冷库施工组织设计方案36335.docx

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1、一、施工总体部署1项目基本情况（1）工程名称：中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程（2）工程程建设项项目地点点：威海海新港（3）建设设规模：工程主主体结构构二层，建建筑高度度21.00mm，局部部9.22m，总总跨约553.000m，单单跨7.5m，建建筑面积积约1550400，基基础采用用预应力力混凝土土实心方方桩基础础，主体体采用钢钢筋砼框框排架结结构，屋屋面采用用预应力力砼双TT板，抗抗震设防防为丙类类，抗震震等级为为三级。（4）计划划工期：3955日历天天；（5）质量量要求：达到国国家验收收规范合合格标准准；（6）总投投资额：44777万元元。2施工总体体部署思思

2、路：根据本工程程特点、承承包范围围及招标标文件有有关要求求，施工工部署将将统筹安安排，既既考虑各各专业工工序的衔衔接、各各分部分分项工程程的工期期搭接、分分包工程程的合理理穿插、专专业分包包工程有有足够的的施工时时间，又又保证资资源配备备与进度度安排相相协调，此此外还考考虑配合合业主制制定设备备采购计计划、专专业分包包进场时时间计划划，作好好分包管管理、协协调与服服务。（1）科学学组织施施工，满满足业主主对本项项目安全全、质量量、工期期、文明明施工的的要求；充分利利用有利利的季节节和气象象条件，合合理组织织安排，减减少不必必要的支支出和消消耗，降降低工程程成本，合合理布置置劳动力力、施工工机具

3、，尽尽量实现现均衡生生产。（2）施工工顺序合合理编排排，避免免施工过过程中的的相互干干扰。（3）积极极推广和和应用“十项新新技术”，提高高施工效效率和工工程质量量。3各阶段施施工部署署主要内内容3.1、施施工准备备及场地地平整阶阶段（220188年1月12日至至20118年001月221日）1）在接到到业主中中标通知知后立即即进入施施工现场场，进场场后立即即展开现现场布置置、现场场测量定定位、道道路硬化化和布置置工作区区。2）拿到施施工图后后进行场场地平整整工作。3）协助业业主与政政府主管管部门协协调，设设置完成成前期主主要堆放放场地、加加工场地地。3.2、基基础施工工阶段（220188年01

4、1月222日至220188年5月19日）1）本阶段段进行主主要完成成桩基施施工、土土方开挖挖、基础础施工。2）此阶段段布置二二台60010塔塔吊，混混凝土浇浇筑采用用汽车泵泵配合浇浇筑。3.3、主主体结构构施工阶阶段（220188年4月月14日至至20118年77月17日）1）本阶段段主要完完成钢筋筋砼结构构、二次次砌体结结构施工工。2）汽汽车泵配配合浇筑筑混凝土土。3）做好结结构施工工技术保保障、现现场管理理保障和和人员、物物资供应应保障。3.4、装装饰装修修施工阶阶段（220188年7月28日至至20119年11月133日）1）本阶段段主要完完成粗装装修、精精装修、屋屋面施工工和室内内机电

5、设设备安装装、室外外工程施施工。2）20119年11月133日完成成全部装装修施工工。3）本阶段段重点做做好各专专业分包包工程的的管理、协协调、服服务工作作的同时时，特别别做好安安装配合合及成品品保护。3.5、竣竣工验收收施工阶阶段（220199年1月月14日至至20119年2月10日）从20199年1月月14日日至20019年年2月110日主主要进行行各专项项工程分分项验收收、综合合验收、竣竣工验收收及竣工工备案。附图：施工工平面详详图基础阶段施施工平面面布置图图主体阶段施施工平面面布置图图装饰阶段施施工平面面布置图图 二、施工工方案与与技术措措施1施工顺序序施工准备桩基施施工基基坑开挖挖基

6、础础施工主体结结构施工工基坑坑回填砌体施施工屋屋面施工工装修修施工本工程总体体上按照照基础结结构、主主体结构构、砌体体结构、装装饰装修修四个阶阶段组织织施工，以以主体结结构作为为工期控控制点进进行工期期控制。结构施工阶阶段，电电力设备备安装预预埋与结结构同步步施工，在在主导工工序施工工过程中中穿插进进行。装装修和设设备安装装施工阶阶段，组组织流水水施工作作业。2施工机械械安排根据项目实实际情况况，配备备二台QTTZ800/60010塔塔吊负责责主体阶阶段垂直直运输，2台SC100/100物料提升机负责砌体和装饰阶段垂直运输。现场设置钢钢筋加工工棚，钢钢筋机械械采用钢钢筋调直直机、钢钢筋弯曲曲机

7、、钢钢筋切断断机、套套丝机、交交流电焊焊机加工工、制作作、连接接，现场场设模板板加工棚棚，采用用木工电电锯等在在加工棚棚内加工工。3工程测量量中韩自贸区区威海港港国际集集装箱多多式联运运综合服服务中心心冷库建建设工程程，平面面测量工工作难度度比较大大，但为为了确保保施工进进度和施施工精度度，提高高施测效效率，实实现业主主在质量量、进度度等方面面的要求求，在测测量工作作中，将将全面推推行数字字化测量量控制技技术，为为施工过过程、施施工质量量提供控控制依据据，使测测量工作作成为智智能化结结构施工工的第一一道工序序。3.1测量量准备施工测量准准备工作作包括图图纸的审审核，测测量定位位依据点点的交接接

8、与校核核，人员员的组织织及测量量仪器的的选择及及检定与与校核，测测量方案案的编制制、论证证与数据据准备，工工程重点点、难点点分析与与应对措措施。1.主要测测量仪器器及性能能根据本工程程特点和和精度要要求，距距离控制制采用全全站仪，轴轴线投设设用经纬纬仪，高高程测量量用精密密水准仪仪，主轴轴线垂直直度控制制用激光光垂准仪仪。2.平面（高高程）控控制点交交接及复复核测量工作实实施前，业业主提供供不少于于两个平平面控制制点和一一个高程程控制点点（或两两个GPPS点），与与施工方方、监理理以书面面形式进进行现场场交接，施施工方负负责点位位的复核核、及保保护（可可作引桩桩保护）。3.2平面面控制网网的建

9、立立1.平面控控制网布布设原则则及精度度1）平面控控制先从从整体考考虑，遵遵循先整整体、后后局部，高高精度控控制低精精度的原原则。2）平面控控制的布布设根据据设计总总平面图图、现场场施工平平面布置置图等进进行。3）控制点点选在通通视条件件良好、安安全、易易保护的的地方。2.平面控控制网的的建立根据本工程程的特点点，平面面控制采采用主轴轴线法；以两条条正交线线作为本本工程的的首级控控制，为为了满足足首级控控制网的的几何强强度，在在轴线延延长上增增加一具具有良好好通视条条件的点点，并具具导线规规则的控控制网。3.3高程程控制网网的建立立本工程高程程兼顾建建筑物变变形观测测的要求求，至少少布置三三个

10、水准准基点（深深埋点）；水准基基点呈三三角形布布置，并并与城市市水准点点进行联联测。4桩基施工工本工程桩基基采用预预应力混混凝土桩桩。4.1起吊吊钢筋混凝土土预制桩桩应在混混凝土达达到设计计强度等等级的770%方方可起吊吊，达到到设计强强度等级级的1000%才才能运输输和打桩桩。如提提前吊运运，必须须采取措措施并经经过验算算合格后后才能进进行。起吊时，必必须合理理选择吊吊点，防防止在起起吊过程程中过弯弯而损坏坏。当吊吊点少于于或等于于3个时时，其位位置按正正负弯矩矩相等的的原则计计算确定定。当吊吊点多于于3个时时，其位位置按反反力相等等的原则则计算确确定。长长2030mm的桩，一一般采用用3个

11、吊吊点。4.2运输输堆放打桩前，桩桩从制作作处运到到现场，并并应根据据打桩顺顺序随打打随运。桩桩的运输输方式，在在运距不不大时，可可用起重重机吊运运；当运运距较大大时，可可采用轻轻便轨道道小平台台车运输输。严禁禁在场地地上直接接推拉桩桩体。堆放桩的地地面必须须平整、坚坚实，垫垫木间距距应与吊吊点位置置相同，各各层垫木木应位于于同一垂垂直线上上，堆放放层数不不宜超过过4层。不不同规格格的桩，应应分别堆堆放。预应力管桩桩达到设设计强度度后方可可出厂，在在达到设设计强度度及144天龄期期后方可可沉桩。预应力管桩桩在节长长小于等等于200m时宜宜采用两两点捆绑绑法，大大于200m时采采用四吊吊点法。预

12、应力管桩桩在运输输过程中中应满足足两点起起吊法的的位置，并并垫以楔楔形掩木木防止滚滚动，严严禁层间间垫木出出现错位位。4.3锤击击法预制桩的沉沉桩方法法有锤击击法、静静力压桩桩法、振振动法等等。锤击法是利利用桩锤锤的冲击击克服土土对桩的的阻力，使使桩沉到到预定持持力层。这这是最常常用的一一种沉桩桩方法。打桩设备主主要有桩桩锤、桩桩架和动动力装置置三部分分。4.4打桩桩顺序打桩时，由由于桩对对土体的的挤密作作用，先先打入的的桩被后后打入的的桩水平平挤推而而造成偏偏移和变变位或被被垂直挤挤拔造成成浮桩；而后打打入的桩桩难以达达到设计计标高或或入土深深度，造造成土体体隆起和和挤压，截截桩过大大。所以

13、以，群桩桩施工时时，为了了保证质质量和进进度，防防止周围围建筑物物破坏，打打桩前根根据桩的的密集程程度、桩桩的规格格、长短短以及桩桩架移动动是否方方便等因因素来选选择正确确的打桩桩顺序。在打桩前，应应根据设设计图纸纸确定桩桩基轴线线，并将将桩的准准确位置置测设到到地上。要要综合考考虑到桩桩的密集集程度、基基础的设设计标高高、现场场地形条条件、土土质情况况等，以以确定打打桩顺序序。常用的打桩桩顺序一一般有下下面几种种：由一侧向单单一方向向进行，自自中间向向两个方方向对称称进行，自自中间向向四周进进行。一般基坑不不大时，应应从中间间开始分分头向两两边或周周边进行行；当基基坑较大大时，应应将基坑坑分

14、成数数段，而而后在各各段范围围内分别别进行。打打桩应避避免自外外向内，或或从周边边向中间间进行。第一种打桩桩顺序，打打桩推进进方向宜宜逐排改改变，以以免土壤壤朝一个个方向挤挤压，而而导致土土壤挤压压不均匀匀，对于于同一排排桩，必必要时还还可采用用间隔跳跳打的方方式。对对于大面面积的桩桩群，宜宜采用后后两种打打桩顺序序，以免免土壤受受到严重重挤压，使使桩难以以打入，或或使先打打入的桩桩受挤压压而倾斜斜。大面面积的桩桩群，宜宜分成几几个区域域，由多多台打桩桩机采用用合理的的顺序进进行打设设。打桩桩时对不不同基础础标高的的桩，宜宜先深后后浅，对对不同规规格的桩桩，宜先先大后小小，先长长后短，宜宜防止

15、桩桩的位移移或偏斜斜。为减少挤土土影响，确确定沉桩桩顺序的的原则应应入下：a、从中间间向四周周沉设，由由中及外外；b、从靠近近现有建建筑物最最近的桩桩位开始始沉设，由由近及远远；c、先沉设设入土深深度深的的桩，由由深及浅浅；d、先沉设设断面大大的桩，由由大及小小。e、先沉设设长度大大的桩，由由长及短短。4.5打桩桩方法打桩机就位位后，将将桩锤和和桩帽吊吊起，然然后吊桩桩并送至至导杆内内，垂直直对准桩桩位缓缓缓送下插插入土中中，垂直直偏差不不得超过过0.55%，然然后固定定桩帽和和桩锤，使使桩、桩桩帽、桩桩锤在同同一铅垂垂线上，确确保桩能能垂直下下沉。在在桩锤和和桩帽之之间应加加弹性衬衬垫，桩桩

16、帽和桩桩顶周围围四边应应有510mmm的间间隙，以以防损伤伤桩顶。打桩开始时时，应先先采用小小的落距距（0.500.8mm）作轻轻的锤击击，使桩桩正常沉沉入土中中约12m后后，经检检查桩尖尖不发生生偏移，再再逐渐增增大落距距至规定定高度，继继续锤击击，直至至把桩打打到设计计要求的的深度。最最大落距距不宜大大于1mm，用柴柴油锤时时，应使使锤跳动动正常。在在打桩过过程中，遇遇有贯入入度剧变变、桩身身突然发发生倾斜斜、移位位或有严严重回弹弹、桩顶顶或桩身身出现严严重裂缝缝或破碎碎等异常常情况时时，应暂暂停打桩桩，及时时研究处处理。打桩有“轻轻锤高击击”和“重锤低低击”两种方方式。这这两种方方式，如

17、如果所做做的功相相同，而而所得到到的效果果却不相相同。轻轻锤高击击，所得得的动量量小，而而桩锤对对桩头的的冲击力力大，因因而回弹弹也大，桩桩头容易易损坏大大部分能能量均消消耗在桩桩锤的回回弹上，故故桩难以以入土。相相反，重重锤低击击，所得得的动量量大，而而桩锤对对桩头的的冲击力力小，因因而回弹弹也小，桩桩头不易易被打碎碎，大部部分能量量都可以以用来克克服桩身身与土壤壤的摩阻阻力和桩桩尖的阻阻力，故故桩很快快入土。此此外，又又由于重重锤低击击的落距距小，因因而可提提高锤击击频率，打打桩效率率也高，正正因为桩桩锤频率率较高，对对于较密密实的土土层，如如砂土或或粘性土土也能较较容易地地穿过，所所以打

18、桩桩宜采用用“重锤低低击”。4.6质量量控制打桩质量评评定包括括两个方方面：一一是能否否满足设设计规定定的贯入入度或标标高的要要求；二二是桩打打入后的的偏差是是否在施施工规范范允许的的范围内内。1、贯入度度或标高高必须符符合设计计要求桩端达到坚坚硬、硬硬塑的粘粘性土、碎碎石土、中中密以上上的粉土土和砂土土或风化化岩等土土层时，应应以贯入入度控制制为主，桩桩端进入入持力层层深度或或桩尖标标高作参参考；若若贯入度度已达到到而桩端端标高未未达到时时，应继继续锤击击3阵，其其每阵110击的的平均贯贯入度不不应大于于规定的的数值；桩端位位于其它它软土层层时，以以桩端设设计标高高控制为为主，贯贯入度作作参

19、考。上述所说的的贯入度度是指最最后贯入入度，即即施工中中最后110击内内桩的平平均入土土深度。贯贯入度的的大小应应通过合合格的试试桩或试试打数根根桩后确确定，它它是打桩桩质量标标准的重重要控制制指标。最最后贯入入度的测测量应在在下列正正常条件件下进行行：桩顶顶没有破破坏；锤锤击没有有偏心；锤的落落距符合合规定；桩帽与与弹性垫垫层正常常。打桩时如桩桩端达到到设计标标高而贯贯入度指指标与要要求相差差较大；或者贯贯入度指指标已满满足，而而标高与与设计要要求相差差较大。遇遇到这两两种情况况时，说说明地基基的实际际情况设设计原来来的估计计或判断断有较大大的出入入，属于于异常情情况，都都应会同同设计单单位

20、研究究处理，以以调整其其标高或或贯入度度控制的的要求。2、平面位位置或垂垂直度必必须符合合施工规规范要求求桩打入后，桩桩位的允允许偏差差应符合合建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GGB500202220113的规规定。预制桩（钢钢桩）桩桩位的允允许偏差差（mmm)，必必须使桩桩在提升升就位时时要对准准桩位，桩桩身要垂垂直；桩桩在施打打时，必必须使桩桩身、桩桩帽和桩桩锤三者者的中心心线在同同一垂直直轴线上上，以保保证桩的的垂直入入土；短短桩接长长时，上上下节桩桩的端面面要平整整，中心心要对齐齐，入发发现断面面有间隙隙，应用用铁片垫垫平焊牢牢；打桩桩完毕基基坑挖土土时，应应制订合合理的挖挖

21、土方案案，以防防挖土而而引起桩桩的位移移或倾斜斜。3、接桩的的质量要要求（1）采用用焊接接接桩时，电电焊结束束后停歇歇时间、焊焊缝的允允许偏差差、检验验数量及及检验方方法应符符合规定定。（2）当混混凝土预预制桩用用法兰盘盘拼接时时，应连连接牢固固，防锈锈处理应应符合设设计要求求。4.7检测测一、预制桩桩、预应应力管桩桩完工后后应进行行桩身完完整性及及单桩竖竖向承载载力检测测。二、宜先进进行桩身身完整性性检测，根根据完整整性检测测结果选选择有代代表性的的桩进行行单桩竖竖向承载载力检测测。三、桩身完完整性检检测应采采用低应应变法，抽抽检数量量，应抽抽取总桩桩数的110%，且且不少于于10根根，每个

22、个承台不不得少于于1根。四、单桩竖竖向承载载力检测测应符合合如下规规定：同一规格、同同一持力力层的基基桩，对对设计等等级为甲甲级和乙乙级桩基基应抽取取总桩数数的1%且不少少于3根根进行单单桩竖向向静载荷荷试验；对地基基础础设计等等级为丙丙级的桩桩基应抽抽取总桩桩数的55%且不不少于55根进行行高应变变动力检检测。5土方开挖挖施工5.1施工工工序施工顺序为为：场地地平整定位放放线基基槽清理理放线线验槽槽地基基处理混凝土土垫层施施工5.2施工工工艺1.场地平平整根据目前基基坑开挖挖图纸，先先对基槽槽进行大大开挖，大大面积达达到设计计标高后后，对基基坑周边边和局部部基底进进行细部部处理。2.施工测测

23、量放线线(1)用经经纬仪及及钢尺测测出各轴轴线和基基础位置置。(2)放好好每桩轴轴线后,及时报报告与业业主、监监理验线线,复核核后方可可施工。3.基坑挖挖至持力力层后，清清理干净净，请相相关单位位进行验验收，合合格后方方能进行行下一步步施工。6钢筋工程程6.1钢筋筋工的检检验钢筋进场时时，附有有质量证证明书，钢钢筋进场场时应进进行复验验。钢筋筋进行场场时应按按此检查查和验收收，每批批由同牌牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同净化状状态的钢钢筋组成成。1.外观检检查：从从每批钢钢筋中抽抽取5%进行外外观检查查，钢筋筋表面不不得有裂裂纹、结结疤和折折叠。2.力学性性能试验验：从每每批钢筋筋中任选选两

24、根钢钢筋，每每根取两两个试样样，分别别进行拉拉伸和冷冷弯试验验，所有有钢筋合合格后方方可使用用。6.2钢筋筋加工制制作钢筋除污钢筋调调直钢筋切切断弯曲成成型钢筋接接长6.3钢筋筋绑扎安安装准备工作：钢筋绑绑扎前，应应核对成成品钢筋筋的钢号号、直径径、形状状，尺寸寸和数量量等是否否与配料料单相符符。2.墙体钢钢筋的绑绑扎工艺艺流程先绑扎墙体体竖向定定位梯子子筋，竖竖向定位位梯子筋筋间距为为12000115000一道道，排列列均匀。墙体竖筋绑绑扎完毕毕后，绑绑扎墙体体水平钢钢筋，水水平钢筋筋间距依依据竖向向定位梯梯子筋的的梯蹬距距离拉通通线进行行绑扎，第第一道起起步筋距距顶板面面50，同时时保证搭

25、搭接段有有三根水水平筋，要要求扎丝丝长度一一致，无无毛刺。扎扎丝绑扎扎时，从从对面绑绑扎，保保证丝头头在墙体体钢筋内内。3.柱钢筋筋的绑扎扎柱的竖向筋筋采用直直螺纹连连接，其其接头应应相互错错开，箍箍筋的开开口应交交错布置置，箍筋筋加密的的范围应应符合设设计要求求，扎丝丝的接头头要弯向向砼内。4.楼层梁梁板钢筋筋的绑扎扎绑扎前先先清理模模板的垃垃圾杂物物，按料料单投料料弄清上上排筋、底底排筋、二二排筋的的尺寸、规规格、根根数。合合理排布布通过每每一柱纵纵筋空隙隙的根数数。箍筋加密密区长度度为梁高高的1.5倍，第第一只箍箍筋距柱柱边或墙墙边5ccm，箍箍筋应错错开。主次梁交交接处主主梁在次次梁两

26、侧侧，次梁梁与次梁梁交接处处的加密密箍筋，梁梁中的腰腰筋以116G1001图集集为准，其其中构造造筋伸入入支座的的长度为为15dd，抗扭扭筋伸入入支座的的长度满满足锚固固长度即即可。6.4钢筋筋连接根据常规做做法，本本工程对对直径16的的钢筋采采用绑扎扎搭接，对对直径16的的钢筋采采用直螺螺纹机械械连接。1.直螺纹纹连接1)直螺纹纹加工：钢筋下下料使用用砂轮切切割机，钢钢筋端头头截面与与钢筋轴轴线垂直直，不翘翘曲。2)直螺纹纹连接：连接钢钢筋前，将将下层钢钢筋上端端的塑料料保护帽帽拧下来来，露出出丝扣，并并将丝扣扣上的水水泥浆等等污物清清理干净净。2.绑扎搭搭接直径小于116mmm的钢筋筋采用

27、绑绑扎搭接接，钢筋筋搭接部部位及搭搭接长度度必须满满足设计计和规范范要求。6.5面板板钢筋支支撑由于底板较较厚，钢钢筋自重重较大，为为支撑底底板面层层钢筋，施施工时拟拟采用220钢筋筋支架作作底板面面层筋的的支撑，间间距10000mmm。6.6钢筋筋工程质质量检查查控制标标准1.根据设设计图纸纸检查钢钢筋的钢钢号、直直径、根根数、间间距是否否正确；2.检查钢钢筋接头头的位置置及搭接接长度是是否符合合设计要要求；3.检查钢钢筋绑扎扎是否牢牢固，有有无松动动变化现现象；4.钢筋的的保护层层是否符符合要求求；5.绑扎网网和绑扎扎骨架外外型尺寸寸的允许许偏差符符合标准准要求。7混凝土工工程7.1混凝凝

28、土浇筑筑施工方方法1.混凝土土浇筑与与振捣的的一般要要求1)混凝土土自吊斗斗口下落落的自由由倾落高高度不得得超过22m，浇浇筑高度度如超过过2m时时必须采采取措施施，用串串桶或溜溜管等。2)浇筑混混凝土时时应分段段分层连连续进行行，浇筑筑层高度度应根据据结构特特点、钢钢筋疏密密决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，最最大不超超过500cm。3)使用插插入式振振捣器应应快插慢慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。22.柱的的混凝土土浇筑：3.梁、板板混凝土土浇筑：1)梁、板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶赶浆法”，

29、即即先浇筑筑梁，根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。2)浇筑与与振捣必必须紧密密配合，第第一层下下料慢些些，梁底底充分振振实后再再下二层层料，用用“赶浆浆法”保保持水泥泥浆沿梁梁底包裹裹石子向向前推进进，每层层均应振振实后再再下料，梁梁底及梁梁帮部位位要注意意振实，振振捣时不不得触动动钢筋及及预埋件件。4.台阶及及楼梯混混凝土浇浇筑：楼梯砼应自自下而上上，先振振实底板板砼，达达到踏步步位置时时，再与与踏步砼砼一起浇浇筑，不不断连续续向上推推进，振振捣密实实后用木木抹子按按楼梯踏踏

30、步板抹抹平。楼楼梯段的的施工缝缝应设置置在梯段段中部的的1/33的部位位，在浇浇筑前楼楼梯施工工缝的垃垃圾一定定要清理理干净。7.2应注注意的质质量问题题模板的拼缝缝必须严严密，阴阴阳角的的拼口必必须形成成高低的的拐角，加加固稳妥妥。墙柱柱模板下下口的缝缝隙事先先采用水水泥砂浆浆封堵严严密，在在浇筑砼砼时杜绝绝砼浆外外漏现象象。在砼浇筑前前必须检检查各部部位钢筋筋保护层层的垫块块是否完完好，有有无间距距过大，漏漏放或压压碎现象象。特别别沿梁部部位必须须认真检检查，施施工作业业时，必必须搭设设操作台台，操作作人员不不得踩踏踏在钢筋筋上作业业。平仓作业人人员在操操作时，必必须根据据事先施施测的标标

31、高控制制标记纵纵横米字字形拉线线，认真真进行找找平：先先用长刮刮尺进行行刮抹找找平后，再再用长木木抹子搓搓平，认认真控制制砼表面面的平整整度，在在砼初凝凝前必须须再进行行二次找找抹表面面，随即即覆盖保保养。7.3混凝凝土施工工质量控控制1砼养护护砼浇筑完毕毕二次打打抹后，砼砼浇筑完完毕122小时内内，必须须立即进进行砼养养护工作作，在砼砼表面进进行洒水水养护，洒洒水次数数应保证证砼表面面湿润状状态，楼楼层养护护不少77昼夜，墙墙柱拆模模后应刷刷养护液液进行养养护。砼砼浇筑112小时时内开始始养护，水水平构件件派专人人浇水养养护，必必须使砼砼表面保保持湿润润状态。养养护时间间：抗渗渗砼不小小于1

32、44天，非非抗渗砼砼不小于于7天，养养护期间间砼表面面保持湿湿润状态态。2.混凝土土试块留留置1)每一施施工段的的每一施施工层，不不同强度度等级的的混凝土土每1000m33(包括括不足1100mm3)取取样不得得少于一一组抗压压试块，当当一次连连续浇筑筑超过110000m3时时，同一一配比的的砼，每每2000m3取取样不得得少于一一组抗压压试块。并并留置结结构实体体同条件件养护试试块及拆拆模用同同条件试试块。2)抗渗试试块的留留置：浇浇筑量为为5000m3，应应留两组组抗渗试试块，每每增加2250-5000m3留留两组。其其中一组组标养，另另一组同同条件下下养护。8模板工程程8.1模板板体系选

33、选择本工程为钢钢筋混凝凝土框架架-剪力力墙结构构，质量量标准要要求高，模模板工程程是影响响工程质质量的关关键因素素。为确确保结构构工程质质量，保保证混凝凝土的外外型尺寸寸、外观观质量都都达到设设计要求求，同时时节约工工期，我我们选用用先进、合合理的模模板体系系、支撑撑体系和和施工方方法，采采用扣件件支撑体体系。模模板体系系的选择择应遵循循支拆方方便、牢牢固可靠靠的原则则。8.2砖胎胎模和挡挡土墙承台基础和和基础梁梁采用2240厚厚胎模（MMu100水泥砖砖，M55水泥砂砂浆），外外侧砖胎胎模高度度为底板板厚度+50mmm，沿沿基础外外边砌筑筑，内侧侧预留440mmm厚的抹抹灰层及及防水保保护层

34、。砖砖胎膜内内侧及顶顶部必须须用1：3水泥泥砂浆做做好防水水找平层层的施工工（厚度度20mmm），且且阴阳角角必须做做成圆弧弧形。柱下独立基基础、条条形基础础周边采采用2440厚挡挡土墙（MMu100水泥砖砖，M55水泥砂砂浆），挡挡土墙高高度为基基础厚度度-700mm，沿沿基础四四周砌筑筑，当基基础边长长大于225000mm时时，挡土土墙中间间加设3370mmm砖跺跺，挡土土墙内侧侧预留440mmm厚的抹抹灰层及及防水保保护层。挡挡土墙顶顶部必须须用1：3水泥泥砂浆做做好防水水找平层层的施工工（厚度度20mmm），且且阴阳角角必须做做成圆弧弧形。8.3结构构柱模板板设计及及施工本工程框架架柱

35、模板板均采用用15厚厚木覆膜膜木胶合合板，沿沿模板短短边设置置5080方方木，木木方与多多层板之之间用钉钉子钉牢牢，模板板就位后后用短钢钢管临时时固定，柱柱子模板板用柱箍箍加固。8.4结构构梁板模模板设计计及施工工1.楼板模模板本工程楼板板支撑采采用钢管管脚手架架，纵横横间距为为900012200mmm(根根据厚度度及高度度调整)，步距距12000mmm、15500mmm，采采用可调调顶托。底底部扫地地杆与立立杆以扣扣件连接接，扫地地杆距地地面2000mmm。满堂堂脚手架架搭好后后，根据据板底标标高铺设设488钢管主主龙骨，550mmm800mm次次龙骨，次次龙骨间间距不大大于2550mmm，

36、然后后铺放112厚覆覆膜木胶胶合板，覆覆膜木胶胶合板采采用硬拼拼缝，多多层板与与墙交接接处先在在多层板板侧粘海海绵胶条条再紧靠靠墙面，楼楼板模板板周转44次使用用。2.梁模板板采用15厚厚覆膜木木胶合板板拼制，550880木方方配制成成梁侧、梁梁底模板板。梁支支撑用扣扣件式钢钢管，侧侧模背次次龙骨木木方沿梁梁纵向布布置，间间距2250。当当梁高小小于、等等于6000mmm时，梁梁侧模可可不用对对拉螺栓栓，仅支支撑板模模的水平平钢管顶顶撑，同同时用一一部分短短钢管斜斜撑即可可。当梁梁高大于于6000mm时时，梁侧侧模增设设对拉螺螺栓固定定，水平平间距5500，梁梁模板周周转4次次使用。8.5后浇

37、浇带模板板设计及及施工楼板后浇带带模板在在本层梁梁板底模模支设时时，后浇浇带两侧侧设置与与梁板支支撑体系系断开的的快拆体体系支撑撑(可以以在整体体拆除模模板时保保留)，以以保证梁梁板板底底模拆除除后，后后浇带的的两侧支支撑仍然然保留并并正常工工作，避避免形成成悬挑结结构。8.6模板板安装1.安装前前的准备备工作1)做好定定位基准准工作：2)按施工工需用的的模板及及配件对对其规格格、数量量逐项清清点检查查，未经经修复的的部件不不得使用用。3)经检查查合格的的模板，应应按照安安装程序序进行堆堆放。重重叠平放放时，每每层之间间加垫木木，模板板与垫木木上下对对齐，底底层模板板离地面面大于110cmm。

38、2.柱模板板安装按图纸尺寸寸在地面面先将柱柱模分片片拼装好好后,根根据柱模模控制线线由塔吊吊或吊车车直接吊吊到位,用钢管管临时固固定,吊吊线校正正垂直度度及柱顶顶对角线线，最后后紧固柱柱箍和对对拉螺栓栓。3.梁板模模1）根据楼楼面弹出出的轴线线弹出梁梁定位线线。2）按设计计标高调调整支架架的标高高，安装装梁底模模板并拉拉线找平平，当梁梁跨度4m时时，跨中中梁底处处按设计计要求起起拱，如如设计无无要求时时，起拱拱高度一一般为梁梁跨的11-3。3）梁板下下面的基基础一定定要平整整，按钢钢管立杆杆间距铺铺设垫木木，确保保梁支撑撑在牢固固基础面面上。梁梁部位的的架体应应设置纵纵横双向向剪刀撑撑，桩基基

39、承台、独独立基础础和地梁梁处的剪剪刀撑的的下端应应顶紧砼砼面。8.7主要要质量控控制措施施1）竖向接接槎顺平平控制措措施：对对于外墙墙、电梯梯井墙、楼楼梯间墙墙模板下下口应与与下层（已已浇筑混混凝土）上上口预留留的对拉拉螺栓紧紧密连接接。2）剪力墙墙断面尺尺寸控制制措施为保证砼墙墙的厚度度，支模模板时设设置砼支支撑杆，砼砼支撑杆杆断面440*440mmm，支撑撑杆比墙墙厚短55mm。3）柱断面面尺寸控控制措施施：柱截面尺寸寸大于6600mmm时，在在柱中设设置的对对拉螺栓栓上增加加122一道支支撑筋，支支撑筋比比墙厚短短2mmm。8.8模板板拆除1.模板的的拆除顺顺序柱、墙模板板楼板模模板梁侧

40、模模板梁底模模2.拆模时时混凝土土强度要要求1）不承重重的模板板（柱、墙墙模板），其其混凝土土强度应应在其表表面及棱棱角不致致因拆模模而受到到损害时时方可拆拆除，且且不早于于二天；承重模模板应在在混凝土土强度达达到施工工规范所所规定的的强度时时拆模，所所指混凝凝土强度度应根据据同条件件养护试试块的强强度决定定；虽然然达到了了拆模强强度，但但强度尚尚不能承承受上部部施工荷荷载时应应保留部部分支撑撑；楼梯梯间模板板与支撑撑在其强强度达到到1000%时方方可拆除除。2)后浇带带两侧的的梁、板板在后浇浇带浇筑筑前变为为悬挑结结构,并并将承担担上部施施工荷载载，主次次梁模板板及支撑撑不能拆拆除。后后浇带

41、模模板拆除除应在最最后一层层砼浇筑筑完毕后后自上而而下进行行，拆模模报告必必须线管管负责人人批准。9砌体工程程9.1施工工段划分分和施工工顺序本工程砌体体为烧结结普通砖砖，砂浆浆采用预预拌砂浆浆现场搅搅拌，砌砌体在主主体结构构完成后后随即插插入砌体体施工。1）材料准准备材料可根据据生产计计划和施施工现场场堆场情情况由项项目物资资设备部部分批组组织进场场，材料料进场后后必须经经检验合合格后方方可使用用。砌体材料料要求有有出厂合合格证、试试验报告告，边角角整齐，几几何尺寸寸符合该该材料验验收的规规范。成品砂浆浆进场要要求有厂厂家资质质、试验验报告、出出厂合格格证等有有关证明明材料。其它材料料：墙体

42、体拉结筋筋及预制制过梁等等等。2）施工用用具及辅辅助材料料主要机具：双轮手手推车112台，其其他小型型砌筑工工具若干干，如切切割机、锯锯子、灰灰铲、瓦瓦刀、扁扁子、托托线板、线线坠、小小白线、卷卷尺、皮皮数杆、灰灰桶、灰灰槽、砖砖夹子、扫扫帚等（根根据合同同要求需需要总包包或分单单位提供供的材料料划分清清楚）。9.2施工工方法1）工艺流流程基底找平砖试摆靠皮数数杆先砌砌支墩拉线依准线线砌筑斜砖顶顶砌2）施工要要点（1）材料料进场：砖其产品品龄期应应超过228天；粉煤灰灰砖和烧烧结砖运运输、装装卸过程程中，严严禁抛掷掷和倾倒倒。材料料进场后后应按品品种、规规格分别别堆放整整齐，堆堆置高度度不宜超

43、超过2mm，加气气混凝土土砖应防止止雨淋。（2）砖浇浇水：标标准砖砌砌筑前应应提前22天浇水水湿润；烧结砖砖砌筑前前一天须须将第二二天需用用的砖洒水湿湿润，砌砌筑时再再在砌筑筑面上适适量洒水水湿润。（3）基层层处理：砌筑前前应根据据测设标标高控制制线对砌砌筑面基基层进行行检查，高高差小于于2cmm的用11：2水水泥砂浆浆找平，高高差超过过2cmm的应用用C200细石混混凝土进进行找平平。按施施工质量量验收规规范要求求，并考考虑砖模数，烧烧结砖墙墙底部直直接砌筑筑在结构构层上。（4）墙体体砌筑时时，纵横横墙应交交错搭接接，因故故须临时时间断时时，应留留斜槎，斜斜槎长度度不宜小小于高度度的2/3，

44、或或留设交交错接口口缝，按按间距5500埋埋设26拉结结筋。（5）墙底底粉煤灰灰砖：在在加气块块砌筑以以前采用用底部砌砌粉煤灰灰砖找平平，粉煤煤灰砖砌砌筑高度度不少于于3皮砖砖。9.3质量量标准及及质量措措施1）质量标标准：本本工程质质量标准准必须保保证各项项指标达达到设计计图纸要要求和砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GGB5002033-20011）有有关规定定。（1）主控控项目：砖或砖的的品种、强强度等级级必须符符合设计计要求，加加气混凝凝土砖其产品品龄期应应超过228天。砂浆品种种及强度度应符合合设计要要求。同同品种、同同强度等等级砂浆浆按强度度验评标标准达到到设计和和规范要要求。砌体

45、砂浆浆所用水水泥使用用前，应应分别对对其强度度和安定定性进行行复检，合合格后方方可使用用；凡在在砂浆中中掺入外外加剂，应应经检验验和试配配符合要要求后，方方可使用用。（2）一般般项目：烧结砖砌砌体不宜宜与其他他块材混混砌。砌体后植植筋的拉拉结筋应应与块材材皮数相相符合。拉拉结钢筋筋应置于于灰缝中中，埋置置长度应应符合设设计要求求，竖向向偏差不不应超过过一皮高高度。砌体砌筑筑时应错错缝搭砌砌，烧结结砖搭砌砌长度不不应小于于砖长度的的1/33，竖向向通缝不不应大于于2皮。2）质量控控制要点点（1）砌筑筑材料必必须符合合设计要要求，并并经现场场见证取取样送检检合格。水水泥进场场使用前前，应分分批对其

46、其强度、安安定性进进行复验验，检验验批以同同一生产产厂家、同同一编号号为一批批，不同同品种的的水泥不不得混用用。（2）砂浆浆应随拌拌随用，砂砂浆应分分别在33h内使使用完毕毕。成品品砂浆应应该有合合格证，应应由有资资质的生生产单位位提供。（3）每一一验收批批且不超超过2550m33砌体的的各种类类型及强强度等级级的砌筑筑砂浆应应留设一一组试块块，不得得漏做；砌筑砂砂浆强度度验收时时其试验验强度应应达到其其验评标标准。10装饰工工程10.1墙墙面抹灰灰1.抹灰墙墙作业条条件：结构施工完完毕经有有关部门门检验合合格，抹抹灰前检检查门框框的位置置是否正正确，与与墙体连连接是否否牢固，门门框后11：3

47、的的水泥砂砂浆分层层嵌塞密密实。清清理墙体体表面的的灰尘、油油污，并并洒水温温润。大大面积施施工前，先先做样板板，经甲甲方、监监理确认认后再大大面积施施工。2材料及及机具准准备：成品预拌砂砂浆，进进场后复复试，各各种物质质含量指指标符合合设计要要求。主主要机具具：搅拌拌机、手手推车、22m靠尺尺，抹子子、灰桶桶、脚手手架、脚脚手板等等。3操作要要点：1）基层处处理：砖砖、混凝凝土、加加气混凝凝土基层层表面凹凹凸太多多的部位位，事先先要进行行剔平或或用1：3水泥泥沙浆补补齐，混混凝土表表面及加加气混凝凝土表面面用1：1水泥泥浆掺116%8801胶胶滚浆。表表面的沙沙浆污垢垢、油漆漆等事先先清理干干净，并并撒水湿湿润。2）门窗口口与立墙墙交接处处用水泥泥沙浆嵌嵌填密实实。3）墙面的的脚手空空洞堵塞塞密实，水水暖、通通风管道道通过的的墙洞，及及凿剔墙墙后安装装。10.2混混凝土地地面1.混凝土土地面施施工工艺艺弹出标高控控制线基层清清理润湿地地面灰饼、标标筋刷浆浇浇筑砼收面、养养护2.细石混混凝土施施工方法法细石混凝土土施工方方法