表1 施工组织设计的文字说-c5-2doc1131.docx

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1、表1 施工组织设计的文字说明第一章 设备、人员员动员周期期和设备、人人员及材料料运到施工工现场的方方法一、设备、人人员动员周周期1、设备：施工机械械及试验、测测量设备的的调运，由由我单位统统一管理，按按投标书承承诺施工进进度计划安安排及时进进场。一个个月内，主主要路基施施工机械、混混凝土拌和和设备、钻钻机；试验验、测量仪仪器设备等等第一批施施工机械、设设备进场。进进场机械状状态良好，整整洁一新，并并做好开工工前保养；进场后，及及时做好试试验设备和和测量仪器器的检验标标定工作，确确保施工时时的正常使使用。2、人员：根据施工工组织设计计安排，提提前组织好好拟参与本本工程施工工的各类专专业人员进进行

2、参加施施工前的培培训工作。使使参与施工工的人员了了解本工程程的特点和和技术质量量要求。接接到中标通通知书后，项项目经理部部正式运作作，立即组组织施工人人员进场。在在半个月内内，项目的的主要管理理人员、工工程技术人人员全部到到位。各工工区的专业业管理人员员、技术工工人及劳务务人员按计计划陆续到到位。在一一个月内完完成前期的的临建，22001年年10月底底前，部分分路基施工工设备、钻钻机和混凝凝土拌和设设备组织进进场，111月初具备备土方施工工条件，111月155日前具备备桩基施工工条件。并并根据施工工计划和进进度情况逐逐步增加管管理人员、专专业技术人人员及专业业工人的数数量。二、设备、人人员及材

3、料料运到现场场的方法1、设备：施工机械械、设备由由我单位统统一协调调调配，以汽汽运的方式式运抵施工工现场。2、人员：工程管理理人员及工工程技术人人员由我单单位按照投投标书承诺诺，统一委委派。专业业施工作业业队由我单单位内部统统一组织调调度。3、材料：项目经理理部下设材材料部，对对本工程的的材料统一一管理。按按材料进场场计划，及及时组织材材料货源进进场，并做做好原材的的检验工作作，保证材材料质量。施施工材料主主要采用汽汽运的方式式运到施工工现场；钢钢材、水泥泥等专用材材料与以评评审合格的的专业厂家家直接签订订购销运输输合同，以以保证材料料的供应和和质量。施施工用油项项目经理部部自备储油油罐，定期

4、期储油。第二章 施工组织机机构主要职职责范围一、 我局对本工工程十分重重视，本工工程中标后后，将成立立专门的工工作组，负负责对本工工程的主要要施工技术术方案、专专业设备、专专业人员的的调配进行行统一管理理。本工程程具体由下下设的项目目经理部组组织实施，项目经理理部下设六六部一室三三个工区：1、工程部部 22、质检部部3、生产产经营部 4、材材料部 5、机机械部 6、人人财部 7、综综合办公室室 88、路基工工区 9、引桥桥工区 10、主主桥工区。工工程施工由由三个工区区具体实施施。项目经经理部的施施工组织机机构图如下下： 总部工作组项 目 经 理 部 综 合 办 公 室生 产 经 营 部工 程

5、 部人 财 部机 械 部材 料 部质 检 部主桥工区引桥工区路基工区二、各部门门主要职责责范围1、总部工工作组负责责本工程的的主要施工工技术方案案、施工工工艺的制定定和实施过过程的指导导。负责对对本工程的的总体施工工进度、专专业施工设设备和人员员统一协调调和调度。2、本工程程实行项目目经理负责责制，项目目经理为项项目经理部部的总负责责人，负责责该项目的的全面管理理工作。3、工程部部负责整个个工程的生生产、进度度、质量计计划、质量量检测、试试验、实施施性施工方方案的编制制、施工资资料管理等等工作。工工程部由项项目总工程程师负责。4、质检部部负责制定定质量目标标，按ISSO90000标准对对整个工

6、程程的质量进进行管理和和监控。组组织项目的的QC活动，确确保整个工工程的创优优目标。5、生产经经营部负责责项目的生生产成本预预测、工程程计量支付付及结算、工工程变更等等工作。生生产经营部部由项目总总经济师负负责。6、材料部部负责整个个工程施工工材料的货货源开发、采采购、贮存存、运输、发发放、现场场使用情况况监督及材材料消耗总总结等工作作。材料部部设专职材材料主管，由由项目总经经济师负责责。7、机械部部负责整个个工程施工工中的机械械设备调度度、维修、保保养工作等等管理工作作，机械部部设专职机机械副经理理。8、人财部部负责项目目经理部内内部人事管管理、劳保保用品的购购买和发放放、劳动工工资、资金金

7、管理控制制、成本核核算等工作作。人财部部由项目总总会计师负负责。9、综合办办公室负责责项目的生生产、治安安保卫、后后勤管理及及项目的规规章制度的的制定、廉廉政建设、环环境保护和和文明施工工的检查等等工作，综综合办公室室设专、兼兼职安全员员、后勤管管理员等，由由项目支部部书记负责责。10、工区区划分为：路基工区区，引桥工工区，主桥桥工区，各各工区设工工区主管、技技术主管及及兼职安全全员等，负负责各工区区的生产安安排、施工工技术、安安全等全面面工作，工工区由项目目生产副经经理负责。第三章 施工便道道等临时工工程方案及及拟建临时时工程数量量及结构一、本工程程的施工便便道方案：由于工程程历时422个月

8、，施施工便道使使用时间较较长，为确确保顺利施施工，施工工便道定为为土路基、泥泥结碎石路路面。考虑虑到桥位处处的地形情情况，同时时为方便施施工。施工工便道位置置在引桥范范围设在路路线左侧，在在主桥范围围设在路线线右侧，在在路线永久久占地界以以外。主桥桥范围的施施工施工便便道因地势势较低，因因此路面设设计高出原原地面700cm，便道道结构为底底宽8m，顶顶宽7m，先先填筑200cm厚的的素土，再再填筑355cm的沙沙砾，最后后做15ccm的泥结结碎石路面面。引桥范范围的施工工便道结构构为底宽88m，顶宽77.5m，将将原地面清清表整平压压实后，再再填筑355cm的沙沙砾，最后后做15ccm的泥结结

9、碎石路面面。施工便便道的临时时占地约225亩。二、混凝土土拌合站及及箱梁预制制场方案：本合同段段内拟建两两处混凝土土拌合站，一一个箱梁预预制场，安安装一台进进口60mm3/h的拌合站站及一台330m3/h的拌合站站。引桥工工区的混凝凝土拌合站站设置在443#桥台台台背路基基。外侧对对应主线桩桩号K300+2000的箱梁预预制场内，箱箱梁预制场场需临时占占地20亩亩，场地按按要求进行行硬化处理理。另外，引引桥工区和和路基工区区的临时设设施设在箱箱梁预制场场附近，需需临时占地地6亩。主主桥工区的的临时设施施设置在主主桥桥位右右侧永久占占地的外侧侧，对应主主线桩号：k29+300。具具体位置在在与当

10、地有有关部门协协商后定，主主桥工区的的拌和站也也设置在此此。主桥工工区拌和站站设两台进进口60mm3/h的拌合站站。主桥工工区需临时时占地300亩，拌和和站及钢筋筋加工场地地按要求进进行硬化处处理。项目目经理部总总部设在主主桥拌合站站附近，需需临时占地地5亩。三、钢便桥桥及便涵：根据施工工现场的情情况，在主主桥对应桩桩号：k228+9000 桥位位右侧架设设钢便桥一一座，另外外，根据实实际情况设设置几处圆圆管便涵。四、变压器器及供电设设施：拟在在箱梁预制制场安装一一台5000kVA变压压器，供预预制场及引引桥施工用用。在主桥桥工区拌个个合站内安安装一台6630kVA变压器。高高压线路跟跟当地电

11、力力部门联系系后，按要要求架设。钻钻孔施工钻钻机用电为为各钻机自自备发电机机。第四章 主要工程程项目的施施工方案、施施工方法 第一节 施工准准备一、人员、设设备进场后后，立即协协调有关部部门和当地地政府以便便尽快完成成“三通一平平”工作。二、试验室室建设：根根据本工程程的特点，除除按交通部部有关规定定进行配置置外，我们们将重点加加强混凝土土方面的试试验及检测测设备和人人员配备。采采用目前国国内最先进进的试验及及检测设备备，如：建建电脑控制制的恒温蒸蒸养室、试试验数据采采集、处理理微机化。试试验室一次次性通过上上级主管部部门的验收收，同时进进行前期施施工的材料料检测和混凝土的试试配工作，将将相关

12、材料料及数据送送业主和监监理指定的的试验室进进行平行试试验。三、恢复定定线工作：进场后，及及时对设计计部门提供供的导线点点、水准点点进行复测测，并将结结果报监理理工程师审审批后，进进行加密控控制网。在在经监理工工程师审批批后，进行行原地面复复测、恢复复路线中桩桩等工作。四、图纸复复核及分项项工程施工工方案编制制：技术人人员进场后后，由项目目总工程师师组织技术术人员对施施工图进行行复核，编编制分项工工程施工方方案。经总总部审核后后，报业主主和监理工工程师进行行审批。审审批合格后后，进行分分项工程的的施工。第二节 路基土方方施工一、工程概概况本标段路基基工程主要要工程数量量为： 清清理草皮及及表土

13、96600m2；路基土土方开挖11169002m3；零填挖挖翻压58800；路基整修修56m；引桥k229+9770k330+1552.3338范围内内桥梁墩台台回填土方方700000m3。二 、施工工方案要点点1、主要施施工机械配配备：挖掘掘机2台，推推土机2台台，装载机机1台，平平地机1台台，自卸车车15台，压压路机3台台。2、施工计计划及总体体安排：中中标后，立立即组织路路基施工机机械设备进进场。前期期用1个月月左右的时时间完成全全桥施工场场地的平整整和施工便便道的修筑筑。从20001年111月初开开始进行桥桥台范围路路基的清表表和土方开开挖，开挖挖的土方用用于填土，多多余的废弃弃到弃土

14、场场。计划先先将台背至至K30+200段段路基挖至至与桥台标标高一致的的高度，平平整碾压后后暂时作为为引桥的运运梁通道。待待引桥箱梁梁架设完成成后继续施施工至设计计标高。根根据施工图图要求对应应引桥桩号号k29+970k30+153范范围内的边边沟进行填填挖，以便便下一步桥桥梁墩台桩桩基的施工工。填方利利用桥台范范围部分路路基的挖方方，在进入入冬季施工工前完成引引桥k299+9700k300+1533范围内墩墩台的填方方施工。根根据现场地地形情况结结合引桥施施工的需要要，靠近CC6标预留留40米左左右的路基基挖方暂不不施工，以以便引桥施施工时的通通行。路基基剩余的挖挖方具体施施工安排根根据实际

15、情情况进行，初初步计划安安排在20004年66月份施工工完工。三、 施工工方法要点点（一）路基基开挖1、工艺流流程图（附附后）：2、施工方方法、要点点：1）施工前前，先按施施工图进行行路基中桩桩、开挖边边线放样，布布设施工控控制点。2）正式进进行施工前前，先按报报批的施工工方案进行行试验段的的施工，以以取得符合合实际的施施工工艺和和质量控制制措施，指指导施工。3）表层腐腐质土用推推土机清除除，然后用用自卸汽车车运到指定定地点，以以备复耕或或绿化用。4）对于土土方采用挖挖掘机配合合推土机开开挖，用自自卸汽车运运输，弃土土运至指定定地点，按按一定高度度、坡度堆堆放；5）开挖至至路床顶标标高后，进进

16、行平整，并并对路床原原状土进行行必要的翻翻松和碾压压，确保路路床以下330cm内的压压实度达到到95%以以上。6）当因气气候条件使使挖出外露露的材料，无无法按照本本击实的要要求用于填填筑路基和和碾压时，应应停止开挖挖，直到气气候好转。7）路基开开挖后，及及时按设计计要求对边边坡进行防防护，挖好好排水沟。（二）路基基土方填筑筑 本工程路路基土方填填筑主要是是指引桥对对应桩号KK29+9970KK30+1152.3338范围围内的右侧侧边沟的填填挖，以便便引桥梁墩墩台桩基和和承台的施施工。填方方利用桥台台范围部分分路基的挖挖方。1、工艺流流程图（附附后）：2、施工方方法、要点点：1）施工前前，先按

17、施施工图进行行路基中桩桩、开挖边边线放样，布布设施工控控制点。2）正式进进行施工前前，先按报报批的施工工方案进行行试验段的的施工，以以取得符合合实际的施施工工艺和和质量控制制措施，指指导施工。3） 按施施工图设计计要求测放放出各墩台台的平面位位置和相应应的高程，根根据现场地地形情况按按1m左右为一一个台阶高高度进行施施工放样。做做好施工前前的各项准准备工作，报报请监理工工程师批准准后进行施施工。4） 填土土的分层厚厚度不超过过20 ccm，碾压压机械采用用钢质光轮轮压路机和和振动压路路机。5） 台阶阶的开挖和和回填自下下而上逐层层进行，开开挖采用人人工配合推推土机进行行。表土用用自卸车运运到弃

18、土场场废弃，回回填土采用用路基挖方方，用推土土机摊平后后，先用振振动压路机机碾压。碾碾压自台阶阶边缘向内内侧进行，碾碾压轮每次次重叠15520，碾碾压233遍，然后后用钢质光光轮压路机机碾压至设设计要求的的压实度。6）碾压施施工时，碾碾轮外侧距距填土边缘缘不小于220，以以防发生溜溜坡事件；碾压时应应特别注意意均匀一致致，同时控控制填土在在施时工的的含水量在在最佳含水水量的2%，不得得干压。7）利用挖挖方或借方方填筑路堤堤不应有腐腐植土、冻冻土、树根根、草泥或或其它有害害物质；填填方作业分分层摊铺，每每层填土的的摊铺宽度度，应超出出设计宽度度50 ccm 左右右，以保证证边坡有足足够的压实实度

19、。8）填土高高度低于11m时，在在原地表清清理挖除后后将其表面面往下翻松松25左右右，然后整整型压实；填土高度度低于200和挖方方路段，清清表后还应应向下翻松松30左右右，然后整整型压实。第三节 桥梁施工工一、桩基础础施工（一）工程程概况本合同段桥桥梁基础为为直径1.5m、1.88m的钻孔灌灌注桩，其其中直径11.5m的桩分布布在：433#桥台，桩桩长30mm，共6根根；39#42#墩，桩长长50m，共488根；277#344#墩、338#墩，桩桩长55mm，共1662根；335#337#墩、226#墩，桩桩长60mm，共544根。直径径1.8mm的桩基分分布在177#255#墩，桩桩长65m

20、m，共2552根。（二）施工工方案要点点1、 主要要施工机械械配备：循循环钻机330台，吊吊车6台，混混凝土运输输车8台，装装载 机机2台，挖挖掘机2台台，混凝土土拌合站22台。2、 施工工计划及总总体安排：主桥施工工中安排118台钻机机，分为55组，其中中4组每组组4台，分分别从177#、188#、233#、255#墩开始始施工，向向19#、220#、221#、224#墩推推进，另外外一组2台台钻机施工工25#墩墩。平均每每根桩施工工周期为99天，考虑虑钻机的转转场，桩基基总工期为为150天天，考虑准准备工作需需45天，桩桩基从20001年111月155日开始钻钻孔施工（安安排冬季施施 工，

21、将将头年122月到来年年3月地视视为冬季），桩桩基工期为为20011年11月月15日20022年4月115日。引引桥施工中中安排122台钻机，分分为6组，左左右幅同时时施工，根根据现场具具备的条件件分别从337#、38#、339#、40#墩墩开始施工工。平均每每根桩施工工周期为77天，考虑虑钻机的转转场，桩基基总工期为为170天天左右。考考虑准备工工作需455天，桩基基从20001年111月15日日开始钻孔孔施工（安安排冬季施施 工，将将头年122月到来年年3月地视视为冬季），桩桩基工期为为20011年11月月15日20022年5月55日。（三）工艺艺流程图（附附后）：（四）施工工方法、要要点

22、：1）分项工工程开工申申请：施工工之前，将将桩基分项项工程的施施工方案、拟拟采用的混混凝土施工工配合比，测测量放样资资料，原材材料的检验验资料，机机械设备及及施工人员员的配备情情况等资料料报请监理理工程师和和业主批准准。2）技术交交底：钻孔孔灌注桩施施工前，专专业工程师师向工段和和班组长进进行书面技技术交底和和施工要点点讲解：内内容包括施施工方法、技技术数据、质质量与安全全措施等。3）钻机就就位：桩基基中心的平平面定位采采取坐标法法，用全站站仪从导线线点进行测测设。中心心桩固定后后引出护桩桩，用全站站仪控制护护筒埋设和和钻机定位位。护筒采采用=6的A3钢板卷卷制而成，直直径为1.7m和2.11

23、m两种。护护筒长度为为2m,埋入地地下1.55m。护筒筒口高于地地面50ccm，护筒筒外围用粘粘土夯实，护护筒埋设时时平面位置置偏差控制制在5以内，护护筒与桩轴轴线的倾斜斜度偏差不不大于1%。4）钻孔施施工：（1）钻进进：桥位处处地质情况况为（从上上至下）：粉土、粉粉质粘土、细细砂，因此此，钻孔灌灌注桩成孔孔方法为采采用循环钻钻机按正循循环法施工工。开钻时时先缓慢进进尺，并及及时检查和和纠正钻头头的偏位，待待钻锥全部部进入土层层后，钻机机可全速钻钻进。钻孔孔过程中严严格控制好好泥浆比重重，在地层层情况发生生变化时，对对钻进速度度和泥浆比比重要进行行相应的调调整。特别别是进入细细砂层时，减减慢钻

24、进速速度，并加加入优质黏黏土进行造造浆护壁。钻钻进过程做做好施工记记录，以便便监理工程程师和设计计人员了解解实际的地地质情况。（2）在钻钻孔阶段应应注意始终终保持孔内内水位高过过护筒底口口2m以上，同同时孔内水水位高度高高于地下水水位1m以上。（3）在钻钻孔过程中中随时检查查钻杆垂直直度和钻头头的平面位位置，防止止偏孔或斜斜孔现象的的发生。 5）清孔：钻孔达到到设计深度度，经检测测（孔深、孔孔径、倾斜斜度）合格格后清孔。除采用正循循环法换浆浆清孔外，在在孔壁土质质较好情况况下，也可可用空气吸吸泥机清孔孔，具体方方法结合实实际情况定定。孔壁土土质较差的的情况下采采用正循环环换浆法清清孔。清孔孔后

25、泥浆比比重，粘度度，含砂率率和孔底沉沉淀控制在在要求以内内；清孔过过程中注意意及时往孔孔内补充足足够的稀浆浆或清水；清孔完毕毕，尽快吊吊放钢筋笼笼。在钢筋筋笼和导管管安放完成成后，重新新检测孔底底沉淀。如如果沉淀超超过设计要要求，则进进行二次清清孔，直至至符合要求求后，进行行水下混凝凝土灌注。6）钢筋笼笼吊装：清清孔结束，检检验合格后后往孔内吊吊放钢筋笼笼。钢筋笼笼分节预制制，逐节往往孔内吊放放，在井口口逐节焊接接牢固。最最上一节钢钢筋笼上端端焊接架立立钢筋，以以便钢筋笼笼定位和加加固。每节节钢筋笼的钢钢筋的对接接拟采用冷冷挤压套接接方式，以以减少钢筋筋笼的焊接接时间。也也可采用双双面帮条焊焊

26、接方式。7）水下混混凝土灌注注：考虑到到本工程的的桩基础桩桩长较长，混混凝土方量量大，水下下混凝土的的灌注时间间可能较长长。因此，在在混凝土配配合比设计计时，考虑虑掺加缓凝凝剂。灌注注水下混凝凝土采用直直径300的导管管 ，接头头法兰盘处处用胶垫密密封。混凝凝土采用灌灌车运输，吊吊车配合灌灌注。施工工中混凝土土的坍落度度控制在11820厘米之之间。在灌灌注过程中中，随时测测量和记录录孔内混凝凝土面的标标高，计算算导管埋置置深度，保保证导管埋埋深在26米之间。最最终灌注的的混凝土面面标高高出出桩头设计计标高不少少于80厘米。在灌灌注砼开始始，导管底底部至孔底底就应有2250400的的空间。导导管

27、内水面面以上用隔隔水塞密封封，漏斗砼砼储满后，打打开悬挂铁铁丝，在漏漏斗砼泄入入导管的同同时，罐车车砼迅速放放入漏斗，以以确保管端端部的砼封封底成功。首首批砼灌注注正常后连连续不断灌灌注砼，直直至完成。8）施工记记录：钻孔孔桩施工过过程中，及及时填写钻钻孔记录、钻钻孔桩终孔孔后灌注砼砼前检查记记录、钻孔孔桩钢筋笼笼检查记录录、水下混混凝土灌注注记录及成成桩质检报报告单，所所有报告单单均需得到到监理工程程师签认。二、承台施施工（一）工程程概况：本本合同段主主桥承台为为上下游（左左右幅）整整体式承台台，几何尺尺寸为300m16.55m3.5mm，单个承承台砼方量量为17332.5mm3，承台台高度

28、3.5米，属属大体积混混凝土。主主桥共计99座承台。引引桥承台为为上下游（左左右幅）分分离式承台台，有三种种类型：AA类：266#344#及388#承台几几何尺寸为为10.77m10m3m，共计220座；BB类：355#377#承台几几何尺寸为为10m6.255m2m，共计66座；C类：399#422#承台几几何尺寸为为10m 6.255m2m，共计88座。以上上各类承台台均按大体体积混凝土土的要求施施工。（二）施工工方案要点点：1、主要施施工机械配配备：吊车车3台，混混凝土运输输车6台，装装载 机机2台，挖挖掘机2台台，混凝土土拌合站22台，混凝凝土输送泵泵2台。2、施工计计划及总体体安排：

29、主主桥承台施施工时两个个承台同时时进行，施施工顺序同同桩基施工工一致。每每个承台施施工周期330天，承承台总工期期计划为1150天。由由于每个墩墩位桩基施施工需655天，基坑坑开挖、破破桩头及检检测需200天，因此此主桥承台台工期为22002年年1月200日20002年66月20日日（部分承承台开挖开开挖安排在在冬季施工工）。引桥桥承台施工工安排及施施工顺序同同桩基施工工一致。结结合引桥承承台的特点点和数量，A类承台配备2套模板，B类和C类承台各配备1套模板。单个承台的施工周期约为25天，每个墩台桩基施工完成后即可进行承台基坑的开挖施工。引桥承台的总工期计划为170天，工期计划为2002年1月

30、5日2002年6月25日（部分承台安排在冬季施工）。（三） 工工艺流程图图（附后）（四） 施施工方法、要要点：1、分项工工程开工申申请：施工工之前，将将分项工程程的施工方方案、拟采采用的混凝凝土施工配配合比，测测量放样资资料，原材材料的检验验资料，机机械设备及及施工人员员的配备情情况等资料料报请监理理工程师和和业主批准准。2、技术交交底：承台台施工前，专专业工程师师向工段和和班组长进进行书面技技术交底，详详细讲解。内内容包括施施工方法、技技术数据、质质量与安全全措施等。3、 由于于本合同段段的承台混混凝土方量量较大，承承台较厚（高高度在2米米以上）。为为避免大体体积混凝土土因内部混混凝土在浇浇

31、筑初期水水泥产生大大量水化热热，而产生生裂缝等对对结构物内内在质量的的不良影响响。故拟在在承台施工工中采取以以下措施：（1）在在混凝土的的配合比设设计时，考考虑采用水水化热较低低的粉煤灰灰水泥或矿矿渣水泥。（22）将承台台混凝土沿沿高度进行行水平分层层两级浇筑筑施工：第第一级混凝凝土施工后后，进行养养生和结合合面的凿毛毛，待水泥泥的水化热热散发一定定时间后，继继续浇筑第第二层混凝凝土，并进进行养生。（33）在主桥桥承台中设设置冷却管管。4、测量放放样：用全全站仪从导导线点，根根据桩位、墩墩台中心及及墩台轴线线的平面坐坐标，按坐坐标法进行行承台的施施工放样和和复核。测测放出承台台、墩的中中心桩位

32、和和施工时的的平面控制制特征点及及纵、横向向方向线。5、基坑开开挖：按11：0.775放坡进进行基坑开开挖，具体体可根据基基坑的实际际土质和地地下水位情情况，采取取适当的放放坡和支护护方式。基基坑开挖采采用挖掘机机作业为主主，人工配配合修筑边边坡、挖排排水沟。基基坑土运出出场外指定定地点堆放放。引桥的的部分墩台台在桩基施施工前，先先已按设计计填挖至承承台的顶面面标高。桩桩基施工完完成后，再再重新开挖挖承台基坑坑。6、基底处处理：基坑坑机械开挖挖至离承台台底标高220cm时，采采用人工集集中突击开开挖至设计计标高以下下10cmm 左右并并整平。如如果基坑内内有积，设设集水坑及及时排水。然然后浇筑

33、110cm厚的C155的素混凝凝土垫层，便便于后续施施工。7、钢筋工工程：在垫垫层上进行行精确放样样。按照图图纸下料，现现场绑扎承承台下半部部分的钢筋筋。在此过过程中要特特别注意预预埋钢筋的的位置。对对于主桥承承台还应设设置冷却水水管；在承承台第一级级混凝土浇浇筑后，进进行养生，然然后对结合合面凿毛并并绑扎承台台上半部分分钢筋。8、模板工工程：钢筋筋绑扎完毕毕检查合格格后，进行行模板安装装。模板采采用组合钢钢模板，安安装后检查查模板的平平整度、平平面位置、垂垂直度和支支护是否牢牢固。9、混凝土土浇筑：混混凝土采用用溜槽或串串筒卸落，防防止离析。混混凝土浇筑筑连续进行行，做好振振捣。10、养生生

34、：混凝土土浇筑完成成后，及时时覆盖养生生。对主桥桥承台，由由专人负责责往冷却管管内注入凉凉水降温。三、墩柱施施工（一）工程程概况：本本合同段主主桥墩柱为为双肋式柔柔性薄壁空空心墩，上上下游（左左右幅）共共计18个个，墩高在在66668m之间。引引桥墩柱：26#38#为为薄壁空心心墩，上下下游（左右右幅）共计计26个，墩墩高在18849mm之间。339#442#为双双柱式墩，上上下游（左左右幅）共共计16个个，墩高在在8122m之间。（二）施工工方案要点点：1、主要施施工机械配配备：塔吊吊5台，吊吊车4台，混混凝土输送送泵2台，混混凝土运输输车8台，混混凝土拌合合站2台，装装载机2台台。2、施工

35、计计划及总体体安排：对对于主桥及及引桥的226#338#墩，由由于墩身较较高，拟采采用翻模施施工（施工工示意图附附后），同同一墩位上上下游同时时施工。主主桥墩身施施工投入66套模板（半半幅的每个个墩为一套套。每套两两节，每节节高3m，包包括内外模模）。引桥桥26#38#墩墩投入4套套模板（半半幅的每个个墩为一套套。每套两两节，每节节高3m，包包括内外模模）。引桥桥39#42#墩墩采用拼接接的整体式式钢模板一一次浇筑完完成，施工工中投入22套模板。主主桥从177#，188#，255# 墩开开始施工，向向19#、224#墩推推进。每个个墩的施工工周期800天，墩身身施工总工工期为2440天。由由于

36、每个承承台施工330天，承承台养生及及墩身准备备10天，墩墩身施工工工期为20002年33月1日20022年11月月1日。引引桥从266#、299#墩开始始施工，向向30#、331#墩推推进，277#、288#墩最后后施工。226#338#墩平平均每个墩墩的施工周周期40天天，墩身施施工总工期期为2600天。由于于每个承台台施工255天，承台台养生及墩墩身准备110天，避避开冬季施施工，墩身身施工工期期为20002年3月月1日22002年年11月220日。引引桥的399#422#墩，每每个墩的施施工周期为为15天，墩墩身施工总总工期为1120天。由由于每个承承台施工225天，承承台养生及及墩身

37、准备备10天。墩墩身施工计计划工期为为20022年3月11日20002年77月1日。（三） 工工艺流程图图（附后）（四） 施施工方法、要要点：1、分项工工程开工申申请：施工工之前，将将分项工程程的施工方方案、拟采采用的混凝凝土施工配配合比，测测量放样资资料，原材材料的检验验资料，机机械设备及及施工人员员的配备情情况等资料料报请监理理工程师和和业主批准准。2、技术交交底：施工工前，专业业工程师向向工段和班班组长进行行书面技术术交底及要要点讲解：内容包括括施工方法法、技术数数据、质量量与安全措措施等。3、测量放放样：根据据墩柱中心心及轴线控控制点坐标标，用全站站仪从导线线点在承台台顶面精确确测放出

38、墩墩身的位置置和轴线控控制点。考考虑到本桥桥墩柱较高高，施工过过程中采用用激光垂度度仪进行墩墩身垂直度度的控制。4、钢筋工工程：按设设计图下料料，现场绑绑扎。除339#442#墩的的钢筋连接接采用焊接接的方式外外，其余的的墩身钢筋筋的连接采采用冷挤压压套管连接接法施工，便便于现场的的文明施工工和质量控控制。5、模板工工程：主桥桥及引桥的的薄壁空心心墩模板采采用定型大大面钢模（构构造图附后后），自行行设计，专专业厂家定定点加工，有有足够的强强度和刚度度。支立模模板前将墩墩身和承台台结合面凿凿毛处理，根根据测量放放样支立第第一级模板板；引桥的的双柱式墩墩模板为分分节加工的的定型钢模模板，在墩墩台附

39、近地地面拼接成成一整体后后，一次吊吊装就位。支支立模板前前将墩身和和承台结合合面凿毛处处理。6、模板检检查：模板板支立完成成后，检查查对穿拉杆杆是否上紧紧，相邻模模板连接是是否牢固，并并用经纬仪仪对模板上上下口进行行测量检查查，确保墩墩身模板偏偏位小于11cm，垂直直度满足要要求。7、混凝土土工程：混混凝土采取取集中拌合合，罐车运运输，主桥桥和引桥的的薄壁空心心墩混凝土土采用混凝凝土输送泵泵浇筑；引引桥的双柱柱墩采用吊吊车配吊斗斗浇筑，串串筒卸落混混凝土。施施工前将砂砂石料清理理干净（去去除杂草、土土块等），混凝土按配合比通知单进行拌合。各种材料配比数量采用电子自动计量控制，混凝土搅拌设专人监

40、督控制。浇注混凝土土前模板内内的杂物清清除干净，并并严格按规规范对混凝凝土施工缝缝的要求对对原混凝土土表面进行行处理。模模板安装前前，表面涂涂刷专用的的脱模剂，以以保证混凝凝土表面的的光洁、减减少墩柱表表面的气泡泡。混凝土土浇筑从低低处开始逐逐层扩展升升高，并保保持水平分分层，其分分层厚度为为30cmm。振捣时时使用插入入式振动器器，振动器器插入的距距离以直线线行列插捣捣时，不得得超过作用用半径1.5倍，振振动器应避避免碰撞钢钢筋，更不不得放在钢钢筋上。振振动器开动动后方可插插入砼内，振振完后应徐徐徐提出，不不得过快或或停转后再再拨出机头头，以免留留下孔洞。振动器靠近近模板时，机机头与模板板应

41、保持一一定距离，一一般为100cm。混凝土浇完完底层后，在在灌注上层层时，振动动器机头应应稍插入至至下层使两两层结合一一体。砼应应振动到停停止下沉，不不再冒出气气泡，表面面平坦、泛泛浆为止。砼灌注应连连续进行，如如因故间歇歇时不应超超过允许间间歇时间，以以便在前层层砼初凝前前将续灌层层砼振捣完完毕，否则则按施工缝缝处理。8、主桥和和引桥的薄薄壁空心墩墩第二至最最后一级的的施工1）第一级级混凝土浇浇筑完成，强强度达到22.5Mppa后进行行凿毛处理理，并绑扎扎第二级墩墩身钢筋。2）将第一一级模板作作为支撑，支支立第二级级模板，然然后同67步，完完成第二级级施工。3）当第二二级混凝土土强度达到到2

42、.5MMpa后，进进行凿毛处处理，并绑绑扎第三级级墩身钢筋筋。4）将第一一级模板拆拆除，以第第二级模板板为支撑，将将第一级模模板翻到第第二级模板板上，支立立为第三级级模板进行行第三级混混凝土的施施工，如此此循环，完完成全部墩墩身施工。5）对于主主桥和引桥桥的薄壁空空心墩，在在施工至墩墩身的最后后一段时，设设置好牛腿腿的预埋盒盒。并利用用牛腿搭设设支架，安安装内模板板，完成墩墩顶实心部部分的施工工。主桥双双肋之间的的系梁，同同样利用预预埋的牛腿腿搭设支架架施工（详详见附图）。主主桥墩柱施施工完成后后，牛腿不不拆除并作作为墩顶箱箱梁段施工工的支撑使使用。四、盖梁施施工（一） 工程概况况：引桥226

43、#338#盖梁梁26座，339#442#盖梁梁8座，443#桥台台帽梁2座座。（二）施工工方案要点点：1、主要施施工机械配配备：塔吊吊2台，吊吊车3台，混混凝土输送送泵2台，混混凝土运输输车8台，混混凝土拌和和机2台，装装载机2台台。2、施工计计划及总体体安排：对对于引桥的的26#38#墩墩盖梁，由由于墩身较较高，采用用在墩柱上上预埋牛腿腿作为支撑撑，在牛腿腿上安装支支架和模板板。对于339#442#双柱柱式低墩盖盖梁，采用用落地式支支架进行施施工。433#桥台帽帽梁，在填填土至帽梁梁底后，铺铺筑5110cm厚厚的素混凝凝土做底模模，然后施施工帽梁。226#338#墩，单单个盖梁的的施工周期期

44、为15天天，计划配配备两套底底模，一套套侧模。339#442#墩，单单个盖梁的的施工周期期为20天天，计划配配备一套底底模，一套套侧模。考考虑墩柱施施工进度和和冬季3个个月不施工工。引桥盖盖梁计划工工期为20002年44月20日日20003年3月月30日。（三） 工工艺流程图图（附后）（四） 施施工方法、要要点：1、分项工工程开工申申请：施工工之前，将将分项工程程的施工方方案、拟采采用的混凝凝土施工配配合比，测测量放样资资料，原材材料的检验验资料，机机械设备及及施工人员员的配备情情况等资料料报请监理理工程师和和业主批准准。2、技术交交底：施工工前，现场场技术员应应向工段和和班组长进进行书面技技

45、术交底，内内容包括施施工方法、技技术数据、质质量与安全全措施等。3、测量放放样：根据据墩柱中心心及盖梁轴轴线控制点点坐标，用用全站仪从从导线点在在墩顶面精精确测放出出墩中心的的位置和盖盖梁轴线控控制点。4、支架工工程：高墩墩盖梁施工工时，在墩墩柱预埋的的牛腿盒中中安装牛腿腿。然后安安装支架（包包括施工操操作平台）和和底模，在在盖梁钢筋筋安装完成成后，安装装侧模。对对于双柱式式墩盖梁，在在墩台施工工完成后，进进行场地平平整碾压处处理。在支支架范围内内浇筑100cm厚的混混凝土作为为基础，然然后搭设盖盖梁施工的的支架，支支架形式为为落地式满满堂红支架架。5、钢筋工工程：按设设计图下料料，钢筋骨骨架

46、在地面面上加工完完成后，吊吊装到盖梁梁支架上进进行绑扎。6、模板工工程：盖梁梁模板采用用大面定型型钢模，自自行设计，定定点加工，有有足够的强强度和刚度度。支立模模板前将墩墩顶面凿毛毛处理，根根据测量放放样铺设底底模板。盖盖梁钢筋绑绑扎完成后后，安装侧侧模。7、模板检检查：模板板支立完成成后，检查查对穿拉杆杆是否上紧紧，相邻模模板连接是是否牢固，并并用经纬仪仪对模板上上下口进行行测量检查查，确保盖盖梁模板偏偏位小于11cm，垂直直度满足要要求。8、混凝土土工程：混混凝土采取取集中拌合合，罐车运运输，高墩墩的盖梁混混凝土采用用混凝土输输送泵浇筑筑；引桥的的双柱墩盖盖梁采用吊吊车配吊斗斗浇筑。浇浇注

47、混凝土土前将模板板内的杂物物清除干净净，混凝土土结合面用用水润湿。混混凝土浇筑筑从低处开开始逐层扩扩展升高，水水平分层，分分层厚度为为30cmm左右。振振捣时使用用插入式振振动器，振振动器插入入的距离以以直线行列列插捣时，不不得超过作作用半径11.75倍倍，振动器器应尽量避避免碰撞钢钢筋，更不不得放在钢钢筋上。振振动器开动动后方可插插入混凝土土内，振完完后应徐徐徐提出，不不得过快或或停转后再再拨出机头头，以免留留下孔洞。振振动器靠近近模板时，机机头与模板板应保持一一定距离，一一般为100cm左右右。在振捣上层层混凝土时时，振动器器机头应插插入一定深深度内，使使两层结合合一体。振振捣过程以以混凝土顶顶面无显著著气泡上升升，表面平平坦一致，呈呈现薄层水水泥浆时为为止。五、引桥上上部施工（一）工程程概况：本本合同段引引桥上部为为预应力混混凝土连续续箱梁，箱箱梁采用预预制场集中中预制，架架桥机架设设，先简支支后连续法法施工。引引桥上部预预制预应力力混凝土连连续箱梁共共计1366片，边梁梁的吊装重重为1477.3吨，中中梁的吊装装重为1229.1吨吨。引桥连连续梁中：26#29#；40#43#均均为3孔一一联。299#3