中高层干部能力提升训练47883.doc

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1、 现场管理与改善Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 现 场 管 理 与 改 善（要 点点）一、 一流现场管管理体系1 构筑一流现现场管理体体系的基础础与十大项项目2 基础1：正正确的现场场管理意识识制造业生生产管理竞竞争重点分分析 现场管理的的基本理念念3中国企企业急需进进行的“四化” 二现场管管理十大项项目之一：经营管理理1整体工工作的推进进体系2方针计计划的展开开3管理项项目4静态管管理与动态态管理5目标6报告与与例会三现场管管理十大项项目之三：品质管理理1 ISO90000系列能造造就

2、一流品品质吗？2 现代品质管管理体系（MQM）全体系统统工序保证证系统检查系统统3 何为有效效的对策策4 无意识差差错的产产生及防止止5 品质保证的的3个阶段6 如何进行过过程控制确确保优良品品质7 统计的品质质管理8 杜绝差错的的产生：配配料生产方方式四现场管管理十大项项目之四：效率管理理1个别效效率与整体体效率2追求卓卓越的综合合效率3如何提提高瓶颈工工序的生产产率五现场管管理常用的的3大工具1 工具1：作作业标准化化2 工具2：目目视管理3 工具3：管管理看板六综合讨讨论与问题题解答一一流现现场管理体体系1 构筑一流现现场管理体体系的基础础与十大项项目 一流现场管理精益生产人力资源安全管

3、理设备管理成本管理效率管理品质管理计划管理经营管理士气管理基础2： 5 S 管 理基础1：正 确 的 现 场 管 理 意 识2基础11：正确的的现场管理理意识 （1）制造业业生产管理理竞争重点点分析 卓越的生生产活动日日益重要 生产活动动与企业的的经营目标标有密切的的关联。生生产企业如如果不够 强壮的话话，将无法法在国际市市场中竞争争。虽然卓卓越的研究究开发可 使新产品品进入市场场，但仍需需依赖卓越越的生产活活动，才能能立足于 市场。 高枕无忧忧的年代已已经过去高品质、低成本、短交期市场需求的急剧变化启示：不断断改善、追追求卓越的的企业才能能永续经营营。（2） 现场管理的的基本理念念 现场、现

4、现物、现实实 正确的意意识及正确确的工作方方法 不当的管管理意识： 只要认真真，工作就就能做好。 熟熟练工人是是靠师傅带带出来的（没没有标准化化意识）。 按计划完完成生产就就行（没有有不断改善善的意识） 55S没有生生产重要 不当的工工作方法 靠威胁部部下，让他他们全力地地去工作。 不知如何何借助无形形的压力激激励部下。 贴标语、喊喊口号、多多开会、开开长会来解解决问题 正确的现现场管理意意识（3） 中国企业急急需进行的的“四化” 企业文化化 管理细化化 作业标准准化 管理动态态化（4）造就就一个优秀秀的团队 管理者的的分类 上君：尽尽人之智 中君：尽尽己之智 下君：尽尽己之力 管理就是是开发

5、人人财 管管理者主要要工作是培培养部下的的工作能力力及激发其其工作欲望望。 创造一一个三赢赢（自己己、部下、公公司）的局局面二现场管管理十大项项目之一：经营管理理1整体工工作的推进进体系 方针针计划管理项目目及目标月度报告成果总结半年综合合报告 成果果揭示与发发表2方针计计划的展开开（附1） 董事长方方针计划部长（经经理）方针针计划班组长方方针计划3管理项项目现场管理者者管理什么么？ -如何评价你你的成绩？ -管理项目目：可以把把握工作状状况的参数数 例如：不合格率率可以做为为把握不合合格状况的的参数，对对于降低制制造工 序内不合合格这项工工作来说，不不合格率就就是一个应应该管理的的项目 工

6、作 管理项目 现 状 目标降低不良成成本 不良品金金额 112万/月均 半年内 30% 不良品率 5% 半年内 2.55% 提高生产效效率 平均产量/小时 50个 半年内55个/小时 流水线线线速（节拍拍） 半年内 8%强化安全管管理 不安全系系数 775% 50% 启示：使用可量量化、结果果型的管理理项目 管理项目推推移图：将将管理项目目具体内容容的变化用用推移图的的形式表现现 出来。 通过管理理项目推移移图把握管管理状况 变好？ 变坏？ 仓库日常管管理项目例例： 零件库库存周转天天数 =（月末在在库金额/次月使用用金额）* 月工作日日 盘点帐帐物不附率率 月人均均提案件数数 人均物流流作业

7、量仓管部账物物不符率推推移图 账物不符率（%）好本年度目标只有明确各各部门的管管理项目，干干部们才不不会只为“上司”、“老板”工 作，而是是为“管理项目”而工作。这这样，老板板、上司有有了能进行行客观评价价地基础，而而且各级管管理者们无无须为了给给老板、上上级做样子子看而费尽尽心机，使使管理项目目向好才是是其要全力力以赴的事事情4静态管管理与动态态管理 每天进进步一点点点！5目标 目标设设定的SMMART原原则 SSpeciific: 目目标要明确确清晰 Mesuureabble: 目标要可可量化 Attaainabble: 目标要有有可达性 Releevantt: 目标要组组织与个人人能结合

8、 Timee-Tabble: 目标要有有时程 启示：没有管理理项目的工工作是空谈谈，没有目目标的工作作是懒惰 6 报告与例例会（附2） 晨会报告告、部门月月报、改善善专题月报报、期末工工作报告、 有的人不不被要求就就不报告，但但报告应是是主动进行行的。主动动报告可密密切 上下级关关系，可从从上司那里里获得更多多的情报，可可以得到上上司正确的的评 价，更可可加快自己己的成长。 启示示： 定期报告告既是向公公司高层展展现自己工工作成绩的的机会， 又能对自自己产生一一种压力和和动力，有有利于自我我快速成 长。 有计划、控控制管理项项目、瞄准准目标，加加上报告，将将有效 地推进你你的工作。 工厂中常用

9、用的管理项项目分类序号项 目目计 算 公公 式效率(P)1生产率产出数量/总投入工工时2每小时包装装数包装总数/总投入工工时3日均入库数数量实数值4日均出库数数量实数值5日均检查点点数实数值6日均装车数数实数值7日均卸车数数实数值8总标准时间间各工序标准准时间之和和9流水线节拍拍（品种不变变）品质(Q)1工程内不合合格率工程内不合合格数/总数2一次合格品品率一次合格品品数/总数3批量合格率率合格批数/总批数4进料批量合合格率合格批数/总批数5客户投诉件件数实数值6不良个数率率返品个数/来料个数数*1066 （PPM）7内部投诉件件数实数值8内部投诉数数量实数值交期(D)1延迟交货天天数实数值2

10、完成品滞留留天数完成品平均均在库金额额/月平均销售售金额3按期交货率率按期交货批批数/应交货批批数4总出货量实数值5各品种出货货量实数值6生产计划完完成率按计划完成成批数/总批数设备1时间稼动率率（负荷时间间-停止时间间）/ 负荷时间间2性能运行率率有效运行时时间/运行时间间3故障件数实数值4平均故障间间隔时间（MTBF）运行时间合合计/停止次数三现场管管理十大项项目之三：品质管理理1 ISO90000系列能造造就一流品品质吗？适合各行各各业的、纲纲领性的标标准，其实实施效果完完全取决于于实施人对对内容的理理解！在具具体问题上上可操作性性差，直接接导致ISO99000在国内大大部分企业业实施效

11、果果大打折扣扣！2现代品品质管理体体系（MQM） MQQM（Modeern QQualiity MManaggemennt）体系系的构成 现代代品质管理理体系由3大系统：全体系统统、工序保保证系统、检检查系统的的共 28个项目组组成，全面面及详细地地从工厂全全方位实施施有效的品品质管理及及改善。 （1）全体系系统项目1：品品质方针和和品质目标标从品质分分析入手定定出品质方方针和品质质目标，在在工厂或各各部门展开开。分别分析析顾客投诉诉、工序内内、外购的的不良，对对目标设定定和弱点部部分要作为为重点进行行活动全员理解解、实施、维维持，在各各部门展开开（谁、何何时、根据据什么、怎怎样。）项目2：责

12、责任和权限限作为经营营者，为了了保证品质质，重要的的是要明确确各部门的的职能和责责任权限。编制组织织机能图，明明确内部品品质稽查部部门，明确确责任与权权限项目3：品品质体系品质体系系里，为了了保证品质质，要用品品质保证体体系图表现出从生生产准备阶阶段到量产产阶段的日日常管理中中何时由哪哪个部门做做什么工作作。项目4：品品质文件管管理应管理的品品质文件一一览表，明明确编制、审审查、认可可权限，及及管理方法法（期间、废废弃、发放放对象）项目5：品品质记录管管理为达到品质质要求及确确立品质体体系的有效效运用，需需要明确品品质记录的的管理对象象，及管理理方法。项目6：内内部品质监监察内部品质质监查是为

13、为了将潜在在的体系问问题表现出出来，并进进行预防。实施部门门、确认项项目、频度度、纠正项目7：管管理项目明确公司、部部门各级单单位品质关关联管理项项目，并跟跟踪其推移移变化。项目8：品品质改善培训骨干，激激发活力，构构筑发现问问题及不断断提升改善善水平的机机制。项目9： 4M变更管理理明确4MM的变更范范围： 作业者者的变更：新入、缺缺勤、调动动、退职等等 有关设设备的变更更：机器、装装置、模具具、工装夹夹具、计测测器的购入入和变更 材料、零零件的变更更：设计变变更、生产产厂家变更更等 方法变变更：条件件、工序、工工法、场所所、生产线线等明确4MM发生变更更时的联络络方法 传递途径径、认可途途

14、径、认可可后的各部部门对应方方法，区分分变更品的的批量的识识别方法。 明确变更更品的品质质确认方法法 明确变更更后的验证证项目、验验证期间（批批量数或个个数），实实施评价， 第一个批批量时，规规定担当部部门或担当当者，到场场评价，明明确问题点点并跟踪改改善。 配套厂4M变更管理理项目10：异常发生生时的管理理发生品质质不良的管管理：仅是是口头指示示，易造成成作业结果果的混乱，所所以异常发发生前后的的对象个 数、作作业方法、使使用工具、作作业时的考考虑事项、确确认项目要要在文件中中明确地指指示。作业中断断时的管理理 要尽尽量避免作作业中断时时（离位时时）、归位位后判断错错误工序准备备阶段的试试验

15、品管理理：采用记记号笔、标标签、放入入红箱内等等手段加以以识别、以以防混入。零件、半半成品、成成品落下时时的处理规规定：不要要自己评价价、判断，应应得到检查查区或品质质责任人 的确认认。紧急加工工时的预防防管理：明明确紧急加加工的定义义，紧急加加工时，监监视作业内内容，及其其他决定事事 项的遵遵守情况。（指指定工装夹夹具的使用用、作业状状态、检查查个数、检检查频率、识识别等）项目11：预防处置置 针对工工序内发生生的不良及及客户、其其它部门发发生的不良良，制定纠纠正处置规规定（客户户投诉处置置、 防止再再发）项目12：外协管理理 在监视视每日品质质实绩，开开展个别纠纠正措施的的同时，根根据月间

16、品品质情报，对对品质最差差供应商要要 展开品品质向上活活动。项目一三：量产性评评价 确认生生产准备时时计划的资资料、计测测器、工装装夹具是否否全部完成成。（作成成检查清单单） 确认、评评价每个工工序的品质质保证能力力。 根据据过去的失失败事例，作作成检查清清单。评价价各工序的的品质保证证能力，发发现潜在问问题。 （2）工序保保证系统项目14：作业指导导书类的编编制明确制定定时的规定定。简单的的作业有图图纸就可以以。 必须包括括以下项目目：工顺、加加工条件（加加工方法）、材材料、零件件管理要点点、使用设设备（计测测 器、工装装夹具）等等（作业指指导书、加加工条件表表、工序作作业要点表表）。 项目

17、一五五：作业指指导书类的的改定 作业指示示书要经常常保持最新新版。必须须明确何时时、怎样修修改及废除除。 项目16：作业的的实施 根据标准准进行作业业（作业标标准要处于于作业者任任何时候都都能看见的的状态。明明确放置场场所）。 保留重要要工序的作作业记录 项目17：再生材材料的管理理 再生材由由于其特性性劣化，若若混合比率率高会直接接影响品质质、安全规规格，所以以有必要决决定混合比比 率和混合合方法。 项目一八八：设备和和工装夹具具的管理 明确机械性性应力弱点点部分、易易变化位置置、不稳定定位置，为为预防发生生不良，要要对治工具具进行 预防保保养管理。 明确日常常点检项目目、定期点点检项目、点

18、点检频率或或维修频率率（点检指指导书、点点检记录表表），异 常时的处处置规定。 项目19：批量的的管理和识识别 明确长期期库存的处处置方法（判判断基准、管管理方法、再再检规定） 明确不适合合品（不良良品）的识识别、半成成品识别、多多余零件识识别、设计计变更品识识别、特采采品 识别方方法 项目20：工序过过程控制 明确既有有工序管理理水准 研讨如何何改进工序序管理水准准，提升品品质保证水水平 （3）检检查系统 项目21：检查点点的设定 从购入品品的进厂到到组件、零零件的出厂厂、要明确确怎样设定定各检查点点。各检查查点的实际际标准中决决定 检查对象象和检查方方式，有必必要将零部部件的生产产流程和各

19、各检查点的的情况用流流程图的形形式简单明明了 地表示出出来。 项目22：检查规规格书的编编制 由于检查查规格书的的编制担当当者不同，为为了避免因因经验和知知识对设定定项目的认认识程度产产生差距， 要规定检检查项目选选定基准和和选定方法法，并反映映到每个加加工对象品品的易产生生偏差项目目的项目选选定 一览表，和和检查规格格书的编制制标准中。 项目23：检查规规格书的改改定 作为检查查的基准的的规格书要要经常保持持最新版，设设变情报、暂暂定指示、品品质情报、工工程变更等等内 容要反映映到检查规规格书中。 项目24：检查严严格度的调调整 量产品根根据工程的的稳定性来来判断是否否消除检查查项目或调调整

20、检查严严格度。 项目25：检查状状态 为避免因因检查员不不同而对检检查项目、检检查数量、方方法产生差差异，要按按照各检查查点制定的的检查规 格书实施施检查，并并应在各检检查实施标标准中进行行规定。 项目26：批量的的管理与识识别 明确检查查的批量构构成对于发发生品质问问题时的追追溯非常重重要，有必必要在检查查实施标准准中确定批批 量构成，保保留记录。 识别管理理体系对于于防止未检检查品、不不合格品流流到下一道道工序，防防止不合格格品和合格格品混入非非 常重要。 项目27：检查设设备的管理理 使用精度度不准确的的计测器测测量，品质质也不能保保证。因此此测量工具具的精度点点检很重要要，应制定定 并

21、实施日日常点检和和定期点检检的标准及及异常时的的处理规定定。 项目28：安全规规格零件的的管理 生产厂家家对产品的的质量负有有责任，特特别是安全全规格零件件，公共机机关对此监监查很严格格。因此， 有关安全全规格零件件的实施项项目要用一一览表的形形式明确表表示，并有有必要制定定包括情报报、证明书书 的处理流流程、确认认方法、记记录及其保保管期间的的标准。 MMQM体系说明明 现代品质质管理体系系由3大系统：全体系统统、工序保保证系统、检检查系统组组成。全体体系统包含含一三个项项目，工序序保证系统统包含7个项目，检检查系统包包含8个项目。每每个项目又又有子项目目，如检查查系统中的的项目22：检查规

22、规格书的编编制，其子子项目有9个： （1）明明确检查规规格书的构构成。 各检查点点（IQC、工序内内、出货）检检查规格书书的名称及及构成。 （例）来来料检查：来料检查查规格书、检检查图纸、检检查履历表表。 （2）明明确检查规规格书的编编制对象和和部门。 编制对象象由机种（制制品）或时时期表示，明明示由哪个个部门编制制。 （3）明明确检查项项目的设定定方法。 选定基准准和选定方方法（检查查项目选定定表）。 （4）明明确检查方方式、检查查水准、AAQL的决决定方法 方式：抽抽检JISS - ZZ90一五 水准：初初期为一般般水准（）以上。 AQL：欠点分分类与设定定AQL。 （5）明明确测量工工具

23、的选定定。 选定基准准和选定方方法（测量量工具选定定目标书）。 （6）明明确指示检检查方法。 步骤、检检查方法中中变化的项项目。 （7）明明确检查规规格书的编编制和注意意点。 按照规格格书的格式式、制定编编制指导书书。 （8）明明确检查规规格书的编编制、审查查、认可权权限。 谁、何时时、怎样做做（盖章）。 （99）明示主主顾的认可可。 向主顾提提出，意见见统一后要要认可盖章章。在哪里里、何时为为止、怎样样做。全体系统 构构筑品质保保证体系的的基础，同同时建立不不断进行品品质改善的的机制。工序保证系系统 对对生产部门门的生产过过程进行品品质管理；良好的过过程，一定定会产生良良好 的的结果，因因此

24、通过提提高过程管管理水平-提高工序序管理水准准，进而提提 升升生产过程程的品质保保证水平。检查系统 对对整个品质质保证体系系的重要项项目之一的的品质检验验的实施进进行了明确确的 要要求，确保保品质检验验能正确地地及有效地地得以执行行。启示：有系系统性的细细致的项目目，加上正正确的方法法及认真的的工作态度度， 良好的品品质自然产产生。没有品质，就没有中国企业的明天。许多企业已认识到了这一点，因此，近几年来ISO9000系列的辅导、认证在国内十分盛行。对许多国内企业的经营者来说，ISO9000使他们第一次认识到一个管理体系是如何构筑的，也唤醒了他们的管理意识，这恐怕是ISO9000在中国最大的作用

25、吧。不过，随着众多的企业实施ISO9000系列，对该系列错误的认识随之产生： “通过国际标准的认证，品质就有了保证。” 许多已通过认证的企业十分自豪地对外宣传“我们通过了ISO9000系列国际认证”，似乎因为是国际标准，自己企业的品质管理水平也随之达到了国际先进水平。然而，令人遗憾的是，许许多多所谓通过了ISO9000系列认证的企业，同以前一样，客户投诉仍然不断发生，该出的品质问题仍然在出，差错率、不合格率不见有何变化。为什么会是这样呢？有效地实施ISO9000系列对品质记录不规范，作业无标准的企业来说，能够通过规范各种作业（工作），完善品质记录，建立品质保证体系。不过，虽然说是建立了一个品质

26、保证体系，但此保证体系只是保证企业“现有”的品质水平，对进一步提升品质水平是无能为力的。这也正是越来越多的企业管理者提出“我可以不要什么“国际”证书，但我希望管理水平有实实在在的提升”的原因吧！国际标准化组织为了让ISO9000系列标准适用不同国家、不同行业，因而制定的标准是粗放的、纲领性的，实施人的实务经验对能否取得一定的效果起着决定性的作用。换句话说：对同样一家企业进行指导，咨询师甲按ISO9000要求可能要求设立100种文件及记录，而咨询师乙同样按ISO9000要求可能设立一五0种文件及记录！不少企业在取得ISO9000认证证书后，经营层认为几乎没有什么变化的情况大概就是与此相关吧。更有

27、甚者，因为编制了大量“低效”、“无用”的表格，平时根本无法维护，到每次外部审查前，组织人员加班加点临时编数据、填表格，目的就是为了保持一张所谓的“国际认证证书”。悲乎，如此的做法怎么可能提高企业的品质管理水平？！又怎么能在国外骄傲地说一声：我们是“中国制造”？！“ISO9000系列用得好是天使的翅膀，用得不好是魔鬼的锁链”这句话大概十分精辟地反映了目前国内的现状吧。有效地实施ISO9000系列标准能构筑良好的品质保证体系的基本项目。虽然2000版的ISO9000系列加入了PDCA循环的概念，强调品质需要不断地提升，但如果企业干部们不具有提升品质水平的能力的话，仅仅喊口号、定目标、提要求是没有多

28、少意义的。因工作关系，笔者接触过许多日本本土企业、日资企业，企业经营者们一个几乎共同的说法：如果不是因为欧美规定没有通过ISO9000系列甚至ISO14000系列的认证不能进欧美市场的话，几乎不会有几家日本企业会去申请ISO9000系列认证。原因很简单，因为日本企业推行的是MQM体系（现代品质管理体系），无论是控制项目的广度还是详细程度，都超出了ISO9000系列的水平，并且具有良好的可操作性（这一点目前在国内十分重要！），同时还具有不断提升品质管理水平的机制。可以说，通过MQM体系推行的企业，申请ISO9000系列的认证是一件比较容易的事情。最近由美国某权威机构评比出的全球16款最高质量的汽

29、车中，日本独占10款，（深圳特区报2001年5月）这无疑说明了日本企业的品质保证体系的巨大效果吧。ISO9000系列的导入对品质保证来说只是打下了基础，绝不可能仅仅因为ISO9000系列的导入，就能打造出世界级品质。追求高品质之路任重道远，只有具有不断创新、追求卓越的精神，才能超越竞争对手，永续经营。3何为有效的的对策 一般般工厂中常常见的“对策”： 加强教育育，提高员员工责任心心 加强员工工品质意识识 每错1件，罚款5元 螺丝松脱脱，上紧螺螺丝 。有效效的对策： 新人教育时时，方面教教育内容进进行修正 机种（品种种）更换时时，重点工工程处揭示示实物 调整作业顺顺序（1人2人） 限制摆放高高度

30、（限高高 1.55M） 愚巧化等等等 启示示：有效对对策的制定定有时是有有些难度，但但一定要认认识到以上上这 些绝不是是有效的“对策”。4无意意识差错的产生及及防止 （1）无意识差差错的定定义 何为无无意识差错错 长时间重重复作业中中，因注意意力不集中中导致的无无意识的差差错 （2）无意识差差错的防防止 何为愚巧化 愚人人也能像巧巧匠一样做做好事情 怎样实实现愚巧巧化 装置置化（完全全排除）；自己能发发现（作业业方法改善善）启示：仅仅仅要求部下下要“小心，注注意”是远远不不够的，管管理者必 须制定良良好的工作作流程、工工作方法5品质保保证的3个阶段 产品的形形成过程： 市场场调研开发设计设计试

31、作小批量试试生产评审批量生产检验 检验保证证 制造保证证 设计计保证6如何进进行过程控控制确保优优良品质 （11）避免失失误的5个原则 取消此作作业 不要人做做 使作业容容易化 检查 降低影响响 （22）工序之之品质保证证的4级水准 水准D：无检查查项目 水准C：检验出出不良 （作业员员检验） 水准B：不流出出不良 水准A：不产生生不良1 统计的品质质管理 美国国品管专家家戴明博士士： “注重工作作绩效，尤尤其是透过过统计方法法来管理品品质，是日日本的产品品品质优异异之所在，任任何国家除除非学会了了这一套统统计方法，否否则很难与与其匹敌。” 案案例：避免免迟到的解解决方法 A先生生是个上班班族

32、并开车车去上班(8:300开工)，他每天天在同一个个时间离开开家。但有有时候很早早到达，有有时恰好88:30到到达。有何何好的办法法避免可能能发生的迟迟到呢？ 2 杜绝差差错的产生生：配料生生产方式六现场管管理十大项项目之四：效率管理理1个别效效率与整体体效率2追求卓卓越的综合合效率综合效率=稼动率*作业能率*良品率稼动率：反反映设备实实际运行占占实际出勤勤时间的比比例，越高高越好。作业能率：反映速度度低下的影影响，越大大越好。 良品品率：反映映了产品符符合质量标标准的比例例，越大越越好。3如何提提高瓶颈工工序的生产产率（附3） 减少及消消除瓶颈工工序的停线线时间 按出货计计划安排使使用或通过

33、过瓶颈工序序 零件到达达瓶颈之前前“品检” 通过瓶颈颈后的半成成品在后工工序做好流流程管制，确确保不会成成为不合格格品 非必须使使用瓶颈工工序的零部部件不要使使用或通过过瓶颈工序序 增大大瓶颈工序序能力（分分包等）五现场管管理常用的的3大工具1 工具1：作作业标准化化 标准化的的目的技术储备备提高效率率防止再发发教育训练练 案例：洒洒掉的牛奶奶怎样处理理2 工具2：目目视管理 （1）何为目目视管理 目视管理理就是通过过视觉导致致人的意识识变化的一一种管理方方法。 据统计，人人的行动的的60%是从“视觉”的感知开开始的。因因此，在企企业管理中中，强调各各种管理状状态、管理理方法清楚楚明了，达达到

34、一目目了然，从从而容易明明白、易于于遵守，让让员工自主主性地完全全理解、接接受、执行行各项工作作，这将会会给管理带带来极大的的好处。 几个简单单的事例： 交通用的的红绿灯 红灯停、绿绿灯行 包装箱的的箭头管理理 有零件的的箱表面箭箭头朝上（），无零零件的箱倒倒置箭头朝朝下（）， 不易丢弃弃尚未使用用之零件 排气扇上上绑一根小小布条，看看见布条飘飘起即可知知到运行状状况 （2） 目视管理理的分类 目视管理理通常分为为五大类：第1类、目目视管理的的物品管理理目视管理的分类目视管理的物品管理目视管理的作业管理目视管理的设备管理目视管理的品质管理 目视管理的安全管理 日常工作作中，需要要对工夹 具、计

35、量量仪器、设设备的备用用 零件、消消耗品、材材料、在制制 品、完成成品等各种种各样的物物 品进行管管理。 通常对这这些物品管管理有四种种基本形式式： 随身携带带 伸手可及及之处 较近的架架子、抽屉屉内 放于储物物室、货架架中 此时，“什么物品品、在哪里里、有多少少”及“必要的时时候、必要要的物品、 无论何时时都能快速速地取出放放入”成为物品品管理的目目标。 目视管理理的物品管管理之要点点： 要点1： 明确物品品的名称及及用途。 方 法： 分类标识识及用颜色色区分。 要点2： 决定物品品的放置场场所，容易易判断。方 法：采用有颜颜色的区域域线及标识识加以区分分。要点3： 物品的放放置方法能能保证

36、顺利利地进行先先入先出。 要点4： 决定合理理的数量，尽尽量只保管管必要的最最小数量，且且要防 止断货。 方 法： 标识出最最大在库线线、安全在在库线、下下单线，明明确1回下 单数量。 第第2类、目视视管理的作作业管理 工厂中的的工作是通通过各种各各样的工序序及人组合合而成的。各各工序的作作业 是否是按按计划进行行？是否是是按决定的的那样正确确地实施呢呢？在作业业管理 中，能很很容易地明明白各作业业及各工序序的进行状状况及是否否有异常发发生等 情况是非非常重要的的。 目视管理理的作业管管理之要点点： 要点1： 明确作业业计划及事事前需准备备的内容，且且很容易核核查实际进进 度与计划划是否一致致

37、。 方 法： 保养用日日历、生产产管理板、各各类看板。 要要点2： 作业能按按要求的那那样正确地地实施，及及能够清楚楚地判定是是否在 正确的实实施。 方 法： ONE POINNT（重点点）教材、欠欠缺品误用品警警报灯。 要要点3： 在能早期期发现异常常上下工夫夫。 方方 法： 异常警报报灯。 目目视管理的的作业管理理就是将以以下四点： 是否按要要求的那样样正确地实实施着 是否按计计划在进行行着 是否有异异常发生 如果有异异常发生，应应如何对应应 简单明了了地表示出出来。 第3类、目目视管理的的设备管理理 目视管理理的设备管管理是以能能够正确地地、高效率率地实施清清扫、点检检、加油、 紧固等日日常保养工工作为目的的。 目视管理理的设备管管理之要点点： 要点点1： 清楚明了了地表示出出应该进行行维持保养养的机能部部位。 方 法： 颜色别加加油标贴，管