节能转贷项目申请书16626.docx

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1、申请纳入22007年年国外贷款款规划备选选项目建议书申报单位：西安瑞驰驰冶金设备备有限责任任公司地 址：西安安高新开发发区沣惠南南路枫叶新新都市杰座座公寓14409室项目负责人人：白玉龙龙 程显东邮 编：71100755电 话：（0029）8883966917 13557180046022 13380911844001目 录第一章 总总论51.1 项目概概述51.1.11 项目名名称51.1.22 项目业业主单位名名称、项目目业主单位位法人代表表姓名及联联系电话51.1.33 项目建建设地点51.1.44 项目建建设主要内内容及规模模51.1.55 项目建建设拟定起起止年限及及项目建设设期71

2、.1.66 国外贷贷款来源71.1.77 项目投投资总规模模71.2 项目业业主单位简简介71.2.11 成立立时间71.2.22 注册册资本81.2.33 经营营范围及主主营业务81.2.4 最最近三年年年产值81.2.55 最近近三年年营营业税81.2.66 最近近三年年净净利润81.2.77 上年年末固定资资产帐面价价值91.2.88 企业业机构设置置91.2.99 现有有员工及专专业人员组组成91.2.110 现现有主要生生产条件及及产品介绍绍10第二章 项目建设设背景及必必要性122.1 项目建建设背景122.1.11 国家产产业政策122.1.22 项目所所在行业现现状132.2

3、项目建建设的必要要性（作用用）14第三章 市场分析析与预测173.1市场供需需现状173.2市场需求求预测18第四章 项目建设设条件194.1项目区现现有条件194.2项目区生生产经营情情况20第五章 项目建设设方案205.1 项目建设设规模205.2 产品方案案和设备选选型215.2.11 设备备选型215.2.2 主主要节电技技术选型22第六章 环境评价价及采取的的相应措施施226.1 原材料及及燃料2266.2 公用设施施情况236.3 本项目执执行的环保保标准236.4 本项目实实施后对环环境的影响响24第七章 组织管理理及人力资资源配置247.1组织机构构247.2项目管理理247.

4、2.11 建设期期管理247.2.22 资金管管理247.3 人力资资源配置24第八章 项目实施施进度计划划258.1建设工工期258.2进度安安排25第九章 投资估算算及资金筹筹措259.1 投资估算算259.2 流动资金金投资估算算259.3 资金筹措措26第十章 借款偿还还能力初步步分析2610.1贷款总总成本2610.2还款资资金来源2710.3还款计计划27第十一章 结论27附件：229第一章 总总论1.1 项目概概述1.1.11 项目名名称某某某氯碱碱化工有限限责任公司司综合节能能改造项目目1.1.22 项目业业主单位名名称、项目目业主单位位法人代表表姓名及联联系电话项目业主单单位

5、名称：西安瑞驰驰冶金设备备有限责任任有限公司司项目业主单单位法人：白玉龙项目业主单单位电话：（0299）8833969117 88339682271.1.33 项目建建设地点某某某氯碱碱化工有限限责任公司司1.1.44 项目建建设主要内内容及规模模某某某氯碱碱化工有限限责任公司司综合节能能改造项目目包括七个个子项目，项项目总投资资75722万元人民民币，年总总收益为55594.5万元人人民币，其其中热能回回收投资33900万万元人民币币，年节电电收益32240万元元人民币；电能质量量改造投资资36722万元人民民币，年节节电收益22354.5万元人人民币。主要内容如如下：（1）氢气气回收节能能

6、项目回收烧碱制制备过程中中产生的770010000吨氢气，安安装收集器器和10吨吨燃气锅炉炉，项目投投资11000万元，按按照90元元/吨蒸汽汽价格年运运转80000小时计计算，年收收益7200万元。（2）电石石产品显热热回收节能能项目针对电石炉炉生产过程程中电石的的产品显热热，安装22台隧道窑窑和20吨吨蒸汽锅炉炉，项目总总投资15500万元元，按照990元/吨吨蒸汽价格格年运转88000小小时计算，年年收益14440万元元。（3）电石石炉烟气余余热回收节节能项目两台电石炉炉安装烟气气余热回收收锅炉，安安装7吨和和8吨余热热锅炉各11台，项目目投资13300万元元，按照990元/吨吨蒸汽年运

7、运转80000小时计计算，年收收益10880万元。（4）电石石炉低压补补偿节能项项目200000KVA和和255000KVAA电石炉低低压补偿项项目改造，节节能3%，总总投资4770万元，年年收益4880万元。（5）电解解装置谐波波消除节能能项目4台75000KW电电解装置的的无功功率率补偿和谐谐波消除的的节能改造造，补偿总总容量为1160000KVvrr，功率因因数达到00.95以以上，谐波波4%，节节能量达到到5%，总总投资9660万元，年年收益4332万元。（6）基本本容量管理理节能项目目更换2台663MVAA的电力变变压器为22台50MMVA的电电力变压器器以及开关关计量站，减减少基本

8、容容量费，总总投资7000万元，年年收益6224万元。（7）高低低压变频节节能项目在目前运转转的全厂高高低压电动动机上，安安装高低压压变频器，其其中涉及容容量高压110KV，计计12台总总容量为55000KKW，总投投资7500万元，年年节电收益益为3522.8万元元，其中涉涉及低压552台总容容量为66600KWW，总投资资792万万元，年节节电收益为为465.7万元。1.1.55 项目建建设拟定起起止年限及及项目建设设期项目建设期期：12个个月，自22007年年8月至20008年88月1.1.66 国外贷贷款来源（国国别或国际际金融组织织名称）、国国外贷款利利率、贷款款期限、手手续费等主主

9、要成本介介绍国外贷款来来源于法国国开发署贷贷款，总额额度为每年1.2-1.5亿欧元元，贷款期为为12117年（含含35年年宽限期），采采用浮动利利率，以66个月期欧欧洲银行间间同业拆借借市场利率率（EURRIBORR）减1%确定；为为避免出现现负利率，设设定利率浮浮动的下限限为0.225%；在在提款期结结束后，或或已经提取取较大数额额款项后，浮浮动利率将将转换为固固定利率。本贷款为不附带条件贷款，贷款国供货比例没有限制，采用国际竞争性招标方式采购，也可用于中国本地采购。转贷银行为主要商业银行和政策性银行。1.1.77 项目投投资总规模模，其中拟拟借用国外外贷款金额额、外币币币种、当时时汇率、折

10、折合人民币币金额及国国内配套资资金来源、金金额等需明明确项目投资总总规模为77572万万元人民币币，其中拟拟借用国外外贷款金额额折合人民民币金额为为50000万元人民民币，转贷贷银行为中中国华夏银银行总行（北北京），剩剩余25772万元人人民币由项项目业主单单位自筹。 1.2 项目目业主单位位简介成立时间，经经营范围及及主营业务务，注册资资本，最近近三年年产产值、年营营业税、年年净利润，上上年末固定定资产帐面面价值，企企业机构设设置、现有有员工及专专业人员组组成，现有有主要生产产条件及产产品介绍。1.2.11 成立时时间2000年年6月5日日1.2.22 注册资资本1100万万元人民币币1.2

11、.33 经营范范围及主营营业务冶金设备、环环保设备电电力设备、电电子设备（除除专控）的的设计、开开发、制造造、销售、安安装、调试试、技术咨咨询及转让让；金属材材料（除专专控）、建建筑材料、普普通机械、电电子产品及及通信器材材（除专控控）、机电电产品（除除汽车）、计计算机及辅辅件、耐火火材料的销销售。1.2.44 最近三三年年产值值2004年年：32998万元人人民币2005年年：44006万元人人民币2006年年：54997万元人人民币1.2.55 最近三三年年营业业税2004年年：4855万元人民民币2005年年：5100万元人民民币2006年年：5800万元人民民币1.2.66 最近三三年

12、年净利利润2004年年：3155万元人民民币2005年年：3300万元人民民币2006年年：4100万元人民民币1.2.77 上年末末固定资产产帐面价值值5980万万元人民币币1.2.88 企业机机构设置1.2.99 现有员员工及专业业人员组成成西安瑞驰冶冶金设备有有限责任公公司拥有一一支专业从从事冶金节节能新技术术、新产品品的开发和和冶金节能能设备设计计、制造、安安装、调试试和具有实实施经验的的精英团队队。公司现现有员工666名均具具有大专以以上学历，平平均年龄335岁，其其中研发人人员24名名（占366%），管管理人员44名(占66 %)，销销售人员113名(占占20%),生产人人员22名

13、名（占333%），售售后服务和和培训人员员3名(占占5%)。其其中博士44人，硕士士5人。目目前研发队队伍高效、稳稳定，既有有熟练掌握握现代电力力电子技术术的专家，又又有掌握计计算机软硬硬件技术开开发、DSSP芯片应应用技术开开发、网络络通信等领领域前沿技技术的工程程技术人员员，这些都都为本项目目的顺利实实施提供了了可靠的技技术保证。1.2.110 现有主主要生产条条件及产品品介绍西安瑞驰冶冶金设备有有限责任公公司位于西西安国家高高新技术开开发区，西西安高新区区水、电、气气、暖等基基础设施完完备,良好好的物业管管理为进区区企业提供供完善配套套的生产和和生活服务务，开发区区距西安国国际航空港港3

14、5公里里，离铁路路客运站77公里，市市区的重要要干道二环环路横穿高高新园区，交交通便利，通通讯发达。所所有这些优优越的外部部环境和条条件，均为为企业的产产品研发、生生产开拓国国内外市场场提供了便便利。公司成立以以来一直致致力于电能能质量优化化与治理技术术的研究，依靠靠强大的研研发队伍在在无功功率率补偿和有有源滤波谐谐波消除的的研究和开开发上取得得了丰硕的的成果，使使公司在冶冶金企业的的节能技术术改造上始始终处于领领先地位，保保持了旺盛盛的竞争活活力和发展展势头，公公司也先后后荣获西安安高新技术术产业开发发区技术创创新企业、优优秀企业等等称号。西安瑞驰冶冶金设备有有限责任公公司是施耐德（中中国）

15、电气气公司OEEM合作伙伙伴、全国国能源基础础与标准化化技术委员员会能源管管理分委员员会单位委委员、国资资委/中国国资源综合合利用协会会（能源资资源综合利利用与环保保专业委员员会）委员员、中国节节能协会节节能服务产产业委员会会会员、国国家科技部部创新基金金承担企业业。公司通通过了ISO99001:20000质量管理理体系认证证（注册号号：021106Q1101222R0S），使使公司产品品的技术设设计、生产产制造和售售后服务，得得到质量保保证体系的的有力支撑撑。公司成立之之初就正式式成立了研研发中心，该该中心经过过多年的发发展已初具具规模，研研发实力雄雄厚。公司司在长期的的产品研发发过程中，建

16、建立起一套套科学化的的、系统化化的项目管管理和质量量管理体系系，拥有多多项国家发发明专利和和独立自主主知识产权权的产品。公公司两年年年来相继开开发出电炉炉二次侧新新型无功功功率发生装装置（ASSVG）、炼炼钢电弧炉炉、精炼炉炉二次低压压补偿装置置、电解系系统的有源源滤波装置置（APFF）等成果果，分别申申报了国家家实用新型型专利和国国家发明专专利。目前公司拥拥有专利77项，其中中实用新型型1项、发发明专利66项。公司司设计开发发的矿热炉炉无功潮流流综合控制制系统承担担了国家科科技部中小小企业创新新基金项目目（立项代代码：033C26222611111755），其核核心技术矿矿热炉二次次低压补偿

17、偿装置获得得实用新型型发明专利利证书（证证书编号：ZL 002 2 248332.3）和和发明专利利证书（证证书编号：ZL 0021144543.1），该该项目20001年88月通过中中国铁合金金工业协会会鉴定，22002年年6月通过过陕西省科科学技术厅厅科技成果果鉴定，与与该项目配配套开发的的冶炼变压压器节能运运行管理专专家系统22005年年6月通过过了陕西省省软件测评评中心检测测，为了保保证该项目目的可靠运运行，我公公司专门开开发了1000V、1120V、1140V、1160V、1180V、2200V、2220V、400VV、5000V、6000V、7700V、8800V、9900V、11

18、000VV、11000 V、1200V系列电炉二次低压补偿专用电容器，并通过国家电力电容器质量监督检验中心检测。公司设计开开发的矿热热炉二次低低压补偿装装置已经在在国内的558厂家的的96台炉炉子上投运运运行，该该产品占市市场总容量量的90%以上，西西安瑞驰公公司是企业业节能技术术改造工程程的最佳解解决方案者者，有交钥钥匙的工程程的成功经经验。公司现有研研发场地1180m22,生产场场地1800m2，拥拥有部分生生产设备，包包括便携式式电能质量量测试仪、钻钻铣床、氩氩弧焊机、DDSP芯片片及其开发发工具、PPLC及其其编程软件件等。目前公司主主要产品包包括：电炉二次低低压无功补补偿装置矿热炉无

19、功功潮流综合合控制系统统电炉二次侧侧新型无功功功率发生生器(ASSVG)变压器节能能运行管理理软件高效节能环环保电炉炼钢电弧炉炉和精炼炉炉电能优化化节能管理理系统矿热炉电效效优化节能能管理系统统电动机节能能管理系统统楼宇能效综综合节能管管理系统工厂优化节节能管理系系统抽油机能效效优化节能能管理系统统电解装置优优化节能管管理系统风机水泵优优化节能管管理系统中频炉能效效优化节能能管理系统统路灯能效优优化节能管管理系统电炉电能动动态优化节节能系统及及电炉二次次侧ASVVG装置. 第二章 项目建设设背景及必必要性2.1 项目建建设背景2.1.11 国家产产业政策四大节能政政策: 一是通过调调整产业结结

20、构促进节节能。我国国把转变增增长方式作作为经济发发展的战略略重点，充充分发挥结结构调整的的节能效用用。加快产产业结构优优化升级，积积极实施促促进产业结结构调整暂暂行规定和和产业结结构调整指指导目录，加加快发展能能源消耗少少的服务业业和高新技技术产业，严严格控制高高耗能、高高耗材、高高耗水产业业发展。根根据资源环环境承载能能力，优化化区域产业业布局，实实行优化开开发、重点点开发、限限制开发和和禁止开发发的区别政政策。 二是通过完完善价格和和财税体制制促进节能能。我国将将继续充分分发挥市场场配置资源源的基础性性作用，积积极推进能能源领域的的体制改革革，加快推推进资源性性产品价格格的市场化化进程，建

21、建立反映资资源稀缺程程度的价格格形成机制制。建立健健全有利于于建设节约约型社会的的财税政策策体系，加加快制定鼓鼓励生产、使使用节能产产品，包括括低油耗、小小排量车辆辆的财税政政策。 三是通过提提高科技水水平促进节节能。我国国将继续实实施激励企企业技术创创新的财税税政策，加加大引进能能源技术的的消化、吸吸收和再创创新力度，加加速能源高高新技术产产业化和先先进适用技技术的推广广等。 四是通过加加强管理促促进节能。我我国将抓紧紧制定和修修订促进资资源有效利利用的法律律法规，严严格高消耗耗、高污染染行业的准准入标准，加加快制定产产品强制性性能效标准准，修订和和完善主要要耗能行业业节能设计计规范，尽尽快

22、建立建建筑节能标标准。推进进合同能源源管理和节节能自愿协协议，建立立节能奖惩惩制度，加加大执法监监督力度。 2007年年以来，国国家陆续出出台了一系系列强化节节约的政策策措施：加加快建立科科学的节能能降耗减排排指标体系系、考核体体系和检测测体系，抓抓好钢铁等等重点行业业的节能工工作，把能能耗作为项项目审核的的强制性门门槛；加强强污染防治治工作，继继续做好重重点流域和和区域污染染综合防治治，提高城城市污水和和垃圾处理理能力，全全面推行清清洁生产；将能耗指指标作为地地方政府领领导干部和和国有大中中型企业负负责人的重重要考核内内容等。2.1.22 项目所所在行业现现状中国总体上上仍然处于于工业化初初

23、中期阶段段。目前中中国工业部部门的能源源消费占整整个能源消消费总量的的70%以以上，其中中钢铁、有有色金属、化化工、建材材等高耗能能行业的能能源消费又又占整个工工业终端消消费的700%。工业业部门的能能源消耗变变化对未来来中国的能能源总需求求的变化仍仍起着支配配性的作用用。除了工工业部门内内部多层次次的结构调调整以外，大大力挖掘和和实现节能能潜力，也也是工业部部门实现能能源低增长长的重要前前提。冶金金行业通过过淘汰落后后工艺，加加大余热余余能的回收收利用，拓拓展产品加加工链、加加大高附加加值产品的的构成，通通过调整行行业内部结结构，设备备大型化等等措施，“十五”期间要争争取做到“产量增加加、产

24、值增增加、能源源消费微增增”，20110年以后后，基本上上实现“增产不增增能”。化工行行业通过优优化原料路路线，提高高天然气化化工的比例例，到20020年争争取使终端端能源需求求量只增加加1000021000万吨标标煤，仅比比目前水平平增长9.6%220.9%。同时，由由于非高耗耗能工业产产业在工业业部门增加加值中所占占比例不断断上升，其其能耗总量量在工业部部门能源消消费总量中中的比例也也越来越大大，非高耗耗能工业产产业的能效效提高对于于整个工业业部门的能能源消费变变化所起的的作用也渐渐趋明显。提提高一般通通用能源设设备能效将将显著提高高整个工业业部门的能能效水平。我国电石行行业是上个个世纪二

25、十十年代由日日本在东北北大连和抚抚顺建造的的，都是和的小型型电炉治炼炼电石。年代前前苏联帮助助建立的和电炉。随随后我国工工程技术人人员在消化化前苏联和和东德技术术后在国内内迅速建起起了个生生产骨干企企业。据工工业的发展展，电石的的生产在国国内快速发发展起。但但都是开放放式的，人人工加料和和人工控制制的电炉。污污染大，能能耗高，产产品质量低低，成本高高。进入880年代末末，原化工工部号召引引进先进、密密闭、环保保节能性225.5KKVA电石石炉9台套，其其中张家口口下花园电电石厂一台台套，甘肃肃电石厂二二台套，酉酉安化工厂厂二台套，包包二化二台台套，表海海一台套，太太原电石厂厂一台套，珠珠州化工

26、厂厂一台套（未未上）。引引进挪威埃埃肯公司的的技术和关关键设备，由由于我国生生产电石的的原料差，工工人的操作作水平低，以以及该设备备本身存在在的工艺缺缺陷，导致致上述厂家家七八年内内生产处于于不正常状状态，始终终不能达产产达标。不不能正常运运转，使上上述企业陷陷入了困境境。河北晨光集集团（下花花园电石厂厂），表海海东胜（原原表海电化化厂），及及各生产厂厂家先后都都经过消化化吸收和技技术总结，提提高职工的的操作水平平，加强生生产管理能能力，同时时在消化吸吸收的同时时，进一步步完善引进进项目进枝枝术的改造造，结合中中国的国情情，总结出出了一套适适合于自己己的生产经经验，使原原来引进项项目的先进进性

27、得到了了体现。在在20022年以来，国国内好多企企业都积极极采用了此此项枝术，如如内蒙古海海集，渐江江瞿化，山山东淄博相相继建功立立业设了225.5KKVA电石石项目,生产的各各项指标均均达到了设设计指标。中国化工装装备总公司司推荐的密密闭节能环环保性电石石炉设计及及技术，是是在原引进进技术和设设备的基础础上，总结结几家引进进全业的各各项技改后后完善和规规范化的，真真正起到期期了密闭、节节能、环保保的效果，该该项技术的的推广与应应用。将为为我国的电电石生产和和煤化工起起到期了一一个推波助助澜的作用用。为我国国的化工装装备起到了了推进和发发展，真正正起到中国国化工装备备公司的责责任。2.2 项目

28、建建设的必要要性（作用用）我国冶炼系系统中，电电石行业约约有电石炉炉1千多座座，年产量量居世界首首位。电石石行业是一一个高能耗耗、高污染染产业，再再加上国内内电石行业业在规模、炉炉型、布局局、节能、环环保上存在在先天不足足，及原料料质量差、管管理水平比比较低，被被列为国家家重点监控控对象。因因此如何合合理解决好好以上难题题便成为电电石企业生生存和发展展的关键环环节。节能能、降耗、减减排降污是是电石企业业生存和发发展的唯一一出路。通通过科学的的、合理的的烟气净化化装置系统统可以达到到减排降污污的目的，通通过余热回回收发电系系统和氢气气回收利用用系统可以以达到节能能降耗的目目的。 在电石生产产中，

29、电石石炉的烟气气是最大污污染源，以以一座100000KKVA的开开放式电石石炉为例，年年排放废气气量（以每每年生产110个月计计算）达66-8亿标标准立方米米，年粉尘尘排放量超超过10000吨，污污染极其严严重。 为为推动国内内电石炉行行业技术进进步，我国国八十年代代末从德国国、挪威、日日本等国引引进8套2250000KVA全全密闭电石石炉，引进进中空电极极、气烧窑窑、组合式式把持器、干干法除尘、计计算机控制制等五项新新技术。从从应用上看看，组合式式把持器、计计算机控制制二项技术术获得了成成功，但中中空电极、电电石炉烟气气干法除尘尘技术却始始终无法成成功，由于于烟气无法法净化而不不能向气烧烧窑

30、提供洁洁净的气源源，导致气气烧窑技术术也最终失失败，烟气气的污染不不能解决，烟烟气中的大大量的热能能也白白浪浪费。 国国内电石炉炉烟气净化化的实践告告诉我们：无论是早早期自行研研制的电石石炉除尘技技术，还是是从国外引引进的新技技术，或者者改进后的的除尘技术术；无论是是采用电除除尘技术、或或者袋除尘尘技术，还还是采用耐耐高温陶瓷瓷过滤技术术，或者水水除尘技术术，都因为为无法适应应电石炉烟烟气变化和和焦油糊袋袋、或形成成二次污染染而最终全全部失败。同时，在电石生产过程中，电石出炉时带出的热量（出炉温度高达2000以上），即电石显热占电石炉总能耗的20%左右。严酷现实使电石炉行业认识到：即使是引进国

31、外技术，也必须是成熟过硬的技术，还要符合中国的国情，否则将无法发挥其先进性。同时，要求国内电石行业必须下更大的力气和决心开发适合中国国情的电石炉显热回收装置及烟气余热利用和烟气净化装制。在冶炼系统统中包括电电石、烧碱碱、电解、钢钢铁等冶炼炼系统中存存在低功率率因数和谐谐波污染问问题，大量量无功功率率在电网和和电解系统统变压器系系统中的流流转会导致致线路损耗耗增大，变变压器利用用率降低，用用户电压跌跌落严重，变变压器二次次侧电压降降增大；谐谐波则会使使用电设备备所处的环环境恶化，也也对周围的的通信系统统和公用电电网以外的的设备带来来危害。主主要表现在在：l 无功功率较较大：由于供电网网络和变压压

32、器特别是是大功率的的电炉变压压器、低电电压大电流流的短网系系统、水冷冷电缆、电电极系统和和炉膛等冶冶炼网络元元件的特征征是感性负负载，感性性负载在建建立磁场时时需要磁化化能量，因因此消耗大大量的无功功功率，导导致冶炼系系统功率因因数低甚至至冶炼系统统从高压电电网交换的的无功功率率大于有功功功率，当当无功功率率较大时可可导致多方方面的影响响，加重输输电线路、变变压器和发发电机的负负荷，导致致热损耗增增加和电压压降落。l 电炉冶炼系系统产生谐谐波、电压压闪变、电电流冲激、涌涌流和瞬流流电炉冶炼主主要依靠电电能加热，需需要短时冲冲击功率，主主要是无功功功率，明明弧冶炼炼炼钢电弧炉炉、埋弧冶冶炼的矿热

33、热炉或直流流冶炼都会会产生频繁繁的短路和和断路现象象从而出现现闪变效应应和谐波，电电压闪变和和谐波使电电压和电流流发生畸变变，导致电气设备故故障，电网网谐振，变变压器和输输电线路过过负荷，互互感器发生生磁饱和，计计量出现错错误，电流流周围铁磁磁体发热震震动，变压压器升温等等等。同时时由于电炉冶冶炼变压器器二次绕组组连接为形，产生33次谐波，3次谐波波电流形成成一个独立立的零序电电流系统，不不能抵消，流流入系统后后又返到谐谐波发生源源，导致干干扰和故障障，引起火灾灾。电炉冶冶炼所产生生的极强高高次谐波不不仅影响电电炉冶炼还还会造成电电网的严重重污染，以以致使电网网上其它设设备特别是是用电子元元器

34、件（包包括计算机机）控制的的设备（现现代绝大多多数先进设设备都如此此）不能正正常工作。电电弧放电是是电炉系统统中电压、电电流冲激的的一个主要要来源。由由电弧放电电所产生的的高频电压压尖峰脉冲冲，会通过过设备线路路扩散、影影响到整个个电炉冶炼炼系统，产生生浪涌、瞬瞬流、电压压闪变和电电流冲激。l 三相功率不不平衡附加加损耗由于电炉冶冶炼变压器器二次低压压侧的三相相短网空间间物理结构构不对称导导致三相不不平衡，增增加了三相相功率不平平衡附加损损耗并产生生零序电流流。l 冶炼电压跌跌落电炉冶炼时时，经常处处于起弧、断弧状态，此时功率因数很低，而电流非常大，因而造成电能的极大损耗，同时还对电网有极大的

35、冲击，会引起电网电压急剧下降，产品质量下降，设备功率不稳，无功功率增加，线路保护误动作烧损设备。无功功率和和谐波对公公用电网和和其他系统统的危害大大致有以下下几个方面面：（1）无功功功率和谐谐波电流使使公用电网网中的元件件产生了附附加的损耗耗，降低了了发电、输输电及用电电设备的效效率，大量量的三次谐谐波流过中中性线时会会使线路过过热甚至发发生火灾。（2）影响响各种电气气设备的正正常工作。谐谐波对电机机的影响除除引起附加加损耗外，还还会产生机机械振动、噪噪声和过电电压，使变变压器局部部严重过热热。无功和和谐波使电电容器、电电缆等设备备过热、绝绝缘老化、寿寿命缩短，以以致损坏。（3）谐波波会引起公

36、公用电网中中局部的并并联谐振和和串联谐振振，从而使使谐波放大大，使谐波波危害大大大增加，甚甚至引起严严重事故。（4）谐波波会导致继继电保护和和自动装置置的误动作作，并会使使电气测量量仪表计量量不准确。（5）谐波波对临近的的通信系统统产生干扰扰，轻者产产生噪声，降降低通信质质量；重者者导致信息息丢失，使使通信系统统无法正常常工作。冶炼系统中中危害最大大、使电耗耗增加最为为严重的便便是电压闪闪变、电流流冲激、瞬瞬流和浪涌涌。冲激现现象造成了了用电系统统的用电效效率严重下下降，感性性负载的电电流损失增增加，变压压器的绕组组温度升高高。测试表表明，一个个800HHz的振荡荡型冲激会会使铁芯材材料的能耗

37、耗由0.004W/11B增加到到3W/11B，能耗耗增加的幅幅度为677%。由于于浪涌与冲冲激电流的的冲击,导导致变压器器的温度升升高，电炉炉变压器温温度每增加加1度，大大约增加44%的能耗耗。而对于于用电炉冶冶炼系统而而言，由于于冲激电流流长期的冲冲击，导致致接触部件件形成氧化化层，增加加了接触电电阻，而每每增加1欧欧姆接触电电阻，将导导致电能的效率损损失13%。 以以上情况表表明，对我我国高耗能能企业进行行综合节能能改造势在在必行。 第三章 市场分析析与预测3.1市场供需需现状据悉，目前前我国企业业的节能市市场潜力大大得惊人，估估计节能技技术服务市市场价值33000亿亿元人民币币，如果所所

38、有商业成成熟的节能能措施在各各个部门得得以完全实实施，年节节能效益可可望高达8800亿元元。目前，国国内大多数数企业在国国际市场上上缺乏竞争争力。造成成这一状况况的原因是是多方面的的，其中一一个主要方方面就是我我国能源利利用效率较较低，能源源使用不合合理、浪费费严重，由由此造成了了产品生产产成本较高高。我国能能源消费结结构的特点点是工业部部门所占比比重偏高。工工业能源密密集行业比比如采掘、建建材、有色色金属、电电力和电厂厂供热、钢钢铁、化工工、炼油和和炼焦占较较高比重，这这8个行业业的能源消消费占工业业部门能源源总消费量量的78.7。能能源密集行行业的能源源费用占生生产成本的的比重很大大，钢铁

39、行行业约为225，铝铝业约为550，建建材业约为为4050，石石化行业约约为40。因此，提提高这些行行业的能效效水平，增增强竞争力力具有决定定性的作用用。对此，有有关专家称称，我国目目前能源与与原材料费费用约占产产品成本的的75，但但能源利用用率只有332334，与与国外相差差约10。而目前前我国蒸汽汽供热系统统的热能利利用率只有有30左左右，仅为为发达国家家的一半，因因此而浪费费的资源一一年就高达达80000万吨标准准煤，同时时加大了对对环境的污污染。在全全社会节能能成果中，通通过新建项项目采用较较先进的工工艺技术和和设备、企企业技术改改造、节能能基建、节节能计改基基金示范引引导以达到到总节

40、能的的20。“十五”期间，预计总节能量可达到4亿吨标准煤，其中节约标准煤2亿吨，直接节能量为8000万吨标准煤矿，预计节能效益为320亿元。3.2市场需求求预测为了应对世世界资源日日趋紧张的的形势，多多年来我国国政府出台台了大量有有关节能的的政策和指指导意见。近近两年来，在在节能这一一理念更越越发被社会会重视的大大环境下，我我国节能产产品市场需需求情况正正在逐步增增加。从宏观上上来说，能能源利用效效率和产值值能耗比是是反应一个个国家节能能产品市场场总体需求求的两个重重要参考指指标。据国国家发展改改革委员会会透露，目目前我国能能源利用效效率仅为333，比比发达国家家低10个个百分点，产产值能耗比

41、比世界平均均水平高22倍多，是是世界上产产值能耗最最高的国家家之一。据据有关研究究单位分析析，中国能能源效率每每提高一个个百分点，直直接经济效效益可达1130亿元元。目前我我国的节能能潜力约为为3亿吨标标准煤，相相当于去年年全国能源源消费总量量的15.2。若若按每吨标标准煤4000元计，节节能市场可可达12000亿元之之巨。由此此，专家推推算，我国国每年的节节能潜力可可达到2.5亿吨标标准煤。而而目前全国国节能市场场的规模仅仅为4至55亿元人民民币。 当前我我国石油、化化工、冶金金、煤炭、有有色、纺织织、电力（含含供热）及及城市供排排水等重点点耗电行业业都存在着着巨大的节节能市场。据据有关部门

42、门调研显示示，20003年这些些重点耗电电行业消费费79455.47亿亿千瓦时，占占工业用电电量的622.9，占占全国供电电量的422。在这这些重点耗耗电行业中中，以风机机、水泵、压压缩机等设设备为主的的通用设备备，占行业业电耗的444，所所占比重大大，但平均均装备水平平低，平均均运行效率率比发达国国家低200至255，节电电空间巨大大。第四章 项目建设设条件4.1项目区现有有条件某某某氯碱碱化工有限限责任公司司是在原化化工厂实施施债转股的的基础上，于于20011年10月月由中国信信达资产管管理公司（占占总股本的的52.33%）、中中国长城资资产管理公公司（占总总股本的33.79%）、中国国昊

43、华化工工总公司（占占总股本的的0.366%）共同同出资组建建。现有职职工36550人，生生产经营用用的8700亩。公司化工系系统主要产产品及装置置能力：烧烧碱10万吨/年、悬浮浮法聚氯乙乙烯树脂110万吨/年、盐酸酸7万吨/年、液氯氯3万吨/年年；拥有从从挪威、日日本等国家家引进的具具有国际先先进水平的的生产装置置，工艺先先进，设备备精良；公公司热电系系统主要产产品及装置置能力：222.5万万KW热电电联产机组组，2220万万吨/小时时电站锅炉炉，年供热热420万万吉焦、发发电3.55亿千瓦时时，供热区区域56平平方公里。4.2项目区生产产经营情况况项目2003年年2004年年2005年年20

44、06年年7月工业总产值值443922593944578722623344主营业务收收入454666607444604200640744主营业务利利润696611892280897968利润总额5651505453383净利润5281110242297销售增长率率27.6%33.6%-0.5%6%主营利润增增长率84.8%70.7%-32.00%/销售利润率率1.2%110.22%-78.22%-/资产总额1466114129888712939901257226负债总额607666429300426888435822资产负债率率41%33%33%34.6%从上表可以以看出，公公司20004年销售

45、售收入较22003年年有较大幅幅度提升，2004年以前均呈上升趋势，利润水平也有较大幅度上升，2004年大到了1500万元，主要原因是公司所处行业从2000年开始好转，市场需求增加，其主导产品聚氯乙烯的销售价格在2003年2004年大幅上涨，销售增长率及利润增长率均有大幅提高。2005年全行业处于行业调整，造成聚氯乙烯的销售价格下降，但由于公司不断致力于企业内部的挖掘与发展，通过技术革新和扩能改造投入，使公司各主导产品产能不断得到提升，产品产量和销售量同步增加，因此，近年来销售收入一直保持着稳中有升的发展态势。第五章 项目建设设方案5.1 项目建设设规模某某某氯碱碱化工有限限责任公司司综合节能

46、能改造项目目包括七个个子项目，总投资75572万元元，其中：（1）氢气气回收节能能项目，投投资11000万元；（2）电石石产品显热热回收节能能项目，投投资15000万元；（3）电石石炉烟气余余热回收节节能项目，投投资13000万元；（4）电石石炉低压补补偿节能项项目，投资资470万万元；（5）电解解装置谐波波消除节能能项目，投投资9600万元；（6）基本本容量管理理节能项目目，投资7700万元元；（7）高低低压变频节节能项目，投投资15442万元。5.2 产品方案案和设备选选型5.2.11 设备备选型（1）氢气气回收节能能项目。回收烧碱碱制备过程程中产生的的70010000吨氢气，安安装收集器器和10吨吨燃气锅炉炉。（2）电石石产品显热热回收节能能项目。针对电石石炉生产过过程中电石石的产品显显热，安装装2台隧道道窑和200吨蒸汽锅锅炉。（3）电石石炉烟气余余热回收节节能项目。现现有两台电电石炉安装装烟气余热热回收锅炉炉，安装77吨和8吨吨余热锅炉炉各1台。（4）电石石炉低压补补偿节能项项目。对 200000KVAA和255500KVVA电石炉炉低压补偿偿项