保障性住房及征税服务综合楼建设项目高大模板安全专项7815.docx

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1、保障性住住房及征征税服务务综合楼楼建设项项目高大模板安全专项施工方案编制人： 职务务：审核人： 职务务：审批人： 职务务： 海南第第七建设设工程有有限公司司编制时间间： 220155年8月月31日日3目 录第一章 工程概概况1第一节 工程概概况1第二节 施工平平面布置置1第三节 施工要要求2第四节 技术保保证条件件4第二章 编制依依据6第三章 施工计计划7第一节 施工进进度计划划7第二节 材料与与设备计计划7-7第四章 施工工工艺技术术11第一节 技术参参数111第二节 工艺流流程111第三节 施工方方法111-144第四节 检查验验收144-166第五章 施工安安全保证证措施117第一节 组

2、织保保障177第二节 技术措措施188-200第三节 应急预预案222-244第四节 监测监监控244-255第六章 劳动力力计划226第一节 专职安安全生产产管理人人员26第二节 特种作作业人员员26第七章 计算书书及相关关图纸227第一节 计算书书27-996第二节 节点图图错误！未定义义书签。第一章 工程概况况第一节 工程概况况工程名称称: 保保障性住住房及征征税服务务综合楼楼建设项项目；工工程负责责人: 刘霁霄霄；技术术负责人人: 严敏敏；工程程建设地地点: 海南南省琼海海市金海海北路西西侧；地地上层数数: 7层层；地下下层数: 1层层；建筑筑高度(m): 366.6米米；总建建筑面积

3、积(): 175552.67；标准层层层高(m): 3.6；结结构类型型:框架；建设单单位: 海南南省琼海海市地方方税务局局；设计计单位: 海南南华磊建建筑设计计咨询有有限公司司；监理理单位: 河南南宏业建建设管理理有限公公司；勘勘察单位位: 深圳圳市勘察察测绘院院海南分分院；施施工单位位: 海南南第七建建设工程程有限公公司；总总工期(天): 7200；制作作日期: 20015-08-31；工程情况况说明: 113轴交交AE轴层层高为99.855米,梁梁截面尺尺WKLL4(11)4000 10000，LL2(11)300010000，LL24(1)330010000。板板厚度为为1200mm，

4、柱柱截面尺尺:100007500。WKKL4(1)梁梁跨度为为16.8米。基基础是板板厚1880mmm。双层层双向直直径为三三级122mm该该区域层层高超过过8米属属于高大大模板工工程。故故采用扣扣件钢管管架支撑撑，杆件件布设间间距为5500mmm，每每条梁剪剪刀撑按按45度度角进行行设置。1/41/77轴交11/BD 轴轴层高99.7米米。梁最最大截面面尺 WWKL66:3550 8500，KLL12(4)33008000，KLL15(6)33008000，KLL6:33007000。板厚厚度为：1200mm，柱柱截面尺尺:80007000,60006000，WKKL6、KKL122(4)、

5、KLL15(6)梁梁跨度为为12米米。基础础是板厚厚1800mm该该区域层层高超过过8米属属于高大大模板工工程。故故采用扣扣件钢管管架支撑撑，杆件件布设间间距为5500mmm，每每条梁剪剪刀撑按按45度度角进行行设置。第二节 施工平面面布置施工要求求:1、确保保模板在在使用周周期内安安全、稳稳定、牢牢靠。2、模板板在搭设设及拆除除过程中中要符合合工程施施工进度度要求。3、模板板施工前前对施工工人员进进行技术术交底。严严禁盲目目施工。第三节 技术保证证条件1、安全全网络2、模板板的搭设设和拆除除需严格格执行该该专项项施工方方案。奇数页眉第二章 编制依据据木结构构设计规规范GGB 5500005-

6、220033建筑结结构荷载载规范GGB 5500009-220122混凝土土结构设设计规范范GBB 5000100-20010钢结构构设计规规范GGB 5500117-220111混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002044-20002钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB 5502005-220011建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB 5503000-220133建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111施工现现场临时时用电安安全技术术规范JJGJ 46-20005建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-20008建

7、筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-220111建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JJGJ880-991本工程施施工图纸纸 恒智天天成建设设工程系系列软件件20115年编号008688401122111600109 第三章 施工计划划第一节 施工进度度计划见附表：第二节 材料与设设备计划划1、钢材材的选用用（1）钢钢材应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢GGB/TT 7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。（2）钢钢管应符符合现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家

8、标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）每每根钢管管的最大大质量不不应大于于25kkg，采采用48.333.6以上的的钢管。（4）新新钢管的的尺寸和和表面质质量应符符合下列列规定：1）应有有产品质质量合格格证；2）应有有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法GBB/T 2288的有关关规定；3）钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；4）钢管管外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚

9、手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规定定；序号项目允许偏差差（mm）检查工具具1焊接钢管管尺寸（mm）外径488.3壁厚3.60.550.336游标卡尺尺2钢管两端端面切斜斜偏差1.700塞尺，拐拐角尺3钢管外边边面锈蚀蚀深度0.118游标卡尺尺5）钢管管必须涂涂有防锈锈漆。（5）旧旧钢管的的检查在在符合新新钢管规规定的同同时还应应符合下下列规定定：1）表面面锈蚀深深度应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规

10、定值时不得使用；2）钢管管弯曲变变形应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差差检查工具具1钢管弯曲曲a.各种种杆件钢钢管的端端部弯曲曲L1.55钢卷尺b.立杆杆钢管弯弯曲3mll4mm4mll6.5m1220c.水平平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲l66.5302冲压钢脚脚手板a.板面面挠曲L4mmL4mm1216钢卷尺b.板面面扭曲（任任一角翘翘起）53）钢管管上严禁禁打孔。（6）钢钢铸件应应符合现现行国家家标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GBB/T 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550

11、、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢钢的要求求。（7）钢钢管扣件件应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件GB 15831的规定。（8）扣扣件的验验收应符符合下列列规定，新新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证：1）旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；2）新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理；3）支架架采用的的扣件，在在螺栓拧拧紧扭力力矩达665Nm时，不不得发生生破坏。（9）连连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准碳碳钢焊条条GBB/T 51117或低低合金钢钢焊条GB

12、/T 5118中的规定。（10）连连接用的的普通螺螺栓应符符合现行行国家标标准六六角头螺螺栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57782。2、木材材的选用用（1）模模板结构构或构件件的树种种应根据据各地区区实际情情况选择择质量好好的材料料，不得得使用有有腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材。（2）模模板结构构应根据据受力种种类或用用途选用用相应的的木材材材质等级级。木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的规定定。（3）用用于模板板体系的的原木、方方木和板板材要符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 500005

13、5的规定定，不得得利用商商品材的的等级标标准替代代。（4）主主要承重重构件应应选用针针叶材；重要的的木质连连接件应应采用细细密、直直纹、无无节和无无其他缺缺陷的耐耐腐蚀的的硬质阔阔叶材。（5）当当采用不不常用树树种作为为承重结结构或构构件时，可可按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的要求求进行设设计。对对速生林林材，应应进行防防腐、防防虫处理理。（6）当当需要对对模板结结构或木木材的强强度进行行测试验验证时，应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的标准准进行。（7）施施工现场场制作的的木构件件，其木木材含水水率应符符合下列列规定：1）制作作的原

14、木木、方木木结构，不不应大于于15%；2）板材材和规格格材，不不应大于于20%；3）受拉拉构件的的连接板板，不应应大于118%；4）连接接件，不不应大于于15%。3、竹、木木胶合模模板板材材的选用用（1）胶胶合模板板板材表表面应平平整光滑滑，具有有防水、耐耐磨、耐耐酸碱的的保护膜膜，并应应有保温温性良好好、易脱脱模和可可两面使使用等特特点。板板材厚度度不应小小于122mm，并并应符合合现行国国家标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB 700006的的规定。（2）各各层板的的原材含含水率不不应大于于15%，且同同一胶合合模板各各层原材材间的含含水率差差别不应应大于55%。（3）胶胶合模板板应采用

15、用耐水胶胶，其胶胶合强度度不应低低于木材材或竹材材顺纹抗抗剪和横横纹抗拉拉的强度度，并应应符合环环境保护护的要求求。（4）进进场的胶胶合模板板除应具具有出厂厂质量合合格证外外，还应应保证外外观尺寸寸合格。第四章 施工工艺艺技术第一节 技术参数数 133轴交AAE轴层层高为99.855米,梁梁截面尺尺WKLL4(11)4000 10000，LL2(11)300010000，LL24(1)330010000。板板厚度为为1200mm，柱柱截面尺尺:100007500。WKKL4(1)梁梁跨度为为16.8米。基基础是板板厚1880mmm。双层层双向直直径为三三级122mm该该区域层层高超过过8米属属

16、于高大大模板工工程。故故采用扣扣件钢管管架支撑撑，杆件件布设间间距为5500mmm，每每条梁剪剪刀撑按按45度度角进行行设置。1/41/77轴交11/BD 轴轴层高99.7米米。梁最最大截面面尺 WWKL66:3550 8500，KLL12(4)33008000，KLL15(6)33008000，KLL6:33007000。板厚厚度为：1200mm，柱柱截面尺尺:80007000,60006000，WKKL6、KKL122(4)、KLL15(6)梁梁跨度为为12米米。基础础是板厚厚1800mm该该区域层层高超过过8米属属于高大大模板工工程。故故采用扣扣件钢管管架支撑撑，杆件件布设间间距为550

17、0mmm，每每条梁剪剪刀撑按按45度度角进行行设置。第二节 工艺流程程梁扣件弹梁轴线线并复核核搭支模模架调整托托梁摆主梁梁安放梁梁底模并并固定梁底起起拱扎梁筋筋安侧模模侧模拉拉线支撑撑（梁高高加对拉拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。第三节 施工方法法1、在保保障安全全可靠的的前提下下，须兼兼顾施工工操作简简便、统统一、经经济、合合理等要要求，因因此梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是：立柱柱步距要要一致，便便于统一一搭设；立柱纵纵或横距距尽量一一致或成成倍数，便便于立柱柱纵横向向水平杆杆件拉通通设置；构造要要求规范范设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。2

18、、柱模模板搭设设完毕经经验收合合格后，先先浇捣柱柱砼，然然后再绑绑扎梁板板钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。3、浇筑筑时按梁梁中间向向两端对对称推进进浇捣，由由标高低低的地方方向标高高高的地地方推进进。事先先根据浇浇捣砼的的时间间间隔和砼砼供应情情况设计计施工缝缝的留设设位置。搭搭设本方方案提及及的架子子开始至至砼施工工完毕具具备要求求的强度度前，该施工工层下一一层支顶顶不允许许拆除。4、根据据本公司司当前模模板工程程工艺水水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用

19、用扣件式式钢管架架作为本本模板工工程的支支撑体系系。5、一般般规定(1) 保证结结构和构构件各部部分形状状尺寸，相相互位置置的正确确。(2) 具有足足够的承承载能力力，刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。(3) 不同支支架立柱柱不得混混用。(4) 构造简简单，装装板方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装，浇筑筑混凝土土等要求求。(5) 多层支支撑时，上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上，并并应设底底座和垫垫板。(6) 现浇钢钢筋混凝凝土梁、板板，当跨跨度大于于4m，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000

20、。(7) 拼装高高度为22m以上上的竖向向模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。(8) 当支架架立柱成成一定角角度倾斜斜，或其其支架立立柱的顶顶表面倾倾斜时，应应采取可可靠措施施确保支支点稳定定，支撑撑底脚必必须有防防滑移的的可靠措措施。(9) 梁和板板的立柱柱，其纵纵横向间间距应相相等或成成倍数。示示意图如如下(10) 在立立柱底距距地面2200mmm高处处，沿纵纵横向水水平方向向应按纵纵下横上上的程序序设扫地地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离，在在满足模模板设计计

21、所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。(11) 所有有水平拉拉杆的端端部均应应与四周周建筑物物顶紧顶顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。(12) 钢管管立柱的的扫地杆杆、水平平拉杆、剪剪刀撑应应采用483.55mm钢钢管，用用扣件与与钢管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于5000mmm，并应应采用22个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。(13) 支架架搭设按按本模板板

22、设计，不不得随意意更改；要更改改必须得得到相关关负责人人的认可可。6、立柱柱及其他他杆件(1)扣扣件式1) 立立柱平面面布置图图（详见见附图）；2) 搭搭接要求求：本工工程所有有部位立立柱接长长全部采采用对接接扣件连连接，严严禁搭接接，接头头位置要要求如下下：3) 严严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。7、水平平拉杆(1)每每步纵横横向水平平杆必须须拉通；(2) 水平杆杆件接长长应采用用对接扣扣件连接接。水平平对接接接头位置置要求如如下图：当层高小小于8mm时，水水平拉杆杆如下图图示意：8、剪刀刀撑(1)扣扣件式9、周边边拉结1) 竖竖向结构构（柱）与与水平

23、结结构分开开浇筑，以以便利用用其与支支撑架体体连接，形形成可靠靠整体；2) 当当支架立立柱高度度超过55m时，应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距69m、竖竖向间距距23m与建建筑结构构设置一一个固结结点；3) 用用抱柱的的方式（如如连墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。第四节 检查验收收1、不满满足要求求的相关关材料一一律不得得使用，采采用问责责式制度度，总监监，专业业监理工工程师，项项目经理理，项目目技术负负责人，施施工员进进行检查查验收，并并且签字字。2、施工工过程中中加强管管理，加加大检查查力度，将将隐患消消灭在初初始

24、状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。3、砼结结构观感感质量符符合相关关验收标标准，少少量的缺缺陷修补补完善。4、预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差如如下表：项目允许偏差差(mmm)预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留孔中心线位位置10尺寸+10，05、现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法如下下表：项目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢钢尺检查查截面内部部尺寸基础10钢尺

25、检查查柱、墙、梁梁+4,-5钢尺检查查层垂直高高度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢钢尺检查查相临两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查6、立柱柱、纵横横向水平平拉杆、剪剪刀撑等等重要杆杆件的垂垂直偏差差、水平平偏差、质质量等满满足建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011脚手架搭搭设的技技术要求求与允许许偏差序号项目一般质量量要求1构架尺寸寸（立杆杆纵距、立立杆横距距、步距距）误差差20mmm2立杆的垂垂直偏差差架高25mm50mmm25mm1000mm3纵向水平平杆的水水平偏差差20mmm4横向水

26、平平杆的水水平偏差差10mmm5节点处相相交杆件件的轴线线距节点点中心距距离1500 mmm6相邻立杆杆接头位位置相互错开开，设在在不同的的步距内内，相邻邻接头的的高度差差应5500mmm7上下相邻邻纵向水水平杆接接头位置置相互错开开，设在在不同的的立杆纵纵距内，相相邻接头头的水平平距离应应5000mmm，接头头距立杆杆应小于于立杆纵纵距的11/38杆件搭接1）搭接接部位应应跨过与与其相接接的纵向向水平杆杆或立杆杆，并与与其连接接（绑扎扎）固定定2）搭接接长度和和连接要要求应符符合以下下要求：类别杆别搭接长度度连接要求求扣件式钢钢管脚手手架立杆1m连接扣件件数量依依承载要要求确定定，且不不少于

27、22个纵向水平平杆不少于22个连接接扣件9节点连接扣件式钢钢管脚手手架拧紧扣件件螺栓，其其拧紧力力矩应不不小于440Nm，且不不大于665Nm其它脚手手架按相应的的连接要要求7、采用用钢管扣扣件搭设设高大模模板支撑撑系统时时，还应应对扣件件螺栓的的紧固力力矩进行行抽查，抽抽查数量量应符合合建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立柱柱的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求，不不得出现现偏心荷荷载；第五章 施工安全全保证措措施第一节 组织保障障安全保证证体系第二节 技术措施施1、准备备工作(1) 模板拼拼装模板组装装要严格格按照模模板

28、图尺尺寸拼装装成整体体，并控控制模板板的偏差差在规范范允许的的范围内内，拼装装好模板板后要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用的部位位是否一一致。(2) 模板的的基准定定位工作作：1) 首首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线，施施工前55线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正；2) 标标高测量量，利用用水准仪仪将建筑筑物水平平标高根根据实际际要求，直直接引测测到模板板的安装装位置；3) 竖竖向模板板的支设设应根据据模板支支设图；4) 已

29、已经破损损或者不不符合模模板设计计图的零零配件以以及面板板不得投投入使用用；5) 支支模前对对前一道道工序的的标高、尺尺寸预留留孔等位位置按设设计图纸纸做好技技术复核核工作。2、模板板支设(1) 基础及及地下工工程模板板：1) 地地面一下下支模应应先检查查土壁的的稳定情情况，当当有裂纹纹及塌方方迹象时时，应采采取安全全防范措措施后，方方可下人人作业。当当深度超超过2mm时，操操作人员员应扶梯梯上下；2) 距距基槽（坑坑）上口口边缘11m内不不得堆放放模板。向向基槽（坑坑）内运运料应使使用起重重机、溜溜槽或绳绳索；运运下的模模板严禁禁立放在在基槽（坑坑）土壁壁上；3) 斜斜支撑与与侧模的的夹角不

30、不应小于于45，支在在土壁上上的斜支支撑应加加设垫板板，底部部的对角角楔木应应与斜支支撑连牢牢。高大大长脖基基础若采采用分层层支模时时，其上上下模板板应经就就位校正正并支撑撑稳固后后，方可可进行上上一层模模板的安安装；4) 在在有斜支支撑的位位置，应应在两侧侧模间采采用水平平撑连成成整体。(2) 楼梯模模板1) 梯梯模施工工前，根根据实际际斜度放放样，先先安平台台梁及基基础模板板，然后后安梯外外帮侧板板。外帮帮板先在在其内侧侧弹楼梯梯底板厚厚度线，划划出踏步步侧板位位置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板，梯高高度要均均匀一致致，特别别注意最最下一步步及最上上一步的的高度，

31、必必须考虑虑楼地面面面层的的粉刷厚厚度；2) 楼楼梯模板板支撑用用钢管架架支设牢牢固；3) 模模板搭设设后应组组织验收收工作，认认真填写写验收单单，内容容要数量量化，验验收合格格后方可可进入下下道工序序，并做做好验收收记录存存档工作作。(3) 柱模板板1) 主主要方法法：基础础面或楼楼面上弹弹纵横轴轴线和四四周边线线，并做做好检查查复核工工作，柱柱、墙根根部清理理干净。柱柱、梁接接槎部位位此处加加垫海棉棉，柱子子阳角接接缝处必必须加垫垫海棉条条，了保保证柱子子的截面面尺寸，设设置双钢钢管柱箍箍。支撑撑杆与楼楼板支架架连接；2)角柱柱模板的的支撑：预埋件件置于砼砼板中，柱柱身同一一标告处处设置不

32、不少于22根斜撑撑，如下下图。(4) 墙模板板1) 当当采用拼拼装定性性模板支支撑时，应应自下往往上进行行，必须须在下层层模板全全部紧固固后，方方可进行行上一层层的安装装。当下下层不能能独立安安装支撑撑件时，应应采取临临时固定定措施；2) 安安装电梯梯井内墙墙模前，必必须在板板底下2200mmm处牢牢固地满满铺一层层脚手板板；3) 对对拉螺栓栓与墙模模板应垂垂直，松松紧应一一直，墙墙厚尺寸寸应正确确；4) 墙墙模板内内外支撑撑必须坚坚固、可可靠，应应确保模模板的整整体稳定定。当墙墙模板外外面无法法设置支支撑时，应应在里面面设置能能承受拉拉力和压压力的支支撑。多多排并别别且间距距不大的的墙模板板

33、，当其其与支撑撑互成一一体时，应应采取措措施，防防止浇筑筑混凝土土时引起起临近模模板变形形。(5) 梁、板板模板1) 梁梁、板的的安装要要密切配配合钢筋筋绑扎，积积极为钢钢筋分项项提供施施工面；2) 所所有跨度度4m的梁梁必须起起拱0.2%，防防止挠度度过大，梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧，防防止上口口变形；3) 所所有2mmm板缝必必须用胶胶带纸封封贴；4) 梁梁模板铺铺排从梁梁两端往往中间退退，嵌木木安排在在梁中，梁梁的清扫扫口设在在梁端；5) 梁梁高3000的梁侧侧模板底底部的压压条不得得使用九九合板，用用方木固固定钢管管顶、夹夹牢；梁梁高3000的梁如如用模板板压条，则则其抗剪剪强度

34、必必须能满满足，浇浇砼时不不能挤崩崩掉。3、模板板支架搭搭设的一一构造要要求(1)梁梁和板的的立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。(2)木木立柱底底部应设设垫木，顶顶部应设设支撑头头。钢管管立杆底底部应设设垫木和和底座，顶顶部应设设可调支支托，UU形支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙，必必须顶紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm，螺螺杆外径径与立柱柱钢管内内径的间间隙不得得大于33mm，安安装时应应保证上上下同心心。(3)在在立柱底底距地面面2000mm高高处，沿沿纵横水水平方向向按纵下下横上的的程序设设扫地杆杆。可调调支托底底部的立立柱顶端端应沿纵纵横向设设置一道道水

35、平拉拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的间距，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向应各各设一道道水平拉拉杆。当当层高在在820mm时，在在最顶步步距两水水平拉杆杆中间应应加设一一道水平平拉杆，当当层高大大于200m时，在在最顶两两步距水水平拉杆杆中间应应分别增增加一道道水平拉拉杆。所所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。(4)木木立柱的的扫地杆杆、水平平拉杆、剪剪刀撑应应采用440mmm50mmm木条条或255m

36、m80mmm的木木板条与与木立柱柱钉牢。钢钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用48mmm3.55mm钢钢管，用用扣件与与钢管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于5000mmm，并应应采用22个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。（5）对对于高大大模板支支撑体系系，其高高度与宽宽度相比比大于两两倍的独独立支撑撑系统，应应加设保保证整体体稳定的的构造措措施。（6） 高大模模板工程程搭设的的构造要要求应当当符合相相关技术术规范要要求，支支撑系统统立柱接接长严禁禁搭接；应设置置扫地杆杆、纵横横

37、向支撑撑及水平平垂直剪剪刀撑，并并与主体体结构的的墙、柱柱牢固拉拉接。（7）搭搭设高度度2m以上上的支撑撑架体应应设置作作业人员员登高措措施。作作业面应应按有关关规定设设置安全全防护设设施。（8）模模板支撑撑系统应应为独立立的系统统，禁止止与物料料提升机机、施工工升降机机、塔吊吊等起重重设备钢钢结构架架体机身身及其附附着设施施相连接接；禁止止与施工工脚手架架、物料料周转料料平台等等架体相相连接。3、模板板拆除(1) 拆模板板前先进进行针对对性的安安全技术术交底，并并做好记记录，交交底双方方履行签签字手续续。模板板拆除前前必须办办理拆除除模板审审批手续续，经技技术负责责人、监监理审批批签字后后方

38、可拆拆除。(2) 支拆模模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3) 模板拆拆除前必必须有混混凝土强强度报告告，强度度达到规规定要求求后方可可拆模。1) 侧侧模在混混凝土强强度能保保证构件件表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后方可可拆除；2) 底底模拆除除梁长8米，混混凝土强强度达到到1000%；8米混凝凝土强度度达到775%；悬臂构构件达到到1000%后方方可拆除除；3) 板板底模2米，混混凝土强强度达到到50%，2米8米混凝凝土强度度达到775%，8米，混混凝土强强度达到到1000%方可可拆除。(4) 柱模

39、拆拆除，先先拆除拉拉杆再卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板使模板板与混凝凝土脱离离，然后后一块块块往下传传递到地地面。(5) 墙模板板拆除，先先拆除穿穿墙螺栓栓，再拆拆水平撑撑和斜撑撑，再用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，然后后一块块块往下传传递，不不得直接接往下抛抛。(6) 楼板、梁梁模拆除除，应先先拆除楼楼板底模模，再拆拆除侧模模，楼板板模板拆拆除应先先拆除水水平拉杆杆，然后后拆除板板模板支支柱，每每排留112根支柱柱暂不拆拆，操作作人员应应站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，

40、集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。(7) 当立柱柱的水平平拉杆超超过2层时，应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆。当拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。(8) 当拆除除488m跨度度的梁下下立柱时时，应先先从跨中中开始，对对称地分分别向两两端拆除除。拆除除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧拉倒倒的拆除除方法。第三节 应急预案案1、目的的提高整个个

41、项目组组对事故故的整体体应急能能力，确确保意外外发生的的时候能能有序的的应急指指挥，为为有效、及及时的抢抢救伤员员，防止止事故的的扩大，减减少经济济损失，保保护生态态环境和和资源，把把事故降降低到最最小程度度，制定定本预案案。2、应急急领导小小组及其其职责应急领导导小组由由组长、副副组长、成成员等构构成。(1) 领导各各单位应应急小组组的培训训和演习习工作，提提高应变变能力。(2) 当发生生突发事事故时，负负责救险险的人员员、器材材、车辆辆、通信信和组织织指挥协协调。(3) 负责准准备所需需要的应应急物资资和应急急设备。(4) 及时到到达现场场进行指指挥，控控制事故故的扩大大，并迅迅速向上上级

42、报告告。3、应急急反应预预案(1) 事故报报告程序序事故发生生后，作作业人员员、班组组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报，并并联络报报警，组组织抢救救。(2) 事故报报告事故发生生后应逐逐级上报报：一般般为现场场事故知知情人员员、作业业队、班班组安全全员、施施工单位位专职安安全员。发发生重大大事故时时，应立立即向上上级领导导汇报，并并在1小时内内向上级级主管部部门作出出书面报报告。(3) 现场事事故应急急处理施工过程程中可能能发生的的事故主主要有：机具伤伤人、火火灾事故故、雷击击触电事事故、高高温中暑暑、中毒毒窒息、高高空坠落落、落物物伤人等等事故。(A) 火灾事故故应

43、急处处理：及及时报警警，组织织扑救，集集中力量量控制火火势。消消灭飞火火疏散物物资减少少损失控控制火势势蔓延。注注意人身身安全，积积极抢救救被困人人员，配配合消防防人员扑扑灭大火火。(B) 触电事故故处理：立即切切断电源源或者用用干燥的的木棒、竹竹竿等绝绝缘工具具把电线线挑开。伤伤员被救救后，观观察其呼呼吸、心心跳情况况，必要要时，可可采取人人工呼吸吸、心脏脏挤压术术，并且且注意其其他损伤伤的处理理。局部部电击时时，应对对伤员进进行早期期清创处处理，创创面宜暴暴露，不不宜包扎扎，发生生内部组组织坏死死时，必必须注射射破伤风风抗菌素素。(C) 高温中暑暑的应急急处理：将中暑暑人员移移至阴凉凉的地

44、方方，解开开衣服让让其平卧卧，头部部不要垫垫高。用用凉水或或50%酒精擦擦其全身身，直至至皮肤发发红，血血管扩张张以促进进散热，降降温过程程中要密密切观察察。及时时补充水水分和无无机盐，及及时处理理呼吸、循循环衰竭竭，医疗疗条件不不完善时时，及时时送医院院治疗。(D) 其他人身身伤害事事故处理理：当发发生如高高空坠落落、被高高空坠物物击中、中中毒窒息息和机具具伤人等等人身伤伤害时，应应立即向向项目部部报告、排排除其他他隐患，防防止救援援人员受受到伤害害，积极极对伤员员进行抢抢救。4、应急急通信联联络项目负责责人：刘刘霁霄手手机：安全员：邝巨迪迪手机： 188689975002000技术负责责人

45、：严严敏手机： 133086609993799医院救护护中心：1200 匪警警：1110 火警警：1119通信联系系方式应应在施工工现场和和营地的的显要位位置张贴贴，以便便紧急情情况下使使用。第四节 监测监控控1、监测测措施(1) 监测控控制采用经纬纬仪、水水准仪对对支撑体体系进行行监测，主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。(2) 监测点点设置观测点可可采取在在临边位位置的支支撑基础础面（梁梁或板）及及柱、墙墙上埋设设倒“LL”形直直径122钢筋头头。(3) 监测措措施混凝土浇浇筑过程程中，派派专人检检查支架架和支撑撑情况，发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时解解决。(4) 仪器设设备配置置名称规格数量精度电子经纬纬仪DT2002C1精密水准准仪12”全站仪一一台RXT232212”，最最大允许许误差20”自动安平平水准仪仪2千米往返返3mmm红外线水水准仪