施工组织设计(碧云花苑水电)9297.docx

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1、1.1、 管道安装装1.1.1、工工程概况况1、本工工程为苏苏州福鑫鑫商品房房开发公公司的碧碧云花苑苑1-44#房及及地下车车库人防防工程。2、水施施方面主主要为：给水系系统、排排水系统统、雨水水系统、消防系系统等。3、管材材主要为为：室内内给水管管采用热热熔PPP-R给给水管，室室内排水水管采用用UPVVC排水水管，雨雨水管采采用UPPVC管管，机械械排水采采用热镀镀锌钢管管，消防防管道采采用热镀镀锌钢管管。 1.1.2、施施工准备备1、进场场的材料料需有产产品合格格证及说说明书。2、各系系统相应应的施工工所用机机具应齐齐全，且且使用性性能良好好。3、现场场项目组组应认真真熟悉图图纸，分分清

2、系统统，查找找设计问问题，以以便在图图纸会审审中予以以解决。1.1.3、室室内给排排水、消消防管道道安装1、预留留孔洞 仔细审审图并与与土建核核对预留留孔洞或或预埋套套管的位位置，在在现浇混混凝土楼楼板及梁梁上预留留洞时，所所有的套套管都应应事先预预制好，在在土建绑绑扎钢筋筋的同时时，按图图纸要求求的规格格、位置置、标高高，在模模板上画画出孔洞洞的中心心线，以以中心线线为准，固固定绑扎扎防止移移动，土土建浇筑筑混凝土土时应派派专人负负责现场场，以防防套管移移位。2、套管管的制作作与安装装：（1）管管道穿越越地下建建筑物外外墙时，采采用刚性性防水套套管，如如设计有有严格防防水要求求或有震震动之处

3、处采用柔柔性防水水套管(刚性和和柔性防防水套管管制作按按现行标标准图集集制作)。管道道穿防火火墙时按按防火要要求处理理：管道道穿越梁梁、间墙墙、隔墙墙、楼板板处时，设设钢套管管，其位位置尺寸寸必须符符合设计计及规范范要求。（2）施施工技术术要求 1）根根据所穿穿构筑物物的厚度度及管径径尺寸确确定套管管规格、长度，并并按设计计及现行行标准图图集要求求预制加加工。套套管两端端要平齐齐，打掉掉毛刺、除锈，对对管内外外进行防防腐处理理。钢筋筋绑扎后后，在预预留孔洞洞部位将将预制好好的套管管栽入，并并与钢筋筋焊接牢牢固。防防水套管管止水环环设于墙墙、板中中部，如如遇施工工时，止止水带应应与防水水套管的的

4、止水环环严密连连接。 2）过过楼板套套管，顶顶部高出出地面不不少于220mmm，如果果是卫生生间或厨厨房要高高出地平平50mmm，底底部与顶顶棚平齐齐。 3）过过墙壁的的套管两两端与饰饰面平，过过基础的的套管两两端各伸伸出墙面面30mmm以上上，管项项上部留留够净空空余量，穿穿楼层的的主干管管的套管管，在套套管和管管子之间间的空隙隙用油麻麻和防水水油膏填填实封闭闭，所有有穿室内内横墙套套管用非非易烯物物填实。（3）预预埋铁件件 1）预预埋铁件件按设计计图纸要要求尺寸寸进行加加工。 2）按按图纸的的位置、尺寸，在在支模时时将铁件件固定在在模板上上，在浇浇筑混凝凝土时，注注意看护护，防止止移位和和

5、碰掉。3、镀锌锌钢管安安装（1）镀镀锌钢管管安装，采采用丝扣扣连接时时，用电电动套丝丝机加工工管螺纹纹，根据据管径选选用割刀刀和板牙牙，DNN15DN550管子子加工螺螺纹可用用快档，大大于DNN50管管子加工工螺纹应应用慢档档。所加加工的螺螺纹应端端正，完完整，光光滑，不不应有毛毛刺及乱乱丝，管管螺纹加加工应规规整，如如有断丝丝或缺丝丝，不得得大于螺螺纹全扣扣数的110。（2）螺螺纹连接接时填料料采用细细麻丝加加厚白漆漆，应均均匀附着着在管道道的螺纹纹部分。填料不不得进入入管内，连连接完毕毕后应将将螺纹外外部的填填料消除除干净。（3）管管网安装装前应清清除管子子内部杂杂物，安安装时应应随时清

6、清除已安安装管道道内部的的杂物。（4）管管子宜采采用机械械切割，切切割面不不得有飞飞边、毛毛刺。（5）管管道法兰兰连接时时，衬垫垫不得突突入管内内，其外外园到法法兰螺栓栓孔为宜宜，法兰兰中间不不得斜放放置斜面面垫或几几个衬垫垫，连接接螺栓突突出螺母母的长度度不宜大大于螺栓栓直径的的1/22。（6）管管道变径径时应采采用异径径接头，在在管道弯弯头处不不得使用用补心，公公称直径径大于DDN500的管道道不得使使用活接接头。（7）管管道应固固定牢固固，管道道支架、吊架、防晃支支架型式式如下：主管道道（管径径大于DDN500）采用用角钢龙龙门防晃晃吊架，当当管道改改变方向向时，应应增设防防晃支架架，支

7、管管用单根根角铁吊吊架，支支吊架间间距应符符合规范范要求。（8）管管道穿越越外墙时时，设置置柔性防防水套管管，穿越越伸缩缝缝、变形形缝设不不锈钢波波纹管。（9）管管道横向向安装宜宜设0.0022-0.0055的坡度度，坡向向排水管管，配水水干管、配水管管应做红红色或红红色环圈圈标志，管管网在安安装中断断时，应应将管道道的敞口口封堵。4、UPPVC排排水管道道的加工工及连接接（1）根根据设计计图纸的的要求，结结合实际际情况，按按预留口口位置测测量尺寸寸，绘制制加工草草图，根根据草图图断料。（2）用用手锯切切割后的的断口应应平齐，用用刮刀除除掉端口口内外毛毛刺，外外棱铣出出15度度角。粘粘接前应应

8、对承插插口先插插入试验验，不得得全部插插入，一一般为承承口的33/4深深度。试试插合格格后，用用棉布将将水分、灰擦拭拭干净。用毛刷刷涂抹粘粘接剂，先先涂抹承承办涂抹抹插口，随随即用力力垂直插插入。插插入后稍稍作转动动约300S至11minn即可安安装牢固固。（3）干干管安装装埋地管道道安装前前应先核核对设计计坐标、标高、坡度，开开挖沟槽槽并夯实实，管道道敷设前前先铺设设10ccm的细细砂，管管道安装装后上覆覆过筛土土。（4）立立管安装装按设计要要求预留留孔洞不不宜过大大，更不不可损坏坏受力钢钢筋。排排水立管管安装时时每层需需设伸缩缩节，下下层伸缩缩节设置置完毕后后，应复复查上层层洞口是是否合适

9、适。（5）支支管安装装首先核查查每层三三通位置置，标高高是否合合适后将将预制的的管道运运至现场场，清理理各粘接接部位的的污物和和水分。排水支支管DNN50的的每5000mmm一档吊吊架，DDN1000的每每10000mmm设置一一档吊架架，吊架架采用UUPVCC管的专专用吊架架，将支支管水平平的平吊吊起后涂涂抹粘接接剂，用用力插入入预管口口，并适适当调整整坡度。（6）UUPVCC排水管管支架最最大间距距应符合合下表：公称直径径DN5075110160横管最大大间距mm0.50.7551.11.6立管最大大间距mm1.52.02.02.05、PPP-R给给水管主主要施工工方法(1) PP-R生活

10、活用水塑塑料管道道选用的的管材和和管件应应具备卫卫生检验验部门的的检验报报告或认认证文件件。管材材和管件件应具有有质量检检验部门门的质量量合格证证并应有有明显的的标志标标明生产产厂或商商标和规规格。包包装上应应标有批批号、数数量、生生产日期期和检验验代号。管材和管管件的外外观质量量应符合合下列规规定：管管材和管管件的颜颜色，色色泽应基基本一致致；管材材和管件件的内外外壁应光光滑、平平整、无无气泡、裂口、裂纹、脱皮和和明显的的痕纹、凹陷；管材的的端面应应垂直于于管材的的轴线。管件应应完整、无缺损损、变形形，合模模缝、浇浇口应平平整、无无开裂。管材和和管件的的卫生性性能应GGB96688食食品包装

11、装聚丙烯烯成型品品卫生标标准。（2）不不得在塑塑料管材材及管件件上直接接套丝；管材与与管件热热熔连接接加工用用的施工工机具有有手持式式和台车车式两种种，后者者适用于于较大口口径管道道的预装装配、连连接。热热熔施工工机具应应安全、可靠，并并有合格格证和使使用说明明书。使使用者应应经技术术和安全全培训。（3）管管材应按按不同规规格分别别进行捆捆扎，每每捆长度度应一致致，且重重量不宜宜超过550Kgg；管件件应按不不同品种种、规格格分别装装箱，均均不得散散装；搬搬运管材材和管件件时，应应小心轻轻放，避避免油污污，严禁禁剧烈撞撞击，与与尖锐物物品碰撞撞，抛摔摔滚拖；管材和和管件应应存放在在通风良良好、

12、温温度不超超过4000C的库库房或简简易棚内内，不得得露天存存放，距距热源不不小于11m；管管材应水水平堆放放在平整整的支垫垫物上，支支垫物宽宽度不应应小于775mmm，间距距不应大大于1mm，外悬悬端部不不应超过过0.55m，堆堆置高度度不得超超过1.5m。管件应应逐层堆堆放，不不得叠置置过高。（4）安安装施工工前应具具备以下下条件：施工图图纸及其其它技术术文件齐齐全，且且已进行行图纸技技术交底底。满足足施工要要求；施施工组织织、施工工技术、材料供供应等能能保证正正常施工工；施工工人员应应经PPP-R管管安装施施工的技技术培训训。（5）管管道嵌墙墙暗敷时时，应配配合土建建预留槽槽，其尺尺寸设

13、计计无规定定时，嵌嵌墙暗管管墙槽尺尺寸的宽宽度为dde600mm，深深度为dde300mm；立管安安装时，严严禁有轴轴向扭曲曲，穿墙墙或穿楼楼板时不不得强制制校正，塑塑料管与与其它金金属管道道并行时时，应有有一定的的保护距距离，净净距不宜宜小于1100mmm。且且塑料管管道宜在在金属管管道的内内侧；管管道穿越越楼板时时，必须须设置套套管，套套管可采采用塑料料管、金金属管，穿穿屋面时时，必须须采用金金属管，套套管应高高出地面面、屋面面1000mm，并并采取严严格的防防水措施施；管道道穿墙壁壁时，应应配合土土建预留留洞，留留洞尺寸寸较管外外径大550-1100mmm。（6）塑塑料管材材与管件件连接

14、均均应采用用热熔连连接，并并应严格格按以下下步骤和和规定操操作：按按说明书书检查热热熔工具具的技术术性、安安全性是是否符合合要求并并熟悉使使用说明明；截取取管段要要尺寸正正确，管管端平整整无明显显毛刺并并与管轴轴线垂直直；未热热熔前应应考虑连连接的前前后顺序序和方向向，必要要时应进进行预装装配；必必须在热热熔工具具达到规规定的温温度方可可开始熔熔接；（7）加加热后的的管材和和管件必必须在规规定的时时间内完完成接插插,该接接插过程程应是直直线运动动,且不不允许斜斜插,扭扭转。在在接插前前应对准准方向和和位置，接接插长度度和过程程应符合合规定。合格的的熔接操操作在管管材、件件交合处处有一圈圈规则的

15、的熔接痕痕；在热热熔操作作中应遵遵守安全全规程，防防止烫伤伤。（8）按按设计要要求在规规定的位位置设置置支吊架架，必须须牢固安安装，能能承受规规定的支支承力。水平方方向管道道（横管管）支架架的间距距不得超超过下表表规定值值,垂直直方向管管道的间间距可按按水平方方向(横横管)间间距的11.5-2倍计计算。 采用金金属管卡卡或吊架架时，金金属卡与与塑料管管之间软软性物隔隔垫。防防止损伤伤塑料管管。固定定支点的的管卡应应抱紧管管材，使使抱紧力力大于管管材膨胀胀力；在在金属管管配件与与塑料管管配件连连接时，管管卡应设设在金属属配件一一端。（9）按按设计要要求对管管道进行行保温隔隔热处理理，对须须保温隔

16、隔热的直直埋暗敷敷管道应应在处理理后检验验合格，并并作记录录方能封封埋；对对室内外外可能阳阳光直射射的管道道应在其其外表包包扎抗紫紫外线材材料。6、钢复复不锈钢钢给水管管施工方方案（1）管管材管件件到场后后须进行行材料检检验。应应具有质质量检验验部门的的质量合合格证并并应有明明显的标标志标明明生产厂厂或商标标和规格格。包装装上应标标有批号号、数量量、生产产日期和和检验代代号。（2）施施工人员员根据图图纸，结结合现场场实际情情况确定定管线位位置，安安装支架架，绘出出加工图图。根据据加工图图，量出出每段的的钢管尺尺寸。（3）下下料时用用管割刀刀割管，割割管时不不锈钢管管要求两两头垫平平，并夹夹紧，

17、每每进刀一一次，必必须绕管管一周，注注意进刀刀不能过过多，用用力要均均匀，手手柄不可可左右摆摆动，保保证断口口平齐。（4）用用电动套套丝机套套丝，DDN155-DNN25套套一遍成成形，DDN322-DNN40要要求套二二遍成形形，DNN50以以上要求求套三遍遍成形，丝丝扣要求求光滑，干干净，不不允许有有直丝现现象，断断丝不允允许超过过整个丝丝数的110%。（5）不不锈钢管管套好丝丝后先预预组装，检检查管丝丝与管配配件的配配合情况况，丝扣扣填料施施工时，先先刷白厚厚漆再绕绕麻丝，再再绕两道道聚四氟氟乙烯胶胶带。麻麻丝、胶胶带顺时时针缠绕绕，缠绕绕要均匀匀，平整整，不能能绕到管管头外或或在管口口

18、内。（6）调调整管道道使其平平直，调调整时受受力点离离丝头1100mmm以上上。（7）不不锈钢管管上紧后后，外留留丝扣22-3丝丝，并去去除接口口剩余麻麻丝。管管头内的的麻丝用用喷灯烧烧干净或或用钢锯锯清理干干净。（8）不不锈钢管管支架的的最大间间距公称直径径mm1520253240507080100125159219保温m1.5222.533444.5567非保温mm2.533.544.55666.5787.5立管安装装DN332以上上时，每每层设一一付支架架,距地地1.88m，DDN255以上每每层设两两付支架架均匀安安装。（9）管管道安装装完毕后后，按设设计要求求进行管管道试验验。2、主

19、要要机具电钻、扳扳手、螺螺丝刀、水平尺尺、线坠坠、盒尺尺等。（6）给给水管安安装：首首先量好好尺寸，配配好短管管，缠适适量聚四四氟乙烯烯带拧在在预留给给水管口口，管子子上完后后，向墙墙面找平平、按实实松紧适适度。1.1.5、阀阀门安装装1、阀门门安装前前，应按按设计文文件要求求核对其其型号、规格、材质，并并进行外外观检查查和压力力试验。不合格格的不准准使用。2、螺纹纹或法兰兰连接的的阀门，应应在关闭闭情况下下进行安安装。3、应根根据介质质流向确确定阀门门安装方方向。4、水平平管段上上的阀门门，手轮轮应朝上上安装。5、阀门门与法兰兰一起安安装时，如如属水平平管道，其其螺栓孔孔应分布布在垂直直中心

20、的的左右，如如属垂直直管道，其其螺栓孔孔应分布布于最方方便操作作的地方方。6、阀门门的操作作机构和和传动装装置应动动作灵活活，指示示准确，无无卡涩现现象。7、阀门门安装完完毕后应应根据阀阀门的开开闭情况况和管道道系统划划分设置置明显标标志。1.1.6、消消防喷淋淋系统安安装1、材料料要求（1）消消防系统统管道根根据涉及及要求选选用热镀镀锌钢管管，管壁壁内外应应镀锌均均匀，无无锈蚀、无飞刺刺，零件件无偏丝丝、丝扣扣不全、角度不不准等现现象。（2）消消防喷洒洒系统的的报警阀阀、水流流指示器器、水泵泵结合器器等组件件的规格格型号应应符合设设要求，有有产品出出厂合格格证。（3）喷喷洒头的的规格、类型、

21、动作温温度应符符合设计计要求，有有出厂合合格证。（4）消消火栓箱箱体的规规格类型型应符合合设计要要求，有有出厂合合格证。2、主要要机具：套丝机机、砂轮轮机、台台钻、电电焊机、电动试试压泵等等。3、作业业条件：（1）管管道安装装的基准准线应测测定并标标明，如如吊顶标标高、地地面标高高、内隔隔墙位置置线等。（2）设设备基础础经检验验符合设设计要求求，达到到安装条条件。（3）检检查管道道支架、预留孔孔洞的位位置、尺尺寸是否否正确。（4）喷喷洒头安安装按建建筑装修修图确定定位置，吊吊顶龙骨骨安装完完毕按吊吊顶材料料厚度确确定喷洒洒头的标标高。封封吊顶时时按喷洒洒头预留留口位置置在顶板板上开孔孔。4、工

22、艺艺流程安装准备立管安装报警阀安装干管安装水流指示器、消防泵、水泵结合器安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）管道冲洗管道试压节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装通水调试（1）安安装准备备认真熟悉悉图纸，根根据施工工方案确确定的施施工方法法和技术术交底的的具体措措施做好好准备工工作。参参看有关关专业设设备图和和装修建建筑图，核核对各种种管道的的坐标、标高是是否有交交叉，管管道排列列所有空空间是否否合理。有问题题及时与与设计和和有关人人员研究究解决，办办好变更更洽商纪纪录。（2）干干管安装装1）喷洒洒干管用用法兰连连接，每每根配管管长度不不宜超过过6m

23、，直直管段可可把几根根连接在在一起，用用倒链安安装，但但不宜过过长。也也可调直直后，编编号依次次顺序吊吊装。吊吊装时，应应先调起起管道一一段，待待稳定后后再吊起起另一端端。2）管道道连接紧紧固法兰兰时，检检查法兰兰断面是是否干净净，采刚刚355mm的的橡胶垫垫片。法法兰螺栓栓的规格格应符合合规定。紧固螺螺栓应先先紧最不不利点，然然后依次次对称紧紧固。法法兰接口口应安装装在易拆拆除的位位置。3）管径径小于或或等于1100mmm的镀镀锌钢管管应采用用螺纹连连接；管管径大于于1000mm的的镀锌钢钢管应采采用法兰兰或卡套套连接。（3）报报警阀安安装应设在明明显、易易于操作作的位置置，距地地高度11m

24、左右右为宜。报警阀阀处地面面应有排排水措施施，报警警阀组装装时应按按产品说说明书和和设计要要求，控控制阀应应有启闭闭指示装装置，并并使阀门门处于常常开状态态。（4）消消防喷洒洒和消火火栓立管管安装立管明装装时每层层楼板要要预留孔孔洞，立立管可随随结构穿穿入，以以减少立立管接口口；立管管安装在在竖井内内时，在在管井内内预埋铁铁件上安安装卡件件固定，立立管底部部的支吊吊架要牢牢固，防防止立管管下坠。（5）消消防喷洒洒分层干干支管安安装1）管道道的分支支预留口口吊装前前预制好好，丝接接的用三三通定位位预留口口，焊接接可在干干管上开开口焊上上熟铁管管箍，调调直后吊吊装。所所有预留留口均加加好临时时管堵

25、。2）走廊廊吊顶内内的管道道安装与与通风道道的位置置要协调调好。3）喷洒洒管道不不同管径径连接不不宜采用用补心，应应采用异异径管箍箍和异径径弯头，三三通上最最多用一一个补心心，四通通上最多多用两个个补心。（6）消消火栓及及支管安安装1）消火火栓箱体体要符合合设计要要求，产产品应有有合格证证。2）消火火栓支管管要以栓栓阀的坐坐标、标标高定位位甩口，核核定后再再固定消消火栓箱箱，箱体体找正固固定后再再把栓阀阀安装好好，栓阀阀侧装在在箱内时时应在箱箱门开启启的一侧侧。（7）水水流指示示器安装装一般安装装在每层层的水平平分支干干管或某某区域的的分支干干管上。应水平平立装，倾倾斜度不不宜过大大，保证证叶

26、片活活动灵敏敏，水流流指示器器前后应应保持有有5倍安安装管径径长度的的支管段段，安装装时注意意水流方方向与指指示器的的箭头一一致。（8）水水泵和稳稳压罐的的安装1）水泵泵的规格格型号应应符合设设计图纸纸。水泵泵应采用用自灌式式吸水，吸吸水管应应加减震震器，出出水口宜宜加缓闭闭止回阀阀。2）给水水设备、潜污泵泵等是整整个工程程中的重重要设备备，应严严格做好好该设备备的产品品验收（交交接验收收）。设设备安装装必须准准确定位位，安装装方式正正确，对对部件在在投运前前必须进进行必要要的清洗洗、加油油，单机机调试，同同时做好好日常性性的产品品保护工工作。3）水泵泵配管安安装应在在水泵定定位后进进行。水水

27、泵设备备不得承承受管道道的重量量。安装装顺序为为止回阀阀、阀门门依次与与水泵紧紧牢，与与水泵相相接配管管的一片片法兰先先于阀门门法兰紧紧牢，用用线坠找找直找正正，量出出配管尺尺寸，配配管先点点焊在这这片法兰兰上，再再把法兰兰松开取取下焊接接，冷却却后再与与阀门连连接好，最最后在焊焊与配管管相连的的另一管管段。4）配管管法兰应应与水泵泵、阀门门的法兰兰相符，阀阀门安装装手轮方方向应便便于操作作，标高高一致，配配管排列列整齐。5）稳压压罐安装装时，先先进行底底座安装装，底座座女装用用平垫铁铁片调整整其水平平度，其其纵横向向允许偏偏差不大大于0.1/110000，然后后根据产产品安装装说明进进行装配

28、配。6）水泵泵、稳压压罐安装装标准参参照国标标机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范(GB5502331-998)执执行。（9）水水泵结合合器安装装根据设计计选型，其其安装位位置应有有明显标标志，阀阀门位置置便于操操作，结结合器附附近不得得有障碍碍物。安安全阀应应按系统统工作压压力定压压，防止止消防车车加压过过高破坏坏室内管管网及部部件，结结合器应应装有泄泄水阀。（10）喷喷洒头支支管安装装喷洒头支支管安装装是指吊吊顶型喷喷洒头的的末端一一段支管管，这段段管不能能与分支支干管同同时顺序序完成，要要与吊顶顶装修同同步进行行。吊顶顶龙骨装装完，根根据吊顶顶材料厚厚度定出出喷洒头头的预留留口标高高

29、，按吊吊顶装修修图确定定喷洒头头的坐标标，使支支管预留留口做到到位置准准确。支支管管径径一律为为25mmm，末末端用225mmml5mmm的异异径管箍箍口，管管箍口与与吊顶装装修层平平，拉线线安装。支管末末端的弯弯头处1100mmm以内内应加卡卡件固定定，防止止喷头与与吊顶接接触不牢牢，上下下错动。支管装装完，预预留口用用丝堵拧拧紧，准准备试压压。（11）喷喷洒头安安装1）喷洒洒头的规规格、类类型、动动作温度度要符合合设计要要求。2）喷洒洒头安装装的保护护面积、喷头间间距及墙墙距、柱柱的距离离应符合合规范要要求。3）喷洒洒头的两两翼方向向应成排排统一安安装。护护口盘要要紧贴吊吊顶，走走廊单排排

30、的喷头头两翼应应横向安安排。4）安装装喷洒头头应使用用特制专专用扳手手(灯叉叉型)，填填料宜采采川聚四四氟乙烯烯带，防防止损坏坏和污染染吊顶。（12）根根据设计计要求，镀镀锌钢管管的横管管段用吊吊架固定定，吊架架按国标标S1661施工工，间距距不大于于下表规规定。管径DNN(mmm)15202540507080100125150最大间距距(mmm)22.5344.555.566.57（13）管管道试压压1）消火火栓系统统管道试试压可分分层逐段段进行，上上水时最最高点要要有排气气装置，高高低点各各装一块块压力表表，上满满水后检检查管路路有无渗渗漏，如如有法兰兰、阀门门等部位位渗漏，应应在加压压前

31、紧固固，升压压后再出出现渗漏漏时做好好标记，泄泄压后处处理，必必要时泄泄水处理理。试压压合格后后及时办办理验收收手续。2）喷洒洒系统试试压在封封吊顶前前进行，为为了不影影响吊顶顶装修进进度可分分层分段段进行，试试压完毕毕后冲洗洗管道，合合格后封封闭吊顶顶。吊顶顶材料在在管箍口口处开一一个300mm的的孔，把把预留口口露出，吊吊顶装修修完后把把丝堵卸卸下安装装喷洒头头。（14）管管道冲洗洗试压完毕毕后可做做连续冲冲洗，冲冲洗水质质合格后后重新装装好，冲冲洗出水水要有去去向，不不得损坏坏其他成成品。（15）成成品保护护1）消防防系统施施工完毕毕后，各各部位的的设备组组件要有有保护措措施，防防止碰动

32、动跑水，损损坏装修修成品。2）报警警阀配件件、消火火栓箱内内附件，各各部位的的仪表等等均应加加强管理理，防止止丢失和和损坏。3）消防防管道安安装与土土建及其其他管道道发生矛矛盾时，不不得私自自拆改，要要经过设设计，办办理变更更洽商妥妥善解决决。1.1.7、管管线的试试压、闭闭水与冲冲洗1、水压压试验前前的准备备工作：（1）给给管道水水压试验验，应在在管件支支墩做完完并达到到要求强强度后进进行，试试验时，管管道堵头头应做临临时后背背，对大大口径管管道试压压时的堵堵头与后后座支撑撑，施工工时要特特别重视视。后背背墙的支支撑面积积，根据据土质的的试验压压力并经经计算确确定，可可按承压压0.115MP

33、Pa考虑虑。（2）埋埋地管道道应在管管基检查查合格后后进行试试压；（3）水水压试验验时，管管道各最最高点设设排气阀阀、最低低点设放放水阀。（4）水水压试验验所用的的压力表表必须校校验准确确。（5）水水压试验验所用的的试压泵泵应与试试压管道道连接稳稳妥。（6）管管道试压压前，其其接口处处不得进进行油漆漆和保温温处理，以以便进行行外观检检查。所所有法兰兰连接处处的垫片片应符合合要求，螺螺栓应全全部拧紧紧。2、试验验压力标标准：给水系统统，低区区试验压压力为11.0MMPa，中中区试验验压力为为1.220MPPa，试试验时达达到规定定压力即即停止加加压，在在10分分钟内，压压力无下下降不大大于0.0

34、5MMPa，然然后将压压力降至至工作压压力作外外观检查查，以不不漏为合合格。消防给水水管道，试试验压力力为1.6MPPa，试试验时达达到规定定压力即即停止加加压，在在10分分钟内，压压力无下下降不大大于0.05MMPa，然然后将压压力降至至工作压压力作外外观检查查，以不不漏为合合格。3、管道道试压要要求（1）铺铺设、暗暗装的管管道安装装完毕后后，隐蔽蔽前按设设计规定定对管道道系统进进行水压压试验，系系统全部部安装完完毕后，对对整个系系统进行行全面的的试压检检验，以以检查管管道系统统及各连连接部位位的工程程质量。（2）管管道试压压的程序序联接试压压泵：有有首层或或系统最最始端。试压系系统应全全部

35、封闭闭，不得得有敞口口处，在在系统各各分支最最高点设设放风阀阀，由下下部注水水，打开开放风阀阀至系统统完全充充满水为为止，并并将放风风阀关闭闭。启动试压压泵，按按设计和和规范规规定的试试验压力力进行水水压试验验，并检检查系统统，管道道起点末末端设两两块压力力表，观观察压降降。如有有漏水处处，作好好标记，修修理后重重新试压压，直至至达到设设计及规规范规定定要求。然后拆拆除试压压泵，把把管道内内水泄净净。4、污水水闭水试试验（1）污污水管道道的隐蔽蔽工程在在隐蔽前前进行闭闭水试验验。对系系统进行行闭水试试验。（2）闭闭水试验验标准：埋设排排水管道道以一层层楼高度度为准。（3）闭闭水试验验程序：闭水

36、试试验前将将排水出出户管或或将下一一层的立立管检查查口打开开，把球球胆放入入检查口口上部，充充气，使使球胆膨膨胀将立立管堵死死，然后后向系统统灌水，灌灌满水115分钟钟后，再再灌满水水，观察察5分钟钟水位不不降为合合格。5、排水水管道通通球检验验（1）检检验范围围：排水水出户管管，排水水立管（2）通通球检验验程序：一般在在通水试试验后进进行，用用相当被被检验管管段的起起端管径径四分之之三的空空心胶皮皮球从排排水立管管顶端投投入，同同时注入入定量的的水，以以球顺利利从户外外检查井井排出为为合格。6、给水水系统冲冲洗（1）给给水管道道系统的的冲洗在在管道试试压合格格后，调调试前进进行，采采用自来来

37、水对系系统进行行冲洗。（2）系系统冲洗洗程序：先冲洗洗给水管管道系统统干管，后后冲洗各各环的支支管，直直至全部部冲洗完完毕。（3）管管道冲洗洗应选择择在给水水入口处处接入临临时供水水，由底底层放水水引至排排水井或或排水沟沟内，出出水口处处的管径径应比被被冲洗管管径小11号冲洗洗时，水水压应大大于系统统供水的的工作压压力，出出水口处处的排水水流速VV1.55m/ss，直至至出水口口的水色色和透明明度与入入口处一一致为合合格。（4）系系统冲洗洗前将管管路上的的仪表卸卸掉，直直至冲洗洗合格后后再装。7、系统统调试（1）系系统调试试是在全全部干、立、支支管安装装完毕后后进行的的综合试试验，其其主要过过

38、程为，系系统通水水检验和和送水调调试工作作。（2）系系统调试试前编制制调试方方案，分分部分段段地调试试，最后后进入全全面调整整，各关关键部位位：如阀阀门等处处应设有有关人员员监视，直直至投入入运行。向给水水系统供供水，调调整供水水系统，使使其压力力，水质质符合设设计要求求。 检查各各排水系系统，均均与室外外排外系系统接通通，并可可以向室室外排水水。检查室内内给水系系统，按按设计要要求同时时开放的的最大数数量配水水点是否否达到额额定流量量。室内内排水系系统，按按给水系系统13配水水点同时时开放检检查各排排水点是是否畅通通，接口口处有无无渗漏。（3）在在试验过过程，如如发现问问题，及及时调整整和修

39、理理，直至至符合要要求为止止。（4）通通水试验验后，如如暂不使使用，将将系统内内存水放放净，清清除卫生生器具内内及存水水弯等处处积水。1.1.8、管管道防腐腐、保温温1、给水水管、消消防给水水管道埋埋地部分分刷热沥沥青二遍遍防腐，明明设部分分刷红色色调和漆漆两道。2、明设设钢复管管道刷银银粉漆两两道。3、室外外明露给给水管一一律保温温，采用用超细玻玻璃棉，厚厚35mmm，外外缠铝箔箔片。1.2、电气安安装部分分1.2.1、施施工准备备1、认真真审阅图图纸，分分清系统统回路，根根据现场场实际情情况，提提出图纸纸设计问问题并在在图纸会会审中予予以解决决。2、熟悉悉我国的的用电法法律法规规。3、根据

40、据现场的的施工内内容确定定使用的的机具设设备，进进场的机机具设备备使用性性能需良良好，不不使用时时也需进进行定期期保养。4、进场场的材料料必须有有出厂合合格证及及检测报报告。1.2.2、管管道敷设设1、采用用的镀锌锌钢管壁壁厚应均均匀，镀镀锌均匀匀，无劈劈裂、砂砂眼、棱棱刺和凹凹扁现象象。2、配管管操作的的工艺流流程及施施工方法法预制加工工测定箱箱盒位置置稳住箱箱盒位置置管路连连接管路敷敷设地线连连接管路宜沿沿最近线线路敷设设并减少少弯头，埋埋入墙或或砼内的的管子保保护层厚厚度不小小于155mm。进入落落地式配配电箱的的电线管管路应排排列整齐齐，管口口高出基基础面不不小于550mmm。（1）预

41、预制加工工管径为220mmm以及以以下时，用用手动弯弯管器；管径大大于200mm，用用液压弯弯管器，即即先将管管子放入入模具，然然后扳动动弯管器器至所需需弯度。管子的的切割用用钢锯、割管器器、无齿齿锯、砂砂轮锯进进行切割割，切割割后的管管子断面面应无毛毛刺。（2）测测定箱盒盒位置根据图纸纸设计要要求，确确定箱盒盒位置，以以土建弹弹出的水水平线为为基准，挂挂线找平平，线坠坠找正，标标出箱盒盒实际位位置。（3）稳稳住箱盒盒稳住箱盒盒要求的的灰浆应应饱满，平平整牢固固，坐标标正确，楼楼层上的的盒子固固定牢固固，管路路连接后后用塑料料袋装木木屑进行行填塞。（4）管管路连接接管径500mm下下的钢管管连

42、接采采用套管管焊接，套套管长度度为连接接管径的的1.55-3倍倍，焊口口应焊接接牢固、严密。管径大大于500mm以以上钢管管，先将将管口除除去毛刺刺找平，将将两管坡坡口对焊焊，焊缝缝饱满，焊焊接牢固固。管子进箱箱盒时，箱箱盒开孔孔应整齐齐，并与与管径相相吻合，要要求一管管一孔。铁质箱箱盒严禁禁用电气气焊开孔孔，并应应刷防锈锈漆。如如用成型型箱盒，其其敲落孔孔大而管管径小时时，可用用铁皮垫垫圈或用用砂浆加加石膏补补平齐，不不得露洞洞。管口口入箱盒盒，严禁禁管口与与敲落孔孔焊接。管口露露出箱盒盒应不小小于5mmm，并并同时套套上护圈圈。电气预留留洞在施施工完毕毕后应用用防火材材料（FFDS防防火泥

43、、防炮）封封堵。管路应作作整体接接地连接接，跨接接地两端端焊接面面不得小小于跨接接线截面面的6倍倍，跨接接材料采采用8圆钢钢，墙体体中的跨跨接完毕毕后应刷刷沥青漆漆两道。1.2.3、管管内穿线线1、绝缘缘导线的的型号应应符合设设计要求求，绝缘缘层厚度度、线径径应符合合规范要要求。2、安装装工艺及及施工方方法选择导线线扫管穿带线线放线、断线导线与与带线绑绑扎带护口口穿线导线接接头接头包包扎绝缘电电阻测试试（1）根根据图纸纸设计选选择导线线，黄、绿、红红三色为为相线，蓝蓝色为零零线，黄黄绿双线线为接地地线。（2）清清扫管路路的目的的是清除除管内的的灰尘、泥水等等杂物，方方法是将将布条的的两端牢牢固

44、的绑绑扎在带带线上，两两人来回回拉动带带线，将将管内杂杂物清除除。（3）穿穿带线的的目的是是检查管管路是否否畅通，带带线一般般用1.222.0mmm的铁铁丝,先先将铁丝丝的一端端弯成不不封口的的圆圈,再利用用穿线器器将带线线穿入管管子内，在在管路两两端留110115cmm余量。（4）检检查各个个管口的的护口是是否齐整整，如有有遗漏和和破损应应及时处处理。（5）当当管路较较长或弯弯头较多多时，在在穿线的的同时往往管内吹吹入滑石石粉。两两人穿线线时应一一接一送送，穿线线时应注注意下列列问题：同一交交流回路路的导线线必须穿穿在同一一管内；不同回回路、不不同电压压等级的的不得穿穿入同一一管内。（6）导

45、导线的连连接 11） 单单芯铜导导线的直直接连接接：绞接接法适用用于4mmm2及以下下的单芯芯线连接接，将两两线互相相交叉，用用双手同同时把两两芯线互互绞两圈圈后，将将两个线线芯在另另一个线线芯上缠缠绕5圈圈，减掉掉余头。 22）铜导导线在接接线盒内内的连接接单芯线并并接头：导线绝绝缘并齐齐，在距距绝缘台台约122处用用其中一一根线芯芯在其连连接端缠缠绕5-7圈子子后剪断断，把余余头并齐齐折回压压在缠绕绕线上。压接帽并并头：铜铜导线压压线帽分分别适用用于1.0 mmm2、1.55 mmm2、2.55 mmm2，4 mmm2的2-4条导导线的连连接。操操作方法法是将导导线绝缘缘层剥去去10-12

46、mmm，清清除氧化化物后，将将线芯插插入压线线帽的压压接管内内，插到到底后，导导线绝缘缘应和压压接管平平齐，并并包在帽帽壳内，用用专用压压接钳压压实即可可。接线端子子压接：多股导导线可采采用与导导线同材材质且规规格相应应的接线线端子削削去导线线绝缘层层，不要要碰伤线线芯，将将线芯紧紧紧绞在在一起，将将线芯插插入后压压接钳压压紧，导导线外露露部分应应小于11-2mmm。导线焊接接：将焊焊锡放在在锡勺内内，然后后用喷灯灯加热，焊焊锡熔化化后即可可焊接，接接头的搪搪锡应饱饱满、无无气孔。导线包扎扎：首先先用粘塑塑料绝缘缘带缠绕绕5圈子子，并尽尽可能收收紧绝缘缘带，再再外包55圈黑胶胶布，包包扎后应应

47、显枣核核形。 33）绝缘缘电阻测测试： a. 首先检检查各项项上述工工作是否否完成且且符合质质量验评评标准检检查无误误后再进进行绝缘缘电阻测测试。 b. 线路绝绝缘摇测测选用5500VV量和为为0-5500MM的兆欧欧表。电气器具具未安装装前进行行测量时时，首先先将灯头头盒内导导线分开开，开关关盒内导导线连通通。测量量应将干干、支线线分开，一一人测量量一人读读数并记记录，摇摇动速度度在1220r/minn，读数数以一分分钟后的的读数为为宜。电气器具具全部安安装定在在送电前前进行摇摇测时，应应先将线线路上的的开关、刀闸、仪表设设备等用用电开关关全部置置于断开开位置，摇摇测无误误后方可可送电。1.2.4、电电缆桥架架安装及及配线1、工艺艺流程：弹线定位位