管道施工记录培训资料8342.docx

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1、九、管道工程施工记录设备、管道道吹洗（脱脱脂）记录录建设单位山东力诺特特种玻璃股股份有限公公司工程名称山东力诺特特种玻璃股股份有限公公司中性硼硼硅药用玻玻璃包装生生产线项目目生产车间间洁净区二二净化及安安装工程分部工程氧气管道试验日期2016年年6月011日（管线号）材质工作介质吹 洗脱 脂介质压力MPa吹洗次数鉴定结论介质鉴定结论GD-OXX2-011无缝钢管氧气压缩空气0.52脱脂剂GD-NGG2-022无缝钢管天然气压缩空气0.5 2 GD-HAA-03不锈钢钢管管高压空气压缩空气0.52GD-LAA-04镀锌钢管低压空气压缩空气0.52软化水管道道不锈钢钢管管软化水水0.62空调水管道

2、道无缝钢管空调水水0.62监理（建设设）单位施工单位监理工程师师：（建设单位位项目专业业技术负责责人）年 月月 日项目经理：项目技术负负责人：质量检查员员：班（组）长长： 年 月月 日对 接 接 头 焊焊 接 工 艺 卡卡 第1页页 共4页页接头简图注：本图为为单面焊双双面成形，对对大管径可采用双双面焊双面面成形。本工艺也适适用于单VV、K、XX型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡卡编号力诺玻璃- 011、准备：清理坡口口两侧杂物物，以可见见光泽为宜宜。图 号2、组对：错边量不不大于100，且不不大于1mmm。点焊焊接 头 名名 称管-管对接接长度为10020mmm，间距距小于2000mm为为宜，

3、其工工艺参数以正式施施焊相同。接 头 编编 号高压压缩空空气管3、焊接：采用短弧弧、多层焊焊，层间严严格清理。4、检验：a外观：表表面不得有有气孔、裂裂纹、弧坑坑等不焊接工艺评评定报告编号号JSPQRR81011允许存在的的缺陷，外外形尺寸满满足图样及及相关标准准要求;注：除水平平转动外，其其余位置的的焊接电流流可取下表表的焊工持证项项目下限值。其其位置相应应代号为22G 、55G、6GG。焊接位置横水水平母 材Fe-8类类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户户施焊技术0Cr188Ni94预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊

4、接速度（cm/mmin）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mmm1GTAWH0Gr221Ni1102.5DCEP120-118014166812嘴直径10-116mm2GTAWH0Gr221Ni1102.5DCEP120-22001416612144脉冲频率脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面814LL/minn对 接 接 头 焊焊 接 工 艺 卡卡 第2页页 共4页页接头简图注：本图为为单面焊双双面成形，对对大管径可采用双双面焊双面面成形。本工艺也适适用于单VV、K、XX型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡卡编号力诺玻璃- 021、准备：清理坡口口两侧杂物物，以可见见光泽为宜宜。图

5、号2、组对：错边量不不大于100，且不不大于1mmm。点焊焊接 头 名名 称管-管对接接长度为10020mmm，间距距小于2000mm为为宜，其工工艺参数以正式施施焊相同。接 头 编编 号低压压缩空空气管3、焊接：采用短弧弧、多层焊焊，层间严严格清理。4、检验：a外观：表表面不得有有气孔、裂裂纹、弧坑坑等不焊接工艺评评定报告编号号JSPQRR81011允许存在的的缺陷，外外形尺寸满满足图样及及相关标准准要求;注：除水平平转动外，其其余位置的的焊接电流流可取下表表的焊工持证项项目下限值。其其位置相应应代号为22G 、55G、6GG。焊接位置横水水平母 材规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户户

6、施焊技术 镀锌钢管管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/mmin）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mmm1SMAWE430332.5DCEP110-11402224410122嘴直径10-116mm2SMAWE430333.2DCEP110-114024266121443脉冲频率脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面814LL/minn 对 接 接 头头 焊 接 工 艺艺 卡 第3页 共4页接头简图注：本图为为单面焊双双面成形，对对大管径可采用双双面焊双面面成形。本工艺也适适用于单VV、K、XX型坡口

7、。焊 接 顺 序焊接工艺卡卡编号力诺玻璃-031、准备：清理坡口口两侧杂物物，以可见见光泽为宜宜。图 号2、组对：错边量不不大于100，且不不大于1mmm。点焊焊接 头 名名 称管-管对接接长度为10020mmm，间距距小于2000mm为为宜，其工工艺参数以正式施施焊相同。接 头 编编 号氧气管3、焊接：采用短弧弧、多层焊焊，层间严严格清理。4、检验：a外观：表表面不得有有气孔、裂裂纹、弧坑坑等不焊接工艺评评定报告编号号PQR11101允许存在的的缺陷，外外形尺寸满满足图样及及相关标准准要求;注：除水平平转动外，其其余位置的的焊接电流流可取下表表的焊工持证项项目下限值。其其位置相应应代号为22

8、G 、55G、6GG。焊接位置横水水平母 材-类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户户施焊技术20#无缝缝钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/mmin）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mmm1GTAWTIG-JJ502.5DCEN100-1140141668121嘴直径/2SMAWE430332.5DCEP110-114022244101222脉冲频率3SMAWE430333.2DCEP110-114024266121443脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面812LL/minn对 接 接

9、 头 焊焊 接 工 艺 卡卡 第4页页 共4页页接头简图注：本图为为单面焊双双面成形，对对大管径可采用双双面焊双面面成形。本工艺也适适用于单VV、K、XX型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡卡编号力诺玻璃-041、准备：清理坡口口两侧杂物物，以可见见光泽为宜宜。图 号2、组对：错边量不不大于100，且不不大于1mmm。点焊焊接 头 名名 称管-管对接接长度为10020mmm，间距距小于2000mm为为宜，其工工艺参数以正式施施焊相同。接 头 编编 号天然气管3、焊接：采用短弧弧、多层焊焊，层间严严格清理。4、检验：a外观：表表面不得有有气孔、裂裂纹、弧坑坑等不焊接工艺评评定报告编号号PQR1110

10、1允许存在的的缺陷，外外形尺寸满满足图样及及相关标准准要求;注：除水平平转动外，其其余位置的的焊接电流流可取下表表的焊工持证项项目下限值。其其位置相应应代号为22G 、55G、6GG。焊接位置横水水平母 材-类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户户施焊技术20#无缝缝钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/mmin）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mmm1GTAWTIG-JJ502.5DCEN100-1140141668121嘴直径/2SMAWE430332.5DCEP110-114022244

11、101222脉冲频率3SMAWE430333.2DCEP110-114024266121443脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面812LL/minn焊 接 记记 录管号页号焊口号尺寸焊缝类型固定/活动动焊工焊接日期合格/不合格备注1S-GD001/1-67/2S-GD002/1-72/3S-GD003/1-57/4S-GD004/1-61/施工单位质质量员： 建设设单位质量量员：焊缝表面质质量（观感感）检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号： HHJ-011-0011分项工程名名称氧气管道焊焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-JJ50部件规格

12、GD01 1084/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数67检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-OXX2-011（00110677）检验结论自检确认意意见：班（组）长长： 年 月 日施工作业单单位复查意意见：二级质检员员： 年年 月月 日日注：本表仅仅作为表面面质量观感感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质质量（观感感）检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号： HHJ-011-0022分项工程名名称天然气管道

13、道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-JJ50部件规格GD02 1594/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数72检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-NGG2-022（00110722）检验结论自检确认意意见：班（组）长长： 年 月 日施工作业单单位复查意意见：二级质检员员： 年年 月月 日日注：本表仅仅作为表面面质量观感感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质质量（观感感）检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道

14、安装 编号号： HJJ-01-003分项工程名名称高压空气管管道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管管焊 丝H0Gr221Ni110部件规格GD02 1594/323/255*3焊 条E43033焊工代号K02 K005焊缝总数57检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-HAA-03（00010057）检验结论自检确认意意见：班（组）长长： 年 月 日施工作业单单位复查意意见：二级质检员员： 年年 月月 日日注：本表仅仅作为表面面质量观感感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写

15、。焊缝表面质质量（观感感）检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号： HHJ-011-0044分项工程名名称低压空气管管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-JJ50部件规格GD04 1084 /25*33焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数61检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-LAA-04（00010061）检验结论自检确认意意见：班（组）长长： 年 月 日施工作业单单位复查意意见：二级质检员员： 年年 月月 日日注：本表仅仅作为表面面质量观感感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“

16、”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质质量（观感感）检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编号号：软化水水管道分项工程名名称软化水管道道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管管焊 丝H0Gr221Ni110部件规格GD02 1594/323/255*3焊 条E43033焊工代号K02 K005焊缝总数57检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期软化水（00010057）检验结论自检确认意意见：班（组）长长： 年 月 日施工作业单单位复查意意见：二级质检员员： 年年 月月 日日注：本表仅仅作为

17、表面面质量观感感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质质量（观感感）检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号：空调调水管道分项工程名名称空调水管道道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-JJ50部件规格GD02 1594/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数72检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期空调水（00010072）检验结论自检确认意意见：班（组）长长： 年 月 日施工作业单单位复查意意见：二级质检员员：

18、 年年 月月 日日注：本表仅仅作为表面面质量观感感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊接工程外外观质量测测量检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编号： HJ-02-0001分项工程名名称氧气管道焊焊接工程类别GC2检查焊口编编号GD-OXX2-011(00110677)接头数量量67类别检查测量焊焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检检查记录GD-OXX2-0005/无无无无GD-OXX2-0227/无无无无GD-OX

19、X2-0446/无无无无抽样汇总检验点数3合格数/优良数3检验结论施工作业单单位检查意意见：二级质检员员： 年 月 日质检部门复复查意见：三级质检员员： 年 月 日焊接工程外外观质量测测量检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号： HHJ-022-0022分项工程名名称天然气管道道焊接工程类别GC2检查焊口编编号GD-NGG2-022(00110722)接头数量量72类别检查测量焊焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检检查记录GD-NGG2-0115/无无无无GD-NGG2-0331/无无无无GD-N

20、GG2-0554/无无无无GD-NGG2-0663/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单单位检查意意见：二级质检员员： 年 月 日质检部门复复查意见：三级质检员员： 年 月 日焊接工程外外观质量测测量检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号： HHJ-022-0033分项工程名名称高压空气管管道焊接工程类别GC2检查焊口编编号GD-HAA-03(001057)接头数量量57类别检查测量焊焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检检查记录GD-HAA-0288/无无无无GD-HAA-03

21、77/无无无无GD-HAA-0422/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单单位检查意意见：二级质检员员： 年 月 日质检部门复复查意见：三级质检员员： 年 月 日焊接工程外外观质量测测量检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编号： HJ-02-0004分项工程名名称低压空气管管道焊接工程类别GC2检查焊口编编号GD-LAA-04(001061)接头数量量61类别检查测量焊焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检检查记录GD-LAA-0133无无无无GD-LAA-0277无无无无GD-LA

22、A-0388无无无无GD-LAA-0511无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单单位检查意意见：二级质检员员： 年 月 日质检部门复复查意见：三级质检员员： 年 月 日焊接工程外外观质量测测量检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号：软化化水管道分项工程名名称软化水管道道焊接工程类别GC2检查焊口编编号软化水(00010057)接头数量量57类别检查测量焊焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检检查记录软化水-0028/无无无无软化水-0037/无无无无软化水-0042/无无无无抽样汇

23、总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单单位检查意意见：二级质检员员： 年 月 日质检部门复复查意见：三级质检员员： 年 月 日焊接工程外外观质量测测量检查记记录表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编编号：空调调水管道分项工程名名称空调水管道道焊接工程类别GC2检查焊口编编号空调水(00010072)接头数量量72类别检查测量焊焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检检查记录空调水-0015/无无无无空调水-0031/无无无无空调水-0054/无无无无空调水-0063/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结

24、论施工作业单单位检查意意见：二级质检员员： 年 月 日质检部门复复查意见：三级质检员员： 年 月 日焊接工程质质量分批验验收记录表表工程名称：力诺玻璃璃洁净区二二净化及安安装工程管管道安装 编号： HJ-003-0001分项工程名名称管道管道焊焊接工程类别 GC2本批焊口编编号（或验收部部位）GD-OXX2-011(00110677) GD-NGG2-022(00110722) GD-HAA-03(001057) GD-LAA-04(001061) 空调水(00010072)软化水(00010057)焊接数量量386验收单位施工单位监理单位无损检测结论光谱复查结结论其他检测热处理记录录外观质量检查结论文件资料情情况合格合格/合格合格完整类别检查测量焊焊口编号检验项目检查结论焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷表面质量验验收抽查记记录GD-OXX2-0008/无无