某焦化厂设备维护检修规程19757.docx

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1、YC/T 黑龙江黑化集团有限公司 发布2009-02-15实施2009-02-15发布设备维护检修规程第二分册焦化厂设备维护检修规程Q/HH J Q/HH黑龙江黑化集团有限公司管理标准备案号：1 Q/HH J 目 次次目次I前言IIII引言IVV1 焦焦炉维护护检修规规程12 焦焦化四大大车维护护检修规规程83 可可逆锤式式粉碎机机维护检检修规程程154 90009900双双辊破碎碎机维护护检修规规程1995 18000配煤煤盘维护护检修规规程2226 交交换机维维护检修修规程2267 TTM2001型粉粉焦抓斗斗维护检检修规程程308 WWH28000离心机机维护检检修规程程409 DD16

2、00S型斗斗式提升升机维护护检修规规程46610 振振动筛维维护检修修规程55011 液液压交换换机维护护检修规规程53312 螺螺杆泵维维护检修修规程55613 齿齿轮泵维维护检修修规程66014 增增速器维维护检修修规程66515 齿齿轮减速速机维护护检修规规程70016 行行星摆线线针齿轮轮减速机机维护检检修规程程79附录A公公差配合合新旧标标准对照照表822附录B表表面光洁洁度标准准与表面面粗糙度度标准对对照表882文件会签签页文件名称称：焦化化厂设备备维护检检修规程程 文件编编号：QQ/HHH J20008编制：等等 日期期：20009年01月15日修定： 日期：20009年01月1

3、5日审核： 日期期：20009年年03月10日批准：日日期：220099年03月10日会签日期期：20009年年03月月10日日实施日日期： 20009年003月115日会签部门门会签人/日期会签部门门会签人/日期文件修改改记录修改单号号修改页码码修改状态态修改人审核人批准人生效日期期前 言本标准由由机动部部部提出出。本标准的的附录AA、B为资料性性附录。本标准由由黑龙江江黑化集集团有限限公司标标准化技技术委员员会归口口。本标准起起草单位位：焦化化厂本标准主主要起草草人：刘刘军引 言设备维护护检修规规程主要要依据设设备的设设计资料料及多年年检修经经验的总总结而制制订,本本规程是是在黑化化集团有

4、有限公司司设备维维护检修修规程一一九八四四版的基基础上进进行修订订的，对对规程中中旧标准准进行贯贯标，对对不适应应生产需需要的内内容进行行了修订订,将近近几年投投入使用用的新设设备编制制维护检检修规程程,纳入入新规程程中。设备维维护检修修规程是是设备进进行科学学正确检检修的指指导性文文件,只只有严格格按照设设备维护护检修规规程进行行检修,才能保保证设备备的维护护检修质质量,确确保设备备长周期期、安全全、稳定定地运行行，延长长设备使使用寿命命，提高高设备出出力，实实现稳产产、高产产。VQ/HH J黑龙江黑化集团有限公司 发布2009-02-15实施2009-02-15发布焦炉维护检修规程Q/HH

5、 J Q/HH黑龙江黑化集团有限公司管理标准备案号：1Q/HH J焦炉维护护检修规规程1 范围1.1 本规程规规定了焦焦炉的检检修周期期、检修修内容、检检修方法法、质量量标准、试试车与验验收、维维护及常常见故障障处理等等内容。1.2 本规程适适用于558型、JJN433800型焦炉炉的维护护检修，其其它型可可参照此此规程执执行。2 规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其其随后所所有的修修改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这

6、些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。3 设备型号号规格主要技技术性能能3.1 设备型号号规格58型、JJN433800型3.2 技术性能能年产焦炉炉30万万吨炭化室尺尺寸：114088045043000炭化室容容积：223.99m342mm3机侧宽：4255 焦侧宽宽：4775 平均均：4550 间距距：11143结焦时间间：188小时4 检修周期期及检修修内容4.1 检修周期期维修小修中修大修日常10年以以上20年以以上4.2 检修内容容4.2.1 小修a) 矫正或更更换个别别炉室的的钢柱、保保护板、拉拉条和炉炉框。b) 清扫、修修理或更更换

7、个别别蓄热室室格子砖砖和废气气盘。c) 修补或更更换个别别上升管管、桥管管、蝶阀阀和水封封阀连接接短管。d) 修补或更更换个别别炭化室室和燃烧烧室的炉炉底砖。e) 检查或更更换煤气气和废气气交换行行程钢丝丝绳。4.2.2 中修a) 部分焦炉炉砌体的的拆除重重砌。b) 矫正、调调直、加加固、更更换部位位护炉铁铁件。c) 检修、更更换部分分荒煤气气导出系系统管件件。d) 四大车及及其轨道道的检修修。4.2.3 大修a) 焦炉砌体体部分或或全部拆拆除重砌砌；分烟烟道和总总烟道的的修补和和清扫；砌体部部分拆除除重砌时时，斜道道、砖煤煤气道的的疏通；调节砖砖、炉头头的调整整或更换换；蓄热热室墙的的勾缝和

8、和格子砖砖的清扫扫更换。b) 矫正、调调直、加加固更换换部分或或全部护护炉铁件件。c) 检修、更更换部分分或全部部荒煤气气导出系系统的管管件。d) 检修、更更换部分分或全部部加热煤煤气系统统的设备备管件。e) 推焦车、加加煤车、拦拦焦车、消消火车及及其轨道道的检修修。f) 影响生产产发展的的设备、设设施进行行必要的的技术改改造。g) 检修全部部或部分分仪表、电电器设备备。5 检修方法法及质量量标准5.1 筑炉部分分焦炉砌砖砖工程质质量是延延长焦炉炉寿命的的重要因因素,因因此在砌砌筑前必必须做好好一切准准备工作作,砌筑筑时,应应做到砌砌体横平平竖直,灰缝饱饱满,砌砌缝合格格,表面面平整。5.1.

9、1 砌筑焦炉炉用的耐耐火材料料及辅助助材料的的规定，运运输与保保管条件件应符合合施工图图材料表表及冶金金部部颁颁标准的的规定。5.1.2 焦炉砌体体部分或或全部拆拆除重砌砌,砌筑筑工程应应按“焦炉砌砌砖规定定”进行,并以此此作为检检查和验验收工程程的标准准。5.1.3 焦炉砌体体部分拆拆除重砌砌，砌筑筑原则和和质量标标准：a) 焦炉纵向向中心线线仍以原原焦炉纵纵向中心心为基准准。b) 以焦炉砌砌体保留留部分（蓄蓄热室墙墙和斜道道正面）的的平均正正面线，为为蓄热室室墙或斜斜道正面面线。依依照蓄热热室正面面线，按按焦炉设设计要求求定燃烧烧室正面面线。c) 以焦炉蹭蹭炭化室室中心线线为基准准，向左左

10、右端炭炭化室按按其实际际长度平平均尺寸寸划分，确确定各炭炭化室中中心线。d) 砌体标高高以旧墙墙标高为为基准，卧卧缝应与与旧缝水水平。e) 炭化室底底砖全部部拆除重重砌，其其标高以以旧炉实实际平均均高为基基准，其其公差5mmm，相邻邻炭化室室底的标标高公差差3mmm。f) 新旧墙接接头处，旧旧墙应是是插口，一一般是二二层一提提，最低低也要每每四层一一提，所所提插口口的牙和和槽，应应仔细清清除旧连连接火泥泥块，保保证新旧旧砌砖紧紧密结合合。g) 新旧砌体体，砌砖砖接头和和新砌砖砖部分的的砖缝，按按旧炉实实际伸长长均匀增增大各砖砖缝，但但一面墙墙上灰缝缝大小之之差不大大于2mmm。h) 小烟道端端

11、部、蓄蓄热室墙墙、斜道道、炭化化室墙砖砖缝活动动或有裂裂缝，应应清除其其活动火火泥层或或砖块后后，用火火泥勾缝缝填实。i) 燃烧室火火道用风风吹扫，火火道内调调节砖应应活动，坏坏的更换换。烧嘴嘴砖破裂裂损坏的的更换。j) 新旧墙接接头处，砌砌砖按旧旧墙平齐齐接出，逐逐渐达到到设计尺尺寸。k) 炉头新砌砌筑的炭炭化室宽宽度、燃燃烧室按按设计尺尺寸。l) 立火道内内斜道口口中心以以旧斜道道口为基基准。m) 斜道口旧旧砌体缝缝隙应填填实勾缝缝，膨胀胀应清扫扫干净，并并填充木木屑、灌灌沥青，新新砌砖的的膨胀缝缝应符合合设计规规定。n) 小烟道和和废气盘盘接头砖砖应砌平平整。o) 炉顶表面面砌砖应应平整

12、，燃燃烧室顶顶的标高高差不大大于200mm（由由机侧到到侧测五五点），炭炭化室装装煤口表表面应与与燃烧室室顶砌平平。p) 炉顶拉条条沟要砌砌平直，炉炉顶不翻翻修时，其其拉条沟沟随旧的的砌直。q) 新旧炉体体砌筑后后，立火火道、斜斜道、砖砖煤气道道、蓄热热室、篦篦子砖和和小烟道道应吹风风清扫干干净。r) 蓄热室格格子砖砌砌与放应应平整靠靠紧，上上下层对对准。炉炉体伸长长应根据据实际情情况可增增加半块块或一块块格子砖砖。s) 分烟道和和总烟道道应清扫扫检查，凡凡损坏部部分按旧旧墙修复复，所有有砖缝应应检查勾勾缝。5.2 设备安装装前的检检查和要要求炉体维护护设备和和加热管管道设备备是保护护焦炉整整

13、体性、严严密性、加加热和排排气的重重要构成成部分，大大、中修修后回收收利用的的设备，必必须进行行检查修修理，质质量符合合规定。5.2.1 护炉设备备检查和和要求a) 保护板直直线度不不大于55mm。b) 炉柱直线线度不大大于7mmm。c) 炉门框直直线度不不大于55mm，炉炉门框净净宽的误误差为3mmm，测量量分上、中中、下三三点。d) 横拉条直直径不小小于标准准直径的的四分之之一。e) 旧弹簧应应进行试试压检查查，凡是是自由高高度及压压力达不不到质量量要求的的，必须须换新。5.2.2 焦炉加热热用焦炉炉煤气的的管道旋旋塞及废废气盘交交换装置置经检查查修理、清清洗、研研磨、试试压后符符合质量量

14、要求。（煤煤气旋塞塞试压条条件：110000mm水水柱气压压下，十十分钟内内压力下下降不超超过200mm水水柱。废废气盘试试压条件件：1775mmm水柱气气压下，五五分钟内内，压力力下降不不超过775mmm水柱。）5.2.3 荒煤气排排出系统统，氨水水、工业业水、管管道及阀阀门修理理、清洗洗、研磨磨、试压压符合质质量要求求。5.3 护炉设备备安装5.3.1 保护板的的安装a) 两相邻保保护板正正面要保保持平直直（与炉炉框接合合的平面面），其其平面度度不大于于2mmm。（利利用旧保保护板时时不大于于4mmm）。b) 两保护板板放磨板板处的平平面，平平面度不不大于22mm，安安装磨板板后，磨磨板比

15、炭炭化室底底低710mmm。（距距离小的的可以将将磨板刨刨薄再安安装。）c) 炉肩与保保护板间间隙为33100mm。（利利用旧保保护板时时为315mmm。）如如有个别别砖凹下下处，可可允许间间隙在113mmm以下，炉炉头砖砌砌的凸凹凹不平处处，在调调整保护护板时，还还需另垫垫石棉绳绳，各处处石棉绳绳要压紧紧，但绝绝对不允允许保护护板贴砖砖。d) 保护板不不准突出出炭化室室墙，尤尤其要注注意焦侧侧，以免免妨碍推推焦。e) 保护板安安装好后后，在保保护板与与炉头上上部间隙隙处塞以以废纸，以以免泥土土杂物掉掉入，影影响灌浆浆质量。当当烘炉温温度达77007500时再行行灌浆。5.3.2 钢柱、拉拉条

16、和弹弹簧的安安装a) 炉柱顶部部标高允允许误差差10mmm。b) 炉柱中心心线与保保护板中中心线对对正。c) 拉条要起起到力的的传递作作用，并并与拉条条沟相吻吻合。d) 拉条的两两端丝扣扣，安装装后要留留有调节节余量。e) 拉条横枕枕不准扭扭斜。f) 弹簧要编编组编号号，弹簧簧高度公公差在2mmm内，则则必须按按每套弹弹簧都在在同一公公差内的的原则装装配。外外弹簧应应比内弹弹簧高，其其值不少少于3mmm，将将高度及及压力接接近的弹弹簧排在在同一线线上，以以便管理理。g) 弹簧安装装前，要要对号检检查，按按要求吨吨位加压压，先加加压大弹弹簧，后后加压小小弹簧。h) 保护板如如吊装前前点焊在在钢柱

17、上上，则需需在弹簧簧装置加加压前，将将点别处处脱开。5.3.3 炉框的安安装炉框安装装中，要要使其与与炭化室室中心线线对正，严严格注意意不准炉炉框内缘缘突入炭炭化室墙墙（小保保护板），或或突出于于保护板板之外（大大保护板板），尤尤其在紧紧顶丝之之后要进进行检查查。5.4 操作台安安装5.4.1 操作台支支柱实际际标高与与设计标标高误差差0到-5mmm。5.4.2 焦侧操作作台标高高（钢架架面标高高）误差差为3mmm，每隔隔十米测一一点。5.4.3 操作台应应留有活活动面，并并保持清清洁。5.4.4 拦焦车轨轨道标高高误差3mmm。5.4.5 拦焦车轨轨道中心心距误差差5mmm。5.4.6 拦焦

18、车轨轨道应平平直，不不能有扭扭曲。5.5 煤气设备备的安装装5.5.1 废气盘的的安装a) 废气盘、废废气铊、煤煤气铊按按规定试试验合格格后才能能安装。b) 废气盘的的横中心心线与小小烟道中中心线对对正，与与小烟道道两侧的的间隙99要求大大于5mmm。c) 废气盘纵纵中心线线应与焦焦炉正面面线平行行，其平平行度不不大于33mm。废废气盘（单单或双）接接头外缘缘端面与与小烟道道衬砖距距离不小小于设计计要求。d) 废气盘预预部标高高的误差差5mmm，要保保证与小小烟道接接头上下下部位各各有5mmm以上上间隙。e) 废气盘安安装合格格后与小小烟道接接头处的的间隙用用石棉绳绳塞住，不不要太紧紧，以不不

19、妨碍炉炉体自由由膨胀即即可。当当烘炉炉炉温达6600以后，各各处接口口处用石石棉绳塞塞严，抹抹以灰浆浆。5.5.2 烟道翻板板的安装装检修总烟烟道和分分烟道翻翻板达到到转动灵灵活，与与两侧墙墙面间隙隙不得小小于400mm，与与底部砖砖面间隙隙不得小小于600mm，顶顶部密锭锭盖板应应待密。5.5.3 加热煤气气管道及及设备的的安装加热煤气气管道及及设备安安装应符符合安装装图纸要要求。5.5.4 交换传动动设备的的安装a) 交换传动动拉的行行程，应应达到设设计要求求，允许许误差10mmm，并并检查加加减、交交换旋塞塞刻印，保保证全开开位置完完全开正正。全关关位置允允许差22mm。b) 交换传动动

20、装置应应在正常常加热前前调好，在在正常加加热后重重新调整整一次。c) 支承废气气拉条的的滑轮，应应位于一一条中心心线上，允允差3mmm。滑轮轮中心标标高要求求允差5mmm。d) 废气铊及及空气盖盖，提起起高度应应按设计计要求，允允差5mmm，索链链长度需需有余量量。5.5.5 上升管、集集气管及及“门”型管的的安装a) 集气管应应按设计计要求方方向倾斜斜，按00.000600.011坡度安安装。管管道标高高应保持持设计标标高，允允差5mmm（测量量管座标标高）。b) 集气管与与桥管水水封阀连连接的法法兰面要要求垂直直，其垂垂直度不不大于33mm。集集气管水水封连接接短管的的中心线线，要与与相应

21、上上升管管管道中心心线对正正。法兰兰盘螺栓栓孔位置置应正确确，保证证桥管水水封阀安安装后，阀阀体成水水平。c) 水锭阀连连接法兰兰的中心心线，纵纵向要平平行于集集气管中中心线，其其平行度度不大于于3mmm。d) 管道焊缝缝应进行行渗油试试验，224小时时后检查查，不渗渗透为合合格。e) 焦油盒及及放散管管水锭阀阀，应单单体检查查合格后后再安装装，“门”型管与与吸气管管及焦油油盒与吸吸气管需需要升温温到7550后连接接。f) 上升管保保持垂直直，砌体体留孔与与上升管管根部周周围的间间隙要均均匀，全全炉上升升管在一一条直线线上，炉炉温在6650后，以以石棉绳绳塞严抹抹好灰浆浆，桥管管与水封封阀承插

22、插口处，应应保证四四周间隙隙均匀，无无偏斜后后塞紧石石棉绳，接接口处涂涂精矿粉粉或粘土土火泥，然然后灌沥沥青，保保证严密密。6 试车与验验收6.1 验收要求求6.1.1 验收前由由施工单单位提供供各项工工程记录录和技术术资料。6.1.2 大修质量量应符合合设计图图纸和质质量标准准要求。6.1.3 炉体及护护炉铁件件等设备备，经过过隐避工工程验收收和中间间验收，全全部竣工工达到烘烘炉条件件。6.1.4 施工单位位均达到到了上迏迏要求，由由施工单单位向生生产单位位正式办办理验收收手续。6.2 焦炉开工工详见有关关焦炉的的烘炉与与开工等等有关资资料。7 维护及常常见故障障处理7.1 维护焦炉砌体体是

23、焦炉炉的主体体部分。为为了实现现焦炉稳稳产、高高产、完完整、长长寿，在在生产过过程中需需要进行行经常的的热修维维护。焦炉护炉炉设备主主要有炉炉柱、纵纵拉条、横横拉条、弹弹簧、保保护板、炉炉门、炉炉门框及及机焦侧侧操作台台。护炉炉设备的的作用是是对焦炉炉不间断断的施加加保护性性压力，保保持砌体体的完整整和严密密，对保保护焦炉炉稳高产产和延长长寿命起起着决定定性作用用。为了保持持焦炉加加热过程程的正常常进行，需需不断维维护煤气气加热系系统和荒荒煤气导导出系统统设备。7.1.1 荒煤气导导出系统统a) 煤气进入入集气管管需有适适量氨水水进行冷冷却除尘尘，冷却却氨水应应喷洒成成雾状。集集气管温温度应低

24、低于1000。氨水水管路保保持畅通通无泄漏漏。b) 上升管、桥桥管应经经常进行行清扫，保保持畅通通无阻。对对上升管管根部、桥桥管承插插口、翻翻板轴、操操纵杆、蒸蒸汽开闭闭器和喷喷嘴、压压力表、温温度计、调调节机等等就经常常进行维维护，保保持严密密、转动动灵活，使使其处于于良好工工作状态态。c) 集气管内内焦油要要经常清清扫，焦焦油积存存厚度不不大于550mmm。集气气管与水水封阀联联结法兰兰要保持持严密。d) “门“型型管处煤煤气调节节翻板应应经常保保持灵活活，调节节准确，焦焦油盒经经常保持持畅通。7.1.2 炉门、炉炉门框a) 炉门、炉炉门框应应经常清清扫，确确保炉门门严密。b) 炉门刀边边

25、与炉门门框应靠靠严，其其间隙大大小以不不冒烟为为原则。炉炉门修理理应有专专人负责责，炉门门应进行行循环验验修，每每季验修修一次。c) 发现炉门门刀边损损坏和炉炉门框变变形严重重，应及及时更换换，炉门门框内口口宽如果果小于图图纸要求求（300mm）需需更换。炉炉门框挠挠变，不不能保持持严密需需更换。d) 炉门框磨磨板应低低于炉底底7110mmm。炉门门框侧面面不应超超过炉砖砖边缘，发发现不合合规定时时，必须须调整或或更换。7.1.3 护炉铁件件a) 钢柱的上上、下部部大弹簧簧负荷应应保持：上部110111吨下下部89吨。每每两个月月测调一一次。b) 钢柱的小小弹簧负负荷，视视钢柱弯弯曲度适适当增

26、减减，燃烧烧室部位位保持11.5-2.55吨，蓄蓄热室部部位保持持111.5吨吨。每季季测调一一次。c) 钢柱不直直度每季季测调一一次，发发现不直直度变化化大的钢钢柱应检检查环力力情况是是否合理理，拉条条和弹簧簧是否完完好并及及时处理理。不直直度超过过60mmm应进进行更换换。d) 炉顶横拉拉条每年年应全面面检查一一次，小小于标准准直径四四分之一一进行更更换。e) 纵拉条每每半年测测调一次次，弹簧簧负荷保保持255吨左右右。f) 钢柱与保保护板间间隙每半半年检查查一次，并并作好记记录。7.1.4 焦炉砌体体a) 焦炉的热热修维护护，应有有专业的的热修班班负责。b) 为了保证证焦炉砌砌体完整整，

27、除经经常检查查外，对对炭化室室、立火火道、砖砖煤气道道及蓄热热室等部部位砌体体状态，每每年应进进行一次次全面检检查。有有缺陷的的炭化室室和粘土土砖蓄热热室，应应增加检检查次数数。每223年年应组织织有关人人员对焦焦炉进行行一次鉴鉴定。c) 检查焦炉炉砌体时时，应记记录下列列项目：1) 炭化室墙墙的变形形、蜂窝窝、裂缝缝、熔洞洞、渣蚀蚀剥落、穿穿洞、局局部倒塌塌、漏气气及其它它缺陷。2) 炭化室顶顶及底的的状态。3) 保护板及及炉头砖砖之间的的状态。4) 炉门框与与炉头肩肩部之间间的状态态。5) 立火道内内烧嘴、调调节砖和和斜道的的状态。6) 蓄热室串串漏情况况及格子子砖状态态。7) 砖煤气道道

28、是否有有堵塞和和漏气现现象。d) 所有检查查结果，均均应记录录在专用用的记录录本内，填填写检查查日期及及热修所所需工作作量。根根据检查查结果，本本着喷抹抹为主，翻翻修为辅辅，热修修为主，冷冷修为辅辅的原则则，拟定定消除全全部缺陷陷的计划划，限期期完成。e) 蓄热室封封墙，小小烟道接接头处，用用肉眼检检查砖缝缝严密，表表面应完完整，无无灰缝脱脱落、龟龟裂现象象。f) 炉门框底底坎、小小炉头及及抵抗墙墙与保护护板接头头缝，不不冒烟火火。g) 炉顶看火火孔座砖砖、装煤煤口砖、上上升管根根部应保保持严密密，不冒冒烟火。h) 喷补应是是焦炉热热修的主主要方法法。多次次喷补时时，每层层泥料不不易过厚厚，在

29、旧旧层加热热到赤色色后再进进行喷涂涂新泥料料。当蜂窝很很大时，如如炉框与与炉头肩肩部之间间的缝隙隙，应使使用喷、抹抹结合的的修补方方法。i) 所有热修修用耐火火材料的的质量，均均应符合合技术标标准。热热修用泥泥料应根根据不同同部位不不同湿度度区，规规定选用用不同配配比，严严格配制制。所用用泥料应应与修补补部位的的砖质相相适应。泥泥料应与与热砖粘粘结牢固固、密实实，不易易脱落。j) 为了考核核格子砖砖的状态态，每年年应测量量一次蓄蓄热室顶顶部与废废气瓣间间的压力力差。7.1.5 焦炉加热热煤气系系统a) 煤气加热热考克与与交换考考克的刻刻印，应应与旋塞塞孔中心心方向吻吻合，交交换考克克122个月

30、清清洗一次次，保证证运转灵灵活。b) 加热设备备应处于于完好状状态，每每月测调调一次机机焦侧交交换链条条行程，风风门盖和和废气盘盘的提起起高度。行行程偏差差5mmm。c) 煤气和废废气设备备要经常常进行维维护，清清扫加油油和检查查调节，包包括煤气气翻板、烟烟道翻板板、闸板板、废气气及煤气气绳轮、链链轮、水水封、预预热器、废废气盘连连杆、翻翻板等。7.2 日常维修修处理7.2.1 炭化室墙墙面的喷喷抹正确选择择喷抹泥泥料和严严格控制制料比(见附表表),喷喷浆设备备和有关关工具要要符合使使用要求求.周期性维维护喷抹抹,定期期在出炉炉后,按按笺号进进行。炉炉墙出现现较严重重损坏时时，可推推空后修修补

31、。也也可在结结焦中后后期扒出出炉头焦焦，露出出损坏面面，对墙墙面进行行清扫（铲铲、吹）。按按喷抹抹喷顺顺序进行行操作。操操作中注注意：头头层喷浆浆要薄，成成麻面。抹抹料要压压实、平平滑、不不得高于于原墙面面，然后后再均匀匀喷一层层泥浆。补补洞泥料料要调成成可塑状状。一般般喷浆压压力23kgg/cmm2。距墙墙152500mm，喷喷嘴与墙墙面成330角。小于100mm的的死缠缝缝，以喷喷补为主主。大于于10mmm的应应以抹补补为主，喷喷抹结合合。对推推空后喷喷抹的炉炉室，应应待新泥泥料温度度接近墙墙面温度度，方可可装煤。7.2.2 砖煤气道道的喷补补喷补时，压压力不大大于0.400.5kkg/c

32、cm2并控制制喷浆速速度，防防止喷浆浆喷入立立火道。喷喷补前均均就作好好清扫工工作。喷补泥浆浆的粒度度要选择择适当，一一般采用用的粒度度为700800目的细细料。调调制喷泥泥料的磷磷酸比重重范围在在1.221.26。附表 焦焦炉各部部位热修修泥料配配比耐火材料料炉 顶炉 台台蓄 热 室砌小炉头头换装煤口口及铁圈圈换看火眼眼及铁圈圈换表面砖砖及灌浆浆上升管衬衬砖及底底座修上升管管根部桥管接头头喷炉头墙墙抹炉头墙墙修补炉底底砖砌底脚砖砖砌隔热墙墙炉门框灌灌浆喷补斜道道喷补小烟烟道蓄热室封封墙废气盘连连接处喷补立砖砖煤气道道抹立管根根废气盘保保温150100504010204040210010010

33、010010050708510010010010090806040103301550604805106502071015510051558402033030950注：表中中耐火材材料1低温硅硅火泥，22粘土土火泥，33粘土土粉，44断热热粉，55水泥泥，6精矿粉粉，7水玻璃璃，8磷酸，99沥青青。表中水水玻璃、磷磷酸均为为外加工工量;喷补用用磷酸量量按浓度度40，比重重1.226计;抹补用用碗酸量量按浓度度68，比重重1.55计;水玻璃璃用量按按含碱(Na O)114%的的计算;炉门框框灌浆时时，硅砖砖炉头用用硅火泥泥，高铝铝砖炉头头用粘土土火泥;小烟道道底清扫扫孔抹补补，堵砖砖时与抹抹立管。

34、8 焦炉完好好标准8.1.1 焦炉生产产能力应应达到设设计能力力的900以上上。8.1.2 炉体状况况符合如如下条件件：a) 炉体总伸伸长量应应在4000mmm以内b) 炉头倒塌塌深度不不超过一一、二个个火道，经经修补后后能保持持正常生生产。c) 全炉燃烧烧室允许许有23个燃燃烧室存存在不工工作火道道，但是是在一个个燃烧室室内不工工作火道道不应超超过23个。8.1.3 钢柱平均均不直度度不大于于40mmm;横横拉条直直径不小小于标准准直径的的四分之之一;保保护板、炉炉门、炉炉门框允允许有裂裂纹和变变形，但但护炉铁铁件仍要要起到对对炉体的的保护作作用。8.1.4 炉体基本本严密，耗耗热量允允许超

35、过过设计规规定的115以以内。黑龙江黑化集团有限公司 发布2009-02-15实施2009-02-15发布焦化四大车维护检修规程Q/HH J Q/HH黑龙江黑化集团有限公司管理标准备案号：11Q/HH J焦化四大大车维护护检修规规程1 范围1.1 本规程规规定了四四大车的的检修周周期、检检修内容容、检修修方法、质质量标准准、试车车与验收收、维护护及常见见故障处处理等内内容。1.2 本规程适适用于化化工企业业炼焦生生产的推推焦车（KKB型）、拦拦焦车（KKH型）、消消火车（JX型）、装煤车（MC型）的维护检修，其它类型可参照此规程执行。2 规范性引引用文件件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引

36、用用而成为为本标准准的条款款。凡是是注日期期的引用用文件，其其随后所所有的修修改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。3 设备型号号规格主要技技术性能能3.1 设备型号号规格KB型推推焦车、KKH型拦拦焦车、JX消火车、MC型装煤车3.2 主要技术术性能推焦车：推焦量：13TT电压：3380单炉操作作时间：8分钟钟风冷空气气压缩机机风量？：3kkg/分分？外形尺寸寸：24437009422084322拦焦车：电压：33

37、80VV走行速度度：888mminn轨距：116000mm行轮最大大载荷：788T消火车：载重量：13TT车厢长度度：133.2mm车底倾角角：288车门打开开宽度：6500mm轨距：114355mm 装煤煤车： 运行行速度：1000mminn 装载载容积：27mm3 轨距距：41100mmm 闸板板移动距距离：6610mmm 提套套距离：3155mm 卷筒筒直径：3000mm 车轮轮直径：7000mm4 检修周期期及检修修内容4.1 检修周期期设备名称称维修小修（月月）中修（月月）大修（月月）推焦车日常31822448660拦焦车日常32460消火车日常1/21918224装煤车1/2112

38、118484.2 检修内容容4.2.1 维修a) 推焦车1) 检查、紧紧固各部部位螺栓栓。 2) 检查和调调整联轴轴节不同同轴度，必必要时更更换联轴轴节螺栓栓及弹性性圈。3) 检查或更更换拧螺螺丝机构构中的弹弹簧，内内外八角角移门机机构安全全销和推推焦滑板板等易损损件。4) 检查和调调整各制制动装置置，必要要时更换换皮碗或或制动片片等零件件。5) 消除润滑滑系统的的缺陷。b) 拦焦车6) 检查、紧紧固各部部位螺栓栓。7) 检查和调调整联轴轴节不同同轴度，必必要时更更换联轴轴节螺栓栓及弹性性圈。8) 检查导焦焦槽传动动机构各各销轴磨磨损情况况，并紧紧固长轴轴轴瓦螺螺栓。9) 检查导焦焦槽安全全销

39、位置置是否正正确，保保持导焦焦槽口宽宽。10) 启门部分分参照“推焦车车维修项项目”。c) 消火车11) 检查紧固固各部位位螺栓。12) 更换断裂裂的铸铁铁板。4.2.2 小修a) 推焦车1) 包括维修修项目。2) 检查各机机构的托托辊、压压辊、挡挡辊及滑滑动轴承承的润滑滑和磨损损情况，必必要时清清洗、换换油和更更换磨损损件。3) 检查和消消除小炉炉门气缸缸及操纵纵气宽的的漏气。4) 更换拧螺螺丝机构构减速机机。5) 紧固推焦焦杆头松松动螺栓栓，焊补补推焦杆杆体裂缝缝。6) 加固及焊焊补平煤煤杆筋板板。b) 拦焦车1) 包括维修修项目。2) 更换拧螺螺丝机构构减速机机。3) 启门机构构检修内内

40、容参照照“推焦车车小修项项目”。4) 检修导焦焦槽传动动部分。5) 处理导焦焦槽变形形。c) 消火车1) 包括维修修项目。2) 检查开门门机构销销轴磨损损情况。3) 检查、校校正、加加固接焦焦箱门。4) 调整制动动装置，更更换制动动皮。5) 检查修理理走行部部分轴承承。d) 装煤车1) 检查调整整联轴节节不同轴轴度，更更换螺栓栓及弹性性圈。2) 检查、紧紧固各部部位螺栓栓。3) 检查、校校正煤斗斗闸板套套筒位置置，连杆杆机构。4) 检查各部部位润滑滑情况。4.2.3 中修a) 推焦车1) 包括小修修项目。2) 检查、校校正或加加固钢结结构。3) 检查和修修理推焦焦齿条、齿齿轮、挡挡辊、托托辊及

41、传传动部件件，更换换部分零零件。4) 校正平煤煤杆，更更换平煤煤杆头。5) 检修、校校正提门门、移门门、平煤煤和开小小炉门机机构、更更换部分分零件。6) 整修各管管线系统统。b) 拦焦车1) 包括小修修项目。2) 检修走行行机构传传动系统统。3) 检修、校校正开门门机构（包包括拧螺螺丝、提提门、移移门等机机构，更更换部分分零件）。4) 检修导焦焦槽装置置，必要要时更换换导焦槽槽的托辊辊、挡辊辊等零件件。5) 检查、校校正、加加固钢结结构。c) 消火车1) 包括小修修项目。2) 检查加固固钢结构构，更换换接焦箱箱弹簧。3) 检查各部部件磨损损情况，更更换部分分零件。4) 检修走行行部分，更更换走

42、行行轮轴承承及弹簧簧。5) 检修开门门机构推推杆、拉拉杆、销销轴，更更换部分分零件。6) 检修缓冲冲装置，更更换缓冲冲杆、弹弹簧等零零件。d) 装煤车1) 包括小修修项目。2) 检查、加加固钢结结构。3) 检查各机机构磨损损及变形形情况，更更换部分分零件。4.2.4 大修a) 推焦车1) 包括中修修项目。1) 更换司机机室、配配电室、出出炉工休休息室、部部分平台台、栏杆杆、煤斗斗及部分分钢结构构。2) 检查各机机构磨损损及变形形情况，更更换部分分零件。3) 更换平煤煤杆、推推焦杆和和推焦齿齿轮。4) 大修各管管线系统统。b) 拦焦车1) 包括中修修项目。2) 更换部分分钢结构构及司机机室、配配电室、平平台和栏栏杆。3) 检查各机机构磨损损和变形形情况，更更换部分分零件。4) 更换导焦焦槽。c) 消火车1) 包括中修修项目。2) 更新部分分钢结构构，部分分栏杆、平平台修补补，更换换铸铁板板架、接接焦箱门门、司机机室。3) 更换走行行轮及传传动机构构。4) 更换挂钩钩装置。5) 更换所有有管路及及操纵开开关。d) 装煤车1) 包括中修修项目。2) 更新司机机室、配配电室及及部分钢钢结构。3) 检修全部部传动装装置，更更换轮对对和部分分零件。4) 检修开煤煤塔机构构，更换换部分零零件。5) 更换闸板板、套筒筒，调整整伸