承台施工技术交底书2级10311.docx
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1、承台施工工技术交交底一、总体体施工组组织安排排1、劳动动组织1.1劳劳动力组组织方式式:采用用工程队队组织模模式。1.2施施工人员员应结合合已经确确定的施施工方案案、机械械、人员员组合、工工期要求求进行合合理配置置。每个作业业工地人人员配备备表序号人员类别数量(人)1负 责 人12技术主管13专兼职安全员14工 班 长15技术、质检、测量及试验人员66机械工、普工20其中负责责人、技技术人员员、专兼兼职安全全员必须须由施工工企业正正式职工工担任,并并可根据据工程情情况适当当配备若若干劳务务工人。2、设备备机具配配置每个作业业工地主主要施工工机械设设备配置置如下表表:主要施工工机械设设备配置置表
2、序号机械种类机械数量(台)1模板32吊车13装载机14洒水车15挖掘机16自卸汽车1作业指导导书详见见承台作作业指导导书。二、技术术要求1、测设设基坑的的平面位位置、垫垫层顶标标高要准准确无误误。2、钢筋筋的切割割、焊接接、绑扎扎要符合合规范要要求。3、模板板要求有有足够的的强度和和刚度,且且有牢固固、稳定定的固定定支撑系系统,模模板安装装必须符符合设计计和规范范要求。4、承台台混凝土土滑槽入入模,高高频插入入式振捣捣棒振捣捣密实,连连续分层层浇筑,不不留施工工缝。三、主要要施工工工艺流程程1、施工工程序承台的施施工程序序主要有有前期准准备工作作、模板板工程、钢钢筋工程程以及混混凝土工工程四个
3、个部分组组成。施工程序序为:施施工准备备测设放放线(插打打钢板桩桩)承台基基坑开挖挖基坑排排水桩基无无破损检检测垫层钢筋加加工、制制作、绑绑扎安装装模板的的安装混凝土土浇筑养生检验验验收。2、 工工艺流程程3、详细细施工步步骤及方方法 3.1施工工放样:根据施施工图纸纸设计要要求,用用全站仪仪先对桩桩基进行行点位放放样,然然后根据据基础尺尺寸及开开挖深度度用尺量量的方法法确定基基坑开挖挖长度及及宽度,并并用白灰灰撒出边边线,注注意基坑坑应在四四周各多多预留11.5mm,深基基坑留22m,做做为排水水沟和支支立侧模模工作面面。需要要特殊防防护的深深基坑按按照专项项方案实实施。3.2钢钢板桩采采用
4、打桩桩机进行行打拔。打打桩应从从一边往往另一边边按顺序序插打,严严主要施工工工艺流流程图:施工测量放样开挖基坑凿除桩头人工清理基底垫层施工安装钢筋及模板浇筑混凝土混凝土养护、拆模基坑回填插打钢板桩禁胡乱插插打。深深基坑施施工时,在在基坑形形成之后后需马上上进行内内支撑的的安装,钢钢板桩与与腰梁之之间的间间隙用钢钢板焊接接。止水水钢板桩桩的装卸卸应特别别注意保保护锁口口。现场场吊运时时,吊点点位置不不低于桩桩顶以下下1/33桩长。锁锁口漏水水,可用用板条、旧旧棉絮条条等在内内侧嵌塞塞。承台开挖挖必须要要有可靠靠的基坑坑支护措措施,并并且有安安全防护护和降水水措施。以以下为不不同深度度范围、地地质
5、情况况、地貌貌情况分分别采取取的支护护措施:基坑开挖挖深度小小于2.5米,视土质质情况采采用放坡坡开挖或或8米钢板板桩两顺顺一丁支支护。基基坑开挖挖深度大大于2.5米小小于4.0米,采采用全部部支护,钢钢板桩长长度100米,两顺顺一丁支支护,加加设I336工字字钢围檩檩。基坑坑开挖深深度大于于4.00米小于于5.0米米,采用用全部支支护,钢钢板桩长长度100米,两两顺一丁丁支护,加加设双II36工工字钢围围檩。承台开挖挖深度及及支护方方案序号基坑深开挖、支护方案1小于2.5米每边扩挖1.5米(不放坡),沿承台开挖线四周插打钢板桩,长8米,两顺一丁支护;C20混凝土垫层厚10cm。2大于2.5米
6、小于4.0米每边扩挖1.5米(不放坡),沿承台开挖线四周插打钢板桩,两顺一丁支护,长10米,布置1道I36工字钢围檩、角撑;C20混凝土垫层厚10cm。围檩、角撑支撑采用I36工字钢钢制作,连接处满焊。围檩下设置间距为2.5m的牛腿(牛腿采用【10槽钢制作)。3大于4.0米小于5.0米每边扩挖1.5米(不放坡),沿承台开挖线四周插打钢板桩,两顺一丁支护,长10米,布置1道双I36工字钢围檩、角撑;C20混凝土垫层厚10cm。围檩、角撑支撑采用双I36工字钢钢制作,连接处满焊。围檩下设置间距为2.5m的牛腿(牛腿采用【10槽钢制作)。深度超过过5米的基基坑为深深基坑,另另制定具具体施工工方案。3
7、.3基基坑开挖挖:采用用机械开开挖,人人工配合合清理,同同时备用用水泵在在基坑开开挖时抽抽水。开开挖过程程中注意意保护桩桩基不被被破坏,必必要时人人工清理理。3.4桩桩头凿除除:风镐镐凿除桩桩头,凿凿除桩顶顶浮浆或或松散破破损部分分,使基基桩顶部部露出新新鲜、坚坚硬的混混凝土表表面,桩桩基埋入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台长度度须满足足设计和和规范要要求。3.5基基底处理理:采用用基底平平铺20cm厚混凝土土进行抹抹面找平平并作为为承台底底模,用用水准仪仪控制垫垫层标高高。3.6钢钢筋的加加工焊接接及绑扎扎:采用用在钢筋筋加工场场地进行行钢筋加加工,在在施工现现场进行行焊接和和绑扎。3.
8、7综综合接地地钢筋安安装接地钢筋筋采用桥桥梁结构构钢筋HHRB3335,承承台内接接地钢筋筋采用直直径16mmm的结结构钢筋筋。在承承台下层层沿桩位位四周设设置一圈圈环形接接地钢筋筋,并与与墩身、桩桩基接地地钢筋焊焊接。接接地钢筋筋网应保保证各点点电气连连续贯通通,混凝凝土浇注注前应逐逐个测试试无误后后方可施施工。钢钢筋焊接接必须使使用500系列焊焊条。3.8埋埋设观测测标承台观测测标分为为观测标标-1、观观测标-2,观观测标-1设置置于底层层承台左左侧小里里程角上上;观测测标-22设置于于承台顶顶(有加加台的为为加台顶顶)右侧侧大里程程角上。详详见附图图。3.9埋埋设测温温线承台施工工浇注混
9、混凝土前前,需要要埋设测测温线,每每个承台台埋设两两根,详详见附图图。3.100模板支支立:模模板采用用定型钢板,竖肋用用10#槽钢,横横肋用114mmm钢板,背背楞用116#槽槽钢,面面板用66mm钢钢板。支支立前先先对模板板进行尺尺寸、平平整度及及刚度和和稳定性性方面的的检查,并并复核支支立模板板处基底底标高。首首先将模模板内杂杂物清除除干净,保保证底部部干净整整洁,符符合要求求后再进进行支立立。拼装装模板时时应注意意保证拼拼缝的密封性性,防止止漏浆。为为保证模模板的整体稳稳定,纵纵、横向向背楞用用M188螺栓连连接,背楞法法兰螺栓栓孔为222mmm,每2个螺栓栓孔之间间加1个加强强角。为
10、为防止涨涨模,模模板四周周采用钢钢管加可可调顶托托顶在钢钢板桩上上,间距距1m布置置。模板支立立完成,并并自检合合格后,监理验收后方可浇筑混凝土。3.111混凝土土浇注:承台混混凝土采采用滑槽槽入模,为为避免混混凝土出出现离析析,混凝凝土下落落高度应应小于22m。3.122拆模养养生砼浇筑完完成后,对对承台顶顶面进行行修整。抹抹平定浆浆后,再再一次收收面压光光(墩柱柱处应凿凿毛),表表面用草草袋覆盖盖,洒水水养生。在在保证承承台模板板拆除后后,承台台混凝土土不缺棱棱掉角的的情况下下即可拆拆除模板板,并及及时回填填。3.133基坑回回填、拆拆除支护护设施承台施工工完毕,模模板拆除除后,及及时、对
11、对称、分分部回填填基坑,回回填时分分两部分分进行,第第一步回回填至距距承台顶顶30ccm处,第第二步回回填至原原地表高高程。回回填的同同时进行行分层夯夯实。3.144沉降观观测承台施工工完成后后,设沉沉降观测测点观测测承台的的初始高高程,然然后随着着施工进进程,观观测不同同施工阶阶段、不不同加载载条件下下承台的的沉降及及沉降规规律。四、基坑坑开挖图图、模板板制作图图及钢筋筋配筋图图见承台钢钢筋参照照图一、二二、三、四四、四十十二、四四十三等等图。五、安全全及环保保要求1、现场场安全要要求1.1施施工区域域应设警警示标志志,严禁禁非工作作人员出出入,基基坑周边边要安装装防护网网。1.2作作业人员
12、员要佩带带安全帽帽、高处处要佩带带安全带带等。1.3拆拆除的钢钢模板、脚脚手架等等随拆随随运走,不不得堆放放高处。1.4施施工机械械设专人人管理,严严格执行行值班及及交接班班制度,保保证机械械正常运运转。每每台机械械固定负负责司机机,严禁禁他人开开动。1.5施施工机械械操作人人员和车车辆驾驶驶人员做做到持证证上岗,并并严格遵遵守国家家和地方方主管部部门制定定的交通通法规。1.6作作业前对对各种机机械设备备详细地地检查,严严禁机械械带病作作业。严严禁机械械超荷超超载作业业,严禁禁随意扩扩大机械械使用范范围。1.7机机械在危危险地段段作业时时,设明明显的安安全警示示标志,并并派专人人指挥。1.8测
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