冷轧技术操作规程B标准18286.docx

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1、酸洗机组组1. 工艺流程程与工艺艺技术参参数11工工艺流程程 上料开卷卷穿带酸洗洗冲洗烘干干切边涂油油重卷打捆捆卸料 涂涂油 重重卷打捆捆卸料1.2机机组设计计数据表表1.2.1材料料： 热轧轧低碳钢钢1.2.2来料料带卷内内径： 6100|7600mm1.2.3厚度度： 1.644.5mmm1.2.4重卷卷带卷外外径： 6100mm1.2.5来料料宽度： 660013000mmm1.2.6来料料带卷外外径： 最大119200mm1.2.7切边边宽度： 555012770mmm1.2.8重卷卷带卷外外径： 最大118700mm1.2.9带卷卷重量： 最最重244吨1.2.10机机组速度度： 最

2、最高600m|mmin1.2.11穿穿带速度度： 110330m|minn1.2.12公公用介质质： 盐盐酸1.2.13电电源： 3880V|三相|50HHZ1.2.14供供水： 2.9kggc1.2.14气气源： 最小小5.00kg|c1.2.15蒸蒸气： 7kgcc饱和和蒸气1.2.16液液压压力力： 最最大1005kggc1.2.17屈屈服强度度： 最最大377kgcc1.2.18剪剪切强度度： 最最大455kgcc1.2.19机机组运行行速速： 西东1.2.20镰镰刀弯： 来料每每米小于于2.00mm或或每300米小与与50mmm1.2.21机机组张力力： 开开卷最大大30000kgg

3、 卷取最最大50000kkg2、操作作规程2.1酸酸洗开机机前的准准备工作作2.1.1检查查机组的的设备情情况，过过滤台、夹夹送辊辊辊面是否否清洁无无尘。2.1.2检查查各阀门门是否处处于正常常位置。213检查查B9、BB10、BB11罐罐是否处处于小循循环，打打开各罐罐间的连连通阀。214联系系锅炉房房、脱盐盐水、电电气人员员供电、供供水、供供气。215通知知物检人人员检查查酸液、冲冲洗水质质情况是是否达到到工艺要要求。216启动动各泵站站，检查查是否有有异常情情况。217生产产剪边料料时，应应检查圆圆盘剪剪剪刃情况况，并调调换好。218生产产热轧料料酸洗卷卷时，应应预调好好涂油机机。219

4、准备备好生产产工具、用用具和材材料。2.2上上料操作作221准备备工作22111落地小小车位置置是否协协当；22122根据来来了内径径进行选选择61107760mmm或加加尼龙快快；22133确定卷卷筒是否否收缩；22144确定压压紧棍是是否抬起起；32155确定开开卷铲刀刀是否收收回落下下到最低低位；22166挡板是是否收缩缩到位；22177准备好好剪刀、铁铁锤。222操作作程序22211严格按按生产计计划找料料，指挥挥天车起起吊，不不得混号号生产。22222将入口口回转架架转动到到上卷位位置，并并指挥天天车将刚刚卷上到到回转架架。22233转动回回转架到到入口小小车接料料位置。22244驱

5、动入入口小车车运送钢钢卷至开开卷机卷卷筒上合合适位置置，剪去去捆带。22255严格按按要求做做好生产产报表与与库存表表填写工工作，并并交相关关单位。23操操作要点点与注意意事项：231凡是是发现扁扁卷、内内外松卷卷、内径径拆边等等异常卷卷时应及及时通知知班组长长，经采采取措施施后方能能上料生生长。232在指指挥调料料时协调调好天车车司机，要要在安全全范围内内，同时时防止撞撞伤钢卷卷或损坏坏三臂回回转架。233钢卷卷小车在在回转臂臂区内时时，不得得旋转回回转臂以以防损坏坏。234钢卷卷上开卷卷机卷筒筒时应使使其中心心与卷筒筒中心一一致。235根据据来料宽宽度将带带钢上到到卷筒合合适位置置，防止止

6、带钢穿穿带跑偏偏。3、开卷卷操作31准准备工作作311卷筒筒收缩;3.1.2压紧紧棍及矫矫直机抬抬起；313挡板板定位；314开卷卷铲刀收收回落下下到最低低位；315开卷卷机处中中心位置置；316根据据来料厚厚度调整整矫直机机压下量量；317一号号废料小小车开进进到位。32操操作程序序321张开开卷筒，钢钢卷小车车退出；322挡板板复位，压压紧棍压压下，开开卷铲刀刀抬起，引引导带头头如矫直直机；323夹送送辊、矫矫直机压压下、矫矫直带头头；矫直机压压下穿带带时 表一厚度（mm）1620 2025 2530 3035 3545压下量 45 43 41 40 3840324抬起起切头剪剪导板，点点

7、动矫直直机使带带头进入入切头剪剪，切除除有缺陷陷的带头头部分，导导板下降降；（切切头切角角长度：除舌头头、鱼尾尾及严重重边部缺缺陷切除除外，不不得超过过05mmm325点动动带头至至2号侧侧导，压压紧棍压压下，夹夹送辊和和矫直机机抬起闭闭合1号号2号侧侧导，使使带钢对对中；326压下下夹送辊辊和矫直直机，打打开1、22号侧导导，铲刀刀收缩降降落到最最低位；327点动动带头退退回切角角剪，切切角且点点动至22号侧导导；328调节节开卷张张力（张张力调节节见表二二）329穿带带指示灯灯亮后，请请示主控控是否穿穿带；3210在在栓代时时，必须须有人跟跟踪带头头位置，完完成入口口穿带后后交由尾尾部岗位

8、位人员进进行出口口穿带；3211在在运行时时，根据据主控人人员指示示，调整整开卷机机位置，使使带钢不不跑偏，同同时，矫矫直机夹夹送辊抬抬起；3212甩甩尾：aa：通知知主控降降低速度度b：带尾尾有严重重缺陷时时，应停停车切除除调整量10030884kgg9027766kg8024766kg7021599kg6018500kg5015422kg4012344kg30925kkg20617kkg10308kkg0 0 0 1。44 11。9 22。4 22。9 33。4 33。9 44。4 44。9 55。4 55。9 （厚度度）最小设定定值（0994，5506）3213带带钢甩尾尾后，做做好下一

9、一卷钢带带头准备备工作。33注注意事项项331穿带带堆钢时时，应抬抬起挤干干辊打开开P1泵泵倒带，以以防损坏坏挤干辊辊与酸腐腐蚀头部部设备；332带钢钢跑偏且且难于调调整时，应应及时做做停车处处理，并并与上料料人员共共同处理理钢卷在在卷筒上上的位置置，防止止边部挫挫伤出现现；333开卷卷铲刀未未及时收收缩到位位，严禁禁下降。4圆盘剪剪操作41准准备工作作411 3号44号侧导导打开，11号2号号夹送辊辊与带头头压紧棍棍抬起，活活套抬起起；412工艺技术术规程编号:RR01钢种SPCCC原料规格格02/0.22510220C气氛温度度645卷心温度度625保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时

10、间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5000以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量20m33/h，冷冷却至4450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110编号:RR02钢种SPCCC原料规格格0288/0.3010220C气氛温度度650卷心温度度630保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5000以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400

11、 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR03钢种SPCCC原料规格格0410220C气氛温度度675卷心温度度645保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR04

12、钢种SPCCC原料规格格045510220C气氛温度度680卷心温度度650保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR05钢种SPCCC原料规格格0510220C气氛温度度680卷心温度度650保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热

13、结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR06钢种SPCCC原料规格格060010220C气氛温度度680卷心温度度655保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33

14、/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR07钢种SPCCC原料规格格070.8810220C气氛温度度700卷心温度度670保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫

15、400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR08钢种SPCCC原料规格格091.0010220C气氛温度度700卷心温度度680保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录

16、编号:RR09钢种SPCCC原料规格格1210220C气氛温度度710卷心温度度680保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR10钢种SPCCC原料规格格045510000C气氛温度度600卷心温度度570保温时间间400保温44小时吊加

17、热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR11钢种SPCCC8DD（镀锌锌特殊要要求）原料规格格034410220C气氛温度度610卷心温度度580保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度

18、度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR12钢种SPCCC （珠珠钢料）；（其他他料）原料规格格101.2210220C;(22.010220C)气氛温度度710卷心温度度690保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达

19、到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR13钢种SPCCC （珠珠钢料）原料规格格081.0010220C气氛温度度700卷心温度度680保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400

20、 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录其他保温期间间不允许许超温110，做好好运行记记录编号:RR14钢种SPCCC （珠珠钢料）原料规格格060.8810220C气氛温度度690卷心温度度670保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无

21、氧化色色编号:RR15钢种SPCCC （珠珠钢料）原料规格格040.6610220C气氛温度度690卷心温度度665保温时间间400保温44小时吊加热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色编号:RR16钢种SPCCC （珠珠钢料）原料规格格03550.410220C气氛温度度680卷心温度度655保温时间间400保温44小时吊加

22、热罩罩时间加热结束束2小时时后扣冷却罩罩时间卷心温度度达5550以下快冷温度度350出炉温度度1000氢气吹扫扫量开始用220m33/h，气气氛温度度达到设设定值后后用155m3/h ，卷卷心温度度达到6620改用5m3/h；冷冷却至4450吹扫400 m3450吹扫400 m33表面质量量光亮，无无氧化色色退火具体体工艺由由技术质质量部下下发的技技术通知知进行。3操作作规程31收收料311根据据生产部部下达的的生产计计划和钢钢卷卡片片，以及及技术质质量部下下发的有有关工艺艺技术要要求，到到退火库库吊料。312钢卷卷卷形要要求31211钢卷内内径不阻阻塞，不不允许松松动；31222钢卷卷卷取整

23、齐齐，扎困困良好，标标记清楚楚；31233超过110mmm溢出边边和严重重塔形的的钢卷，不不允许装装炉内，在在无条件重卷的的情况下下，只允允许放在在堆垛的的最上面面；31244钢卷外外径应大大于9000mmm，小于于9000mm者者原则上上不装炉炉；313 在在指挥吊吊运中应应注意不不允许CC形钩撞撞伤钢卷卷。32装装炉321清扫扫炉台，检检查密封封圈，检检查循环环风机叶叶轮中是是否有异异物。322堆垛垛原则32211具有相相同退火火工艺制制度的钢钢卷应尽尽可能装装在一炉炉退火；32222尽可能能把相同同规格、相相同钢质质、相同同内径的的 钢卷卷放在一一起；32233刚卷的的宽度及及厚的相相同

24、，外外径不同同时，外外径大的的放在下下面，小小的放在在上面32244厚度相相同，外外径相同同时，宽宽度不同同时，宽宽的放在在下面，窄窄的放在在上面，但但要求相相邻两卷卷的宽度度差小于于1000mm；32255当外径径和宽度度相同时时，厚度度不同，应应将厚的的放在下下面，薄薄的放在在上面，如如果整炉炉都是小小于0.3mmm，钢卷卷重量大大于155T，要要求少装装一卷；32266不同钢钢质的钢钢卷，混混装时则则按最高高质量的的要求进进行退火火；32277每卷钢钢卷离中中心位置置的偏差差不超过过1000mm。32288装炉顺顺序原则则上先来来先装，后后来后装装，掉队队及待处处理的卷卷应及时时与生产产

25、部联系系，抓紧紧安排装装炉。323在安安排堆垛垛时，必必须尽可可能的达达到最大大的堆垛垛高度，目目前我厂厂堆垛高高度为445000mm，应应根据实实际情况况安排适适当的中中间钢卷卷数进行行退火。最最大堆垛垛重量778吨（不不包括对对流板）。324吊钢钢卷上炉炉台时，应应轻吊轻轻放，绝绝不允许许撞坏卷卷心，冲冲击炉台台，要做做到钢卷卷中心与与炉台中中心在一一条直线线上。325利用用导向杆杆吊放对对流板和和内罩（要要检查内内罩，破破损或严严重变形形的内罩罩不能使使用）。326装完完料，罩罩上内罩罩后，接接上冷却却水水管管接头，根根据指令令锁紧内内罩。327通知知仪表室室内的看看火工启启动炉子子，进

26、行行密封检检查。328按看看火工的的要求，将将加热罩罩扣到要要生产的的炉子上上，放下下时要对对准导向向杆，离离插座11米时要要慢速轻轻入。33看看火331内罩罩锁紧后后，按OOIT终终端上的的F5（或或F100）键，输输入“开始周周期”的指令令，炉子子将开始始进行密密封检查查。332泄漏漏测试 内罩罩锁紧后后，将进进行H22阀和内内罩炉台台系统的的气密测测试。NN2使内罩罩压力达达到5.0kppa，过过充时间间满足后后，N2进口阀阀关闭，若若内罩压压力在33分钟内内满足要要求，则则测试通通过。333 N2气吹扫扫 定义义：退火火加热开开始之前前，采用用保护气气体N22对退火火空间进进行吹扫扫。

27、 目的的：赶走走推火炉炉空间的的氧气，使使之降低低到爆炸炸极限以以下； 吹扫扫流量：1400 m3/h 吹扫扫时间：35分分钟吹扫结束束条件：33311进入内内罩的氮氮气量最最小量在在60m3以上；33322最小NN2流量300 m3/h；33333最少无无故障吹吹扫200分钟；33344氧浓度度极限在在18以以下；33355快冷风风机和快快冷阀无无故障运运行。在此阶段段可罩上上加热罩罩，当条条件满足足后，可可进行点点火加热热。334 H2快速置置换N22当氮气吹吹扫结束束，加热热罩已点点火运行行，将HH2快速置置换N22 。 吹扫扫体积：14.5m3335 H2加热H2置换换结束后后，H22

28、加热吹吹扫阶段段开始。加加热期间间的工艺艺参数预预先输入入，由计计算机进进行自动动控制。加热：罩罩式退火火炉进行行退火工工艺属相相变点以以下的再再结晶退退火。吹扫：为为达到光光亮退火火的效果果，根据据不同的的工艺要要求制定定不同的的吹扫时时间，吹吹扫量。加热结束束条件;33511达到加加热所需需的时间间33522气氛温温度达到到设定值值；33533卷心温温度达到到设定值值；336辐射射冷却 定义义：加热热结束后后吊走加加热罩，锁锁进行的的自然冷冷却，称称之为辐辐射冷却却。 时间间：已吊吊加热罩罩起至卷卷心温度度达5000337扣冷冷却罩冷冷却和快快速冷却却 当卷卷心温度度达5000以下，扣扣上

29、冷却却罩，采采用压缩缩空气进进行冷却却，直到到气氛温温度达到到设定的的快速冷冷却温度度值（3350）。 当气气氛热电电偶的温温度与设设定的快快速冷却却温度值值一致时时，快冷冷系统启启动，进进入快速速冷却阶阶段。 在冷冷却阶段段，可根根据需要要用氢气气进行吹吹扫，吹吹扫的气气体排放放到大气气。 当底部部接触温温度达到到设定的的出炉温温度时，进进行氮气气后吹扫扫。 出炉温温度以板板宽为标标准分成成下列不不同层次次:板宽出炉温度度10000mmm110010000122501055125001228095338氮气气后吹扫扫 当冷却却达到出出炉温度度后，开开始氮气气的后吹吹扫。 炉台循循环风机机减速

30、至至7500rpmm，打开开氮气进进气阀，氮氮气以1140mm3的速率率吹扫335分钟钟，满足足下列条条件，吹吹扫结束束：33811总的最最小氮气气量必须须进入内内罩；33822以吹扫扫时始，规规定的最最短时间间以满足足；339出炉炉 氮气气后吹扫扫完成后后，松开开内罩锁锁紧装置置，吊走走内罩，即即可卸料料。完毕毕后清扫扫炉台。3310二二次冷却却 为了了确保平平整生产产所需的的温度，将将出炉后后的钢卷卷按堆垛垛原则装装在二次次冷却炉炉台上继继续对钢钢卷进行行冷却。34送送料 当钢钢卷温度度冷却至至大约445（用手手摸），即即可送料料。35特特殊退火火基准351返修修退火 如果果在退火火过程中中，由于于发生漏漏气，停停电等原原因，造造成紧急急出扫，为为了防止止黑卷出出现，可可按如下下退火工工艺执行行：35111加热尚尚未结束束的，待待紧急吹吹扫结束束后，按按原工艺艺继续进进行（要要保证加加热吹扫扫时间达达2小时时）35122刚加热热结束的的，待气气氛温度度降到5500以下，重重新点火火，加大大氢气吹吹扫量，设设定气氛氛温度在在6000，保温温吹扫22小时。