相相同材料料填筑密密实。5 管道安装5、1 管道安安装5.1.11 待待用的管管材应按按产品标标准逐支支进行质质量检验验，不符符合标准准不得使使用，并并应做好好记号，另另行处理理。5.1.22 管管材现场场应由人人工搬运运，搬运运时应轻轻抬轻放放。5.1.33 下下管前，凡凡规定须须进行管管道变形形检测的的断面的的管材，应应预先量量出该断断面管道道的实际际直径，并并做出记记号。5.1.44 下下管可用用人工或或起重机机吊装进进行。人人工下管管时，由由地面人人员将管管材传递递给沟槽槽内施工工人员；对放坡坡开挖的的沟槽也也可用非非金属绳绳索系住住管身两两端，保

8、保持管身身平衡均均匀溜放放至沟槽槽内，严严禁将管管材由槽槽顶边滚滚入槽内内；起重重机下管管吊装时时，应用用非金属属绳索扣扣系住，不不得串心心吊装。5.1.55 管管材应将将插口顺顺水流方方向，承承口逆水水流方向向安装，安安装应由由下游往往上游进进行。5.2 橡胶圈圈接口5.2.11 接接口前，应应先检查查橡胶圈圈是否配配套完好好，确认认橡胶圈圈安放位位置及插插口的插插入深度度。5.2.22 接接口时，先先将承口口的内壁壁清理干干净，并并在承口口内壁及及插口橡橡胶圈上上涂润滑滑剂（首首选硅油油），然然后将承承插口端端面的中中心轴线线对齐。5.2.33 接接口方法法按下述述程序进进行：DDe400

9、0mmm以下管管道，先先由一人人用棉纱纱绳吊住住被安装装管道的的插口，另另一人用用长撬棒棒斜插入入基础，并并抵住该该管端部部中心位位置的横横挡板，然然后用力力将该管管缓缓插插入原管管的承口口至预定定位置；De5500mmm以上上管道可可由两台台0.55吨的手手扳葫芦芦将管材材拉动就就位，接接口合拢拢时，管管材两侧侧的手扳扳葫芦应应同步拉动，使使橡胶密密封圈正正确就位位，不扭扭曲、不不脱落。5.2.44 为为防接口口合拢时时已排设设管道轴轴线位置置移动，需需采用稳稳管措施施。具体体方法可可在编织织袋内灌灌满黄砂砂，封口口后压在在已排设设管道的的顶部，其其数量使使管径大大小而异异。管道道接口后后，

10、应复复核管道道的高程程和轴线线使其符符合要求求。5.2.55 雨雨季施工工应采取取防止管管材漂浮浮措施。可可先回填填到管顶顶以上一一倍管以以上的高高度。管管安装完完毕尚未未回土时时，一旦旦遭到水水泡，应应进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查，如发发现位移移、漂浮浮、拔口口现象，应应返工处处理。5、3 管道修修补5.3.11 管管道敷设设后，受受意外因因素发生生局部损损坏，当当损坏部部位的长长或宽不不超过管管周长的的1/112时，可可采取修修补措施施。修补补方法按按以下规规定： 1. 管道道的外壁壁发生局局部或较较小部位位裂缝或或孔洞在在0.002m以以内时，可可先将管管内水排排除，

11、用用棉纱将将损坏部部位清理理干净，然然后用环环已酮刷刷基面后后，涂刷刷耐水性性能好的的塑料粘粘合剂；并从未未使用的的管道相相应部位位取下相相似形状状大小的的板材，进进行粘接接，用土土工布包包缠固定定，固化化24小小时后即即可复土土。 2. 管道道的外壁壁损坏部部位呈现现管壁破破碎或长长0.11m以内内孔洞时时用刮刀刀将破碎碎的管壁壁或孔洞洞完全剔剔除，剔剔除部位位周围00.055m以内内用环已已酮清理理干净，刷刷耐水性性能好的的塑料粘粘合剂；再从相相同管材材相应部部位取下下相当损损坏面积积2倍的的弧形板板，内壁壁涂粘合合剂扣贴贴在损坏坏部位，用用铅丝包包扎固定定。如果果管外壁壁有肋，将将损坏部

12、部位周围围0.005m以以内的肋肋去除，刮刮平不带带肋迹，采采取上述述相同方方法补救救。6 管道与检查查井衔接接6.0.11 管管道与检检查井的的衔接，宜宜采用柔柔性接口口，也可可采用承承插管件件连接，视视具体情情况由设设计确定定。6.0.22 当当管道与与检查井井采用砖砖砌或混混凝土直直接浇制制衔接时时，可采采用中介介层作法法。其时时在管道道与检查查井相连连部位预预先用与与管材相相同的塑塑料粘合合剂、粗粗砂做成成中介层层，然后后用水泥泥砂浆砌砌入检查查井的井井壁内。 中介介层的做做法：先先用毛刷刷或棉纱纱将管壁壁的外表表面清理理干净，然然后均匀匀地涂一一层塑料料粘合剂剂，紧接接着在上上面撒一

13、一层干燥燥的粗砂砂，固化化1020分分钟，即即成表面面粗糙的的中介层层。中介介层的长长度与检检查井厚厚度相同同。6.0.33 管管道位于于软土地地基或低低洼、沼沼泽、地地下水位位高的地地段时，与与检查井井宜采用用短管连连接。即即在直接接与检查查井连接接的管段段长度宜宜采用00.5mm，后面面再连接接不大于于2.00m的短短管，以以下再与与整根管管连接。6.0.44 检检查井底底板基础础，应与与管道基基础垫层层平缓顺顺接。7 回填7、1 一般规规定7.1.11 管管道隐蔽蔽工程验验收合格格后应立立即回填填至管顶顶以上一一倍管径径高度。7.1.22 沟沟槽回填填从管底底基础部部位开始始到管顶顶以上

14、00.7mm范围内内，必须须用人工工回填，严严禁用机机械推土土机回填填。7.1.33 管管顶0.7m以以上部位位的回填填，可用用机械从从管道轴轴线两侧侧同时回回填，夯夯实或碾碾压。7.1.44 回回填前应应排出沟沟槽积水水。不得得回填淤淤泥、有有机质土土及冻土土。回填填土中不不应含有有石块、砖砖及其他他杂带有有硬棱角角的大块块物体。7.1.55 回回填时应应分层对对称进行行，每层层回填高高度不大大于0.2m，以以确保管管道及检检查井不不产生位位移。7、2 回填材材料及回回填要求求7.2.11 从从管底到到管顶以以上0.4m范范围内的的沟槽回回填材料料，可采采用碎石石屑、粒粒径小于于40mmm的

15、沙沙砾、中中粗黄砂砂、粉煤煤灰或开开挖出来来的易于于夯实的的良质土土。7.2.22 设设计管基基支承角角2范围内内必须用用中粗砂砂填充密密实。7.2.33 管管道位于于车行道道下，铺铺设后即即修筑路路面或管管道位于于软土地地层以及及低洼、沼沼泽、地地下水位位高的地地区时，沟沟槽回填填应先用用中粗砂砂将管底底腋角部部位填充充密实后后，再用用中粗砂砂或石屑屑分层回回填至管管顶以上上0.44m，在在往上可可回填良良质土。7.2.44 回回填土的的压实度度详见下下表。管管顶0.4m以以上若修修建道路路则按道道路规范范要求执执行。沟槽回填土土压实度度要求槽内部分最佳压实度度%回填土质超挖部分95砂石料或

16、最最大粒径径小于440mmm管道基础管底以下90中砂、粗砂砂、软土土地基按按6.33.1规规定管底腋角22范围95中砂、粗砂砂管两侧95中砂、粗砂砂、碎石石屑、最最大粒径径小于440mmm的沙砾砾或符合合要求的的原状土土管顶以上00.4mm管顶两侧90管顶部位80管顶以上00.4mm按地面或道道路要求求但不得得80原土回填8 变形控制和和检测8.0.11 埋埋地塑料料管材应应通过管管区回填填材料的的选择、填填筑和压压实等控控制手段段，使管管土共同同作用得得以充分分发挥，以以减少埋埋地塑料料管道的的变形量量。8.0.22 要要充分利利用管道道胸腔部部分回填填压实过过程中出出现的管管道竖向向反向变

17、变形，来来抵消一一部分由由于管道道上部静静荷载和和活荷载载作用引引起的管管道竖向向变形，使使管道周周围回填填土具有有较大的的密实度度和对管管道的支支承反力力。8.0.33 管管道安装装覆土到到设计标标高后即即应对管管道变形形进行检检测。8.0.44 管管道变形形可采用用以下方方法检测测： 1. 人不不能进入入管内的的塑料管管可采用用圆度板板管内拖拖拉法进进行检测测； 2. 人能能进入管管内的塑塑料管可可直接进进入管内内检测其其实际变变形值。8.0.55 埋埋地塑料料管道在在外荷载载作用下下，管径径竖向直直径变形形率应小小于管材材的允许许直径变变形率。管管材的允允许直径径变形率率不得大大于5%。 管材材的直径径变形率率及允许许直径变变形率按按下式计计算：D/D01000% 0/K 式中： D 管道在在组合荷荷载作用用下管径径的竖向向直径变变形量（mmm）D0 管材的的计算直直径（管管壁截面面中心轴轴的直径径）（mmm）允许直直径变形形率0 管材的的弹性直直径变形形率（%），由由压扁试试验决定定K安全全系数，一一般可取取1.55