涂塑生产线培训资料26733.docx

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1、涂塑生产产线培训训材料一、 材料1. 粘接树脂脂、热熔胶的的性能指指标见表表20序号性能指标标测试标准准单位指标1外观表面光滑滑，无杂杂质和明明显色差差、色泽泽均匀、无无连粒。2熔体流动动速率GB/TT36882g/100minn3.003密度GB/TT10333g/cmm30.9440.954断裂伸长长率GB/TT10440%60005熔点GB/TT460081306脆化温度度GB/TT54770507软化点GB/TT1633311008T型剥离离强度GB/TT27990N/255mm16002. 钢带冷扎钢带带技术要要求；冷轧低碳碳钢带（板板）类别：深深冲级牌号：宝宝钢 SPCCEFF1、

2、SSPCEEHFF1、SST144F11、STT14HF11 德德国 ST114 欧欧洲 FePP04化学成分分：（以以ST114为例例） 钢带的的化学成成分CSiMnPSAl0.08800.40000.02200.03300.0225屈服点：2100MPaa拉伸强度度：27703350MMPa伸长率：38%硬度：HHRB550表面要求求：无油油、无锈锈、平整整，3. 清洗剂二、 工具(一) 角向磨光光机 1. 使用之之前先检检查好电电源线及及插头是是否完好好，如有有导线外外露等情情况必须须先处理理好后方方可通电电使用，以以免漏电电造成人人员触电电。2.接通通电源前前，磨光光电源机机开关必必须

3、置于于“OFFF”位置。3.使用用时应紧紧握相应应手柄，因因启动时时其扭矩矩较大，以以免伤及及人员。4.使用用时必须须待磨光光机空载载运行数数秒后方方能接触触加工件件。以免免磨光机机突然向向侧面移移动而伤伤及人员员。5.产禁禁在拆除除砂轮防防护罩的的情况下下使用磨磨光机。6.使用用时不能能用力过过猛，以以免电机机负荷过过大而损损坏磨光光机。7.如果果发现砂砂轮片有有缺口或或损坏，应应及时更更换砂轮轮片，以以免造成成砂轮片片旋转重重心偏移移而伤及及人员。8.砂轮轮片与加加工件间间必须有有15-300角，且且不能左左右移动动磨光机机，以免免磨光机机突然向向侧面移移动而伤伤及人员员。8.更换换砂轮片

4、片时必须须切断电电源，以以免磨光光机误动动作而伤伤及人员员。9. 视视使用频频率而注注意碳刷刷的磨损损情况，如如有磨损损及时更更换。10.使使用完后后必须待待砂轮片片旋转速速度缓慢慢后方能能放下磨磨光机。11. 严禁以以拉电源源线的方方式移动动磨光机机。(二) 电剪刀1. 使使用之前前先检查查好电源源线及插插头是否否完好，如如有导线线外露等等情况必必须先处处理好后后方可通通电使用用，以免免漏电造造成人员员触电。2. 作作业前应应先根据据钢板厚厚度调节节刀头间间隙.3. 作作业时不不得用力力过猛，当当遇刀轴轴往复次次数急剧剧下降时时，应立立即减少少推力。4.当电电剪刀在在剪切过过程中突突然不能能

5、推进时时，应缓缓慢退出出剪刀，待待刀头间间隙调整整好后方方可使用用。5使用用电剪刀刀剪切钢钢时必须须佩带手手套，以以免钢带带划伤手手。6.随时时观察刀刀头间隙隙是否过过大，各各螺丝是是否松动动，刀口口是否磨磨损过度度。如有有异常，即即时处理理或更换换。7.调整整间隙或或更换刀刀具时必必须将电电源插头头拨掉，以以防剪刀刀误动作作而伤及及人员。8. 由由于往电电剪刀属属于非金金属外壳壳电动工工具，必必须轻拿拿轻放。9.定期期给刀杆杆和刀架架的摩擦擦处加润润滑油。10. 视使用用频率而而注意碳碳刷的磨磨损情况况，如有有磨损及及时更换换.11.切切勿将电电剪刀存存放在有有化学污污染源、潮潮湿、高高温等

6、场场所。12. 严禁以以拉电源源线的方方式移动动磨光机机。(三) 手电钻 1.使使用之前前先检查查好电源源线及插插头是否否完好，如如有导线线外露等等情况必必须先处处理好后后方可通通电使用用，以免免漏电造造成人员员触电。2.使用用时必须须先待电电机运行行数秒，转转速达到到最高值值时钻头头方能接接触加工工件。3.用力力必须均均匀，以以免电机机过载而而坏电机机。4.钻头头与加工工件必须须保持垂垂直。以以免钻头头断裂而而伤及人人员。5.钻头头表面要要随时保保持锋利利。6.更换换钻头时时必须切切断电源源，以免免电机误误动作而而伤及人人员。7. 严严禁以拉拉电源线线的方式式移动手手电钻。三、 操作要领领及

7、注意意事项1.放卷卷注意事事项a) 制动：过过紧牵引时时打滑所涂钢钢带过厚厚弯曲机机卡死废品率率b) 过松钢钢带凌乱乱停机c) 要求适中中2.清洗洗注意事事项a) 水：热洗洗水每个个班更换换一次，热热洗水槽槽水位不不能过低低。每次次停机后后必须把把水放干干并清洗洗水槽b) 清洗剂：按3%比例添添加c) 水温：660度以以上d) 清洗刷：定期更更换e) 喷水管：每次停停机后拆拆下清洗洗f) 水泵：随随时观察察运行状状况g) 传动部件件：定期期润滑4.烘箱箱注意事事项a) 散热鳞片片：穿钢钢带时注注意撞坏坏b) 热电偶：测温准准确5.高频频加热a) 温度：过过高和过过低粘接不不牢b) 水：水质质太

8、差高频机机内冷却却水管结结垢c) 过滤网：至少每每天清理理一次6.挤出出见挤出机机操作要要领7.牵引引机a) 气压的调调节要适适中b) 和各传动动部件经经常润滑滑8.剪切切a) 按45度度角剪切切b) 剪切方向向正确c) 打磨长度度58公分分d) 打磨厚度度适中 99.收卷卷a) 档杆必须须安装b) 收卷机速速度约大大于牵引引机10020%速度过过快损坏电电机。速速度过慢慢盘卷过过松c) 随时监测测电机温温度情况况四、 挤出机操操作要领领 11.螺杆杆直径：55 长径径比300/1 电机机功率330kww 额额定电流流77.8A2.温度度的设置置：机筒筒，17751900机头11902100。

9、3.挤出出量的控控制：4. 同步升降降速的控控制：五、 质量控制制1. 厚度：如如下表钢带规格格涂塑厚度度要求75*00.82.0-2.289.55*0.8124.5*00.92.22.44124.5*11.0183*1.222.22.55183*1.552.52.88212*1.55234*1.552.外观观：不允允许拖边边、堆料料等到六、 粘接不牢牢的原因因分析现象原因排除方法法原因排除方法法1.表面面油污未未清洗干干净1.清洗洗刷磨损损严重更换清洗洗刷2.水温温过低检查加热热管3.清洗洗剂剂量量不够按比例添添加4.不喷喷水检查水泵泵和喷水水管5. 清清洗刷不不转检查电机机和链条条2.高频频设置不不适中钢带过高高频后微微微变色色即可3.冷却却方式骤冷加台风冷冷设备4.料温温过高1.设置置不适中中按要求设设置温度度2.温度度失控热电偶测测温不准准确交流接触触器损坏坏七、试验验方法 1.用成型型机来回回辊压，看看是否有有分层现现象 2.用手锤锤敲击钢钢带边沿沿，然后后用夹钳钳撕扯，看看其粘合合度 3.用金属属利器在在口模前前端划一一条线，看看粘胶分分裂情况况八、千分分尺