新建公厕施工组织设计方案11952.docx
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1、1工程概概况及特特点1.1.1本工工程名称称:建设地点点:1.1.2 建建筑规模模:建筑筑面积:平方米米。1.1.3质量量要求:合格。1.2建建筑设计计特点工程范围围为:1.3结结构设计计特点1.3.1XXXXX公公厕:砖混结构构,地上上二层。建筑高高度3.75mm,总建建筑面积积78平平方米。基底面面积788平方米米。耐火火等级为为二级。建筑物物设计使使用年限限为500年。抗抗震设防防裂度为为8度。1.3.2主要要道路(一一类)公公厕:砖混结构构。地上上二层。建筑高高度为33.755m,总总建筑面面积799.2平平方米。基底面面积799.2平平方米。耐火等等级为二二级。建建筑物设设计使用用年
2、限为为50年年。抗震震设防裂裂度为88度。1.4.1本工工程工期期要求:开工日期期:年 月日;竣竣工日期期:年 月日。总工期:天(日日历日)。工期短短,时间间紧。2施工准准备工作作计划2.1现现场准备备2.1.1机械械准备(见见施工机机械投入入计划表表)2.1.2物资资准备2.1.2.11施工所所需材料料按施工工进度计计划配套套送至现现场。抽抽样复查查时,请请监理工工程师参参加,复复检合格格经监理理工程师师确认后后方可用用于工程程上。2.1.2.22钢管、扣件、竹胶板板根据施施工时的的用量计计划分批批进入现现场,确确保周转转使用。2.1.3施工工现场临临时用电电设计2.1.3.11该工程程临时
3、用用电电气气设备只只组成一一个同类类设备组组、总需需要系数数Kx=0.66、综合合功率因因数coos=00.6。所以对对于配电电干线来来说;同同期系数数Kt=1。 根据据电源情情况及施施工现场场作业情情况,甲甲方应给给本工程程提供电电源。由于该工工程施工工用电量量比较大大,线路路布局复复杂等特特点,同同时按照照施工工现场临临时用电电安全技技术规范范规定定,施工工现场必必须采用用三级配配电二级级保护以以及TNN要SS接零保保护系统统。2.1.3.33导线的的选择2.1.3.33.1进进户线的的选择由Ij11总7729AA知可选选用BXX3240011200mm22作为电电源进户户线。2.1.3.
4、33.2其其他导线线的选择择干1:由由Ij112880A,可可选用BBV331855295GG80DDA干2:由由Ij221440A,可可选用BBLV31200270GG80DDA干3:由由Ij332117A,可可选用BBLV31855295GG80DDA2.1.3.44接地装装置在现场临临时配电电室后做做人工接接地装置置一组,接接地电阻阻必须小小于100欧姆。接地线线用44040镀镀锌扁钢钢引至总总柜。2.1.4施工工现场临临时用水水设计本工程临临时用水水点建设设单位指指定位置置确定,管管道走向向按照总总平面布布置布设设,由供供水井引引入施工工现场接接至各用用水点。2.1.4.11施工用用水
5、施工用水水主要包包括:混混凝土构构件养护护用水,砂砂浆用水水。养护护用水为为5000L。2.1.4.22生活用用水施工人数数以用工工高峰期期每日人人数655人,每每人每日日平均用用水水量量约为115L。2.2技技术准备备2.2.1接到到施工图图后,由由公司技技术管理理部门组组织施工工人员、预算人人员认真真学习图图纸和施施工验收收规范、操作规规程,使使上述人人员领会会图纸设设计意图图,搞清清建筑、结构、设备、电气之之间的相相互配合合关系,明明确施工工过程中中的有关关规定,做做到施工工管理人人员目标标明确,心心中有数数。2.2.2各种种测量仪仪器在工工程开工工前均送送计量检检测局校校验,确确保施工
6、工计量的的准确性性。3施工方方案1、基础础施工要要点:场地整理理-定位放放样-基槽槽土方开开挖-基槽槽验收-素素土夯实实 -绑扎扎钢筋支支模-轴线线复核-隐隐检验收收-垫层-浇浇砼基础础-拆 模模、养护护-基础验验收-回填填 基础开挖挖时,应应作好场场地内土土方调度度平衡工工作,作作好基础础排水,采采 用水水泵排水水或人工工排水,基基坑开挖挖时,应应根据土土质情况况按规范范放坡,基基坑工作作面不小小于3000,基基础支模模时对建建筑物的的轴线标标高进行行复核,位位置必须须正确,钢钢筋按规规定设置置好保护护垫块,砼砼应严格格控制坍坍落度并并按规定定留置砼砼试块,施施工缝留留置必须须正确,浇浇砼前
7、应应再次对对轴线标标高进行行复核验验收合格格后方可可浇砼,浇浇砼过程程中应经经常观察察模板、钢筋、预留孔孔洞以及及预埋件件等标高高的正确确,经常常复核防防止偏差差。基础础分部工工程验收收后进行行回填分分层夯实实。 2、建筑筑物主体体结构施施工:2.1模模板工程程2.1.1本工工程梁柱柱模采用用定型钢钢模。为为防止梁梁主面不不标准,或或阴阳角角处漏现现象。本本工程将将现场实实际尺寸寸定制阴阴阳角模模。2.1.2承重重架采用用4835mmm 钢钢管配以以适当扣扣件搭设设,为防防止底层层钢管下下沉,在在立管垫垫脚下再再垫上55cm 厚板。 2.1.3基础础模板制制作安装装时,侧侧板和端端头板制制成以
8、后后,先在在基槽底底弹出中中心线和和模板线线,再把把侧板对对准边线线和中线线,用水水平尺校校正侧板板顶水平平,检查查无误差差后,用用斜撑、水平撑撑钉牢。 2.1.4柱模模板安装装时,按按固定尺尺寸制作作柱侧模模后,按按放线位位置钉好好压脚板板再安装装柱模板板,两侧侧直向加加斜柱撑撑,校正正垂直度度及柱顶顶对角线线,柱箍箍间距550CMM。在柱柱与梁交交接处,应应做到正正确严密密,柱模模安装应应依据轴轴线定出出四周边边框定位位线对中中安装,不不能错位位,支撑撑牢固。 2.1.5梁模模板安装装安装时时,在柱柱子上弹弹出轴线线,梁底底模板,并并拉线找找平,梁梁下支柱柱支撑在在基土面面上时,应应对基土
9、土平整夯夯实,满满足承载载力要求求,并加加木垫块块,确保保砼在浇浇筑过程程中不会会发生支支项下沉沉。钢管管横楞间间距不大大于500cm。 2.1.6现浇浇板底模模采用九九夹板。现浇板板制安装装应在梁梁模安装装固定后后,校对对标高和和中心位位置正确确无误后后进行,根根据标高高,在梁梁侧模板板放置水水平方木木,铺钉钉模板表表面应平平整,接接缝严密密,避免免两模板板之间有有高差现现象,表表面涂刷刷脱模剂剂后安装装钢筋。安装时时要严格格按木工工翻样图图标与的的梁底,板板底标高高轧横铺铺模板。板底方方木横楞楞,间距距不大于于40ccm,当当梁高大大于6000mmm时用铁铁片拉结结,以防防炸模。 2.1.
10、7模板板拆除:应符合合设计及及规范规规定,不不承重的的侧模板板应砼具具有一定定强度等等级,保保证其表表面、棱棱角在拆拆模,而而不损坏坏时方可可拆除,当当梁板跨跨度小于于8m 或悬挑挑梁小于于2m 的承重重构件,需需在砼强强度大于于75%时方可可拆模,当当梁跨度度大于88m 或或悬挑构构件大于于2m 时,必必须等砼砼强度达达到1000% 后方可可拆模。对不承承重的模模板应在在强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而受损损的前提提下,方方可拆模模。拆模模时不得得用力过过猛、过过急或硬硬撬或拉拉倒。拆拆下的模模应清理理干净后后分批堆堆放。2.1.8质量量标准:模板安安装应按按轴线标标高控制制的要求
11、求,现浇浇件施工工时应严严格控制制轴线尺尺寸的正正确,经经常复核核。大梁梁木支撑撑要求中中间拱22-3%,钢管管支架要要有足够够稳定性性,刚度度和强度度。2.1.9验收收标准 足够的强强度、刚刚度和稳稳定性,其其支架的的支承部部分必须须有足够够的支承承面积。安装在在基土上上,基土土必须坚坚实并有有排水设设施,木木模板应应符合木木结构工工程施工工及验收收规范(GGBJ2206-83)中中的承重重结构选选材标准准,模板板接缝宽宽度不大大于1.5MMM,模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净,并并采取防防粘结措措施。模模板安装装前,先先检查模模板质量量,不符符合质量量标准的的不得投投入使用用,柱模
12、模板应防防止炸模模、断面面尺寸鼓鼓出、漏漏浆、混混凝土不不密实或或蜂窝麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭曲曲。2.2 钢筋工工程 2.21各种种规格、各种级级别的钢钢筋,必必须有出出厂合格格证、质质保单。进场后后须进行行抽样抗抗拉、抗抗弯试验验,合格格后,方方能使用用;钢筋筋表面应应洁净,粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净,钢钢筋在使使用前须须调直。 2.22施工工流程 材料检查查、材料料搬入、 监督督员到场场监督及及焊接作作业、施施工现场场的确认认、施工工计划、编制施施工配置置图、装装配加工工、 施施工作业业 、验验收 2.23钢筋筋的加工工设备在在操作前前检修完完好、保保证正常常
13、运转,符符合安全全规定。 2.24钢筋筋的品种种和数量量,焊条条、焊剂剂的牌号号、性能能必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定;钢钢筋表面面应保持持清洁。 2.25本工工程钢筋筋均采用用现场集集中制作作加工,分分批挂牌牌待用。钢筋进进场后必必须具备备出厂合合格证,并并及时做做好抽样样复试工工作,按按规格分分别堆放放。 2.26钢筋筋加工在在现场集集中进行行,柱梁梁交叉钢钢筋密集集,绑扎扎时,主主次梁相相互位置置应正确确,梁钢钢筋的密密集处搭搭接采用用上下叠叠放,以以利浇砼砼,柱筋筋绑扎应应注意避避免整体体,当搭搭接数量量大于四四根时,应应分成两两人截面面搭接。柱钢筋筋18 以上采采用竖向向
14、电渣压压力焊,梁梁主筋采采用闪光光对焊,板板筋为绑绑扎搭接接。柱钢钢筋绑扎扎前应校校对成品品钢筋的的型号、规格、数量等等是否正正确,划划出钢筋筋位置。钢筋绑绑扎应遵遵循先柱柱后梁,先先竖向筋筋后水平平筋。 绑扎时应应搭设必必要的操操作台,严严禁踏水水平筋或或箍筋上上下。对对柱筋的的轴线位位置要严严格控制制固定,垫垫好保护护层,为为防止垫垫块破坏坏、跌落落,同时时对柱上上部固定定箍用点点焊加固固,防止止位移。现浇柱柱拉结筋筋按设计计要求预预埋后,用用细铁丝丝相互连连接起来来,细铁铁丝两头头从模板板缝中穿穿同,并并固定于于支撑上上,待拆拆模后通通过细铁铁丝可方方便地拉拉出预埋埋钢筋。2.27钢筋筋
15、绑扎时时,要求求用铁丝丝扎牢、不松动动,位置置正确。接头错错开,搁搁置点长长度符合合要求,绑绑扎完后后对照翻翻样单进进行复核核。钢筋筋网绑扎扎时,四四周两钢钢筋交叉叉点应每每点扎牢牢,要使使中间部部分一根根相互成成梅花式式扎牢,双双向主筋筋的钢筋筋,必须须满扎,现现浇柱与与基础连连接的其其箍筋缩缩小一个个柱筋的的直径,以以便连接接;竖向向钢筋的的弯钩应应朝向柱柱心,应应小于115 度度角,箍箍筋的接接头应交交错排列列垂直放放置,箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢(钢筋筋平直部部分与竖竖向钢筋筋交叉点点可每隔隔一根互互成梅花花式扎牢牢)。绑绑扎箍筋筋时,铁铁线扣要要相互成成八字形形绑扎
16、;纵向受受力钢筋筋出现双双层或多多排时,两两排钢筋筋之间应应垫以直直径255mm 的短钢钢筋,箍箍筋的接接应应交交错设置置,并与与两根主主筋绑扎扎。悬臂臂梁则箍箍筋接头头在下,板板的钢筋筋绑扎与与基础相相同,但但应注意意板上部部的负筋筋要防止止被踩下下,特别别是雨篷篷、挑檐檐要严格格控制负负筋位置置。2.28钢筋筋搭接长长度距钢钢筋弯折折处,不不得小于于钢筋直直径的110 倍倍。接头头处不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。受拉拉区域内内,一级级钢筋绑绑扎的末末端应做做弯钩,二二级钢筋筋可不做做弯钩,直直径不大大于122mm 的受压压一级钢钢筋的末末端以及及轴心受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋
17、的末末端,可可不做弯弯钩,但但搭接长长度不应应小于钢钢筋直径径的355 倍,钢钢筋搭接接处,应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢,受受拉钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度一级钢钢筋455d,受受压钢筋筋绑扎接接头的搭搭接长度度,应取取受拉钢钢筋绑扎扎搭接长长度0.7 倍倍,受力力钢筋的的砼保护护层厚度度25mmm。2.29钢筋筋焊接:焊条的的牌号应应符合设设计规定定。药皮皮应无裂裂缝、气气孔、凹凹凸不平平等缺陷陷,并不不得有肉肉眼看的的出的偏偏心度。焊接过过程中,电电弧应燃燃烧稳定定,药皮皮熔化均均匀,无无成块脱脱落现象象。焊条条必须根根据焊条条说明书书 的要要求焊平平后,才才能作用用。焊条条必须有有
18、出厂合合格证。钢筋搭搭接焊接接宜采用用双面焊焊,搭接接接头焊焊缝应厚厚度h 应不超超过0.3d,钢筋应应预弯。钢筋绑绑扎完毕毕后,应应在自查查的基础础上会同同项目部部、技术术质量科科、建设设单位、质监、监理等等部门,对对钢筋严严格检查查,做好好隐检记记录。 钢筋工程程施工流流程 检查设备备 选择择焊接参参数试焊作作模拟试试件送试确定焊焊接参数数施焊质量检检查 2.3 砼工程程 2.31水泥泥的品种种、标号号、品牌牌应符合合混凝土土配合比比通知单单的要求求。水泥泥应有出出厂合格格证及进进场试验验报告,砂砂的粒径径及产地地符合混混凝土配配合比通通知单的的要求,砂砂中含泥泥量3%,石子等等颗粒,级配
19、及及产地应应符合混混凝土配配合比通通知单的的要求:所有原原材料经经检查,应符合合配合比比通知单单所提出出的要求求,搅拌拌机及其其配套设设备应运运转灵活活,安全全可靠。电源及及配电系系统符合合要求,安安全可靠靠。 2.32管理理人员向向作业人人班组进进行配合合比、操操作规程程和安全全技术交交底,需需浇筑混混凝土的的工程部部位已办办理隐检检、预检检手续、混凝土土浇筑的的申请单单已有关关管理人人员批准准。2.33检查查拌制砼砼所用原原材料的的品种、规格和和用量,每每一个工工作班至至少两次次,检查查砼的坍坍落程度度及和易易性,每每一工作作班至少少二次。砼拌合合物应搅搅拌均匀匀、颜色色一致,具具有良好好
20、的流动动性,粘粘聚性和和保水性性,不泌泌水、不不离析。不符合合要求时时,应查查找原因因,及时时调整,在在同一工工作班内内,当砼砼配合比比由于外外界影响响有变动动时,应应及时检检查。每每拌制1100 盘或不不超过1100MM3 同同配合比比的砼的的取样不不得少于于一次,每每工作班班拌制的的同配合合比不足足1000 盘时时,其取取样不得得少于一一次数。水池砼砼要求坑坑渗,做做一组标标准试件件,取样样应在第第三盘之之后,至至搅拌结结束前330miin 之之间取样样。2.34本工工程砼均均采用现现场搅拌拌机拌制制,选用用材料配配合比根根据设计计要求由由公司中中心试验验室配制制符合要要求的级级配单。 2
21、.35柱砼砼浇捣沿沿高度方方向分段段灌注,自自由倾落落高度不不得超过过3m,否否则应采采用串筒筒、溜管管等下料料;浇筑筑时注意意分层浇浇捣,每每层厚度度控制在在3000mm 左右。柱和梁梁板连接接处浇捣捣时,应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇60 分钟左左右,以以利于砼砼沉淀,防防止出现现细裂缝缝。砼浇浇捣顺序序先柱,后后梁板。 2.36砼振振捣主要要采用插插入式软软轴高频频振动器器,辅以以平板振振动器,操操作时插插入式振振动棒要要做到快快插慢拔拔,振捣捣时间不不宜过长长,注意意插点的的振捣范范围,严严防漏振振。2.37砼浇浇捣前对对模板进进行浇水水湿润。 2.38砼浇浇捣后应应及时覆覆盖草包包,浇
22、水水养护,养养护应由由专人负负责,养养护时间间不小于于7 天天。 混凝土施施工工艺艺、材料料确认、质量试试验施工工现场的的确认、施工计计划、配配合比试试配、清清扫模板板底部、检查砼砼浇筑、养护、模板支支撑折除除、 验验收 2.39砼搅搅拌应注注意的几几个质量量问题 砼强度不不足或强强度不均均匀、强强度离差差大,解解决办法法:在砼砼运输浇浇筑、养养护等各各个环节节要严格格控制,尤尤其在混混凝土拌拌制阶段段要特别别注意控控制各种种原料的的质量,认认真执行行配合比比,严格格原材料料的配料料计量。 混凝土裂裂缝,在在拌制阶阶段,如如果砂、石含量量大,用用水量大大,使用用过期水水泥或水水泥用量量过多,均
23、均可能造造成收缩缩裂缝。因此在在拌制阶阶段,仍仍要控制制好原材材料的质质量,认认真执行行配合比比,严格格计量。注意水泥泥、外加加剂、混混合料的的存放保保管。水水泥应入入库,防防止雨淋淋, 出厂期超超过三个个月的水水泥应复复试,外外加剂、混合料料要防止止受潮和和变质,要要分规格格、品种种分别存存放,以以防止错错落。 砼送至浇浇筑地点点,如砼砼拌合物物出现离离析或分分层现象象,应对对砼拌合合物进行行二次搅搅拌,砼砼运至浇浇筑地点点时,应应检测其其稠度,所所测稠度度值应符符合设计计和施工工要求;所有物物机具均均应在浇浇筑前进进行检查查和测试试运转,同同时配有有专职技技工,随随时检修修。浇筑筑前,必必
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