技术开发部工作手册22253.doc

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1、管 理 手 册文件编号： STM-WI-JS-014-03第二层次文件发行日期：2013-5-28作业指导文件版本/改次：A/0技术开发部工作手册页次：第46页,共46页Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.技术开发部工作手册编制/日期期：审核：批准：修改记录序号更改项更改内容描描述更改日期签名1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.备注：目录1.操作流流程41.1.技技术开发发部新产产品开发发总体流流程41.2.工工程变更更操作流流程61

2、.2.11.工程程变更通通知（EECN）的的填写方方法71.2.22.工程程变更通通知（EECN）号号码一览览表81.3.电电路实现现流程991.4.产产品测试试、验证证流程1102.产品试试验流程程112.1.振振动试验验操作流流程1222.2.自自由跌落落试验操操作流程程132.3.高高低温湿湿热试验验操作流流程1442.3.11.高低低温湿热热试验作作业指导导；1552.3.22.高低低温湿热热试验报报告填写写方法；162.4.盐盐雾试验验操作流流程1772.4.11.盐雾雾试验作作业指导导；1882.4.22.盐雾雾试验报报告填写写方法；202.5.绝绝缘耐压压试验操操作流程程212.

3、5.11.绝缘缘耐压试试验作业业指导；222.5.22.绝缘缘/耐压试试验报告告填写方方法；2232.6.物物料单制制作流程程242.7.物物料申购购子流程程252.7.11.物料料清单(BOMM)填写写方法；262.8.插插件流程程；2773.附件2283.1.本本部常用用表格样样式2883.2.客客户建议议表格2281. 操作流程1.1. 技术开发部部新产品品开发总总体流程程作业流程对象计划与实施施识别结构图绘制模型制造法律法规清单涉及的法律法规市场调查报告或顾客要求降低成本客户或市场要求技术改良潜在失效模式及后果分析验证评审评审设计策划评审发出样机制作技术资料产品立项报告确认线路图绘制电

4、路设计设计开发修改提议技术开发部副本产品实现策划管理程序防军.使用表单设计开发输输入清单单-0116设计评审报报告-0017市场调查报报告设计开发计计划书-0188潜在失效模模式及后后果分析析-0663设计开发输输出清单单-0119客户样品确确认表-0200设计开发验验证报告告-0668设计开发修修改提议议-02211.2. 工程变更操操作流程程相关记录表表格及规规范：1. 合同评审审2. 差异性报报告3. 工程更改改通知（ECN）4. 文件发放放与回收收记录5. 试样记录录表6. IQC检检验规范范7. 设计规范范8. 线路板编编码规则则1.2.1. 工程变更通通知（EECN）的的填写方方法

5、发出部门：技术开发部ECN NO.：关联ECN发出日期：发送部门：版本升级、线路更改、物料更改、工艺改进、结构更改、其他变更所涉及的产品：填写完整变更后会影响到的机型，名称型号都要填写变更依据/原因：可依据工程变更流程，更改前做的试验报告、是否有ECR、设计评审报告等都是变更的依据。工程变更内容变更前：原零件参数是多少；原零件名称、规格；原原理图截图；前实物照片；原机型图像及修改地方；原结构图纸尺寸是多少；变更后：新元件的参数是多少；新的零件名称、规格；新的原理图截图；后实物照片；新的机型图像及修改地方；新的结构图纸尺寸是多少；1.2.2. 工程变更通通知（EECN）号码一一览表考虑到ECCN

6、清单单较多本本手册只只记录编编号，独独立一本本文件夹夹放置，电电子文档档放置路路径： Z:技术部部技术部部专用文件发发放回收收记录表表（汇总总）文件发发放与回回收记录录表（其其它）1.3. 电路实现流流程1.4. 产品测试、验验证流程程2. 产品试验流流程安全标志：2.1. 振动试验操操作流程程参照标准l Q/DLL 1-20008l Q/DLL 2-200082.2. 自由跌落试试验操作作流程参照标准l Q/DLL 1-20008l Q/DLL 2-200082.3. 高低温湿热热试验操操作流程程参照标准l Q/DLL 1-20008l Q/DLL 2-20008l GB 224233.1-

7、89l GB/TT 24423.2-220011l GB/TT 24423.3-993l 高低温湿湿热试验验箱指导导书高低温机(GDSS-1000)主主要参数数：1. 平衡调温调调湿控制制系统（BTHC）；2. 温度范围：常温1550 01500；3. 湿度范围：2098RH；4. 温度波动度度：0.55；5. 温度偏差：1.00 10001500时1.55；6. 温度波动度度：2.55%RHH；7. 湿度均匀度度：3.00%RHH(75%RH）5.00%RHH(75%RH）；8. 升温时间：常温+155030分钟钟 0+155040分钟钟；9. 降温时间：+2000255分钟试验范围：1.

8、GB/T1105889-119899低温试试验箱技技术条件件；2. GB/T1105886-119899湿热试试验箱技技术条件件；3. GB/T1105992-119899高低温温试验箱箱技术条条件；4. GB24223.11-899低温试试验Aaa，Ab；5. GB24223.33-933(IECC68-2-33)恒定湿湿热试验验Ca；6. MIL-SSTD8810DD方法5002.22；7. GB/T224233.4-93（MILL-STTD8110）方方法5007.22程序3；8. GJB1550.99-8湿湿热试验验；9. GB24223.334-886、MILL-STTD8883C方

9、方法10004.2温湿湿；10. IEC688-2-1 试试验A；11. IEC688-2-2 试试验B 高低温温交变；12. IEC688-2-14 试验N;2.3.1. 高低温湿热热试验作作业指导导；在运行试验验前，首首先打开开高低温温湿热试试验箱背背面的电电源开关关。将实验产品品置于试试验箱内内，并将将实验门门关闭。打开照明开开关，按按实验需需要预设设选择运运行模式式：高高温实验验：关闭闭“制冷开开关”、关闭“加湿开开关”、关闭“去湿开开关”；湿湿热实验验：关闭闭“制冷开开关”、打开“加湿开开关”、关闭“去湿开开关”；低低温实验验：打开开“制冷开开关”、打开“加湿开开关”、关闭“去湿开开

10、关”；低低温干燥燥实验：打开“制冷开开关”、打开“加湿开开关”、关闭“去湿开开关”；高高温干燥燥实验：关闭“制冷开开关”、关闭“加湿开开关”、打开“去湿开开关”。实验温度调调节：按按“”键进入入温度预预设模式式，按“”（增加加）或“”（减少少）键，调调节显示示至实验验所需温温度。实验湿度调调节：按按“”键进入入湿度预预设模式式，按“”（增加加）或“”（减少少）键，调调节显示示至实验验所需湿湿度。设定实验时时间：时时间范围围0.001秒99.99小小时，（H：时 M：分分 S：秒秒按键“”为增加加数值，按按键“”为减少少数值），并并打开“定时开开关”。按下启动按按钮“NO”，试验验箱运行行实验；

11、实验完完毕后按按下“停止按按钮”，取出出实验产产品，并并关闭电电源开关关。2.3.2. 高低温湿热热试验报报告填写写方法；项目编号：产产品编号号：产品名名称：产品品型号：1、 试验目的：实际填填写时字字体原色色变为“蓝色”下同这里主要填填写通过过本次试试验目的的所要达达到的试试样温度度循环和和高湿度度期间和和之后能能正常运运行，通通过简短短概括文文字描述述。2、 参考文件：填写试验时时参照外外来文件件、本企企业的标标准、国国家标准准、国际际标准、规规则（如如电工电电子产品品基本环环境试验验规程，奥奥的斯全全球电器器及电子子制品业业品质检检验标准准与标准准工作，文文件编号号516628）3、 试

12、验条件：如试验时的的环境温温度，大大气压，场场所。4、 试验设备仪仪器及材材料：试验时所用用到的设设备名称称和型号号，要用用到的材材料。5、 试验步骤：试验时的操操作步骤骤或引用用的作业业指导书书，一般般要附有有试样图图片便于于突出试试验后发发生的外外观变化化。6、 试验内容：试验内容（如如温度高高达多少少度时试试样的工工作情况况，温度度低到多多少度时时试样的的工作情情况，空空气湿度度达到多少时试样样的工作作情况）一一般以表表格来做做。序号检验项目技术要求试验结果评价高温试验试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过低温试验试样按XX

13、步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过恒定湿热试验试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过7、 结论（总结结）：样品按标准或或试验目目的检验验共项，所所检项目目符合标准准或试验验目的的的要求，本本次试验验通过或或不通过过。2.4. 盐雾试验操操作流程程参考标准：l CNS 336277、38885、41559、76669、88886；l JIS DD-02201 ；l H-85002；l H-86001；l K-54000；l Z-23771；l ISO 337688、37669

14、、37770；l ASTM B-1117、B-2268；l GB-T224233；l GJB 1150；主要技术参参数：1. 测试温度：盐水喷喷雾实验验 3351（实验验室） 471（饱和和空气桶桶）耐腐腐蚀性实实验 501（实验验室） 631（饱和和空气桶桶）；2. 喷雾量：11.0-2.003. 酸碱值PHH：盐水水试验法法6.55-7.2 耐耐腐蚀试试验机33.0-3.224. 试验室容积积（L）：48805. 使用电源：AC2220VV，20AA注意事项：1. 盐雾机正在在进行盐盐雾试验验时，不不得擅自自打开试试验箱盖盖，以免免造成人人身伤害害。2. 盐雾机内部部存水与与盐液在在其一星

15、星期不使使用时，必必须全部部排出。3. 试验完成后后，必须须把盐雾雾机的电电源断开开，以及及总开关关关掉。4. 出现机械故故障时，应应立即关关掉电源源开关，通通知专业业人员维维修处理理。2.4.1. 盐雾试验作作业指导导；1. 在运行试验验前，首首先打开开盐雾机机电源总开关。2. 打开烟雾机机控制面面板的电电源开关关。3. 检查低水位位灯：当当左边低低水位灯灯亮时，表表明加热热水槽水水位低于于下限，并并切断操操作系统统，此时时需进行行第4步操作作；当当右边低低水位灯灯亮时，表表明饱和和桶水位位低于下下限，并并切断操操作系统统，此时时需进行行第5步操作作。4. 打开试验箱箱盖，往往加热水水槽加入

16、入蒸馏水水至左边边低水位位灯熄灭灭。5. 将饱和空气气桶入水水口下面面的阀门门打开，加加入蒸馏馏水至右右边低水水位灯熄熄灭。6. 调配试验溶溶液调制方法：.取9.55公升纯纯净蒸馏馏水，测测试其PPH值是是否在66.57.22之间；.PH值值如大于于7.22，则加加入少许许冰醋酸酸；.PH值值如小于于6.55，则加加入少许许氢氧化化钠；（以上.一般使使用纯净净蒸馏水水并不须须量测）.加入5000g氯氯化钠,并均匀匀搅拌。7. 将将盐水倒倒入盐液液补充瓶瓶，此时时盐水流流至实验验室内预预热槽。8. 将将总进气气阀门打打开，调调整调压压阀（顺顺时针增增加，逆逆时针减减少）气气压为22Kg/cm22

17、一次压压力。9. 摆摆动试验验箱盖开开关手柄柄至试验验箱盖开开启位置置（右端端），此此时试验验箱盖打打开。10. 放放置试验验样机于于置物架架上。11. 摆摆动试验验箱盖开开关手柄柄至试验验箱盖关关闭位置置（左端端），此此时试验验箱盖关关闭。12. 打打开操作作开关，加加热水槽槽与饱和和桶发热热管开始始工作预预温，并并激活实实验室温温度调节节表与饱饱和桶温温度调节节表。13. 设设定实验验室温度度：按“SETT”键进入温温度设置置模式，按按“”键移动动温度数数值位数数，按“”（增加加）或“”（减少少）键，调调节实验验室温度度对应位位数上的的数值，最最后按“SETT”完成实实验室温温度设定定。温

18、度设定标标准：盐盐水试验验：355；腐蚀蚀试验：50。14. 设设定饱和和桶温度度：按“SETT”键进入温温度设置置模式，按按“”键移动动温度数数值位数数，按“”（增加加）或“”（减少少）键，调调节饱和和桶温度度对应位位数上的的数值，最最后按“SETT”完成饱饱和桶温温度设定定。温度设定标标准：盐盐水试验验：477；腐蚀蚀试验：63。15. 设设定实验验时间：时间范范围0.1秒99999小时时（H：时 M：分分 S：秒秒按键“”为增加加数值，按按键“”为减少少数值）。16. 设设定周期期喷雾时时间：喷喷雾时间间范围00.1秒秒999小时，停停止喷雾雾时间范范围0.1秒99小时时（H：时 MM：

19、分 SS：秒按按键“”为增加加数值，按键“”为减少少数值）。17. 当实验室温温度与饱饱和桶温温度到达达设定温温度时，按按下喷雾雾开关、计计时开关关、周期期喷雾开开关，盐盐雾机按按设定时时间进行行周期性性喷雾实实验。18. 调整喷雾调调压阀（顺顺时针增增加，逆逆时针减减少）气气压为11Kg/cm22二次压压力。19. 试验按计时时时间自自动完毕毕，将喷喷雾开关关、计时时开关、周周期喷雾雾开关关关闭，最最后打开开除雾开开关，除除雾5分钟。20. 除雾完毕后后，将电电源开关关、操作作开关、除除雾开关关关闭，打打开试验验箱盖，取取出试验验样机，并并关闭总总电源开开关。2.4.2. 盐雾试验报报告填写

20、写方法；项目编号：产产品编号号：产品名名称：产品品型号：1、 试验目的：实际填填写时字字体原色色变为“蓝色”下同这里主要填填写通过过本次试试验目的的所要达达到的试试样在含含盐的潮潮湿环境境下使用用或贮存存的适应应性，通通过简短短概括文文字描述述。2、 参考文件：填写试验时时参照外外来文件件、本企企业的标标准、国国家标准准、国际际标准、规规则（如如电工电电子产品品基本环环境试验验规程GGB24423.18，奥奥的斯全全球电器器及电子子制品业业品质检检验标准准与标准准工作，文文件编号号516628）3、 试验条件：如试验时的的环境温温度，大大气压，场场所。4、 试验设备仪仪器及材材料：试验时所用用

21、到的设设备名称称和型号号，要用用到的材材料。5、 试验步骤：试验时的操操作步骤骤或引用用的作业业指导书书，一般般要附有有试样图图片便于于突出试试验后发发生的外外观变化化。6、 试验内容：试验内容检检查可能能导致失失效的盐盐水入侵侵。，试验后试试样的外外观，腐腐蚀情况况，盐水水积水地地方等说说明，试试验结果果进行评价价。7、 结论（总结结）：样品按标准或或试验目目的试验共项，所所试验项目目符合标准准或试验验目的的的要求，本本次试验验的严酷酷等级达达到多少少等。2.5. 绝缘耐压试试验操作作流程2.5.1. 绝缘耐压试试验作业业指导；2.5.1.1. 校正自动绝绝缘/耐压测测试仪（GY2676）；

22、1. 打开电源开开关，电电源指示示灯亮，1.5KV/5KV按钮指示灯亮；2. 按下“绝缘缘定时”拨码按按钮将绝绝缘定时时调整为为60SS，按“耐压定定时”按钮将将耐压定定时调整整为600S；3. 按下“启动动”开关，用用小号一一字螺丝丝刀调节节预置调调节阀将将电阻预预置为110M，按下下1.55KV/5KVV按钮;4. 按下绝缘/耐压按按钮，旋旋转电压压电节阀阀将电压压预置为为5000V，调调节完毕毕按下“复位”按钮，进进行复位位；5. 将10M电阻接接到测试试仪的正正极连接接线和负负极连接接线上，在泄露露电流处处按下110mAA按钮；6. 按下“测试试”开关，按按下“定时”开关，再再按下“启

23、动”开关，开开始测试试；7. 测试期间，仪仪表没发发生报警警现象，实实际电阻阻值300M大于预预置电阻阻阻值，自自动绝缘缘/耐压测测试仪校校正完毕毕。观察电压值的变化2.5.1.2. 绝缘/耐压压测试；8. 按下“复位位”按钮，进进行复位位；如校正图像像9. 将试样的输输入或输输出端口口连接到到测试仪仪的正极极，负极连连接试验验外壳；实际图像10. 按下“在泄泄露电流流处按下下10mmA档按按钮；根据实际测测得图像像11. 按下“测试试”开关，按按下“定时”开关，再再按下“启动”开关，开开始测试试；根据实际测测得图像像12. 待测试完毕毕观察电电压值和和电阻值值的指针针的变化化。根据实际测测得

24、图像像2.5.2. 绝缘/耐压压试验报报告填写写方法；1、 试验目的：实际填填写时字字体原色色变为“蓝色”下同检验试样外外部带电电端子与与外壳间间的绝缘缘电阻在在正常环环境条件件下的阻阻值（本本企业标标准不小小于500M，奥的斯斯全球电电器及电电子制品品业品质质检验标标准与标标准工作作，文件件编号5516228 中中是1M）。检验试样的的电源输输入端与与外壳间间应能耐耐受电压压值（本本企业标标准中为为0.55KV（有有效值）持持续时间间为600s；奥的斯斯全球电电器及电电子制品品业品质质检验标标准与标标准工作作，文件件编号5516228 请请参阅PP67-70）2、 参考文件：填写试验时时参照

25、外外来文件件、本企企业的标标准、国国家标准准、国际际标准、规规则（奥奥的斯全全球电器器及电子子制品业业品质检检验标准准与标准准工作，文文件编号号516628）3、 试验条件：如试验时的的环境温温度，大大气压，场场所。4、 试验设备仪仪器及材材料：试验时所用用到的设设备名称称和型号号，要用用到的材材料。5、 试验步骤：试验时的操操作步骤骤或引用用的作业业指导书书，一般般要附有有试样图图片便于于突出试试验后发发生的外外观变化化。6、 试验内容：试验内容（如如电压高高达多少少伏时试试样的工工作情况况，电压压低到多多少伏时时试样的的工作情情况，试试样的工工作情况况）一般般以表格格来做。序号检验项目技术

26、要求试验结果评价1.绝缘性能试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过2.耐压性能试样按XX步骤要求或填写具体的参数和要求。试验后检查指标的数值或运行情况即“符合”“通过”通过或不通过7、 结论（总结结）：样品按标准或或试验目目的检验验共项，所所检项目目符合标准准或试验验目的的的要求，本本次试验验通过或或不通过过。2.6. 物料单制作作流程参考文件：1. 物料编码码规规则则2. 对讲机线线路板编编码规则则3. 电源及检检修箱线线路板编编码规则则4. 灯系列线线路板编编码规则则5. 多功能机机线路板板编码规规则6.编号：DL-QRR-J

27、SS-0110-XXXX(三位数数流水号号)2.7. 物料申购子子流程2.7.1. 物料清单(BOMM)填写写方法；物料单元件件顺序由由小到大大顺序排排列：电电子板电阻器二极管三极管陶瓷、涤涤纶、电电解电容容器发光二二极管继电器变压器开关、端端子线材、螺螺丝喇叭塑胶件件，原则则上是物物料由小小到大排排列，按按组件排排列。管理手册文件编号：DL-WI-JS-1377-流水水号第二层次文文件（作作业指导导文件）发行日期：下发时时：年月日日物料清单（BOM）版本/改次次：A/0,11,2,3 BB/1,2,33页码：第11页，共共1页产品名称：跟据产产品目录录表填填写产品型号：跟据产产品目录录表填填

28、写电子板型号号：按5.33规则填填写客户名称：客户专专用时填填写P/0号：由其他他部门填填写P/O数量量: 1 （其它它部门填填）备注：一、工工段：11表示插插件班组组领料；2表示PCCB组领领料；33表示组组装班组组领料；二、此此表开具具领料单单时打印印三份，一一份帐务务、一份份仓库、一一份车间间班组。计划领料日日期：220111年月日日实际出出仓日期期：20011年年月日序号物料编码工段名称型号规格使用位置偏差用量应发数量实发数量备注1.由物控或其他部门填写做物料单时此列空白。112.由其他部门填写做物料单时此列默认为“1”。由其他部门填写，默认空白3.工段由其他部门填写做物料单时此列默认

29、为“1”。4.由其他部门填写做物料单时此列空白。5.6.名称7.中文方式表达元件的称呼，按原材料的命名规则填写名称，没有完善的规则的元件按AD输出的BOM报表填写。8.9.型号10.用字母或数字描述元件的特征，按原材料的命名规则填写型号，没有完善的规则的元件按AD输出的BOM报表填写。11.12.规格13.主要描述：元件的尺寸大小，按原材料的命名规则填写名称，没有完善的规则的元件按AD输出的BOM报表填写。14.15.使用位置16.主要描述：线路板上的元件的使用位置是指元件的流水号，结构部分填两个部件之间名称，如“PCB-底盖”17.18.偏差19.填写元件的尺寸公差、电子零件的填电器参数偏差

30、如5%、参数太多可填“IQC规范”，不必考虑偏差的可填“不考虑”。20.21.备注22.备注栏本部一般不填写，默认空白，主要方便其他部门填写。23.24.制单人填写，做物流单过程中应该准确确认每一个物料的正确性，原则上要样品核对物料。审核人填写，审核人不以作成人，审核时同样要检查物料的100%正确。批准人由部门主管签名，是最终的把关确认。批准后方可走下发流程。25.26.27.28.29.作成/日期期：审核核：批准准：2.8. 插件流程； vc vvv 3. 附件3.1. 本部常用表表格样式式3.1.1. 设计输入入清单3.1.2. 设计评审审报告3.1.3. 市场调查查报告3.1.4. 设计

31、潜在在失效模模式及后后果分析析3.1.5. 设计开发发计划书书3.1.6. 设计开发发输出清清单3.1.7. 客户样品品确认表表(承认书书)3.1.8. 设计开发发验证报报告3.1.9. 设计开发发修改提提议（EECR）3.1.10. 工程更改改通知(ECNN)3.1.11. 文件发放放与回收收记录3.1.12. 试验报告告3.1.13. 线路板申申购流程程单3.1.14. 申购凭单单3.1.15. 物料清单单(BOMM)3.1.16. 试样记录录表3.1.17. 技术开发发部行动动项3.2. 客户建议表表格3.2.1. 流程图3.2.2. 控制计划划3.2.3. 过程潜在在失效模模式及后后果分析析X:fileroot42022-10229efcf51e-77c4-406e-b822-7c9bbf3ec01f799b45c0c878b5b99142022241332ccc.doc