地源热泵施工组织设计方案16208.docx
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1、三、施工组组织设计计设计: 中国电子系系统工程程第二建建设有限限公司施工组织设计一、 总体施工部署1.1 项项目概况况:安徽徽省住房房和城乡乡建设厅厅拟在合合肥市紫紫云路与与安徽路路交口西西北角新新建安徽徽省城乡乡规划建建设大厦厦,其中中主楼为为15层层,附楼楼为9层层,下设设满铺11层地下下车库,框框剪(主主楼、附附楼)和和框架(地下车车库)结结构。 其中11-4层层为地源源热泵中中央空调调.1.2施工工范围:本工程程主要内内容分为为室外地地埋管系系统安装装;室内内热泵机机房设备备及安装装;室内内末端设设备安装装。本工工程具有有工程量量大,系系统复杂杂,多工工种立体体交叉作作业密集集等特点点
2、。采用用先室外外后室内内的安装装工序.1.3地源源热泵优优点: 水-空气、水水-水型地地源热泵泵技术是是利用地地下土壤壤温度相相对稳定定的特性性,通过过输入少少量的高高品位能能源(如如电能),运运用地下下土壤与与建筑物物内部进进行热量量的交换换,实现现低品位位热能向向高品位位转移的的冷暖两两用空调调系统 二、施工方方案及主主要技术术措施 1主要要施工工工艺流程程 1.1地埋埋管系统统安装钻机进入工工地钻孔孔 下地地埋管 回填 连接接水平连连管 打打压试压压1.2空调水水管道安安装 制作管道支支吊架及及机组垫垫板等 支吊架架安装 管道下下料、除除锈、刷刷漆 管管道安装装 风机机盘管安安装 各各种
3、阀门门安装 管道系系统试压压 管道道冲洗及及 设备备连接 管道刷刷漆保温温 系统统调试 1.3设备备安装 支吊架架安装 开穿墙墙孔洞 安装各各种风阀阀等设备备 安装装风机盘盘管 安安装风口口及软接接头 系系统检测测 2.主要施施工方法法及主要要技术措措施 本工程程主要分分地下侧侧循环系系统、用用户侧循循环系统统、设备备安装及及系统调调试四大部分分。 2.1地埋埋管换热热系统施施工2.1.11地埋管管的质量量对地埋埋管换热热系统至至关重要要。进入入现场的的地埋管管及管件件应逐件件进行外外观检查查,破损损和不合合格产品品严禁使使用。不不得采用用出厂已已久的管管材,宜宜采用刚刚制造出出的管材材。高密
4、密度聚乙乙烯管应应符合给给水用聚聚乙烯(PPE)管管材GGB/TT136663的的要求。聚聚丁烯管管应符合合冷热热水用聚聚丁烯(PPB)管管道系统统GBB/T1194773.22的要求求。地埋管运抵抵工地后后,应用用空气试试压进行行检漏试试验。地地埋管及及管件存存放时,应应避免阳阳光下暴暴晒。搬搬运和运运输时,应应小心轻轻放,采采用柔韧韧性好的的皮带、吊吊带或吊吊绳进行行装卸,不不应抛摔摔和沿地地拖拽22.1.2铺设设水平地地埋管前前,沟槽槽底部应应先铺设设相当于于管径厚厚度的细细沙。为为保证回回填均匀匀且回填填土与管管道紧密密接触,回回填应在在管道两两侧同步步进行,同同一沟槽槽中有双双排或多
5、多排管道道时,管管道之间间的回填填压实应应与管道道和槽壁壁之间的的回填压压实对称称进行。各各压实面面的高差差不宜超超过300cm。管管腋部采采用人工工回填,确确保塞严严、捣实实。分层层管道回回填时,应应重点做做好每一一管道层层上方115cmm范围内内的回填填,回填填土应采采用网孔孔不大于于15mmm15mmm的筛筛进行过过筛,保保证回填填土不含有尖利利的岩石石块和其其它碎石石。管道道两侧和和管顶以以上500cm范范围内,应应采用轻轻夯实,严严禁压实实机具直直接作用用在管道道上,使使管道受受损。2.1.33钻孔揭揭露多层层地下水水时,采采取回填填封闭措措施,防防止地下下水污染染。钻孔孔前,套套管
6、应预预先组装装好,施施钻完毕毕应尽快快将套管管放入钻钻孔中,并并立即将将水充满满套管,以以防孔内内积水使使套管脱脱离孔底底上浮,达达不到预预定埋设设深度。2.1.44下管时时,可采采用每隔隔2m4m设一一弹簧卡卡(或固固定支卡卡)的方方式将UU型管两两支管分分开,以以提高换换热效果。2.1.55孔内灌灌浆时,应应使用泥泥浆泵通通过灌浆浆管将混混合浆灌灌入孔中中,不宜宜用人工工的方法法灌浆封封孔。泥泥浆泵的的泵压足足以使孔孔底的泥泥浆上返返至地表表,当上上返泥浆浆密度与与灌注材材料的密密度相等等时,认认为灌浆浆过程结结束。灌灌浆时,应应保证灌灌浆的连连续性,应应根据机机械灌浆浆的速度度将灌浆浆管
7、逐渐渐抽出,使使灌浆液液自下而而上灌注注封孔,确确保钻孔孔灌浆密密实,无无空腔。否否则会降降低传热热效果,影影响工程程质量。当埋管深度度超过440m时时,灌浆浆回填宜宜在周围围临近钻钻孔均钻钻凿完毕毕后进行行,目的的在于一一旦孔斜斜将相邻邻的U型型管钻伤,便于于更换。2.1.66灌浆材材料一般般为膨润润土和细细沙(或或水泥)的的混合浆浆或专用用灌浆材材料。膨膨润土的的比例宜宜占46。钻孔孔时取出出的泥沙沙浆凝固固后如收收缩很小小时,也也可用作作灌浆材材料。如如果换热热器设非非常密实实或坚硬硬的岩土土体或岩岩石情况况下,宜宜采用水水泥基料料灌浆,以以防止孔孔隙水因因冻结膨膨胀损坏坏膨润土土灌浆而
8、而导致管管道被挤挤压节流流。2.1.77 地埋埋管连接接采取并并连式,在在入机房房侧采用用分集水水器,分分集水器器的每个个支管设设有阀门门,防止止检修时时影响到到其它支支管组。2.1.88地埋管管换热器器与环路路集管装装配完成成后及地地埋管换换热系统统全部安安装完成成后均应应对管道道进行冲冲洗。22.2空调调末端系统统 空空调末端端系统的的主要施施工方法法包括:风机盘盘管安装装、部件件安装、管管道防腐及及保温。 2.2.1风机机盘管安安装 AA.风机机盘管机机组在安安装之前前要进行行单机三三速试运运转及水水压试验验,符合合要求后后方可进进行安装装。试验验压力为为1.2275MMPa,试试验观察
9、察时间为为2miin,不不渗漏为为合格; B.风机盘盘管设立立单独支支、吊架架,安装装的位置置、高度度及坡度度应正确确、固定定牢固; C.机组与与风管、回回风箱或或风口的的连接,应应严密、可可靠; D风风机盘管管同冷热热媒管道道应在管管道清洗洗排污后后连接,以以免堵塞塞盘管。2.3机房房安装22.3.1地源热热泵主机机的安装装 A.安装前前准备 (1)先先检查制制冷机组组规格型型号、外外型尺寸寸是否与与设计符符合。设设备有无无缺损、渗渗漏,配配件是否否齐全,性性能参数数是否符符合设计计和技术术文件。并并邀请甲甲方、监监理、厂厂商代表表参加开开箱检验验,形成成文件记记录。 (2)检检查设备备基础
10、是是否牢固固平整,预预埋预留留是否正正确。 B.安安装工艺艺 按设设计检查查基础位位置及牢牢固性 按设计计要求和和技术文文件规定定安装机机组与相相应管道道连接。 C.质质量要求求 (11)制冷冷机组的的安装应应保证其其纵横向向的不水水平度不不应超过过0.22/10000。 (2)附属设设备就位位前,其其管口方方位、地地脚螺栓栓孔和基基础的位位置符合合设计要要求,管管口内部部应通畅畅。 22.3.2水泵泵的安装装 A.安装前前准备 (1)检查设设备型号号、规格格、尺寸寸是否正正确,基基础是否否牢固平平整。 (2)测量检检查设备备基础,尺尺寸是否否正确,基基础是否否牢固平平整。 B.安安装工艺艺
11、测量量检查基基础、核核实设备备 按要要求安装装设备找找平、找找正二次次灌浆 二次找找正后接接管保温温 C.安装质质量要求求 (11)水泵泵的平面面位置和和标高允允许偏差差10mmm,安安装的地地脚螺栓栓应垂直直、拧紧紧,且与与设备底底座接触触紧密; (22)垫铁铁组放置置位置正正确、平平稳,接接触紧密密,每组组不超过过3块; (33)设备备固定牢牢靠,泵泵体空盘盘转动灵灵活,管管接口正正确。 (4)泵泵的安装装,纵向向水平偏偏差不应应大于00.1/10000,横横向水平平偏差不不应大于于0.22/10000; (55)减震震器与水水泵及水水泵基础础连接牢牢固、平平稳、接接触紧密密。 22.3.
12、3水箱箱、集水水器、分分水器、热热交换器器等设备备的安装装,支架架或底座座的尺寸寸、位置置符合设设计要求求。设备备与支架架或底座座接触紧紧密,安安装平正正、牢固固。平面面位置允允许偏差差为155mm,标标高允许许偏差为为5mmm,垂直直度允许许偏差11/10000。设设备安装装的搬运运和吊装装工作,必必须在设设备工程程师的指指导下进进行。操操作人员员必须持持 有起起重工上上岗证书书。吊装装前仔细细检查设设备说明明书,搞搞清楚设设备重量量、重心心及易损损伤部位位。检查查吊具是是否符合合要求、有有无损伤伤、缺陷陷。设备备吊装前前要进行行试吊,离离地100cm,仔仔细观察察设备及及吊具有有无异常常情
13、况,如如无异常常情况再再正式吊吊装。 2.3.4 水水管安装装 A安装前前认真阅阅读施工工图纸及及设计说说明,了了解各管管路连接接设备间间的关系系,和各各管道系系统的特特殊要求求严格按按管路安安装图施施工。对对管子本本身和与与其连接接的设备备进行检检查清理理。去除除杂物、对对非镀锌锌钢管进进行除锈锈并刷防防锈漆处处理。 B空空调循环环水管及及热源管管:管径径DNN32的的管道采采用焊接接钢管丝丝接,管管径DDN322的管道道采用钢钢管焊接接,管径径DNN1000采用热热轧无缝缝钢管焊焊接;空空调冷凝凝水管采采用加厚厚PVCC管粘接接。 CC隐蔽蔽管道,在在隐蔽前前必须经经监理工工程师验验收及认
14、认可签证证。 DD焊接接钢管不不得采用用热煨弯弯; EE管道道与设备备的连接接,应在在设备安安装完毕毕后进行行,与水水泵、制制冷机组组的接管管必须采采用柔性性接口(本本工程采采用橡胶胶软接头头)。柔柔性短管管不得强强行对口口连接,与与其连接接的管道道应设置置独立支支架; F冷冷热水及及冷却水水系统应应在系统统冲洗、排排污合格格(目测测:以排排出水口口的水色色和透明明度与入入水口对对比相近近,无可可见杂物物),再再循环试试运行22h以上上,且水水质正常常后才能能与制冷冷机组、空空调设备备相贯通通; GG管道道穿越防防护墙、沉沉降缝、挡挡土墙、楼楼板设置置钢性防防水套管管,穿越越其它墙墙体设置置钢
15、制或或镀锌铁铁皮套管管,管道道接口不不得置于于套管内内,套管管应与墙墙体饰面面或楼板板底部平平齐,上上部应高高出楼层层地面220550mmm,并不不得将套套管作为为管道支支撑。保保温管道道与套管管四周间间隙应使使用不燃燃绝热材材料(玻玻璃棉毡毡等)填填塞紧密密。 HH采用用焊接连连接的管管道当壁壁厚大于于7毫米米时,需需打V型型坡口。管管道对口口的平直直度为11/1000,全全长不大大于100mm。管管道的固固定焊口口应远离离设备,且且不宜与与设备的的接口中中心线重重合。管管道焊缝缝表面应应清理干干净,并并进行外外观质量量检查。焊焊缝外观观质量不不得低于于现行国国家标准准现场场设备、工工业管道
16、道焊接工工程施工工及验收收规范GGB50021336 中中第111.3.3条的的IV级级规定。 I螺螺纹连接接的管道道,螺纹纹应清洁洁、规整整,断丝丝或缺丝丝不大于于螺纹全全扣数的的10%;连接接牢固;接口处处根部外外露螺纹纹为2-3扣,无无外露填填料;镀镀锌管道道的镀锌锌层应注注意保护护,对局局部的破破损处,应应刷2道道漆序号类别保温部位保温厚度1橡塑DN1550空调调水管352橡塑DN1550空调调水管453橡塑水箱间管道道454橡塑蒸汽、凝结结水管455橡塑集分水器506橡塑高位水箱50J管壳的的粘贴应应牢固、铺铺设应平平整;绑绑扎应紧紧密,无无滑动、松松弛与断断裂现象象。 KK管道道阀
17、门、过过滤器及及法兰部部位的绝绝热结构构应能单单独拆卸卸,以便便于检修修。 LL防潮潮层必须须完整,且且封闭良良好。否否则极易易引起制制冷管道道的结露露现象,进进而造成成绝热层层的失效效。防潮潮层应紧紧密粘贴贴在绝热热层上,不不得有虚虚粘、气气泡、褶褶皱、裂裂缝等缺缺陷; M立管管的防潮潮层,应应由管道道的低端端向高端端敷设,环环向搭接接的缝口口应朝向向低端;纵向的的搭接缝缝应位于于管道的的侧面,并并顺水; 2.4系统调调试 22.4.1调试试前的准准备工作作 a 联合合甲方监监理电气气施工单单位检查查空调系系统供电电是否正正常; b工工具仪表表的准备备:人字字梯2个个、安全全带2个个、热电电
18、式风速速仪2个个,系统统调试所所使用的的测试仪仪器和仪仪表,性性能应稳稳定可靠靠,并经经过检测测。 cc资料料报表的的准备,各各设备单单机试运运转、系系统调试试均需填填写相应应表格; d提前33-5天天通知监监理工程程师及甲甲方代表表,作好好现场签签证工作作。 22.4.2调调试内容容及要求求: AA、风机机盘管的的单机试试运转:风机盘盘管机组组的三速速、温控控开关的的动作应应正确,并并与机组组运行状状态一一一对应。 B、循环环水泵、换换热机组组的单机机试运转转:水泵泵叶轮旋旋转方向向正确,无无异常振振动和声声响,紧紧固连接接部位无无松动,其其电机运运行功率率值符合合设备技技术文件件的规定定。
19、水泵泵连续运运转2hh后,滑滑动轴承承外壳最最高温度度不得超超过700;滚动动轴承不不得超过过80;换热热机组的的单机试试运转需需要生产产厂家的的配合,以以便于实实现设计计要求的的功能; C、螺杆杆式制冷冷机组的的试运转转: 螺螺杆式制制冷机组组试运转转前应符符合下列列要求; 1脱开联联轴器,单单独检查查电动机机的转向向应符合合压缩机机要求,连连接联轴轴器,其其找正允允许偏差差应符合合设备技技术文件件的规定定; 22盘动动压缩机机应无阻阻滞、卡卡阻等现现象; 3应应向油分分离器、贮贮油器或或油冷却却器中加加注冷冻冻机油,油油的规格格及油面面高度应应符合设设备技术术文件的的规定; 4油泵的的转向
20、应应正确;油压应应调节至至0.115-00.3MMpa,调调节四通通阀至增增、减负负荷位置置;滑阀阀的移动动正确、灵灵敏,并并应将滑滑阀调至至最小负负荷位置置; 55各保保护继电电器、安安全装置置的整定定值应符符合技术术文件的的规定,其其动作应应灵敏、可可靠; 负荷试试运转应应符合下下列要求求: aa)应按按要求供供给冷却却水; b)制制冷剂为为R122、R222的机机组,启启动前应应接通电电加热器器,其油油温不应应低于225; c)启动前前的程序序应符合合设备技技术文件件的规定定; dd)调节节油压宜宜大于排排气压力力0.115-00.3MMpa,精精滤油器器前后压压差不应应高于00.1MM
21、pa; e) 吸气气压力不不宜低于于0.005 MMpa,排排气压力力不应高高于1.6 MMpa;f) 运转中中应无异异常声响响和震动动,并检检查压缩缩机轴承承处的温温升正常常;g) 轴封封处的渗渗油量不不应大于于3MLL/h;h) 热泵机组组正常运运转不应应少于88h。DD、防火火阀的操操作应灵灵活、可可靠。 E、统无无生产负负荷的联联合试运运转及调调试: a各空空调风系系统需要要经过平平衡调整整,各风风口或吸吸风罩的的风量与与设计风风量的允允许偏差差不应大大于155% bb空调工工程水系系统应冲冲洗干净净、不含含杂物,并并排除管管道系统统中的空空气;系系统连续续运行应应达到正正常、平平稳;
22、水水泵的压压力和水水泵电机机的电流流不应出出现大幅幅波动。 2.44.3、调调试步骤骤: 空空调水系系统调试试步骤:用户侧侧系统充充水 地地下侧系系统充水水 换热机机组单机机试运转转 地下下循环水水泵单机机试运转转 热泵泵机组单单机试运运转 联联合试运运转。 2.44.4、注注意事项项: aa各设设备单机机试运转转均需生生产厂家家配合; b系统充充水前要要认真检检查管道道与各设设备接口口处是否否漏水;管道系系统每个个排气阀阀是否缺缺失;管管道与风风机盘管管接口处处的阀门门均需先先关闭,系系统充满满水后逐逐个打开开观察是是否漏水水。确保保充水过过程中不不漏水。 c设设备启动动前要认认真检查查供电
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