现场安全员应知应会27886.docx
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1、建筑施工工现场安全全员应知知应会目录一、安全全原理常常识11、安全全原理112、事故故因果连连锁论:23、事故故致因理理论:33二、危害害的类别别:41、物的的不安全全状态44、装置置、设备备、工具具、厂房房等4、物料料4、有害害噪声的的产生(机机械性、液液体流动动性、电电磁性)5、有害害振动的的产生(机机械性、液液体流动动性、电电磁性)5、有害害电磁辐辐射的产产生52、人的的不安全全行为55、不按按规定的的方法操操作5、不采采取安全全措施55、对运运转着的的设备、装装置等清清擦、加加油、修修理、调调节5、使安安全防护护装置失失效5、制造造风险状状态5、使用用保护用用具的缺缺陷6、不安安全放置
2、置6、接近近风险场场所6、某些些不安全全行为66、误动动作6、其他他不安全全行动663、作业业环境的的缺陷66、作业业场所业业6、环境境因素664、安全全健康管管理的缺缺陷7三、我们们常见的的危险源源和可能能产生的的危害及及安全措措施:771、可能能产生的的危害:72、预防防危害产产生的基基本安全全措施有有:73、针对对某些危危险源采采取的安安全措施施:8、根据据工程项项目高处处作业实实际情况况采取必必要的安安全措施施:8、地下下作业:8、交叉叉作业:9、易燃燃易爆区区内作业业及一般般动(用用)火作作业:99、有限限空间作作业:99、有毒毒有害作作业:110、机械械设备和和移动电电器设备备作业
3、:10、吊装装作业:10、夜班班(连续续)作业业:111、其它它有一定定危险性性的作业业。111四、危险险区域:111、甲方方的施工工现场1112、危险险的施工工现场112五、危险险设备及及操作安安全知识识:1221、起重重机械(龙门吊吊、桥式式吊易发发生机械械伤害)122、电焊焊机(易易发生触触电伤害害、引发发火灾等等)1333、气焊焊工具(易易发生火火灾爆炸炸)1554、卷扬扬机、龙龙门架1165、其它它机具设设备、安安装用其其它机具具设备(易易发生机机械伤害害、触电电等事故故。)116六、安全全防火常常识和灭灭火设备备的使用用知识1161、消防防法:1162、物资资燃烧的的三个条条件:1
4、163、火源源分类1174、灭火火原理1175、防火火措施1176、火场场逃生简简单常识识177、灭火火设备的的使用知知识188、二氧氧化碳灭灭火器:(B、C类)188、干粉粉灭火器器18、12211灭灭火器(B、C类)19七、安全全员应具具备的安安全管理理知识1191、应接接受的安安全教育育192、安全全技术交交底的要要求:1193、按要要求穿戴戴劳动保保护(三三宝利用用)200、工作作服:220、工作作鞋:220、其它它护具:20、安全全帽:220、安全全带:221、安全全网:2214、按规规定办理理有关手手续2225、发生生事故的的处理原原则222八、有关关施工现现场的管管理的要要求22
5、21、防止止物体打打击2222、防止止高处坠坠落2223、防止止机械伤伤害2334、防止止电气伤伤害2335、起重重伤害:246、坍塌塌伤害2247、其它它不安全全的作业业的环境境24、“四四口、五五临边”:24、地面面坑沟:24、交叉叉作业:25、易燃燃易爆现现场、中中毒危险险现场、射射线危险险现场,遵遵守有关关规定。25、甲方方现场:25、进入入施工、检检修现场场的其他他要求:25九、安全全员安全全管理的的工作内内容2551、安全全员岗位位安全生生产职责责252、安全全员管理理工作的的其它内内容2663、安全全员应具具备的基基本条件件264、安全全员的服服务理念念275、违章章行为的的处罚
6、227、中国国石油反反违章禁禁令:27、东北北炼化公公司的违违反集团团公司“安全禁禁令”处罚规规定227、公司司职代会会文件奖奖惩条例例2776、“隐隐患整改改通知单单”的使用用28十、内业业资料的的管理标标准及填填写说明明281内业基基础资料料在安全全管理工工作的重重要性228、安全全内业基基础资料料管理工工作的重重要意义义28、是安安全管理理工作的的重要组组成部分分282、二级级单位应应具备的的基础资资料目录录28、保证证项目:28、基础础管理项项目:2293施工(作作业)现现场的基基础资料料29、现场场安全组组织机构构图299、班组组安全活活动记录录(班组组台帐)29、安全全技术交交底2
7、99市安全培培训教材材的规定定是299技术交底底的内容容应包括括:300、进(施施工、作作业)场场教育资资料300、有关关安全合合同3004安全系系统例会会及需要要上报安安全环保保部的报报表300、安全全系统例例会300、月份份HSEE管理报报表(例例表1)30、施工工现场HHSE检检查表(例例表2)30、固定定厂区(基基地)HHSE检检查表(例例表3)30、月份份安全检检查情况况统计表表(例表表4)30十一、车车间健康康、安全全与环境境综合台台帐记录录要求3361、安全全会议记记录本3362、汇总总表:3363、安全全组织台台帐(组组织机构构):3364、领导导小组会会议记录录(台帐帐中的重
8、重要项目目)3665、周检检记录(台台帐中的的重要项项目)3376、隐患患治理台台帐3777、各类类事故台台帐3778、安技技设备台台帐3779、安全全工作考考核与奖奖惩台帐帐3710、安安全教育育台帐33811全员员教育考考核记录录(台帐帐中的重重要项目目)38812、新新员工教教育考核核记录(二二级教育育)38813、特特殊工种种作业人人员教育育考核记记录38814、外外来教育育、实习习教育、复复工教育育、转岗岗教育33815、检检维修施施工前教教育记录录3816、三三违教育育3817、HHSE设设施统计计表38818、HHSE学学习活动动记录本本的记录录方法338十二、外外包队伍伍的管理
9、理391、不放放松管理理标准,392、不歧歧视,多多帮助指指导。339十三、施施工现场场的管理理要求(现现场安全全员的工工作内容容)399十四、对对外的工工作联系系401、甲方方:4002、有关关政府部部门:44044一、安全全原理常常识1、安全全原理安全:-事物物安稳而而无危险险的状况况。免除除了不可可接受的的损害风风险的状状态。生产过程程中的安安全-人不受受伤害;物不受受损失。安全生产产:安全全与生产产的关系系是辨证证统一的的关系,是是一个整整体。生生产必须须安全,不不能将二二者对立立起来。首首先,在在施工过过程中,必必须尽一一切可能能为作业业人员创创造安全全的生产产环境和和条件,积积极消
10、除除生产中中的不安安全因素素,防止止伤亡事事故的发发生,使使作业人人员在安安全的条条件下进进行生产产;其次次,安全全工作必必须紧紧紧围绕着着生产活活动进行行,不仅仅要保障障作业人人员的生生命安全全,还要要促进生生产的发发展,离离开生产产,安全全工作就就毫无实实际意义义。安全原理理:、除了了天灾之之外,一一切事故故都是可可以预防防的;(只能找找到人们们没有尽尽到的努努力;而而不存在在预防不不了的事事故)、只要要有不安安全因素素存在,迟迟早要发发生事故故;(只有彻彻底消除除不安全全因素,杜杜绝事故故才有可可能)、人的的失误是是不可避避免的;(人的失失误是造造成事故故的主要要原因。若若想消除除人的失
11、失误而造造成的事事故,不不能靠换换人的方方法去解解决,而而必须从从本质安安全上下下功夫。如如改善劳劳动条件件、改善善设备或或装置的的设计、改改善工艺艺流程和和作业方方法等,即即使有人人的失误误也不会会发生事事故。)本质安全全指设设备、设设施或技技术工艺艺含有内内在的能能够从根根本上防防止发生生事故的的功能。、一切切事故都都可以归归结为管管理上的的原因;(人、物物的不安安全都可可以归结结为管理理上的原原因)、安全全才能出出效益;、安全全与生产产效率是是互为条条件的;、事故故发生的的前提与与企业规规模的大大小无关关;、重大大事故是是微小事事故和未未遂事故故积累的的结果;(大事故故发生之之前往往往会
12、有未未遂事故故和小事事故的发发生,要要充分重重视,并并且积极极采取措措施)3000:299 :11,这这组数字字比较形形象地说说明了在在3300次跌倒倒中无伤伤害、轻轻伤、重重伤的比比例关系系。我们们从中需需要理解解的是必必须注意意消除一一切不安安全因素素,并且且重视未未遂事故故和小事事故的处处理,从从而预防防大的事事故发生生。、不可可能完全全根除一一切危害害和危险险;、现存存的危害害和危险险可以被被减少或或消除;、及时时彻底地地排除事事故原因因就可以以避免事事故发生生;、全面面减少危危险的效效果优于于彻底根根除几种种选定的的危险。2、事故故因果连连锁论:19311年海因因里希首首先提出出了事
13、故故因果连连锁论,用用以阐明明导致事事故的各各种原因因因素之之间的关关系。该该理论认认为:事事故的发发生不是是一个孤孤立的事事件,尽尽管事故故发生可可能在某某一瞬间间,却是是一系列列互为因因果的原原因事件件相继发发生的结结果。它包括五五个因素素:遗传传及社会会环境、人的缺点、人的不安全因数和物的不安全状态、事故、伤害。人们用“多米诺骨牌”形象地描述这种事故因果连锁关系。在这个连锁关系中,一颗牌碰倒,则将发生连锁反应;如果移去连锁中的一颗牌,连锁就会被破坏,事故过程就会中止。海因里希希事故因因果连锁锁论,提出了了人的不不安全因因数和物物的不安安全状态态是导致致事故发发生的直直接原因因这个安安全中
14、最最重要、最最基本的的问题。该理论的的时代局局限性:把大多多数工业业事故的的责任都都归因于于人的缺缺点。以后年代代又产生生了多种种事故因因果连锁锁论,都都是以海海因里希希首事故故因果连连锁论为为基础,融融入现代代化的管管理理念念产生的的。博德的事事故因果果连锁论论:、管管理失误误、个个人原因因、工作作条件亚当斯的的事故因因果连锁锁论;、管管理体制制、管管理失误误、现现场失误误(人、物物)北川彻三三的事故故因果连连锁论:、基基本原因因、间间接原因因、直直接原因因(人、物物)能量意外外释放论论:由于某种种原因失失去了对对能量的的控制,就就会发生生能量违违背人的的意愿的的意外释释放和逸逸出,使使进行
15、中中的活动动中止而而发生事事故。事故统计计分析因因果连锁锁模型:该模型着着重于伤伤亡事故故的直接接原因人的的不安全全因素和物的不不安全状状态,以以及其背背后的深深层原因因管理理失误。国标6444119986企企业职工工伤亡事事故分类类就是是基于这这种模型型制定的的。3、事故故致因理理论:一切事故故都是由由于人的的不安全全行为与与物的不不安全状状态以及及其背后后的深层层原因管理理失误所所造成的的。发生事故故的基本本原因:人的不不安全行行为与物物的不安安全状态态同时存存在。举一个简简单的例例子:高高处坠落落当人的不不安全行行为-不不挂安全全带、操操作方法法不当;物的不不安全状状态-无无栏杆、无无安
16、全网网;两项项行为同同时存在在的状态态下,才才会发生生高处坠坠落事故故。只存存在一方方面是不不会发生生事故的的。避免人的的不安全全行为的的产生:教育-管理;(主要是是对操作作工人而而言)避免物的的不安全全状态的的产生:支持-管理。(主要是是对管理理人员而而言)以上两项项措施都都含有“管理”的因素素,其中中体现了了一个重重要的安安全原理理一切切事故都都可以归归结为管管理上的的原因。就是说,我们管理干部的两个重要安全职责是:一是要尽职尽责的做好管理工作:二是要努力为工人创造一个良好的作业条件。如高处作业,如果你只是要求工人高处作业挂上安全带;而没有为工人创造一个良好的作业条件(无栏杆、无安全网),
17、也只是尽到了“一半”的责任。如工人发生高处坠落事故,你仍然要承担“全部”的安全管理责任。其中,违违章与事事故发生生的关系系是:违章并不不一定发发生事故故:发生事故故一定是是由违章章造成的的(包含含三项内内容:违违章指挥挥、违章章作业、违违反劳动动纪律)。(必要条条件假言言推理。违违章是发发生事故故的必要要条件。)若要避免免事故的的发生,必必须杜绝绝违章指指挥、违违章作业业、违反反劳动纪纪律的现现象。这这是我们们每一名名管理干干部的职职责。若若想不承承担责任任,必须须首先尽尽到责任任。事故预防防与控制制的基本本原则事故预防防与控制制包括两两部分的的内容:既事故故预防和和事故控控制。前前者是指指通
18、过采采用技术术和管理理手段使使事故不不发生,后后者是通通过采取取技术和和管理手手段使事事故发生生后不造造成严重重后果或或使后果果尽可能能减小。对对于事故故的预防防与控制制,应从从安全技技术、安安全教育育、安全全管理等等三方面面入手,采采取相应应措施。安全技术术对策着着重解决决物的不不安全状状态问题题。安全全教育对对策和安安全管理理对策则则主要着着眼于人人的不安安全行为为问题。安安全教育育对策主主要使人人知道在在哪里存存在存在在危险源源、如何何导致事事故、事事故的可能性和和严重程程度如何何,对于于可能的的危险应应该怎么么做。安安全管理理措施则则是要求求必须怎怎么做。二、危害害的类别别:1、物的的
19、不安全全状态、装置置、设备备、工具具、厂房房等1) 设设计不良良强度度不够;稳定定性不好好;密封不不良;应力力集中;外型型缺陷外外露运动动件;缺乏乏必要的的连接装装置;构成成的材料料不合适适;其他。2) 防防护不良良没有有安全防防护装置置或不完完善;没有有接地、绝绝缘或接接地、绝绝缘不充充分;缺乏乏PPEE或PPPE不良良;没有指指定使用用或禁止止使用某某用品、用用具;其他他。3) 维维修不良良废旧旧、疲劳劳、过期期而不更更新;出故故障未处处理;平时时维护不不善;其他他。 、物料料1) 物物理性高温温物(固固体、气气体、液液体);低温温物(固固体、气气体、液液体);粉尘尘与气溶溶胶;运动动物。
20、2)化学学性易燃燃易爆性性物质(易易燃易爆爆性气体体、易燃燃易爆性性液体、易易燃易爆爆性固体体、易燃燃易爆性性粉尘与与气溶胶胶、其他他易燃易易爆性物物质);自燃燃性物质质;有毒物物质(有有毒气体体、有毒毒液体、有有毒固体体、有毒毒粉尘与与气溶胶胶、其他他有毒物物质);腐蚀蚀性物质质(腐蚀蚀性气体体、腐蚀蚀性液体体、腐蚀蚀性固体体、其他他腐蚀性性物质);其他他化学性性危害因因素。3)生物物性致病病微生物物(细菌菌、病毒毒、其他他致病微微生物);传染染病媒介介物;致害害动物;致害害植物;其他他生物性性危害因因素。、有害害噪声的的产生(机机械性、液液体流动动性、电电磁性)、有害害振动的的产生(机机械
21、性、液液体流动动性、电电磁性)、有害害电磁辐辐射的产产生电离离辐射(XX射线、离子、离子、高能电子束等);非电电离辐射射(超高高压电场场、紫外外线等)。2、人的的不安全全行为、不按按规定的的方法操操作没有有用规定定的方法法使用机机械、装装置等;使用用有毛病病的机械械、工具具、用具具等;选择择机械、装装置、工工具、用用具等有有误;离开开运转着着的机械械、装置置等;机械械运转超超速;送料料或加料料过快;机动动车超速速;机动车车违章驾驾驶;其他他。、不采采取安全全措施不防防止意外外风险;不防防止机械械装置突突然开动动;没有信信号就开开车;没有有信号就就移动或或放开物物体;其他他。、对运运转着的的设备
22、、装装置等清清擦、加加油、修修理、调调节对运运转中的的机械装装置;对带带电设备备;对加压压容器;对加加热物;对装装有风险险物;其他他。、使安安全防护护装置失失效拆掉掉、移走走安全装装置;使安安全装置置不起作作用;安全全装置调调整错误误;去掉其其他防护护物。、制造造风险状状态货物物过载;组装装中混有有风险物物;把规定定的东西西换成不不安全物物;临时时使用不不安全设设施;其他他。、使用用保护用用具的缺缺陷不使使用保护护用具;不穿穿安全服服装;保护护用具、服服装的选选择、使使用方法法有误。、不安安全放置置使机机械装置置在不安安全状态态下放置置;车辆、物物料运输输设备的的不安全全放置;物料料、工具具、
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