粮库施工组织设计概述20674.docx

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1、第一章施工方案及技术措施第一节 编编制依据1、河北建建研建筑设设计有限公公司提交的的“和平仓房房改扩建工工程（2#、3#仓仓房及消防防设施、外外网电路）工工程”施工图纸纸。2、唐山市市华鼎工程程项目管理理有限公司司提供的有有关“和平仓房房改扩建工工程（2#、3#仓仓房及消防防设施、外外网电路）工工程”招投标文文件和补充充材料（含含招标答疑疑纪要）。3、中华华人民共和和国工程建建设标准强强制性条文文（房屋屋建筑部分分）、建建设工程质质量管理条条例等国国家、省、市市现行有关关标准、规规范、规程程及规定。4、公司现现有施工管管理队伍、技技术力量、设设备能力、施施工能力及及本企业标标准。编制说明5、本

2、施工工组织设计计是根据该该工程的工工程特点、技技术要求、现现场情况、发包人要求工期、施工条件等要求而编制的。6、本施工工组织设计计在编制中中的不详之之处，均以以国家有关关技术规范范、标准、规规定为准。第二节 工工程特点1、和平仓仓房改扩建建工程（22#、3#仓房及消消防设施、外外网电路）工工程属国家家重点建设设项目，位位于河北省省唐山市丰丰润区丰登登坞镇派出出所东2000米，丰丰津公路北北侧地势平平坦，地理理位置较好好。2工程由22个平房仓仓及其它附附属工程组组成：2#、3#平平房仓建筑筑面积分别别为11664M2、11164MM2；建设设消防泵房房及消防水水池建筑面面积30平平方米等工工程组

3、成。招招标文件要要求工期为为90天，工工程质量为为合格。且且无安全、质质量事故发发生；工程程作业面达达35000M2左右右、预留和和预埋管件件多达几十十种上百件件、物资种种类庞杂多多达上百种种，加之工工程现场场场地西侧为为住宅、北北侧为原有有1#平房房仓等原有有建筑，通通往工地的的道路均为为等外公路路，这些诸诸多因素使使本工程施施工具有较较大的难度度。3、工程科科技含量较较高，如粮粮情测控、通通风、谷物物冷却及熏熏蒸系统等等交叉性工工序和控制制性工种使使工程难度度有所增加加。为保证工程程保质按期期圆满完成成任务，本本施工组织织设计根据据以上特点点和难点、在在施工部署署、施工方方案、施工工进度、

4、施施工平面布布置、材料料供应与质质量和安全全控制等方方面做出了了具体的、切切实可行的的部署与安安排。第三节 工程概况况1、建筑工程各平房房仓平面呈呈矩形，轴轴线尺寸均均为48.5m24m、总总高10.565MM，耐火等等级为二级级，装粮高高度6.00m，排架架体系开间间为6.00m，外围围护墙体11.8米以以下为5000厚实心心烧结砖墙墙，1.88米以上为为500厚厚多孔砖墙墙。本工程程（以下凡凡称本工程程时，均指指平房仓部部分）防水水材料采用用0.7厚厚聚乙烯丙丙纶布复合合防水卷材材施工。2、结构：本工程抗抗震设防烈烈度8度，排排架结构，其其他如建设设消防泵房房及消防水水池子项工工程因体量量

5、不大，结结构较为简简单，故不不一一说明明。3、基础本工程的基基础是钢筋筋混凝土条条形基础，设设计要求地地基处理后后承载力标标准值要达达到1600KPa。4、主体本工程混凝凝土柱截面面有9000450、8800400和和500500三三种，柱高高不等，柱柱距为6.0m，混混凝土强度度等级为CC30，外外墙为5000厚烧结结砖3M以以下为MUU10混合合砂浆砖砌砌，3M以以上为MUU7.5混混合砂浆砖砖砌，屋盖盖为24mm跨梯形钢钢梁屋架。5、储粮艺艺施概况本工程储粮粮工艺系统统包括一机机三道通风风、环流熏熏蒸、谷物物冷却等系系统，主要要是通过通通风降温散散热，排出出粮堆积热热，缩小粮粮堆温差，防

6、防止或消除除水分转移移、分层和和结露，结结合通风系系统管道进进行环流熏熏蒸杀虫灭灭菌，并进进行熏蒸后后的散气；用谷物冷冷却机进行行致冷，通通风机送风风进行降温温并确保储储粮安全。6、三通一一平施工用水：从建设单单位提供的的施工用水水点引入施施工现场；施工用电：由施工现现场就近引引入点引入入施工现场场，并采用用自行发电电的方式予予以补充；施工道路：由现有公公路接通至至施工现场场；第四节 测测量工程施施工方案1、施工测测量准备 施工测量工工作是工程程各阶段施施工的先行行工序，同同时、也是是贯穿整个个施工过程程和延续到到工程竣工工的重要工工作。施工工测量起到到各施工阶阶段、各工工种、工序序之间的指指

7、导、衔接接与配合作作用，从施施工准备、控控制网测设设、建（构构）筑物定定位、基础础放线、结结构、装修修、安装施施工和竣工工测量的每每个环节都都要提供准准确的测量量数据和依依据，因此此它是指导导工程施工工、保证工工程质量和和满足工程程进度的重重要工作之之一。为了了确保施工工测量工作作顺利进行行，满足工工程施工精精度要求、准准确及时的的完成施测测放线工作作，必须做做好以下测测量准备工工作1.1了解解设计意图图、学习和和审核图纸纸通过本工程程设计交底底，认真领领会设计意意图；熟悉悉工程概况况，了解工工程平面、竖竖向布置，明明确设计施施工对测量量的精度要要求。审核核施工图纸纸，全面核核对各建（构构）筑

8、物定定位坐标数数据的正确确性，对图图纸中的轴轴线、标高高进行校核核计算，如如发现座标标、标高、尺尺寸不正确确不交圈时时应及时提提出请设计计解决，以以免造成差差错。1.2对现现场进行详详细察勘，全全面了解现现场情况和和施测定位位条件，了了解工程施施工方法、施施工进度计计划和质量量要求，针针对本工程程设计要求求，编制切切实可行的的施测方案案，施测方方案包含以以下主要内内容：1.2.11工程概况况及对测量量放线的基基本要求；1.2.22平面控制制网的复测测与桩位保保护；1.2.33高程控制制网的复测测与桩位保保护；1.2.44建筑物、构构筑物的定定位放线和和轴线控制制桩测设；1.2.55基础施工工施

9、测放线线工作；1.2.66主体结构构施工测量量放线工作作；1.2.77特殊工程程项目：结结构吊装等等施测工作作；1.2.88沉降观测测与竣工测测量：施测方案是是指导施工工测量的重重要依据，经经项目总工工程师审核核报公司总总工程师审审批，并报报监理工程程师审批同同意后方可可实施。实实施前进行行技术交底底。1.3本工工程由具有有较高测量量专业知识识和丰富的的施测经验验的测量工工程师负责责本项目施施工测量和和放线工作作。1.4配备备齐全测量量仪器、工工具，本工工程测量控控制及施测测放线将使使用智能电电子全站仪仪；经纬仪仪、自动安安平水准仪仪等先进测测量仪器。1.5对用用于本工程程的测量仪仪器应进行行

10、检验、校校正；对已已到检定周周期的仪器器应及时送送交检定部部门进行检检定；确保保经纬仪水水准管轴垂垂直于竖轴轴；视准轴轴垂直于横横轴；横轴轴垂直于竖竖轴，水准准仪、水准准管轴平行行视准轴。使使用于本工工程的全部部测量仪器器处于良好好的校准和和使用状态态；对施工工测量工具具如：钢尺尺等进行鉴鉴定，以满满足本工程程施测精度度要求；1.6对测测量控制网网进行复测测；由建设设单位提供供的平面、高高程控制网网具有较高高的精度；但进场后后也应对控控制网进行行全面的复复测、校核核，对控制制桩的距离离、角度和和高程进行行实测；防防止因桩位位有误或桩桩位被移动动，而发生生错误，经经复测无误误后该平面面、高程控控

11、制网方可可使用。2、本工程程定位放线线施测方法法2.1本工工程施测定定位放线遵遵循“先整体、后后局部；高高精度控制制低精度”的原则，即即先复核工工程整体平平面、高程程控制网，再再以控制网网为依据进进行各局部部建筑物的的定位、放放线。2.2贯彻彻执行施测测放线技术术复核制：施测中一一定要有足足够的校核核、闭合措措施，以保保证施测精精度和及时时发现错误误。2.3本标标段的建（构构）筑物主主要为：22#、3#新建仓房房。施测时时依据就近近的厂区平平面控制点点使用全站站仪采取极极坐标法定定位放线，亦亦可采取经经纬仪直角角坐标法和和角度交汇汇法定位放放线，测定定出建（构构）筑物的的四角定位位桩，并对对各

12、定位角角桩的座标标、距离、角角度进行闭闭合、复核核，经技术术复核无误误后，方可可定桩。定定桩后依据据定位桩测测设出各主主轴线控制制桩，控制制轴线的间间距以30050米米为宜。并并避开回填填土区域管管线开挖范范围和施工工运输道路路，以利于于保存、通通视和方便便使用。2.4测设设出建（构构）筑物轴轴线控制桩桩后，应立立即对轴线线控制桩采采取保护措措施。3、基础部部分轴线测测设及高程程控制3.1基础础部分轴线线测设施工时，根根据结构图图中各轴线线位置，进进行轴线控控制投测，放放基础位置置线，用灰灰线放出土土方开挖位位置线，土土方开挖至至设计深度度施工混凝凝土垫层，复复核基轴线线位置放基基础线、拉拉梁

13、位置线线，以及结结构外皮的的500控控制线，做做为基础结结构模板的的支设依据据，并弹出出钢筋绑扎扎的分档标标志线，以以保证钢筋筋摆放的准准确性，钢钢筋绑扎完完毕后，再再将控制线线投测到钢钢筋上，并并做好标记记，做为对对模板支设设的复检及及插筋的依依据，当混混凝土浇筑筑完毕，达达到施工的的强度后，继继续将结构构的轴线外外边线以及及500控控制线，用用墨线弹到到基础的平平面上，作作为基础上上部结构施施工的依据据。3.2基础础部分高程程控制基础部分高高程控制可可根据现场场已布设的的水准点，利利用水准仪仪分阶段地地进行引测测控制，根根据施工流流程如(土土方开挖)，可在各各基础四周周等部位，以以水平壁桩

14、桩或立桩的的形式测设设标高 ，作作为各结构构部位，垫垫层混凝土土施工的高高程控制依依据，基础础、连梁混混凝土浇筑筑前，可将将标高测设设到模板上上或在钢筋筋上焊数个个标高小件件来控制混混凝土面的的标高 。4、结构轴轴线竖向投投测及高程程传递4.1轴线线竖向投测测根据该工程程的结构形形式，0.000以上结构构轴线控制制采用轴线线控制法、轴轴线平移法法、直角坐坐标法，对对模板、钢钢筋混凝土土浇筑进行行投测控制制。4.1.11施测步骤骤1）向结构构外平移首首层边轴线线一数值LL做点位。2）以该点点为测站架架设仪器，将将前方轴线线平移同值值L1为后后视点。3）前视上上层放置的的水平标尺尺，使标尺尺垂直仪

15、器器视线移动动，当仪器器十字竖线线所切标尺尺尺面读数数为L值时时既可，标标尺零点处处即为所投投测的轴线线点，以该该方法顺序序测设数点点连接各点点，即为所所需轴线（注注各层投测测均需以首首层轴线为为准）以避避免造成系系统误差，投投测完毕后后用仪器对对施工作业业层进行其其他轴线的的加密测设设，并进行行角度、距距离的闭合合检查，以以达到测设设精度要求求。4.2高程程传递首层结构施施工完毕，在在外墙、柱柱面上围绕绕结构一周周，精确测测设正0.50m标标高控制线线，标注三三角点，并并弹出该标标高墨线，做做为向上传传递标高的的依据，并并进行复测测检查,各各层标高传传递均需以以首层标准准点为依据据，不得逐逐

16、层、逐段段传递，以以避免误差差累计。5、沉降与与变形观测测5.1在施施工各阶段段过程当中中，为掌握握重要的结结构轴线位位移与沉降降情况，及及时发现沉沉降与变形形的程度，提提供出可靠靠的变形数数据，在各各阶段施工工过程中要要经常对结结构进行沉沉降和变形形观测，并并配合协助助专业队伍伍进行沉降降与变形观观测。5.2根据据该工程基基础构造、受受力特点，沉沉降观测点点按图纸设设计部位设设置。在施施工过程当当中，按观观测计划及及施工具体体情况进行行沉降观测测，掌握结结构施工过过程中的沉沉降情况。5.3对观观测点的要要求：严格格按照结构构施工图结结施-011中的沉降降观测点做做法执行。5.4观测测点本身应

17、应牢固稳定定，确保点点位安全，能能长期保存存。5.5观测测点的上部部必须为突突出的半球球形状或有有明显的突突出之处，与与结构外皮皮保持一定定的距离（约约30mmm）。5.6要保保证在点上上能垂直置置尺和良好好的通视条条件。5.7观测测与成果整整理在观测点布布置完毕之之后，即进进行沉降观观测以首次次观测成果果做为初值值，每次观观测时，为为保证观测测成果的准准确和有较较高的观测测精度，消消除使用仪仪器的视准准误差所造造成的影响响，在观测测时要尽量量使前、后后视距离等等长的方法法，以抵消消仪器视准准轴的误差差，从而提提高观测精精度。每次次观测后的的成果均与与首次成果果比较，计计算沉降量量，每次观观测

18、结束后后，要检查查记录计算算是否正确确。然后将将观测高程程列入沉降降观测的成成果表中。第五节土土方工程施施工方案1、开挖边边线确定根据不同基基础类型留留设相应工工作面，作作为基坑的的下口边线线，开挖坡坡度根据现现场实际情情况，按照照规范及设设计要求进进行放坡。2、开挖方方法土方开挖拟拟采用机械械开挖条形形基槽、人人工配合清清土。开挖挖的土方运运至发包人人指定的临临时堆土场场。3、开挖程程序3.1开挖挖基槽时，应应精确控制制挖土标高高,在挖至至基底设计计标高前，应应在基坑底底面的设计计标高上留留10cmm，改用人人工开挖清清底。3.2在机机械挖不到到的地方，应应配合人工工随时进行行挖掘，并并用手

19、推车车运到机械械挖到的地地方，以便便及时用机机械挖走。3.3如果果出现橡皮皮土，挖土土时先用渣渣土铺路，以以免造成挖挖运土机械械沉陷。3.4土方方开挖工程程中如遇障障碍物，报报项目总工工检查后方方可进行下下步土方开开挖。4、土方回回填4.1填土土前，应清清除槽内的的积水和有有机杂物。4.2填土土前，应对对填方基底底和已完隐隐蔽工程进进行检查和和中间验收收，并作出出记录。对对填方土料料应按设计计要求验收收后方可填填入。4.3填方方施工前，应应根据工程程特点、填填料种类、设设计压实系系数、施工工条件等合合理选择压压实机具，并并确定填料料含水量控控制范围、铺铺土厚度和和压实遍数数等参数。4.4回填填

20、土应分层层铺摊和夯夯实，采用用蛙式打夯夯机每层铺铺土厚度22003300mmm，每层至至少夯打三三遍，分层层夯实时要要求一夯压压半夯；回回填土施工工应尽量连连续进行并并夯实，有有中断时采采用台阶状状接茬,每每天回填完完立即进行行覆盖。4.5填方方施工应接接近水平的的分层填土土、压实和和测定压实实后土干容容重，检验验其压实系系数和压实实范围符合合设计要求求后，才能能填筑上层层。4.6填方方施工应接接近水平地地分层填土土、压实和和测定压实实后土干容容重，检验验其压实系系数和压实实范围符合合设计要求求后，才能能填筑上层层。4.7回填填土的干容容重应按施施工规范分分层、分段段检验，并并划出平面面示意标

21、明明位置，同同时根据试试验结果对对夯实碾压压遍数和含含水率进行行调整。第六节 钢筋工程程施工方案案钢筋工程的的施工质量量对于结构构工程质量量关系很大大。因此施施工中强调调过程控制制，对钢筋筋分项施工工进行全工工序监督和和全面检查查，控制的的重点在于于锚固、接接头、抗震震规定、钢钢筋位置、保保护层、审审图把关等等方面。1、原材进进场检验本工程钢筋筋采用热轧轧I级光圆钢钢筋及、级螺纹钢钢筋，所有有钢材均使使用发包人人指定钢厂厂的产品。每每批钢筋进进场前必须须审查材质质证明，经经过外观、力力学试验复复检合格并并申报监理理认可后方方可开始加加工、使用用。对复检检发现的不不合格钢材材及时进行行退场处置置

22、, 防止止混用于工工程上。2、钢筋加加工及贮运运2.1钢筋筋加工为保证合理理下料，提提高钢筋成成材率，从从而降低成成本、加快快施工速度度，本工程程全部钢筋筋加工、成成型均根据据施工布署署安排在现现场布置的的钢筋加工工厂进行。由由项目经理理部提出钢钢筋加工计计划，要求求加工厂严严格按配料料尺寸和工工艺要求进进行下料和和成型，以以保证钢筋筋半成品的的工程质量量。2.2钢筋筋的贮存运运输根据工程进进度计划及及现场实际际情况将加加工成型的的钢筋分期期、分批运运抵施工现现场。现场场设专用钢钢筋堆放场场，场地平平整，铺设设垫木，防防止钢筋变变形；成型型钢筋按规规格、使用用部位等整整齐码放，挂挂牌标识，作作

23、到整洁清清楚，一目目了然。长长钢筋吊运运时，应进进行试吊以以确定吊点点，防止吊吊点距离过过大，钢筋筋产生变形形。2.3钢筋筋绑扎2.3.11条形基础底底板钢筋1）施工顺顺序弹线底板板、基础梁梁下网筋放垫块搭设钢筋筋马凳支撑撑结构基础梁上上网筋柱插筋2）操作要要点垫层混凝凝土达到强强度值后，在在垫层上按按图纸弹线线，要求弹弹出柱、梁梁边线及中中线。钢筋绑扎扎顺序：先先绑扎基础础网片,再再绑扎基础础梁钢筋，最最后是柱插插筋安装。底板网筋筋绑扎的同同时，需绑绑扎同强度度混凝土垫垫块，其间间距为10000mmm。预留柱插插筋时，应应在插筋的的上部和下下部各加三三道水平筋筋或箍筋固固定防止钢钢筋偏位。2

24、.3.22构造柱钢筋筋（1）在构构造柱的主主筋连接之之前，先将将柱箍筋套套在插筋上上，主筋连连接完毕后后，在主筋筋上标注分分档线将箍箍筋就位绑绑扎。（2）在构构造柱钢筋筋绑扎过程程中，采用用四次定位位：第一次：浇浇筑柱子混混凝土前，在在柱模上口口，套上钢钢筋定位框框，进行第第一次定位位，此框在在混凝土浇浇筑完后取取下。第二次：在在浇筑梁板板混凝土前前，在梁板板内上铁处处用粗铁丝丝将短钢筋筋头与梁、柱柱主筋绑牢牢，以此对对柱主筋进进行第二次次定位，此此短钢筋浇浇筑在混凝凝土内。第三次：在在梁板上方方约5000mm处，再再用钢筋定定位框对柱柱筋进行第第三次定位位。第四次：在在板上放线线后，检查查每

25、根柱筋筋，若有位位移应按11：6比例例进行调整整到位，即即第四次定定位。（3）构造造柱钢筋定定位框采用用18钢筋筋制作。（4）为避避免浇筑柱柱子、梁板板混凝土时时，柱筋被被污染，浇浇筑柱子、梁梁板混凝土土前，分两两次在柱顶顶及梁板面面标高以上上10mmm处用塑料料布包扎柱柱筋，高度度500mmm。2.3.33梁钢筋绑绑扎1)梁钢筋筋绑扎工艺流程程：模内绑扎：画梁箍筋筋间距放梁箍筋筋穿梁底层层纵筋穿梁上层层纵向筋按箍筋间间距绑扎在梁侧模模板上画出出箍筋间距距，摆放箍箍筋。先穿梁的的下部纵向向受力钢筋筋，将箍筋筋按已画好好的间距逐逐个分开；穿梁的上上部纵向受受力钢筋，并并套好箍筋筋；隔一定定间距将

26、纵纵筋与箍筋筋绑扎牢固固；调整箍箍筋间距使使间距符合合设计要求求，再绑主主筋。箍筋在叠叠合处的弯弯钩，在梁梁中应交错错绑扎，箍箍筋弯钩为为135，平直部部分长度为为10d，如如做成封闭闭箍时，单单面焊缝长长度为100d。梁端第一一个箍筋应应设置在距距离柱节点点边缘500mm处。梁梁端与柱交交接处箍筋筋应加密，其其间距与加加密区长度度均要符合合设计要求求。在梁受力力筋下均应应垫垫块（或或塑料卡），保保证保护层层的厚度。受受力筋为双双排时，可可用短钢筋筋垫在两层层钢筋之间间，钢筋排排距应符合合设计要求求。梁筋的搭搭接：梁的的受力钢筋筋直径等于于或大于118mm时时，采用滚滚压直螺纹纹连接，小小于1

27、8mmm时，可可采用绑扎扎接头，搭搭接长度要要符合规范范的规定。搭搭接长度末末端与钢筋筋弯折处的的距离，不不得小于钢钢筋直径的的10倍。接接头不宜位位于构件最最大弯矩处处，受拉区区域内级钢筋绑绑扎接头的的末端应做做弯钩（级钢筋可可不做弯钩钩），搭接接处应在中中心和两端端扎牢。接接头位置应应相互错开开，当采用用绑扎搭接接接头时，在在规定搭接接长度的任任一区域内内有接头的的受力钢筋筋截面面积积占受力钢钢筋总截面面面积百分分率，受拉拉区不大于于50。2.3.44绑扎质量量控制钢筋工程主主要抽查钢钢筋原材料料、半成品品加工和安安装绑扎质质量。重点点抽查钢筋筋的品种、规规格、形状状、尺寸、位位置、间距距

28、、数量、节节点构造，接接头连接方方式，连接接质量、接接头位置、数数量及其占占同截面的的百分率，保保护层厚度度等。1）钢筋位位置、保护护层控制本工程所所有钢筋必必须绑扎到到位，且保保证保护层层厚度准确确，施工时时从放线开开始检查，从从审图放样样开始计算算，钢筋密密集处，钢钢筋绑扎时时必须首先先保证柱子子立筋位置置，再安排排横向筋位位置，同时时钢筋绑扎扎过程中，梁梁、柱均需需采用钢筋筋定位框确确定钢筋位位置。钢筋的最最小混凝土土保护层厚厚度按规范范设计要求求确定。 钢筋保保护层控制制钢筋保护层层准确是防防止钢筋锈锈蚀，确保保结构耐久久年限的重重要一环。本本工程钢筋筋保护层将将根据结构构的不同部部位

29、采用不不同强度砂砂浆垫块。不不得使用灰灰浆皮、钢钢筋头、石石子、碎砖砖、木片等等杂物充当当垫块。2）接头位位置、搭接接和锚固长长度控制钢筋机械械连接接头头和绑扎搭搭接接头质质量，同一一构件内的的接头相互互错开和接接头在连接接区段长度度为50dd，且不小小于5000mm范围围内，有接接头钢筋截截面面积与与受力钢筋筋总截面的的比值应符符合规范规规定，否则则对长短不不一的接头头位置进行行调整。钢筋的搭搭接长度和和锚固长度度必须满足足设计和施施工规范的的最小长度度要求。第七节 模板工工程施工方方案1、模板设设计1.1构造造柱模板1.1.11一般构造造柱模板均均考虑采用用15厚竹竹胶合板550100mm

30、m木肋，柱柱箍采用12间间距6000mm、对对拉螺栓紧紧固，槽钢钢柱箍现场场组装。1.1.22木模板加加工1）根据模模板的加工工数量,要要求一次性性进够所有有材料,选选择含水率率小于9%的50100mmm的木方方,检查木木方截面尺尺寸,在550mm宽宽的侧面刨刨光,保证证尺寸一致致。2）模板面面板加工前前,先检查查周边是否否有破损,否则截去去破损的边边角。锯开开多层板后后,检查截截断面的平平整度,如如有偏差,用电刨刨刨直,但要要保证柱截截面尺寸。3）加工好好的木模板板在其截断断面用酚醛醛树脂封闭闭, 面板板上钉钉子子处也用酚酚醛树脂封封闭。1.1.33模板清扫扫口：模板板清扫口留留设在木模模木

31、肋之间间，即在安安装模板前前模板下部部抹找平砂砂浆时，清清扫口范围围内不抹留留作清扫使使用，待模模板支设完完毕，浇筑筑混凝土前前再用砂浆浆封堵。模模板底部因因混凝土浇浇筑时的侧侧压力较大大，要防止止模板下口口发生胀模模产生位移移。1.2梁模模板1.2.11 一般梁梁模板及支支撑1）梁模板板采用122厚竹胶合合板作面板板，50100mmm木方作作肋间距不不大于2000mm。当当梁侧模支支承刚度不不够时, 需加设112道14对拉拉杆，按梁梁高确定(超过8000mm一一道，超过过12000mm二道道)。2）支撑体体系采用钢钢管脚手架架+可调式式顶托头，梁梁板高小于于800 mm支撑撑立杆间距距为10

32、000 mmm；梁板高高10000 mm时时，支撑立立杆间距8800 mmm。第八节混凝土工工程施工方方案1、浇筑前前准备1.1 机机具准备及及检查：串串筒、料斗斗、振动器器及刮尺等等机具设备备按需要准准备充足，并并考虑发生生故障时的的修理时间间，现场有有备用振动动器。1.2 在在混凝土浇浇筑期间，要要保证水、电电照明不中中断。1.3浇筑筑混凝土前前对该部位位的模板、钢钢筋、预埋埋管、预埋埋件、预留留洞等进行行全面细致致的检查，并并做好隐检检验收记录录，办理好好土建与水水电等其它它专业的会会签手续。1.4混凝凝土浇筑前前工长对项项目试验员员下发混凝凝土浇筑通通知单，试试验员接到到通知单后后，根

33、据通通知单内容容做好试验验准备工作作。1.5混凝凝土施工前前由工长（重重要部位由由项目技术术负责人）对对施工管理理人员、班班组长及作作业人员在在现场进行行全面且要要有针对性性、可操作作性技术交交底。交底底内容要包包括主要施施工方法、技技术要点、过过程控制、质质量标准、注注意事项以以及成品保保护等。2.混凝土土振捣2.1基础础、柱采用用HZ-550插入式式振动棒振振捣，当遇遇有梁重叠叠部分钢筋筋较密，HHZ50振捣捣棒无法插插入时，可可选用HZZ30振捣捣棒；板混混凝土采用用平板振动动器振捣。2.2振动动棒的插点点要均匀排排列，按浇浇筑顺序有有规律地移移动，不得得漏振，每每次移动的的距离不应应大

34、于振动动棒作用半半径的1.5倍，振振动棒的作作用半径按按300mmm考虑，则则插点间距距不得大于于450mmm。同时时振动棒插插入时，应应插入下层层混凝土中中不得少于于5cm，不不得接触模模板，且应应避免碰撞撞钢筋、预预埋件、预预埋管等。2.3振动动棒振捣时时，应快插插慢拔，防防止混凝土土分层、离离析或出现现空洞，每每一点的振振捣时间不不宜过短，也也不宜过长长，可通过过对浇筑混混凝土表面面变化的观观察进行控控制，以混混凝土表面面呈水平不不再显著下下沉，不再再出现气泡泡，表面泌泌出灰浆为为准。2.4混凝凝土的养护护混凝土在常常温施工，浇浇筑12hh内即进行行浇水养护护，对于柱柱子混凝土土拆模后涂

35、涂刷养护液液进行养护护，楼板水水平结构混混凝土采用用覆盖黑塑塑料布和洒洒水养护，每每天的浇水水次数以能能保证混凝凝土表面潮潮湿为准，养养护时间不不得少于114d。第九节砌砌筑工程施施工方案本工程砌筑筑材料为烧烧结砖、多多孔砖。1墙体砌筑筑工艺流程程基层清理弹线立皮数杆杆构造柱钢钢筋绑扎砌筑浇构造柱柱混凝土质量验评评2墙体砌筑筑前的准备备工作2.1放好好墙体轴线线和边线，并并按照122m的间距距以及在墙墙体转角处处立好皮数数杆，并办办理预检手手续。2.2将墙墙体基层清清扫干净，并并浇水湿润润。2.3根据据皮数杆最最下一层砖砖的底标高高，拉线检检查基础垫垫层表面标标高，如第第一层砖的的水平灰缝缝大

36、于200mm时，应应先用细石石混凝土找找平，严禁禁在砌筑砂砂浆中掺细细石处理。2.4砂浆浆配合比提提前申请，并并接到实验验室的配合合比通知单单。3拌制砂浆浆3.1砂浆浆的配合比比应采用重重量比，施施工前将所所用材料取取样送实验验室进行试试配，施工工时按照配配合比拌制制，水泥称称量精确度度控制在2%以内内；砂、石石灰膏等精精确度控制制在5%以内内。3.2砂浆浆采用机械械搅拌。先先倒砂子、水水泥、掺和和料，最后后倒水。拌拌和时间不不得少于11.5miin。3.3砂浆浆应随拌随随用。水泥泥砂浆和水水泥混合砂砂浆必须在在拌成后33h和4hh内使用完完。4墙体砌筑筑4.1砌筑筑前，应将将砌筑部位位清理干

37、净净，放出墙墙身中心线线及边线，浇浇水湿润。在在砖墙的转转角处及交交接处立起起皮数杆(皮数杆间间距不超过过15m，过过长应在中中间加立)，在皮数数杆之间拉拉准线，依依准线逐皮皮砌筑。在在砌砖前，先先根据设计计图纸要求求将构造柱柱位置弹线线，并把构构造柱插筋筋处理顺直直。砌砖墙墙时与构造造柱联结处处砌马牙槎槎，每一马马牙槎沿高高度方向的的尺寸不宜宜超过五皮皮砖。4.2墙体体的组砌方方法：八度度以上地震震区的砌砖砖工程采用用“三一”砌法，即即“一铲灰、一一块砖、一一挤揉”的操作方方法。4.3一般般外墙第一一层砖撂底底时，两山山墙排丁砖砖，前后纵纵墙排条砖砖。根据弹弹好门窗洞洞口位置线线，认真核核对

38、窗间墙墙、垛的长长度尺寸是是否符合排排砖模数。如如不合模数数时，可将将门窗洞口口的位置适适当移动。移移动门窗口口时，应注注意暖卫立立管及门窗窗扇开启时时是否受影影响。另外外在排砖时时还要考虑虑在门窗口口上方砖墙墙合拢时也也不得出现现破活。4.4墙体体砌筑时，应应首先盘墙墙角，每次次盘角高度度不应超过过五层砖，随随盘随靠平平、吊直。第十节 脚手架工工程施工方方案1 、脚手手架方案的的选择本工程施工工脚手架架架内外墙采采用483.5钢钢管搭设落落地式双排排脚手架。架架体尺寸选选用排距LL=10000mm，纵纵距La15000mm，横横杆步距11200mmm。2 、搭设设前准备2.1材料料要求2.1

39、.11焊接钢管管（483.5）：化学成分分与机械性性能符合国国家标准普普通碳素钢钢技术条件件(GBB70088)中中3号镇静静钢的要求求。所用扣扣件应符合合可锻铸铸铁分类及及技术条件件（GBB97867）的的规定。扣扣件不能有有裂纹，气气孔疏松，砂砂眼等铸造造缺陷。扣扣件与钢管管的贴合面面接触良好好，扣件夹夹紧钢管时时，开口处处的最小距距离要小于于5mm。2.1.22脚手板：厚度500mm，宽宽200mmm，采用用杉木或松松木制作，其其材质符合合国家现行行标准木木结构设计计规范GGBJ5-88中对对II级木材材的规定，脚脚手板的两两端采用直直径为4mmm的镀锌锌钢丝各设设两道箍。腐腐朽、劈裂裂

40、等不符合合一等材质质的脚手板板禁止使用用。2.1.33焊接底座座：采用QQ235AA钢，E443焊条。2.2人员员素质要求求2.2.11脚手架搭搭设人员必必须是经过过国家现行行标准特特种作业人人员安全技技术考核管管理规则考考核合格的的专业架子子工。上岗岗人员应定定期体检，体体检合格者者方可发上上岗证。2.2.22凡有高血血压、心脏脏病、晕高高或视力不不够等不适适合做高空空作业的人人员，均不不得从事架架子作业。2.2.33配备架子子工的徒工工，在培训训前必须经经过医务部部门体检合合格，操作作时必须有有技工带领领、指导，由由低到高，逐逐步增加，不不得任意单单独上架子子操作。2.2.44要经常进进行

41、安全技技术教育，凡凡从事架子子工种的人人员，必须须每年进行行体检。3、搭设技技术要求3.1脚手手架搭设顺顺序 基层加固垫垫实铺通长脚脚手板立杆下加加底座弹线、立立杆定位摆放扫地地杆竖立杆并并与扫地杆杆扣紧装扫地小小横杆、并并与立杆和和扫地杆扣扣紧装第一步步大横杆并并与各立杆杆扣紧安第一步步小横杆安第一道道拉杆安第二步步大横杆安第二步步小横杆加设临时时斜撑杆，上上端与第二二步横杆扣扣紧（与结结构柱拉接接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网3.2立杆杆搭设要求求3.2.11 立杆上上的对接扣扣件交错布布置，两相相邻立杆接接头

42、不应设设在同步同同跨内，两两相邻立杆杆接头在高高度方向错错开的距离离不应小于于500mmm，各接接头中心距距主节点的的距离不应应大于步距距的1/33。3.2.22立柱的搭搭接长度不不小于1mm，不少于于两个旋转转扣件固定定，端部扣扣件盖板的的边缘至杆杆端距离不不小于1000mm。3.2.33立杆垂直直度偏差不不得大于架架高的1/400，每每根立杆按按6米计，即即单根立杆杆垂直度偏偏差不大于于15mmm。3.2.44开始搭设设立柱时，每每隔6跨设设一根抛撑撑，直至连连墙杆件安安装完毕后后，方可根根据情况拆拆除。3.2.55当搭设至至有连墙杆杆件的构造造层时，搭搭设完该处处的立柱、纵纵向水平杆杆、

43、横向水水平杆后，立立即设置连连墙件。3.3纵向向水平杆搭搭设要求3.3.11纵向水平平杆设于横横向水平杆杆之下，在在立柱的内内侧并采用用直角扣件件与立柱扣扣紧；3.3.22纵向水平平杆采用对对接扣件连连接，对接接接头交错错布置，不不设在同步步同跨内，相相临接头水水平距离不不小于5000mm，并并避免设在在纵向水平平杆的跨中中。3.4横向向水平杆搭搭设要求3.4.11每一主节节点必须设设置一根横横向水平杆杆，并采用用直角扣件件扣紧在纵纵向水平杆杆上，该杆杆轴线偏离离节点的距距离不大于于150mmm，靠墙墙（柱）一一侧的外伸伸长度不大大于5000mm。3.4.22操作层上上非主节点点处的横向向水平

44、杆宜宜根据支承承脚手板的的需要等间间距设置，最最大间距不不大于柱距距的1/22。3.5脚手手板的搭设设要求3.5.11脚手板一一般设置在在三根横向向水平杆上上，脚手板板宜采用平平铺；3.5.22作业层脚脚手板应满满铺。3.5.33转角处的的脚手板，应应与横向水水平杆可靠靠绑扎连接接。3.6连墙墙件的设置置要求3.6.11刚性连墙墙：由连墙墙杆、扣件件与各层结结构相连。3.6.22连墙件靠靠近主节点点设置，偏偏离主节点点的距离不不大于3000mm。3.6.33连墙件必必须底部第第一根纵向向水平杆处处开始设置置。3.6.44连墙杆垂垂直于墙面面方向设置置。3.7剪刀刀撑的设置置需符合下下列要求：3

45、.7.11每道剪刀刀撑跨越立立柱的根数数宜在57 根之之间。每道道剪刀撑宽宽度不小于于4跨，且且不小于66m，斜杆杆与地面的的倾角在44560之间。3.7.22在外侧立立面整个长长度和高度度上连续设设置剪刀撑撑。3.7.33剪刀撑斜斜杆的接头头除顶层可可以采用搭搭接外，其其余各接头头必须采用用对接扣件件对接。3.7.44剪刀撑斜斜杆用旋转转扣件固定定在与之相相交的横向向水平杆的的伸出端或或立柱上，旋旋转扣件中中心线距主主节点的距距离不大于于150mmm3.8斜道道：人行斜斜道采用之之字形斜道道。斜道构构造需符合合下列要求求：3.8.11人行斜道道宽度不小小于1m，坡道道高长比采采用1:33.5

46、。3.8.22拐弯处设设置平台，宽宽度不小于于斜道宽度度。3.8.33斜道两侧侧及平台外外围均必须须设置栏杆杆及挡脚板板，栏杆高高度为1.2m，挡挡脚板高度度为1500mm。3.9安全全网设置脚手架外立立面满挂密密目安全网网，每隔三三层设一道道水平兜网网。4、脚手架架的拆除4.1 拆拆除前的准准备工作4.1.11 拆除安安全技术措措施逐级进进行交底。4.1.22清除脚手手架上的杂杂物及地面面障碍物。4.2拆除除要求4.2.11拆除顺序序按逐层由由上而下进进行，严禁禁上下同时时作业。4.2.22所有连墙墙件应随脚脚手架逐层层拆除，严严禁先拆除除几层连墙墙件后，进进行脚手架架的拆除。4.2.33脚

47、手架拆拆至下部最最后一根长长钢管时，先先在适当位位置临时设设抛撑加固固，后拆连连墙件。4.2.44各构配件件必须及时时分段运至至地面，严严禁抛扔。拆拆除架子时时，地面设设围拦和警警戒线，并并派专人看看护，严禁禁一切非操操作人员入入内。4.2.55所有材料料均逐层下下传，不得得抛仍，并并随时堆码码整齐。第十一节 钢结构构工程施工工方案本标段钢结结构工程主主要包括：24米跨跨梯形钢屋架架、7500型白色压压型钢板、C型钢檩条、100厚岩棉保温板、角驰蓝色压型钢板。本公司资质为房屋建筑总承包贰级、钢结构工程专业承包叁级具备制作安装条件。1、钢结构构制作1.1制作作工艺说明明：1）放样按施工图纸纸以1:11的大样放放出实样，并并根据实样样制作样板板、样杆，样样板的制作作应考虑加加工余量、焊焊接收缩量量。加工边边一般要留留加工余量量5mm，焊焊接收缩量量：纵长焊焊缝每米焊焊缝0.11-0.55mm，对对接接口焊焊缝每一个个接口为11.0mmm。放样时时使用的量量具须检验验合格。2）平直杆件平直采采用机械与与人工相结结合方法进进行平直，但但不得损伤伤母材。3）焊接焊接设备备及人员钢梁及支撑撑等采用手手工电弧焊焊