物性检验工种技术理论考试27752.docx
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1、中小企企业管理理全能版版1883套讲讲座+8897000份资料./Shhop/40.shttml总经理理、高层层管理49套讲座+16388份资料./Shop/38.shtml中层管管理学院院466套讲座座+60020份份资料./Shoop/339.sshtmml国学智智慧、易易经446套讲讲座./Shhop/41.shttml人力资资源学院院566套讲座座+2771233份资料./Shhop/44.shttml各阶段段员工培培训学院院777套讲座座+ 3324份份资料./Shhop/49.shttml员工管管理企业业学院67套讲座+ 8720份资料./Shop/42.shtml工厂生生产管理理
2、学院52套讲座+ 13920份资料./Shop/43.shtml财务管管理学院院533套讲座座+ 1179445份资料./Shoop/445.sshtmml销售经经理学院院566套讲座座+ 1143550份资料./Shhop/46.shttml销售人人员培训训学院72套讲座+ 4879份资料./Shop/47.shtml 姓名名准考证证号单位位-密密-封封-线-国家职业业技能鉴鉴定物性检验验工种技技术理论论试卷(初初级)题号一二三四总分分数填空题: (335分,每每空1分分)1、橡胶胶材料与与制品测测试的特特点:应变率率高、塑塑性变形形大,时间间效应明明显,测定数数据易显显分散。2、影响响橡胶
3、材材料与制制品测试试的主要要因素:(1)试样,(22),(33)测试试环境温温度和湿湿度3、我国国标准准化法规规定标准准分为国国家标准准、和企业业标准。4、对需需要在范范围内统统一的技技术要求求,应当当制定国国家标准准,对没没有国家家标准而而有需要要在范围围内统一一的技术术要求,可可以制定定行业标标准。5、质量量是国际际单位制制的,压力、压强、应力是包包括SII辅助单单位在内内的具有有专门名名称的SSI,体积是我我国选定定的可以以与国际际单位制制单位并并用的。6、物质质的量是是国际单单位制的的,电阻是包包括SII辅助单单位在内内的具有有专门名名称的SSI,速度是我我国选定定的可以以与国际际单位
4、制制单位并并用的。7、A类类不确定定度是用用实验标标准偏差差表征,获获得标准准偏差的的方法有有:(11)法,(22)极差差法,(3)较较差法,(4)最最大残差差法。8、有效效数字修修约采用用“”的修约约原则,有有效数字字后面第第1位数数4舍去去,而6进位位,若=5,则则看5前前面的数数,奇进进偶不进进,即该该数为奇奇数,进进一位,该该数为偶偶数则不不进。9、在乘乘或除运运算时,积积或商的的有效数数字的位位数一般般应参与与运算的的有效数数字位数数的那个个观测值值相同。10、检检验原始始记录应应当保证证具有足足够的信信息,能能够“”已经过过去的检检验工作作过程,因因此,在在编制原原始记录录时,应应
5、充分考考虑这一一原则,使使设定后后的记录录内容能能够保证证“信息足足够”。11、检检验原始始记录的的书写应应用钢笔笔或碳素素笔,应应在工作作的予以以记录,不不允许事事后补记记或追记记,不得得随意涂涂改或剔剔除有关关数据。12、除除非在相相应橡胶胶评估程程序中另另有规定定,试验验室开放放式炼胶胶机标准准批混炼炼量应为为基本配配方量的的倍,单单位以克克(g)计计。 13、标标准密炼炼机的每每次批混混炼量单单位以克克(g)计,应应等于密密炼机额额定混炼炼容量(单单位以立立方厘米米(cmm3)乘以以混炼胶胶的。14、影影响开炼炼机混炼炼效果的的因素主主要有胶胶料的包包辊性、装装胶容量量、辊温温、辊距距
6、、加加料顺序序、加料料方式及及混炼时时间等。15、密密炼机混混炼的胶胶料质量量好坏,除除了加料料顺序外外,主要要取决于于混炼温温度、装装料容量量、混混炼时间间、上顶顶拴压力力和转子子的类型型等。16、影影响硫化化胶质量量的因素素有:硫硫化压力力、和硫硫化时间间,又称称硫化的的三要素素。17、橡橡胶测试试试样调调节的标准温温度应为为23。在亚亚热带地地区也可可以在227的温度度下进行行试验,但但只能作作为内部部控制质质量的暂暂用温度度,仲裁裁鉴定试试验的温温度必须须是。18、橡橡胶测试试试样调调节的标标准试验验温度为为23时,相相对湿度度为%;试验温温度为227时,相相对湿度度为%。19、试试验
7、与硫硫化之间间的时间间间隔,如果没没有别的的规定,所所有橡胶胶物理试试验,硫硫化与试试验之间间的时间间间隔最最短是hh。20、试试验与硫硫化之间间的时间间间隔,产品试试验,在在可能的的情况下下,试验验与硫化化之间的的时间间间隔不得得超过个个月。在在其他情情况下,试试验应在在需方从从收货日日期算起起二个月月内进行行。21、准准确量取取25.00mmL KKMnO4溶液可可以选用用的仪器器是滴定定管。22、用用某种量量器对一一种液体体进行体体积测量量,设正正确的读读数为nn mLL,仰视视读数为为x mmL,俯俯视读数数为y mL.若xnyy,则所所用量器器是。23、快快速塑性性计塑性性试验是是将
8、测试试试样放放入两张张薄纸中中间并一一起放进进上下模模之间,用用上下模模移动装装置,将将试样压压至的厚厚度,保保持这种种压力状状态下预预热s。预预热完成成后通过过施力装装置使试试样受到到的力,并并保持,然然后测量量试样厚厚度,即即在155s测试试周期完完成时,立立即读出出厚度值值。24、测测定橡胶胶的密度度的样表表面应光光滑,不不应有裂裂纹及灰灰尘,质质量至少少为 gg;方法法B试样样形状应应制成合合适的状状。25、使使用邵氏氏A型、DD型和AAO型硬硬度计测测定硬度度时,试试样的厚厚度至少少mm。26、按按照标准准规定加加弹簧试试验力使使压足和和试样表表面紧密密接触,当当压足和和试样紧紧密接
9、触触后,在在规定的的时刻读读数。对对于硫化化橡胶标标准弹簧簧试验力力保持时时间为秒秒,热塑塑性橡胶胶则为秒秒。27、胶胶料硫化化特性试试验的结结果计算算公式,TT10 所对应应的转矩矩=,TT90所对对应的转转矩=。28、撕撕裂强度度试验有有三种方方法,方方法A:使用试试样;方法BB:使用用试样,割割口或不不割口;方法CC:使用用有割口口的试样样。29、撕撕裂强度度试验过过程中夹夹持器移移动速度度要保持持规定的的恒速:裤形试试样的拉拉伸度为为mm/minn,直角角形或新新月形试试样的拉拉伸速度度为mmm/miin。330、热热空气加加速老化化试验时时,为了了防止硫硫磺、抗抗氧剂、过过氧化物物或
10、增塑塑剂的迁迁移,避避免在同同一老化化箱内同同时加热热的橡胶胶试样。31、热热空气加加速老化化试验时时,建议议下列类类型的材材料可一一起加热热:相同类类型的聚聚合物、含有同同类型的的促进剂剂或硫磺磺和促进进剂的比比率近似似相同的的硫化橡橡胶、含有的橡橡胶、含有同同类型的的橡胶。32、拉拉伸性能能试验试试样,11、2、33型试样样应从厚厚度为mmm的硫硫化胶片片上裁切切;4型试试样应从从厚度为为mm的硫硫化胶片片上裁切切。33、拉拉伸性能能试验试试样裁切切的方向向,应保保证其拉拉伸受力力方向与与方向一一致,裁裁切时用用力要均均匀,并并以中性性肥皂水水或洁净净的自来来水湿试试片(或或刀具)。34、
11、测测定未硫硫化橡胶胶门尼粘粘度的一一般试验验结果应应按如下下形式表表示:。35、测测定未硫硫化橡胶胶门尼粘粘度结果果应用不不少于两两个试验验结果的的算术平平均值表表示样品品的门尼尼值。两两个试验验结果的的差值不不得大于于个门尼尼值,否否则应重重复试验验。36、被被评定的的胶料的的分散级级别一般般用整数数级表示示。为了了更加准准确地表表达也可可以使用用分数,如如5/11/2级表示示级别在在5级与与6级之之间。37、用用目视显显微镜或或摄影显显微镜观观察法测测定橡胶胶混炼胶胶分散度度时,级表表示最佳佳的分散散状态,而而1级则则表示最最劣的分分散状态态。38、使使用邵氏氏硬度计计,标尺尺的选择择如下
12、:当D标标尺值低低于200时,选选用标尺尺;当A标尺尺值低于于20时时,选用用标尺;当A标尺尺值高于于90时时,选用用标尺;当为薄样样品(样样品厚度度小于66 mmm)时,选用用标尺。39、哑哑铃状试试样进行行拉伸性性能试验验时,夹夹持器的的移动速速度1型型2型和和1A型型试样应应为mmm/miin,33型和44型试样样应为mmm/mmin。40、环环状试样样进行拉伸伸性能试试验时,可动滑轮的标称移动速度:A型试样应为mm/min,B型试样应为mm/min。41、拉拉伸性能能试验结结果取值值规定:取全部部数据中中的数。试试验数据据按数值值递增的的顺序排排列,试试验数据据如为奇奇数,取取其数值值
13、为中位位数,若若试验数数据为偶偶数,取取其中间间的两个个数值的的为中位位数。42、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶恒定压压缩变形形测定时时,当橡橡胶国际际硬度值值为100800时,压缩率率为%,当当橡胶国国际硬度度值大于于80时时,800899和900955时其压压缩率分分别为%和%。43、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶恒定压压缩变形形测定时时,试样样高度测测量用厚厚度计进进行,调调整厚度度计指针针为零,测测量试样样部位的的高度(h0)。三三个试样样高度相相差不超超过mmm。44、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶恒定压压缩变形形测定时时,实验验结果取取值规定定:每个个试验结结果与中中值的差差不大于于士%
14、或或与算术术平均值值的差不不大于士士%,否否则再取取三个试试样试验验,结果果是取试试验数据据的中值值,并在在报告中中注明试试样的个个数。45、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶曲挠龟龟裂的评评价包括括:比较较裂口长长度、宽宽度和的的评价。46、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶曲挠龟龟裂的测测定,当当试样出出现“针刺点点”数目少少于l00个,但但有一个个或多个个龟裂点点已经扩扩展到超超出“针刺点点”的范围围,即裂裂口有明明显的长长度,深深度很浅浅,其长长度不超超过0.5mmm.时,应应评价为为龟裂级级。47、硫硫化橡胶胶耐磨性性能的测测定(阿克隆隆磨耗试试验机法法)时,应应对试样样预磨 minn后取下下,
15、刷净净胶屑,称称其重量量,精确确到0.0011g。48、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶耐磨性性能的测测定(旋旋转辊筒筒磨耗机机法)有有两种方方法,一一种是方方法A:使用试样样,另一一种是方方法B:使用试样样。49、热热空气加加速老化化试验时时,将老老化箱调调至试验验温度,把把试样呈呈状态悬悬挂在老老化箱中中进行试试验。试试样放人人老化箱箱即开始始计算时时间,到到达规定定时间时时,取出出试样。50、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶耐液体体性能的的测定,试样厚厚度应在在mm范范围内。试试样也可可从制品品裁切,若若厚度小小于1.8 mmm,则则以该厚厚度作为为试验厚厚度。51、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶
16、耐液体体性能的的测定,测量体体积变化化与质量量变化试试样为mmm的长长方形;测试拉拉伸性能能变化的的试样按按GB/T5228-119988的试样样要求,宜宜选择型型哑铃状状试样。52、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶耐液体体性能的的测定,浸泡后后的拉伸伸强度变变化百分分数为浸泡前前试样的的拉伸强强度值减减去浸泡泡后试样样的拉伸伸强度之之所得值值再除以以试样的的拉伸强强度值,乘乘以1000。53、硫硫化橡胶胶回弹性性性能测测定,标准试试样厚度度应是 mm,直直径为 mm的的圆盘。54、单单试样法法测定硫硫化橡胶胶脆性温温度时,脆性性温度试试验结果果确定,通过反复试验,确定至少有个试样不破坏的最低温度
17、和至少个试样破坏的最高温度,这两个温度相差不大于1时,即试样出现破坏的温度,就是该试样的脆性温度。55、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶耐臭氧氧老化性性能试验验,哑铃标标准试样样应该由由两端为为mm的的正方形形和中间间宽为 mm,长长为 mmm的长长条构成成;本试样样不适用用于试验验方法AA。56、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶耐臭氧氧老化性性能试验验采用长长条标准准试样时,试试样被夹夹持的端端部可用用漆防护护。为防防止油漆漆所使用用的溶剂剂使橡胶胶明显膨膨胀,应应小心选选用油漆漆;不得采采用油。57、硫硫化橡胶胶燃烧性性能试验验采用氧氧指数法法测定时时,试验验前根据据经验或或试样在在空气中中燃烧的
18、的情况,估估计开始始试验时时的氧浓浓度。试试样在空空气中迅迅速燃烧烧,氧浓浓度(体体积分数数)估计计为%;在空气气中缓慢慢或不稳稳定燃烧烧,估计计为%;在空气气中不着着火,至至少估计计为%。58、硫硫化橡胶胶燃烧性性能试验验采用氧氧指数法法测定,其其燃烧特特性评定定,若试样样燃烧时时间不到到1800s或燃燃烧不到到50 mm标标记处火火焰自熄熄,记作作特征“。59、硫硫化橡胶胶燃烧性性能试验验采用垂直直燃烧法法测定,所所用燃气气为,也可采采用热值值约为 MJ/m3的其他他燃气,如如天然气气、液化化石油气气、煤气气等。如如有争议议时应采采用。60、硫硫化橡胶胶或热塑塑性橡胶胶与织物物粘合强强度的
19、测测定时,启动试试验机并并进行连连续剥离离,同时时用图表表记录仪仪或计算算机记录录至少剥剥离 mmm长度度所需的的力,夹持器器的移动动速度应应为 mmm/rrninn。二、选择择题:(4分,将将正确答答案的一一个或几几个题号号写在横横线上)1、适宜宜的试样样状态调调节装置置是。A、老化化箱 B、冰冰箱 C、恒恒温恒湿湿箱 D、干干燥箱2、我国国国家标标准分为为强制性性国家标标准和推推荐性国国家标准准两种,其其中,强强制性国国家标准准代号为为。A、 GB BB、GBB/T C、GGBJ D、JB3、下列列属于国国际单位位制的基基本单位位的是。A、力 BB、摄氏氏温度 CC、热力力学温度度 D、面
20、面积4、下列列量值数数字的表表示正确确的是。A、0.0122MV BB、10013PPa CC、1.2104m D、33.511mm5、下列列哪些单单位现在在已经不不再采用用了。A、kggf/ccm3 BB、 MMPa CC、 MMg/mm3 DD、克分分子浓度度 6、不确确定度AA类评定定和B类类评定是是否可靠靠,是用用来表示示的。A、标准准偏差 BB、测量量公差 CC、自由由度 D、允允许极限限误差7、最后后报告的的不确定定度有效效位数一一般不超超过位。A、两 BB、三 C、四四 D、不不确定8、修约约97.46,修修约间隔隔为1,正确确的做法法是。A、977.46697B、977.466
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