水稳底基层施工技术方案26086.docx

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1、施工技术术方案报报审表（编号： ）A-JJL-002合同号：ZXTTJ-22 监理理单位：河南高高建工程程管理有有限公司司施工单单位：平平顶山中中亚路桥桥建设工工程有限限公司致（总监监理工程程师） 付新生生先生：现报上水水泥稳定定碎石底底基层试试验段工工程技术术、工艺艺方案，方方案详细细说明和和图表见见附件，请请予以审审查和批批准。附件：技技术、工工艺方案案说明和和图表 承承 包 商 日日期驻地监理理工程师师审查意意见： 驻地地监理工工程师 日期期 工程管理理监理工工程师审审查意见见： 工工程管理理监理工工程师日日期 总监理工工程师审审定的意意见：同意审定结论论： 修改后后再报批批不同意意 总

2、总监理工工程师日日期附注：特特殊技术术、工艺艺方案要要经总监监理工程程师批准准，一般般由工程程管理监监理工程程师审批批。由承包商商呈报三三份，审审批后工工程管理理监理工工程师和和驻地监监理工程程师办公公室各留留一份，退退承包商商一份。京港澳高高速公路路驻马店店至信阳阳（豫鄂鄂省界）段段改扩建工工程ZXXTJ2合同同段水泥稳定定碎石底底基层试试验段施工技术术方案河南省平平顶山中中亚路桥桥建设工工程有限限公司驻信段改改扩建工工程ZXXTJ2合同同段项目目经理部部二一四四年六月G4高速公路驻信段改扩建工程ZXTJ-2合同段 水泥稳定碎石底基层试验段施工技术方案目 录录第一章 编制制依据、编编制原则则

3、、编制制范围22第二章 分项工程程概况2第三章 开工准备备情况.33第四章 工期期安排55第五章 施工方案案及主要要工艺5第六章 工程程创优实实施方案案115第七章 质量量保证、安安全技术术和环境境保护措措施17第八章 质量量控制指指标及检检测项目目、频率率和方法法221第九章 雨季季、冬期期施工措措施225第十章 附图图226水泥稳定定碎石底底基层试试验段施施工技术术方案一、编制制依据及及原则（一）编编制依据据1、京港港澳高速速公路驻驻马店至至信阳（豫豫鄂省界界）工程程招、投投标文件件，设计计图纸、工工程量清清单。2、交通通部颁发发的现行行公路工工程施工工规范、试试验规程程、工程程质量评评定

4、标准准、验收收标准，高速公路施工标准化技术指南，公司质量手册、程序文件及本项目设计技术标准。3、我单单位多年年从事公公路、桥桥梁工程程及高等等级公路路建设所所积累的的施工管管理经验验，对本本工程现现场的调调查及公公司人员员、技术术公路、资资金等综综合情况况。（二）编编制原则则1、严格格遵循投投标文件件、设计计文件、技技术规范范和质量量验收标标准的原原则。在在编写工工作中，严严格按设设计要求求认真执执行国家家现行的的技术规规范和质质量验收收标准，正正确组织织施工，确确保工程程安全施施工、质质量优良良。2、深入入推进标标准化施施工的原原则，认认真贯彻彻高速速公路施施工标准准化技术术指南要要求，以以

5、“发展理理念人本本化、项项目管理理专业化化、工程程施工标标准化、管管理手段段信息化化、日常常管理精精细化”为出发发点，全全面提升升工程质质量、安安全管理理水平，树树立行业业文明施施工形象象。3、保证证安全、保保障通行行、确保保施工进进度、效效益最佳佳的原则则。4、积极极推广应应用四新新成果的的原则，在在各项工工序施工工中，对对于能够够提高工工程质量量、加快快施工进进度、降降低工程程成本的的新技术术、新设设备、新新工艺、新新材料要要积极采采用，发发挥科技技在路桥桥施工中中的先导导作用。5、合理理安排好好现场施施工，文文明施工工，做好好环境保保护。二、工程程概况本合同段段起讫桩桩号为KK11+90

6、00-K223+8800，位位为驻马马店市境境，为京京港澳高高速公路路加宽扩扩建，路路线走向向与老路路相同，设设互通式式分离式式立交11处，路路线全长长11.9kmm。为原原有路基基宽288m双向向四车道道双侧扩扩建为路路基宽442m双双侧八车车道高速速公路，设计速度为120Km/h，原路面横坡为2%，拼宽后的路面横坡与老路横坡一致，改造后的土路肩横坡为4%。路面结构层自上由下为：4cm细粒式改性沥青混凝土+6cm中粒式改性沥青混凝土+10cm密级配沥青碎石+同步沥青碎石下封层+18cm水泥稳定碎石上基层+18cm水泥稳定碎石下基层+18cm水泥稳定碎石底基层。设计工程量为：水泥稳定碎石基层3

7、61376m2，水泥稳定碎石底基层179971m2。基层材料料为4.5%水水泥稳定定碎石，77天抗压压强度44.5MMPa，底底基层为为4%水水泥稳定定碎石，77天抗压压强度为为3.55MPaa，施工工时应根根据以上上强度要要求，对对水泥剂剂量进行行适当调调整。基基层压实实度要求求98%，底基基层压实实度要求求97%。现拟定在在左半幅KK14+8488K115+1211段，长长278m，做做18ccm厚水水泥稳定定碎石底底基层试试验段。三、开工工准备情情况（一）技技术准备备1、收集集相关的的施工技技术标准准及验收收规范、业业主对该该工程的的具体要要求，组组织技术术、管理理人员对对标准和和规范进

8、进行学习习；2、接到到设计文文件以后后,组织织有关技技术人员员全面熟熟悉、核核对设计计文件，了了解设计计意图，参参加设计计交底和和图纸会会审工作作；3、对设设计文件件进行审审核的同同时，对对沿线进进行施工工调查。根根据工程程特点着着重收集集下列资资料：3.1交交通运输输条件及及便道布布置；3.2施施工设备备的运输输方法及及条件。4、组织织技术交交底、安安全交底底及相应应技术培培训，办办理开工工报告，会会同监理理单位进进行开工工前检查查；5、工地地试验室室进行相相关的配配比试验验与验证证及原材材料的检检验等；6、测量量队进行行导线点点、水准准点复测测，并根根据需要要进行加加密，严格按按设计要要求

9、进行行放线，做做好高程程、宽度度等测量量工作。（二）水水泥稳定定碎拌和和站建设设情况我标段水水稳拌合合站拟设设置在主主线K118+5500左左侧500m处，该该位置基基本位于于我标段段（K111+9900-K233+8000）中中部位置置，靠近近我标段段空心板板梁场、混混凝土拌拌合站及及项目经经理部，地地势开阔阔、交通通便利、水水电充足足。充分利用用既有临临时征地地的特点点和现有有设施情情况，水水稳拌合合站长1159米米，宽1101米，共共计1660599m2，水稳稳拌合站站采用224cmm砖墙砌砌筑半封封闭围墙墙，墙高高2m，围围墙刷涂涂白漆，坚坚实、稳稳固、整整齐美观观，四角角设置视视频监

10、控控系统，在在拌和站站入口设设计彩门门及值班班室。拌拌和场区区内外规规划有生生活区、拌拌和作业业区、材材料计量量区、储储料区、运运输车辆辆停放区区及洗车车池、污污水沉淀淀池、排排水系统统等设施施。拌和和站内在在相应位位置设置置工程告告示牌、厂厂区平面面图、安安全生产产警示牌牌、安全全生产宣宣传牌、消消防保卫卫牌等，在在出入口口、拌和和楼设置置禁止、警警告、指指令标示示，在控控制室及及拌和楼楼设置操操作规程程和主要要技术指指标，配配合比标标识牌悬悬挂于控控制室醒醒目位置置。具体体布置详详见附图图水稳稳站平面面布置图图。1、拌和和楼的设设置（1）根根据工程程情况及及进度计计划，我我方在拌拌合站配配

11、置一台台山东机机械集团团有限公公司生产产的WCCB-6600型型拌和机机，拌缸缸长度33米，拌拌和机产产量为6600吨吨/小时时，具有有微机控控制及电电子显示示装置，材材料计量量系统采采用称重重式电子子计量微微机控制制，称重重精度为为：水0.5%，骨骨料2%，水水泥1%，计计量设备备必须经经计量监监督局标标定后方方可使用用，在使使用过程程中进行行不定期期复检，确确保计量量准确。（2）拌拌和楼总总长455米、宽宽5米，设设立于拌拌合站西西侧。（3）拌拌和机目目前配置置5个集集料仓、33个各可可储1000吨的的水泥桶桶仓。所所有设备备改装在在设备进进场安装装时同步步实施。（4）拌拌和机的的集料仓仓

12、搭设防防雨棚并并设置料料仓隔板板，隔板板高度11.2米米，确保保不串料料，同时时在集料料仓顶部部设置钢钢筋焊接接筛网，过过滤大于于级配最最大粒径径的集料料。在拌拌合楼上上料区侧侧安装44个喷淋淋装置，防防止扬尘尘飞散。2、储料料区的设设置（1）拌拌合站南南北走向向（与拌拌和楼冷冷料仓排排列平行行）按四四档规格格材料分分隔成44个储料料区，各各区面积积为15500平平方米，各各区之间间采用22.5米米高（330cmm厚）混混凝土墙墙进行分分隔，混混凝土搅搅拌站及及梁场也也作为备备用储料料区。不不同集料料分层、分分类堆放放，在各各储料区区醒目设设置材料料标识（标标识上注注明：料料名、规规格、产产地

13、、收收料人）（2）拌拌合站储储料区和和场区道道路硬化化分为三三层：垫垫层采用用20ccm片石石，基层层采用110cmm碎石，面面层采用用20ccm混凝凝土铺筑筑。（3）储储料场地地设彩钢钢瓦顶棚棚，顶棚棚为轻型型钢结构构，高88米，满满足受力力、防风风、防雨雨雪等要要求。（4）配配备碎石石冲洗机机和砂子子过筛机机，保证证粗细集集料级配配准确。3、工地地实验室室、办公公区、生生活区设设置工地试验验室及办办公住宅宅区，由由于水稳稳拌合站站靠近既既有的项项目部及及工地实实验室，所所以在其其基础上上进行完完善即可可（在拌拌各场区区加建一一组生活活用房）。工地试验验室主要要进行原原材料及及混凝土土强度等

14、等及水稳稳相关试试验。设设置标准准养护室室一间，用用于混凝凝土试件件、水稳稳无侧限限试件制制取前及及养生。4、场区区交通设设置（1）拌拌合站出出入门口口设置于于拌合站站西侧，出出入门口口宽度为为12米，出出入门口口外即为为施工便便道。（2）场场区道路路进入后后由西向向东至拌拌合站南南侧，向向北通向向项目部部、中心心试验室室及办公公生活区区，场区区道路总总长度为为1655米，宽宽度为66米。5、拌合合站用水水设置拌合站用用水分为为生活用用水和生生产用水水，在拌拌合楼南南侧挖掘掘一口井井作为水水源，经经检验合合格后用用于生产产。6、拌合合站用电电设置拌合站用用电向供供电局申申请2550KVV用电，

15、从从邻边村村上电线线杆接入入拌合站站，在拌拌合站内内靠南侧侧设立配配电箱，供供应生活活及生产产用电。采采用三相相交流电电，用电电线路全全部埋于于地下，设设置三级级漏电保保护，在在配电室室、分配配电箱和和开关箱箱分别设设置漏电电保户器器，确保保用电安安全。同同时配置置一台PPL3330发发电机，确确保停电电状态下下能正常常生产。7、 其其他布置置（1）场场区门口口南向内内10米米设立3300平平方米的的办公及及生活区区，向内内35米米设立1150平平方米的的停车场场，场区区门口外外设立116米长长度的660吨地地磅。（3）拌拌和站场场地硬化化按照四四周低、中中心高的的原则进进行，面面层排水水坡度

16、不不小于11.5%；场地地四周设设置排水水沟并用用M7.5砂浆浆进行抹抹面，在在拌合站站东北侧侧设置污污水沉淀淀池，排排水设施施设立于于材料隔隔墙下侧侧和场区区道路旁旁，雨水水、污水水经排水水设施后后汇入沉沉淀池。（4）在在门卫室室门口和和拌合楼楼控制室室外放置置消防灭灭火设施施。（三）材材料准备备施工前检检查各种种材料的的来源和和质量，向试验专监提交建筑材料报验单，供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查，不符合规范要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”，对水泥是指从同一来源、同一次购入且储入同

17、一水泥罐的同一规格的水泥为一“批”，材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行，取得建筑材料进场审批表后方可组织材料进场。同时在生产过程中，必须按公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）规定的检查项目和频度，对各种原材料进行抽样试验，其质量须符合规范规定的技术要求。1、水泥泥：根据据设计图图纸和投投标文件件的要求求，并报报项目公公司审批批，水泥泥选用确确山产“同力”牌3225号散散装水泥泥。按公公路路面面基层施施工技术术规范（JJTJ0034-20000）规规定的检检查项目目，对水水泥按“批”进行抽抽样试验验，其质质量须符符合规范范规定的的技术要要求。每每批水泥泥进场必必须附有

18、有清单，说说明厂商商名称、水水泥种类类及数量量及厂商商的试验验证明。2、粗集集料底基层试试验段骨骨料选用用反击式式破碎机机轧制的的碎石，要要求石质质坚硬、清清洁、干干燥、无无风化、无无杂质、表表面粗糙糙的优质质石料，严严格控制制细长扁扁平颗粒粒含量，并并且具有有足够的的强度和和抗冲击击性，以以确保质质量，其其最大粒粒径不大大于377.5mmm，集集料压碎碎值30%，有机机质含量量2%，硫硫酸盐含含量0.225%。按按公路路路面基基层施工工技术规规范（JJTJ0034-20000）规规定的检检查项目目和频度度，对原原材料进进行抽样样试验，其其质量须须符合规规范规定定的技术术要求。3、细集集料细集

19、料采采用坚硬硬、洁净净、干燥燥、无杂杂质并有有适当颗颗粒级配配的石屑屑。按公公路路面面基层施施工技术术规范（JJTJ0034-20000）规规定的检检查项目目和频度度，对原原材料进进行抽样样试验，其其质量须须符合规规范规定定的技术术要求。4、水直接采用用当地地地下水。（四）施施工人员员及设备备准备1、选择择专业施施工队，对操作工人进行技术、安全交底培训。对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的企业形象，尊重当地居民的风俗习惯，体现出当代建设者的精神风貌。针对本工程施工环境和地理条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识，组织各工种的岗位培训。人员安排排情况如如下表

20、姓名性别年龄职称职务或岗岗位学历及专专业工作年限限赵耀辉男47一级建造造师项目经理理本科25王春杰男35工程师生产副经经理本科12李传东男44高级工程程师总工本科20葛崇俊男48工程师路基工程程师本科22安亚彬男49工程师路基工程程师本科23袁豪杰男40试验工程程师试验室主主任本科16李 郧郧男31工程师试验员本科7崔超云男43工程师质检工程程师本科22刘启民男34工程师测量工程程师本科11武民乾男41工程师计量工程程师本科18齐艳胜男40助理工程程师专职安全全员大专18宋群法男34工程师专职环保保监督员员本科102、调配配性能良良好的设设备运至至施工现现场，并并根据设设备配置置计划，分分批进

21、行行检修保保养，保保证设备备完好率率。配备备齐全试试验测量量仪器，并并根据检检定周期期及时送送检，确确保工程程开工前前仪器齐齐全、精精确、完完好。机械设备备投入情情况如下下表：序号设备名称称规格型号号数量进场日期期1水泥稳定定土混合合料拌和和设备WBC66001套20144.033.152水泥稳定定土混合合料摊铺铺设备ABG44231台20144.06.203装载机ZL5002台20144.066.2004自卸汽车车20T以以上20台20144.066.2005双钢轮压压路机CC52221台20144.066.2006振动压路路机XS2002L3台20144.066.2007胶轮压路路机XP3

22、0012台20144.066.2008地磅秤SCS-1002台20133.055.1559洒水车60000L4台20144.055.15510碎石冲洗洗机1台20133.033.10011砂子过筛筛机1台20133.033.10012拓普康全全站仪台120133.033.10013水准仪SS3台220133.033.100（五）混混合料配配比设计计根据本项项目的设设计要求求，底基层所所选定的的水泥稳稳定土结结构为以以碎石为为骨架，水水泥为结结合料的的骨架密密实型结结构。77天浸水水抗压强强度3.5Mppa，水水泥参考考剂量44.0%，压实实度（振振动成型型试验法法）不小小于977%。标准准试验

23、及及配合比比设计我我部试验验室在监监理代表表处中心心试验室室及本项项目技术术咨询机机构江苏苏省交通通科学研研究院的的参与及及指导下下完成, 在开开工之前前，混合合料配合合比方案案必须经驻地办办确认、总总监办审审核后方方可使用用。1、要求求标准试试验必须须按以下下步骤进进行：（1）取取经过批批复的工工地实际际使用的的集料，分分别进行行筛分（水水洗法），以以合格材材料进场场后多次次筛分的的平均值值为该档档材料的的级配结结果。按按颗粒组组成进行行计算，确确定各种种集料的的组成比比例。要要求组成成混合料料的级配配应符合合水泥稳稳定粒料料级配的的规定。水泥稳定定粒料级级配类 型通过下列列筛孔（mmm）的

24、的重量百百分率（%）31.5519.009.54.7552.3660.60.0775水泥稳定定底基层10068886385582233216228815505（2）取取经过批批复的工工地实际际使用的的水泥，按按不同水水泥剂量量分组试试验。底底基层水水泥剂量量按3.5%、4.0%、4.5%三种比例例进行试试验。制制备不同同比例的的混合料料，用振振动成型型法确定定各组混混合料的的最佳含含水量和和最大干干密度。（3）根根据确定定的最佳佳含水量量，拌制制水泥稳稳定碎石石混合料料，按要要求压实实度制备备混合料料试件113个，在在标准条条件下养养护6天天，浸水水一天后后取出，按按公路路工程无无机结合合料稳

25、定定材料试试验规程程（JJTJ0057）做做无侧限限抗压强强度试验验。（4）水水泥稳定定碎石77天浸水水无侧限限平均抗抗压强度度R应满满足的要要求，本本项目水水泥稳定定碎石底底基层设设计强度度为3.5Mppa。（5）试试件室内内试验结结果抗压压强度合合格判定定按下式式计算：Rd/(1-ZZaCvv)式中：该组试试件抗压压强度的的平均值值，MPPa；Rd设设计抗压压强度，MMPa；Za保保证率系系数，高高速公路路保证率率95，此时时 11.6445；Cv试试验结果果的偏差差系数（以以小数计计）。（6）取取符合强强度要求求的最佳佳配合比比作为水水泥稳定定碎石的的生产配配合比。（7）根根据最佳佳配合

26、比比做水泥泥延迟时时间对混混合料强强度的影影响试验验，并通通过试验验确定应应该控制制的延迟迟时间。2、生产产配合比比验证标准试验验及生产产配合比比设计我我部试验验室在监监理代表表处中心心试验室室及本项项目技术术咨询机机构江苏苏省交通通科学研研究院的的参与及及指导下下完成。对原材材料进行行了相关关试验，经经过取样样筛分进进行级配配合成，结结果如下下：混合料合合成级配配矿料组成成下列筛孔孔（mmm）的通通过率（%）用量37.5531.55199.54.7552.3660.60.077519.00-31.5mmm18.00%10099.6614.660.50.50.50.50.59.5-19.0mm

27、m32.00%10010097.1114.550.90.70.60.64.755-9.55mm20.00%10010010098.446.91.21.00.8石屑30.00%10010010010099.0063.1127.4413.22合成配比比100%10010081.0049.5526.0018.229.62.6级配中值值-10010077.0048.0027.0022.0011.551.5控制上限限-10010086.0058.0032.0028.0015.003.0控制下限限-10010068.0038.0022.0016.008.00.0我部试验验室水泥泥剂量采采用4%进行击击实、

28、无无侧限抗抗压强度度及延迟迟时间试试验，试试验结果果见下表表：击实试验验结果项目试验一试验二试验结论论水泥用量量（%）4.04.04.0含水量%4.54.54.5振动成型型击实干干密度gg/cmm32.41172.41192.4119水泥稳定定碎石混混合料77天静压压法成型型强度试试验结果果汇总表表水泥剂量（%）12345678910111213平均值（MMpa）R0.995（MMpa）4.06.76.46.26.06.36.46.46.56.36.36.26.26.46.36.1延迟时间间对强度度和干密密度的影影响延迟时间间（h）03456干密度（gg/cmm3）2.41192.39912.

29、35582.32242.2888抗压强度度R0.995（MMpa）6.15.75.24.13.899以上试验验结果表表明，水水泥稳定定碎石基基层混合合料级配配符合设设计要求求范围，根根据7天天无侧限限抗压强强度结果果，4.0%水水泥剂量量强度符符合设计计及公公路路面面基层施施工技术术规范要要求，施工延延迟时间间不大于于6小时时，具体体生产配配比为：水泥用用量4.0%，最最大干密密度（振振动成型型）2.4199g/ccm3，最最佳含水水量4.5%， 11#碎石石(19.0-31.55mm) ：2#碎石石(9.5-19.00mm) ：3#碎石(4.775-9.55mm)：石屑：(0-4.775mm

30、m)=18%：32%：20%：20%。 （六）施施工现场场准备1、落实实临时施施工设施施，进行行队伍调调迁安置置。2、进行行现场平平面布置置以及各各种标牌牌制作。3、根据据施工现现场情况况确定安安全防护护和环保保措施。4、选定定好机具具、设备备进场行行车路线线，确保保工程有有序进行行。5、施工工用电主主要采用用当地现现有电网网，个别别无法通通电的施施工点面面根据电电能需要要，适当当配备功功率相应应的发电电机组；施工用用水利用用当地居居民用水水。6、施工工便道：根据施施工现场场实际情情况修筑筑临时便便道，以以方便机机械和原原材料及及时运送送至施工工现场。四、计划划开工及及完工时时间计划开工工时间

31、：20114年06月25日；计划完工工时间：20114年006月25日。五、施工工方案及及主要工工艺试铺路段段的施工工是工程程施工必必不可少少的重要要环节，是是验证底底基层混混合料的的配合比比设计和和混合料料的技术术性质的的重要手手段；是是为决定定正式生生产提供供可靠的的矿料配配合比、水水泥剂量量及含水水量的基基础。因因此我标标段高度度重视试试铺段的的施工，要求各级技术人员必须一丝不苟、认认真真的记录试铺段的真实数据。1、铺筑筑试验段段的目的的：（1）验验证用于于施工的的集料配配合比例例1）调试试拌和机机，测量量计量的的准确性性，确定定各料斗斗的转速速流量关关系。2）调整整拌和时时间，保保证混

32、合合料均匀匀性。3）全面面检查材材料和试试铺质量量是否符符合要求求。包括括混合料料含水量量、集料料级配、水水泥剂量量、7天天无侧限限抗压强强度，以以及混合合料因时时间的延延迟而对对成型路路面强度度的影响响。（2）确确定一次次铺筑的的合适厚厚度和松松铺系数数（约为为1.2251.35）。（3）确确定标准准施工方方法1) 混混合料配配比的控控制。2）混合合料摊铺铺参数，包包括摊铺铺机的熨熨平板调调整、夯夯锤大小小设定、行行进速度度设定、摊摊铺厚度度的控制制方式。3） 含含水量的的增减和和控制方方法。4）选择择合理的的压路机机组合方方式和初初压、复复压、终终压及成成型的碾碾压步骤骤，确定定压路机机的

33、数量量，压路路机类型型组合，压压路机型型号与吨吨位，压压路机振振幅、频频率与行行走速度度的组合合等。明明确具体体的碾压压时间，压压实顺序序，碾压压温度，碾碾压速度度，静压压与振压压最佳遍遍数。5） 拌拌和、运运输、摊摊铺和碾碾压机械械的协调调和配合合。6）施工工缝处理理方法。（4）确确定施工工日产量量及作业业段的长长度，修修订施工工组织计计划。（5）严严密组织织拌和、运运输、碾碾压等工工序，缩缩短延迟迟时间，（6）确确定施工工组织及及管理体体系，质质保体系系、人员员、机械械设备、检检测设备备、通讯讯及指挥挥方式。以以及常见见问题的的处理办办法和前前后厂的的协调方方式演练练。水泥稳定定底基层层试

34、验段施工工工艺框图图混合料指指标运输摊 铺铺碾压区段段碾压验收指标标基层：水水泥剂量量:4.0%最佳含水水量:4.5%最大理论论密度:2.4419g/cm33混合料外外观:拌和均匀匀25T自自卸汽车车,摊铺宽度度:7.7mm,摊铺温度度:不低于55压实厚度度:18cmm松铺系数数:1.2778摊铺速度度:1.7-2.00km/miin夯锤频率率:5级振动频率率:4级找平方式式:钢丝引导导高程K12+6600K12+9000右幅初压、复复压:11台振动压路路机、1台胶轮轮压路机机各压44遍，共共8遍，速度: 2.0-3.5km/h, 终压: 1台双钢钢轮压路路机压22遍,速度1.5-1.77km

35、/h, 压实度:977%厚度: -110mmm(钻芯代代表值)宽度:不不小于设设计值(钢尺)纵断高程程:+55、-115mm(水准仪仪)横坡度: 00.3%(水准仪仪)试铺路段段的铺筑筑，严格格按交通通部标准准公路路路面基基层施工工技术规规范（JJTJ 0344-20000）规规定操作作。在试试铺路面面的铺筑筑过程中中，我标标将请监监理工程程师一起起参加，检检查施工工工艺、技技术措施施是否符符合要求求，观色色、取样样，并记记录试验验与检测测结果，检检查各种种技术指指标情况况，对出出现的问问题提出出改进意意见。必必须力争争一次铺铺筑成功功，使试试铺基层成为为正式路路面的组组成部分分。否则则应予铲

36、铲除。2、下承承层检验验与施工工准备（2.11）在摊摊铺前一一定要对对下承层层的高程程、宽度度、横坡坡度、厚厚度、平平整度等等进行全全面的检检测，各各项指标标均应满满足设计计要求，并并有现场场监理工工程师工工序验收收的合格格鉴认，建建立严格格的交接接制度。凡凡不合格格者必须须采取适适当措施施进行补补救，使使其达到到要求，同同时要将将其上的的浮土、杂杂物清理理干净，以以免产生生松散、起起皮现象象。开始始摊铺时时，要在在下承层层上洒水水使其表表面湿润润。（2.22）立模模，基层层采用半半幅全断断面机械械摊铺法法施工，中线侧用铣刨老路台阶作支撑，边线侧采用培土模，土模高度与水泥稳定土层虚铺厚度相同。

37、（22.3）准准确施工工放样。在在底基层施工工前，根根据松铺铺系数（松松铺系数数暂定11.2778）算算出松铺铺厚度，决决定导向向控制线线高度，挂挂好导向向控制线线，（测测量精度度按部颁颁标准控控制）。为为了避免免由于基基准钢丝丝绳的垂垂度影响响底基层层摊铺的的平整度度，其钢钢立柱纵纵向间距距不能过过大，直直线设为为10米米，曲线线设为55米，并并用紧线线绳拉紧紧，用于于控制摊摊铺机摊摊铺厚度度的控制制线的钢钢丝拉力力不得小小于8000N。同同时要防防止现场场作业人人员拢动动钢丝绳绳，以免免造成摊摊铺面波波动，钢钢丝绳长长度不宜宜小于1150米米，宜为为2000米左右右为宜，并并且在摊摊铺前进

38、进行高程程、横坡坡等各项项指标的的复核，发发现问题题及时处处理。3、混混合料拌拌和生产产采用一台台WBCC600全全自动计计量拌和和设备，能能够准确确控制各各种材料料的数量量，保证证配料精精确，设设备应性性能良好好。81256734WBC500 型稳定土厂拌设备示意图1配料斗总成；2集料输送机；3粉料小仓；4螺旋输送机；5粉料大仓；6输料皮带机；7混合料储仓；8搅拌系统7、混合料储仓用2台ZZL500装载机机将碎石石装入配配料斗，再再由调速速电动机机驱动给给料机进进行配料料，在其其料斗的的上方装装有筛网网，以防防止粒径径超规格格的集料料进入搅搅拌机，保保证所拌拌混合料料的质量量。集料料输送机机

39、将碎石石送至搅搅拌系统统。而水水泥则由由散装水水泥运输输车运来来，通过过运输车车上的气气力输送送装置输输送到粉粉料大仓仓，经螺螺旋输送送机输送送至小粉粉料仓，小小粉料仓仓的出口口装有叶叶轮给料料机，叶叶轮给料料机由调调速电动动机驱动动，根据据设计要要求的配配合比调调好转速速后，可可以均匀匀连续地地供给水水泥。水水泥、碎碎石与水水泵泵入入的水在在搅拌系系统中经经充分搅搅拌后，由由输料皮皮带机输输送到混混合料储储仓，储储仓配备备带活门门漏斗，由由漏斗出出料直接接装车运运输。（3.11）开始始拌和前前，拌和和场的备备料能满满足单幅幅3000m的摊摊铺用料料。（3.22）开始始搅拌前前检查拌拌和机械械

40、的性能能是否良良好，并并检测料料堆断面面的材料料级配、场场内各处处集料的的含水量量，计算算混合料料的配合合比，外外加水与与天然含含水量的的总和要要比最佳佳含水量量略高。厂厂拌法水水泥剂量量应比设设计剂量量高约00.5，含水水量应比比最佳含含水量大大0.55%。施施工过程程中要根根据气温温情况及及运输距距离及时时调整含含水量的的大小，根根据规范范、经验验及现场场摊铺碾碾压的效效果确定定。（3.33）拌和和站现场场必须有有一名试试验人员员随时检检测。开开始搅拌拌之后，出出料时要要取样检检查是否否符合设设计的配配合比，并每隔1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化，发现异常时应及时调整

41、或停止生产。严格控制水泥剂量和含水量并按要求的频率检查和作好记录。高温作业时还应检测水泥入罐温度（不大于50），早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。（3.44）各料料斗应配配备12名工工作人员员，时刻刻监视下下料情况况，并人人为帮助助料斗下下料，不不准出现现卡堵现现象，否否则应及及时停止止生产。（3.55）混合合料级配配检测应应在皮带带传送带带骤停的的状态下下取其中中一段的的所有材材料水洗洗检测。（3.66）重视视标准曲曲线的确确定，确确定标准准曲线所所用的药药品，试试剂必须须采用同同批、同同品种，并并随时校校核。对对于同一一配合比比，标准准曲线应应由监理理组、项项目部共共同绘制

42、制确定，以以减小检检测误差差。（3.77）经常常校核混混合料的的标准密密度，以以减少压压实度超超百现象象。（3.88）拌和和机出料料由漏斗斗出料直直接装车车运输，装装车时车车辆采用用前后中中方式移移动，分分三次装装料，避避免混合合料离析析。（3.99）施工工完成后后进行总总量检测测，计算算出水泥泥用量及及使用比比例和施施工段落落的平均均厚度。4、混合合料的运运输（4.11）运输输混和料料采用大大吨位（20T以上）的自卸运输车，在卸料和运输过程中尽量避免中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析，运输车辆在开工前，检验其完好情况，装料前将车厢清洗干净。因试验段地点距料场约3Km，

43、运输车辆数量定为20辆。（4.22）要求求运输车车辆尽快快将拌成成的混合合料运送送到铺筑筑现场。如如运输车车辆中途途出现故故障，必必须立即即以最短短时间排排除，当当有困难难时，车车内混合合料不能能在初凝凝时间内内运到工工地时，必必须予以以废弃。（4.33）派专专人指挥挥车辆调调头、倒倒车、卸卸料。装装运混合合料的自自卸车在在距摊铺铺机料330cmm左右的的地方停停车，由由摊铺机机向前顶顶靠住汽汽车后轮轮，汽车车挂空档档，由摊摊铺机顶顶推其运运行，同同时自卸卸车车箱箱徐徐升升起，将将混合料料缓缓卸卸入摊铺铺机的接接收料斗斗，直至至车内混混合料全全部卸完完才可走走开。严严禁撞击击摊铺机机和车内内混合料料未全部部卸完就就开走现现象发生生。5、混合合料的摊摊铺（5.11）由于于水泥稳稳定碎石石底基层受受摊铺时时间的限限制，在在摊铺底底基层试验验段前必必须认真真检查摊摊铺及碾碾压设备备，确保保其完好好状态。以以免由于于机械故故障造成成中途停停机，造造成不必必要的经经济损失失，同时时加强摊摊铺现场场与拌和和厂之间间的联系系，以应应付紧急急情况，拌拌和机拌拌和料必必须征得得现场的的同意后后方可开开始。（5.22）在施施工前将将摊铺机机调整到到最佳状状态，熨熨平板采采用中强强夯等