汽机基座砼浇注与地脚螺栓、锚固板施工作业指导书21757.docx

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1、汽机基座座砼浇注注与地脚脚螺栓、锚锚固板施工作业业指导书书20111年9月28日日目 录1、编制制依据332、计划划工期333、总体体思路444、主要要施工方方案65、方案案技术验验算126、质量量保证措措施331、编制制依据1.1电电力建设设施工及及验收技技术规范范（建建筑工程程篇）SSDJ2280-901.2电电力建设设施工质质量检验验及评定定标准（土土建工程程篇）1.3地地基与基基础工程程施工及及验收规规范GGB5002022-200021.4混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-200021.5地地下防水水工程施施工质量量验收规规范GGB5002088-2000

2、21.6混混凝土强强度检验验评定标标准GGBJ1107-871.7混混凝土质质量控制制标准GGB5001644-922。1.8火火力发电电厂工程程测量技技术规程程DLL50001-991。1.9火火力发电电厂地基基处理技技术规范范DLL50224-993。1.100建筑筑工程冬冬期施工工规范JJGJ1104-97。1.111设计图图纸、招招标文件件及施工工合同的的要求以上标准准如有新新的标准准则执行行新标准准，替代代原有标标准及其其他相关关标准。2、计划划施工工工期本工程计计划开工工日期为为年月日，计计划完工工日期为为年月日，总总工期为为天。3、作业业前的条条件和准准备3.1 技术准准备序号必

3、须具备备的条件件责任单位位备注1开工报告告审批完完成2作业指导导书编制制完、经经审批合合格3图纸会审审及设计计交底完完成4安全技术术交底及及双签字字进行完完成5材料到场场齐全并并经检验验合格6施工用工工机具及及计量器器具准备备完成并并经检验验合格7现场通讯讯条件具具备，上上下联系系方便8现场安全全设施准准备到位位9各工种作作业人员员进场，满满足施工工要求3.2作作业人员员的配置置和资格格序号作业人员工种资格要求求人数1行政负责责人有整体指指挥能力力，责任任心强熟熟悉混凝凝土施工工2技术负责责人有施工经经验，熟熟悉图纸纸，能现现场解决决一般问问题并了了解验收收要求，责责任心强强3施工管理理员了解

4、混凝凝土施工工方法，具具有一定定的协调调能力4安监员有安监证证责任心心强5质检员有质检证证，熟悉悉规范和和图纸6技术员有现场施施工经验验熟悉图图纸7木工熟练本工工种作业业8钢筋工熟练钢筋筋绑扎9混凝土工工熟练混凝凝土浇筑筑、振捣捣10力工身体强壮壮无疾病病、残疾疾11电工有证熟悉悉本工种种操作12拖拉机司司机有操作证证并能熟熟练操作作13焊工有焊工证证并熟练练焊接操操作14架子工有架子工工证并熟熟悉脚手手架操作作15辅助工能辅助各各工种作作业33作作业工机机具3.3.1测温温仪器精精度及要要求序号仪器仪表表名称规格型号号数量备注1经纬仪2水平仪3钢卷尺4塔尺5线坠6棉线、钢钢丝线3.3.2主要

5、要施工用用具使用用计划序 号号工具名称称需求数量量备 注1扳 手手2钢筋钩3羊角榔头头4撬 棍棍6铁 锹锹7木抹子3.3.3工机机具用量量及要求求序 号工机具名名称规 格格需求数量量备 注1圆盘锯2台式电钻钻3钢筋调直直机4钢筋碰焊焊机5钢筋切断断机6钢筋弯钩钩机750型搅搅拌机8汽车泵9汽车泵10混凝土罐罐车11汽车吊12电焊机13插入式振振捣器14振捣棒15测温仪16测温导线线17角磨砂轮轮18小推车3.4施施工安全全用具统统计序号名 称称规 格格单 位数 量备 注1安全围栏栏标准围栏栏m2安全警示示牌个3安全帽顶4安全带条5绝缘手套套副6绝缘胶鞋鞋双3、总体体思路3.1.汽机机机座分四四

6、段进行行施工3.1.1.钢筋混混凝土底底板。3.1.2.平台层层。3.1.3.柱柱墙段。3.1.4.运转层层平台。3.2.1.基础底底板采用用砖模或或者木模模成型，在循环环水管坑坑及凝泵泵坑处必必须采用用木模成成型，混凝土土浇灌必必须一气气呵成。3.2.2.-3.5M+6.38MM平台层层。采用483钢管管满堂支支拖架，在6.38MM有平台台板处立立管间距距12000，平台梁梁处及113.38MM平台梁梁板处立立管间距距为6000MMM，满堂架架水平钢钢管距离离为12200，在1/A，3/AA轴6.38MM及133.7M平平台梁下下每水平平间距55M布置置从-33.5M至至13.7M竖竖向钢管

7、管剪刀支支撑。13.77M平台台梁下承承重的水水平管应应设置两两层加双双管卡，中间夹夹10001000方木。3.2.3在4-6轴处处设置从从地面到到+6.38MM钢管步步道，宽2.4M，在从+6.38MM反向搭搭设2MM宽通向向13.7M步步道。3.2.4模板体体系:柱柱墙模模的成型型加固采采用对穿穿螺栓和和可调支支拖钢管管与架连连接方法法完成。在-33.5M+6.38MM层柱墙墙的混凝凝土浇灌灌时，在+11.5M处处对留44006000(墙每每隔2MM对留)门子洞洞，待混凝凝土浇灌灌至该标标高时进进行封堵堵，封堵方方法有两两种:AA、企口平平堵法。B、两段对对插法。3.2.5予埋埋螺栓及及予

8、埋铁铁件。铁件采采用打孔孔木螺丝丝固定和和螺栓固固定方法法，予埋螺螺栓采用用刚度强强的型钢钢支架固固定方法法进行固固定。3.2.6混凝凝土的浇浇灌:汽机底底板的浇浇灌，准备两两个V=80/H搅拌拌站，(一个个做备用用)，2-33台泵车车，8-110台灌灌车，8-110个550振捣捣棒，从一段段全段面面分两层层大斜坡坡推进。-3.5M+6.38MM柱及墙墙的浇灌灌，采用横横向两根根柱同时时进行，浇灌到到门子板板封口继继续浇灌灌到+66.38MM沿梁及及平台向向下一柱柱进行的的方法，一次从从-3.5M到到+6.38MM混凝土土的完成成(中间间接茬时时间不大大于两小小时)。3.2.7钢筋筋的帮扎扎及

9、技术术处理，3.2.7.11 汽机机底板钢钢筋的配配制，钢筋直直径小于于32时时，钢筋采采用搭接接处理，搭接长长度按448D。直径32时时，钢筋接接头采用用焊接，考虑到到现场实实际情况况，焊接采采用双帮帮条焊，但焊接接人员必必须持证证上岗，并做三三组焊接接试件进进行试验验。3.2.7.22钢筋的的帮扎，底板钢钢筋上下下皮钢筋筋接头率率25%，可以44根为一一组阶梯梯形进行行帮扎，每根阶阶梯距离离48DD。3.2.7.33柱钢筋筋按图设设计要求求进行帮帮扎，其插筋筋位置采采用垫层层植16钢钢筋固定定，防止混混凝土浇浇灌时的的涌动变变形。3.2.7.44+6.38MM平台钢钢筋的帮帮扎应先先进行梁

10、梁的帮扎扎，再进行行平台板板钢筋的的帮扎，其梁的的接头应应优先布布置在柱柱内。3.2.7.55 +113.7M平平台钢筋筋的帮扎扎应在平平台铁件件及螺栓栓予埋完完成后进进行帮扎扎，帮扎顺顺序为先先帮横梁梁钢筋后后穿纵梁梁钢筋。3.2.8.混凝土土的养护护:3.2.8.1.汽机机机座底板板混凝土土采用一一层塑料料布加330厚苯苯板再加加一层草草带，上压330厚沙沙土覆盖盖，在底板板中边角角留8-10个个测稳孔孔。孔深分分三层测测温，测温时时间为一一周，养护时时间如加加外加济济时为114天，无外加加济时为为7天，三天后后开始洒洒水养护护。3.2.8.2.2-33.5M+6.38MM+113.7M平

11、平台梁板板的养护护采用一一层塑料料布两层层草袋覆覆盖，三天后后进行洒洒水养护护。4、主要要施工方方案4.1.土石方方施工考虑到汽汽机机座座施工与与主厂房房上部钢钢结构吊吊装同期期施工，而B列列是结构构吊装的的主行进进路线，为确保保其起重重机械主主动土坡坡的刚性性角要求求，而汽机机底板BB侧外模模成型开开挖宽度度条件不不能满足足。因此，汽机基基座底板板除46轴AA列侧（与与循环水水管道坑坑接壤处处）采用用模板成成型外，其它部部位均采采用地模模(开挖挖造成不不规则处处用砖模模砌筑补补齐)。汽机机机座底板板在与主主厂房一一并进行行大开挖挖至-33.433.5M时时，测量人人员应在在汽机机机座位置置进

12、行放放线控制制，使其在在横向11A3AA，纵向22轴+559355.5mm77轴+113000mm环围围挖土石石方标高高控制在在-3.5M，然后进进行严格格控制性性爆破(在A轴轴-1A轴，4轴-6轴环环围可按按-8MM进行爆爆破凿岩岩)后用用凿岩机机按汽机机底板外外包尺寸寸进行基基坑凿岩岩清渣至至设计-7.1M标标高，凿岩机机械在汽汽机坑同同步将凝凝结真空空管坑挖挖至-110.81MM(不得得扰动汽汽机底板板下岩石石层)再再进行室室内管道道坑的凿凿岩至其其设计标标高，放出AA列456轴柱柱基础线线再进行行凿岩至至基础底底标高：-8.6M，9.8M，8.3M，再凿至至管道坑坑集水井井地坑标标高，

13、集水井井钢筋混混凝土成成型为:外侧地地模，内侧吊吊模。4.2.1.A列4456轴和和循环管管道坑的的施工:汽机机座座与管道道坑相邻邻处，为不扰扰动汽机机座底板板下地基基，其管道道坑底板板采用地地模成型型，与汽机机机座底底板接壤壤标高-7.1M处处至-66.6M高高度范围围采用模模板成型型至-66.6M，在管道道坑底板板-6.9M处处与汽机机基座底底板接壤壤处水平平予埋3300宽宽橡胶止止水带，两段至至凝结泵泵池壁中中心位置置。室内循环环水管道道坑施工工分四个个步距完完成:一、456轴柱柱基础。二、管道道坑底板板加3000高坑坑壁(在在汽机机机座侧离离34M坑底底板8800植植20钢钢筋，-6.

14、6M坑坑壁顶6000予埋20钢钢筋)。三、-33.5M以以下坑壁壁(注意意两段与与汽机座座底板及及凝结泵泵池壁的的止水带带予埋)。四、汽机机机座上上部结构构完成后后，-3.5M至至0.0000M管道道坑和凝凝结泵池池壁钢筋筋混凝土土板墙（应应与安装装协商凝凝汽器制制作就位位意见）。4.2.2.汽机机机座的施施工:（挖挖汽机机机座时应应同步挖挖凝结泵泵管道坑坑）汽机机座座分四段段施工步步距完成成（四段段施工时时、则第第一施工工缝在基基础底板板顶、第第二施工工缝在+6.38MM、第三三施工缝缝在+113.7M平平台梁下下柱墙段段的+110.5M处处、第四四施工段段在浇灌灌13.7M平平台梁板板），

15、室内循循环水管管道坑在在汽机侧侧到-66.6MA列4456轴柱柱基础及及短柱出出循环水水坑底板板和汽机机底板垫垫层完成成后。第一段段:-7MM-33.5M机机座底板板。第二段段:-33.5M+6.38MM，(柱梁66.38MM平台一一次浇灌灌)，第三段段:+66.4M+100.5M处处。第四段:+100.5M+133.7M(柱梁梁133.7M平平台一次次浇灌)。4.2.2.1.基础验验槽完成成后，垫层施施工放线(发电机机中心线线及各轴轴线和柱柱位边框框线(并并用红油油漆标设设)柱位置置植筋18(防止止柱钢筋筋位移钢筋帮帮扎(详详底板钢钢筋施工工作业指指导书)支模(汽机底底板侧相相邻处，在已浇浇

16、灌的循循环水管管道坑壁壁外侧-7M-6.6M范范围用bb=400mm宽宽1900mm两块块刨花板板夹止水水带镶嵌嵌，坑壁顶顶已予埋埋18钢钢筋和坑坑底板予予埋18钢钢筋为该该侧模板板加固之之地锚具体见见图1)进行-77M-33.5M管管道坑侧侧汽机底底板支模模(详图图1)底板混混凝土的的浇灌(考虑到到该底板板为大体体积混凝凝土，混凝土土浇灌搅搅拌腾吐吐量保障障在600-800M小时时，两台泵泵车，8-110台罐罐车，一气呵呵成，混凝土土浇灌后后立即进进行覆盖盖一层塑塑料布中间夹夹B=330厚聚聚苯板两层草草袋(详详隔热计计算书)。4.2.2.2.放柱中中心及边边框线，柱四周周1.5M处处间距6

17、600植植筋18帮扎满满堂脚手手架，作为柱柱施工及及6.4M平平台梁板板支拖架架(脚手手架在柱柱四周离离柱边3300开开始外侧侧25000宽，内侧纵纵横间距距6000mmm483.5立管管，离地1100纵纵横间距距12200mmm帮扎483扫地地水平管管，在满堂堂架每55M加一一排管连连续剪刀刀支撑连连接，柱外侧侧4排，在A列列4-55轴间从从管道坑坑通向汽汽机平台台搭2MM宽管架架斜步道道分别能能通向66.38MM和133.7M，在汽机机外侧架架四周挑挑3M宽挂挂水平防防坠网6.4M平平台外侧侧排管架架设1.2M栏栏杆，详图)帮扎-3.5+6.38MM柱墙墙钢筋，安装柱柱墙模模板(柱柱墙模模

18、板加固固主要用用12螺螺栓，纵横间间距5000-6600，满堂架架支护模模板刚度度计算及及加固，另详)-3.5+6.38MM柱混凝凝土浇灌灌(两台台泵车8台罐罐车沿纵纵向两柱柱交替浇浇灌，依次进进行柱，梁，板混凝凝土的浇浇灌。在浇灌灌-3.5M+6.38MM高柱高高墙的混混凝土浇浇灌时,在+11.5M柱柱横向两两侧对留留40006000门子洞洞，做为振振捣棒插插入口及及混凝土土必要时时的下料料口，混凝土土浇灌至至该处时时立即进进行封堵堵，封堵采采用企口口平堵法法或两段段对插法法。4.2.2.4.+133.7M运运转层平平台板梁梁的施工工：本施工段段是汽机机机座的的核心，有五大大一小特特点：放线

19、工工作量大大施工工荷载大大予埋埋工作量量大模模板及钢钢筋垂直直运输量量大土土建安装装专业隐隐蔽验收收量大施工工工作面狭狭小。下面详详细描述述：4.2.2.4.A:+6.4M运转层层平台下下柱混凝凝土浇灌灌完成后后，进行满满堂架搭搭设，运转层层平台纵纵横梁底底宽立管管间距6600接接至大梁梁底2770(梁梁两侧帮帮扎至平平台板底底2000。梁下水水平管用用双管卡卡双钢管管，中间夹夹10001000方木做做承重层层)，管架顶顶拉白线线帮扎纵纵横水平平管(梁梁跨中起起拱2)上置置横向间间距3000mmm18801000方木，长度两两侧宽出出梁5000，在其上上钉间距距2000mm11001000方木

20、后后铺纵横横大板梁梁底模板板。依据汽汽轮发电电机中心心线及55轴线和和设计图图大梁轴轴线用全全站仪进进行正倒倒镜闭合合放出各各大梁轴轴线。按设计计图要求求放出放放出各梁梁予埋螺螺栓中心心线(考考虑到运运转层平平台予埋埋螺栓为为直埋)按螺螺栓组各各列采用用两层钢钢梁（下下层为220#工工字钢）。槽钢(上层为20#槽钢)即:予埋螺栓纵向1000mm间距在梁底模板用-10200200钢板四角打孔14。12螺栓固定于梁底模板，用16#工字钢做立柱(高度比予埋螺栓低10mm)焊于梁底钢板在16#工字钢立柱顶以每排螺栓焊20#工字钢钢梁在该工字钢两侧45焊16#工字钢斜支撑。间距1000。斜支撑低部与用螺

21、栓固定在梁或板上固定的-10200200钢板切角焊牢(钢板与梁或板底模板用四条12螺栓固定)在高出运转层顶30-50mm按上做法焊20#槽钢（并加16#工字钢斜支撑间距1000(在20#槽钢顶螺栓位置开螺栓直径6mm孔)在下部工字钢螺栓位置焊直径大于3mm螺栓套管。高度40-50mm焊于工字钢上待梁钢筋帮扎完成80后。再测量一次螺栓底部位置。确认无误后。将螺栓就位于底部套管内。并按螺栓组一排与另一排用角钢635对拉焊接，螺栓上口的找正采用全站仪、经纬仪，绷钢丝拉尺进行三次闭合测量后用钢板定位板在20#槽钢上焊接固定。+13.7M予埋的工字钢做法见图示。4.2.2.4.B运转转层平台台纵横大大梁

22、钢筋筋的帮扎扎方法:运转层平平台满堂堂架帮扎扎至大梁梁下2770mmm标高后后在平台台板梁外外架顶铺铺B=550厚架架板作为为施工操操作平台台可采采用500T汽车车吊将模模板及钢钢筋进行行垂直运运输。运转层层平台纵纵横大梁梁底模板板完成后后(放线线及予埋埋件固定定后。开始进进行横大大梁钢筋筋的帮扎扎用483.5钢管管搭梁钢钢筋门型型支架在根据据梁每挡挡箍筋距距离确定定数量套套在梁上上下主筋筋上穿穿入各层层腰筋次梁处处元宝筋筋后进行行主梁钢钢筋的帮帮扎(在在次梁两两处2-3个箍箍筋缓帮帮。次梁钢钢筋帮扎扎完成后后在帮扎扎其23个箍箍筋)次梁做做法同上上，主次梁梁钢筋帮帮扎完成成，对钢筋筋及予埋埋

23、件进行行必要的的验收合合格后进行主主次梁侧侧模板的的封闭固固定，纵横大大板梁侧侧模板主主要用纵纵横6000间距距14对对穿螺栓栓加固和和满堂架架十字放放置10001000方木加加方木支支撑支护护。4.2.2.4.C进行行运转层层平台的的满堂支支拖架找找平至板板底2000(板板起拱22)，板底模模下横向向铺间距距5000mmm10001000方木纵向铺铺间距3000mm8801000方木带带钉B=18mmm模板板。(详见见图100)放放线予予埋件安安装钢钢筋帮扎扎，土建安安装联合合验收。4.2.2.4.D运转转层平台台梁板混混凝土的的浇灌:汽机运转转层133.7M平平台混凝凝土浇灌灌采用从从轴两

24、台台泵车从从中背向向沿两侧侧梁全断断面依次次进行柱柱墙梁板板推进。5、方案案技术验验算。5.1.满堂脚脚手架强强度及稳稳定性验验算：A.模板板支架荷荷载：1.模板板及支撑撑系统自自重力：2500N/2.钢钢管支架架自重力力:150000NN/3.新新浇混凝凝土自重重力。750000NN/4.施施工荷载载。2500N/合计:905500NN/B.钢管管立于内内外横管管十字交交叉处，每格面面积=00.36。每根立管管承受荷荷载:9055000.36=325580NN。设计为483钢管管，A=4424平平方毫米米。钢管回转转半径II=155.9mm。C.按强强度计算算，钢管的的受压应应力为:F=NN

25、/A=325580/4244=766.9N/平方毫毫米。长细比比L=112000/155.9，查表得得，Q=00.6811则受压压立管应应力为:F=NN/QAA=3225800/0。68114244=1443N/平方毫毫米(P)=2155N/平平方毫米米。因此，汽汽机机座座60006000立管间间距支拖拖架刚度度及强度度满足要要求。2.模板板体系计计算（另另详）。3.底板板大体积积混凝土土温度计计算（另另详）6、质量量保证措措施6.1.1.钢筋配配置下料料前，对所有有工程原原材料进进行物理理力学试试验合格格后方可可使用。6.1.2.机座底底板深入入地下水水线，水质必必须进行行化学分分析后，按中

26、国国昆明会会议使用用水泥品品种进行行确定，并进行行混凝土土试配实实验确定定配合比比。6.1.3.在基础础底外侧侧四周四四角设置置抽水坑坑进行明明渠排水水、在基基础垫层层施工时时留置88个400040004000集水坑坑、底板板混凝土土浇灌时时随浇灌灌随抽水水。6.1.4.测量放放线工作作是工程程的关键键，因此，在基础础施工前前必须进进行1/A、3/AA、汽轮发发电机中中心线及及5轴中中心线，并进行行二阶导导线测量量闭合。在基础础四周埋埋置混凝凝土桩，并进行行保护。在133.7M运运转平台台的铁件件及予埋埋螺栓时时采用从从地面控控制桩用用经纬仪仪正反交交1800度扫瞄瞄打出各各轴线与与吊线坠坠进

27、行闭闭合、再再进行拉拉钢尺复复核。6.1.5.钢筋的的焊接处处理，钢筋焊焊接前、必必须对焊焊济与主主材进行行化学成成分分析析、确认认其品种种规格后后在行使使用。6.1.6.在进行行浇灌柱柱、墙混混凝土时时、除采采用振捣捣棒振捣捣外、还还应派专专人用木木锤随浇浇灌高度度进行锤锤打击模模板、使使其混凝凝土充分分密实、在在混凝土土供应不不满足接接茬时、除除调整灌灌车数量量外、混混凝土浇浇灌可减减少分层层厚度、使使其混凝凝土接茬茬保持新新茬接茬茬。6.1.7.在每施施工段混混凝土浇浇灌前、应应了解近近3天的的气象情情况、应应尽量避避开雨天天浇灌。充充分了解解混凝土土搅拌站站的机械械状况及及备料情情况、不不具备条条件不开开机。在保温温材料准准备不充充分不开开灌的原原则。6.1.8.机座混混凝土浇浇灌是工工程关键键，在各施施工段进进行混凝凝土振捣捣时，必须配配备混凝凝土专业业工人进进行操作作、本工工程 配配备6-8名混混凝土专专业人员员、并在在浇灌入入模下料料时统一一指挥。13